SE501814C2 - Anordning för lastmätning i rullningslager - Google Patents
Anordning för lastmätning i rullningslagerInfo
- Publication number
- SE501814C2 SE501814C2 SE9302576A SE9302576A SE501814C2 SE 501814 C2 SE501814 C2 SE 501814C2 SE 9302576 A SE9302576 A SE 9302576A SE 9302576 A SE9302576 A SE 9302576A SE 501814 C2 SE501814 C2 SE 501814C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- coil
- sensor
- bearing
- stationary
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 abstract 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/522—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
- F16C33/36—Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/008—Identification means, e.g. markings, RFID-tags; Data transfer means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0009—Force sensors associated with a bearing
- G01L5/0019—Force sensors associated with a bearing by using strain gages, piezoelectric, piezo-resistive or other ohmic-resistance based sensors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2233/00—Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
- F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Description
15 20 25 30 35 501 814 2 kalibrering, som är nödvändig vid tidigare lösningar, för att eliminera inverkan orsakad av inbyggnad och liknande kunnat elimineras, vilket innebär att det lastkännande lagret enligt uppfinningen utgör en praktiskt färdig slutprodukt, i motsats till klassiska kraftmätningslager, som är färdiga först efter inbyggnad och efterföljande kalibrering.
Uppfinningen kommer härefter att närmare beskrivas under hän- visning till i bifogade ritningar visade utföringsexempel.
Fig. 1 visar i tvärsnitt ett dubbelradigt sfäriskt rullager utformat i enlighet med uppfinningen, Fig. 2 visar schematiskt ett parti av lagret enligt Fig. l med en däri ingående rulle i genomskärning, och Fig. 3 är en schematisk illustration av lagret enligt upp- finningen inkopplat i ett datoranslutet mätsystem.
I Fig. 1 visas i tvärsnitt ett dubbelradigt sfäriskt radial- rullager 1 innefattande en ytterring 2, en däri anordnad innerring 3, och ett antal mellan lagerringarna anordnade rullar 4, vilka styrs och hâlles åtskilda med en distansring 5 och en hållare 6. Enligt uppfinningen har i varje rullrad en rulle 4a resp. 4b försetts med en koaxiell central borrning 7, vari är anordnat minst en sensor 8, t.ex. en töjningsgivare, som är arrangerad företrädesvis i omkretsled, och ansluten till en miniatyriserad förstärkare/sändare 9, vilken likaså är monterad i borrningen 7. En liten spole 10 är monterad i anslutning till förstärkaren/sändaren 9 i borr- ningen 7 och dess ände skjuter ut utanför änden på rullen 4a resp. 4b. Denna i mätrullen anordnade spole 10 kommunicerar med en stor, stationär spole ll anordnad vid den stilla- stående lagerringen, d.v.s. i det visade exemplet vid ytter- ringen 2. I exemplet är denna stationära, yttre spole ll fixerad till ytterringen 2 medelst en till ringens gavel fäst, t.ex. fastskruvad hàllarring 12, men man kan naturligt- vis också tänka sig att den stationära spolen ll är fast- limmad till den stationära ringens gavel, eller på något av dessa eller pà annat sätt fäst till ett, ej visat, lagret inneslutande hus. 10 15 20 25 30 35 501 814 3 Den stationära spolen ll försörjer den i rullen 4a resp. 4b anordnade spolen 10 med energi, och den i borrningen 7 anord- nade spolen 10 sänder kontinuerligt lastdata, i form av töj- ningsvärden fràn sensorerna 8, vilka värden är representativa för den kraft eller last som den med mätutrustning bestyckade rullen 4a resp. 4b kontinuerligt utsättes för. På så sätt får man fortlöpande mätvärden om lagerbelastningen, och med hjälp av en i det ej visade lagerhuset eller liknande, fast anord- nad separat spole, kan man låta rullens instrumentering ge impuls när en given position i lagret passeras, varigenom man också kan få en orientering av lagret och därmed möjlighet att göra en absolut riktningsbestämning för lasten. Pà detta sätt användes spolsystemet såväl för energiförsörjning till förstärkare/sändare som för signalöverföring.
