SE466741B - Med eten-(met)akrylsyrapolymer belagd fiberduk samt foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents

Med eten-(met)akrylsyrapolymer belagd fiberduk samt foerfarande foer dess framstaellning

Info

Publication number
SE466741B
SE466741B SE8504189A SE8504189A SE466741B SE 466741 B SE466741 B SE 466741B SE 8504189 A SE8504189 A SE 8504189A SE 8504189 A SE8504189 A SE 8504189A SE 466741 B SE466741 B SE 466741B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
weight
nonwoven fabric
nonwoven
plastic
acrylic acid
Prior art date
Application number
SE8504189A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8504189D0 (sv
SE8504189L (sv
Inventor
H Heitz
Original Assignee
Alkor Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alkor Gmbh filed Critical Alkor Gmbh
Publication of SE8504189D0 publication Critical patent/SE8504189D0/sv
Publication of SE8504189L publication Critical patent/SE8504189L/sv
Publication of SE466741B publication Critical patent/SE466741B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B23/08—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/73—Hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/18—Cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

466 741 2 Hål och uppgift för föreliggande uppfinning var att utveckla en plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana med förbättrade egenskaper. I synnerhet skall den plastbelaga fiberduken eller fiberdukbanan kunná;änbringas på andra underlag, före- trädesvis metall, värmeförseglingsbart utan lim och/eller uppvisa förbättrade egenskaper, företrädesvis vara lämpade för vattenupptagningen, som droppskydd och liknande.
Enligt uppfinningen uppnås dessa mål och uppgifter medelst en plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana, bestående väsent- ligen av syntetiska och/eller naturliga fibrer eller fiber- produkter, vilka är sammanfogade till ett fiberdukmaterial, och en plastbeläggning på basis av ett polymerisat av eten och akrylsyra och/eller metakrylsyra med en akrylsyra- och/eller metakrylsyrahalt av 2-20 viktprocent, företrädesvis 3-15 viktprocent, ävensom eventuellt en halt av akrylsyraes- ter- och/eller metakrylsyraester-grupper, som kännetecknas av att plastbeläggningens smältindex (2,16 kg, 190°C, 10 min) uppgår till 0,5-30, företrädesvis 1-20, och att plastbelägg- ningens tjocklek uppgår till 20um-250pm, att fiberduksmate- rialet uppvisar en cellulosa- eller viskoshalt av mer än 5 viktprocent, företrädesvis mer än 12 viktprocent, och innehåller mer än 45 viktprocent, företrädesvis mer än 60 viktprocent, av minst enrannan syntetisk fiber, företrä- desvis stapel- eller kortsnittsfiber, att vattenupptagnings- förmågan hos fiberduken eller fiberdukbanan i torrt tillstånd är större än 150 g/m2, företrädesvis 200-650 g/m2, och har en torrvikt av 20-500 g/m2, företrädesvis 60-150 g/m2, samt att ytvikten (räknad som torr vikt) för den plastbelagda fiberdu- ken eller fiberdukbanan (totalvikt) uppgår till 30 g/m2- 900 g/m2, företrädesvis 75 g/m2-400 g/m2.
Enligt en föredragen utföringsform består plastbeläggningen på basis av ett eten-akrylsyrapolymerisat av ett eten-akryl- syraester-akrylsyra-terpolymerisat, ett eten-metakrylsyraes- ter-akrylsyra-terpolymerisat ett eten-akrylsyraestermetakryl- syra-terpolymerisat och/eller av ett etensampolymerisat, vilket förutom akrylsyraestergrupper även innehåller akrylsy- ra. 466 741 3 Enligt en annan utföringsform är de för plastbeläggningen utnyttjade terpolymerisaten helt eller delvis ersatta med ett eten-akrylsyra-sampolymerisat och/eller eten-metakrylsyra- sampolymerisat.
