SE455656B - Sett for behandling av avfall fran en kernreaktoranleggning innehallande med radioaktiva metaller bemengd, organisk jonbytarmassa - Google Patents
Sett for behandling av avfall fran en kernreaktoranleggning innehallande med radioaktiva metaller bemengd, organisk jonbytarmassaInfo
- Publication number
- SE455656B SE455656B SE8600165A SE8600165A SE455656B SE 455656 B SE455656 B SE 455656B SE 8600165 A SE8600165 A SE 8600165A SE 8600165 A SE8600165 A SE 8600165A SE 455656 B SE455656 B SE 455656B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- solidified
- cesium
- ion exchange
- metal compounds
- Prior art date
Links
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 title claims description 26
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 title claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 229910001427 strontium ion Inorganic materials 0.000 claims description 14
- -1 cesium ions Chemical class 0.000 claims description 13
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 2
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 5
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L calcium;1,3,5,2,4,6$l^{2}-trioxadisilaluminane 2,4-dioxide;dihydroxide;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ca+2].O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1.O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1 UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052676 chabazite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 2
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 2
- GROMGGTZECPEKN-UHFFFAOYSA-N sodium metatitanate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Ti](=O)O[Ti](=O)O[Ti]([O-])=O GROMGGTZECPEKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100011961 Caenorhabditis elegans ess-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N oxidanimine Chemical compound [O-][NH3+] GSWAOPJLTADLTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/006—Radioactive compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
15 20 25 30 35 455 ess 2 är att efter torkning gjuta in jonbytarmassan i en plast såsom epoxiplast eller polyuretanplast.
Europapatentansökningen 0 096 3U2 beskriver ett sätt att bryta ned förbru- kad organisk jonbytarmassa och solidifiera nedbrytningsprodukten med ett oorganiskt bindemedel. Syftet i detta fall är att åstadkomma en solidifie- rad produkt av helt oorganiskt material med så liten volym som möjligt.
Jonbytarmassan underkastas därvid en nedbrytning i en vattenhaltig vätska genom oxidation, en s k våtförbränning, i närvaro av en syra, såsom svavel- syra eller salpetersyra, och järn(III)joner. Oxidationsmedlet kan vara väteperoxid. Järn(III)jonerna fungerar som katalysator för nedbrytningen.
Temperaturen under nedbrytningen kan hållas vid 80-100 °C och trycket vid atmosfärstryck. Jonbytarmassan brytes ned under bildning av flyktiga äm- nen, främst koldioxid som avledes från reaktionskärlet, medan vattenfasen kommer att innehålla sulfatjoner eller andra negativa joner från syran, från katalysatorn och från i jonbytarmassan ingående, vid jonbytesreak- tionerna aktiva grupper. För att förhindra att den sura vattenfasen skall korrodera den utrustning, som användes vid vattenfasens fortsatta behand- ling, neutraliseras vattenfasen med natriumhydroxid, vilket medför att vätskan kommer att innehålla natriumsalter, normalt i form av sulfat, som viktmässigt helt dominerande komponent. Vätskan underkastas därefter kon- centreríng och indunstning, så att man får en återstod av oorganiskt mate- rial innehållande en avsevärd mängd icke-radioaktiva natriumsalter. Denna återstod sclidifieras i det kända fallet i silikat, såscm natriumsilikat, eller i cement. Det är även känt att utföra nedbrytningen med syre som oxidationsmedel under högt tryck, liksom med en oxiderande syra såsom en blandning av svavelsyra och salpetersyra.
Enligt den föreliggande uppfinningen behandlas den vattenhaltiga vätskan som erhålles vid våtförbränningen på ett helt annat sätt än i det kända fallet, vilket leder till att volymen hos en solídifierad produkt kan minskas drastiskt. Vad uppfinningen avser framgår av patentkraven.
