SE459799B - Saett och anordning foer applicering av en skyddsfilm paa boecker - Google Patents

Description

459 799 10 15 20 25 30 35 2 vilken luft medför att blåsor bildas på omslaget. Vid manuell påläggning av en självhäftande skyddsfilm pá en trycksak eller ett häfte erfordras faktiskt mycket stor rutin och god fingerfärdighet, för att helt und- vika uppkomst av luftblásor. En rutinerad medarbetare kan därför maximalt lägga på skyddsfilm på trettio tryck- saker per timme. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt och en anordning för påläggning av en skyddsfilm på trycksaker eller häften, sådana att man får en säker och felfri applicering av filmen, men samtidigt uppnår en avsevärt höjd hastighet vad gäller appliceringen.

Detta uppnås genom att man förfar på det i patentkravets l kännetecknande del angivna sättet, t ex med användning av en anordning som beskrivs i patentkravets 4 känne- tecknande del. Härigenom automatiseras den manuella processen, till den grad att anordningen kan applicera film på trycksaker med en hastighet av 300 trycksaker per timme. Genom att använda valsar, som applicerar filmen på trycksakens eller häftets yttersidor, erhålls alltid en jämn och enhetlig filmapplicering helt utan iufcblàsor. ' Genom att använda en anordning enligt patentkravets 5 kännetecknande del, kan man få anordningen att appli- cera film på trycksaker eller häften med olika tjocklek utan att företa något ingrepp i anordningen och efter- inställa denna efter trycksakens tjocklek och övriga dimensioner.

Genom att gå till väga såsom framgår av patentkravets 2 kännetecknade del, t ex med användning av en anordning enligt patentkravets 6 kännetecknande del, uppnår man att samma medel användas både till fasthållning av det färdiga filmstycket och som används till att lägga pà filmstycket pà nästa trycksak. Hela förfaringssättet vid pàläggning av filmen sker helautomatiskt, varvid anordningen mäter upp och skär av ett passande stycke film med hänsyn tagen till både tjocklek och storlek 10 15 20 25 30 35 '459 799 3 hos trycksak eller häfte. Om man skall göra ett omslag, vilket man vanligtvis gör, mäts filmen upp med ett lämp- ligt övermått, exempelvis 2 x 15 mm till trycksakens eller häftets mot ryggen vända kanter, eftersom man normalt inte använder omslag vid trycksakens vinkelrätt mot ryggen befintliga kanter. Omslaget slås manuellt om sedan filmappliceringen utförts.

Genom att gå till väga såsom anges i patentkravets 3 kännetecknande del, t ex med användning av en anordning enligt patentkravets 7 kännetecknande del, kan man också belägga trycksaker eller häften vars omslag är mycket ömtâligt med skyddsfilm. Om man t ex skall lägga på en film på inbundna trycksaker, vars omslag är reptàligt, kan man inte nöja sig med att föra fram och positionera trycksakerna på ett vanligt transportband, då mindre sandkorn eller annan smuts kan göra att rispor uppkommer på omslaget. Genom att använda en luftkudde enligt upp- finningen eliminerar man fullständigt risken att repor eller andra skador uppkommer på omslaget, innan det beläggs med skyddande film.

Anordningen för pàläggning av skyddsfilm är före- trädesvis utformad såsom anges i patentkravets 8 känne- tecknande del. Härvid kan man på enkelt sätt ställa in anordningen för trycksaker eller häften av olika tjocklek. Anordningen är företrädesvis så konstruerad, att höjdinställningen sker med utgångspunkt från mätning av nästa trycksaks tjocklek.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till ritningen, som schematiskt visar ett sidosnitt genom ett utförande av uppfinningen.

Pâ ritningen anger 4 ett maskinstativ eller ett bord, som bär hela anordningen för filmappliceringen.

I figurens vänstra sida visas ett magasin med trycksaker 1, vilket magasin är så anordnat, att det går att ställa in för trycksaker av olika storlek. Magasinet är i övrigt av vanligtvis känd typ och skall inte närmare beskrivas.

Från bottnen av magasinet förs trycksakerna ut en och z 459 799 10 15 20 25 30 35 4 en av en helt vanlig känd mekanism till ett ändlöst transportband 3, som alltid drivs i den med en pil visa- de riktningen. Trycksakerna är lagda med ryggen åt höger, och förs således också över till bandet 3 med ryggen åt höger. Det är således nödvändigt att trycksakerna l alltid läggs i magasinet i en bestämd riktning, men det är á andra sidan av underordnad betydelse om tryck- sakens fram- eller baksida är vänd uppåt.

När en trycksak eller ett häfte förs ut, möter den en tjockleksavkännare 2, som mäter upp den just frammatade trycksakens tjocklek. Transportbandet 3 är försett med ett antal hål eller dysor 14 för tryckluft, så att en luftkudde bildas mellan trycksaken 5 och bandet 3. Man kan således flytta eller skjuta trycksaken 5 till korrekt läge på bandet, utan att smuts, sand eller ojämnheter på bandet rispar omslaget.