Fiberduken eller fiberdukbanan utnyttjas företrädesvis för beläggning av oformade eller formade eller profilerade me- tallplåtar eller andra metalldelar. Det plastbelagda fiber- dukmaterialet eller fiberdukbanan kan därvid utan medanvänd- ning av lim eller vidhäftningsförmedlande medel direkt an- bringas på metallen under inverkan av värme och tryckanvänd- ning. Lämpligen uppvärmes metallen till en yttemperatur av 120-240°C, företrädesvis 160-210°C och förbindes under tryck- användning med den plastbelagda fiberduken. Det ytligt täckande plastskiktet tjänar samtidigt som korrosionsskydd för metallen. Den plastbelagda fiberdukbanan resp den med fiberdukbanan belagda metallen upptager vatten resp vatte- nånga, avger det i jämnvikt och förhindrar därigenom en kondensatbildning direkt på metallytan och eventuellt i omgivningen, så att exempelvis den störande avdroppningen och avrinningen av vatten förhindras. Fiberdukmaterialet är därutöver lämpligt för byggnads- och beläggningsändamål, som ljudisolerande material, för beklädnadsändamål, som invändig folie i motorfordon, som folie för regleringen av fukten (i beroende av temperaturen) i byggnadsverk, slutna rum, och liknande.
Halten akrylgyraester och/eller metakrylsyraester utgör 0,5- 20 viktprocent, företrädesvis 3-10 viktprocent, räknat på sam- och/eller terpolymerisatets totalvikt.
Fiberduken eller fiberdukbanan består enligt uppfinningen huvudsakligen av en blandning av cellulosa och/eller viskos och minst två andra olikartade, syntetiska fibrer, företrä- desvis syntetiska stapel- eller kortskurna fibrer.
Enligt en föredragen utföringsform består fiberduken eller fiberdukbanan av 10-35 viktprocent, företrädesvis 466 741 4 15-30 viktprocent, cellulosa eller viskos, 2-12 viktprocent, företrädesvis 4-8 viktprocent, polyolefin och/eller poly- olefinfibrer, företrädesvis polypropen- och/eller polyeten- fibrer, och 88-53 viktpróëÉnt,.företrädesvis 81-62 viktpro- cent, syntetiska stapel- eller kortskurna fibrer, valda ur gruppen av polyester-, polyamid- och/eller polyakrylnitril- stapel- eller -kortlängdsfibrer.
Inom ramen för uppfinningen utnyttjas fiberduk eller fiber- dukbanor, vilka består av stapel- eller kortlängdsfibrer med en genomsnittlig fiberlängd av 15-60 mm, företrädesvis 25-50 mm, eller innehåller dessa.
Fiberduken eller fiberdukbanan innehåller enligt en före- dragen utföringsform cellulosafibrer eller viskos med 1,0-2,8 dtex (0,10-0,28 g/1000 m), företrädesvis 1,4-2,0 dtex. och polyolefinfibrer, företrädesvis polypropenfibrer och/eller polyetenfibrer, med 1,5-4,0 dtex, företrädesvis 2,0-3,0 dtex, och syntetiska stapel- eller kortlängdsfibrer, utvalda ur gruppen polyester-, polyamid- och/eller polyakrylnitrilsta- pel- eller -kortlängdsfibrer med 1,0-2,8 dtex, företrädesvis 1,4-2,0 dtex.
Den i fiberduken eller i fiberdukbanan använda viskosen har ett pH-värde av 5-9, företrädesvis 5,5-8, och en NaCl-halt under 0,1 viktprocent, samt en Na2S04-halt under 0,5 viktpro- cent (räknat på 100 viktprocent viskos).
Enligt en utföringsform uppvisar fiberduken på den från plastbeläggningen vända sidan vid minst en sidokant en 4-40 cm, företrädesvis 6-20 cm, bred, hydrofob beläggning och/eller impregnering. Därigenom undvikes att fukten upp- tages i kantområdet.
Uppfinningen avser vidare ett sätt för framställning av en plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana, bestående i huvudsak av syntetiska och/eller naturliga fibrer eller fiberproduk- ter, vilka är sammanfogade till ett fiberduksmaterial, och en plastbeläggning, varvid fiberduksmaterialet transporteras i 466 741 5 åtminstone ett valspar, att ett från ett extrudermunstycke utkommande plastextrudat förenas med den genom valsparet förda fiberdukbanan i smältområdet eller smältpunkten eller över smältområdet med;plastbeläggningen under användning av tryck, kännetecknat av att det torra fiberduksmaterialet, som uppvisar en cellulosa- eller viskoshalt av mer än 5 viktpro- cent, företrädesvis mer än 12 viktprocent och innehåller mer än 45 viktprocent, företrädesvis mer än 60 viktprocent, av minst en annan syntetisk fiber, företrädesvis stapel- eller kortsnittsfiber, och med en torrvikt av 20-500 g/m2, före- trädesvis 60-150 g/m2, och en vattenupptagningsförmåga hos fiberduken eller fiberdukbanan i torrt tillstånd större än 150 g/m2, företrädesvis 200-650 g/m2, i valsspalten förenas med det från ett