Enligt uppfinningen vidtages följande åtgärder a) den med radioaktiva metaller bemängda jonbytarmassan vilken åtminstone delvis består av sulfonerad jonbytarmassa brytes ned under bildning av flyktiga ämnen genom oxidation i en sur vattenhaltig vätska, 15 20 25 30 35 HO 455 656 b) i vätskan lösta med hydroxid utfållbara radioaktiva metalljoner fälles därefter ut fullständigt eller åtminstone tillnärmelsevis fullständigt genom tillsats av en alkalimetallhydroxid eller annan hydroxid med god löslighet i vatten så att vätskans pH blir minst 9, c) de genom tillsatsen av hydroxiden utfällda metallföreningarna avskiljes från vätskan, d) i vätskan ingående cesium- och strontiumjoner avlägsnas ur vätskan, e) den från utfällda metallföreningar avskilda och från cesium- och stron- tinmjoner befriade vätskan med kvarvarande lösta ämnen släppes ut till en recipient, dvs till ett vattendrag, såsom en flod, en sjö eller ett hav, till vilket kärnkraftanläggningens kylvatten och avloppsvatten normalt utsläppes.
Den från utfällda metallföreningar avskilda och från cesium- och strontium- joner befriade vätskan innehåller alla lösta, icke-radioaktiva metallsalter, normalt natriumsulfat eller annat alkalimetallsalt. Genom att denna vätska kan släppas ut till reoipienten ingår inte såsom i det tidigare kända fallet dessa icke-radioaktiva metallsalter i en solidifierad produkt, och då som helt dominerande komponent, tillsammans med de radioaktiva metallförening- arna. Härigenom reduceras volymen hos den solidifierade produkten dras- tiskt.
Den organiska Jonbytarmassan är företrädesvis av polymertyp, såsom en katjonbytare bestående av en sulfonerad, med divinylbensen tvärbunden polystyren eller en blandning-av en sådan katjonbytare och en anjon- bytare, såsom en anjonbytare bestående av med divinylbensen tvärbunden polystyren med kvartära ammoniumgrupper. Uppfinningen är särskilt lämpad att användas för blandningar av anjonbytare och katjonbytare, 1 vilka hal- ten katjonbytare uppgår till minst 1 och företrädesvis minst 10 viktprocent.
Jonbytaren har en vattengenomtränglig struktur och är vattenhaltig då den omhändertages för nedbrytning enligt den föreliggande uppfinningen. Torr- substanshalten ligger normalt vid 20-30 viktprocent. Även jonbytarmassa, som inbäddats i ett organiskt material såsom i ett ureaformaldehydharts, kan behandlas enligt den föreliggande uppfinningen.
Enligt ett sätt att utföra nedbrytningen, som utföres enligt känd teknik, inställes den vattenhaltiga Jonbytarmassans pH på ett värde av mindre än 3, företrädesvis 2-2,5, genom tillsats av svavelsyra eller annan syra såsom salpetersyra. Dessutom tillsättes en katalysator, företrädesvis i form av järn(III)jon, såsom t ex sulfat, nitrat eller acetat, till den 'vattenhaltiga jonbytarmassan, om denna inte redan från början innehåller 10 15 20 25 30 35 455 656 - " tillräcklig mängd av en sådan katalysator, då upptagen vid massans renings- funktion i kärnreaktoranläggningen. Lämplig mängd katalysator är 0,1-15 g, företrädesvis 0,5-2 g, per 100 g torr Jonbytarmassa. Som_oxidationsmedel användes i detta fall väteperoxid och nedbrytningen kan med fördel utföras vid 75-100 OC, företrädesvis vid 100 OC, vid atmosfärstryck under några timmar. Tillsatt mängd väteperoxid uppgår lämpligen till 1-10 g, företrädes- vis 2,5-5 S, per g torr jonbytarmassa. Mängden torr jonbytarmassa uppgår lämpligen till 100-500 g, företrädesvis till 250-H00 g per l vatten.
Enligt ett annat sätt att utföra nedbrytningen i den sura lösningen använ- des syrgas som oxidationsmedel. Därvid användes ett högt tryck, lämpligen 2-20 MPa, och en hög temperatur, lämpligen 200-300 OC. Eventuellt användes en katalysator i form av en metalljon, såsom Cu(II)Jon.
