SE453196B - Forfaringssett for framstellning av letta, isolerande, bojliga, fasta eller halvfasta skivformiga element - Google Patents
Forfaringssett for framstellning av letta, isolerande, bojliga, fasta eller halvfasta skivformiga elementInfo
- Publication number
- SE453196B SE453196B SE8202069A SE8202069A SE453196B SE 453196 B SE453196 B SE 453196B SE 8202069 A SE8202069 A SE 8202069A SE 8202069 A SE8202069 A SE 8202069A SE 453196 B SE453196 B SE 453196B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- web
- fibers
- semi
- isocyanate
- carrying
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 10
- -1 isocyanate compound Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- ULUZGMIUTMRARO-UHFFFAOYSA-N (carbamoylamino)urea Chemical class NC(=O)NNC(N)=O ULUZGMIUTMRARO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007971 urates Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/40—Impregnation
- C08J9/42—Impregnation with macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
453 196 ' _ 2 _ de nyttjade kompositionerna eller materialen eller bådadera kan till- fredsställa de nämnda kraven, även om förfarandet därvid skulle bli mer komplicerat eller oekonomiskt. Huvudsaken skall dock vara, att man erhåller element, som tillfredsställer de ovan nämnda önskemålen.
Föreliggande uppfinning leder emellertid till att man kan undan- röja båda de nyss nämnda nackdelarna, i det_att förfaringssättet blir enkelt och ekonomiskt genomförbart, samtidigt som man genom detta för- faringssätt efter önskan kan ernå en uppsättning av slutliga produkter, som äro både böjliga och hållfasta trots att de passerar tillstånd, där de äro haltböjliga och halvhållfasta.
Det egenartade enligt föreliggande uppfinning är att man impreg- nerar ett böjligt, poröst material, vars inre struktur företrädesvis innehåller öppna celler, med en lösning av en isooyanatförening, vil- ken innehåller åtminstone en -NCO-grupp, och att man därefter låter den nämnda cellstrukturerade banan utsättas för inverkan av vatten i och för ernående av ett urea- eller biuraerivat.
Som exempel på kompositioner, som ingå i gruppen av isocyanat, kan här nämnas isocyanaterna själva i rent eller ursprungligt tillstånd, t.ex. toluendiisocyanat, nedan betecknat som TDI, eller 4-4'-difenyl- metandiisocyanat, nedan betecknat som MDI, samt alla polymerisations- produkter av isocyanater, som innehåller slutgruppen -NCO. eller i största allmänhet alla ämnen, som i sina molekyler uppisar åtminstone en slutgrupp av typen -NCO.
Man kan lätt fastställa mängden av lösningen av isocyanatkompo- sitionen på empirisk väg under hänsynstagande till att ändamålet är, att det porösa materialet skall vara fullständigt impregnerat med - vätska från denna lösningsmängd.
. Om det slutliga elementet icke från början skulle ha den sär- skilda form, som önskas, kan denna form åstadkommas före eller efter poroseringen, genom gjutning, pressning, laminering, goffrering eller liknande åtgärd.
Förfaringssättet enligt uppfinningen möjliggör framställning av böjliga, halvbëjliga, fasta eller halvfasta element, beroende på den iso cyanatkomposition, som man använder för impregneringen, utan att man i övrigt behöver göra några väsentliga ändringar i förfaringssättet. Man vrt i själva verket vilken verkan isocyanatradikalerna har på det vat- ten, som leder till härledandet av urinatderívaten respektive biurinat- m: -,. 453 196 derivaten, i det att de äro i lika hög grad poroserade som halten av -NCO i kompositionen. Härigenom utjämnas variationer i graden av smi- dighet eller styvhet, och man kan lätt bestämma denna grad.
Enligt ett sätt för utövande av uppfinningen, som är av stort in- teesse, om man vill erhålla produkter, som äro försedda med en modifi- erad eller formad yta av annan beskaffenhet än den ursprungligen före- liggande, kan impregneringen efterföljas av eller förenas med åtgärd, vid vilken man lägger ned elementet på en eller flera ytor av ett fiber- artat material med distinkta fibrer, vilket företrädesvis består av kor- ta eller långa, separata fibrer i form av en väv eller en matta. Dessa fibrer kan vara naturliga eller syntetiska och de kan vara organiska el- ler mineraliska. Exempelvis kan de bestå av glasfiber, animaliska el- ler vegetabliska fibrer eller av syntetiska fibrer. Den nämnda isocya- natkompositionen verkar under alla omständigheter så, att fibrerna bakas in och binds.
