SE462897B - Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug - Google Patents
Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifugInfo
- Publication number
- SE462897B SE462897B SE8402791A SE8402791A SE462897B SE 462897 B SE462897 B SE 462897B SE 8402791 A SE8402791 A SE 8402791A SE 8402791 A SE8402791 A SE 8402791A SE 462897 B SE462897 B SE 462897B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sludge
- agitator
- elements
- outer rotor
- blades
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2041—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with baffles, plates, vanes or discs attached to the conveying screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/205—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with special construction of screw thread, e.g. segments, height
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
462 897 2 snäckcentrifugen. För borttvättning av de vid det grovkorniga materialet vidhäftande fina materialen är omrörarelementen härvid även försedda med kanaler genom vilka fluiden eller gas leds och förs in i avskiljarutrymmet.
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att skapa en anordning för avfuktning av slam i centrifugalfält av det tidigare nämnda slaget, genom vilken slammets restfuktighet också vid förhållandevis lågt tryck på slammet och med en för- hållandevis ringa teknisk och ekonomisk insats, kraftigt kan reduceras.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen vid en anordning av det inledningsvis angivna slaget genom att det förutom omrörar- elementen vid innerrotorn är anordnade ytterligare omrörar- element vid ytterrotorn, varvid de ytterligare omrörarelemen- ten är anordnade så vid ytterrotorn att de sträcker sig radi- ellt inåt.
Genom detta ytterligare arrangemang av omrörarelement vid ytterrotorn utsätts slammet för en särskilt intensiv mekanisk påverkan eller påfrestning och bringas slammet därigenom vid förhållandevis låg pressning till en särskilt låg restfuktig- het. Detta beror framförallt på att det genom den intensiva mekaniska påverkan av slammet uppstår lokala förtätningar och därvid utbildas skjuvspår i slammet, genom vilka fluiden mycket lätt kan rinna av radiellt inåt i centrifugen.
Vid en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är de ytterligare omrörarelementen utformade såsom omrörarblad med justerbar inställningsvinkel. Genom denna åtgärd kan centrií fugen enligt uppfinningen inställas optimalt vad beträffar uppluckringen och transporten i centrifugtrumman och avfukt- ningen, för de slam som vid varje tillfälle skall avfuktas.
Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform är alla omrö- rarelement.i centrifugen anordnade i området för övergången från den cylindriska till den koniska manteldelen. På detta 462 897 3 sätt påverkas inte separeringsprocessen fast material - vätska negativt i den cylindriska manteldelen och intensifieras av- vattningen eller avfuktningen av de redan i den koniska manteldelen från fluiden separerade fasta materialen.
För att verksamt understödja avfuktningen av slammet är omrö- rarelementen enligt en fördelaktig vidareutveckling anordnade mellan snäckbladen.
Uppfinningen beskrivs i det följande med hjälp av exempel i ritningarna; i dessa visar: Fig. 1 ett schematiskt längdsnitt genom en slamavvattnings- anordning, fig. 2 ett längdsnitt genom en alternativ utföringsform av en slamavvattningsanordning, fig. 3 utföringsexempel på omrörarelement, vilka är anordnade mellan snäckbladen tillhörande en transportsnäcka, och fig. 4 en variation av en transportsnäcka, vars snäckblad i området för den yttre periferien uppvisar omrörar- element.
Enligt återgivningen i figur 1 är en ytterrotor 10 på bägge sidor vridbart lagrad i rullager 20.'Ytterrotorn 10 uppvisar en helmanteltrumma 12, vilken är utformad förhållandevis svagt konisk. Till denna trumma ansluter sig på den sidan, mot vilken konen öppnar sig, en djupkonisk del 13. Denna djupkoniska del 13 skulle också kunna betecknas som dubbëlkon, vilken bildar ett i huvudsak ringformigt utrymme, vilket till största delen sträcker sig längre radiellt utåt än ytter- rotorns 10 inre utrymme. Inuti ytterrotorn 10 är en innerrotor ll koncentriskt och vridbart lagrad. Innerrotorn ll är enligt återgivningen i figur 1 vridbart lagrad i ytterrotorns 10 axel med glidlager 21 på bägge sidor. Såväl ytterrotorn 10 som också innerrotorn ll har turbinskovelliknande styrplätar 14 462 8971 4 respektive 15, vilka verkar på slammet som omrörarelement.