Enligt ytterligare ett annat sätt att utföra nedbrytningen användes en blandning av koncentrerad svavelsyra och koncentrerad salpetersyra som oxidationsmedei vid amosfävsn-yck och 250-300 °c.
För utfällningen av de radioaktiva metalljonerna ur den sura lösningen användes en alkalimetallhydroxid, företrädesvis natrium- eller kalium- hydroxid, eller annan hydroxid med god löslighet i vatten, såsom ammo- niumoxid. pH vid utfällningen är lämpligen 9-11,5 och företrädesvis 9,5-11. Såsom tidigare angivits tillsättes tillräcklig mängd hydroxid för att utfällningen av de radioaktiva metallerna skall bli fullständig eller åtminstone tillnärmelsevis fullständig. De radioaktiva metallerna fälles i huvudsak ut i form av hydrokider och oxider och eventuellt i mindre omfattning i form av andra salter såsom sulfater. Vissa radioaktiva me- taller som förekommer i små mängder medfälles det järn, som tillsättes som katalysator eller som härrör från jonbytarmassan själv.
Cesium- och strontiumjoner fälles inte ut vid tillsatsen av hydroxiden.
Strontiumjoner kan dock bringas att ingå i utfällda produkter genom sär- skilda åtgärder. En sådan utgärd är att tillsätta större mängder inaktivt strontium eller barium samt sulfatjoner, om lösningen inte redan innehåller sådana, så att de radioaktiva strontiumjonerna fälles ut tillsammans med inaktiva strontium- eller bariumjoner på grund av att löslighetsprodukten för det ifrågavarande svårlösliga sulfatet överskrides. Cesium- och stron- tiumjonerna kan också fångas upp genom sorption i filter innehållande en 15 20 25 30 455 656 selektiv adsorbent för cesiumavskiljning, t ex en zeolit, såsom mordenit eller chabazit samt en selektiv adsorbent för strontiumavskiljning, t ex natriumtitanat eller en zeolit såsom zeolit A. En sådan operation utföres bäst efter det att vätskefasen avskilts från fâllningen av de radioaktiva Vmetallföreningarna. Använda sorbenter har företrädesvis en partikelstorlek av 1-1000 lum.
Avskiljningen av de utfällda metallföreningarna kan ske genom tvärströms- filtrering eller genom sedimentation med dekantering av vätskan ovanför de sedimenterade utfällda föreningarna. Även andra vätskefas - fastfas - sepa- rerín smetoder såsom centrifu erin kan användas. 8 Om solidifieringen av de utfällda metallföreningarna skall göras med cement justeras vattenhalten så att denna företrädesvis blir 40-80 % av sammanlagda vikten av utfällda metallföreningar, eventuellt tillförda selektiva sorben- skall göras med bitumen eller plast torkas och indunstas de utfällda metallför- ter innehållande cesium och strontium och vatten. Om solidifieringen eningarna och eventuellt tillförda selektiva sorbenter innehållande cesium och strontium så att torrsubstanshalten blir 100 % eller i det närmaste 100 %. Solidifierningen sker enligt känd teknik.
Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av ett utförings- exempel under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 och 2 sche- matiskt visar två anläggningar för utförande av förfarandet enligt uppfin- ningen och Fig 3 en detalj 1 anordningen enligt fig 1.