En mikroswitch eller annan typ av avkänningsorgan 6 reagerar så snart en trycksak 5 passerar, varvid en luftcylinder 26 aktiveras som styr ett sidostyrorgan som anbringar trycksaken 5 i korrekt läge på bandet, och samtidigt mäter av ryggens längd. Längre fram på bandet 3 finns ytterligare en mikroswitch eller annan typ av avkänningsorgan 9. Avkänningsorganen 6 och 9 används för styrning av transportbandets 3 drivmotor, så att trycksakerna 5 och 5' matas fram i lämplig takt och med ett lämpligt avstånd. Avkänningsorganen 6 och 9 användes dessutom till uppmätning av trycksakens bredd.

Man kan också sluta sig till dess bredd genom mätning av magasinet, som för ut trycksaken till bandet 3.

Samtidigt som en trycksak S har nått fram till själva appïiceringspositionen, har filmmekanismen gjorts klar. Från en förrádsrulle förs en filmbana 12 med skydds- film till en huvudvals 20 vilken såsom framgår har en konstant rotationsriktning. Filmbanan 12 möter omedelbart en framdrivningsvals 15, som drar fram filmbanan 12 och avlämnar skyddsfolien ll till ett för denna avsett magasin. Med pilar anges både filmbanans 12 och skydds- 10 15 20 25 30 35 459 799 5 foliens ll rörelseriktning. Skyddsfilmen förs vidare av en vals 16, som dessutom skär foliekanten ren med korrekt bredd efter den tidigare nämnda mätningen av trycksakens höjd.

En styrvals l7 leds filmen genom en ej visad öpp- ning i bordet 4 ner till en framdrivnings- och hållare- vals 21. Hållarevalsen 21, som exempelvis kan utgöras « av en sugvals, griper filmkanten och håller fast och drar i denna, varvid valsen 21 i detta steg har samma I rotationsriktning som huvudvalsen 20. Med ledning av 5 resultatet av den tidigare mätningen av trycksakens tjocklek och bredd styrs ett skärverktyg 18, så att ett stycke film 22 som är tillräckligt stort för om~ läggning kring trycksaken 5" avskäres, vilken tryck~ sak nått fram till filmpåläggningsmekanismen. Det färdiga och renskurna filmstycket 22 hålls nu fast och spänns mellan valsarna 20 och 22, vilka båda står stilla, varvid en hållvals 19 trycker filmen mot valsen 20, och varvid filmen sugs fast vid valsen 21. Filmen är nu klar för páläggning, varvid häftmedelsidan är vänd mot ryggen av den trycksak 5" som nu skall beläggas.

Trycksaken 5" förs mot filmen av transportbandet 3 och in mellan valsarna 20 och 21, varav den sistnämnda nu drivs med motsatt rotationsriktning, så att filmstycket 22 valsas på trycksaken 5" från ryggen mot kanten.

Ett annat transportband 8 övertar nu den fortsatta trans- porten av trycksaken 5"' vidare till positionen 5"". där den lämnas av för vidare behandling, som exempelvis utgörs av att ett eventuellt övermått av film på tryck- sakens mot ryggen vända kanter slås in manuellt.

Huvudvalsen 20 med hjälpvalsarna 15, 16, 17 och 19 och skärverktyget 18 är anbringat på en hållare 10, som kan vridas kring en upphängningspunkt 25, så att alla de ovan dmnämnda delarna kan förskjutas på en gång, som framgår vid dubbelpilen vid hâllaren 10. Avståndet mellan huvudvalsen 20 och hållvalsen 21 regleras således genom att höja och sänka hàllaren 10. Hållaren 10 höjs 459 10 15 20 25 30 799 6 och sänks av en luftcylinder 13 med en kolv, vilken via en arm griper tag i hållaren 10. Avståndet mellan valsarna 20 och 21 ställs in efter uppmätningen av trycksakens tjocklek, så att valsarna alltid valsar på filmstycket 22 på trycksaken med ett bestämt tryck, oberoende av trycksakens tjocklek. Valsavstàndet ställs.sàledes in -automatiskt, så att det alltid stämmer överens med nästa trycksak som skall förses med film.

Mellan bordet eller transportbandet 8 och hàllaren 10 finns en mikroswitch 23 eller liknande avkänningsorgan, som känner av nolläget, så att valsarna 20 och 21 inte trycks alltför hårt mot varandra, när anordningen inte är i bruk.

Under de två transportbanden 3 och 8 kan finnas plats för att anbringa olika typer av hjälpanordningar i form av t ex en tryckluftspump och en undertryckspump 7, med behållare för tryckluft resp undertryck, och en eller flera lådor eller skåp 24 med nödvändig styr- och reglerutrustning för anordningens enkla funktioner.

Dessutom kan drivmotorerna för transportbanden placeras här. De enkla valsarna och hjälpvalsarna kan drivas av mindre elektriska motorer eller av tryckluftsmotorer.

Valsarna l5, l6, 17 och 19 och eventuellt också valsarna 20 och 21 samt skärverktyget 18 är utformade så att den starkt häftande folien inte häftar fast vid dessa, t ex genom att dessa detaljer är belagda med teflon eller liknande avvisande beläggning. Valsarna 20 och 21 utgörs företrädesvis av gummivalsar.

