SE465660B - Foerfarande foer separation av mineral genom flotation - Google Patents
Foerfarande foer separation av mineral genom flotationInfo
- Publication number
- SE465660B SE465660B SE8602267A SE8602267A SE465660B SE 465660 B SE465660 B SE 465660B SE 8602267 A SE8602267 A SE 8602267A SE 8602267 A SE8602267 A SE 8602267A SE 465660 B SE465660 B SE 465660B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- dicyandiamide
- cationic
- kaolinite
- flotation
- condensation product
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 28
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 43
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 31
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- -1 sulphite compound Chemical class 0.000 claims description 5
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 30
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 8
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;lithium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Li+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052642 spodumene Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 description 1
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/007—Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
- B03D2203/08—Coal ores, fly ash or soot
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Paper (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
465 660 2 Detta problem löses genom användande av katjoniska kon- densationsprodukter av dicyandiamid, formaldehyd och en amin, ett ammonsalt, en syra resp. ett sulfit som aktivator och/eller nedtryckande medel i kombination med en anjonaktiv tensid.
Det har överraskande visat sig att vid flotativ separa- f tion av fältspatet från kaolinit leder användande av katjonak- tiva kondensationsprodukter av dicyandiamid med formalde- . hyd som aktivatorer i kombination med anjonaktiva, ogiftiga och biologiskt nedbrytbara samlare, vid endast måttligt sura till svagt basiska pH-betingelser (pH-värde 3 till 10) till högt anrikade produkter.
Så kan t.ex. ett kaolinitkoncentrat med en halt på över 80 viktprocent kaolinit utvinnas ur fältspat/kaolinit/kvarts- blandningar med en andel av 50-55 viktprocent kaolinit vid an vändande av en katjonaktiv dicyandiamid-formaldehyd-konden- sationsprodukt redan vid en första flotation, vilken genom en andra flotationsprocess kan anrikas till över 90 % kaolinit. I berg kan man på detta sätt pressa resthalten av kaolinit till under 4 %. Även separationen av fältspat och kvarts lyckas utmärkt genom användande av en katjonaktiv dicyandiamid-formaldehyd- kondensationsprodukt som aktivator i kombination med en anjonisk tensid som samlare.
Redan vid en första flotation ur berg med en 50 % fält- spatinnehållande del uppnås en anrikning på ungefär 80 % fältspat, som genom fortsatt rening kan bringas till en halt över 90 %. Enligt uppfinningen kan man även helt avstå från det hittills nödvändiga användandet av fluorvätesyra samt en del av svavelsyramängden, då man arbetar inom ett mindre starkt surt pH-område.
Ur ett mineral, bestående av kaolinit, fältspat och kvarts med en kaolinitandel av ungefär 55 viktprocent, kan kaolinit anrikas i ett flotationssteg till över 85 viktprocent genom tillsats av ett nedtryckande medel enligt uppfinningen som är baserad på en katjonaktiv dicyandiamid-formaldehydkon- densationsprodukt och en katjonaktiv tensid som samlare i svagt basiskt pH-område till ett pH-värde av ungefär 8,5, d.v.s. utan tillsats av syra.
Som aktivatorer resp. nedtryckande medel verkande kat- jonaktiva kondensationsprodukter av dicyandiamid med formal- I 10 15 20 25 30 35 40 3 465 660 dehyd lämpar sig kondensationsprodukter som framställs genom reaktion mellan dicyandiamid och 1,0 till 4 mol formaldehyd i närvaro av en oorganisk eller organisk syra samt eventuellt ett ammonium- eller aminsalt.
Dessa produkter är lågmolekylära och i alla förhållanden blandbara med vatten; deras vattenhaltiga lösningar har pH-värde mellan 2 och 6. Sådana kondensationsprodukter finns i stor utsträckning beskrivna i patentlitteraturen och hittas till exempel i DE-OS 19 17 050 samt i US-PS-3 491 064 och 3 582 461.
Genom användande av dessa kondensationsprodukter i en mängd av 1 till 1000 g, lämpligen 60 till 600 g per 1 t material som skall floteras lyckas flotationen även för mineraler, vars kornspektrum redan ligger i det finkornigaste området, således vid 1 till 100 pm.