En avfallsprodukt från primärkretsen på en kärnreaktor består av en bland- ning av 67 viktdelar katjonbytare (torr massa) och 33 viktdelar anjonbytare (torr massa) samt 300 viktdelar vatten. Katjonbytaren består av en sulfo- nerad, med 8 % divinylbensen tvärbunden polystyren, vars summaformel är C8,16H8,16(S03)0'92 och molvikt 180. Anjonbytaren består av en med 8 % divínylbensen tvärbunden polystyren med kvartära ammoniumgrupper, vars summafoemel är C u(N0)Û,92 och molvikt 175. 1o,92"16,u Vattenfasens pH-värde är 5 och blandningen innehåller 0,5 g järn(III)Joner per 100 g torr jonbytarmassa. Blandningen 1 försättes i enlighet med fig 1 i kärlet 2 med svavelsyra från en ledning 3 så att pH-värdet sänks till 2 samt försättes med järn(III)sulfat från en ledning U så att halten järn- (III)joner uppgår till 1 g per 100 g torr Jonbytarmassa. 10 15 20 25 30 35 455 656 e Blandningen från kärlet 1 underkastas en våtförbränning i kärlet 5~ Därvid tillföres kontinuerligt väteperoxid i form av en 50-procentig (viktprocent) vattenlösning av H202 via en ledning 6 till kärlet. Temperaturen i kärlet hålles vid 100 OC och trycket vid atmosfärstryck. Reaktionsblandningen hål- les vid ungefär konstant volym genom kondensering av avgående ånga och åter- föring av en del av kondensatet. Den totalt tillförda mängden väteperoxid uppgår till U g H per g torr jonbytarmassa. Efter några timmar har den O 2 2 organiska jonbytarmassan brutits ned under bildning av vatten och koldixod som avgår via ledningen 7, medan de radioaktiva metallerna som jonbytar- massan tagit upp i reaktorns primärkrets lösts i den sura vattenlösningen 8.
Innehållet i kärlet 5 överföres därefter i kärlet 9, där en vattenlösning av natriumhydroxid innehållande H5 viktprocent NaOH tillföres via ledningen 10 tills lösningens pH blir 10. Därvid fälles de radioaktiva metallerna utom cesium och strontium ut fullständigt eller tillnärmelsevis fullständigt ur lösningen, så att en uppslamning 11u av de utfällda metallföreningarna 11 erhålles.
Uppslamningen 11u överföres därefter i kärlet 12. Detta kärl är anslutet till ett tvärströmsfilter 13 innehållande ett mycket stort antal membraner i form av tuber 1H av polypropenfilt eller polypropenfilm med en porstorlek av 0,2/um hos membranens porer. Tuberna har en innerdiameter av 5,5 mm och en längd av ett par m. En del av en sådan tub visas i tvärsnitt i fig 3.
Uppslamningen ledes in i tubens inre, dvs till membranets ena sida, ingångs- sidan lüi, och uppdelas i ett flöde, permeatflöde, som tränger igenom mem- branet från ingångssidan till membranets andra sida, membranets utgångssida 14u, och i ett flöde, rejectflöde, som passerar förbi membranet på membranets ingångssida. Permeatet 15 går ut i utrymmet 16 utanför tuberna 1H. Utrymmet 16 står i kommunicerande förbindelse med ledningen 17. Rejectet återledes via ledningen 18 till kärlet 12 (fig 1). Rejectet cirkuleras med pumpen 19 genom tvärströmsfiltret 13 och kärlet 12 till dess vattenhalten blir tillräck- ligt låg hos den i kärlet 12 erhållna koncentrerade produkten, koncentratet 11k, för att denna skall vara lämplig för solidifiering i cement direkt eller efter någon indunstning. Lämplig hastighet hos vätskan i tuberna är omkring 2 m/s och lämplig tryckskillnad mellan membranets insida och utsida omkring 0,3 MPa. För att de utfällda metallföreningarna inte skall sätta igen membra- nen, innan avsedd mängd vatten hunnit avlägsnas från uppslamningen 11u använ- des företrädesvis en hastighet längs membranet (hos rejectet) av minst 0,5 m/s för alla typer av uppslamningar, som behandlas med tillämpning av den före- 10 20 25 30 35 1 455 656 liggande uppfinningen. Innan koncentratet solidifieras underkastas det lämp- ligen en tvättning med vatten för att minska halten lösliga salter i det.
Tvättvattnet tillföres koncentratet via ledningen 20. Det utspädda koncentra- tet cirkuleras genom tvärströmsfiltret tills koncentratet återfår ungefär samma koncentration som det hade före tillsättningen av tvättvattnet. Tvätt- vattnet avledes via ledningen 17.
Eventuell indunstning av det tvättade koncentratet 11k görs i torkanord- ningen 21 till en vattenhalt av 50 viktprocent, varefter koncentratet i en betongkokill 22 försättes med cement i en mängd av 2,5 viktdelar per vikt- del vatten. Innehållet i kokillen får därefter stelna under bildning av en solidifierad produkt.