I Fig. 2 visas i större skala ett avsnitt av lagret enligt uppfinningen, och med en mätinstrumentbestyckad rulle 4a i genomskärning och häri antyds på ett tydligare sätt, om än schematiskt, hur sensorer 8 i form av töjningsgivare kan vara arrangerade pà väggen till borrningen 7.
I Fig. 3 illustreras schematiskt hur de av sensorerna i en rulle i varje rullrad i lagret enligt uppfinningen via spol- systemet avgivna signalerna överföres till en dator 13, i vilken signalerna behandlas och utvärderas, pá ett sätt, som inte utgör någon egentlig del av föreliggande uppfinning.
Med ett lager av detta slag är det möjligt att pà enkelt och tillförlitligt sätt mäta den totala lagerlastens storlek och riktning, såväl i lagrets plan som axiellt, vilket kan vara väsentligt för att optimera vissa processer där lager utsätts för processbetingade krafter och laster, som kan inverka pá processresultatet.
Vidare kan man på detta sätt få vetskap om felfunktion hos lager, t.ex. om ett lager som skall vara axiellt frigàende, plötsligt visar sig bära axiallast. 10 15 20 25 30 35 501 81-4 4 Dessutom är det med de erhållna mätresultaten möjligt att fastställa en lagrings inre lastfördelning, vilket är av betydelse för beräkning av lagerlivslängd och för att på konstruktionsstadiet och även vid montering av lagringen vidta åtgärder för att styra lastfördelningen.
Direkta skador på lagrets löpbanor och rullkroppar kan också detekteras genom mätning av rullasten.
Mätningen kan ske antingen kontinuerligt i realtid eller stickprovsvis, och även om det visade exemplet hänför sig till ett dubbelradigt sfäriskt rullager är uppfinningen naturligtvis också tillämplig på cylindriska eller koniska rullager, t.ex. sfäriska axialrullager, o.s.v.
De som töjningsgivare illustrerade sensorerna 8 har visats anordnade i mitten av öppningen 7 men de kan också anordnas i båda ändar av öppningen 7 eller axiellt åtskilda och det är även möjligt att koppla samman flera töjningsgivare i bryggform.
I ritning och beskrivning har visats och angivits att en rulle i varje rullkroppsrad förses med mätutrustning, men det är naturligtvis underförstått att man kan låta bestycka fler än en rulle i varje°rulkroppsrad med sådan utrustning, även om komplexiteten i liksom mätningarna härigenom ökar, kostnaden för utrustningen.
Den bestyckade rullen har visats med en centralt placerad genomgående borrning, men man kan också tänka sig en eller flera excentriskt placerade borrningar, t.ex. fyra kring rullcentrum symmetriskt anordnade borrningar, och det är ej heller nödvändigt att borrningen är genomgående.
I figurerna är avståndet.mellan den stationära spolen och den i rullen 4a, 4b anordnade, och därmed rörliga spolen visat i överdriven storlek, medan detta avstånd i verkligheten upp- går till endast några millimeter. 10 501 814 - s De använda sensorerna kan som antytts vara av annat slag, än töjningsgivare, även om dessa visat sig ge en god funktion.
Såväl som energitillförsel till rullen/rullarna kan åstadkommas på annat sätt än vad som illustrerats och beskrivits, såsom t.ex. med radioöverföring signalöverföring frân, resp. med pulsad mikrovàgsteknik eller liknande Uppfínningen är inte heller i övrigt begränsad till de i bi- fogade ritningar visade, och i anslutning därtill beskrivna utförandena utan modifikationer är möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav.
Claims (7)
1. Anordning för lastmätning i rullningslager varvid mätningen sker med hjälp av sensorer inrättade att mäta på lagret pålagda krafter, och kommunícerande med organ för registrering, bearbetning och utvärdering av från sensorerna avgivna signaler, vilka är representativa för lagerlasten, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att minst en rullkropp (4a,4b) per rullkroppsrad är försedd med minst en borrning (7) i vilken är anordnat minst en sensor (8), samt organ (9,l0) för förstärkning och överföring av signaler avgivna av sagda sensor till en vid lagrets icke- roterande lagerring anordnad mottagare (ll), från vilken sagda signaler leds vidare till externa organ för signal- behandling.