Det är lätt att inse, att ett sådant förfaringssätt är av betydel- se, eftersom isooyanatkompositionen samtidigt verkar som impregnerings- medel för cellerna och för bestämmande av elementets ytstruktur,i det att förbindelsemedlet för de på ytan befintliga fibrerna och elementet å ena sidan förbindsmedvarandra, och å andra sidan fibrerna förbinda med varandra, samtidigt som fibrerna täcks med mediet i fråga. Hela elementet, som framställts på detta sätt, kommer därför efter porosering- en att bilda ett sammanhängande helt, i vilket de nyttjade fibrerna sam- tidigt bilda en intimt sammanhängande del av det porösa elementet och ingå i detta element såsom ett yttre hölje, som dessutom bildar utsida på det sålunda föreliggande porösa elementet.
Utseendet på elementet kan vidare modifieras genom att man använ- der ett material för beklädnaden, som skapar en given textur. Denna kan vara kontinuerlig och bestå av psppersark, kartongskivor, duk, väv, spunnet material eller partiklar av plast och så vidare. I alla dessa fall fungerar isooyanatkompositionen som bindemedel.
Givetvis kan inhöljningsförfarandst inledas, påskyndas eller på annat sätt modifieras genom ett man på sätt, som är i och för sig känt, tillsätter en katalysator eller en acoelerator eller genom att man tillför värme.
Följande exempel är endast avsett att angiva ett av de många sätt, på vilka uppfinningen kan tillämpas. Det kommer att närmare beskrivas i anslutning till den schematiska ritningen såsom en utföringsform. 4ss 196 _,_ Det använda porösa elementet, som var poroserat, består i detta fall av cellpolyeter med en volymvikt av 14 kg/mä och en tjocklek av 7 mm. Isocyanatet består av HDI i klorerad lösning i förhållandet 50/50 viktsandelar. Fibermaterialet utgöres av glasfibrer med en me- dellängd av 2 cm. Man använder ett ark av polyeten med en ytvikt av 25 gr/m2. Inklädnaden var såväl på ytan som i övrigt ett icke vävt material, som på ytan hade en ytvikt av 200 gr/m2 och på övriga delar en ytvikt av 50 gr/m2.
Materialet M impregneras vid badet 1 under neddoppning i en bland- ning av MDI och lösningsmedel, varefter överflödigt impregneringsmedel pressas ut vid stället 1a. Regleringen av graden för denna utpressning av överflödigt impregneringsmedel sker så, att man erhåller ett material med ytvikten 650 gr/m2. Under förloppet härav kommer materialbanan att genom svällning resp. kompression passera från 98 gr/m2 ytvikt till 70 gr/m2, samtidigt som den kommer att innehålla från början av den fort- satta behandlingen 292 gr/m2 av MEI och likaledes 292 gr/m2 av lösnings- medlet.
Vid utloppet från pressningssteget 1a sprutas vatten vid stället 2, mot ytan på materíalbanan, företrädesvis i en kvantitet av 20 gram per liter dimetylamintillsats.
Den sålunda behandlade materialbanan överföres därefter till ett band av polyeten, på vilket man nedfällt 70 gram glasfiber, som kapata och blandats. samma neafänning av gkasfiber äger rum vid stället 4 på den motsatta sidan av materialbanan. _ Ett ytterligare polyetenband 5 appliceras över de sistnämnda glas- fibrerna.
Den sålunda framstlllda, sammansatta produkten komprimeras, exem- pelvis mellan ett par band, såsom visas vid 6, så att blandningen av HDI och lösningsmedel, som alltjämt kan förutsättas förefinnas i över- skott, tvingas att baka in fibrerna. Vid utgångsänden på transportban- det är ett uppruggningshjul av typen Herison anbragt, se hänvisninga- siffran 7, varigenom en perforering sker av materialbanan, samtidigt som den återtar sin ursprungliga tjocklek.
Härefter har man vid stället 8 anordnat tillgång till ett yttre in- höljningsorgan, och slutligen kapas vid stället 9 materialbenan av i lämp- ligt långa stycken, om så önskas.
