SE501629C2 - Värmeväxlare placerad i en ränna i en värmeväxlartank - Google Patents

Description

501 629 10 15 20 25 30 35 2 hålla plattan i önskat läge under lödprocessen. Dessa fixturer fördyrar tillverkningen antingen direkt genom kostnader för fixturerna, eller indirekt genom att dessa måste fastgöras före lödning. Den manuella fastgöringen av de yttre fixturerna medför också risker för att plattan hamnar lite snett vilket direkt leder till oönskat löd- resultat.

Det finns således behov av en i förhållande till känd É teknik bättre lösning. Ä Ett ändamål med uppfinningen är därför att åstadkomma en värmeväxlare som har gemensamma begränsningsväggar med en andra värmeväxlare och som vid sammansättning är helt självfixerande.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att eliminera behovet av en separat platta. Ändamålen med uppfinningen uppnås medelst en värme- växlare av den förut nämnda typen och som har de känne- tecknade särdrag som anges i den kännetecknande delen av det självständiga patentkravet 1.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen anges i de underordnade patentkraven.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas i exemplifieran- de syfte under hänvisning till bifogande ritningar, på vilka fig 1 är en sprängvy som visar en oljekylare enligt uppfinningen, samt en fordonskylartank, vilken utgör en del av oljekylaren enligt uppfinningen, fig 2 är en sektionsvy, som visar ett tvärsnitt av oljekylaren.

I fig 1 visas en oljekylare enligt uppfinningen samt en fordonskylartank vilken är allmänt betecknad med 2 och vilken bildar en del av oljekylaren enligt uppfinningen.

Fordonskylartanken 2 har ett långsträckt mittstycke 3, två ändstycken 4, 5 och en lángsträckt ändplatta 6. Ändplattan 6 är förbunden med ett värmeväxlarpaket 7, vilket till- sammans med kylartanken bildar en del av en fordonskylare. 10 15 20 25 30 35 501 629 3 Mittstycket 3 utgörs av en bockad eller rullformad, i huvudsak U-formig plåt, som har ett liv 8 och två skänklar 9, 10. Nämnda liv 8 är vid sitt mittre parti försett med en långsträckt ränna ll, vilken har en bottenvägg 12 och 14 är vid sina översta partier vid övergången till nämnda liv något vinklade eller koniska inåt mot rännans mitt, för bildande av underskurna ytor 15, 16. Ãndstyckena 4, 5 är koppformiga och är utmed sina två sidoväggar 13, 14. Sidoväggarna 13, sidor utformade med styrflänsar 17, 18 för hoppassning med ändplattan 6. Styrflänsarna 17, 18 har också fixerings- läppar 19, 20, vilka sträcker sig väsentligen vinkelrätt inåt från styrflänsarna 17, 18. Koppens mynning är försedd med en anslutningstunga 21, i vilken är upptagen ett hål 22. Ãndstyckets gavel har vidare en fixeringstunga 33. Ändplattan 6 utgörs av en U-formig plåt, som har ett liv 23 som bildar fordonskylartankens botten och två skänklar 24, 25. Skänklarna 24, 25 är utmed ett parti med motsvarande längd som längden av mittstycket och vilket ändplattan och utåt, bockade av huvudsakligen V-formiga sträcker sig från mitten av utåt och uppåt för bildande rännor 26, 27. De V-formiga rännorna är anordnade för upp- mittstyckets skänklar 9, 10, ändplattans skänklar 24, 25, dvs de som inte är bockade, är anordnade att motta änd- tagning av kantpartierna av medan de yttre partierna av styckenas 4, 5 styrflänsar 17, 18, vilket framgår av pilarna i figuren.

Oljekylaren enligt uppfinningen har inre begräns- ningsväggar i form av rännans ll bottenvägg 12 och sido- väggar 13, 14. Oljekylaren innefattar vidare en lång- sträckt, väsentligen sick-sack-formad ytförstorare 29 och två anslutningsrör 28, 30. Ytförstoraren 29 har ett kil- format övre parti 33 med en väsentligen plan toppyta och två snedställda sidoytor, medan anslutningsrören 28, 30 har en öppen och en sluten ände och är utformade med en axiell slits 31 i sitt ena mantelparti. Anslutningsrören 28, 30 har dessutom en styrtapp 32 vid sin övre öppna ände. 501 629 10 15 20 25 30 35 4 Av fig 2 framgår att ytförstoraren 29 är placerad i rännan 11, så att dess botten ligger an mot rännans bot- tenväg 12 och dess kilformade parti 33 med sina sidoytor ligger tätt an mot de underskurna, koniska ytorna 15, 16 av sidoväggarna 13, 14 i rännan, varvid ytförstorarens 29 koniska parti 33 tillsammans med de underskurna, koniska ytorna 15, 16 bildar oljekylarens toppvägg.

Detta åstadkommes genom att mittstycket 3 isärpressas vid rännan ll för möjliggörande av placering av ytför- storaren 29 i rännan ll. Ytförstoraren är vidare något förspänd i rännan uppåt mot de underskurna ytorna 15, 16, vilket möjliggör den täta anliggningen mellan sidoytorna av ytförstorarens kilformade parti 33 och de underskurna ytorna 15, 16. Förspänningen åstadkommes genom att yt- förstoraren 29 före placering i rännan är längre än rän- nans djup, dvs ytförstoraren 29 är något hoppressad i rännan 11.