2. Anordning enligt patentkravet 1 k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att sagda, med sensor (8) samt med dess förstärknings- och (9,l0) (7) är en centralt placerad och med rullens överföringsorgan rullkropp (4a,4b) centrumaxel koaxiell borrning. bestyckade borrning i sagda
3. Anordning enligt något av patentkraven l eller 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a V, att organen för överförande av signaler från den med sensor (8) bestyckade rullen (4a, 4b) utgöres av en miniatyriserad sändare/förstärkare (9), vilken står i kontakt med sensorn (8) och en därtill ansluten spole (10), som via telemetri kommunicerar med sagda i anslutning till lagrets stilla- stående lagerring (2: 3) anordnade mottagande organ (ll).
4. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att det i anslutning till den stillastående lagerringen anordnade mottagande organet utgöres av en spole (ll).
5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, 10 15 20 501 814 7 att den i anslutning' till den stillastående lagerringen anordnade spolen (ll) är fäst mot den stillastående ringens ena gavelsida, medan den i borrningen (7) i rullen (4a, 4b) anordnade spolen (10 är inrättad. att skjuta ut 'utanför rullens gavelsida och under rullsatsens rörelse kring lagrets centrumaxel beskriva en cirkulär bana på litet avstånd från mantelytan på spolen (ll) vid den stillastående lagerringen.
6. Anordning enligt-något av patentkraven 3 till 5, k ä n n e t e c k n a d Id ä r a v, att sändaren (9) tillföres driftsenergi från spolen (ll) i anslutning till den stillastående lagerringen, samtidigt som sändaren (9) sänder från sensorn (8) erhållna lastdata, vilka mottas av den stationära spolen (11) och från denna leds vidare till signalbehandling, registrering och utvärdering.
7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att sensorn (8) utgöres av minst en i borrningens omkrets- riktning anbringad töjningsgivare.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9302576A SE501814C2 (sv) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Anordning för lastmätning i rullningslager |
| DE9422237U DE9422237U1 (de) | 1993-08-06 | 1994-06-09 | Lasterfassendes Wälzlager |
| DE69412390T DE69412390T2 (de) | 1993-08-06 | 1994-06-09 | Lager mit Lastsensor |
| EP94850098A EP0637734B1 (en) | 1993-08-06 | 1994-06-09 | Load sensing bearing |
| JP6198980A JP2511841B2 (ja) | 1993-08-06 | 1994-08-02 | 荷重測定可能なころ軸受 |
| US08/287,301 US5503030A (en) | 1993-08-06 | 1994-08-08 | Load sensing bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9302576A SE501814C2 (sv) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Anordning för lastmätning i rullningslager |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9302576D0 SE9302576D0 (sv) | 1993-08-06 |
| SE9302576L SE9302576L (sv) | 1995-02-07 |
| SE501814C2 true SE501814C2 (sv) | 1995-05-22 |
Family
ID=20390741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9302576A SE501814C2 (sv) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Anordning för lastmätning i rullningslager |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5503030A (sv) |
| EP (1) | EP0637734B1 (sv) |
| JP (1) | JP2511841B2 (sv) |
| DE (1) | DE69412390T2 (sv) |
| SE (1) | SE501814C2 (sv) |
Families Citing this family (83)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2809200B2 (ja) | 1996-06-03 | 1998-10-08 | 日本電気株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
