SE456178B - Betongror och sett for framstsellning derav - Google Patents

Description

456 178 10 15 20 25 30 35 2 profilring. Därjämte uppstår nästan alltid ovalitet hos spetsänden vid avformning av blött betongrör eftersom spetsen ej har något stöd (såsom är fallet vid muffringen) under själva avformningen. Denna ovalitet måste rättas _ till i efterhand, vilket sker med hjälp av yttre och inre stödhattar. Detta arbete kräver stor noggrannhet och är tidskrävande men är absolut nödvändigt eftersom i annat fall röret förblir ovalt i spetsänden och måste kasseras. På grund av spetsändens känslighet för ovali- tet är måttolkning av spetsänden numera obligatorisk.

Till skillnad från muffen är spetsen belägen på rörets utsida, vilket medför att röret blir känsligt vid stapling, lastning, lossning samt hantering i rörgrav.

Det är svårt att bedöma den totala kassationen men 3~4% torde icke vara någon överdrift. Läckage till följd av att ett rör med sönderslagen spetsände ändå användes förekommer också.

Idag användes beroende på låg måttsäkerhet hos spets- änden förhållandevis tjocka gummiringar för tätning av betongrör, t ex 13,5 mm gummiring till ett 225 mm rör.

För uppnâende av önskad tätning med gummiring måste denna vara placerad i exakt rätt läge, vilket sker genom att gummiringen placeras längst ut på spetsänden, där den sedan rullar ett halvt varv, när spetsänden införes i muffänden. Om gummiringen ej rullar detta halva varv uppnås ej rätt gummiringsläge med läckande skarv och mycket kostsam omläggning som följd. Detta är ett problem som förekommer alltför ofta. Anledningen är vanligen slarv vid rengöring av spets och muff, t ex ej avlägsnat grus, is etc, felmonterad gummiring eller felaktig in- föring av spetsen i muffen vid läggning.

Under senare tid har ett rör med fastgjuten gummi- ring i muffänden framtagits. Avsikten med detta är att uppnå exakt gummiringsläge samt en garanti för att alla rör lägges med gummiring - man har nämligen konstaterat att rör lagts utan gummiring, t ex i de fall gummiringar ej levererats tillsammans med rören eller ett för litet .H 10 15 20 25 30 35 456 178 3 antal levererats. En annan fördel med nykonstruktionen är att man i samband med ingjutning av gummiringen även gjuter ett mot bl a grus och is skyddande frigolitskikt i muffen. Frigolitskiktet kan med ett enkelt handgrepp dragas bort i samband med att röret lägges.

Nackdelen med det sistnämnda röret är att rörkost- naden ökar betydligt på grund av orationell produktions- metod - en arbetskostnadsökning per rör med ca 50% har konstaterats. Kostnaderna ökar också på grund av att gummiringen har komplicerad form och muffänden ökad godstjccklek. I denna nykonstruktion har man helt kon- centrerat sig på muffänden medan ovannämnda problem med spetsen icke tagits i beaktande.

Rör med hattar med invändig och/eller utvändig beklädnad av plast eller plåt, varvid beklädnaden sträcker sig över spetsänden, är också kända men dessa rör är framtagna för speciell användning och är därför alltför dyra för att ersätta det konventionella betongröret. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett betongrör av ovanstående slag vars muffände utformas på huvudsakligen traditionellt sätt medan spets- änden framställes med en särskilt utformad hatt för. undanröjande av ovannämnda nackdelar. Ändamålet uppnås därigenom, att hattens innervägg har en axiell längd, som maximalt motsvarar djupet av muffändens spetsupptag- ningsparti och att hatten har radiellt och axiellt orien- terade förstärkningsväggar, som sträcker sig mellan nämnda inner- och ytterväggar från hattens öppna ände till livdelen och är framställda i ett stycke med nämnda väggar.

Uppfinningen har också avseende på ett sätt för framställning av ett betongrör med spetsände och muff- ände och en däremellan belägen cylindrisk huvuddel, vid vilket betong ifylles i en form, som består av en kärna, av denna koaxiellt omgivande ytterformdel samt en s k muffring för bildande av rörets muffände, betongen vibreras, rörets spetsände framställes och formen av- 456 178 10 15 20 25 30 35 4 skalas röret. Det utmärkande för detta sätt är att rörets spetsände framställes genom att en utrymmet mellan kärna och ytterformdel utfyllande ringformig hatt, som har en innervägg med en innerdiameter motsvarande kärnans ytterdiameter, en yttervägg, en livdel, vilken förbinder väggarna, och ett upptagningsparti för en tätningsring på ytterväggens utsida, pátryckes röret längs kärnan, så att betongen utfyller utrymmet mellan hattväggarna.

