SE452190B - Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal - Google Patents

Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal

Info

Publication number
SE452190B
SE452190B SE8400586A SE8400586A SE452190B SE 452190 B SE452190 B SE 452190B SE 8400586 A SE8400586 A SE 8400586A SE 8400586 A SE8400586 A SE 8400586A SE 452190 B SE452190 B SE 452190B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sideboard
reinforcement
tundish
metallic
cement
Prior art date
Application number
SE8400586A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8400586D0 (sv
SE8400586L (sv
Inventor
H G Larsson
E Westman
A Ostlund
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8400586A priority Critical patent/SE452190B/sv
Publication of SE8400586D0 publication Critical patent/SE8400586D0/sv
Priority to EP85101148A priority patent/EP0152849B1/de
Priority to DE8585101148T priority patent/DE3561691D1/de
Priority to JP60019814A priority patent/JPS60187459A/ja
Priority to US06/698,447 priority patent/US4618964A/en
Publication of SE8400586L publication Critical patent/SE8400586L/sv
Publication of SE452190B publication Critical patent/SE452190B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

20 25 30 452 190 2 figur 3 ett parti av skänkens ytterdel och figur H ett alternativ till figur 3. Figur 5 visar den tangentiella spänningsfördelningen vid skänkens yttre del. Figur 6 visar en alternativ skänkutformning och figur Ya och 7b applikationer av uppfinningen.
Figur 1 visar en skänk enligt uppfinningen, vars smälteinnehåll är avsett att värmas från en induktionsspole 1, matad enfasigt och nätfrekvent. Fältet 2 från spolen 1 är visat i figuren och man vill att så litet som möjligt av fältet 2 skall värma skänkväggarna, samtidigt som dessas dimensioner bör hållas nere. Man vill ej heller riskera sprickor och dylikt i skänken.
Den inre delen av skänken 3 är på sedvanligt sätt utformad i värmeisolerande keramisk massa, såsom Al203 (H, se figur 2), eventuellt omgivet av chamotte- tegel (5, figur 2) och isolertegel (6, figur 2), men givetvis kan alla former av kända infodringsmassor förekomma för denna innerdel 3.
Utanför innerdelen 3 (figur 1 och 2) är anordnad en yttre väggdel 7, som ut- gör själva uppfinningen. Denna del 7 består av armering, inbäddad i infod- ringsmassa och/eller betong och/eller cement eller keramisk massa samt even- tuellt även glasfiber (isolerfiber). ëä Yttertemperaturen vid en stålsmälta i skänken kan vara 250 °C och gradienten över skiktet 7 110 °C. Innerdiametern för ytterdelen 7 kan exempelvis vara nI1.m.
I figur 3 visas en detalj av ytterdelen 7 med en innerdel 8 (ingående i delen 7) av AIEO3 och cement och ytterdelar 9 av glasfiber och cement. Dessa massor inbäddar armeringen i ytterdelen 7, och denna armering bör vara av .metalliskt material för att möjliggöra brott i sprött material. Materialet bör vara omagnetiskt, men kan ibland även vara magnetiskt. Resistiviteten bör vara större än hos elektriskt ledningsmaterial. Det bör ha en värme- utvidgningskoefficient liggande nära betongens/cementens så att sprickor ej senare uppkommer i denna, och som ett exempel kan nämnas ett nickel-järn- baserat material.
