SE501814C2 - Anordning för lastmätning i rullningslager - Google Patents

Anordning för lastmätning i rullningslager

Info

Publication number
SE501814C2
SE501814C2 SE9302576A SE9302576A SE501814C2 SE 501814 C2 SE501814 C2 SE 501814C2 SE 9302576 A SE9302576 A SE 9302576A SE 9302576 A SE9302576 A SE 9302576A SE 501814 C2 SE501814 C2 SE 501814C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
coil
sensor
bearing
stationary
Prior art date
Application number
SE9302576A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9302576L (sv
SE9302576D0 (sv
Inventor
Jan Olof Bankestroem
Original Assignee
Skf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ab filed Critical Skf Ab
Priority to SE9302576A priority Critical patent/SE501814C2/sv
Publication of SE9302576D0 publication Critical patent/SE9302576D0/sv
Priority to DE9422237U priority patent/DE9422237U1/de
Priority to DE69412390T priority patent/DE69412390T2/de
Priority to EP94850098A priority patent/EP0637734B1/en
Priority to JP6198980A priority patent/JP2511841B2/ja
Priority to US08/287,301 priority patent/US5503030A/en
Publication of SE9302576L publication Critical patent/SE9302576L/sv
Publication of SE501814C2 publication Critical patent/SE501814C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/086Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/52Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
    • F16C19/522Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34Rollers; Needles
    • F16C33/36Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/008Identification means, e.g. markings, RFID-tags; Data transfer means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0009Force sensors associated with a bearing
    • G01L5/0019Force sensors associated with a bearing by using strain gages, piezoelectric, piezo-resistive or other ohmic-resistance based sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2233/00Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Description

15 20 25 30 35 501 814 2 kalibrering, som är nödvändig vid tidigare lösningar, för att eliminera inverkan orsakad av inbyggnad och liknande kunnat elimineras, vilket innebär att det lastkännande lagret enligt uppfinningen utgör en praktiskt färdig slutprodukt, i motsats till klassiska kraftmätningslager, som är färdiga först efter inbyggnad och efterföljande kalibrering.
Uppfinningen kommer härefter att närmare beskrivas under hän- visning till i bifogade ritningar visade utföringsexempel.
Fig. 1 visar i tvärsnitt ett dubbelradigt sfäriskt rullager utformat i enlighet med uppfinningen, Fig. 2 visar schematiskt ett parti av lagret enligt Fig. l med en däri ingående rulle i genomskärning, och Fig. 3 är en schematisk illustration av lagret enligt upp- finningen inkopplat i ett datoranslutet mätsystem.
I Fig. 1 visas i tvärsnitt ett dubbelradigt sfäriskt radial- rullager 1 innefattande en ytterring 2, en däri anordnad innerring 3, och ett antal mellan lagerringarna anordnade rullar 4, vilka styrs och hâlles åtskilda med en distansring 5 och en hållare 6. Enligt uppfinningen har i varje rullrad en rulle 4a resp. 4b försetts med en koaxiell central borrning 7, vari är anordnat minst en sensor 8, t.ex. en töjningsgivare, som är arrangerad företrädesvis i omkretsled, och ansluten till en miniatyriserad förstärkare/sändare 9, vilken likaså är monterad i borrningen 7. En liten spole 10 är monterad i anslutning till förstärkaren/sändaren 9 i borr- ningen 7 och dess ände skjuter ut utanför änden på rullen 4a resp. 4b. Denna i mätrullen anordnade spole 10 kommunicerar med en stor, stationär spole ll anordnad vid den stilla- stående lagerringen, d.v.s. i det visade exemplet vid ytter- ringen 2. I exemplet är denna stationära, yttre spole ll fixerad till ytterringen 2 medelst en till ringens gavel fäst, t.ex. fastskruvad hàllarring 12, men man kan naturligt- vis också tänka sig att den stationära spolen ll är fast- limmad till den stationära ringens gavel, eller på något av dessa eller pà annat sätt fäst till ett, ej visat, lagret inneslutande hus. 10 15 20 25 30 35 501 814 3 Den stationära spolen ll försörjer den i rullen 4a resp. 4b anordnade spolen 10 med energi, och den i borrningen 7 anord- nade spolen 10 sänder kontinuerligt lastdata, i form av töj- ningsvärden fràn sensorerna 8, vilka värden är representativa för den kraft eller last som den med mätutrustning bestyckade rullen 4a resp. 4b kontinuerligt utsättes för. På så sätt får man fortlöpande mätvärden om lagerbelastningen, och med hjälp av en i det ej visade lagerhuset eller liknande, fast anord- nad separat spole, kan man låta rullens instrumentering ge impuls när en given position i lagret passeras, varigenom man också kan få en orientering av lagret och därmed möjlighet att göra en absolut riktningsbestämning för lasten. Pà detta sätt användes spolsystemet såväl för energiförsörjning till förstärkare/sändare som för signalöverföring.