Styrplåtarna 14 är iskruvade i ytterrotorn 10 utifrån och deras inställningsvinkel kan företrädesvis justeras. Styr- plåtarna 15 tillhöriga innerrotorn ll är svetsade på rotorns grundkropp.
Det förförtjockade slammet införs i maskinens inre utrymme genom ett stationärt inloppsrör 16, vilket är fastsatt i ett med maskinstativet förbundet klämelement 17. Slammet kommer in igenom en öppning 18 i mellanrummet mellan innerrotorn ll och ytterrotorn 10.De båda rotorerna roterar med olika varvtal, som kan alstras med en planetväxel.
Dä de som styrplåtar, som skovlar eller som bultar utformade omrörarelementen griper in i varandra utifrån och inåt på ett kamliknande sätt, skjuvas slammet mellan dessa omrörarelement.
Därvid avskiljs vätska, vilken på grund av sin låga specifika vikt har en tendens att strömma radiellt inåt. Den ur slammet fränskilda vätskan bildar ett vätskeskikt på slammets radiella innersida, varvid skiktets innerdiameter kan ställas in med en ringformig skiljevägg 30.
Slammet transporteras av centrifugalkraften till den vidare öppnade sidan av konen och kommer in i den djupkoniska delen 13. Slamtransporten kan genom lämpligt val av arrangemang av och form på styrplätarna 14 och 15 påskyndas eller fördröjas.
Vid den runtom löpande kanten av dubbelkonen, vilken kon utgör den djupkoniska delen 13 av ytterrotorn 10, bortförs det starkt förtjockade slammet antingen kontinuerligt genom ett antal munstycken 19, eller diskontinuerligt genom en styrd cirkelringslid, pâ ett i princip känt sätt.
Styrplåtarna 15 i innerrotorn ll kan också sträcka sig ända in i dubbelkonutrymmet och skjuta ut in i slammet.
För att undvika ett fullständigt genombrott av det förtjockade slammet genom munstyckena 19, kan i sig kända metoder för s 462 897 mätning av slamspegeln användas.
Slammets väg genom anordningen antyds principiellt med de i figur 1 inritade pilarna, vilka pekar till vänster inuti inloppsröret 16, snett uppåt till vänster genom öppningen 18 och uppåt ovanför munstycket 19.
Vätskan som har ansamlats radiellt innanför slammet, strömmar ut förbi skiljeväggen 30 i enlighet med den uppåt åt höger visande pilen.
Om uttaget genom munstycken skall undvikas och om det skjuvade slammet.har antagit en tillräckligt hög konsistens, kan man också använda utföringsformer vid vilka slammet med hjälp av lämpliga styrplåtar 14 och 15 transporteras uppåt längs med konen.Em.motsvarande anordning är återgiven i figur 2i.ett schematiskt längdsnitt. Figur 2 åskådliggör en ren konisk mot- strömsmaskin, vid vilken på den sidan där vätskan träder ut, ytterligare en vindling eller flera vindlingar tillhöriga en normal snäcka finns anordnade. Snäckbladen är i figur 2 betecknade med 22.
Det bör påpekas att i figur 2 används samma beteckningar som i figur l för detaljer som motsvarar i figur 1 förekommande detaljer.
Analogt med de bekanta utförandena av en dekanterings- anordning, som också kan vara utformad som en motströmsmaskin, kan också vid den i figur 2 åskådliggjorda anordningen, det förförtjockade slammet tillföras maskinen på den sida som är belägen mitt emot uttaget för fast material. Slammet följer följaktligen den väg som visas av den åt vänster pekande pilen i inloppsröret 16 och genom den nedåt visande pilen under en uttagsöppning 31. vätskan som enligt uppfinningen avskiljs från slammet, förs bort via skiljeväggen 30 i enlighet med den nedåt åt höger visande pilen. 462 897 6 De i ytterrotorn 10 inskruvade styrplåtarna 14 kan utifrån justeras, vad beträffar inställningsvinkel gentemot konens mantellinje. De på innerrotorn ll fastsatta styrplåtarna 15 kan antingen vara fast ditsvetsade eller också på ett sådant sätt vridbara, att också deras inställningsvinkel kan förändras. Slammet som ytterligare skall avfuktas kommer in genom ett stationärt inloppsrör 16 i innerrotorn ll och kommer genom denna via öppningen 18 in i separationsrummet, dvs in i det rum som är anordnat mellan innerrotorn ll och ytterrotorn 10. Innerrotorn är enligt arrangemanget i figur 1 vridbart lagrad inuti ytterrotorns hâlaxel genom glidlager 21.