Resultatet av detta förfarande kan därefter föras in mellan en stamp och en matris, som dock icke visas på ritningen, för att meddela materialbanan en ytkonfiguration, och slutligen utsattes produkten för- -s- 453 196 uppvärmning till en temperatur, vid vilken polyetenet smälter. Hela inbakningsförfarandet kan genomföras på en tid av 90 sekunder.
Polytenet bildar samtidigt ett ytterligare genom smältningen åstad- kommet förbindelseelement mellan de olika delarna.
Det element, som framställts på det nu beskrivna sättet, erhåller en ytvikt av 800 gr/m2 och är styvt.
Man kan emellertid enligt uppfinningen åstadkomma ett mjukt eller böjbart element eller ett halvhårt element genom sådan anordning, att ett isocyanat med lämplig kemisk sammansättning men med slutkomplexet -NCC kommer till användning.
Genom nyttjande av låga temperaturer är det likaledes möjligt att ersätta polytenet med vilket annat uppbärande medel som helst, så att man unlviker avflytning av MEI, medan materialbanan vilar på bandet av det ifrågavarande materialet.
Blandníngen av MEI och lösningsmedel kan erhålla en tillsats av en katalysator, av silikon eller av andra tillsatsmedel, vilka enbart verka under inhöljningstiden. 7\ De element, som framkommer vid utövandet av föreliggande uppfin- ning förete en väsentlig fördel såtillvida som inhöljningen leder till irreversibla produkter, som sålunda äro temperaturbeständiga. De äro dessutom härdiga mot vatten och de ha mycket god hållbarhet, särskilt 1 en atmosfär med eljest ogynnsamma fuktighets- eller temperaturegenska- per.
Det är uppenbart, att föreliggande uppfinning icke är inskränkt till det beskrivna utföringsexemplet, utan att allehanda andra modifika- tioner av uppfinningen kan komma till tillämpning utan att man därigenom kommer utanför skyddsomfånget för uppfinningen, så som den definieras i de bifogade patentkraven.
Claims (4)
1. Föreliggande uppfinning avser ett förfaringssätt för fram- ställning av lätta, isolerande, böjliga, fasta eller halvfasta skiv- formíga element eller föremål av varierande form och tjocklek. E n - 1 i g t u p p f i n n i n g e n impregneras (1) en materialbana (M), som är mjuk och porös, och vars inre struktur företrädesvis inne- håller öppna celler, med en lösning av en isocyanatförening, vilken innehåller åtminstone en -NCO-grupp, varefter man låter den nämnda cellstrukturerade banan (M) utsättas för inverkan av vatten (2) i och för ernående av ett urea- eller biureaderivat.
2. Vid utövande av förfaringssättet enligt patentkravet 1 fram- ställes först ett material, vilket icke har den slutliga, avsedda for- 'men eller strukturen, men denna meddelas materialbanan (M) i ett ef- terföljande steg genom gjutning, laminering, goffrering,'precsning el- ler liknande åtgärd.
3. 5. Vid utövande av förfaringssättet enligt patentkravet 1 eller 2 meddelas den framställde metenelbenen (m) reepektive de därav frem- ställda elementen ett modifierat utseende, i det att impregneringsn ef- terföljee ev en beläggning (3) på ene siden eller ev beiäggninger (3, 4) på båda sidor av materialbanan (M) med ett fiberartat material, in- nehållande distinkta fibrer, vilka kunna vara naturliga eller syntetis- ka och organiska eller mineraliska, och exempelvis kan bestå av glas- fibrer, animaliska fibrer eller vegetabiliska fibrer, så att isocya- natkompositionen jämväl verkar som bindemedel mellan fibrerna.
