SE460836B - Anordning samt foerfarande foer uppbaerning av en skiva vid skaerning medelst fluidumstraale - Google Patents

Description

460 ass 10 -15 20 25_ 30 35 _ 2 . det för skärning avsedda materialet. Det är speciellt viktigt vid precisionsskärning i skivliknande artiklar eller arbetsstycken. Även den minsta rörelse hos skivan kan få en skärning att avvika från den avsedda banan, vilket ger bristfällig skärning. Under huvuddelen av skär- och borroperationerna tränger fluidumstrálen genom arbetsstycket helt och hållet och in i stödytan därunder.

Detta kommer naturligtvis att ha eroderande inverkan på stödytan. Upprepade genomträngningar av strålen kommer slumpmässigt eller speciellt vid ett återkommande mönster att slita bort delar av ytan till dess att denna even- tuellt inte längre ger det erforderliga fasta stödet utan måste bytas ut§ Av ovanstående skäl är sådana skivor vanligtvis uppburna på en förbrukningsplatta, eller "platta som kan offras" vilket är anbringt i en fast stödram, som kan bytas ut vid behov. Stödplattor av plywood, Plexiglas°, och liknande, har tidigare tjänat detta syfte på ett för ändamålet lämpligt sätt, speciellt vid användning av konventionella vattenstrålanordningen.

När man använder slipmedel införda i fluidumstrålen för att öka skärkapaciteten, minskas emellertid förå brukningsplattans livslängd avsevärt, varvid mera frekvent utbyte erfordras. Fastän plattorna i sig är relativt Ibilliga, medför utbytesrutinen och det därmed samman- hängade stilleståndet och den för ändamålet erforderliga arbetskraften att kostnaden för operationen ökar-avsevärt.

Det har också befunnits extremt kritiskt att, då man skär speciellt sköra skivmaterial, t ex glas och vissa plaster, skivan uppbärs jämnt utmed skärlinjens båda sidor. Detta görs för att förhindra sättning av en sida under den andra under skäroperationen, varigenom oönskade spänningar alstras vid fluidumstrålens genom- trängningsställe, vilka kan ge upphov till sprickorv eller sprickbildningar utmed den färdiga kanten. Även de minsta sprickor som knappt är synliga för blotta ögat kan vara oacceptabla, speciellt då materialet är glas, som därefter skall undergà värmebehandling för fordons- eller byggapplikationer. Sådan värmebehandling“ io 15 20 25 30 35 i4eo sse n 3 kan innefatta böjning och/eller kylning eller nära- ning, och om en sprucken glasskiva utsätts för sådan behandling är det som bekant hög sannolikhet att sprickan vandrar vidare och förstör skivan. kassation av skivor, speciellt i detta sena produktionsstadium, ökar totalf »kostnaden avsevärt och skall således styras i så hög grad som möjligt. Om en sprucken skiva skulle klara värmebehandlingen och komma ut på marknaden, finns det alltid en risk att den spricker vid en stöt eller t o m om den utsätts för solbestrålning, Under sådana förhållanden har härdade ytor blivit kända för att spricka spontant eller falla i bitar med kraft pga frigöringen av restspânningar däri och sprida skärvor i alla riktningar. Således kan betydelsen av sprickfria glasskivor lätt inses. ' A De förutnämnda förbrukningsplattorna har tidigare vanligtvis varit monterade på flertal korrekt i linjein- riktade och tätt placerade metalltvärbalkar för att åstadkomma en fast nivástödyta för den för skärning av- sedda skivan. Medan denna konstruktion inledningsvis ger ett korrekt stöd, kan fortsatt användning och för- längd exponering för fluidum ge temperaturskillnader i stödplattan, vilka får den att bukta sig och utveckla 'en vågformig eller ojämn stödyta. Långvarig exponering för fluidumet kan i och för sig ha samma inverkan pà vissa plattor, såsom den tidigare ofta använda plywooden} Såsom förut nämnts har en ojämn stödyta skadlig inverkan på skärningens kvalitet, speciellt om materialet är en glasskiva. Ett annat betydelsefullt område är utnytt- jandet av en slipande fluidumstràle för skärning av genomsynliga skivor av glas och plast som måste svara mot bestämda optiska krav. Detta kan vara byggnadsglas, glas i flygplan, bilar och liknande,-varvid den inne- slutna siktytan eller fönstret måste vara fri från optiska defekter som skulle kunna störa fri sikt där- igenom. Säsom tidigare nämnts, uppbära skivorna pà den övre ytan av en förbrukningsplatta under skär- 460 836 “ 4 operationen, och skärmediumet kommer efter genomträng- ¿nigen_av skivan att skära ingi stödplattans yta, När° det_slipmedelsinnehàllande fluidumet slår mot stödplat- tan} uppstår en avsevärd mängd stänk eller àterstudsning 5 av slipmaterial mot bottenytan av glaset; vilket skapar en oönskad grå eller frostad yta intill skärlinjen.