Armeringen kan utgöras av axiella metallelement 10, infästa i skänkens krage 11 eller annan metallisk, övre ring, men nedåt skall elementen 10 vara klippta eller avbrottsförsedda för att ej bilda slutna kretsar, exempelvis från fläns till fläns, vilka kretsar skulle kunna onödigt värmas av induk- tionsspolen 1. 10 20 25 30 3 452 190 Figur Å visar en annan utformning av ytterdelen 7 med axiella armeringsele- ment 10 enligt ovan och även koncentriskt dragna trådar 12, inbäddade i samma massa, men utan elektrisk kontakt till elementen 10. Trådarna 12 är även ut- formade avklippta eller med avbrott av samma skäl som elementen 10. Trådarna 10 och 12 kan vara omagnetiska eller i nödfall magnetiska, diameter cirka 1-4 mm.
Skiktet 7 komprimeras för att få bort eventuella porositeter och få högre hâllfasthet. I figur 5 visas ett exempel på ett kompressionsdiagram på en skänk i drifttemperatur. Spänningen är benämnd ßt i MPa och avståndet in- ifrån i mm. Innerst (i skikt 7) är ett betongskikt 13, utanför metalliskt armerad betong 1U och utanför glasfiber 15, och man ser hur spänningskurvan 17 varierar mot ytterytan.
I figur 6 visas ytterligare en skänk enligt uppfinningen med spole 1, arme- rad yttervägg 7 och inre infodringsdel 3 och en övre krage eller ståldel 18.
Botten 19 utgöres av stål, och skänken kan användas exempelvis vid en atomi- seringsanläggning. Omröringen från den enfasiga spolen blir repulsiv (50 Hz), men spolen kan även alternativt matas flerfasigt, varvid en motorisk omrör- ing erhålles. Vid högre fältstyrkor kan samma badrörelse (i m/s) erhållas för repulsiv som för motorisk omröring.
En armerad vägg enligt ovan, motsvarande skikt 7, kan även ordnas vid en tundish (figur 7a), där vid en sidvägg ZU, innanför en induktionsspole 23, en dylik armerad vägg anordnas utanför en sedvanlig infodring, motsvarande 3 i figur 1.
Som exempel på ytterligare applikationer av uppfinningen kan nämnas en RH- anläggning eller DH-anläggning, se figur 7b, eller en anläggning för konti- nuerlig gjutning, figur 7a. Här visas en skänk utan metallisk mantel med ytter- och innerdelar (7 resp 3, se fig 1) och omgivande induktionsspole 1, samt bottentappningsöppning 20. Som andra exempel förutom ovan nämnda kan nämnas buffertstatíoner (värmehållning vid driftstopp), varmhållning etc.
Kring RH-anläggningen i figur 7b kan vid 21 placeras en induktionsspole, där en bit av väggen 22 innanför spolen är utförd enligt uppfinningen.
Den metalliska armeringen kan bestå av Ni-Fe-baserat material, titan eller annan legeríng med lämpliga fysikaliska egenskaper.