Betongröret enligt uppfinningen har den betydande fördelen, att konventionell formningsutrustning lätt och till låg kostnad kan anpassas för framställning därav.

Vid påtryckningen av hatten förekommer icke ovannämnda slitage och en synnerligen formsäker rörspets erhålles, vilket medför att kassation på grund av ovalitet och sönderslagna spetsar undvikes. Gummiringen kan monteras i samband med rörets tillverkning och säkert fästas på plats, varigenom risken för glömda gummiringar elimineras.

Röret enligt uppfinningen kan vidare framställas på korta- re tid än ett traditionellt rör och blir billigare trots hatten. ' Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, som visar ett utföringsexempel. Fig. l visar i vertikalprojektion och delvis i sektion ett enligt uppfinningen framställt betongrör. Fig. 2 visar en del av det i fig. l visade rörets spetsände i sektion och fig. 3 visar en spets- änden bildande hatt underifrån.

Fig. l visar ett betongrör enligt uppfinningen.

Betongröret består av en cylindrisk rörhuvuddel 10, som i sin ena ände har en muff ll och i sin andra ände enförinförsel i ett likadant rörs muff avsedd spets l2.

Muffen ll är utformad på konventionellt sätt med ett parti, som vidgar sig i riktning mot änden och har en cylindrisk urtagning 13 i änden för upptagning av en spets. Intill urtagningens 13 botten är urtagningens vägg något utâtvälvd, såsom visas vid 14, för bildande av en vulst, vilken är avsedd att begränsa tvärrörelse 10 15 20 25 30 35 . 456 178 5 av den i urtagningen l3 instuckna rörspetsen. Rörspetsen 12 består av en hatt 23 av plastmaterial, vilken är påtryckt röränden, så att betongen utfyller utrymmet mellan hattens 23 väggar 16, 17 och de väggarna förbindande livet 20, som bildar rörets spetsändyta. På hattens utsida är en gummiring 15 fäst i en härför avsedd urtagning.

Det i fig. l visade röret framställes genom att betong ifylles en form, som består av en kärna, en denna koaxiellt omgivande ytterformdel och en muffring längst ned i formen för bildande av rörets muffände. Efter det att betong ifyllts formen vibreras betongen på sedvan- ligt sätt, varefter spetsänden framställes. För utförande av detta enligtuppfinningenutbytes den i den konven- tionella formen förekommande spetsprofilringen mot en pressring, på vilken en hatt 23 fixeras, t ex med hjälp av undertryck, som utövas genom härför anordnade hål i pressringen. Hatten 23 är, såsom framgår av fig. 1 och 2 ringformig och har en tvärsektion i form av ett upp- och nedvänt U med en innervägg 16, en yttervägg 17 och en dessa väggar förbindnade livdel 20. Innerväggen 16 har en innerdiameter, som motsvarar formkärnans ytter- diameter medan ytterväggens 17 ytterdiameter understiger- ytterformdelens innerdiameter utöver större delen av läng- den men övergår till den sistnämnda diametern i närheten av sin från livdelen 20 vända ände medelst en utåt snedställd krage 19, såsom klart framgår av fig. 2.

Ytterväggen 17 har ett runtomgâende spår 21 i sin ut- sida för upptagning av en tätningsring av gummi eller liknande. Den med denna ringformiga hatt försedda press- ringen tryckes axiellt mot formens övre ände, så att utsidan på hattens 23 innervägg 16 förskjutes längs med formkärnans utsida. Éatten 23 nedtryckes över röränden tills betongen helt utfyllt utrymmet mellan hattväggarna l6, 17 och livdelen 20. För att ytterligare stabilisera hatten 23 är denna försedd med förstyvningar 22 i form av skivformiga organ, vilka sträcker sig mellan väggarna 16 och 17 och är utformadei.ett stycke med dessa. De 456 178 . 10 15 20 25 30 35 6 skivformiga organen 22 är, såsom framgår av fig. 3, radiellt och axiellt orienterade och förhindrar inte nedtryckningen av hatten på röränden. Upptill har de skivformiga organen 22 företrädesvis en ungefär halv- cirkulär, genomgående urtagning 24, varigenom betongen kan flyta. Hatten 23 har i ytterväggen också en svag fördjupning 18 intill livdelen 20, såsom framgår av fig. 2. Ändamålet med denna fördjupning är att upptaga den i fig. l visade muffvulsten l4. _ Efter nedtryckningen av hatten 23 på röränden kan formen avskalas, dvs formkärnan och ytterformdelen av- lägsnas medan, såsom förut antytts, muffringen bibehålles i röret tills detta hårdnat.