“Denna frostade yta är speciellt uttalad då den slipande stràlen tränger fullständigt genom stödplattan och rikoschetterar från någon av metallförstärkningsbalkarna 10 omedelbart därunder. Beroende pá frostningsgraden uppnås med inglasningen inte de uppställda optiska kraven _och kan således anses oacceptabel. V Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att lösa förutnämnda problem genom àstadkommande en anord- "15* ning och ett förfarande för jämn och säker uppbärning av en skiva utmed dess ytutsträckning vid en mönster- skäroperation under användning av en fluidumstråle.

Anordningen skall kunna användas åter och återigen för skärning av samma mönster utan inverkan på dess upp- 20 bärande egenskaper.

Huvudsyftet med föreliggande uppfinning är således att åstadkomma en ny anordning för uppbärning av skivor under skärning med en böghastighetsfluidumstrále.

Ett annat syfte med uppfinningen är att åstadkomma 25 en anordning med ovannämnda egenskaper som ger en obruten väg för fluidumstràlen då den passerar genom skivan. ~ . " @ Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att Ü åstadkomma en anordning med ovannämnda egenskaper som 30 innefattar ett par samverkande oberoende stödorgan för kvarhållaning av skivan på båda sidor om skärningen i ett gemensamt plan för att bilda ett enhetligt stöd x för skivan under skäroperationen; “ å Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att 3 35 åstadkomma en anordning med nämnda egenskaper; där ett av stödorganen innefattar vakuumdon för greppning av skivan och ett justerdon för inriktning av de tvâ stöddonen i linje med varandra. 10 15 >20' _25 30 35 4s0 sse . sf j _ Dessa ändamål och syften har nu uppnåtts genom ~uppfinningen medelst en anordning: som är_av den inled- ningsvis angivna typen och som dessutom har de särdrag som anges i den kännetecknande delen av efterföljande ' patentkravet l§ Ãndamàlen uppnås även genom det förfar- ande som definieras i efterföljande patentkravet 7.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen anges i efterföljande underordnade patentkrav.

Fig 1 är en schematísk perspektivvy av ett mönster- skärarrangeman för glasskivor innefattande en slipande fluidumstràlskäranordning med den nya uppfinningsenliga skivuppbärningsanordningen; g Fig 2 är en förstorad perspektivvy av strålmunstycket och skivuppbärningsanordningen enligt fig l, med vissa delar bortskurna i klargörande_syfte; Pig 1 är en förstorad sidovy av stràlmunstycket delvis 1 sektion; _". _ Fig 4 är ett snitt utmed 4-4 i fig 2; och Fig 5 är-en förstorad, delvis sektionerad sidovy av en del av en av de justerbara stolparna i den nya skivuppbärningsanordningen enligt uppfinningen. _Med avseende på ritningarna visas i fig 1 en skär- mönsteranordning 10 för glasskivor, som innefattar ett optiskt följarorgan 12 och en slipande fluidumstråle- skäranordning 14. Skäranordningen 14 innefattar en ny skivuppbärningsanordning 16, som är konstruerad enligt uppfinningen och som i det följande skall beskrivas mera i detalj. Eftersom uppfinningen skall beskrivas tillsammans med den speciella mönsterskäranordningen _ som visas pá ritníngarna, bör det inses att skivuppbär- ningsanordningen 16 enligt denna uppfinning inte är begränsad till användning tillsammans med ett sådant system, utan också kan användas med andra mönsterskär- anordningar.som är kända inom skärindustrin. Anordningen enligt uppfinningen kan lämpligen utnyttjas tillsammans med en schablon eller ett kam- och följararrangemang, vilket vanligtvis används för repetitiv skärning av 4602836 10 15 -20 25 30 35 V6 n ett bestämt mönster, liksom tillsammans med robotar och datorstyrda program.