| FR2769673B1 (fr) * | 1997-10-10 | 1999-12-24 | Rks Sa | Palier a roulement |
| US6444487B1 (en) | 1998-07-28 | 2002-09-03 | Rosemount Aerospace Inc. | Flexible silicon strain gage |
| US5952587A (en) * | 1998-08-06 | 1999-09-14 | The Torrington Company | Imbedded bearing life and load monitor |
| US6568091B1 (en) * | 2000-02-23 | 2003-05-27 | General Electric Company | Rotor component displacement measurement system |
| US6464304B1 (en) | 2000-05-16 | 2002-10-15 | Honeywell International Inc. | Wheel rim flange crown |
| US6535135B1 (en) * | 2000-06-23 | 2003-03-18 | The Timken Company | Bearing with wireless self-powered sensor unit |
| DE20013519U1 (de) * | 2000-08-05 | 2001-06-13 | Arthur Habermann GmbH & Co KG, 58453 Witten | Vorrichtung insbesondere zur Verschleiß- und Bruchüberwachung von Bauteilen |
| NL1017977C2 (nl) | 2001-05-01 | 2002-11-05 | Skf Ab | Sensorsamenstel en sensorsysteem voor gecombineerde belastingsbepaling van een lager en toestandsbewaking van een lager. |
| US6501382B1 (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-31 | Timken Company | Bearing with data storage device |
| JP2003083352A (ja) * | 2001-09-11 | 2003-03-19 | Nsk Ltd | センサ付転がり軸受ユニット |
| US6802208B2 (en) * | 2002-03-04 | 2004-10-12 | Delphi Technologies, Inc. | Vehicle wheel bearing and method for controlling a vehicle |
| US6772648B2 (en) * | 2002-10-18 | 2004-08-10 | The Timken Company | Method and apparatus for determining bearing parameters |
| WO2005059492A2 (fr) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Aktiebolaget Skf | Dispositif de mesure de charge sur un palier, palier à roulement à dispositif de mesure de charge et machine à tambour rotatif. |
| US7628540B2 (en) * | 2004-02-18 | 2009-12-08 | Ntn Corporation | Bearing device for wheel |
| DE102004026246A1 (de) * | 2004-05-28 | 2005-12-15 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Rollkörper |
| DE102004043754B3 (de) * | 2004-09-10 | 2006-04-20 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Messvorrichtung zum Erfassen von Belastungen einer Lagerung |
| EP1849013B1 (en) | 2005-02-01 | 2011-11-30 | The Timken Company | Bearing with cage mounted sensors |
| US7523615B2 (en) * | 2005-03-30 | 2009-04-28 | General Electric Company | Telemetry system |
| US7634913B2 (en) * | 2005-03-30 | 2009-12-22 | General Electric Company | Bearing assembly and method of monitoring same |
| US20080170817A1 (en) * | 2005-05-10 | 2008-07-17 | The Timken Company | Bearing Assemly With Integrated Sensor System |
| PL1963161T3 (pl) * | 2005-12-23 | 2012-07-31 | Amsted Rail Co Inc | System monitorowania pociągów kolejowych |
| JP2007183105A (ja) * | 2005-12-30 | 2007-07-19 | Railway Technical Res Inst | ころ軸受転動体軸方向ひずみ検出方法、及びころ軸受転動体軸方向ひずみ検出装置 |
| DE102006028551A1 (de) * | 2006-06-22 | 2008-01-17 | Linde Material Handling Gmbh | Gabelstapler mit Erfassung der Achslast einer heckseitigen Achse |
| DE102006051642B4 (de) * | 2006-11-02 | 2011-02-03 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Rollenlager mit einem Mess-Wälzkörper |
| DE102007009093A1 (de) * | 2007-02-24 | 2008-08-28 | Schaeffler Kg | Wälzlager mit RFID-Tag |
| DE102007011718A1 (de) * | 2007-03-10 | 2008-09-11 | Schaeffler Kg | Wälzlager, insbesondere Kugelrollenlager |
| JP4668227B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2011-04-13 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | ころ軸受転動体のひずみ検出装置 |
| DE102007020938B8 (de) * | 2007-05-04 | 2009-04-23 | Rothe Erde Gmbh | Vorrichtung zum Erkennen und Überwachen von Schäden bei Wälzlagern |
| DE102007020940B3 (de) * | 2007-05-04 | 2008-12-11 | Rothe Erde Gmbh | Vorrichtung zum Erkennen und Überwachen von Schäden bei Wälzlagern |
| JP5446386B2 (ja) * | 2008-04-04 | 2014-03-19 | 日本精工株式会社 | 回転物品の状態量測定装置 |
| US8267383B2 (en) * | 2008-07-28 | 2012-09-18 | Honda Motor Company, Ltd. | Mount devices and methods for measuring force |
| JP4692605B2 (ja) * | 2008-10-27 | 2011-06-01 | ブラザー工業株式会社 | 携帯型装置 |
| WO2011047820A1 (en) * | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Skf B.V. | Sensor device for material-embedded sensing |
| DE102010005476B4 (de) | 2010-01-23 | 2020-01-30 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung der Last in einem Wälzlager |
| JP5540728B2 (ja) * | 2010-01-25 | 2014-07-02 | 株式会社ジェイテクト | ころ軸受装置 |
| DE102010020759B4 (de) * | 2010-05-17 | 2018-05-03 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sensierter Wälzkörper |
| DE102010038393A1 (de) * | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Aktiebolaget Skf | Wälzkörper für eine Wälzlagerung |
| US9365223B2 (en) | 2010-08-23 | 2016-06-14 | Amsted Rail Company, Inc. | System and method for monitoring railcar performance |
| SE536095C2 (sv) * | 2010-10-25 | 2013-05-07 | Eistec Ab | Rulle för en bandtransportör innefattande sensorer för övervakning av rullens kondition |
| WO2012069066A1 (en) | 2010-11-25 | 2012-05-31 | Aktiebolaget Skf | Sensing of the spin of a roller in a bearing in operational use |
| DE102011006907B4 (de) | 2011-04-07 | 2018-02-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzkörper |
| DE102012200779B4 (de) * | 2012-01-20 | 2014-12-18 | Aktiebolaget Skf | Wälzkörper |
| DE102012200776B4 (de) * | 2012-01-20 | 2014-06-05 | Aktiebolaget Skf | Wälzkörper und Verfahren zur Herstellung eines Wälzkörpers |
| DE102012200773B4 (de) * | 2012-01-20 | 2014-06-05 | Aktiebolaget Skf | Wälzkörper |
| DE102012202522A1 (de) | 2012-02-20 | 2013-08-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sensorlager |
| DE102012015654A1 (de) | 2012-08-09 | 2014-05-15 | Imo Holding Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung und Überwachung des Zustands von Baugruppen und Komponenten. |
| EP2696071A1 (de) | 2012-08-09 | 2014-02-12 | IMO Holding GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung und Überwachung der Zustände von Baugruppen und Komponenten, insbesondere in Windenergieanlagen |
| JP6107023B2 (ja) * | 2012-09-25 | 2017-04-05 | 株式会社ジェイテクト | ころ軸受 |
| JP6119227B2 (ja) | 2012-12-12 | 2017-04-26 | 株式会社ジェイテクト | 軸受用ころの状態検出装置、センサ付きころ軸受装置、及び風力発電機 |
| CN103033304B (zh) * | 2012-12-19 | 2014-10-15 | 山东大学 | 基于钢弹簧和拉力传感器检测危岩体崩塌的装置与方法 |
| DE102013207864A1 (de) | 2013-04-30 | 2014-10-30 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlager mit berührungsloser Signalübertragung |
| DE102013214703A1 (de) * | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Wälzlager für ein Getriebe |
| WO2015032445A1 (en) | 2013-09-09 | 2015-03-12 | Aktiebolaget Skf | Sensor roller and bearing assembly |
| DE102014204537B3 (de) * | 2014-03-12 | 2015-06-18 | Aktiebolaget Skf | Wälzkörper eines Wälzlagers |
| DE102014212124B3 (de) * | 2014-06-24 | 2015-05-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Übertrager, Verfahren zu dessen Herstellung und Wälzlager mit integriertem Übertrager |
| DE102014213834B4 (de) * | 2014-07-16 | 2016-03-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lageranordnung, Verfahren zur Erstellung einer Kalibrierinformation für eine Sensoreinrichtung sowie Verwendung der Lageranordnung |