bredslitsextrudermunstycke utkommande plast- extrudatet på basis av ett polymerisat av eten och akrylsyra och/eller metakrylsyra med ett smältindex (2,16 kg, 190°C, 10 min) av 0,5-30, företrädesvis 1-20, med en halt av akrylsyra och/eller metakrylsyra av 2-20 viktprocent, företrädesvis 3-15 viktprocent, ävensom eventuellt med en halt av akrylsy- raester- och/eller metakrylsyraester-grupper, vid temperatu- rer av upp till 60°C, företrädesvis upp till 30°C, över smältpunkten eller smältområdet, varvid presstrycket i vals- spalten och temperaturregleringen av valsarna upprätthålles så, att plastbeläggningen“tränger in endast upp till maximalt 1/3 av fiberdukens skikttjocklek, företrädesvis upp till 15% av fiberdukens skikttjocklek, och av valsarna utövas ett linjetryck av 2-25 kp/cm, företrädesvis 4-20 kp/cm, då plast- extrudatet förenas med fiberduken eller fiberdukbanan, varvid tjockleken på plastbeläggningen uppgår till 20um-250pm, samt att ytvikten (beräknad som torrvikt) för den plastbelagda fiberduken eller fiberdukbanan (totalvikt) uppgår till 30 g/m2-900 g/m2, företrädesvis 75 g/m2-400 g/m2.
I bifogade fig 1 visas schematiskt en utföringsform av den enligt uppfinningen, plastbelagda fiberdukbanan.
Plastskiktet 2 är förbundet med fiberdukbanan 1, varvid skiljelinjen mellan 1 och 2 utgör ett mellanskikt, vilket tjänar som bärar- eller fästskikt för fibrerna. 466 741 Utföringsexempel 1. På en syntetisk nålfilt, bestående av stapel- eller kort- längdsfibrer av 75 viktprocent polyester, 20 viktprocent viskos och 5 viktprocent polypropenfibrer, genomfördes vid 200°C en smältbeläggning medelst bredslitsmunstycke. Belägg- ningen skedde med ett eten-akrylsyraester-akrylsyraterpolyme- risat, bestående av 92 viktprocent eten, 4 viktprocent akryl- syra och 4 viktprocent akrylsyraester med ett smältindex, MFI-tal, av 7 (190°C/2,16 kg) och en täthet av 0,93 g/cmz resp ett linjetryck av 4,5 kg/cm. Vattenupptagningsförmågan hos den använda fiberdukbnan (i torrt tillstånd) utgjorde 430 g/m2 fiberbanans torrvikt var 90 g/m2, torrvikten hos den belagda fiberdukbanan 155 g/m2. 2. På en syntetisk nålfilt, bestående av stapel- eller kort- längdsfibrer av 70 viktprocent polyester, 25 viktprocent viskos och 5 viktprocent polypropenfibrer, genomfördes vid 205°C en smältbeläggning med hjälp av bredslitsmunstycke.
Beläggningen skedde med ett eten-metakrylsyra-akrylsyra- -ester-terpolymerisat, bestående av 92 viktprocent eten, 3 viktprocent metakrylsyra och 5 viktprocent akrylsyraester med ett smältindex, MFI-tal, av 8 (190°C/2,16 kg) och en täthet av 0,935 g/cmz vid ett linjetryck av 4 kp/cm. Vattenupptag- ningsförmågan hos den använda fiberdukbanan (i torrt till- stånd) uppgick till 500 g/m2, torrvikten hos fiberdukbanan var 110 g/m2, torrvikten hos den belagda fiberdukbanan iso g/m2.
Den förbelagda fiberduken kascheras alltefter kascheringshas- tighet på en 180°-200°C uppvärmd stål- eller aluminiumplåt vid ett linjetryck av 1-10 kp/cm, företrädesvis 3-7 kp/cm.
Filmen blir vid dessa temperaturer termoplastisk och hop- klistras sålunda med plåten. 3. På en syntetisk nålfilt, bestående av stapel- eller kort- längdsfibrer av 75 % polyester, 20 % viskos och 5 % av en blandning av polyeten- och polypropenfibrer, genomfördes vid 200°C en smältbeläggning med hjälp av bredslitsmunstycke.
Beläggningen skedde med ett eten-metakrylsyraesterakrylsyra- 466 741 7 terpolymerisat, bestående av 94 viktprocent eten, 3 viktpro- cent metakrylsyraester och 5 viktprocent akrylsyra med ett smältindex, HFI-tal, av 8 (l90°C/2,16 kg) och en täthet av 0,93 g/cm2 vid ett liñäetryck av 4,5 kp/cm. Vattenupptag- ningsförmågan hos den använda fiberdukbanan (i torrt till- stånd) uppgick till 420 g/m2, fiberdukbanans torrvikt var 90 g/cmz, den belagda fiberdukbanans torrvikt 150 g/m2.
Den förbelagda fiberduken kascheras alltefter kascheringshas- tighet på en 180°-200°C uppvärmd stål- eller aluminiumplåt.
Filmen blir termoplastisk vid dessa temperaturer och hop- klistras på så sätt med plåten.