En alternativ utföringsform av omrörarelementen enligt uppfinningen äskådliggörs i figurerna 3 och 4. Den motsvarande apparattekniska utföringsformen utgörs av en konventionell dekanteringsanordning, vilken kan arbeta som dekanterings- anordning av antingen motströms- eller medströmstyp, och som för ändamålet genom konstruktiva ändringar byggs om eller kompletteras sä, att förutom slamtransport genom snäckan, också en tillkommande mekanisk inverkan på slammet utövas genom speciella installationer, såsom åskådliggörs schematiskt n 1 figur 3.
Mellan snäckbladen 25 är skjuvvingar 23a respektive 23b an- bringade på rediella bultar 24. Skjuvvingarna 23a transpor- terar slammet omväxlande fram och tillbaka, under det att skjuvvingarna 23b för slammet vidare i en riktning. Också på snäckbladen 25 anbringade flikar 26, vilka återges i den högra delen av figur 3, har den ovan beskrivna skjuveffekten.
Den enligt uppfinningen eftersträvade mekaniska påfrestningefi på slammet, i synnerhet genom skjuvning, kan också åstadkommas därigenom, att snäckan i sitt perifera område genombryts.
Figur 4 visar i den vänstra delen snäckblad 25a, som uppvisar radiella snitt eller slitsar 29a. Mellan slitsarna bildas om- rörarblad 27, vilka verkar på så sätt, att slammet trycks tillbaka genom slitsarna 29a. Därvid påverkas slammet mekaniskt genom en medvetet åstadkommen skjuvverkan på ett I» 462 897 - 7 sådant sätt, att den enligt uppfinningen eftersträvade avvatt- ningen uppnås.
För att förbättra transportverkan kan de mellan slitsarna 29b bildade områdena böjas på ett sådant sätt, att snedställda omrörarblad 28 uppstår. Därigenom åstadkommas i snäckbladet 25b perifera omrâde en turbinskovelliknande anordning.
Claims (4)
1. Anordning för avfuktning av slam i centrifugalfältet från en helmantel-snäckcentrifug med inuti dess centrifugtrumma, vid innerrotorn anordnade omrörarelement, k ä n n e t e c k - n a d av att förutom dessa omrörarelement (15, 23a, 23b) vid innerrotorn (ll) är ytterligare omrörarelement (14) anordnade vid ytterrotorn (IOL varvid de ytterligare omrörarelementen (14) är anordnade så vid ytterrotorn (10) att de sträcker sig radiellt inåt.
2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att de ytterligare omrörarelementen (14) är utformade såsom omrörarblad med justerbar inställningsvinkel.
3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att alla omrörarelement (14, 15, 23a, 23b) är anordnade i centrifugen i området för övergången från den cylindriska till den koniska manteldelen.
4. Anordning enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d av att omrörarelementen (23a, 23b) är anordnade mellan snäckbladen (25).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833318793 DE3318793A1 (de) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | Vorrichtung zum entfeuchten von schlamm |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8402791D0 SE8402791D0 (sv) | 1984-05-23 |
| SE8402791L SE8402791L (sv) | 1984-11-25 |
| SE462897B true SE462897B (sv) | 1990-09-17 |
Family
ID=6199732
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8402791A SE462897B (sv) | 1983-05-24 | 1984-05-23 | Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug |
| SE8902705A SE8902705L (sv) | 1983-05-24 | 1989-08-09 | Anordning foer avfuktning av slam |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8902705A SE8902705L (sv) | 1983-05-24 | 1989-08-09 | Anordning foer avfuktning av slam |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617010A (sv) |
| DE (1) | DE3318793A1 (sv) |
| FR (1) | FR2546419B1 (sv) |
| GB (1) | GB2143011B (sv) |
| SE (2) | SE462897B (sv) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3608664A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Krauss Maffei Ag | Vollmantelzentrifuge |
| JP3032283B2 (ja) * | 1990-11-27 | 2000-04-10 | 月島機械株式会社 | デカンタ型遠心分離機 |
| US5310399A (en) * | 1991-08-20 | 1994-05-10 | Kotobuki Techrex Ltd. | Sedimentation centrifuge containing screw conveyor with fins |
| US5314399A (en) * | 1991-08-20 | 1994-05-24 | Kotobuki Techrex Ltd. | Sedimentation centrifuge with helical fins mounted on the screw conveyor |
| CA2050981A1 (en) * | 1991-09-09 | 1993-03-10 | Earl Gingras | Three phase centrifugal separator |
| US5261869A (en) * | 1992-04-06 | 1993-11-16 | Alfa Laval Separation, Inc. | Decanter centrifuge having discontinuous flights in the beach area |
| CA2076611A1 (en) * | 1992-08-21 | 1994-02-22 | Earl Gingras | A centrifugal separator for separating solids and recyclable fluids from a fliud mixture |
| US5354255A (en) * | 1992-12-17 | 1994-10-11 | Alfa Laval Separation Inc. | Decanter centrifuge with conveyor capable of high speed and higher flow rates |
| US5653673A (en) * | 1994-06-27 | 1997-08-05 | Amoco Corporation | Wash conduit configuration in a centrifuge apparatus and uses thereof |
| US5509882A (en) * | 1994-09-12 | 1996-04-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Decanter centrifuge having an offset conveyor flight to aid rinsing |
| DE19527784C2 (de) * | 1995-07-28 | 1998-07-02 | Robert Dipl Ing Vit | Eindickzentrifuge zum Eindicken von Überschußschlamm |
| AU4482196A (en) * | 1995-01-30 | 1996-08-21 | Robert Vit | Device and process for thickening and conveying waste water sludges |
| SE505557C2 (sv) * | 1995-12-21 | 1997-09-15 | Alfa Laval Separation Ab | Dekantercentrifug |
| US5944648A (en) * | 1996-10-15 | 1999-08-31 | Cornay; Paul J. | Concentric tubular centrifuge |
| US6808481B1 (en) | 1996-10-15 | 2004-10-26 | Erth Technologies, Inc. | Concentric tubular centrifuge |
| US20050054507A1 (en) * | 1996-10-15 | 2005-03-10 | Cornay Paul J. | Concentric tubular centrifuge |
| US6966874B2 (en) * | 1997-10-14 | 2005-11-22 | Erth Technologies, Inc. | Concentric tubular centrifuge |
| WO1999062639A1 (en) * | 1998-06-03 | 1999-12-09 | Baker Hughes Incorporated | Cantilever centrifuge with outwardly tapered second conical bowl section |
| US6572524B1 (en) | 2000-07-14 | 2003-06-03 | Alfa Laval Inc. | Decanter centrifuge having a heavy phase solids baffle |
| DE10055798A1 (de) * | 2000-11-10 | 2002-05-23 | Westfalia Separator Ind Gmbh | Schnecke für eine Vollmantel-Schneckenzentrifuge und Verfahren zur Ölgewinnung mit einer Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
| DE10121434B4 (de) * | 2001-05-03 | 2004-08-12 | Westfalia Separator Ag | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
| US20050054506A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Bradley Bruce J. | Microbial concentration system |
| US7241256B2 (en) * | 2003-08-30 | 2007-07-10 | Erth Technologies, Inc. | Centrifuge |
| US8673226B2 (en) | 2011-05-06 | 2014-03-18 | Carmeuse Lime, Inc. | Apparatus and method for forming hydrated lime |
| DE202011052424U1 (de) * | 2011-12-22 | 2013-03-25 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
| US8956272B2 (en) * | 2011-12-30 | 2015-02-17 | Vanderbeken Ent. Ltd | Method and apparatus for removal of tars or resins from a scrubber liquid using a centrifuge with a discharge chamber scraper |
| CA2926167C (en) * | 2013-10-02 | 2018-08-07 | Mantovani & Vicentini S.R.L. | Centrifugal separator with vibrating unit |
| CN112827665B (zh) * | 2021-01-21 | 2024-11-22 | 江苏巨能机械有限公司 | 带副叶片的螺旋输送器与螺旋卸料沉降离心机 |
| AU2024291375A1 (en) * | 2023-07-06 | 2025-12-11 | The University Of Newcastle | Centrifugal separation device and method |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2184598A (en) * | 1939-12-26 | G jahn | ||
| DE193997C (sv) * | ||||
| DE206513C (sv) * | ||||
| US924308A (en) * | 1905-10-06 | 1909-06-08 | John J Berrigan | Feed-governor for centrifugal separators. |
| US965558A (en) * | 1905-11-07 | 1910-07-26 | John J Berrigan | Centrifugal separator. |
| US1754774A (en) * | 1927-11-16 | 1930-04-15 | Sharples Specialty Co | Separation of mixtures |
| US1873598A (en) * | 1928-05-19 | 1932-08-23 | Sharples Specialty Co | Separation of mixtures of substances |
| US1806241A (en) * | 1929-03-09 | 1931-05-19 | Dupuis Fernand | Centrifugal separator |
| US2528974A (en) * | 1945-09-19 | 1950-11-07 | Process Dev Company | Method and apparatus for centrifugal separation |
| US2649816A (en) * | 1949-03-31 | 1953-08-25 | Knowles Associates | Transmission and reaction torque device |
| US2670131A (en) * | 1951-05-23 | 1954-02-23 | Knowles Associates | Centrifuge with interstage washing |
| GB726596A (en) * | 1952-05-14 | 1955-03-23 | Separator Ab | Improvements in or relating to centrifuges for separating, sludge containing liquids |
| GB733515A (en) * | 1952-05-28 | 1955-07-13 | Separator Ab | Improvements in or relating to the separating of liquids and solids |
| DE1027140B (de) * | 1954-05-28 | 1958-03-27 | Trenntechnik G M B H | Kontinuierlich arbeitende Vollmantelzentrifuge |
| FR1114535A (fr) * | 1954-11-09 | 1956-04-13 | Perfectionnements aux appareils centrifuges pour la séparation de solides contenus dans un liquide | |
| US2823126A (en) * | 1956-01-03 | 1958-02-11 | Sharples Corp | Method of producing juices from vegetables including fruits |
| DE1032180B (de) * | 1956-03-28 | 1958-06-12 | Bird Machine Co | Vollmantelzentrifuge mit Austragschnecke |
| CH375699A (de) * | 1960-03-15 | 1964-03-15 | Escher Wyss Ag | Absitzeinrichtung, insbesondere für einer Zentrifuge zuzuführendes Schleudergut |
| US3393899A (en) * | 1966-03-14 | 1968-07-23 | Novell E. Wells | Mixing apparatus |
| US3795361A (en) * | 1972-09-06 | 1974-03-05 | Pennwalt Corp | Centrifuge apparatus |
| DE2255766A1 (de) * | 1972-11-14 | 1974-05-16 | Otto Wimmer | Zentrifuge |
| DE2525930A1 (de) * | 1975-06-11 | 1976-12-23 | Hoechst Ag | Verfahren zum abtrennen von feststoffen aus suspensionen |
| DE2615540A1 (de) * | 1976-04-09 | 1977-10-20 | Luwa Ag | Verfahren zur erzeugung eines homogenen chemisch-reaktiven systems und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE2627265A1 (de) * | 1976-06-18 | 1977-12-29 | Krauss Maffei Ag | Mehrstufige gegenstrom-wasch- dekantierzentrifuge |
| DE2741924A1 (de) * | 1976-07-26 | 1979-03-29 | Paul Schloeffel | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von feststoffsuspensionen |
| DE2718673A1 (de) * | 1977-04-27 | 1978-11-02 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm |
| DE2730283C3 (de) * | 1977-07-05 | 1982-03-11 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Mischvorrichtung |
| US4213710A (en) * | 1978-09-26 | 1980-07-22 | Usm Corporation | Adjustable homogenization extruder |
| FR2449467A1 (fr) * | 1979-02-23 | 1980-09-19 | Saget Pierre | Procede et appareil perfectionne le mettant en oeuvre pour la separation centrifuge d'au moins deux phases liquides d'un melange |
| US4209128A (en) * | 1979-04-06 | 1980-06-24 | Yara Engineering Corporation | Methods and apparatus for classifying fine particle solids |
| DE3134935A1 (de) * | 1980-09-09 | 1982-06-09 | Alfa-Laval Separation A/S, 2860 Soeborg | "mitstrom-dekanterzentrifuge" |
| DE3043621A1 (de) * | 1980-11-19 | 1982-07-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Reinigung von cellulose- und staerkeethern |
| US4381849A (en) * | 1981-06-29 | 1983-05-03 | Bird Machine Company, Inc. | Solids-liquid slurry separating centrifuge |
| DE3132740A1 (de) * | 1981-08-19 | 1983-06-01 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vollmantelzentrifuge mit siebteil |
| EP0076476A3 (de) * | 1981-10-02 | 1984-11-28 | Werner Dr. Stahl | Dekantier-Zentrifuge |
| DE3301099A1 (de) * | 1983-01-14 | 1984-12-06 | KHD Humboldt Wedag AG, 5000 Köln | Vorrichtung zur entfeuchtung von schlamm im zentrifugalfeld einer vollmantel-zentrifuge |
-
1983
- 1983-05-24 DE DE19833318793 patent/DE3318793A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-05-11 FR FR848407299A patent/FR2546419B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-23 SE SE8402791A patent/SE462897B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-05-24 US US06/614,106 patent/US4617010A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-24 GB GB08413303A patent/GB2143011B/en not_active Expired
-
1989
- 1989-08-09 SE SE8902705A patent/SE8902705L/sv not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8902705D0 (sv) | 1989-08-09 |
| SE8402791L (sv) | 1984-11-25 |
| SE8402791D0 (sv) | 1984-05-23 |
| GB8413303D0 (en) | 1984-06-27 |
| SE8902705L (sv) | 1989-08-09 |
| FR2546419B1 (fr) | 1990-04-13 |
| GB2143011A (en) | 1985-01-30 |
| FR2546419A1 (fr) | 1984-11-30 |
| DE3318793A1 (de) | 1985-01-24 |
| US4617010A (en) | 1986-10-14 |
| GB2143011B (en) | 1987-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE462897B (sv) | Anordning foer avfuktning av slam i centrifugalfaeltet fraan en helmantelcentrifug | |
| US5147277A (en) | Power-efficient liquid-solid separating centrifuge | |
| US3187997A (en) | Horizontal type centrifugal separator | |
| FI111873B (sv) | Gasavskiljande centrifugal anordning, förfarande för att pumpa och avgasa en fluid samt förfarande för tillverkning av papper eller kartong | |
| US2619280A (en) | Centrifugal contactor and method of contacting | |
| SE459559B (sv) | Kontinuerligt arbetande helkapslad motstroems-centrifugalextraktor | |
| JPH05169298A (ja) | 回転篩 | |
| US2743865A (en) | Centrifugal separator | |
| US3423015A (en) | Continuous centrifugal separator with pool depth control | |
| FI66036C (fi) | Silapparat foer massauppslamning | |
| US3494472A (en) | Sieve centrifuge | |
| EP0574364B1 (en) | Centrifuge for oil extraction from oily slurries working without addition of drinkable water | |
| US3235087A (en) | Apparatus for separation of liquids from solids | |
| CN211273793U (zh) | 一种污泥中杂物分离装置 | |
| KR100953671B1 (ko) | 회전각을 가지는 농축액 또는 케이크 토출구를 구비한 스크류데칸터형 원심분리기 | |
| US3282497A (en) | Processes and apparatus for the separation of solids from a suspension | |
| JPS6136986B2 (sv) | ||
| US4254904A (en) | Pocket-type sieve centrifuge | |
| RU2323783C1 (ru) | Центробежный обогатительный аппарат | |
| US5545119A (en) | Solid bowl worm centrifuge | |
| GB1239956A (en) | Improved method of and apparatus for treating a mixture of materials | |
| JPH07508453A (ja) | 材料を分離するための装置 | |
| GB918386A (en) | Improvements in continuous acting sieve centrifuges | |
| US3754660A (en) | Apparatus for extracting fluid from pulp | |
| CN210935414U (zh) | 卧螺沉降离心机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8402791-1 Effective date: 19941210 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8402791-1 Format of ref document f/p: F |