Anjonaktiva tensider på basis av lângkedjiga alkylsulfo- nater eller -sulfater, arylsulfonater eller alkylarylsulfona- ter används som samlare vid flotationen. De används i en mängd av 50 till 1000 g per t material som skall floteras; lämpligen 400 till 800 g per t.
Det har överraskande visat sig att kombinationen av en katjonaktiv kondensationsprodukt av en dicyandiamid med formaldehyd, aminer, ammonsalter och ev. en syra i förening med en anjonaktiv tensid som samlare utgör ett fördelaktigt verkande system för separation av fältspat från andra silikatiska mineralbeståndsdelar, fastän det enligt hittillsvarande kunskap i det totala området över pH 2 inte var att vänta en flotation med anjonaktiva samlare (se P. Ney "Zeta-Potentiale und Flotier barkeit von Mineralien", Springer Verlag, Wien-New York 1973, s. 155, stycke 4).
Sådana anjonaktiva kondensationsprodukter erhåller man genom reaktion mellan dicyandiamid och 1 till 4 mol formal- dehyd och 0,5 till 3 mol av ett sulfit, varvid bisulfit, ditionit eller en sulfonsyra, företrädesvis i form av ett al- kalisalt, används. Särskilt lämpar sig dicyandiamid med 1,5 till 3 mol formaldehyd och 0,5 till 1,5 mol natriumbisulfit.
Den överlägsna lämpligheten hos katjonaktiva kondensa- tionsprodukter på basis av en aminoplastbildare, formaldehyd och ammonsalt enligt uppfinningen (jfr. exempel 1 A) visar sig i olika vandringshastighet för olika mineraler vid 465 6605 elektrofores.
Figur 1 visar vandringshastigheterna hos tenndioxid, ki- seldioxid, flusspat, apatit, järn(III)oxid, kalcit och alumi- niumoxid avseende deras beroende av den katjonaktiva kondensa- tionsproduktens koncentration. På grund av kondensationspro- , duktens olika starka anlagring vid ytan hos de olika mineral- artiklarna erhåller dessa olika elektriska laddningar och kan P1 tillsammans med lämpliga tensider separeras flotativt. Figuren visar tydligt möjligheterna att separera kalcit från en bland- ning med tenndioxid vid en koncentration av 2:10-4 g/1 katjon- aktiv kondensationsprodukt på basis av dicyandiamid som amino- plastbildare.
Genom mätning av zeta-potentialen hos olika mineralsus- pensioner, till vilka satts katjonaktiva kondensationsprodukter på basis av dicyandiamid, kunde ett mått på adsorbationsförmågan hos mineralerna för denna kondensationsprodukt erhållas och således upplysning om separationsmöjligheten för olika malmer från följmineraler.
Kombinationerna enligt uppfinningen av katjonaktiva kondensationsprodukter på basis av dicyandiamid med formalde- hyd, aminer, ammonsalter resp. syror eller bisulfit och anjon- aktiva tensider har visat sig hålla måttet, exempelvis vid separation av fältspat/kvartsblandningar, kalcit/apatit, scheelit/fluorit, järnoxid/kvarts, spodumen eller tur- malin/kvarts, kassiterit, niob och tantal-malmer från följmi- neraler eller fältspat, kaolinit och kvarts-blandningar samt eventuella blandningar av svårlösliga mineraler av salttyp.
I följande exempel visas den överlägsna verkan hos sys- tem enligt uppfinningen för olika mineraler.