Claims (10)

46-6 741 Patentkrgy
1. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana, bestående i hu- vudsak av syntetiska och/eller naturliga fibrer eller fiber- produkter, vilka är sammanfogade till ett fiberduksmaterial, och en plastbeläggning på basis av ett polymerisat av eten och akrylsyra och/eller metakrylsyra med en akrylsyra- och/eller metakrylsyra-halt av 2-20 viktprocent, företrädesvis 3-15 viktprocent, ävensom eventuellt en halt av akrylsyraester- och/eller metakrylsyraester-grupper, k ä n n e t e c k n a d av att plastbeläggningens smältindex (2,16 kg, 190°C, 10 min.) uppgår till 0,5-30, företrädesvis 1-20, och att plastbelägg- ningens tjocklek uppgår till 20 um - 250 um. att fiber- duksmaterialet uppvisar en cellulosa- eller viskoshalt av mer än 5 viktprocent, företrädesvis mer än 12 viktprocent. och in- nehåller mer än 45 viktprocent, företrädesvis mer än 60 vikt- procent, av minst en annan syntetisk fiber, företrädesvis sta- pel- eller kortsnittsfiber, att vattenupptagningsförmågan hos fiberduken eller fiberbanan i torrt tillstånd är större än 150 q/m2. företrädesvis 200-650 g/m2 och har en torrvikt av 20-500 g/m2, företrädesvis 60-150 g/m2, samt att ytvikten (beräknad som torrvikt) för den plastbelagda fiberduken eller fiberdukbanan (totalvikt) uppgår till 30 g/m2 _ 900 g/m2 företrädesvis 75 g/m2 - 400 g/m2.
2. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att fiberduksmaterialet i huvudsak består av en blandning av cellulosa och/eller viskos samt minst två andra olika syntetiska fibrer, företrädesvis synte- tiska stapel- eller kortsnittsfibrer.
3. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt ett eller flera av kraven 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d av att fi- berduken eller fiberdukbanan består av 10-35 viktprocent, företrädesvis 15-30 viktprocent. cellulosa eller viskos. 2-12 viktprocent, företrädesvis 4-8 viktprocent, polyolefin 466 741 och/eller polyolefínfíbrer, företrädesvis polypropen- och/el- ler polyetenfibrer, och 88-53 viktprocent, företrädesvis Bl-62 viktprocent, syntetiska stapel- eller kortsnittsfibrer, valda från gruppen polyester-, polyamid- och/eller polyakrylnitril- -stape1- eller -kortsnitts-fibrer.
4. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt ett eller flera av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att plast- belåggningen på basis av ett eten/akrylsyra-polymerisat består av ett eten/akrylsyraester/akrylsyra-terpolymeriset, ett eten/metakrylsyraesterlakrylsyra-terpolymerisat, ett eten/akrylsyraesterlmetakrylsyra-terpolymerisat och/eller ett etensampolymerisat, som förutom akrylsyraestergrupper också innehåller akrylsyra.
5. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt ett eller flera av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d av att halten av akrylsyraester och/eller metakrylsyraester uppgår till 0,5-20 viktprocent, företrädesvis 3-10 viktprocent, räknat på totalvikten av sam- och/eller terpolymerisatet.
6. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt ett eller flera av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d av att fiber- dukar eller fiberdukbanor används, vilka består av stapel- el- ler kortsnittsfibrer med en genomsnittlig fiberlängd av 15-60 mm, företrädesvis 25-50 mm, eller innehåller dessa.
7. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt ett eller flera av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a d av att fiber- duken eller fiberdukbanan uppvisar cellulosafibrer eller vis- kos med 1,0-2,8 dtex, företrädesvis 1.4-2,0 dtex, och polyole- finfibrer, företrädesvis polypropenfibrer och/eller polyeten- fibrer, med 1,5-4,0 dtex, företrädesvis 2.0-3,0 dtex, samt syntetiska stapel- eller kortsnittsfibrer, valda från gruppen polyester-, polyamid- och/eller polyakrylnitri1-stapel- el- ler kortsnittsfibrer med 1,0-2,8 dtex. företrädesvis 1,4-2,0 dtex. .4ë6'§41 10
8. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt ett eller flera av kraven 1-7. k ä n n e t e c k n a d av att den i fiberduken eller fiberdukbanan använda viskosen har ett pHvärde av 5-9. företrädesvis 5,5-8, och en Nacl-halt under 0,1 viktprocent, ävensom en Na2S04-halt under 0,5 vikt- procent (räknat på 100 viktprocent viskos).
9. Plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana enligt ett eller flera av kraven 1-8, k ä n n e t e c k n a d av att fiber- duksmaterialet på den för plastbeläggningen använda ytan vid minst en sidokant uppvisar en 4-40 cm, företrädesvis 6-20 cm, bred, hydrofob beläggning och/eller impregneríng.
10. Sätt för framställning av en plastbelagd fiberduk eller fiberdukbana, bestående i huvudsak av syntetiska och/eller naturliga fibrer eller fiberprodukter, vilka är sammanfogade till ett fiberduksmaterial, och en plastbeläggning, varvid fiberduksmaterialet transporteras i åtminstone ett valspar. att ett från ett extrudermunstycke utkommande plastextrudat förenas med den genom valsparet förda fiberdukbanan i smältom- rådet eller smältpunkten eller över smältområdet med plastbe- läggningen under användning av tryck, k ä nn e t e c k n a t av att det torra fiberduksmaterialet. som uppvisar en cellu- losa- eller viskoshalt av mer än 5 viktprocent, företrädesvis mer än 12 viktprocent och innehåller mer än 45 viktprocent, företrädesvis mer än 60 viktprocent, av minst en annan synte- tisk fiber, företrädesvis stapel- eller kortsnittsfiber, och med en torrvikt av 20-500 g/m2, företrädesvis 60-150 g/m2. och en vattenupptagningsförmåga hos fiberduken eller fiberduk- banan i torrt tillstånd större än 150 g/m2, företrädesvis 200-650 g/m2, i valsspalten förenas med det från ett bred- slitsextrudermunstycke utkommande plastextrudatet på basis av ett polymerisat av eten och akrylsyra och/eller metakrylsyra med ett smältindex (2.l6 kg, 190°C, 10 min) av 0,5-30, före- trädesvis 1-20, med en halt av akrylsyra och/eller metakryl- syra av 2-20 viktprocent, företrädesvis 3-15 viktprocent, ävensom eventuellt med en halt av akrylsyraester- och/eller metakrylsyraester-grupper, vid temperaturer av upp till 60°C, Cl 466 741 11 företrädesvis upp till 30°C, över smältpunkten eller smâltom- rådet, varvid presstrycket i valsspalten och temperaturregle- ringen av valsarna upprätthålles så, att plastbeläggningen tränger in endast upp till maximalt 1/3 av fiberdukens skikt- tjocklek, företrädesvis upp till 15% av fiberdukens skikt- tjocklek, och av valsarna utövas ett linjetryck av 2-25 kp/cm företrädesvis 4-20 kp/cm, då plastextrudatet förenas med fi- berduken eller fiberdukbanan, varvid tjockleken på plastbe- läggningen uppgår till 20 um - 250 um, samt att ytvikten (beräknad som torrvikt) för den plastbelagda fiberduken eller fiberdukbanan (totalvikt) uppgår till 30 g/m2-900 g/m2 företrädesvis 75 g/m2-400 g/m2. I I
SE8504189A 1984-10-29 1985-09-10 Med eten-(met)akrylsyrapolymer belagd fiberduk samt foerfarande foer dess framstaellning SE466741B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843439526 DE3439526A1 (de) 1984-10-29 1984-10-29 Kunststoffbeschichtetes vlies oder kunststoffbeschichtete vliesbahn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8504189D0 SE8504189D0 (sv) 1985-09-10
SE8504189L SE8504189L (sv) 1986-04-30
SE466741B true SE466741B (sv) 1992-03-30