I Fig. 2 visas i större skala ett avsnitt av lagret enligt uppfinningen, och med en mätinstrumentbestyckad rulle 4a i genomskärning och häri antyds på ett tydligare sätt, om än schematiskt, hur sensorer 8 i form av töjningsgivare kan vara arrangerade pà väggen till borrningen 7.
I Fig. 3 illustreras schematiskt hur de av sensorerna i en rulle i varje rullrad i lagret enligt uppfinningen via spol- systemet avgivna signalerna överföres till en dator 13, i vilken signalerna behandlas och utvärderas, pá ett sätt, som inte utgör någon egentlig del av föreliggande uppfinning.
Med ett lager av detta slag är det möjligt att pà enkelt och tillförlitligt sätt mäta den totala lagerlastens storlek och riktning, såväl i lagrets plan som axiellt, vilket kan vara väsentligt för att optimera vissa processer där lager utsätts för processbetingade krafter och laster, som kan inverka pá processresultatet.
Vidare kan man på detta sätt få vetskap om felfunktion hos lager, t.ex. om ett lager som skall vara axiellt frigàende, plötsligt visar sig bära axiallast. 10 15 20 25 30 35 501 81-4 4 Dessutom är det med de erhållna mätresultaten möjligt att fastställa en lagrings inre lastfördelning, vilket är av betydelse för beräkning av lagerlivslängd och för att på konstruktionsstadiet och även vid montering av lagringen vidta åtgärder för att styra lastfördelningen.
Direkta skador på lagrets löpbanor och rullkroppar kan också detekteras genom mätning av rullasten.
Mätningen kan ske antingen kontinuerligt i realtid eller stickprovsvis, och även om det visade exemplet hänför sig till ett dubbelradigt sfäriskt rullager är uppfinningen naturligtvis också tillämplig på cylindriska eller koniska rullager, t.ex. sfäriska axialrullager, o.s.v.
De som töjningsgivare illustrerade sensorerna 8 har visats anordnade i mitten av öppningen 7 men de kan också anordnas i båda ändar av öppningen 7 eller axiellt åtskilda och det är även möjligt att koppla samman flera töjningsgivare i bryggform.
I ritning och beskrivning har visats och angivits att en rulle i varje rullkroppsrad förses med mätutrustning, men det är naturligtvis underförstått att man kan låta bestycka fler än en rulle i varje°rulkroppsrad med sådan utrustning, även om komplexiteten i liksom mätningarna härigenom ökar, kostnaden för utrustningen.
Den bestyckade rullen har visats med en centralt placerad genomgående borrning, men man kan också tänka sig en eller flera excentriskt placerade borrningar, t.ex. fyra kring rullcentrum symmetriskt anordnade borrningar, och det är ej heller nödvändigt att borrningen är genomgående.
I figurerna är avståndet.mellan den stationära spolen och den i rullen 4a, 4b anordnade, och därmed rörliga spolen visat i överdriven storlek, medan detta avstånd i verkligheten upp- går till endast några millimeter. 10 501 814 - s De använda sensorerna kan som antytts vara av annat slag, än töjningsgivare, även om dessa visat sig ge en god funktion.
