SE505159C2 - Hanteringsanordning för arbetsstycken i form av plåtar, avsedd för en bockningspress - Google Patents
Hanteringsanordning för arbetsstycken i form av plåtar, avsedd för en bockningspressInfo
- Publication number
- SE505159C2 SE505159C2 SE9002675A SE9002675A SE505159C2 SE 505159 C2 SE505159 C2 SE 505159C2 SE 9002675 A SE9002675 A SE 9002675A SE 9002675 A SE9002675 A SE 9002675A SE 505159 C2 SE505159 C2 SE 505159C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gripping
- arm
- plate
- free
- arms
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 34
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 101150039167 Bex3 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
505 159
2
plàtar i vilka häl redan har upptagits, eftersom sugkopparna
naturligtvis förlorar sin effektivitet om de är placerade i
överensstämmelse med ett hàl. En metallplát som grips med hjälp
av sugkoppar blir dessutom ganska instabil pà grund av sugkoppar-
nas fjädring eller elasticitet.
För en gripanordning monterad pà hanterings- eller manipulator-
anordningen är även mekaniska gripanordningar kända vilka inne-
fattar ett eller flera motordrivna hanteringsgripdon avsedda att
gripa en plàt vid en av dess kanter. I detta fall mäste hante-
ringsgripdonens bärarmar kunna motstå gripdonens gripkraft sam-
tidigt som de mäste kunna bära vikten av metallplàten och de
dynamiska pàkänningarna som blir resultatet av dess rörelse.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en mani-
pulatoranordning som är mycket flexibel att använda och som full-
ständigt ersätter den manuella hanteringen av metallplàtar under
en komplicerad eller invecklad serie av efter varandra följande
operationer från upptagning av metallplàten till avläggning av
den halvfärdiga detaljen, och vilken är särskilt lämpad för han-
tering av stora metallplàtar.
Enligt föreliggande uppfinning uppnås detta syfte med hjälp av
en anordning för hantering av metallplàtar, vilken innefattar:
en stödmekanisnxanordnad framför bockningsmaskinen; en första arm
anordnad pà stödmekanismen, fri att rotera runt en horisontell
axel D; en andra arm anordnad pà en fri ände av den första armen,
fri att rotera runt en axel F vinkelrät mot den horisontella
axeln D; griporgan för' att gripa. plàtformade arbetsstycken,
anordnade pà en fri ände av den andra armen, fria att rotera runt
en axel G parallell med axeln F, varvid griporganen griper det
plàtformade arbetsstycket i ett plan vinkelrätt mot axeln G.
Manipulatoranordningen enligt föreliggande uppfinning medger att
metallplätarna tillförs den därmed samordnade maskinen i alla de
lägen som erfordras av komplicerade eller komplexa bearbetnings-
cykler och medger även att elementen för att gripa metallplätarna
505 159
3
snabbt kan utbytas för att kunna anpassas efter formen och stor-
leken på den plåt som bearbetas och efter arbetsförhållandena.
Såsom kommer att klargöras nedan är anordningen enligt förelig-
gande uppfinning särskilt lämpad för hantering av stora plåtar.
Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en
enkel och tillförlitlig gripanordning som inte uppvisar de ovan
nämnda problemen. Enligt föreliggande uppfinning uppnås detta
syfte med hjälp av en anordning för att gripa metallplàtar,
vilken innefattar: ett par av motstående armar; och ett par av
gripdynor för att gripa ett plàtformat arbetsstycke, anordnade
på var och en av de motstående fria ändarna av de motstående
armarna, varvid gripdynorna är försedda med sugkoppsektioner med
förmåga att fastna vid de motsatta sidorna av ett plàtformat
arbetsstycke.
Undertrycket strävar efter att pressa vart och ett av de två
gripelementen mot metallplåten eller, om plåten har hål som
överensstämmer med gripytan, att sammanpressa de två gripelemen-
ten mot varandra, med en kraft som är proportionell mot det
undertryck som påföres och ytan av gripelementen. Anordningen
enligt uppfinningen gör det möjligt att efter behag utöva stora
gripkrafter utan att någon reaktionskraft utövas mot gripelemen-
tens stödkonstruktion. Anordningen enligt uppfinningen är
särskilt lämplig för hantering av stora metallplåtar vars tjock-
lek är mycket mindre än plåtens linjära utsträckning (i storleks-
ordningen l/lOOO), så att ett område nära plåtens kanter kan
bearbetas. Gripanordningarna ger metallplåten en avsevärd stabi-
litet och medger således snabbt utförande av komplexa förflytt-
ningar och rotationer för plåten vilken, utan ändamålsenligt
stöd, skulle tendera att böjas och knäckas både på grund av dess
egen vikt och tröghetskrafter.