| JP6268069B2 (ja) | 2014-09-12 | 2018-01-24 | 信越化学工業株式会社 | 研磨組成物及び研磨方法 |
| DE102014223219A1 (de) * | 2014-11-13 | 2015-08-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lageranordnung mit einem Kraftsensor sowie Sensorwälzkörper für eine solche Lageranordnung |
| DE102015204344A1 (de) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | Aktiebolaget Skf | Wälzkörper eines Wälzlagers |
| US9797440B2 (en) * | 2015-04-09 | 2017-10-24 | Aktiebolaget Skf | Bearing |
| US9732793B2 (en) * | 2015-04-09 | 2017-08-15 | Aktiebolaget Skf | Bearing and bearing arrangement |
| DE102015216472B4 (de) * | 2015-08-28 | 2018-05-17 | Aktiebolaget Skf | Lageranordnung mit einem Sensorwälzkörper |
| US10012212B2 (en) | 2015-10-02 | 2018-07-03 | General Electric Company | Sensor assembly for a wind turbine bearing and related system and method |
| DE102017210286A1 (de) * | 2016-06-29 | 2018-01-04 | Aktiebolaget Skf | Sensorwälzkörper |
| DE102016116118A1 (de) | 2016-08-30 | 2018-03-01 | Thyssenkrupp Ag | Wälzkörper zur Verwendung in einem Wälzlager |
| DE102016222886A1 (de) | 2016-11-21 | 2017-12-14 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lageranordnung mit Sensorelement |
| JP2018132098A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社ジェイテクト | ころ軸受用の状態検出装置、及び、ころ軸受装置 |
| DE102017208871A1 (de) * | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Aktiebolaget Skf | Wälzlagerung |
| CN107763067A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 滚子轴承、铁路车辆转向架及铁路车辆 |
| DE102017124220A1 (de) * | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Anordnung zum Antrieb eines Fahrzeugs und Verfahren und Vorrichtung zum Ansteuern einer Anordnung zum Antrieb eines Fahrzeugs |
| US11180170B2 (en) | 2018-01-24 | 2021-11-23 | Amsted Rail Company, Inc. | Discharge gate sensing method, system and assembly |
| US12371077B2 (en) | 2018-01-24 | 2025-07-29 | Amsted Rail Company, Inc. | Sensing method, system and assembly for railway assets |
| IT201800003697A1 (it) | 2018-03-16 | 2019-09-16 | Milano Politecnico | Cerchio con sensore e ruota comprendente tale cerchio |
| EP4137374B1 (en) | 2018-07-12 | 2024-10-09 | Amsted Rail Company, Inc. | Brake monitoring systems for railcars |
| DE102018216253A1 (de) * | 2018-09-24 | 2020-03-26 | RS Schwarze Elektrotechnik Moderne Industrieelektronik GmbH | Wälzkörper mit Sensor zur Verwendung in einem Wälzlager |
| DE102018216252A1 (de) * | 2018-09-24 | 2020-03-26 | RS Schwarze Elektrotechnik Moderne Industrieelektronik GmbH | Wälzkörper mit integrierter Elektronik zur Verwendung in einem Wälzlager |
| DE102019116999A1 (de) | 2019-06-25 | 2020-12-31 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rollenlageranordnung zum Bestimmen von Belastungen |
| US11306775B2 (en) | 2019-08-06 | 2022-04-19 | Regal Beloit America, Inc. | Load sensing bearing with integrated sensor module |
| DE102023201800A1 (de) * | 2022-03-14 | 2023-09-14 | Aktiebolaget Skf | Sensorrolle und zugehöriges Wälzlager |
| DE102022135001A1 (de) | 2022-12-29 | 2024-07-04 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Wälzlager |
| CN116447230B (zh) * | 2023-04-21 | 2026-02-06 | 洛阳乾禾仪器有限公司 | 一种带有载荷测量的轴承滚子及轴承系统 |
| CN116878875A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-10-13 | 洛阳乾禾仪器有限公司 | 一种连续载荷测量的轴承圆柱或圆锥滚子及轴承系统 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3132319A (en) * | 1963-08-30 | 1964-05-05 | Budd Co | Transducer arrangement |