Såväl som energitillförsel till rullen/rullarna kan åstadkommas på annat sätt än vad som illustrerats och beskrivits, såsom t.ex. med radioöverföring signalöverföring frân, resp. med pulsad mikrovàgsteknik eller liknande Uppfínningen är inte heller i övrigt begränsad till de i bi- fogade ritningar visade, och i anslutning därtill beskrivna utförandena utan modifikationer är möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 501 814 6 PATENTKRAV
1. Anordning för lastmätning i rullningslager varvid mätningen sker med hjälp av sensorer inrättade att mäta på lagret pålagda krafter, och kommunícerande med organ för registrering, bearbetning och utvärdering av från sensorerna avgivna signaler, vilka är representativa för lagerlasten, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att minst en rullkropp (4a,4b) per rullkroppsrad är försedd med minst en borrning (7) i vilken är anordnat minst en sensor (8), samt organ (9,l0) för förstärkning och överföring av signaler avgivna av sagda sensor till en vid lagrets icke- roterande lagerring anordnad mottagare (ll), från vilken sagda signaler leds vidare till externa organ för signal- behandling.
2. Anordning enligt patentkravet 1 k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att sagda, med sensor (8) samt med dess förstärknings- och (9,l0) (7) är en centralt placerad och med rullens överföringsorgan rullkropp (4a,4b) centrumaxel koaxiell borrning. bestyckade borrning i sagda
3. Anordning enligt något av patentkraven l eller 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a V, att organen för överförande av signaler från den med sensor (8) bestyckade rullen (4a, 4b) utgöres av en miniatyriserad sändare/förstärkare (9), vilken står i kontakt med sensorn (8) och en därtill ansluten spole (10), som via telemetri kommunicerar med sagda i anslutning till lagrets stilla- stående lagerring (2: 3) anordnade mottagande organ (ll).
4. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det i anslutning till den stillastående lagerringen anordnade mottagande organet utgöres av en spole (ll).
5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, 10 15 20 501 814 7 att den i anslutning' till den stillastående lagerringen anordnade spolen (ll) är fäst mot den stillastående ringens ena gavelsida, medan den i borrningen (7) i rullen (4a, 4b) anordnade spolen (10 är inrättad. att skjuta ut 'utanför rullens gavelsida och under rullsatsens rörelse kring lagrets centrumaxel beskriva en cirkulär bana på litet avstånd från mantelytan på spolen (ll) vid den stillastående lagerringen.
6. Anordning enligt-något av patentkraven 3 till 5, k ä n n e t e c k n a d Id ä r a v, att sändaren (9) tillföres driftsenergi från spolen (ll) i anslutning till den stillastående lagerringen, samtidigt som sändaren (9) sänder från sensorn (8) erhållna lastdata, vilka mottas av den stationära spolen (11) och från denna leds vidare till signalbehandling, registrering och utvärdering.
7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att sensorn (8) utgöres av minst en i borrningens omkrets- riktning anbringad töjningsgivare.
