SE456083B - Anordning for upprullning av en materialbana, spec en pappersbana pa en hylsa - Google Patents
Anordning for upprullning av en materialbana, spec en pappersbana pa en hylsaInfo
- Publication number
- SE456083B SE456083B SE8501741A SE8501741A SE456083B SE 456083 B SE456083 B SE 456083B SE 8501741 A SE8501741 A SE 8501741A SE 8501741 A SE8501741 A SE 8501741A SE 456083 B SE456083 B SE 456083B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- nip
- support
- wound
- support roller
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Paper (AREA)
Description
456 083 10 15 20 25 30 35 ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för upprullning av en materialbana på en hylsa så, att spänningen i materialbanan kan behärska: på ett tillförlitligt och enkelt sätt under upprullningen och så, att det inte ens vid upprullning med en bärvalsskärmaskin förekommer någon manlig spänningsökning i rullens ytskikt på grund av rullens egen tyngd.
Uppfinningens mål uppnås med en anordning, som huvudsakligen känneteck- nas därav, att bärvalsarna och tryckvalsen är anordnade osymmetriskt i förhållande till varandra, så att tyngden av rullen som upplindas verkar på det andra nypet och att spänningen i rullen som upplindas bestäms av storleken av den komponent av tryckkraften hos tryckvalsen som riktar sig mot det första nypet och att materialbanan är anordnad att löpa till hylsan mellan bärvalsarna genom det första nypet.
Det övriga viktiga särdragen hos anordningen enligt uppfinningen är an- givna i patentkraven 2-7.
I anordningen enligt uppfinningen har man förstått att anordna bärvalsar- na och tryckvalsen osymmetriskt i förhållande till varandra, så att tyng- den av rullen som upplindas verkar på det andra nyp som den andra bär- valsen bildar tillsammans med rullen. Detta andra nyp påverkas naturligt- vis även av den komponent av tryckvalsens tryckkraft som påverkar detta nyp. I anordningen enligt uppfinningen bestäms vidare spänningen i rullen som upplindas enbart av storleken av den komponent av tryckvalsens tryck- kraft som riktar sig mot det av den första bärvalsen och rullen bildade första nypet. Tack vare denna konstruktion kan materialbanan som upplin- das hållas spändare i början av upprullningsprocessen så att en önskad spänning kan erhållas i inre delen av rullen som upplindas. Då upprull- ningen fortskrider kan tryckvalsens tryekkraft ändras så, att även yttre manteln av rullen som upplindas ges en önskad spänning genom minskning av det i det första nypet verkande nyptrycket t.o.m. ända till värdet noll. Rullen som upplindas i anordningen enligt uppfinningen får sålunda alltigenom önskad spänning, varvid det inte finns någon fara för att skadliga s.k. "rynkor" skall uppkomma t.ex. på en pappersbana som upplin- das. 10 15 20 25 30 35 456 085 Uppfinningen beskrivs i detalj under hänvisning till en i figuren på den bifogade ritningen visad prínciplösning. Avsikten är dock inte att be- gränsa uppfinningen enbart till denna lösning.
Ritningsfiguren visar en schematisk sidovy av en fördelaktig utförings- form av anordningen enligt uppfinningen.
Vid utföringsformen enligt ritningsfiguren är anordningen enligt uppfin- ningen allmänt betecknad med hänvisningssiffran 10. Anordningen 10 inne- fattar en första bärvals 11, en andra bärvals 12 och en tryckvals 13 som trycker på en rulle 15 som upplindas på en hylsa 14. Den första bärvalsen med rullen 15. På motsvarande sätt bildar den 1 andra bärvalsen 12 ett andra nyp NZ med rullen 15. Av bärvalsarna 11,12 11 bildar ett första nyp N är åtminstone den ena bärvalsen en driven bärvals. Vid denna utfërings- form är den större bärvalsen 12 en driven bärvals, som är anordnad att rotera hylsan 14 och rullen 15 som upplindas omkring denna. Vid några fördelaktiga utföringsformer är båda bärvalsarna 11 och 12 drivna skilt för sig, varvid rullens 15 ytskikt kan spännas eller lösas skilt för sig med bärvalsarna 11 och 12 t.ex. enligt ett på förhand valt program. I figuren på ritningen visar en pil A rotationsriktningen för den större bärvalsen 12. På motsvarande sätt visar en pil B rotationsriktningen för rullen 15 som upplindas på hylsan 14 och en pil C rotationsriktningen för den mindre bärvalsen 11. Den andra bärvalsen 12 har fördelaktigt ca 1,5-4 gånger större diameter än den första bärvalsen ll.