Andra syften, särdrag och fördelar med uppfinningen kommer att
framgå tydligt av följande beskrivning av föredragna utförings-
former därav, i anslutning till de bifogade ritningarna, även om
variationer och modifieringar kan utföras utan att man avviker
505 159
4
fràn den grundläggande meningen med och omfattningen av de nya
tankar och idéer som framföres i beskrivningen och ritningarna.
På ritningarna visar:
> "
Pig. 1 en schematisk perspektivvy av en utföringsform av
en manipulatoranordning enligt föreliggande
uppfinning, kopplad till en bockningspress,
fig. 2 en schematisk vy illustrerande arbetsprincipen
för gripanordningen som är anordnad pà manipula-
toranordningen,
fig. 3 ett tvärsnitt i isärdraget tillstànd av en första
utföringsform av gripanordningen enligt uppfin-
ningen,
fig. 4 ett schematiskt tvärsnitt som illustrerar ett
första system för att förbinda gripelementen med
stödkonstruktionen,
fig. 5 en schematisk tvärsnittsvy illustrerande en andra
utföringsform av gripanordningen enligt uppfin-
ningen,
fig. 6 ett schematiskt snitt taget längs linjen VI-VI i
fig. 1, i en förstorad skala,
fig. 7 en planvy av en extra anordning angiven medelst
pilen VII i fig. 1,
fig. 8 och 9 sektioner tagna längs linjerna VIII-VIII resp.
Ix-IX 1 fig. 7,
fig. 10 ett tvärsnitt som illustrerar ett andra system
för att förbinda. gripanordningen :ned stödkon-
struktionen,
505 159
5
fig. 11 en schematisk planvy av en del av en tredje ut-
föringsforn1 av gripanordningen enligt uppfin-
ningen, och
fig. 12 ett snitt taget längs linjen XII-XII i fig. 11.
I fig. 1 betecknas en bockningspress av känd typ med hänvisnings-
siffran 1, och en anordning för hantering av metallplàtar, all-
mänt betecknad med hänvisningssiffran 2, är samordnad därmed.
Manipulatoranordningen 2 innefattar en styrkonstruktion 4 som är
fastsatt vid golvet och som sträcker sig i horisontell led paral-
lellt med framsidan av bockningspressen 1 och med dess bocknings-
linje (dvs linjen för spetsen eller toppunkten i vinkeln för
bockningsverktygets V-form). En slid 6 är monterad på styrkon-
struktionen 4 och är rörlig i den riktning som anges medelst
dubbelpilen A i fig. 1.
styrning 8 som sträcker sig vinkelrätt mot riktningen A och
Den övre delen av sliden 6 bildar en
pressens 1 bockningsplan. En pelare 10 är glidbart monterad pà
styrningen 8 och är rörlig i riktningen som anges medelst pilen
B. Pelaren 10 har en vertikal styrning 12 (vinkelrät mot det plan
som bestäms genom riktningarna A och B) pä vilken en vagn 14 är
monterad för glidrörelse i den riktning som anges medelst pilen
C. Vagnen 14 uppbär ett styrelement 16 som är monterat pà vagnen
14 för rotation runt en horisontell axel D som är parallell med
pressens 1 bockningslinje. Elementen 4, 6, 10, 14 och 16 kommer
sammantagna nedarxkortfattat att beskrivas sàsom "baskonstruktio-
nen".
Styrelementet 16 uppbär ett par av bärarmar 18 av vilka var och
en har en första ände 20 monterad för glidrörelse i förhållande
till styrelementet 16, i den riktning som anges medelst pilen E.