Family

ID=6248999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8504189A SE466741B (sv) 1984-10-29 1985-09-10 Med eten-(met)akrylsyrapolymer belagd fiberduk samt foerfarande foer dess framstaellning

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE903491A (sv)
DE (1) DE3439526A1 (sv)
SE (1) SE466741B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3627266A1 (de) * 1986-08-12 1988-02-18 Alkor Gmbh Kunststoffbeschichtetes vlies oder gewebe und verfahren zu dessen herstellung
DE4015120A1 (de) * 1990-05-11 1991-11-14 Hammersteiner Kunststoffe Gmbh Textile werkstoffbahn zur herstellung von lkw-planen o. dgl.
DE4016348C2 (de) * 1990-05-21 1995-12-21 Bp Chemicals Plastec Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Verbundvlieses sowie Verwendung eines so hergestellten Verbundvlieses
DE19700855A1 (de) * 1997-01-13 1998-07-16 Bp Chemicals Plastec Gmbh Fasermatrixverstärktes flächiges Gebilde
WO2003019081A1 (de) 2001-08-24 2003-03-06 Zae Bayern Bayrisches Zentrum Für Angewandte Energieforschung E.V. Stoff- und wärmeaustauscherfläche sowie stoff- und wärmeaustauschreaktor mit einer solchen stoff- und wärmeaustauscherfläche
DE10141524C2 (de) * 2001-08-24 2003-10-30 Zae Bayern Bayerisches Zentrum Fuer Angewandte Energieforschung Ev Stoff- und Wärmeaustauscherfläche
DE10330833A1 (de) * 2003-07-08 2005-02-03 Nico Gaycken Abstellunterlage für Trinkgläser o. dgl.
EP1547839A1 (de) * 2003-12-23 2005-06-29 Oertel GmbH Verbundvliesstoff und Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3239370A (en) * 1962-05-14 1966-03-08 Dow Chemical Co Hot-melt extrusion coating of random copolymer of ethylene and mono-carboxylic acid
US3722000A (en) * 1968-11-27 1973-03-27 Rohm & Haas Method for reinforcing textile garments with thermosetting films
BE786083A (fr) * 1971-07-12 1973-01-10 Kalle Ag Feuille stratifiee souple imitant le textile
DE2818385C3 (de) * 1978-04-27 1984-08-23 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zum Herstellen eines plattenförmigen Formkörpers aus Polyvinylidenfluorid mit einem Faservlies

Also Published As

Publication number Publication date
SE8504189D0 (sv) 1985-09-10
BE903491A (fr) 1986-04-22
SE8504189L (sv) 1986-04-30
DE3439526A1 (de) 1986-04-30
DE3439526C2 (sv) 1990-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5130178A (en) Support web for roofing membranes
ES2197887T3 (es) Material laminado de multiples capas con agente aglomerante.
EP1710076B1 (en) Nonwoven fibrous mat laminate and method
ES2248949T3 (es) Empleo de una cinta adhesiva basada en un velo no tejido fijado termicamente con fibras extruidas sopladas.
JPH05132877A (ja) ラミネートの製法、及びラミネート
US20050014431A1 (en) Polymer coated web with good water vapor permeability
KR101664776B1 (ko) 기능성 초배지
SK287655B6 (sk) Použitie ionomérov na utesnenie izolačných hmôt
US7487624B2 (en) Breathable waterproof laminate structure
EA011292B1 (ru) Ламинированные строительные материалы
HU222226B1 (hu) Összetett tetőfedő rendszer
WO2005030860A1 (en) Film-forming polymer compositions and films, coated substrates and laminate structures having a differential moisture vapor permeability formed therefrom
EP1500495A1 (en) Polymer coated web with good water vapour permeability
DE3439526C2 (sv)
SE450271B (sv) Fibertyg samt anvendning av fibertyget sasom stomme i ett bitumentetningsmembran
RU2248884C2 (ru) Нетканый слоистый композиционный материал
JPH02127556A (ja) 屋根のファンデーション‐ウエブの為の支持ウエブ
JP4782451B2 (ja) 通気性壁紙の製造方法
JP2024129805A (ja) 湿度適応性蒸気バリア
EP1447212A1 (en) Complex comprising a wetlaid veil of glass fibres and a veil of organic fibres
JPH0421B2 (sv)
JPH1018154A (ja) 積層体
JP2024162639A (ja) 複合シートおよび除湿剤
JPH06344484A (ja) 透湿性強化積層体
JP2001270017A (ja) 通気性内装材

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8504189-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed