SE457647B - Saett vid blekning av material med ditionitloesning - Google Patents
Saett vid blekning av material med ditionitloesningInfo
- Publication number
- SE457647B SE457647B SE8702616A SE8702616A SE457647B SE 457647 B SE457647 B SE 457647B SE 8702616 A SE8702616 A SE 8702616A SE 8702616 A SE8702616 A SE 8702616A SE 457647 B SE457647 B SE 457647B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- solution
- borohydride
- weight
- dithionite
- bleaching
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 23
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims abstract description 10
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 5
- -1 hydroxyl ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical group O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Chemical group 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/64—Thiosulfates; Dithionites; Polythionates
- C01B17/66—Dithionites or hydrosulfites (S2O42-)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1084—Bleaching ; Apparatus therefor with reducing compounds
- D21C9/1089—Bleaching ; Apparatus therefor with reducing compounds with dithionites
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
457647 Hanteringen av svaveldioxid, flytande form under tryck, medfö ur ekonomisk synpunkt som ur mil att denna typ av pà- som normalt föreligger i r även den nackdelar, såväl jösynpunkt. Detta har gjort platsen framställning av ditionitlös- för hantering av flytande svaveldi- oxid och då stora àrsförbrukningar är aktuella. så tillvida att denna med pà-platsen- lösning även kan utnyttjas av t ex min inom applikationsomràden där man ti investeringar kunnat utnyttja borhydrid ning. framställd ditionit- dre pappersbruk och digare ej utan stora till ditionitblek- Föreliggande uppfinning avser således ett sätt vid blekning av material varvid en vattenhaltig lösning inne- hållande borhydrid motsvarande från 15 till 35 viktprocent 457647 3 fitlösning varefter den så erhållna ditionitlösningen sättes till det material som skall behandlas.
Borhydridlösningen härstammar företrädesvis av ekono- miska skäl från natriumborhydrid och halten borhydrid har ovan angivits som viktprocent natriumborhydrid. Givetvis kan andra vattenlösliga borhydrider såsom de av övriga alkalimetaller, t ex litium och kalium, av alkaliska jord- artsmetaller såsom magnesium och även ammoniumborhydrid utnyttjas och mängden metallborhydrid avpassas då till att ge motsvarande halt borhydrid som enligt ovan. Alkalihalten i lösningen har angivits som mängd natriumhydroxid, givet- vis kan dock även kaliumhydroxid eller blandningar av natrium- och kaliumhydroxid utnyttjas. Motsvarande gäller för bisulfitlösningen där således natriumbisulfitlösning föredrages av ekonomiska skäl och av tillgänglighetsskäl medan andra bisulfiter med katjoner enligt ovan även kan utnyttjas. Borhydridlösningen skall innehålla borhydrid motsvarande från 15 till 35 viktprocent natriumborhydrid och högst 10 viktprocent NaOH, lämpligen högst 5 vikt- procent. Den undre gränsen för alkalihalten i lösningen är lämpligen minst 2 viktprocent. Det föredrages att utnyttja koncentrerade borhydridlösningar och dessa håller därför lämpligen borhydrid motsvarande 20 till 35 viktprocent natriumborhydrid. Även vid dessa förhållandevis höga kon- centrationer uppvisar borhydridlösningar tillfredsställande stabilitet och kan utnyttjas för på-platsen-framställning av ditionitlösningar utan risk för menligt sönderfall av aktiv substans vid normala transport och lagringstider.
Härigenom kan således även transport underlättas då kon- centrerade lösningar i stället för mycket utspädda sådana utnyttjas. De koncentrerade borhydridlösningarna som ut- nyttjas enligt uppfinningen är även fördelaktiga i det att de har väsentligt lägre kristallisationstendens än de som utnyttjas kommersiellt. De kristalliserar ej förrän vid temperaturer av -lO°C, eller lägre, varför värmning oftast kan undvaras för dessa. Som exempel på en natriumborhydrid- lösning med lämplig stabilitet kan nämnas en sammansättning med 25 viktprocent NaBH4 och 5 viktprocent NaOH. Denna 457647 reageras med en natriumbisul- fitlösning till ditionit enligt formeln Namn, + a NaHso3 --> 4Na2s2o4 + Nano; + sflzo Natriumbisulfitlösning finns på många massa- och pappersbruk tillgänglig till låg kostnad och i andra fall kan lämplig lösning beredas ur kommersiellt tillgänglig bisulfit eller bisulfitlösning. Bisulfitlösningen utnyttjas lämpligen vid en koncentration som väljes med hänsyn till koncentrationen av borhydridlösningen. För att erhålla så fullständig reaktion av borhyd id temperaturer av från ca 30“C till ca 70°C. pH vid beredning av ditionitlös- ningen bör ligga inom intervallet från ca 4,5 till ca 8,5 billiga syror såsom svavelsyra syror såsom fosforsyra, fungera som stabilisator Föreliggande sätt vid blekning är speciellt ägnat för behandling av pappersmassa då man här, har tillgång till billig bisulfit. Term här i vid bemärkelse och avser den re som erhålles vid användning kan givetvis även utnyttjas material, t ex lera, med kypfärgämnen. fattar ett förenkl eller med kvalificerade vinsyra med flera vilka då även kan ducerande behandling av ditionitlösning och sättet vid sådan behandling av andra och inom textilindustrin vid arbete Genom att föreliggande förfarande inne- cerad apparatur eller speciella göres en effektiv ditionitbleknin 457647 5 tidigare ej pà ekonomiskt sätt kunnat utnyttja detta och möjliggöres sådan blekning även inom tillämpningar där man tidigare ej kunnat utnyttja detta på grund av för höga investeringskostnader etc.
Blekning med de på-platsen beredda ditionitlösning- arna genomföres pà i sig konventionellt sätt. vid massa- blekning sättes således ditionitlösningen till en massaupp- slamning med en torrhalt inom intervallet ca 5 till 15 procent och får verka vid ett pH inom intervallet 4,5 till 7,0 och vid en temperatur av ca 35 till 80°C under ungefär 10 till 60 minuter. Mängden ditionit som utnyttjas är givetvis beroende av massans ursprungliga ljushet och önskad ljushetsförbättring. Normalt utnyttjas mängder motsvarande 0,2 till 1,5 viktprocent natriumditionit räknat pà massans torrvikt. Vid blekning av lera sättes ditionit- lösning vanligen till en lersuspension med en torrhalt av fràn ca 5 till ca 15 viktprocent och med ett pH inom inter- vallet 2,5 till 5. Temperaturen vid blekningen hàlles vanligen vid omgivningstemperatur, ca 20 till 40°C. Även här bestämmas mängden ditionit av önskad ljushetsförbätt- ring och mängden ligger vanligen inom intervallet 0,2 till 0,7 viktprocent räknat pà leran. På motsvarande sätt ut- nyttjas konventionella metoder vid reduktion av kypfärg- ämnen inom textilindustrin. I Uppfinningen illustreras närmare i följande utför- ingsexempel, vilka emellertid ej är avsedda begränsa den- samma. Delar och procent avser viktdelar respektive vikt- procent såvida annat ej angives.
Exempel En natriumditionitlösning framställdes enligt följan- de: l l natriumborhydridlösning innehållande 25% NaBH4 och 5% NaOH reagerades med 56 l 12%-ig natriumbisulfitlösning.
Reaktionen genomfördes vid en temperatur av 40°C och pH justerades till 6,5. Cirka 57 liter 10%-ig natriumditionit- lösning erhölls.
Slipmassa framställd av gran i ett skandinaviskt bruk blektes med ditionitlösning framställd enligt ovan. Massa- koncentrationen var 5%, temperaturen 60°C och pH 5,5. 457647 6 oblekt massa .
Nê2S204 Lj üShet kg/t 96 ISO " 61,5 71,1 72,1 10 73,2
Claims (6)
1. Sätt vid blekning av material med ditionitlösning, k ä n n e t e c k n a t därav, att en vattenhaltig bor- hydridlösning innehållande borhydrid motsvarande från 15 till 35 viktprocent natriumborhydrid och innehållande hydroxyljoner motsvarande högst 10 viktprocent Na0H bringas att reagera med en bisulfitlösning varefter den så erhållna ditionitlösningen sättes till det material som skall be- handlas.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den vattenhaltiga borhydridlösningen innehåller borhydrid motsvarande från 20 till 35 viktprocent natrium- borhydrid.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a t därav, att den vattenhaltiga borhydridlösningen innehåller högst 5 viktprocent NaOH.
4. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a t därav, att borhydridlösningen utgöres av en natriumborhydridlösning.
5. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a t därav, att bisulfitlösníngen utgöres av en natriumbisulfitlösning.
6. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a t därav, att det material som skall behandlas utgöres av en massauppslamning.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8702616A SE457647B (sv) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Saett vid blekning av material med ditionitloesning |
| US07/317,473 US4919755A (en) | 1987-06-24 | 1988-06-14 | Process for bleaching |
| EP88906162A EP0319563B1 (en) | 1987-06-24 | 1988-06-14 | Process for bleaching of materials with a dithionite solution |
| PCT/SE1988/000320 WO1988010334A1 (en) | 1987-06-24 | 1988-06-14 | Process for bleaching of materials with a dithionite solution |
| AT88906162T ATE68023T1 (de) | 1987-06-24 | 1988-06-14 | Verfahren zum bleichen von material mit dithionitloesung. |
| DE8888906162T DE3865298D1 (de) | 1987-06-24 | 1988-06-14 | Verfahren zum bleichen von material mit dithionitloesung. |
| CA000569885A CA1295440C (en) | 1987-06-24 | 1988-06-20 | Process for bleaching |
| FI890772A FI92416C (sv) | 1987-06-24 | 1989-02-17 | Blekningsförfarande |
| NO890764A NO170346C (no) | 1987-06-24 | 1989-02-22 | Fremgangsmaate ved bleking av materialer med en ditionitt opploesning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8702616A SE457647B (sv) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Saett vid blekning av material med ditionitloesning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8702616D0 SE8702616D0 (sv) | 1987-06-24 |
| SE8702616L SE8702616L (sv) | 1988-12-25 |
| SE457647B true SE457647B (sv) | 1989-01-16 |
Family
ID=20368961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8702616A SE457647B (sv) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Saett vid blekning av material med ditionitloesning |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4919755A (sv) |
| EP (1) | EP0319563B1 (sv) |
| AT (1) | ATE68023T1 (sv) |
| CA (1) | CA1295440C (sv) |
| DE (1) | DE3865298D1 (sv) |
| FI (1) | FI92416C (sv) |
| NO (1) | NO170346C (sv) |
| SE (1) | SE457647B (sv) |
| WO (1) | WO1988010334A1 (sv) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5336479A (en) * | 1989-01-05 | 1994-08-09 | Morton International, Inc. | High yield sodium hydrosulfite generation |
| US5094833A (en) * | 1989-01-05 | 1992-03-10 | Morton International, Inc. | High yield sodium hydrosulfite generation |
| CA1340248C (en) * | 1989-01-05 | 1998-12-15 | Morton International, Inc. | High yield sodium hydrosulfite generation |
| AU657778B2 (en) * | 1991-10-11 | 1995-03-23 | Engelhard Corporation | In situ method for producing hydrosulfite bleach and use thereof |
| GB9214041D0 (en) * | 1992-07-02 | 1992-08-12 | Morton Int Inc | Process for de-inking recycled paper pulp |
| US6217621B1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-04-17 | Morton International Inc. | Textile substrate dye stripping |
| AU6413200A (en) * | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Rohm And Haas Company | Method and composition for whitening textiles |
| EP1146089A1 (en) * | 2000-04-10 | 2001-10-17 | Rohm And Haas Company | Methods for bleaching kaolin clay and other minerals and bleached products obtained by the method |
| US6663677B2 (en) | 2000-10-16 | 2003-12-16 | Rohm And Haas Company | Methods for use in wool whitening and garment washing |
| CN1319850C (zh) * | 2001-11-13 | 2007-06-06 | 蒙哥马利化学品有限责任公司 | 产生氢的含水燃料和提供能量的方法 |
| EP1375735B1 (en) * | 2002-06-28 | 2005-08-31 | Rohm And Haas Company | Method for brightening pulp with hydrosulfite solution |
| EP1418269B1 (en) * | 2002-11-05 | 2009-02-11 | Rohm And Haas Company | Method for brightening virgin mechanical pulp |
| US20040211533A1 (en) * | 2003-04-28 | 2004-10-28 | Qiang Huang | Method for bleaching and color stripping recycled fibers |
| US20080052838A1 (en) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Qiang Huang | Method for leaching and brightening kaolin clay and other minerals |
| FI121114B (sv) | 2007-05-04 | 2010-07-15 | Kemira Oyj | Förfarande för framställning av ditionit |
| FI20086031A7 (sv) * | 2008-10-31 | 2010-05-01 | Kemira Oyj | Blekningsförfarande |
| US20100224333A1 (en) | 2009-03-09 | 2010-09-09 | Prasad Duggirala | Method and chemical composition to improve efficiency of mechanical pulp |
| US9932709B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-03 | Ecolab Usa Inc. | Processes and compositions for brightness improvement in paper production |
| US8662171B2 (en) * | 2010-03-25 | 2014-03-04 | Montgomery Chemicals, Llc | Method and composition for oil enhanced recovery |
| EP3004287B1 (en) | 2013-06-06 | 2021-08-18 | Entegris, Inc. | Compositions and methods for selectively etching titanium nitride |
| CN103485212B (zh) * | 2013-09-04 | 2016-05-11 | 北京泛博化学股份有限公司 | 利用拔色剂拔色的方法 |