Varje arm 18 består av en första sektion 22 uppburen av styr-
elementet 16 och en andra sektion 24 som är ledbart förbunden med
den fria änden av den första sektionen 22 ledad runt en axel F
som är parallell med riktningen för de första sektionernas 22
glidning E. De andra sektionerna 24 sträcker sig vinkelrätt mot
de första sektionerna 22 i ett allmänt L-format arrangemang och
505 159
6
uppvisar manöverorgan (visas ej) för att bringa de andra sektio-
nerna att rotera samtidigt över l80° runt axeln F.
De fria ändarna av de andra sektionerna 24 av bärarmarna 18 upp-
bär respektive motstàende gripelement (gripdynor för att gripa
plåtformade arbetsstycken) 26 och 28 vilka är monterade på de
andra sektionerna 24. I syfte att gripa en metallplåt W förflyt-
tas bärarmarna 18 i riktning mot varandra för att bringa grip-
elementen 26, 28 i kontakt med de motsatta sidytorna av plåten
W och aktiveras vakuumkàllan. De motstàende gripelementen 26 och
28 benämns en "gripanordning".
Med hänvisning till fig. 2 skall till att börja med arbetsprin-
cipen för gripanordningen beskrivas. Gripanordningen 25 består
i huvudsak av första och andra, motstàende gripelement, beteck-
nade med 26 resp. 28, vilka är anordnade symmetriskt i förhål-
lande till det plan som innehåller en metallplåt W som skall
hanteras. Varje gripelement 26, 28 består av en baskropp 30 som
allmänt har formen av en platta och vilken på sin yta som är vänd
mot plåten W uppbär en ganska vid eller bred tätning 34 som är
utsträckt i en slinga eller en ring och som definierar sidoväggen
av en pneumatisk kammare 36. Såsom kommer att klargöras ytterli-
gare nedan är den pneumatiska kammaren 36 i varje gripelement 26,
28 förbunden. med. en 'vakuumkälla (visas ej) med. hjälp av' en
respektive sugledning 38.
Såsom kommer att förklaras nedan är baskroppen 30 av varje grip-
element 26, 28 förbunden med den motordrivna bärarmen 24 med
hjälp av ett snabbfäste vilket medger att gripelementen 26, 28
kan utbytas snabbt så att gripelement 26, 28 med lämplig form och
storlek för den metallplåt W som skall förflyttas, kan utnyttjas.
Gripanordningen 25 arbetar pä följande sätt. Bärarmarna 24, vilka
manövreras medelst reglerorgan, bringar gripelementen 26, 28 i
kontakt med de motsatta sidorna av en metallplåt W som skall
gripas och tätningarna 34 vilar mot plätens W ytor för att
avgränsa en lufttät kontaktyta. Om metallplåten W uppvisar häl
505 159
7
måste tätningarna 34 fullständigt omge hålen för att tillförsäkra
kammarens 36 lufttäthet. Vakuumkällan aktiveras därefter och
evakuerar luften i de pneumatiska kamrarna 36. Det undertryck som
alstras i de pneumatiska kamrarna 36 tenderar att pressa de två
gripelementen 26, 28 mot varandra så att tätningarna 34 bildar
eller utgör element för att gripa metallplåten W.
Fig. 3 och 4 visar ett första system för snabbkoppling av grip-
elementen 26, 28 till bärarmarna 24. Såsom framgår av fig. 3 upp-
visar den yta av baskroppen 30 hos varje gripelement 26, 28 som
är motsatt den som uppbär tätningen 34 ett försänkt säte 30a för
koppling till en mellanliggande kropp 40 uppburen av bärarmen 24.
Varje mellanliggande kropp 40 uppbär en ringformig permanent-
magnet 44 av vilken en yta 44a är avsedd att fastna vid bas-
eller bottenväggen av det försänkta sätet 30a, vilket består av
ferromagnetiskt material, i respektive gripelement 26, 28. Såsom
visas i fig. 4 har de motstående ytorna 44a av permanentmagneter-
na 44 samma polaritet så att det magnetiska flöde som alstras av
permanentmagneterna 44 leds genom baskropparna 30, vilka är till-
verkade av ett material med god magnetisk permeabilitet, på det
sätt som visas i fig. 4. Metallplåten W påverkas av den anled-
ningen inte i någon väsentlig utsträckning av det magnetiska
flödet från permanentmagneterna 44 och således undvikes den
oönskade kvarvarande magnetiseringen (remanensen) av plåten W om
denna är ferromagnetisk. Permanentmagneterna 44 omges av elek-
triska spolar 45 vilka, när en ström går genom dessa, alstrar
ett magnetiskt flöde motsatt det som alstras med hjälp av
permanentmagneterna 44, vilket balanserar ut magneternas 44
attraktionskraft och medger att gripelementen 26, 28 avlägsnas
från bärarmarna 24 när de behöver utbytas.