4.Vid utövande av förfaringssättet enligt något av föresiende pa- tetntkrav modifieras ytetrukturenellerntseendet hos elementen respek- tive materialbanan (M) i kontinuerligt förlopp genom tillförande av ett inhöljesmateríal (5), t.ex. papper, kartong, duk, väv, spunnet material eller plazt oeh liknande, varvid isocyanatet jämväl fungerar som binde- medel för fasthållande av detta inhöljesmaterial. .a
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8107466A FR2503721B1 (fr) | 1981-04-14 | 1981-04-14 | Procede de fabrication d'elements legers, isolants, souples, rigides ou semi-rigides du type panneaux ou pieces de formes et d'epaisseurs variables et elements resultant de ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8202069L SE8202069L (sv) | 1982-10-15 |
| SE453196B true SE453196B (sv) | 1988-01-18 |
Family
ID=9257383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8202069A SE453196B (sv) | 1981-04-14 | 1982-04-01 | Forfaringssett for framstellning av letta, isolerande, bojliga, fasta eller halvfasta skivformiga element |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4451310A (sv) |
| JP (1) | JPS585346A (sv) |
| BE (1) | BE892822A (sv) |
| BR (1) | BR8202110A (sv) |
| CA (1) | CA1194736A (sv) |
| CH (1) | CH653044A5 (sv) |
| DE (1) | DE3213610A1 (sv) |
| ES (1) | ES8401507A1 (sv) |
| FR (1) | FR2503721B1 (sv) |
| GB (1) | GB2096653B (sv) |
| IT (1) | IT1147679B (sv) |
| MX (1) | MX162059A (sv) |
| NL (1) | NL8201535A (sv) |
| SE (1) | SE453196B (sv) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3402696A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von schaumstoffhaltigen polyurethan(harnstoff)-massen, schaumstoffhaltige polyurethan(harnstoff)-massen und ihre verwendung |
| DE3526185A1 (de) * | 1985-07-23 | 1987-02-05 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung fuellstoffhaltiger, anionisch modifizierter polyurethan(harnstoff)-massen, entsprechende polyurethan(harnstoff)-massen und ihre verwendung |
| US4705050A (en) * | 1985-10-02 | 1987-11-10 | Markham Charles W | Moisture-activated floatation device |
| US5203764A (en) * | 1985-10-04 | 1993-04-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Foam pads useful in wound management |
| US4946726A (en) * | 1985-10-04 | 1990-08-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Orthopedic splinting articles and methods |
| US4888225A (en) * | 1985-10-04 | 1989-12-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Resin-impregnated foam materials and methods |
| US5195945A (en) * | 1985-10-04 | 1993-03-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Orthotic pads and methods |
| US4683877A (en) * | 1985-10-04 | 1987-08-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Orthopedic casting article and method |
| US5002047A (en) * | 1986-09-03 | 1991-03-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Orthotic pads and methods |
| IT1226490B (it) * | 1986-07-01 | 1991-01-16 | Pianfei Ipa Spa | Procedimento di fabbricazione di manufatti stampabili leggeri autoportanti e fonoassorbenti particolarmente pannelli interni di autoveicoli |
| GB8625997D0 (en) * | 1986-10-30 | 1986-12-03 | Cotton Colne Ltd John | Manufacture of laminated elements |
| DE3700245A1 (de) * | 1987-01-07 | 1988-07-21 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von leichten, flaechigen formteilen unter verwendung von waessrigen dispersionen oder emulsionen aus nco-gruppen aufweisenden organischen verbindungen sowie durch das verfahren hergestellte formteile |
| US4741951A (en) * | 1987-01-29 | 1988-05-03 | Reeves Bros., Inc. | Method for forming thermoformable polyurethane foam articles |
| US4938819A (en) * | 1987-06-08 | 1990-07-03 | Bridgestone Corporation | Method of making a composite panel of a foam material |
| DE3814996A1 (de) * | 1988-05-03 | 1989-11-16 | Kast Casimir Formteile | Verfahren zur herstellung einer fasermatte |
| BE1003036A6 (nl) * | 1989-03-23 | 1991-10-29 | Recticel | Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofschuim bevattend element en element bekomen door deze werkwijze. |
| JPH05209647A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-20 | Fuji Kiko Co Ltd | ダンパープーリー |