Enligt det visade utförandet innefattar fluidum- stråleskäranordningen 14 en utmatningsmynning eller ,ett munstycksaggregat l8, vilket klart skall framgå av följande detaljerade beskrivning och vilken/-et är mekaniskt förbunden/-et med det optiska följarorganet 12 medelst ett tvärstag 20. Följaren är tiex av fotoeells- typ och är, som skall framgå, anordnad för styrning av munstycksaggregatets 18 rörelse efter en schablon eller ett mönster 22 på en plattdel 24, som anbringats på ett bord 26. Den optiska följaren 12 är fäst vid en vagn 28, som är förskjutbart anbringad vid ett làngsträckt tvär- gående spår 30, vilket vid sina ändar är för ändamålet 'utrustat med tvâ vagnpar 32 och 34. Vagnparen 32 och 34 är förskjutbart anbringade på parallella spår 36 resp 38, vilka uppbärs av stödelement 40 på golvet 42.

Munstycksaggregatet 18 är fäst vid en vagn 44 på vilket ízsom helst lämpligt sätt, t ex såsom-medelst en platta '46 och fästdon 48. Vagnen 44 är på ett átskiljt sätt fast förbunden med vagnen 28 via tvärstaget 20. Av- ståndet mellan vagnarna”28 och 44 bestäms så att den optiska följaren 12 och munstycksaggregatet 18 hamnar ovanför plattan 24 resp skivuppbärningsanordningen 16.

Vagnarna 28, 32, 34 och 44 utgör inte del av förelig- gande uppfinning och visas därför schematiskt för enkelhets skull. A Således skall det inses att med ovan beskrivna vagnarrangemang följaren 12 kan röra sig i vilken rikt- ning som helst i längdriktningen, i sidled eller diago- nalt, med vagnen 44 och munstycksaggregatet 18 tvingade ”att följa samma rörelse tack vare förbindningen mellan vagnarna 28 och 44 medelst tvärstaget 20 och spåret 30.

Vid verklig drift då följaren 12 följer konturerna eller mönstret 22 pa plattdelen 24, bringas fluidum- stråleskärmunstycket 18 via vagnen 44 att röra sig pá motsvarande sätt över skivstödet 16. Styrning av följar- 10 15 6 20 25 30 35 460 856 7 funktionerna, såsom pá- och avfunktion, hastighet,» automatisk och icke-automatisk manövrering etc,.kan ske från.en manöverpanel 50. Hela fluidumsträleskärf i_anordningen"l4 visas schematiskt i fig l och inne- tfattar”en:elektrisk”motor 52, som driver en hydraulpump S4, vilken i sin tur tillför arbetsfluidum via en ledning 56 till en tryckökningsenhet 58. Trycköknings~ V enhetens 58 funktion är att dra in fluidum (exempelvis avjoniserat vatten) från en lämplig källa, såsom en behållare 60, och att sätta fluidumet under ett mycket högt tryck, i allmänhet över 68,9 MPa, för utmatning genom en ledning 62. Munstycksaggregatet 18, som är monterat vid ledningens 62 mynningsände, riktar en ¿f1uidumstråle med mycket hög hastighet och liten dia- meter mot en glasskiva 64, som uppbärs av skivstöds- aggregatet 16. “ _' .