Claims (6)

452 190 Matrismaterialet i väggen 7 kan alternativt bestå av en metalloxid, exempel- vis Al2O3 eller någon silíkat, förstärkt med fibrer av kiselkarbid, kisel- nitrid, glas, bornitrid etc samt sammanbundet av cement, fosfat, kiselester etc. Uppfinningen enligt ovan kan varieras på mångahanda sätt inom ramen för nedanstående patentkrav. PATENTKRAV
1. Skänk eller värmare (tundish) för induktiv värmning och/eller om- röring av metalliska smältor, såsom stål, k ä n n e t e c k n a d därav, att skänken förutom en inre del (3) av infodringsmassa för värmeisolation består av en yttre, tät del (7) av infodringsmassa och/eller betong, och/eller cement, och/eller keramisk massa och eventuellt fibrer, för- sedd med metallisk armering, i form av axiellt dragna trådar (10, 12), helt inbäddade i nämnda massa, varvid de i armeringen ingående trådarna (10, 12) är fästa vid en övre krage (11) eller dylikt i skänken och för- w sedda med avbrott för elektriska strömbanor 1 trådarna, avsedda att förhindra uppkomst av en sluten metallisk slinga i skänkväggen.
2. Skänk eller värmare (tundish) enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den yttre delen (7) av skänken är tillverkad komprimerad i ändamål att minska porositeten och höja hållfastheten.
3. Skänk eller värmare (tundish) enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d därav, att all armering för den yttre delen (7) av skänken utåt är infodrad i glasfiber (9) och eventuellt cement eller betong eller keramisk massa och inåt i infodringsmassa (8) och eventuellt cement eller betong. Ä.
4. Skänk eller tundish enligt något eller några av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att armeringen är utförd i metal- liskt material med en värmeutvidgníngskoefficient, ungefär lika med kera- mens, som inbäddar armeringen, i ändamål att undvika sprickbildning i keramen. 452 190
5. Skänk eller tundish enligt något eller några av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att armeringen utgöres av trådar om cirka 1 mm diameter i magnetiskt stål.
6. Skänk eller tundish enligt patentkrav N, k ä n n e t e c k n a d därav, att den metalliska armeringen är utförd i Ni-Fe-baserat material, titan eller annan lämplig legering med lämpliga fysikaliska egenskaper. .w
SE8400586A 1984-02-06 1984-02-06 Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal SE452190B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8400586A SE452190B (sv) 1984-02-06 1984-02-06 Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal
EP85101148A EP0152849B1 (de) 1984-02-06 1985-02-04 Giesspfanne oder Zwischenpfanne
DE8585101148T DE3561691D1 (en) 1984-02-06 1985-02-04 Casting ladle or tundish
JP60019814A JPS60187459A (ja) 1984-02-06 1985-02-04 誘導加熱用の取鍋またはタンデイッシュ
US06/698,447 US4618964A (en) 1984-02-06 1985-02-05 Ladle or tundish

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8400586A SE452190B (sv) 1984-02-06 1984-02-06 Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8400586D0 SE8400586D0 (sv) 1984-02-06
SE8400586L SE8400586L (sv) 1985-08-07
SE452190B true SE452190B (sv) 1987-11-16

Family

ID=20354610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8400586A SE452190B (sv) 1984-02-06 1984-02-06 Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4618964A (sv)
EP (1) EP0152849B1 (sv)
JP (1) JPS60187459A (sv)
DE (1) DE3561691D1 (sv)
SE (1) SE452190B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008933A1 (en) * 1989-02-02 1990-08-09 Eb National Transformer As A shield for an electromagnetic agitator

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0794059B2 (ja) * 1986-01-21 1995-10-11 川崎重工業株式会社 水平連続鋳造装置
SE454208B (sv) * 1986-02-24 1988-04-11 Asea Ab Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for genomforande av settet
SE457619B (sv) * 1986-02-27 1989-01-16 Asea Ab Utloppsvaermare foer skaenk eller annan matallurgisk behaallare
US4921222A (en) * 1988-04-05 1990-05-01 Advanced Metals Technology Corp. Fiber composite article and method of manufacture
US5039345A (en) * 1988-04-05 1991-08-13 Advanced Metals Technology Corp. Fiber composite article and method of manufacture
US5192488A (en) * 1989-11-09 1993-03-09 Fuji Electric Co., Ltd. Apparatus for heating molten in a ladle
JP2692367B2 (ja) * 1989-11-09 1997-12-17 富士電機株式会社 取鍋の浴湯加熱装置
US5425048A (en) * 1990-01-31 1995-06-13 Inductotherm Corp. Heating apparatus for induction ladle and vacuum furnaces
US5550353A (en) * 1990-01-31 1996-08-27 Inductotherm Corp. Induction heating coil assembly for prevent of circulating current in induction heating lines for continuous-cast products
US5416794A (en) * 1990-01-31 1995-05-16 Inductotherm Corp. Induction furnace havng a modular induction coil assembly
US5257281A (en) * 1990-01-31 1993-10-26 Inductotherm Corp. Induction heating apparatus and method
WO1997018690A1 (en) * 1995-11-13 1997-05-22 Advanced Metals Technology Corp. Removable liners for inductive furnaces
US5880404A (en) * 1996-06-28 1999-03-09 Advanced Metals Technology Corporation Power transmission support structures
US6393044B1 (en) * 1999-11-12 2002-05-21 Inductotherm Corp. High efficiency induction melting system
DE10159306A1 (de) * 2001-12-04 2003-06-12 Induga Industrieoefen Und Gies Induktiv heizbares Gefäß für metallisches Schmelzgut und Verwendung dieses Gefäßes
RU2245514C2 (ru) * 2002-07-16 2005-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТД" "САФОЙЛ" Способ лазерного контроля формы прокатываемой полосы
US20150108325A1 (en) * 2013-10-23 2015-04-23 Keith Ryan Method and apparatus for electrically-heated refractory moulds and mandrels
BR112021003249B1 (pt) * 2018-08-23 2023-12-26 Beemetal Corp. Sistemas e métodos para produção contínua de pó de metal atomizado a gás