Permeatet ledes från ledningen 17 genom en bädd 23 innehållande en selektiv sorbent för cesium, såsom zeolit i form av mordenit eller chabazit med en partikelstorlek av 100-1000/um, företrädesvis 300-900 fmy och en selektiv sorbent för strontium, såsom natriumtitanat eller zeolit i form av zeolit A med en partikelstorlek av 100-1000/um, företrädesvis 300-900/um. Vätskan som avgår via ledningen 2U och som i allt väsentligt består av natriumsulfat- lösning är klar att släppas till en recipient. Mängden erforderlig selektiv sorbent för cesium och strontium är utomordentligt liten och den ger efter förbrukning ett försumbart tillskott till koncentratet 11k vid solidifiering av detta 1 kokillen 22.
Samma produkt, vars behandling beskrivits under hänvisning till fig 1, be- handlas på sätt som skall beskrivas under hänvisning till fig 2. Behand- lingen i kärlen 2, 5 och 9 är densamma som i föregående fall. I det i fig 2 illustrerade fallet överföras uppslamningen J1u i kärlet 25 där de utfällda metallföreningarna får sedimentera och bilda en sedimenterad produkt 11 s medan den därvid bildade klara vattenlösningen 26, som nu innehåller cesium- ooh strontiumjoner, dekanteras av via ledningen 27. Denna lösning ledes genom en bädd 23 av samma slag som bädden 23 i fig 1. Vätskan som avgår via ledningen Zü och som i allt väsentligt består av en natriumsulfatlösning är klartatt släppas till en recipient. Den sedimenterade produkten 11s tvättas därefter med vatten för att minska halten lösliga salter i den.
Tvättvattnet dekanteras och avledes via ledningen 27. Den tvättade och sedimenterade produkten 11s torkas till en vattenhalt av 50 viktprocent, varefter den solidifieras med cement i betongkokillen 22 på samma sätt som beskrivits i anslutning till förklaringen av fig 1.
Claims (3)
1. 'frfwrr-mzr- . _"- ..._ 455 656 8 I de exemplifierade fallen kan i stället för där angivet avfall i form av blandningen av katjonmassa och anjonmassa användas ett avfall bestående av en blandning av 20 viktdelar katjonmassa och 10 viktdelar anjonmassa inbäddad i 70 viktdelar urea-formaldehydharts. PATENTKRAV 1. Sätt för behandling av avfall från en kärnreaktoranläggning innehåll- ande med radioaktiva metaller bemängd organisk jonbytarmassa (1) vilken åtminstone delvis består av sulfonerad Jonbytarmassa, varvid den organiska jonbytarmassan brytes ned under bildning av flyktiga ämnen genom oxidation i en sur vattenhaltig vätska (8), och varvid radioaktiva, i vätskan lösta metalljoner solidifieras i deponeringsbehâllare (22), k ä n n e t e c k - n a t därav, att lösta, med hydroxid utfällbara, radioaktiva metalljoner i vätskan fälles ut genom tillsats av en alkalimetallhydroxid eller annan hydroxid med god löslighet i vatten (10) till vätskan så att vätskans pH blir minst 9, och därvid utfällda radioaktiva metallföreningar (11) avskiljes från åtminstone huvuddelen av vätskan samt i denna vätska ingående radioaktiva cesium- och strontiumjoner avlägsnas (23) därur, varefter den från utfällda metallföreningar avskilda och från cesium- och.strontiumjoner befriade vätskan (ZÄ) med kvarvarande lösta, icke-radioaktiva ämnen släpps ut till en recipient och de utfällda metallföreningarna (11) solidifieras.
2. Sätt enligt patentkrav 1,, k ä n n e t e c k n a t därav, att till- satsen av hydroxid (10) till vätskan göres så, att pH blir 9,5-11.
3. Sätt enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e e k n a t därav, att de utfällda metallföreningarna (11) avskíljes från vätskan genom att vätskan underkastas tvärströmsfiltrering (13), varvid den ledes till en sida, in- gångssidan (1Hi), av ett vattengenomsläppligt membran (1Ä) och uppdelas i en del, permeatet, som tränger igenom membranet från ingångssidan till membranets andra sida, utgångssidan (ïüu), och i en del, rejectet, som passerar förbi membranet på membranets ingångssida samt att de utfällda metallföråningarna i den vid filtreringen erhållna kondentrerade produkten i rejectet, koncentratet (11k), solidifieras och permeatet (15) efter av- lägsnande av cesium- och strontiumjoner (23) ledes till reoipienten. 455 656 Ät Sätt enligt patentkrav 1 eller 2, k å n n e t e c k n a t därav, att de utfällda metallföreningarna (11) avskiljes från vätskan genom sedimen- tation av metallföreningarna och dekantering av vätskan och att de sedimen- terade metallföreningarna (11s) solídifieras och den dekanterade vätskan (26) efter avlägsnande av cesium- och strontiumjoner (23) ledes till reci- pienten. 5. Sätt enligt något av patentkraven 1-U, k ä n n e t e c k n a t därav, att cesiumjonerna avlägsnas ur vätskan genom att de sorberas på en selektiv sorbent (23) för cesium. 6. Sätt enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t därav, att strontiumjonerna avlägsnas ur vätskan genom att de sorberas på en selek- tiv sorbent (23) för strontium. 7. Sätt enligt något av patentkraven 1-6, k ä n n e t e c k n a t därav, att de selektiva sorbenter (23) för cesium och strontium, på vilka cesium och strontium sorberats solidifieras tillsammans med de utfällda metallför- eningarna. 8. Sätt enligt något av patentkraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t därav, att vattenhalten hos den produkt (11k, lls, 23) som solidifieras justeras till HO-80 viktprocent och att produkten därefter solidifieras med cement. 9. Sätt enligt något av patentkraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t därav, att den produkt (llk, 11s, 23) som skall solidifieras torkas så att torr- substanshalten blir i det närmaste 100 % och att produkten därefter solidi- fieras i bitumen eller plast. 10. Sätt enligt något av patentkraven 1-9, k ä n n e t e c k n a t därav, att Jonbytarmassan åtminstone delvis består av katjonbytarmassa av styren- divinylbensentyp innehållande sulfonsyregrupper. 11 Sätt enligt något av patentkraven 1-10, k ä H H 6 t 8 0 k H a t däPBV. att nedbrytningen av den organiska Jonbytarmassan utföres med väteperoxid (6) 1 sur lösning 1 närvaro av Järn(III)-joner. 12. Sätt enligt något av patentkraven 1-11, k ä n n e t e c k n a t därav, att metallföreningarna fälles ut med natriumhydroxid (10).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8600165A SE455656B (sv) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Sett for behandling av avfall fran en kernreaktoranleggning innehallande med radioaktiva metaller bemengd, organisk jonbytarmassa |
| ES8700039A ES2003199A6 (es) | 1986-01-15 | 1987-01-08 | Un metodo de procesado de residuos de una central nuclear |
| IT8767015A IT1206839B (it) | 1986-01-15 | 1987-01-13 | Procedimento per il trattamento di scorie provenienti da una centrale nucleare e includenti una resina a scambio ionico contenente metalli radioattivi |
| US07/003,265 US4770783A (en) | 1986-01-15 | 1987-01-14 | Method of processing waste from a nuclear power plant, said waste comprising ion-exchange resin containing radioactive metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8600165A SE455656B (sv) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Sett for behandling av avfall fran en kernreaktoranleggning innehallande med radioaktiva metaller bemengd, organisk jonbytarmassa |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8600165D0 SE8600165D0 (sv) | 1986-01-15 |