SE9302576A 1993-08-06 1993-08-06 Anordning för lastmätning i rullningslager SE501814C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302576A SE501814C2 (sv) 1993-08-06 1993-08-06 Anordning för lastmätning i rullningslager
DE9422237U DE9422237U1 (de) 1993-08-06 1994-06-09 Lasterfassendes Wälzlager
DE69412390T DE69412390T2 (de) 1993-08-06 1994-06-09 Lager mit Lastsensor
EP94850098A EP0637734B1 (en) 1993-08-06 1994-06-09 Load sensing bearing
JP6198980A JP2511841B2 (ja) 1993-08-06 1994-08-02 荷重測定可能なころ軸受
US08/287,301 US5503030A (en) 1993-08-06 1994-08-08 Load sensing bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302576A SE501814C2 (sv) 1993-08-06 1993-08-06 Anordning för lastmätning i rullningslager

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9302576D0 SE9302576D0 (sv) 1993-08-06
SE9302576L SE9302576L (sv) 1995-02-07
SE501814C2 true SE501814C2 (sv) 1995-05-22

Family

ID=20390741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9302576A SE501814C2 (sv) 1993-08-06 1993-08-06 Anordning för lastmätning i rullningslager

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5503030A (sv)
EP (1) EP0637734B1 (sv)
JP (1) JP2511841B2 (sv)
DE (1) DE69412390T2 (sv)
SE (1) SE501814C2 (sv)

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2809200B2 (ja) 1996-06-03 1998-10-08 日本電気株式会社 半導体装置の製造方法
FR2769673B1 (fr) * 1997-10-10 1999-12-24 Rks Sa Palier a roulement
US6444487B1 (en) 1998-07-28 2002-09-03 Rosemount Aerospace Inc. Flexible silicon strain gage
US5952587A (en) * 1998-08-06 1999-09-14 The Torrington Company Imbedded bearing life and load monitor
US6568091B1 (en) * 2000-02-23 2003-05-27 General Electric Company Rotor component displacement measurement system
US6464304B1 (en) 2000-05-16 2002-10-15 Honeywell International Inc. Wheel rim flange crown
US6535135B1 (en) * 2000-06-23 2003-03-18 The Timken Company Bearing with wireless self-powered sensor unit
DE20013519U1 (de) * 2000-08-05 2001-06-13 Arthur Habermann GmbH & Co KG, 58453 Witten Vorrichtung insbesondere zur Verschleiß- und Bruchüberwachung von Bauteilen
NL1017977C2 (nl) 2001-05-01 2002-11-05 Skf Ab Sensorsamenstel en sensorsysteem voor gecombineerde belastingsbepaling van een lager en toestandsbewaking van een lager.
US6501382B1 (en) * 2001-06-11 2002-12-31 Timken Company Bearing with data storage device
JP2003083352A (ja) * 2001-09-11 2003-03-19 Nsk Ltd センサ付転がり軸受ユニット
US6802208B2 (en) * 2002-03-04 2004-10-12 Delphi Technologies, Inc. Vehicle wheel bearing and method for controlling a vehicle
US6772648B2 (en) * 2002-10-18 2004-08-10 The Timken Company Method and apparatus for determining bearing parameters
WO2005059492A2 (fr) * 2003-12-15 2005-06-30 Aktiebolaget Skf Dispositif de mesure de charge sur un palier, palier à roulement à dispositif de mesure de charge et machine à tambour rotatif.
US7628540B2 (en) * 2004-02-18 2009-12-08 Ntn Corporation Bearing device for wheel
DE102004026246A1 (de) * 2004-05-28 2005-12-15 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Rollkörper
DE102004043754B3 (de) * 2004-09-10 2006-04-20 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Messvorrichtung zum Erfassen von Belastungen einer Lagerung
EP1849013B1 (en) 2005-02-01 2011-11-30 The Timken Company Bearing with cage mounted sensors
US7523615B2 (en) * 2005-03-30 2009-04-28 General Electric Company Telemetry system
US7634913B2 (en) * 2005-03-30 2009-12-22 General Electric Company Bearing assembly and method of monitoring same
US20080170817A1 (en) * 2005-05-10 2008-07-17 The Timken Company Bearing Assemly With Integrated Sensor System
PL1963161T3 (pl) * 2005-12-23 2012-07-31 Amsted Rail Co Inc System monitorowania pociągów kolejowych
JP2007183105A (ja) * 2005-12-30 2007-07-19 Railway Technical Res Inst ころ軸受転動体軸方向ひずみ検出方法、及びころ軸受転動体軸方向ひずみ検出装置
DE102006028551A1 (de) * 2006-06-22 2008-01-17 Linde Material Handling Gmbh Gabelstapler mit Erfassung der Achslast einer heckseitigen Achse
DE102006051642B4 (de) * 2006-11-02 2011-02-03 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Rollenlager mit einem Mess-Wälzkörper
DE102007009093A1 (de) * 2007-02-24 2008-08-28 Schaeffler Kg Wälzlager mit RFID-Tag
DE102007011718A1 (de) * 2007-03-10 2008-09-11 Schaeffler Kg Wälzlager, insbesondere Kugelrollenlager
JP4668227B2 (ja) * 2007-03-30 2011-04-13 財団法人鉄道総合技術研究所 ころ軸受転動体のひずみ検出装置
DE102007020938B8 (de) * 2007-05-04 2009-04-23 Rothe Erde Gmbh Vorrichtung zum Erkennen und Überwachen von Schäden bei Wälzlagern
DE102007020940B3 (de) * 2007-05-04 2008-12-11 Rothe Erde Gmbh Vorrichtung zum Erkennen und Überwachen von Schäden bei Wälzlagern
JP5446386B2 (ja) * 2008-04-04 2014-03-19 日本精工株式会社 回転物品の状態量測定装置
US8267383B2 (en) * 2008-07-28 2012-09-18 Honda Motor Company, Ltd. Mount devices and methods for measuring force
JP4692605B2 (ja) * 2008-10-27 2011-06-01 ブラザー工業株式会社 携帯型装置
WO2011047820A1 (en) * 2009-10-22 2011-04-28 Skf B.V. Sensor device for material-embedded sensing
DE102010005476B4 (de) 2010-01-23 2020-01-30 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung der Last in einem Wälzlager
JP5540728B2 (ja) * 2010-01-25 2014-07-02 株式会社ジェイテクト ころ軸受装置
DE102010020759B4 (de) * 2010-05-17 2018-05-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Sensierter Wälzkörper
DE102010038393A1 (de) * 2010-07-26 2012-01-26 Aktiebolaget Skf Wälzkörper für eine Wälzlagerung
US9365223B2 (en) 2010-08-23 2016-06-14 Amsted Rail Company, Inc. System and method for monitoring railcar performance
SE536095C2 (sv) * 2010-10-25 2013-05-07 Eistec Ab Rulle för en bandtransportör innefattande sensorer för övervakning av rullens kondition
WO2012069066A1 (en) 2010-11-25 2012-05-31 Aktiebolaget Skf Sensing of the spin of a roller in a bearing in operational use
DE102011006907B4 (de) 2011-04-07 2018-02-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzkörper
DE102012200779B4 (de) * 2012-01-20 2014-12-18 Aktiebolaget Skf Wälzkörper
DE102012200776B4 (de) * 2012-01-20 2014-06-05 Aktiebolaget Skf Wälzkörper und Verfahren zur Herstellung eines Wälzkörpers
DE102012200773B4 (de) * 2012-01-20 2014-06-05 Aktiebolaget Skf Wälzkörper
DE102012202522A1 (de) 2012-02-20 2013-08-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Sensorlager
DE102012015654A1 (de) 2012-08-09 2014-05-15 Imo Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung und Überwachung des Zustands von Baugruppen und Komponenten.