Med hänvisning till fig 3, framgår att munstycks- aggregatet 18 har ett väsentdigen rektangulärt hus 66 med en gängad borrning 68 vid sin övre ände som är Aaxiellt 'belägen i linje med en :enades-kanal 10, .vilken sträcker sig genom huset. En utvändigt gängad anslutning 72 med en flödeskanal 74 som sträcker sig därigenom är på lämpligt sätt fäst vid ledningens 62 utmatningsände för anslutning av ledningen till huset. En urtagning 76 är anordnad i ett utskott 77 vid den gängade änden av anslutningen 72, vari monteras .ett munstycke 78 för en fluidumstràle som har en myn- ningsöppning 80 med mycket liten diameter (t ex 0,07 till 0,35 mm). När anslutningen 72 säkert skruvats in i borrningen 68, anligger den mot mynningen 78 i den övre diameterreducerade delen 82 av flödeskanaleng 70. Den undre änden av kanalen 70 innefattar ett parti 84 med förstorad diameter för upptagning av ett mun-V stycks- eller blandarrör 86. Röret, såsom det visas på ritningarna, hålls medelst friktion i flödeskanalen 'med hjälp av presspassning, men det bör inses att detta inte är begränsande i något avseende. Vilket som , _,,_ H, _ , > I ' 4608836 p 8 belst lämpligt don kan utnyttjas för att fästa röret 'däri. Munstycksröret 86 har en längsgående kanal 88, med en relativt liten diameter (t ex 0,88 till 3,17 mm) med en konisk inloppsöppning 90 för enklare mottagning _ 5 av strålen från mynningen 78. _ Snett inriktad i förhållande till kanalen 70 finns en borrning 92 för tillförsel av slipmaterial, såsom sand,,granatslipmede1 eller liknande, till fluidum- .strålens bana. En styrd tillförsel av slipmedel sker ¶l0 från en lagringsbehállare 94 och en regulator 95 till V borrningen 92 medelst en böjlig ledning eller en trans- portör 96 (fig 1). $lipmaterialet sugs in'i fluidum- lstrålen då strömmen passerar genom kanalen 70, där det blandas och accelereras in i högtrycksströmmen innan det 15 når in i kanalen 88 i munstycksröret 86. Vid drift är rörets 86 utmatningsände i allmänhet belägen relativt nära arbetsstycket, t ex 0,76 till 6,35 mm därifrån, för att minska strålens avvikelse och således ge en minimal snittbredd. Det skall således inses att det ovan 20 beskrivna munstyckaggregatet endast avses representera sådana som används inom industrin, och uppfinningen är inte begränsad ett sådant.

Såsom förut nämnts, har en förbrukningsplatta tidi- gare framgångsrikt använts för att tillräckligt uppbära 25 ett antal olika artiklar vid höghastighetsfluidumstråle- skäroperationer. Med användningen av slipmedel minskar emellertid förbrukningsstödplattans livslängd i en sådan utsträckning att ett sådant förfarande inte är praktiskt användbart vid många produktionsförfaranden. 30 Detta gäller särskilt massproduktion, såsom tillverk- ningen av fordonsglas, där en enda del, såsom että fönster, kontinuerligt reproduceras i relativt stora antal (vanligtvis tusental) i en skäroperation. Använd- ningen av slipmedelskärare med förbrukningsstödplattan 35 enligt tidigare teknik för en sådan operation skullei resultera i frekventa driftsavbrott för rutinutbyte av förbrukningsplattan. Såsom enkelt inses, skulle dessa ung-g. 46o ass 9 avbrott minska vinsten och ha negativ inverkan på den totala produktionskostnadcn. A Föreliggande uppfinning geàxin förbättrad stöd- W eller uppbärningsanordning för säker och jämn uppbärning av en skivartikel utmed hela dess ytutsträckning under men fluidumstràleskäroperation, varvid stödanordningen 0 öken utnyttjas för upprepad användning utan någon som 10» 15 20 25 30 35 helst inverkan på dess uppbärande egenskaper. Anord- ningen har speciell användning vid slipskärning av ömtàliga glasskivor, och fastän den inte är begränsad . till det, skall den beskrivas i anslutning till skärning 'av en fordonsruta eller ett fönster ur ett lämpligt iglasämne.