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB493892A (en) * 1937-08-24 1938-10-17 George Donald Lee Horsburgh Improvements in or relating to electric induction furnaces
GB704960A (en) * 1950-11-01 1954-03-03 Henry Wiggin And Company Ltd Improvements to electric induction furnaces
FR2366079A1 (fr) * 1976-10-04 1978-04-28 Siderurgie Fse Inst Rech Poche metallurgique a enceinte metallique fragmentee
US4435814A (en) * 1982-01-29 1984-03-06 Bbc Brown, Boveri & Company, Limited Electric furnace having liquid-cooled vessel walls

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990008933A1 (en) * 1989-02-02 1990-08-09 Eb National Transformer As A shield for an electromagnetic agitator

Also Published As

Publication number Publication date
DE3561691D1 (en) 1988-04-07
EP0152849B1 (de) 1988-03-02
JPS60187459A (ja) 1985-09-24
EP0152849A3 (en) 1985-10-09
US4618964A (en) 1986-10-21
JPH0118827B2 (sv) 1989-04-07
EP0152849A2 (de) 1985-08-28
SE8400586D0 (sv) 1984-02-06
SE8400586L (sv) 1985-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE452190B (sv) Skenk eller vermare (tundish) for induktiv vermning och/eller omroring av metalliska smeltor sasom stal
US3492383A (en) Process of manufacturing a crack resistant multi-layer furnace lining
EP2927629B1 (en) Method for producing a molten metal-containing vessel
US5765730A (en) Electromagnetic valve for controlling the flow of molten, magnetic material
CN104981672B (zh) 感应炉和用于处理待存储的金属废料的方法
EP0160384B1 (en) Induction furnaces
JP2837275B2 (ja) 溶融金属、特に鋳鉄を鋳造機に供給するための装置、及び該装置を含む鋳造装置
CA1085578A (en) Foundry ladle and method of making the same
US3330900A (en) Molten metal stirring and vacuum degassing
US5947180A (en) Rising pipe for light metal melts
CN211552429U (zh) 一种熔炼用复合坩埚
JPS61193753A (ja) 介在する取鍋の加熱装置
KR102208382B1 (ko) 채널 인덕터
US20220412656A1 (en) Thermal launder for the transfer of white metal in a smelting furnace
US3107268A (en) Melting furnace
JPS635354B2 (sv)
JP3125466B2 (ja) 金属の精密鋳造方法および精密鋳造装置
CN107042299A (zh) 一种精炼钢包熔渣乳化的控制装置和方法
JPH11176564A (ja) 溶融金属用浸漬ヒーター
EP0441526B1 (en) Insulation sheaths
EP0737535B1 (en) Metallurgical immersion pouring nozzles
JPH10281653A (ja) 誘導炉用内張り材
JPS645758Y2 (sv)
JPS6013017A (ja) 金属処理用真空槽
SU1002787A1 (ru) Подовый камень индукционной печи

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8400586-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8400586-7

Format of ref document f/p: F