Utrustningar i styrskàpet 24 styr anordningens olika funktioner på ett företrädesvis känt sätt utifrân avkänning av trycksakernas lägen och storlekar, varvid styrningen och regleringen sker på vanligtvis känt sätt med hjälp av elektriska eller tryckluftskomponenter.

Claims (8)

10 15 20 25 30 459 799 PATENTKRAV
1. l. Sätt för applicering av en med en häftmedelssida försedd skyddsfolie på ett omslag till en trycksak, speciellt ett häfte, vilken i stängt tillstånd och med ryggen framåt föres mot en skyddsfoliebana, som vänder sin häftmedelssida mot trycksaken, varjämte banans plan väsentligen är vinkelrätt mot trycksakens plan och är parallellt med ryggens längdriktning, k ä n n e t e c k - n a t av att man låter transportorgan föra trycksaken fm mot banan och härunder mäter den totala längden av tryck- sakens rygg och bandsidor, att man häller fast banan i utspänt läge i ett i huvudsak vertikalt plan, att man av banan avskär en längd, som är ett på förhand 3 fastställt stycke längre än den mätta totala längden, vilken avskurna längds mitt hålles mittför ryggens mitt, och att man därefter för trycksaken och den avskurna längden in mellan ett valspar som omfattar en första och en andra vals, så att skyddsfolien samtidigt valsas på ryggen och trycksakens båda sidorj”
2. 2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att valsparet som används för att valsa nämnda av- skurna längd på trycksaken, också används till att hålla fast banan och/eller längden i utspänt tillstånd innan pâvalsningen, varvid den första valsen utformas som en sugvals och anbringas för att gripa den fria änden av banan och den andra valsen bringas att samverka med organ, såsom åtminstone en vals, som inrättas att kunna trycka banan mot den andra valsen.
3. 3. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att trycksaken föres mot banan med hjälp av ett trans- portband, vilket transportband förses med luftdysor för bildande av en luftkudde för uppbärande av tryck- saken. - L
4. 4. Anordning för genomföring av sättet enligt krav l, vid vilken en med en häftmedelssida försedd skydds- 459 799 10 15 20 25 30 35 8 folie anbringas på ett omslag på en trycksak, speciellt lå ett häfte, som i stängt tillstànd och med ryggen framåt I föres mot en bana av skyddsfolien, vars häftmedelssida är vänd mot trycksaken, varjämte banans plan väsentligen är vinkelrätt mot trycksakens plan och år parallellt med ryggens längdriktning, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen har transportorgan (3, 14) för att föra trycksaken mot banan (12) samt mätorgan (6, 9) som är anordnade att kunna mäta den totala längden av trycksakens rygg och två bandsidor, att anordningen har fasthàllningsorgan för att hålla banan (12) i utspänt tillstànd i ett huvudsakligen vertikalt plan, att an- ordningen har skärorgan (16, 18) som är inrättade att som funktion av mätningen av den nämnda totallängden av trycksakens (5, 5', 5") dimensioner skära av en längd (22) av banan (12), vilken längd (22) är ett på förhand fastställt stycke längre än den mätta totallängden och vars mitt hålles mittför ryggens mitt, och att trans- portorganen (3, 14) också är anordnade att kunna föra trycksaken (5, 5', 5") och den avskurna längden (22) in mellan ett valspar omfattande en första och en andra vals (21 resp 20) som är inrättade att kunna rotera och dra trycksaken (5, 5', 5") fram mellan sig under valsning av skyddsfolien på bägge sidor av trycksaken.
5. S. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d av att den första valsen (21) i anordningens bruksläge är anordnad omedelbart under transportorga- nens (3, 14) framdrivningsplan, och att den andra val- sen (20) är anordnad över den första valsen (21) och är fastgjord vid en valshàllare (10) som är ínställbar i höjd som en funktion av trycksakens (5, 5', 5") tjock- lek.
6. 6. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d av att anordningen har organ (15) som är avsedda för avlägsnande av en eventuell täckfolie (ll), organ, såsom åtminstone en vals (16, 17, 18, 19) som är avsedda att föra en bana (12) av skyddsfolien ner över den andra r/f 10 15 459 799 9 valsen (20) och att fasthàlla banan (12) och/eller den avskurna längden (22) mot den andra valsen (20), att den första valsen (21) i form av en sugvals är inrättad att kunna gripa den fria änden av banan (12) och att kunna hålla fast banans (12) ände och/eller nämnda längd ~ (22) i utspänt tillstànd varjämte den första valsen z (21) är reverserbar.
7. 7. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - g n a d av att transportorganen omfattar ett ändlöst 1 transportband med ett antal luftdysor (14) för tryck- luft för bildande av en luftkudde mellan transportban- det (3) och en pà detta anbragt trycksak (5, 5', 5").
8. 8. Anordning enligt krav 4 - 6, k ä n n e t e c k - n a d av att den höjdinställbara valshållaren (10) som också bär skärorganen (16, 18), är höjdinställbar med hjälp av en arbetscylinder (13), som är avsedd att verka mot valshállarens (10) egenvikt.