Exempel 1. Framställning av kondensationsprodukter A. Katjonaktiv kondensationsprodukt av dicyandiamid, form- aldehyd och ammonklorid (molförhållandez 1 : 2,0 : 0,75). P Till 357,5 viktdelar 30-procentig formalin sätts 101,9 viktdelar ammonklorid och 119,5 viktdelar dicyandiamid vid rumstemperatur. Suspensionen värms till 60°C, varefter tempe- raturen snabbt fortsätter att stiga till kokning utan ytterli- gare värmetillförsel. Det hela hålles i 3 timmar vid svag kok- ning. Kondensationsproduktens halt av fasta ämnen uppgår till 50 viktprocent. 10 15 20 25 30 35 40 5 465 660 B. Katjonaktív kondensationsprodukt av dicyandiamid, form- aldehyd och saltsyra (molförhållande: 1: 2,2 : 0,9). 84 viktdelar dicyandiamid rörs om med 60 viktdelar 32-procentig saltsyra och efter begynnande temperaturökning tillsätts ytterligare 54 viktdelar saltsyra droppvis, varvid blandningens temperatur stiger till 110°C. Efter avtagandet av den exoterma reaktionen tillsätts 200 viktdelar 30-pro- centig formalin inom 10 minuter, varvid temperaturen skall uppgå till 90-95°C. Efter avslutande av formalintillsats vidarekondenseras i 5 timmar vid 95°C. Produkten innehåller 45 % fasta ämnen.
C. Katjonaktiv kondensationsprodukt av dicyandiamid, form- aldehyd och myrsyra (molförhållande: 1 : 3 : 0,25).
Till 250 viktdelar 36-procentig formalin sätts vid rums- temperatur 84 viktdelar dicyandiamid och 12,7 viktdelar myrsy- ra (85-procentig).
Blandningen rörs om i 90 minuter vid 20-25°C, värms i 60 minuter vid 60oC och upphettas slutligen i 10 minuter vid återflöde. Vid avkylning tillsätts lösningen, då den når 55°C, 50 viktdelar metanol. Lösningen har en halt av fasta ämnen av ca. 42 %.
D. Katjonaktiv kondensationsprodukt av dicyandiamid, form~ aldehyd, ammonklorid och etylendiamin (molförhållande: l 2 2,25 : 0,82 : 0,1).
I 627 viktdelar formalin, 30-procentig, rörs in 239 viktdelar dicyandiamid, 123 viktdelar ammonklorid och 17,4 viktdelar etylendiamin, 99-procentig, vid rumstemperatur.
Blandningen värmer sig själv genom exoterm reaktion upp till 80 till 90°C. Den kondenseras ytterligare i 10 minuter vid 90°C och kyls därefter av till 20°C. Halten fasta ämnen hos produkten uppgår till 50 %. 2. Flotationsförsök 2.1. Ett mineral, vars kornstorlek ligger i det finkornigaste området (90 % mindre än 10 um) och som består av kaolinit, fältspat och kvarts, innehåller en kaolinhalt av 55,1 viktpro- cent (glödningsförlust 7,69 %). Det floterades under följande villkor i en Humboldt-Wedag-cell: 250 g mineral slammas upp i 1 liter vatten (7° tysk hårdhet), och pH-värdet justeras till 3,0 genom tillsats av 3,6 ml ln H2S04. Efter tillsats av en under A till D beskriven 6 465 660 katjonaktiv kondensationsprodukt aktiveras i 5 minuter under omrörning, därefter tillsätts samlaren och slutligen floteras medelst inledande av luft.
Mängden tillsatt katjonaktiv kondensationsprodukt beräk- nas så, att per t mineral föreligger 80 g kondensationsprodukt (beräknad som 100-procentig produkt). Som anjonisk tensid används ett alkylarylsulfonat (Maranil A 55 från firma Hen- kel). Mängden tensid uppgår till 840 g per t mineral. Den upp- flytande kaoliniten dras av och torkas. Halten utvunnet kon- centrat bestäms genom fastställande av glödningsförlusten.
Koncentrationen av katjonaktiv kondensationsprodukt och tensid hölls under hela flotationsförloppet konstant, genom att man med tilläggsvattnet tillsatte procentuellt lika mängder kondensationsprodukt och tensid.
Resultaten av de under jämförbara betingelser genomförda försöken sammanfattas i tabell 1. Genom tillsats av mycket små mängder flotationshjälpmedel erhölls i första flotationen hal- ter av 85 % kaolinit. 2.2. Under liknande betingelser som är beskrivna under exempel 2.1., floteras ett likadant mineral i en likadan cell, dock under användning av en katjonaktiv tensid: Mängden kat- jonaktiv kondensationsprodukt uppgår till 80 g/t mineral, mängden katjonaktiv tensid (Araphen G 2 D från firma Henkel) 527 g/t. Det av sig självt justerade pH-värdet ligger mellan 8,1-8,3.