Fig. 3 visar att varje baskropp uppvisar ett invändigt borrat
ingreppsstift 130 som uppvisar en tätningsring 132 och som in-
förs i en kammare 24a i bärarmen 24 för att upprätta förbindel-
sen mellan den pneumatiska kammaren 36 och sugledningen 38.
505 159
8
Fig. 5 visar en andra utföringsform av gripanordningen enligt
uppfinningen.
De respektive, motstàende gripelementen 26 och 28 är monterade
på de andra sektionerna 24 för rotation runt en axel G som är
parallell med de andra armarnas 24 ledaxel F.
Såsom framgår av fig. 5 är baskroppen 30 av varje gripelement 26,
28 fastsatt medelst snabbfästen vid en mellanliggande kropp 40
uppburen av bärarmens l8 andra sektion 24. Den mellanliggande
kroppen 40 är monterad för rotation runt axeln G med hjälp av
rullager 42. I den utföringsform som illustreras i ritningarna
innefattar organen för gripelementets 26, 28 snabbfäste eller
snabbkoppling vid bärarmen 18 ett par av permanentmagneter 44
uppburna av den mellanliggande kroppen 40.
Konventionella manöverorgan innefattande exempelvis koniska
kugghjul är samordnade med det första gripelementet 26 för att
bringa detta att rotera runt axeln G. Det andra gripelementet 28
saknar manöverorgan och sätts i rotation av det första grip-
elementet 26 såsom ett resultat av den kraft med vilken grip-
elementen 26, 28 av undertrycket pressas mot metallplàten W som
skall förflyttas. I syfte att förhindra att gripelementen 26, 28
överhuvudtaget kan rotera oberoende av varandra - vilket skulle
bringa de tvà elementen 26, 28 i ett arrangemang ur fas - är
urstàndsättningsorgan förbundna med gripelementen 26, 28 för att
förhindra deras rotation när de inte griper en metallplàt W.
I fallet med det andra.gripelementet 28 kan urstàndsättningsorga-
net vara format såsom visas i fig. 5 och beskrivs nedan. Den
mellanliggande kroppen 40 av det andra gripelementet 28 består
av ett nav 44 som är monterat för rotation på den andra sektio-
nen 24 av bärarmen 18 med hjälp av lagren 42, och av ett fäst-
element 46 som är monterat pà navet 44 för att glida utmed axeln
G. Fästelementet 46 pressas mot en anslagsyta 50 som är fast vid
sektionen 24, med hjälp av en spiralfjäder 48. Anslagsytan 50 har
funktionen att förhindra fästelementet 46 - och således grip-
505 159
9
elementet 28 - från att rotera runt axeln G när fästelementet 46
pressas mot ytan 50 av fjädern 48. När en metallplåt W grips
skjuter bärarmen 18 gripelementen 26, 28 mot varandra. Den kraft
med vilken gripelementen 26, 28 pressas mot varandra bringar
fästelementet 46 att röra sig bort från anslagsytan 50 i den
riktning som anges medelst pilen.H, mot verkan från spiralfjädern
48, vilket medger att det andra gripelementet 28 roterar.
Såsom ett ytterligare skydd mot oavsiktlig felaktig inriktning
av gripelementen 26, 28, kan vart och ett av dessa element vara
försett med en vinkellägessensor (exempelvis en absolut kodare).
Förhållanden ur fas för de två gripelementen 26, 28 kan avkännas
omedelbart.
Det faktum att plåten W grips mellan två motstående element som
verkar mot en stor yta av plåten gör både gripverkan och plåten
W relativt fasta eller stadiga under rörelseskedet. Det är av den
anledningen möjligt att utföra höghastighetsförflyttningar av
plåten W eftersom plåtenLW uppbäres extremt stadigt och inte böjs
under verkan av tröghetskrafter.