Enligt den grundläggande uppfinningstanken är bärvalsarna 11,12 och tryck- valsen 13 anordnade osymmetriskt i förhållande till varandra, så att tyngden M av rullen 15 som upplindas och en komponent F av tryckvalsens 2 13 tryckkraft F påverkar det andra nypet N2. Enligt den grundläggande uppfinningstanken bestäms för det andra spänningen i rullen 15 som upp- lindas av storleken av den komponent F av tryckvalsens 13 tryckkraft F 1 som riktar sig mot det första nypet N . Trycket i nypet N regleras med hjälp av belastningen på tryckvalsen l3.JEn sådan reglerihg är självklar för en fackman inom området, varför ingen sådan i och för sig känd belast- ningsanordning visas i ritningsfiguren. Riktningen av tryckvalsens 13 tryckkraft F bildar tillsammans med den på nypet N? verkande riktningen av rullens 15 tyngd M en vinkel 4, vars torlek fördelaktigt ligger mellan 10 15 20 25 30 35 456 083 200 och 300. Tryekvalsen 13 kan även anordnas att röra sig längs en vä- sentligen cirkelbågformig rörelsebana på det med en pil D visade sättet då rullens 15 diameter växer, varvid tryckvalsens 13 strävan att hålla rullen 15 uppburen av bärvalsarna 11 och 12 ytterligare ökas.
Såsom framgår av ritningsfiguren leds materialbanan, vid denna utförings- form pappersbanan P till hylsan 14 mellan bärvalsarna ll och 12 genom nypet N , som inte påverkas av rullens 15 tyngd och tryckvalsens "statiska 1 komponent" M + FZ. Den mindre bärvalsen ll roterar med en hastighet v som.är mindre än den större bärvalsens 12 rotationshastighet v ll, 12. På detta sätt är det möjligt att åstadkomma en önskad spänning i nypet NI med hjälp av belastningen på tryckvalsen 13.
Då diametern av rullen 15 som upplindas ökar blir naturligtvis nyptrycket i nypet N större. Detta växande nyptryck skulle påverka pappersbanan P 2 ofördelaktigt om pappersbanan P skulle ledas in genom nypet N På grund 2. av detta måste även det i nypet N verkande nyptrycket minskas i mot- 1 svarande grad då diametern av rullen 15 som upplindas ökar för att rullen 15 alltigenom skall få en jämnstor spänning.
Vid några fördelaktiga utföringsformer är den första bärvalsen 11 anordnad att flytta sig i förhållande till bärvalsen 12 på det i figuren med en pil E visade sättet då rullens storlek ökar, så att rullens 15 tyngd M påver- kar enbart det andra nypet N2.