EP2696071A1 (de) 2012-08-09 2014-02-12 IMO Holding GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung und Überwachung der Zustände von Baugruppen und Komponenten, insbesondere in Windenergieanlagen
JP6107023B2 (ja) * 2012-09-25 2017-04-05 株式会社ジェイテクト ころ軸受
JP6119227B2 (ja) 2012-12-12 2017-04-26 株式会社ジェイテクト 軸受用ころの状態検出装置、センサ付きころ軸受装置、及び風力発電機
CN103033304B (zh) * 2012-12-19 2014-10-15 山东大学 基于钢弹簧和拉力传感器检测危岩体崩塌的装置与方法
DE102013207864A1 (de) 2013-04-30 2014-10-30 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager mit berührungsloser Signalübertragung
DE102013214703A1 (de) * 2013-07-29 2015-01-29 Zf Friedrichshafen Ag Wälzlager für ein Getriebe
WO2015032445A1 (en) 2013-09-09 2015-03-12 Aktiebolaget Skf Sensor roller and bearing assembly
DE102014204537B3 (de) * 2014-03-12 2015-06-18 Aktiebolaget Skf Wälzkörper eines Wälzlagers
DE102014212124B3 (de) * 2014-06-24 2015-05-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Übertrager, Verfahren zu dessen Herstellung und Wälzlager mit integriertem Übertrager
DE102014213834B4 (de) * 2014-07-16 2016-03-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageranordnung, Verfahren zur Erstellung einer Kalibrierinformation für eine Sensoreinrichtung sowie Verwendung der Lageranordnung
JP6268069B2 (ja) 2014-09-12 2018-01-24 信越化学工業株式会社 研磨組成物及び研磨方法
DE102014223219A1 (de) * 2014-11-13 2015-08-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageranordnung mit einem Kraftsensor sowie Sensorwälzkörper für eine solche Lageranordnung
DE102015204344A1 (de) * 2015-03-11 2016-09-15 Aktiebolaget Skf Wälzkörper eines Wälzlagers
US9797440B2 (en) * 2015-04-09 2017-10-24 Aktiebolaget Skf Bearing
US9732793B2 (en) * 2015-04-09 2017-08-15 Aktiebolaget Skf Bearing and bearing arrangement
DE102015216472B4 (de) * 2015-08-28 2018-05-17 Aktiebolaget Skf Lageranordnung mit einem Sensorwälzkörper
US10012212B2 (en) 2015-10-02 2018-07-03 General Electric Company Sensor assembly for a wind turbine bearing and related system and method
DE102017210286A1 (de) * 2016-06-29 2018-01-04 Aktiebolaget Skf Sensorwälzkörper
DE102016116118A1 (de) 2016-08-30 2018-03-01 Thyssenkrupp Ag Wälzkörper zur Verwendung in einem Wälzlager
DE102016222886A1 (de) 2016-11-21 2017-12-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lageranordnung mit Sensorelement
JP2018132098A (ja) * 2017-02-14 2018-08-23 株式会社ジェイテクト ころ軸受用の状態検出装置、及び、ころ軸受装置
DE102017208871A1 (de) * 2017-05-24 2018-11-29 Aktiebolaget Skf Wälzlagerung
CN107763067A (zh) * 2017-10-12 2018-03-06 中车唐山机车车辆有限公司 滚子轴承、铁路车辆转向架及铁路车辆
DE102017124220A1 (de) * 2017-10-18 2019-04-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Anordnung zum Antrieb eines Fahrzeugs und Verfahren und Vorrichtung zum Ansteuern einer Anordnung zum Antrieb eines Fahrzeugs
US11180170B2 (en) 2018-01-24 2021-11-23 Amsted Rail Company, Inc. Discharge gate sensing method, system and assembly
US12371077B2 (en) 2018-01-24 2025-07-29 Amsted Rail Company, Inc. Sensing method, system and assembly for railway assets
IT201800003697A1 (it) 2018-03-16 2019-09-16 Milano Politecnico Cerchio con sensore e ruota comprendente tale cerchio
EP4137374B1 (en) 2018-07-12 2024-10-09 Amsted Rail Company, Inc. Brake monitoring systems for railcars
DE102018216253A1 (de) * 2018-09-24 2020-03-26 RS Schwarze Elektrotechnik Moderne Industrieelektronik GmbH Wälzkörper mit Sensor zur Verwendung in einem Wälzlager
DE102018216252A1 (de) * 2018-09-24 2020-03-26 RS Schwarze Elektrotechnik Moderne Industrieelektronik GmbH Wälzkörper mit integrierter Elektronik zur Verwendung in einem Wälzlager