Även om sektionerna 22, 24 av bärarmarna 18 måste vara mycket
långa för att kunna nå den centrala delen av en stor metallplåt,
kan de vara tunna och lätta eftersom de är dimensionerade för att
uppbära endast vikten och de dynamiska påkänningarna som uppstår
från metallplåten W och gripelementen 26, 28 och inte för att
överföra den stora fastspänningskraften från gripelementen 26,
28, eftersom denna kraft alstras av undertrycket och avlastas
eller avleds i gripzonen utan att påverka bärarmarna 18.
Med hänvisning till fig. 6 framgår att manipulatoranordningen 2,
även om den är särskilt lämplig för hantering av stora metall-
plåtar genom det speciella arrangemanget för de andra sektionerna
24, även med fördel kan utnyttjas tillsammans med små plåtar. De
andra sektionerna 24 har en vinkelform så att gripelementen 26,
28 är åtskilda från bärarmarnas 18 första sektioner 22. Genom
armarnas 18 rotation runt axeln D kan gripelementen 26, 28
505 159
10
anordna metallplåten W i varje vinkel i förhållande till pressens
1 bockningsplan. I fig. 6 befinner sig gripelementen 26, 28 i en
vinkel K, uppgående till halva den bockningsvinkel sonxär bestämd
eller inställd, i förhållande till det plan i vilket metallplàtar
W framföres till pressen 1, vilket gör det möjligt för gripele-
menten 26, 28 att åter gripa metallplåten efter att den har
bockats. Genom armarnas 18 rotation runt axeln.D kan metallplåten
W vändas runt i syfte att forma återbockningar, såsom den som
betecknas med Wl i fig. 6. Armarnas 18 rotation över l80° runt
axeln D innebär emellertid att de andra sektionerna 24 är vända
i motsatt riktning från pressen 1; rotationen av de andra sektio-
nerna 24 över l80° runt axeln F återför gripelementen 26, 28 till
korrekt position. Rotationen av gripelementen 26, 28 runt axeln
G medger att metallplåtens W fyra sidor kan bockas i följd utan
behov av att ändra grippunkten.
Fig. 1 visar en extra anordning, betecknad med hänvisningssiffran
60, för att uppbära gripelement 26, 28 av sorterade eller utvalda
former och storlekar vilka snabbt kan ersätta de gripelement 26,
28 som använts, och detta i syfte att bearbeta olika metallplàtar
eller under olika skeden av bearbetningen av samma plåt. Den
extra stödanordningen 60 innefattar en fast konstruktion 62 upp-
bärande ett flertal fästen 64 av vilka vart och ett är avsett att
uppbära ett par av gripelement 26, 28. Såsom visas närmare i
detalj i fig. 7, 8 och 9 uppbär varje fäste 64 två par av hållar-
element 66 för införande i motsvarande säten 68 formade i bas-
kroppen 30 av 'varje gripelement 26, 28 (se fig. 9). Varje
hållarelement 66 innefattar ett yttre rörformat parti 70 som
uppvisar längsgående urtag (icke synliga i. ritningarna) och
vilket är fjädrande deformerbart i radiell led. Det rörformade
partiet 70 har en konisk innervägg som konvergerar utåt och
verkar såsom en styrning för en kolv 72 som är förbunden med
kolvstången till ett fluidmanövreringsorgan 76 med hjälp av en
skjutstång 74. Såsom framgår av fig. 8 manövrerar samma manöver-
organ 76 kolvarna 72 till två motstående element 66.
505 159
ll
Manipulatoranordningen 2 erbjuder en möjlighet till automatiskt
utbyte av gripelement 26, 28 genom följande steg. Manipulator-
anordningen 2 bringas, utan en metallplåt, i förbindelse med den
extra stödanordningen 60 och placerar gripelementen 26, 28 ovan-
för respektive nedanför ett fritt fäste 64. Sätena 68 grip-
elementen 26, 28 bringas därefter i ingrepp med motsvarande
hàllarelement 66 och manöverorganet 76 aktiveras åter för att
trycka kolvarna 72 utåt så att de expanderar de rörformade
elementen 70 radiellt och fixerar gripelementen 26, 28 vid fästet
64. Manipulatoranordningen 2 friger därefter gripelementen 26,
28 och bringar de fria ändarna av bârarmarna 18 i förbindelse med
fästet 64 som uppbär de gripelement 26, 28 som uppvisar en form
och storlek som är lämplig för nästa bearbetningsskede.