Ovan har beskrivits endast en fördelaktig utföringsform av uppfinningen och för en fackman på området är det klart, att denna kan modifieras på flera sätt inom ramen för den i vidstående patentkrav definierade uppfin- ningstanken. ;'$-
Claims (7)
1. Anordning för upprullning av en materialbana (P), speciellt en pappers- bana på en hylsa, vilken anordning (10) innefattar en första bärvals (11), en andra bärvals (12) och en tryckvals (13) som trycker på materialbane- rullen (15) som upplindas på hylsan (14), varvid den första bärvalsen (11) bildar ett första nyp (NI) med rullen (15) resp. den andra bärvalsen (12) bildar ett andra nyp (N2) med rullen (15), och av nämnda bärvalsar (11,12) är åtminstone den ena bärvalsen en driven bärvals, som är anordnad att rotera hylsan (16) och rullen (15) som upplindas omkring denna, k ä n - n e t e c k n a d därav, att bärvalsarna (1l,12) och tryckvalsen (13) är anordnade osymmetriskt i förhållande till varandra, så att tyngden (M) av rullen (15) som upplindas verkar på det andra nypet (N2) och att spänningen i rullen (15) som upplindas bestäms av storleken av den kom- ponent (Fl) av tryckkraften (F) hos tryckvalsen (13) som riktar sig mot det första nypet (NI) och att materialbanan (P) är anordnad att löpa till hylsan (14) mellan bärvalsarna (11,12) genom det första nypet (NI).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den andra bärvalsen (12) har större diameter, lämpligast ca 1,5-4 gånger större diameter än den första bärvalsen (11).
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att den första bärvalsen (11) är anordnad att flytta sig i för- hållande till den andra bärvalsen (12) då storleken av rullen (15) ökar, så att rullens (15) tyngd (M) verkar enbart på det andra nypet (NZ).
4. Anordning enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att den andra bärvalsen (12) är en driven bärvals.
5. Anordning enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att båda bärvalsarna (11,12) är drivna skilt för sig.
6. Anordning enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att riktningen av tryckvalsens (13) tryckkraft (F) bildar en vin- kel ki), vars torlek fördelaktigt ligger mellan 200 och 300, med den på nypet (NZ) verkande riktningen av rullens (15) tyngd. 456 083 1 10 15 20 25 30 35
7. Anordning enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att cryckvalsen (13) är anordnad att röra sig längs väsent- ligen cirkelbågformig rörelsebana då rullens (15) storlek växer.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI841448A FI70195C (fi) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8501741D0 SE8501741D0 (sv) | 1985-04-09 |
| SE8501741L SE8501741L (sv) | 1985-10-12 |
| SE456083B true SE456083B (sv) | 1988-09-05 |
Family
ID=8518900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8501741A SE456083B (sv) | 1984-04-11 | 1985-04-09 | Anordning for upprullning av en materialbana, spec en pappersbana pa en hylsa |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4598877A (sv) |
| AT (1) | AT395843B (sv) |
| AU (1) | AU574450B2 (sv) |
| CA (1) | CA1249805A (sv) |
| DE (1) | DE3512268C2 (sv) |
| FI (1) | FI70195C (sv) |
| FR (1) | FR2562879B1 (sv) |
| GB (1) | GB2157273B (sv) |
| NO (1) | NO851381L (sv) |
| SE (1) | SE456083B (sv) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995032908A1 (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-07 | Valmet Corporation | Method and device in winding of a web |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI72096C (sv) * | 1985-08-06 | 1987-04-13 | Waertsilae Oy Ab | Förfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
| DE3614436A1 (de) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Jagenberg Ag | Messeinrichtung fuer die druckzonenbreite und/oder flaechenpressung zwischen einem wickel einer materialbahn und einer gegen den wickel gedrueckten walze und verfahren zum wickeln einer materialbahn |