De resultat som erhålles med enskilda, som nedtryckande medel verkande katjonaktiva kondensationsprodukter sammanfat- tas i tabell 2. Även vid användande av katjonaktiva tensider som samlare erhölls genom en flotation och utan tillsats av syra halter av över 85 % kaolinit. 2.3. 250 g av en våtmekanisk, ej ytterligare upparbetningsbar fältspat-kvartsand-blandning (AKW-Hirschau) med ungefär 50 viktprocent fältspat dispergerades i 1 liters flotacionscell med 1,1 l vatten med 7o tysk hårdhet, och grumlingen justeras genom tillsats av svavelsyra till ett pH-värde av 3,0. Som aktivator används den under A beskrivna katjonaktiva kondensa- tionsprodukten, som anjonaktiv tensid ett alkylarylsulfonat (Maranil A 55 från firma Henkel). Flotationen genomföres på så sätt, att aktivator och samlare omväxlande tillförs tills fältspatet inte floterar längre. Av tensiden tillsätts samman- 10 15 20 25 30 35 40 7 465 660 lagt 450 g/t, av aktivatorn 650 g/t.
Fältspatets koncentration kunde redan i ett arbetsför- lopp bringas till över 80 % med hjälp av förfarandet enligt uppfinningen, genom efterflotation av det anrikade materialet bringades den till över 90 %. 2.4. Selektiv separation av kol från berg genom användande av en anjonaktiv kondensationsprodukt på basis av melamin.
En vattenhaltig, 5-viktprocentig kolstoftsuspension (gruva Ensdorf/Saar) försätts med 10-5 g/l anjonaktiv konden- sationsprodukt enligt exempel 1 H 10-5 g/l till en början i ökande mängder under omrörning, och avsättningshalten noteras. Vid ett pH-värde hos suspensionen av ungefär 8 koa- gulerar kolet vid en koncentration av kondensationsprodukten på 10-1 g/1 och avsätter sig, under det att den mineraliska andelen förblir suspenderad. En selektiv separation av kolet från berget var möjlig. 3. Vandringshastighet för olika mineraler vid elektrofores beroende av koncentration hos den katjonaktiva kondensations- produkten.
Följande mineraler undersöktes i närvaro av en katjonak- tiv kondensationsprodukt (enligt exempel 1 A) med avseende på deras Vandringshastighet: tennoxid, kiseloxid, kalciumfluorid, apatit, järn(III)oxid, kalcit och aluminiumoxid (se figur 1).
Respektive mineral undersöktes som en 0,02-procentig suspension i närvaro av 10-1 g/1 av katjonaktiv kondensations- produkt i en elektroforesapparat (Mark II från Rank Brothers) vid 20°C med avseende på sin elektroforetiska rörlighet.
Genom olika stark anlagring av katjonaktiv kondensa- tionsprodukt på ytan av mineralpartiklarna erhåller de olika laddningar och kan i förening med lämpliga tensider separeras från varandra genom flotation resp. koagulation. Så lyckas till exempel flotationen av kalcit från tennoxid med hjälp av katjonaktiv kondensationsprodukt enligt exempel 1A optimalt vid en koncentration av 2 . 10-4 g/l i kombination med en an- jonaktiv samlare. 1 8 465 660 Tabell 1 Flotation i måttligt surt medium (pH 3) Katjonisk Rest kondensa- Insats 250 g mineral Koncentrat fältspat+ tionspro- kvarts dukt 1 2 3 TVD Extrakt g 105,14 29,48 37,22 69,7 A Kaolinitkoncentra- 85,6 86,7 60,3 3,9 tion % Utbvte kaolinit % Extrakt g 52,07 26,40 20,39 148,9 B Kaolinitkoncentra- 91,1 91,4 86,7 35,1 tion % Utbvte kaolinit % 34.8 17.7 13.0 38.3 Extrakt g 81,24 25,46 18,84 119,7 C Kaolinitkoncentra- 87,4 88,2 87,6 25,9 tion % Utbvte kaolinit % 5gJ6 16,6 16,5 22,9 Extrakt g 58,24 37,33 35,47 115,1 D Kaolinitkoncentra- 88,0 88,3 78,9 23,3 tion % Utbvte kaøiinit 8 37,8 24.3 go,6 19,8 10 15 20 25 Tabell 2 Flotation i svagt basiskt medium (PH 3,1 - 8,3) Jia.