Fig. 10 visar ett andra system för att fastsätta varje grip-
element 26, 28 vid respektive bärarm 24, vilket system är meka-
niskt snarare än.magnetiskt. Bärarmen 24 uppbär en mellanliggande
kropp 136 vilken, i den i ritningen illustrerade utföringsformen,
är monterad för rotation i förhållande till armen 24 runt dess
egen symmetriaxel G, med hjälp av lager 138. En kammare 140 är
formad i den mellanliggande kroppen 136 och ett manöverelement
142 är tätande glidbart monterat däri. Två axiella ledningar,
betecknade med 144 resp. 146, är formade i manöverelementet 142
och står i förbindelse med den.pneumatiska kammaren 36 respektive
med ett parti 148 av kammaren 140, vilket är àtskilt från resten
av kammaren 140 genon1 en vägg 150 av' manöverelementet 142
uppbärande en tätningsring 152. Ledningarna 144 och 146 står via
ett samlingsrör 154 i förbindelse med respektive ledningar 156,
158 vilka i sin tur är förbundna med en vakuumkälla respektive
en tryckluftskälla.
Den mellanliggande kroppen 136 har ett flertal av radiella hål
160 i vilka stänger 162, av vilka var och en samverkar med en
kula 164, är glidbart monterade. De radiellt inre ändarna av
stängerna 162 samverkar med ett element 166 med formen av en
stympad kon.och fastsatt vid1nanöverelementet 142. Manöverelemen-
tet 142 pressas i den riktning som anges medelst pilen B av en
505 159
12
spiralfjäder 168, och kulorna 164 pressas således utåt från hålen
160 för ingrepp med respektive säten 170 formade i block 172 som
uppbärs av gripelementets 26 baskropp 30. Gripelementet 26 friges
genom att tryckluft leds till partiet 148 av kammaren 140 genom
ledningarna 158, 146. Manöverelementet 142 förskjuts således i
den riktning som är motsatt den som anges medelst pilen B, mot
verkan från spiralfjädern 168, för att frigöra kulorna 164 från
sätena 170.
Fig. 11 och 12 visar en alternativ utföringsform av gripelementen
26, 28. I detta fall innefattar varje gripelement 26, 28 en bas-
kropp 30 liknande den som beskrivits ovan och avsedd för fast-
sättning vid respektive bärarm 24 med hjälp av ett av de ovan
beskrivna systemen. Ett par av armar 176 uppbärande gripelement
178 vid deras fria ändar, är fastsatta vid baskroppen 30 till
vart och ett av gripelementen 26, 28. Gripelementen 178 sträcker
sig i tvärled i förhållande till armarna 176 och i ett allmänt
T-format arrangemang samt uppvisar tätningar 180 som innesluter
pneumatiska kammare 36 och har samma funktion som tätningarna 34
som beskrivits ovan. Varje arm 176 består av en första sektion
182 som är fast vid baskroppen 30 och en andra sektion 184 som
är monterad för glidrörelse på den första armen 182 och som är
fastsatt därvid med hjälp av en hylsa 186. Läget för gripelemen-
tet 178 kan varieras genom att glidbart förflytta den andra
sektionen 184 i förhållande till den första sektionen 182 i syfte
att avpassa gripelementet 26, 28 efter storleken på metallplàten
W som skall gripas, och vidare kan den andra sektionen 184 som
uppbär gripelementet 178 ersättas av liknande element som uppbär
gripelement 178 med olika storlekar.
Baskrcpparna 30 till gripelementen 26, 28 av bägge de typer som
beskrivits ovan är vidare försedda med säten 190 för ingrepp med
en kopplingsanordning 66 (se fig. 7, 8 och 9), vilken uppbär
gripelementen 26, 28 när de inte är monterade på bärarmarna 24.