| US4942000A (en) * | 1986-07-30 | 1990-07-17 | Penoyer John A | Contactless knurling process for winding of high modulus thermoplastic films |
| US4828195A (en) * | 1988-02-29 | 1989-05-09 | Paper Converting Machine Company | Surface winder and method |
| US4807825A (en) * | 1988-03-29 | 1989-02-28 | Elsner Engineering Works, Inc. | Roll winding machine |
| US5190235A (en) * | 1989-07-26 | 1993-03-02 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Drum-type winder for winding webs of material |
| US5190232A (en) * | 1990-11-13 | 1993-03-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Wind-up lay-on-roll apparatus |
| ATE194583T1 (de) | 1992-03-26 | 2000-07-15 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum aufwickeln einer bahn, insbesondere einer papierbahn |
| DE59309354D1 (de) * | 1993-08-24 | 1999-03-11 | Beloit Technologies Inc | Wickelmaschine zum Wickeln von Bahnen |
| DE9317616U1 (de) * | 1993-11-19 | 1995-03-16 | Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. | Wickelmaschine |
| DE4401959C2 (de) * | 1994-01-24 | 1996-07-25 | Voith Gmbh J M | Tragtrommelroller für eine Papiermaschine |
| FI103103B1 (sv) * | 1995-11-01 | 1999-04-30 | Valmet Corp | Förfarande vid rullning |
| DE10011432B4 (de) * | 2000-03-09 | 2005-04-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine zum Aufwickeln von Papier- oder Kartonbahnen |
| DE10221962A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Wickelvorrichtung |
| FI114209B (sv) * | 2002-06-14 | 2004-09-15 | Metso Paper Inc | Förfarande för att reglera uppbyggnaden av en fiberbanerulla t.ex. en pappers- eller kartongrulle |
| DE10306932A1 (de) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Voith Paper Patent Gmbh | Rollenwickeleinrichtung |
| US7114675B1 (en) * | 2003-05-22 | 2006-10-03 | Kohler Herbert B | Dual-drum winding machine |
| DE102005000003A1 (de) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
| US20080277523A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-13 | 3M Innovative Properties Company | System and method for winding polymeric films, such as low modulus, polyolefin films |
| US20080277522A1 (en) * | 2007-05-10 | 2008-11-13 | 3M Innovative Properties Company | Polymeric film winding systems and methods utilizing ink spacing |
| DE102007034179A1 (de) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Voith Patent Gmbh | Wickelvorrichtung und Verfahren zum Wickeln von Faserstoffbahnen in einer Wickelvorrichtung |
| CH705791A1 (de) * | 2011-11-21 | 2013-05-31 | Swiss Winding Inventing Ag | Verfahren zur Herstellung eines Wickels aus einer Materialbahn von flexiblem Material, sowie Wickler zur Ausführung dieses Verfahrens. |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190217606A (en) * | 1902-08-11 | 1902-10-16 | George Livingston Richards | Improvements in and relating to Machines for Addressing and Sorting Newspapers, Magazines and the like. |
| US1828888A (en) * | 1926-04-26 | 1931-10-27 | Beloit Iron Works | Paper winding apparatus |
| GB306599A (en) * | 1927-11-25 | 1929-02-25 | Cameron Machine Co | Improvements in machines for winding web-rolls |
| DE2007543A1 (de) * | 1970-02-19 | 1971-09-30 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Einrichtung zur fortlaufenden vollauto matischen Herstellung eines Fohenwickels |
| DE2313943A1 (de) * | 1973-03-21 | 1974-09-26 | Monforts Fa A | Zweiwalzensteigdocke |
| US3869095A (en) * | 1973-10-23 | 1975-03-04 | Beloit Corp | Three drum winder |
| US4180216A (en) * | 1978-04-12 | 1979-12-25 | Beloit Corporation | Winder with horizontal rider roll adjustment |
| GB1603249A (en) * | 1978-05-24 | 1981-11-18 | Owen S G Ltd | Reeling and/or unreeling of strips |
| US4256269A (en) * | 1978-12-28 | 1981-03-17 | Tex-Del, Inc. | Carpet roll forming apparatus and method |
| IT1165998B (it) * | 1979-09-21 | 1987-04-29 | Fabio Perini | Dispositivo avvolgitore continuo per nastri di carta ed altro nella produzione di carta igienica e manufatti analoghi |