Såsom bäst framgår av fig 2 och 4, innefattar stödanordningen 16 ett vakuumställ 98 och en skivdel 100 med en för ändamålet lämpad öppning 102, som i det föl- jande skall beskrivas mera i detalj. Skivdelen 100 är medelst exempelvis bultar l04demonterbart fäst vid 'den öppna övre änden av en uppsamlings-, spill- eller avfallstank 105, vilken innesluter och samlar upp använt slipmedel och fina glasskärvor som härrör från skär- processen. Tanken 105 har formen av en öppen ládliknande konstruktion 106 med sidoväggar 107 och en undre vägg 108. Ett flertal korrekt i linjeinriktade konstruktione- detaljer 110 är fästa vid den övre, öppna änden och-- utgör ett rejält stöd för skivdelen 100. Den centrala delen av tanken hålls fri från konstruktionsdetaljer 110 för att inte vara i vägen för vakuumstället 98 eller den av fluidumstrålen följda bana, vilken visas medelst en streckad linje A_i fig 4. För att motverka kraften och slipmaterialets eroderande inverkan och för att åstadkomma ljuddämpning är tankens 105 undre vägg fodrad med aluminiumoxidtegelplattor 112 och ligger på en eftergivlig gummimatta 113. Teglen kan exempelvis ha en tjocklek på 25,4_mm och gummimattan en tjocklek på 6,4 mm. Tjockleken och sammansättningen av teglen och mattan anges som exempel och kan ändras alltefter ,,4eo,s36ik 10 15 .20 25 30 '35 » 10 vad erfarenheten visar utan att uppfinningstanken frångås. _ Vakuumstället 98 innefattar ett flertal, ihåliga, rörformiga stolpar 114 vilka är anbringade på en plan fotdel 116, och är placerat i tanken 105 med fotdelen ivilande på bottenteglen ll2. Såsom bäst framgår av fig 2, 4 ocn~5, är en reduceringsmuff 118 lämpligt. anbringad, såsom medelst gängning, vid den övre eller bortre änden av vardera stolpen 114. Varje muffillß har ett invändigt gängat parti ll9 för upptagning av en utvändigt gängad rörformig justeringsdel 120.

Varje justeringsdels l2O fria ände innefattar ett Ükopplingselement l22~för att förenkla fastsättningen av ett=vakuumhuvud_l24 därvid. Således inser man lätt att man genom enkel justering av justeringsdelen 120, t ex axiell skruvning in i eller ut ur reduceringsmuffen 118, kan höja eller sänka vakuumhuvudet 124, vilket 'pmöjliggör en exakt vertikal linjeinriktning av vakuum- huvudet 124 med avseende pà skivdelen 100. En låsmute ter 126 är anordnad för säker låsning av vakuumhuvudet_ vyvid den önskade höjden. De ihåliga stolparna 114 är för- bundna med varandra medelst rördelar 128, som står i gemensam förbindelse med en undertrycksledning l30, ' vilken är ansluten till en källa (ej visad) med under- tryck eller vakuum för att således utgöra en vakuumkälla át huvudena 124. Fastän vakuumstället 98 visas inne- fattande fyra¿vakuumhuvuden 124 bör det inses att an- talet och arrångemanget eller avståndet mellan huvudena kan variera beroende på den speciella för skärning av- sedda artikeln. Det är oerhört viktigt att tillräckligt stöd finns då man skär vissa ömtàliga material, såsom glas, för att eliminera risken för oönskade spänningar.