I fordonskylartankens hopsatta läge är mittstycket anordnat ovanpå ändplattan, varvid de nedre partierna av respektive skänklar 9, 10 är anordnade i rännorna 26, 27, så att skänklarnas kanter vilar mot de V-formiga rännornas botten. Rännornas 26, 27 yttre fria skänkel, dvs den upp- bockade delen av skänklarna är inklämda för anliggning mot mittstyckets skänklar. Ändstyckena 4, 5 skjuts sedan på ändplattan 6, så att dess styrflänsar 17, 18 är anordnade utanför och ligger an mot ändplattans 6 skänklar 24, 25.

Fixeringsläpparna 19, 20 är invikta kring skänklarnas 24, 25 kanter, medan fixeringstungan 33 viks kring ändplattans gavelkant. Allt i syfte att fixera ändstycket vid ändplat- tan.

Anslutningsrören 28, 30 är förbundna med ändstyckena 4, 5 genom att dess övre öppna ände är anordnad i det i ändstyckets 4, 5 anslutningstunga 21 upptagna hålet 22.

I fordonskylartankens hopsatta läge är därvid anslut- ningsrören 28, 30 anordnade i respektive ände av ytför- storaren 29 med sin axiella slits 31 riktad mot densamma.

Rören 28, 30 är fixerade i rätt läge medelst styrtappen 10 15 20 25 30 35 501 629 5 32, vilken ingriper i det kilformade partiet 33 av ytför- storaren 29. Tätning av rännans ll ändar är åstadkommen genom att anslutningsrören också är förbundna med mitt- styckets 3 ränna 11, genom att de yttersta partierna av rännans ll sidoväggar 13, 14 och bottenvägg 12 omsluter rörets mantelyta helt eller delvis.

Oljekylaren är således bildad av de två anslutnings- rören 28, 30, där det ena utgör ett inloppsrör och det andra ett utloppsrör, ytförstoraren 29 och rännan 11 av mittsektionen 3. Oljekylarns begränsningsväggar utgörs således av rännans sidoväggar och bottenvägg, samt den av ytförstorarens kilformade parti tillsammans med de under- skurna, koniska ytorna 15, 16 bildade toppväggen, och den är tätad i ändarna av rännan ll genom att rännans ll änd- partier omsluter anslutningsrörens mantelyta helt eller delvis.

Oljekylaren fungerar således på så sätt att olja leds in i rännan ll genom ett av anslutningsrören 28, 30, strömmar genom rännan ll och kyls samtidigt av genom vär- meväxling mellan den varma oljan och den kallare vätskan, som finns i fordonskylartanken, varefter oljan strömmar ut ur oljekylaren genom det andra anslutningsröret.

Samtliga i oljekylaren och fordonskylartanken in- gående delar är tillverkade av en aluminiumlegering för möjliggörande av att delarna hopfogas medelst hårdlödning i en vakuumugn. Hårdlödningen möjliggörs genom att samtli- ga i oljekylaren liksom för övrigt även i fordonskylaren ingående delar är fixerade vid varandra genom oljekylarens och fordonskylarens speciella utformning, varvid delarna ligger tätt an mot varandra.

Genom uppfinningen åstadkommes således den stora för- delen att ytförstoraren utnyttjas som begränsningsväg till oljekylaren, vilket innebär en eliminering av den topplat- ta, som annars skulle erfordras för tätning av oljekylaren mot rännans i längdled sig sträckande öppning. Samtidigt är ytförstoraren liksom övriga i oljekylaren ingående delar självfixerande, varvid behovet av yttre fixturer vid den efterföljande lödprocessen elimineras.

Claims (6)

5101 629 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Värmeväxlare som är inbyggd i en andra värmeväxla- re och som har en sluten kammare, genom vilken det fluidum som ska behandlas är anordnat att strömma, in- och utlopp (30) för fluidumet samt en ytförstorare (29) placerad i kammaren, varvid kammaren innefattar en i en tank av den andra värmeväxlaren utformad, utvändig ränna (11) och ett organ för tillslutning av rännan, k ä n n e t e c k - n a d av att tillslutningsorganet innefattar ett parti (33) av ytförstoraren (29), vilket tillsluter rännans (11) i längdriktningen sig sträckande öppning.

2. Värmeväxlare enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att ytförstorarens tillslutningsparti (33) är kilformat för anliggning mot underskurna ytor (15, 16) av rännan vid nämnda öppning. k ä n n e t e c k - n a d av att ytförstoraren (29) är fjädrande i höjdled och är i fritt tillstànd något högre än rännans (ll) djup, varvid ytförstoraren (29) efter insättning i rännan för-

3. Värmeväxlare enligt krav 2, spännes så att tillslutningspartiet (33) pressas mot de underskurna ytorna.

4. Värmeväxlare enligt något av kraven 1-3, varvid rännan (ll) är öppen i sina ändar, k ä n n e t e c k - n a d av att in- resp utloppet utgöres av ett rör (30), vars ena ände är öppen och vars andra ände är sluten och som har en axiell slits (31) i sitt mot rännan (11) vända mantelparti; och att rören (30) tillsluter rännans (ll) respektive ände genom att anligga mot rännans väggar (13, 14).

5. Värmeväxlare enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d av en tapp (32) på röret (30), vilken skjuter in i rännan (11) för ingrepp med ytförstoraren (29) och där- igenom lägesinställning av röret (30) i förhållande till rännan (11). 10 15 20 25 30 35 501 629 7

6. Värmeväxlare enligt krav 5, n a d av att tappen (32) är kilformad för ingrepp med yt- k ä n n'e t'e c>k - förstorarens (29) tillslutningsparti (33).