| US5486256A (en) * | 1994-05-17 | 1996-01-23 | Process Bonding, Inc. | Method of making a headliner and the like |
| US5670211A (en) * | 1995-09-14 | 1997-09-23 | Hoover Universal, Inc. | Method for applying liquid to sheet material |
| US5725704A (en) * | 1995-12-21 | 1998-03-10 | Davidson Textron, Inc. | Process for the production of a multi-layer composite article having fasteners affixed to a surface thereof and the article produced thereby |
| DE19712463A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Empe Findlay Ind Gmbh | Verfahren zum Tränken flächiger Fasergebilde mit reaktiven Mehrkomponentensystemen |
| DE19847795C1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-05-04 | Johnson Controls Headliner | Verfahren zur Herstellung einer Dachversteifung für Fahrzeuge und Dachversteifung |
| ES2183614T3 (es) * | 1998-11-11 | 2003-03-16 | Rieter Automotive Int Ag | Revestimiento de techo de un vehiculo automovil y procedimiento para su fabricacion. |
| AR026552A1 (es) | 1999-12-03 | 2003-02-19 | Rieter Automotive Int Ag | Revestimiento para el techo de un vehiculo automotor, y proceso para la manufactura del mismo |
| US7625631B2 (en) * | 2005-08-31 | 2009-12-01 | Huber Engineered Woods Llc | Wood panel containing inner culm flakes |
| US20090263617A1 (en) * | 2005-08-31 | 2009-10-22 | Huber Engineered Woods Llc | Panel containing bamboo |
| US20070116940A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Ou Nian-Hua | Panel containing bamboo |
| US7459206B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-12-02 | Huber Engineered Woods Llc | Panel containing highly-cutinized bamboo flakes |
| US20070122616A1 (en) * | 2005-11-30 | 2007-05-31 | Lawson Eric N | Panel containing bamboo and cedar |
| US20070049152A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Ou Nian-Hua | Panel containing bamboo |
| US7562503B2 (en) * | 2005-11-02 | 2009-07-21 | Grabowski Richard M | Self-forming structures |
| DE102006003220A1 (de) * | 2006-01-24 | 2007-07-26 | HÄNSEL VERBUNDTECHNIK GmbH | Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Formteiles und mehrlagiges Formteil |
| DE102006035922B4 (de) * | 2006-07-31 | 2014-04-17 | Johnson Controls Headliner Gmbh | Fahrzeugverkleidungsteil mit im Wesentlichen symmetrisch vorgesehenem Schichtaufbau und Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugverkleidungsteils |
| DE102008052967B4 (de) * | 2008-10-23 | 2023-11-30 | Volkswagen Ag | Mehrlagiges Flächenbauteil sowie Verfahren zur Herstellung desselben |
| JP6884136B2 (ja) * | 2015-05-04 | 2021-06-09 | ホーワ・トラミコ | 車両の壁を覆いかつ/または防音にするためのパネル、およびその製造方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3269887A (en) * | 1963-08-07 | 1966-08-30 | Dow Chemical Co | Settable, flexible, foamed resins |
| US3298857A (en) * | 1964-11-30 | 1967-01-17 | Hoover Ball & Bearing Co | Method of stiffening polyurethane foams |
| GB1200322A (en) * | 1967-03-21 | 1970-07-29 | Dunlop Co Ltd | Improvements relating to the production of composite materials |
| FR1587855A (sv) * | 1967-04-05 | 1970-04-03 | ||
| GB1227124A (sv) * | 1968-04-03 | 1971-04-07 | ||
| DK130647B (da) * | 1970-06-24 | 1975-03-17 | F H Drostholm | Fremgangsmåde til isolering og/eller afstivning af genstande indeholdende et hulrum under anvendelse af stift polyuretanskum og polyuretanskum til brug ved fremgangsmåden. |
| US3944704A (en) * | 1974-10-31 | 1976-03-16 | The John Z. Delorean Corporation | Composite structure |
| JPS5342270A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-17 | Mtp Kasei Kk | Method of manufacture of conjugate buffer material |
| JPS5369277A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-20 | Kenji Nakamura | Treating of soft urethane foam sheet |
| JPS5287814A (en) * | 1976-12-24 | 1977-07-22 | Daicel Ltd | Laminate for interior material |
| JPS5852495B2 (ja) * | 1979-04-05 | 1983-11-22 | ワコ−ケミカル株式会社 | 自動車、船舶及び家屋等の小型成形天井板の製造方法 |
| JPS57131547A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-14 | Tokyo Sheet Kk | Impregnated foam shape |
-
1981
- 1981-04-14 FR FR8107466A patent/FR2503721B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-04-01 SE SE8202069A patent/SE453196B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-04-07 CH CH2160/82A patent/CH653044A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-04-09 US US06/367,131 patent/US4451310A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-09 BE BE0/207806A patent/BE892822A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-04-13 BR BR8202110A patent/BR8202110A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-04-13 DE DE19823213610 patent/DE3213610A1/de active Granted
- 1982-04-13 NL NL8201535A patent/NL8201535A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-04-13 IT IT48217/82A patent/IT1147679B/it active
- 1982-04-13 MX MX192246A patent/MX162059A/es unknown
- 1982-04-13 ES ES511374A patent/ES8401507A1/es not_active Expired
- 1982-04-13 JP JP57061654A patent/JPS585346A/ja active Granted
- 1982-04-14 CA CA000400971A patent/CA1194736A/en not_active Expired
- 1982-04-14 GB GB8210866A patent/GB2096653B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1194736A (en) | 1985-10-08 |
| FR2503721A1 (fr) | 1982-10-15 |
| JPS637577B2 (sv) | 1988-02-17 |
| JPS585346A (ja) | 1983-01-12 |
| ES511374A0 (es) | 1983-12-01 |
| SE8202069L (sv) | 1982-10-15 |
| MX162059A (es) | 1991-03-25 |
| BE892822A (fr) | 1982-08-02 |
| NL8201535A (nl) | 1982-11-01 |
| FR2503721B1 (fr) | 1985-11-15 |
| US4451310A (en) | 1984-05-29 |
| GB2096653B (en) | 1985-01-16 |
| CH653044A5 (fr) | 1985-12-13 |
| DE3213610A1 (de) | 1982-11-25 |
| DE3213610C2 (sv) | 1990-08-09 |
| BR8202110A (pt) | 1983-03-22 |
| ES8401507A1 (es) | 1983-12-01 |
| GB2096653A (en) | 1982-10-20 |
| IT1147679B (it) | 1986-11-26 |
| IT8248217A0 (it) | 1982-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4451310A (en) | Preparation of lightweight, insulating and semirigid or rigid elements | |
| US4780167A (en) | Method of making polyimide foam structures of controlled density and increased rigidity | |
| FI83743C (sv) | Förfarande för framställning av en fiberarmerad plaststrukturkomposit | |
| FI60386B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av produkter med goda ljudisoleringsegenskaper | |
| EP0008960A2 (en) | A foamed resin structural material and process for manufacturing the same | |
| US4348164A (en) | Apparatus for continuous production of a slab of polyurethane foam | |
| RU2009128250A (ru) | Композиция для замасливания стекловолокна | |
| ATE54099T1 (de) | Sandwichaufbau und verfahren zu seiner herstellung. | |
| NZ512387A (en) | A process for the production of wood composite products by combining wood particles with a polymethylene poly(phenylisocyanate) and a solid resole resin, and then molding or compressing these ingredients | |
| WO2009073717A1 (en) | Method for manufacturing silicone foam having an air permeable structure | |
| GB2048774A (en) | Foam impregnating apparatus and method and laminar sheet structures formed thereby | |
| CA2045108A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing continuous fiber glass strand reinforcing mat | |
| US4894292A (en) | Thermosetting phenolformaldehyde sheet molding compositions and method of preparation | |
| US4107375A (en) | Bulky asphalt-impregnated sheet having different properties on both surfaces | |
| US20050205226A1 (en) | Reinforced board | |
| KR830007951A (ko) | 수지를 함침시킨 부직물 시이드물질과 이것으로 만들어진 제품 및 이의 제조방법 | |
| JP2008308768A (ja) | ガラスチョップドストランドマット、その製造方法及び自動車成形天井材 | |
| JPS5611229A (en) | Manufacture of glass fiber reinforced thermoplastic synthetic resin sheet | |
| EP0019465B1 (en) | High strength glass fiber mat particularly useful for roofing products, built-up roofing membranes and systems and method of making such products | |
| CA2042667A1 (en) | Method of making a foamable foil | |
| US5858152A (en) | Method for production of composite material and composite material produced thereby | |
| SU1041309A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционного материала | |
| WO1993022895A2 (en) | Rigid mineral fibre element comprising a surface layer | |
| RU2235643C2 (ru) | Способ изготовления прессовой компенсационной подушки для формующего пресса | |
| JPS6036381B2 (ja) | 耐熱性絶縁物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8202069-4 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202069-4 Format of ref document f/p: F |