Såsom tidigare nämnts, kan spänningar som orsakas av ojämn uppbärning av glasskivor förorsaka sprickor som kan resultera i antingen omedelbar förstöring av skivan eller eventuell förstöring av denna under_inverkan av påföljande processteg. m 460 ass c , . , _ ._'ll'2 iDet är viktigt att skivdelen 100 består av ett hållbart materialvmed en tínräckug tjacklek och styvhet för att ge den skall kunna tåla kontinuerlig exponering för den fukt och det värme som alstras vid' skärningen utan korrossion eller böjning, En 12,7 mm tjock aluminiumplåt har uppfyllt dessa krav på ett utmärkt sätt. En sådan plåt har också fördelen att 'den_är relativt lätt för förenklad hantering. Öpp- rningen 102 i-skivdelen 100 skall väsentligen anpassas ¿till och vara något större än den utskurna artikelns h~_yttre¿hegränsningslinje§ En något större ytterdimension j:hos”öppningenil02 garanterar maximalt stöd åt den “yttre kanten av glasskivan 64 utan att hindra vägen 0-för'fluidumstràlen A (fig 4). 15 20 25 30 35 ivid en typisk operation,_t ex skärning av en fordonsdörruta ur en glasskiva eller ett rutïmne, placeras en plattdel 24, som har en yttre begränsnings- linje eller ett mönster motsvarande delen som skall ltillverkas, på bordet 26 under det optiska följarorga- inet 12. En skivdel 100, som har en lämplig öppning 102 V motsvarande just beskrivna standard, t ex något större än den önskade delen; fästs vid den övre delen av uppsamlingstanken l05. Vakuumstället 98 centreras i öppningen 102 och de individuella vakuumhuvudena 124 justeras axiellt sâ.att de kommer att ligga i linje med den övre ytan av skivdelen 100; Således samverkar» vakuumstïllet 98 och skivdelen 100 för att skapa en plan stödyta, som bildar ett enhetligt stöd utmed hela ytan av den där uppburna skivan. Skivan 64, som i denna speciella operation är en glasskiva av blockstorlek, centreras över öppningen 102, och vakuumsystemet akti- veras varefter vakuumhuvudena 124 fäster sig själva vid skivytan för att säkert hålla fast skivan pà plats.

I I Därefter aktiveras de önskade manöverdonen för att aktivera skäranordningen 14 och följaren 12. Vid automatisk aktivering börjar följaren 12 att följa plattans 24 yatre begränsningslinje 22. Såsom förut 1150836 i vad 10 15A 20 25 30 12 påpekats, är munstycksaggregatet 18 mekaniskt samman- länxat med 'föltjaten att komer-således att samtidigt följa samma mönster, vilket aggregatet skär in i skivan 64.då den rör sig framåt. Följarens och munstyckets hastighet, tillsammans med fluidumtrycket och slip- medelsmatningen, styrs så att slipmedelsströmmen full- ständigt tränger genom glasskivan och delar den i två ' delar,.nâmligen en central del 132 (dörrutedelenl och en yttre del 133 (kanten). Trots den avsevärda skill- naden i storlek och vikt mellan dessa delar, åstad- kommer jämn uppbärning av den nya stödanordningen enligt uppfinningen för att utesluta all ned- böjning mellan dessa delar och minimera risken för uppkomst av skadliga spänningar däri. Vid fullgörandet av skär-_ cykeln, deaktiveras manöverdonen och den yttre kantdelen och dörrutans skärdel tas bort från stödanordningen. i Stödanordningen är så utformad att ingen av de samverkande stöddelarna, dvs vakuumstället 98 och skiv- delen 100, ligger utmed den slipande fluidumstrálens bana. Således finns ingen risk för eroderande inverkan på de uppbärande delarna, vilka således kan användas upprepade gånger utan någon inverkan på deras uppbärande ._ egenskaper. Eftersom den slipande fluidumstràlens väg är fri från hinder, undviks stänket av slipmaterial mot arbetsstyckets_undersida, varigeom den ej önskvärda ifrostningen av arbetsstycket undviks, vilket är speci- ellt kritiskt, speciellt då man skär i genomsynliga material. sasïvwesïmru; _... e_...___r_.._._ _ “Aiïrfl _ lill