| SE8600165L SE8600165L (sv) | 1987-07-16 |
| SE455656B true SE455656B (sv) | 1988-07-25 |
Family
ID=20363105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8600165A SE455656B (sv) | 1986-01-15 | 1986-01-15 | Sett for behandling av avfall fran en kernreaktoranleggning innehallande med radioaktiva metaller bemengd, organisk jonbytarmassa |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4770783A (sv) |
| ES (1) | ES2003199A6 (sv) |
| IT (1) | IT1206839B (sv) |
| SE (1) | SE455656B (sv) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2624768B1 (fr) * | 1987-12-16 | 1992-03-13 | Sgn Soc Gen Tech Nouvelle | Procede d'immobilisation de resines echangeuses d'ions provenant des centres de retraitement des produits radioactifs |
| FR2624769B1 (fr) * | 1987-12-16 | 1991-04-19 | Sgn Soc Gen Tech Nouvelle | Procede d'immobilisation de resines echangeuses d'ions provenant des circuits secondaires des reacteurs nucleaires a eau pressurisee et des reacteurs graphite-gaz |
| US4855081A (en) * | 1988-06-07 | 1989-08-08 | Nutech, Inc. | Method for decontaminating conventional plastic materials which have become radioactively contaminated, and articles |
| WO1989012305A1 (en) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Nutech, Inc. | Method for decontaminating specially selected and conventional plastic materials which have become radioactively contaminated, and articles |
| US4855080A (en) * | 1988-06-07 | 1989-08-08 | Nutech, Inc. | Method for decontaminating specially selected plastic materials which have become radioactively contaminated, and articles |
| US5122268A (en) * | 1989-08-11 | 1992-06-16 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for waste disposal of radioactive hazardous waste |
| WO1992003829A1 (en) * | 1990-08-28 | 1992-03-05 | Electric Power Research Institute | Organic material oxidation process utilizing no added catalyst |
| US5078842A (en) * | 1990-08-28 | 1992-01-07 | Electric Power Research Institute | Process for removing radioactive burden from spent nuclear reactor decontamination solutions using electrochemical ion exchange |
| US5286468A (en) * | 1991-02-21 | 1994-02-15 | Ontario Hydro | Producing carbon-14 isotope from spent resin waste |
| US5106510A (en) * | 1991-03-08 | 1992-04-21 | Enviroguard, Inc. | Combined filtration and fixation of heavy metals |
| US5273661A (en) * | 1992-02-21 | 1993-12-28 | Pickett John B | Method for processing aqueous wastes |
| US5306399A (en) * | 1992-10-23 | 1994-04-26 | Electric Power Research Institute | Electrochemical exchange anions in decontamination solutions |
| FR2707416B1 (fr) * | 1993-07-08 | 1995-08-18 | Cogema | Procédé et installation de décontamination d'effluents nitriques radioactifs contenant du strontium et du sodium. |
| US5648268A (en) * | 1994-12-06 | 1997-07-15 | Ibm Corporation | Radionuclide exchange detection of ultra trace ionic impurities in water |
| JP2997178B2 (ja) * | 1995-01-19 | 2000-01-11 | 核燃料サイクル開発機構 | 高レベル放射性廃液からの発熱元素の分離方法 |
| US5630785A (en) * | 1995-03-15 | 1997-05-20 | Hydromex Inc. | Process for the treatment of waste products |
| GB9619523D0 (en) * | 1996-09-19 | 1996-10-30 | Ferguson Ian G | Ferguson cryonator/cryotory |
| US5960368A (en) * | 1997-05-22 | 1999-09-28 | Westinghouse Savannah River Company | Method for acid oxidation of radioactive, hazardous, and mixed organic waste materials |
| US6682646B2 (en) | 2002-03-25 | 2004-01-27 | Electric Power Research Institute | Electrochemical process for decontamination of radioactive materials |
| EP1564188B1 (en) * | 2004-02-13 | 2006-11-29 | Institute of Nuclear Energy Research, Atomic Energy Council | A method for processing spent ion-exchange resins |
| US7482387B2 (en) * | 2004-02-17 | 2009-01-27 | Institute Of Nuclear Energy | Method for processing spent ion-exchange resins |
| US9283418B2 (en) | 2010-10-15 | 2016-03-15 | Avantech, Inc. | Concentrate treatment system |
| US10580542B2 (en) | 2010-10-15 | 2020-03-03 | Avantech, Inc. | Concentrate treatment system |
| US9701558B1 (en) * | 2014-02-08 | 2017-07-11 | Mansour S. Bader | Methods to treat source water for oil-fields heavy oil and other applications |
| CN106847356B (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 浙江省现代建筑设计研究院有限公司 | 一种放射性污水处理系统 |
| IT202300002082A1 (it) | 2023-02-08 | 2024-08-08 | Milano Politecnico | Processo integrato per lo smaltimento di matrici organiche |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE879880A (fr) * | 1978-11-09 | 1980-05-07 | Macedo Pedro B | Fixation par echange d'ions de matieres toxiques dans une matrice de verre |
| US4333847A (en) * | 1979-04-30 | 1982-06-08 | P. B. Macedo | Fixation by anion exchange of toxic materials in a glass matrix |
| JPS58213300A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-12 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物の処理方法 |
-
1986
- 1986-01-15 SE SE8600165A patent/SE455656B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-08 ES ES8700039A patent/ES2003199A6/es not_active Expired
- 1987-01-13 IT IT8767015A patent/IT1206839B/it active
- 1987-01-14 US US07/003,265 patent/US4770783A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8600165L (sv) | 1987-07-16 |
| US4770783A (en) | 1988-09-13 |
| IT1206839B (it) | 1989-05-11 |
| ES2003199A6 (es) | 1988-10-16 |
| SE8600165D0 (sv) | 1986-01-15 |
| IT8767015A0 (it) | 1987-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE455656B (sv) | Sett for behandling av avfall fran en kernreaktoranleggning innehallande med radioaktiva metaller bemengd, organisk jonbytarmassa | |
| CN102503016B (zh) | 一种氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的装置及方法 | |
| KR101835837B1 (ko) | 칼슘의 제거 방법 | |
| Kuca et al. | Application of microfiltration and ceramic membranes for treatment of salted aqueous effluents from fish processing | |
| JP5157941B2 (ja) | ホウ素含有水の処理方法 | |
| BR112014031141B1 (pt) | Sistema de descontaminação para remover um contaminante proveniente de um fluido de ingresso que compreende o contaminante e método para separar um fluido de ingresso | |
| US3528901A (en) | Treatment of effluents by the reverse osmosis process | |
| CN110770174A (zh) | 采出水的处理系统和用于从采出水回收有机化合物的方法 | |
| US20160130144A1 (en) | Method and Process of Treatment of Selenium Containing Material and Selenium Recovery | |
| SI9110558A (sl) | Postopek za odločenje vode iz razredčene vodne raztopine N-metilmorfolin-N-oksida, N-metilmorfolina in/ali morfolina | |
| US4046686A (en) | Reverse osmosis treatment of battery waste | |
| CN114174230A (zh) | 从处理纸浆和造纸厂流出物的设备中回收水和化学品的方法 | |
| JP2677384B2 (ja) | イオン交換装置の再生廃液の処理方法 | |
| CN109173642A (zh) | 一种湿法烟气脱硝后含亚硝酸盐和硝酸盐吸收液的处理系统及方法 | |
| RU2297055C1 (ru) | Способ переработки кубового остатка жидких радиоактивных отходов | |
| CA1099491A (en) | Process for removing chlorine ions from the wet flue- gas processing system | |
| Treffry-Goatley et al. | The application of nanofiltration membranes to the treatment of industrial effluent and process streams | |
| JP2002346561A (ja) | 高濃度の塩類を含む廃水の処理方法 | |
| CN108726541B (zh) | 一种资源化利用煤化工废气与废水制备硫酸氢钠的方法 | |
| JP3223311B2 (ja) | 復水脱塩再生水の処理方法 | |
| JPH06304574A (ja) | めっき廃液の処理方法 | |
| KR960009377B1 (ko) | 역삼투압과 페라이트법의 혼성시스템에 의한 도금폐수처리방법과 장치 | |
| JPS60118282A (ja) | テトラアルキルアンモニウム・ハイドロオキシド含有廃液の処理方法 | |
| KR950011344A (ko) | 화학침전-정밀 및 나노 여과의 혼성시스템에 의한 폐수의무방류-재이용 기술 | |
| JP4370413B2 (ja) | 逆浸透膜を用いた溶液の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8600165-8 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8600165-8 Format of ref document f/p: F |