DE102019116999A1 (de) 2019-06-25 2020-12-31 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rollenlageranordnung zum Bestimmen von Belastungen
US11306775B2 (en) 2019-08-06 2022-04-19 Regal Beloit America, Inc. Load sensing bearing with integrated sensor module
DE102023201800A1 (de) * 2022-03-14 2023-09-14 Aktiebolaget Skf Sensorrolle und zugehöriges Wälzlager
DE102022135001A1 (de) 2022-12-29 2024-07-04 Liebherr-Components Biberach Gmbh Wälzlager
CN116447230B (zh) * 2023-04-21 2026-02-06 洛阳乾禾仪器有限公司 一种带有载荷测量的轴承滚子及轴承系统
CN116878875A (zh) * 2023-07-10 2023-10-13 洛阳乾禾仪器有限公司 一种连续载荷测量的轴承圆柱或圆锥滚子及轴承系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3132319A (en) * 1963-08-30 1964-05-05 Budd Co Transducer arrangement
US4175430A (en) * 1977-04-04 1979-11-27 Utah Development Company Load measuring apparatus
DE2746937C2 (de) * 1977-10-17 1986-11-06 Gerhard Dr.-Ing. 1000 Berlin Lechler Kraftmeßeinrichtung
AT394276B (de) * 1986-08-08 1992-02-25 Magyar Goerdueloecsapagy Mueve Rollenumlaufschuh mit einer einrichtung zur belastungsmessung
DE3830384A1 (de) * 1988-09-07 1990-03-15 Dienes Apparatebau Gmbh Vorrichtung zur kontaktlosen messwertuebertragung
US5140849A (en) * 1990-07-30 1992-08-25 Agency Of Industrial Science And Technology Rolling bearing with a sensor unit
DE4033053C1 (sv) * 1990-10-18 1992-03-05 Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh, 6100 Darmstadt, De
DE4225134C1 (en) * 1992-07-30 1993-09-16 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 80636 Muenchen, De Tensile and compressive stress measuring system for workpiece or material sample - determines deformation in different directions within each measuring plane, e.g. using strain gauges

Also Published As

Publication number Publication date
EP0637734A1 (en) 1995-02-08
EP0637734B1 (en) 1998-08-12
US5503030A (en) 1996-04-02
DE69412390D1 (de) 1998-09-17
JP2511841B2 (ja) 1996-07-03
SE9302576L (sv) 1995-02-07
DE69412390T2 (de) 1999-10-28
SE9302576D0 (sv) 1993-08-06
JPH0777218A (ja) 1995-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5503030A (en) Load sensing bearing
US6484582B2 (en) Rolling bearing with sensing unit which can be remotely interrogated
EP1849013B1 (en) Bearing with cage mounted sensors
KR100517023B1 (ko) 반경 방향 힘 및/또는 축방향 힘을 측정하는 측정 장치
EP2354578B1 (en) Load detecting device for roller bearing and roller bearing apparatus
US5226736A (en) Device for monitoring antifriction bearings
US7245123B2 (en) Rolling element bearing unit with sensor and hub unit with sensor
US7963179B2 (en) Arrangement for the non-contact measurement of torque
US20170122103A1 (en) High-precision sensors for detecting a mechanical load of a mining tool of a tunnel boring machine
US11181443B2 (en) Anti-friction bearing
CN101166912A (zh) 载荷感测轴承
CN108138841B (zh) 具有应变传感器装置的滚动轴承装置
US20200166076A1 (en) Rolling bearing arrangement for a transmission
CN104662314B (zh) 用于轴承、尤其是滚动或滑动轴承的轴承圈
US9816896B2 (en) Bearing arrangement having a sensor rolling element
US11940343B2 (en) Bearing having a single optical sensing fiber for load sensing and bearing unit comprising combined bearings
US11754454B2 (en) Piezoelectric strain sensor unit for a rolling bearing
JP4039070B2 (ja) センサ付軸受装置
US6772648B2 (en) Method and apparatus for determining bearing parameters
GB2113845A (en) Monitoring loads in rotating bearings
CN110691917A (zh) 借助测力螺栓的预紧力测量
CN110006648A (zh) 状况监测方法
US3881347A (en) Strain-gauge, brushless torque meter
AU2021240333A1 (en) Rolling bearing assembly
CN116447230A (zh) 一种带有载荷测量的轴承滚子及轴承系统