| US4175430A (en) * | 1977-04-04 | 1979-11-27 | Utah Development Company | Load measuring apparatus |
| DE2746937C2 (de) * | 1977-10-17 | 1986-11-06 | Gerhard Dr.-Ing. 1000 Berlin Lechler | Kraftmeßeinrichtung |
| AT394276B (de) * | 1986-08-08 | 1992-02-25 | Magyar Goerdueloecsapagy Mueve | Rollenumlaufschuh mit einer einrichtung zur belastungsmessung |
| DE3830384A1 (de) * | 1988-09-07 | 1990-03-15 | Dienes Apparatebau Gmbh | Vorrichtung zur kontaktlosen messwertuebertragung |
| US5140849A (en) * | 1990-07-30 | 1992-08-25 | Agency Of Industrial Science And Technology | Rolling bearing with a sensor unit |
| DE4033053C1 (sv) * | 1990-10-18 | 1992-03-05 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh, 6100 Darmstadt, De | |
| DE4225134C1 (en) * | 1992-07-30 | 1993-09-16 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev, 80636 Muenchen, De | Tensile and compressive stress measuring system for workpiece or material sample - determines deformation in different directions within each measuring plane, e.g. using strain gauges |
-
1993
- 1993-08-06 SE SE9302576A patent/SE501814C2/sv unknown
-
1994
- 1994-06-09 EP EP94850098A patent/EP0637734B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-09 DE DE69412390T patent/DE69412390T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-02 JP JP6198980A patent/JP2511841B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-08 US US08/287,301 patent/US5503030A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0637734A1 (en) | 1995-02-08 |
| EP0637734B1 (en) | 1998-08-12 |
| US5503030A (en) | 1996-04-02 |
| DE69412390D1 (de) | 1998-09-17 |
| JP2511841B2 (ja) | 1996-07-03 |
| SE9302576L (sv) | 1995-02-07 |
| DE69412390T2 (de) | 1999-10-28 |
| SE9302576D0 (sv) | 1993-08-06 |
| JPH0777218A (ja) | 1995-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5503030A (en) | Load sensing bearing | |
| US6484582B2 (en) | Rolling bearing with sensing unit which can be remotely interrogated | |
| EP1849013B1 (en) | Bearing with cage mounted sensors | |
| KR100517023B1 (ko) | 반경 방향 힘 및/또는 축방향 힘을 측정하는 측정 장치 | |
| EP2354578B1 (en) | Load detecting device for roller bearing and roller bearing apparatus | |
| US5226736A (en) | Device for monitoring antifriction bearings | |
| US7245123B2 (en) | Rolling element bearing unit with sensor and hub unit with sensor | |
| US7963179B2 (en) | Arrangement for the non-contact measurement of torque | |
| US20170122103A1 (en) | High-precision sensors for detecting a mechanical load of a mining tool of a tunnel boring machine | |
| US11181443B2 (en) | Anti-friction bearing | |
| CN101166912A (zh) | 载荷感测轴承 | |
| CN108138841B (zh) | 具有应变传感器装置的滚动轴承装置 | |
| US20200166076A1 (en) | Rolling bearing arrangement for a transmission | |
| CN104662314B (zh) | 用于轴承、尤其是滚动或滑动轴承的轴承圈 | |
| US9816896B2 (en) | Bearing arrangement having a sensor rolling element | |
| US11940343B2 (en) | Bearing having a single optical sensing fiber for load sensing and bearing unit comprising combined bearings | |
| US11754454B2 (en) | Piezoelectric strain sensor unit for a rolling bearing | |
| JP4039070B2 (ja) | センサ付軸受装置 | |
| US6772648B2 (en) | Method and apparatus for determining bearing parameters | |
| GB2113845A (en) | Monitoring loads in rotating bearings | |
| CN110691917A (zh) | 借助测力螺栓的预紧力测量 | |
| CN110006648A (zh) | 状况监测方法 | |
| US3881347A (en) | Strain-gauge, brushless torque meter | |
| AU2021240333A1 (en) | Rolling bearing assembly | |
| CN116447230A (zh) | 一种带有载荷测量的轴承滚子及轴承系统 |