| DE3121039C2 (de) * | 1981-05-27 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum achslosen Wickeln einer Warenbahn |
| DE3221929C2 (de) * | 1982-06-11 | 1990-04-19 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
| DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
-
1984
- 1984-04-11 FI FI841448A patent/FI70195C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-03-26 AU AU40385/85A patent/AU574450B2/en not_active Ceased
- 1985-03-28 AT AT0093085A patent/AT395843B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-03 DE DE3512268A patent/DE3512268C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-03 NO NO851381A patent/NO851381L/no unknown
- 1985-04-09 SE SE8501741A patent/SE456083B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-09 GB GB08509065A patent/GB2157273B/en not_active Expired
- 1985-04-09 US US06/721,398 patent/US4598877A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-10 CA CA000478746A patent/CA1249805A/en not_active Expired
- 1985-04-11 FR FR858505470A patent/FR2562879B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995032908A1 (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-07 | Valmet Corporation | Method and device in winding of a web |
| EP0829438A3 (en) * | 1994-05-26 | 1998-05-06 | Valmet Corporation | Method in winding of a web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT395843B (de) | 1993-03-25 |
| CA1249805A (en) | 1989-02-07 |
| AU4038585A (en) | 1985-10-17 |
| GB2157273B (en) | 1988-04-27 |
| ATA93085A (de) | 1992-08-15 |
| FI70195C (fi) | 1986-09-15 |
| FI70195B (fi) | 1986-02-28 |
| US4598877A (en) | 1986-07-08 |
| GB2157273A (en) | 1985-10-23 |
| SE8501741L (sv) | 1985-10-12 |
| DE3512268C2 (de) | 1995-06-14 |
| FI841448L (fi) | 1985-10-12 |
| NO851381L (no) | 1985-10-14 |
| DE3512268A1 (de) | 1986-01-02 |
| FR2562879A1 (fr) | 1985-10-18 |
| GB8509065D0 (en) | 1985-05-15 |
| SE8501741D0 (sv) | 1985-04-09 |
| FI841448A0 (fi) | 1984-04-11 |
| AU574450B2 (en) | 1988-07-07 |
| FR2562879B1 (fr) | 1990-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70195B (fi) | Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa | |
| US5150850A (en) | Method for winding a traveling web on a belted two drum wound web roll winder | |
| CA2285304A1 (en) | Uniformly wound rolls of soft tissue sheets having high bulk | |
| GB2134083A (en) | Apparatus for winding-up a stream of overlapping printed sheets | |
| JPH06115771A (ja) | 帯状紙等からなる帯状体の巻取装置 | |
| JP2013184749A5 (ja) | シートハンドリング装置 | |
| KR870001479B1 (ko) | 권취기의 시이트 공급장치 | |
| CA2141467C (en) | Coiling machine for coiling a continuous paper web | |
| GB2053856A (en) | Device for regulating the tension of a travelling web | |
| GB2142909A (en) | Slitting and winding webs | |
| US5927196A (en) | Post chill dancer roll | |
| US6193184B1 (en) | Method and a system for controlling tension of paper and foil webs | |
| US5449156A (en) | Method and apparatus for longitudinally folding a printed web in a printing press | |
| US20160130105A1 (en) | Slitter-winder for Winding of Pulp Webs | |
| SE461973B (sv) | Anordning foer inslagning av pappers- eller liknande rullar av olika storlek i ett omslagsmaterial | |
| US6716317B2 (en) | Tension decurler for web material | |
| CN113518752B (zh) | 卷切割机的驱动 | |
| JPS58167099A (ja) | 懸濁物から液体を除去する装置 | |
| JPH049147B2 (sv) | ||
| US4171942A (en) | Calendering installation for thermoplastic sheets | |
| US3250483A (en) | Unwind or backstand for web winding apparatus | |
| EP1633666B1 (en) | Method and apparatus for unwinding a roll of web material | |
| US1410136A (en) | Method of and means for tensioning various materials | |
| US7399173B2 (en) | Apparatus for flexing a web | |
| ES8206363A1 (es) | Un metodo de controlar la tension en una banda de un mate- rial fragil al ser sometido a tension |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8501741-6 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8501741-6 Format of ref document f/p: F |