O'\ (_51 ON ON CD Katjonisk Rest kondensa- Insats 250 g mineral Koncentrat fältspat+ tionspro- kvarts dukt 1 2 Tvo Extrakt g 94,26 64,09 105,37 A Kaolinitkoncentra- 87,1 73,7 17,8 tion % Utbvte kaolinit % 60.4 27.0 14,0 Extrakt g 111,03 45,56 91,85 B Kaolinitkoncentra- 86,1 69,2 13,5 tion % Utbvte kaolinit % 69.8 23,0 9,1 Extrakt g 106,56 30,76 109,03 C Kaolinitkoncentra- 87,7 76,2 18,2 tion % Utbvte kaolinit % 68.9 17.3 14.6 'Extrakt g 129,54 39,29 80,80 D Kaolinitkoncentra- 80,6 61,8 18,2 tion % Utbvte kaølinit % 75,9 17.7 10.7
Claims (5)
1. Förfarande för separation av mineraler genom flotation i närvaro av aktivatorer och/eller nedtryckande medel och tensider, k ä n n e t e c k n a t av att som aktivator användes katjonakti- va kondensationsprodukter av dicyandiamid, formaldehyd och en amin, ett ammonsalt, en syra respektive ett sulfit i kombination med en anjonaktiv tensid.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att molförhâllandet mellan dicyandiamid, formaldehyd och sulfit är 1:1 till 4:0,5 till 3.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att molförhållandet mellan dicyandiamid, formaldehyd och sulfit är 1:1,5 till 3,0:0,5 till 1,5 och att sulfitföreningen är bisulfit, ditionit eller en sulfonsyra i form av ett alkalisalt.
4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man för separation av mineralerna arbetar vid pH-värden mellan 3 och 10 och använder en kombination av en katjonaktiv kondensa- tionsprodukt som aktivator och ett anjoniskt alkyl- eller alkyl- sulfonat som tensid.
5. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man använder 1 till 1000 g aktivator och/eller nedtryckande medel och 50 till 1000 g tensid till 1 t mineral som skall floteras.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3518279 | 1985-05-22 | ||
| DE19863615385 DE3615385A1 (de) | 1985-05-22 | 1986-05-07 | Verfahren zur trennung von mineralien durch flotation |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8602267D0 SE8602267D0 (sv) | 1986-05-20 |
| SE8602267L SE8602267L (sv) | 1986-11-23 |
| SE465660B true SE465660B (sv) | 1991-10-14 |
Family
ID=25832415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8602267A SE465660B (sv) | 1985-05-22 | 1986-05-20 | Foerfarande foer separation av mineral genom flotation |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5047144A (sv) |
| AU (1) | AU577467B2 (sv) |
| DE (1) | DE3615385A1 (sv) |
| GB (1) | GB2175226B (sv) |
| SE (1) | SE465660B (sv) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3615385A1 (de) * | 1985-05-22 | 1986-11-27 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verfahren zur trennung von mineralien durch flotation |
| FR2598335A1 (fr) * | 1986-05-07 | 1987-11-13 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Procede pour la separation de mineraux par flottation |
| US5022983A (en) * | 1987-08-03 | 1991-06-11 | Southern Illinois University Foundation | Process for cleaning of coal and separation of mineral matter and pyrite therefrom, and composition useful in the process |
| US6395189B1 (en) | 1999-03-01 | 2002-05-28 | Polymer Ventures, Inc. | Method for the control of biofilms |
| US6149822A (en) * | 1999-03-01 | 2000-11-21 | Polymer Ventures, Inc. | Bio-film control |
| US6953120B2 (en) * | 2002-02-08 | 2005-10-11 | Cabot Corporation | Method of recovering metal and/or oxide thereof in a slurry and tailings obtained from said method |
| AU2012200549B2 (en) * | 2004-12-23 | 2015-06-04 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| US8757389B2 (en) * | 2004-12-23 | 2014-06-24 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| US8127930B2 (en) * | 2004-12-23 | 2012-03-06 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| CN101128264B (zh) * | 2004-12-23 | 2013-05-29 | 佐治亚-太平洋化学有限责任公司 | 改性的胺-醛树脂及其在分离工艺中的应用 |
| US8702993B2 (en) * | 2004-12-23 | 2014-04-22 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| US8092686B2 (en) * | 2004-12-23 | 2012-01-10 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Modified amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| US7913852B2 (en) * | 2004-12-23 | 2011-03-29 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Modified amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| US8011514B2 (en) * | 2004-12-23 | 2011-09-06 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Modified amine-aldehyde resins and uses thereof in separation processes |
| CA2542289A1 (en) * | 2005-04-07 | 2006-10-07 | The Mosaic Company | Use of urea-formaldehyde resin in potash ore processing |
| WO2010011552A2 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Cytec Technology Corp. | Flotation reagents and flotation processes utilizing same |
| CN102476076A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 何建庭 | 伯、仲烷基磺酸钠的新用途 |
| CN102423634A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-04-25 | 江西理工大学 | 一种在矿物加工中的膜分离工艺方法 |
| RU2745890C1 (ru) * | 2020-04-23 | 2021-04-02 | Публичное акционерное общество "Уралкалий" (ПАО "Уралкалий") | Способ флотационного обогащения калийных руд |
| CN114210466B (zh) * | 2021-12-15 | 2022-11-25 | 安徽大昌矿业集团有限公司 | 一种超纯铁精粉多级脱硅装置 |
| CN116143218B (zh) * | 2022-11-11 | 2024-05-10 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种基于气泡浮选的除去水介质中微塑料方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA932485A (en) * | 1973-08-21 | The Dow Chemical Company | Clay flotation process | |
| GB504395A (en) * | 1937-07-28 | 1939-04-25 | Phosphate Recovery Corp | Improvements in or relating to processes of concentrating non-metallic minerals fromores containing silicious matter |
| US2187930A (en) * | 1939-04-17 | 1940-01-23 | Minerals Separation North Us | Separation of molybdenite from copper sulphides |
| US3017028A (en) * | 1959-01-12 | 1962-01-16 | Saskatchewan Potash | Clay depressant |
| US3582461A (en) * | 1968-02-14 | 1971-06-01 | Diamond Shamrock Corp | Pitch control in pulp and papermaking processes |
| US3819048A (en) * | 1972-09-01 | 1974-06-25 | Continental Oil Co | Oxide copper ore flotation using condensation reaction product as flotation reagent |
| SU474357A1 (ru) * | 1973-03-30 | 1975-06-25 | Институт Общей И Неорганической Химии Ан Бел.Сср | Способ флотации калийных руд |
| HU167599B (sv) * | 1973-11-29 | 1975-11-28 | ||
| US4078993A (en) * | 1975-03-06 | 1978-03-14 | Allied Colloids Limited | Processes for flotation of mineral substances |
| SU607599A1 (ru) * | 1977-02-01 | 1978-05-25 | Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР | Способ флотации калийных руд |
| SU642000A1 (ru) * | 1977-06-14 | 1979-01-15 | Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР | Депрессор глинисто-карбонатных шламов при флотации калийсодержащих руд |
| US4128475A (en) * | 1977-07-20 | 1978-12-05 | American Cyanamid Company | Process for beneficiation of mineral values |
| FI781917A7 (fi) * | 1977-07-20 | 1979-01-21 | American Cyanamid Co | Anrikning av malm |
| US4208487A (en) * | 1977-07-20 | 1980-06-17 | American Cyanamid Company | Novel frother composition for beneficiation of mineral ores |
| SU876171A1 (ru) * | 1979-10-10 | 1981-10-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии | Способ флотации глинисто-карбонатных калийсодержащих руд |
| SU959830A1 (ru) * | 1981-01-30 | 1982-09-23 | Институт общей и неорганической химии АН БССР | Способ флотации калийной руды |
| DE3128755A1 (de) * | 1981-07-21 | 1983-02-10 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | 3-alkoxipropylenimino-bis(methylenphosphonsaeuren) und deren salze, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
| SU998345A1 (ru) * | 1981-09-19 | 1983-02-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии | Состав дл предотвращени сорбции катионного собирател |
| GB2137903B (en) * | 1983-03-29 | 1986-04-09 | Albright & Wilson | Minerals flotation |
| US4514292A (en) * | 1983-11-09 | 1985-04-30 | Hercules Incorporated | Froth flotation process |
| DE3506808A1 (de) * | 1985-02-27 | 1986-08-28 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur aufbereitung von kaolinit durch flotation |
| DE3615385A1 (de) * | 1985-05-22 | 1986-11-27 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verfahren zur trennung von mineralien durch flotation |
-
1986
- 1986-05-07 DE DE19863615385 patent/DE3615385A1/de active Granted
- 1986-05-20 SE SE8602267A patent/SE465660B/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-05-21 GB GB08612352A patent/GB2175226B/en not_active Expired
- 1986-05-21 AU AU57628/86A patent/AU577467B2/en not_active Ceased
-
1989
- 1989-09-26 US US07/412,596 patent/US5047144A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8612352D0 (en) | 1986-06-25 |
| GB2175226A (en) | 1986-11-26 |
| AU577467B2 (en) | 1988-09-22 |
| US5047144A (en) | 1991-09-10 |
| SE8602267D0 (sv) | 1986-05-20 |
| SE8602267L (sv) | 1986-11-23 |
| DE3615385C2 (sv) | 1993-03-11 |
| AU5762886A (en) | 1986-11-27 |
| DE3615385A1 (de) | 1986-11-27 |
| GB2175226B (en) | 1988-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE465660B (sv) | Foerfarande foer separation av mineral genom flotation | |
| CA1182226A (en) | Low molecular weight copolymers and terpolymers as depressants in mineral ore flotation | |
| US3782546A (en) | Cationic conditioning agents for potash flotation | |
| CN111068925B (zh) | 2-(3-取代脲基)-n-羟基-2-氧乙酰亚胺基氰化物类化合物在浮选中的应用 | |
| CA1064168A (en) | Materials and processes for flotation of mineral substances | |
| BR112012020336B1 (pt) | método para aprimorar a remoção de um material em particular a partir de um minério de sulfeto mineral triturado por um processo de separação por flotação | |
| JPS5824593A (ja) | ３−アルコキシプロピレンイミノ−ビス（メチレンホスホン酸）及びその塩及びその製造法ならびにその使用法 | |
| IE48764B1 (en) | Improved agents for the flotation of minerals | |
| US3164549A (en) | Flotation separation of phosphate ores | |
| US4466887A (en) | Polymer collectors for coal flotation | |
| FI84322B (fi) | Alkylsulfonsuccinater baserade pao propoxylerade samt propoxylerade och etoxylerade fettalkoholer som samlare vid flotation av icke-sulfidmalmer. | |
| BR0315150B1 (pt) | processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério. | |
| Wark | The physical chemistry of flotation. VII. Trimethylcetylammonium bromide as a flotation agent | |
| US4157296A (en) | Flotation process for fluoride minerals | |
| CN110022983A (zh) | 用于泡沫浮选的官能化硅氧烷 | |
| SU833326A1 (ru) | Собиратель дл флотации сульфидныхРуд | |
| NO173687B (no) | Fremgangsmaate for rensing av kalsiumkarbonatmalm | |
| CA1296968C (en) | Thickening of gold process slurries and slimes | |
| Köster et al. | New reagent systems for the flotation of kaolinite | |
| FR2598335A1 (fr) | Procede pour la separation de mineraux par flottation | |
| RU94027691A (ru) | Применение производных 2-меркапто-бензоксазола в качестве коллекторов для селективной флотации сульфидных руд, способ селективной флотации сульфидных руд | |
| RU2053857C1 (ru) | Способ флотации слюды из мусковитовых сланцев | |
| US4525279A (en) | Dewatering of mineral slurries | |
| SU1131540A1 (ru) | Собиратель дл флотационного извлечени глинистых шламов из калийсодержащих руд | |
| RU2042433C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медно-цинковых руд |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8602267-0 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602267-0 Format of ref document f/p: F |