Den beskrivna hatten 23 framställes företrädesvis av slagtålig hårdplast genom formsprutning men kan givet- vis också tillverkas av metall. Tillverkningen därav kan ske med stor måttnoggrannhet och av den anledningen eli- mineras, såsom förut påpekats, ovaliteten och den tids- krävande spetstolkningen blir överflödig. Anbringningen av hatten 23 sker på kortare tid än den traditionella spetstillverkningen och då dessutom några inre och yttre stödhattar inte behöver användas blir tillverkningen ytterst rationell. Dessutom förekommer inte ovannämnda förslitning på grund av att hatten tryckes axiellt ned i betongen.

Den använda tätningsringen l5 kan vara av enkelt slag och förmonteringen av densamma medför att den inte kan glömmas bort. På ritningen visas ett ungefär rek- tangulärt spår för upptagning av densamma men det kan också vara tillräckligt med en ansats, mot vilken ringen placeras för att komma i exakt rätt läge. Företrädesvis fästes gummiringen 15 genom limning men andra fästmetoder är givetvis också tänkbara - spåret 21 och ringens 15 däremot vända sida kan t ex utformas laxstjärtformiga - och monteringen av densamma sker företrädesvis på det ställe, där hatten tillverkas. Det är givetvis också möjligt att montera tätningsringen efter hattens före- ning med betongröret. I samband med monteringen av fi' in 456 178 7 tätningsringen anbringas företrädesvis en skyddstejp runt hattens 23 utsida för att därigenom skydda denna och tätningsringen.

Av ovanstående framgår, att ett ytterst fördelaktigt betongrör erhållits, vilket är överlägset det konven- tionella betongröret men ändå kan framställas till ett lägre pris. '

Claims (5)

456 178 10 15 20 25 30 PATENTKRAV

1. Betongrör, särskilt för avloppsledningar, vilket har en spetsände (12) och en muffände (ll) med ett parti (13) för upptagning av spetsänden på ett intilliggande identiskt rör, och en cylindrisk rörhuvuddel (10), vilken är belägen mellan spets- och muffändarna, varvid spets- änden (12) är utformad med en ringformig hatt (23) av plastmaterial, vilken har en innervägg (16), vars inner- diameter motsvarar rörhuvuddelens (10) innerdiameter, en yttervägg (17), vars ytterdiameter maximalt motsvarar rörhuvuddelens (10) ytterdiameter, en livdel (20), vilken förbinder hattväggarna (16, 17) och bildar rörets spets- ändyta, och ett parti (21), vilket är inrättat att uppta en tätningsring (15) på hattytterväggens (17) utsida, k ä n n e t e c k n a t därav, att hattens innervägg (16) har en axiell längd, som maximalt motsvarar djupet av muffändens (ll) spetsupptagningsparti och att hatten (23) har radiellt och axiellt orienterade förstärknings- väggar (22), som sträcker sig mellan nämnda inner- och ytterväggar (16, 17) från hattens (23) öppna ände till livdelen (20) och är framställda i ett stycke med nämnda väggar.

2. Betongrör enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att hattens (23) yttervägg (17) har ett första, ungefär cylindriskt parti, vilket är beläget intill livdelen (20) och har en ytterdiameter, som understiger rörhuvuddelens (10) ytterdiameter, samt är försett med partiet (21) för upptagning av tätningsringen (15) och i sin från livdelen (20) vända ände medelst en utåt snedställd krage (19) vidgar sig till rörhuvuddelens (10) ytterdiameter.

3. Sätt för framställning av betongrör med spetsände s (12) och muffände (ll) och en däremellan belägen cylind- risk huvuddel (10), vid vilket betong ifylles i en form, (u som består av en kärna, en denna koaxiellt omgivande 10 15 20 456 178 9 ytterformdel samt en s k muffring för bildande av rörets muffände (11), betongen vibreras, rörets spetsände fram- ställes och formen avskalas röret, k ä n n e t e c k - n a t därav, att rörets spetsände (12) framställes genom att en utrymmet mellan kärna och ytterformdel utfyllande ringformig hatt (23), som har en innervägg (16) med en innerdiameter motsvarande kärnans ytter- diameter, en yttervägg (17). en livdel (20), vilken förbinder väggarna, och ett upptagningsparti för en tätningsring (15) pà ytterväggens utsida, pàtryckes röret längs kärnan, så att betongen utfyller utrymmet mellan hattväggarna (16, 17).

4. Sätt enligt krav 3, därav, att tätningsringen (15) placeras och företrädesvis k ä n n e t e c k n a t fästes i upptagningspartiet (21) innan hatten (23) pá- tryckes röränden, företrädesvis på hattens tillverknings- ställe.

5. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att en skyddstejp anbringas runt hattens (23) yttervägg efter det att tätningsringen (15) anbragts.