| CN111304940A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-19 | 江苏竹福科技有限公司 | 一种双组份一浴剥色剂及其剥色方法 |
| CN113174771A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-27 | 玖龙纸业(东莞)有限公司 | 一种涂布白板纸浆料的三元漂白方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2991152A (en) * | 1957-01-16 | 1961-07-04 | Goerrig | Method of preparing sodium and potassium hyposulphite |
| US3167515A (en) * | 1961-07-31 | 1965-01-26 | Metal Hydrides Inc | Preparation of alkali metal hydrosulfites |
| US3290161A (en) * | 1963-10-04 | 1966-12-06 | Fmc Corp | Clay bleaching |
| US3795491A (en) * | 1972-01-26 | 1974-03-05 | Ventron Corp | Method for preparing aqueous solutions of sodium borohydride of high concentration |
| US3933676A (en) * | 1974-04-08 | 1976-01-20 | Ventron Corporation | Stabilized aqueous solutions of sodium borohydride |
| EP0027369A1 (en) * | 1979-10-12 | 1981-04-22 | Thiokol Corporation | Stable precursor solution for the generation of hydrosulfite and use thereof in bleaching wood pulp, brightening kaolin clay and reducing vat dyestuffs to their leuco form |
-
1987
- 1987-06-24 SE SE8702616A patent/SE457647B/sv not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-06-14 AT AT88906162T patent/ATE68023T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-14 DE DE8888906162T patent/DE3865298D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-14 US US07/317,473 patent/US4919755A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-14 WO PCT/SE1988/000320 patent/WO1988010334A1/en not_active Ceased
- 1988-06-14 EP EP88906162A patent/EP0319563B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-20 CA CA000569885A patent/CA1295440C/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-17 FI FI890772A patent/FI92416C/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-02-22 NO NO890764A patent/NO170346C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3865298D1 (de) | 1991-11-07 |
| NO170346C (no) | 1992-10-07 |
| ATE68023T1 (de) | 1991-10-15 |
| US4919755A (en) | 1990-04-24 |
| SE8702616D0 (sv) | 1987-06-24 |
| NO890764L (no) | 1989-02-22 |
| SE8702616L (sv) | 1988-12-25 |
| FI890772A0 (sv) | 1989-02-17 |
| EP0319563A1 (en) | 1989-06-14 |
| CA1295440C (en) | 1992-02-11 |
| FI890772L (sv) | 1989-02-17 |
| EP0319563B1 (en) | 1991-10-02 |
| FI92416C (sv) | 1994-11-10 |
| WO1988010334A1 (en) | 1988-12-29 |
| NO890764D0 (no) | 1989-02-22 |
| NO170346B (no) | 1992-06-29 |
| FI92416B (sv) | 1994-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0319563B1 (en) | Process for bleaching of materials with a dithionite solution | |
| DE2622458C3 (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Natriumpercarbonat | |
| KR960012111B1 (ko) | 생물원성 실리카로부터 가용성 규산염 청정액의 제조방법 및 이로부터 제조된 가용성 규산염 청정액 | |
| DE19608000A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von körnigem Natriumpercarbonat | |
| US3985674A (en) | Stabilized sodium dithionite solutions | |
| EP0004080B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Distickstoffmonoxid | |
| DE2800760C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumpercarbonat aus einer Sodalösung bzw. -suspension | |
| US4357256A (en) | Sodium hydrosulfite composition | |
| DE1054076B (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlordioxyd | |
| DE1546252A1 (de) | Verfahren zum Bleichen von Holzpulpen mit niedrigem Zellulosegehalt | |
| DE69326788T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalimetall-Hydroxyd | |
| US2719075A (en) | Purification of alkali metal sulfite liquors | |
| US3937632A (en) | Method for brightening and whitening clays utilizing sodium borohydride | |
| DE668140C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher Chlorite | |
| US2397389A (en) | Method for bleaching shellac | |
| US4455251A (en) | Aqueous solution of alkali metal compositions | |
| NO157182B (no) | Fremgangsmaate til aa inhibere korrosjon paa utstyr av titan eller titanholdige legeringer, og anvendelse av fremgangsmaaten ved blekning av cellulosematerialer eller papirmasser | |
| US2515276A (en) | Method of making a foamproducing composition | |
| EP0551298B1 (en) | Peroxidic compositions | |
| DE69028297T2 (de) | Desoxidationsmittel für kessel und verfahren zum entfernen von gelöstem sauerstoff aus kesselwasser | |
| US3046185A (en) | Slime control agents and disinfectants in paper mill white water | |
| US1908273A (en) | Sweetening petroleum distillates | |
| WO2003078313A1 (en) | Process for the preparation of a lime product containing active oxygen | |
| US2421380A (en) | Method of treating sugar | |
| DE675615C (de) | Herstellung von Alkaliperboraten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8702616-7 Effective date: 19930226 |