Claims (8)

1. ilsa 10- 15 20 25 30 35 460 ass . 13 PATENTKRAV 1 1. Anordning för skärning medelst fluidumstràle, omfattande en anordning (98, 100) för uppbärning av en skiva (64), ur vilken ett mönster skall skäras me- delst skärpartiklar, som drivs ut ur ett munstycke (18) i en fluidumstrâle, vilken riktas mot skivan (64), k ä n nme t e c'k n a d av att uppbärningsanordningen innefattar ett första bärorgan (100), som har dels en öppning (102), vilken är väsentligen likadan som och ïnågot större än mönstrets begränsningslinje, dels en (övre plan yta för uppbärning av ett omkretsparti av skivan (64), vilket är beläget utanför mönstret, och ett andra bärorgan (98), som är oberoende av det första bärorganet (100) och som har ett inom öppningen (102) placerat organ (124) för uppbärning av ett centralt, med nämnda mönster försett parti av skivan (64) i väsent- ligen samma plan som skivans (64) omkretsparti, pá det första bärorganets (100) övre plana yta, varvid det första bärorganet (100) är monterat på en tank (105) för uppsamling av flnidum, förbrukade skärpartiklar och avfall, härrörande fràn skärningen.

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c kun a d av att munstvcket (10) är avsett att på skivan (64) följa en bana, som beskriver mönstret, varvid skivans (64) omkretsparti är beläget utanför denna bana medan skivans (64) centrala parti är beläget innanför denna bana, varvid uppsamlingstanken (105) utgörs av en öppen, làdliknande konstruktion (106), som i sin övre öppna ände har bärelement, vilka bildar en ram, på vilken det första bärorganet (100) är monterat, och varvid det andra bärorganet innefattar ett vakuumställ (98), som är placerat i uppsamlingstanken (105) inom nämnda öppning (102).

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av ett följarorgan (12), som följer en schablon (22), vilken motsvarar nämnda mönster, varvid munstynket (18) 4eo sse 10 15 20 25 30 35 14 l följer den av följarorganet (12) beskrivna banan under det att fluidumstrålen_skär en motsvarande bana genom skivan (64), varvid den làdliknande konstruktionen (106) ahar sidoväggar (107) och en bottenvägg (108) och varvid vakuumställetV(98) är uppburet på uppsamlingstankens (105) bottenvâgg (108). _ -

4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n'e - t e c k n a d av att uppbärningsanordningen inbegriper åtminstone ett vakuumhuvud (124), som är beläget innanför öppningens (102) sidor och som är avsett att vara i ingrepp med och uppbära skivans (64) centrala parti.

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n add _av att uppbärningsanordningen inbegriper flera vakuum- huvuden (124) och att vakuumstället (98) Har organ (120) för vertikal lâgesinställning av vakuumhuvudena (124) i förhållande till den övre plana ytan. ' V

6. anordning enligt något av_föregàende krav, k ä n n e t e c k n a d av att skivan (64) består av ett skört material, såsom glas. (V

7. Förfarande-för jämn uppbärning av en skör skiva V (64), ur vilken ett mönster skall skäras medelst en fluidumstrále, k ä n n e t e c k n a t av att skivans (64) omkretskantparti kontinuerligt uppbärs utanför och utmed den bana som fluidumstràlen skall följa vid' skärningen av mönstret; att det mönster som skall skäras« ut ur skivan uppbärs oberoende innanför banan i samma plan som omkretskantpartiet, så att den del av skivan (64) som befinner sig utmed banan är ouppburen; och att fluidumstrålen framförs utmed nämnda bana på så sätt att skivan (64) genomskärs i det ouppburna omrâdet, varigenom skivans (64) omkretskantparti skiljs fràn . mönstret utan att spänningsrelaterade sprickor uppkommer .i mönstret.

8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c kv- n a t av att det sköra materialet utgörs av glas.