Claims (28)
1. Manipulatoranordning (2) för plátformade arbetsstycken (W) och avsedd för en bockningsmaskin (1), innefattande en stödmeka- nism (4, 6, 8, 10, 14) anordnad framför bockningsmaskinen; en första arm (22) anordnad pà stödmekanismen (4, 6, 8, 10, 14), fri att rotera runt en horisontell axel (D); en andra arm (24) anord- nad pà en fri ände av den första armen, fri att rotera runt en axel (F) vinkelrät mot den horisontella axeln (D); och griporgan (26, 28) för att gripa ett plåtformat arbetsstycke, anordnat på en fri ände av den andra armen (24), fritt att rotera runt en axel (G) vinkelràt mot planet för det plàtformade arbetsstycket (W) som grips därav, k ä n n e t e c k n a d av att axeln (F) runt vilken den andra armen (24) är roterbar, är vinkelrât mot planet för det gripna arbetsstycket och av att den första armen (22), den andra armen (24) och griporganen (26, 28) innefattar ett par av första armar (22), ett par av andra armar (24) respek- tive ett par av gripdynor (26, 28) för plàtformade arbetsstycken (W), varvid var och en av armarna (22, 24) eller dynorna (26, 28) är anordnade motstàende varandra och varvid.gripdynorna för plåt- formade arbetsstycken är anordnade att gripa arbetsstycket däre- mellan.
2. Manipulatoranordningenligtkravl, k ä n n e t e c k n a d av att bockningsmaskinen (1) innefattar làngsträckta eller avlànga övre och nedre bockningsverktyg och av att den andra armen (24) år anordnad på stödmekanismen (4, 6, 8, lO, 14), utsträckt i den riktning sonlär parallell med längdriktningen för de avlånga övre och nedre bockningsverktygen.
3. Manipulatoranordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att paret av första armar (22) är monterat pà stödmekanismen (4, 6, 8, 10, 14) för att vara rörliga i riktning mot och bort fràn varandra, varigenoniparet av gripdynor (26, 28) för plàtformade arbetsstycken (W) förflyttas i riktning mot och bort fràn varandra. 505 159 14
4. Manipulatoranordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en av paret av andra armar (24) innefattar bromsorgan (46, 50) för att förhindra en gripdyna (26 eller 28) för plàtformade arbetsstycken (W) att rotera runt axeln (G) i förhållande till den andra armen som är försedd med bromsorganet.
5. Manipulatoranordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att bromsorganet (46, 50) innefattar en första friktionsplatta (50) fastsatt vid en fri ände av den andra armen (24) som är försedd med bromsorganet; en andra friktionsplatta (46) anordnad pá den andra armen (24), fri att rotera runt axeln (G) och fri att röra sig i riktning mot och bort frán den första friktions- plattan (50): förspänningsorgan (48) monterade på den andra armen för att pressa den andra friktionsplattan i riktning mot den första friktionsplattan, varvid förspänningsorganet är anordnat att vara roterbart runt axeln (G) och att vara orörligt i rikt- ningen som är parallell med axeln (G).
6. Manipulatoranordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att bockningspressen (1) innefattar avlånga övre och nedre bockningsverktyg utsträckta i en horisontell riktning för utförande av bockningsarbete och av att stödmekanismen (4, 6, 8, 10, 14) omfattar en första rörlig kropp (6) anordnad framför bockningsmaskinen och fri att röra sig i en horisontell riktning parallell med längdriktningen för de avlånga övre och nedre verk- tygen; en andra rörlig kropp (10) monterad på den första rörliga kroppen, fri att röra sig i den horisontella riktningen som är vinkelrät mot längdriktningen för de övre och nedre verktygen: och en tredje rörlig kropp (14) monterad på den andra rörliga kroppen, fri att röra sig i vertikal riktning.
7. Manipulatoranordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av gripdynorna (26, 28) för plátformade arbets- stycken är lösgörbart monterade på var och en av de andra armarna (24) . 505 159 15
8. Manipulatoranordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av ett organ (60) för lagring av gripdynorna (26, 28) för plátformade arbetsstycken (W), varvid lagringsorganet innefattar organ (66) avpassade för ingrepp med ett ingreppssäte (68) format på en arbetsstycksgripyta hos var och en av gripdynorna för plàt- formade arbetsstycken .
9. Manipulatoranordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att ingreppsorganet (66) i gripdyne-lagringsorganet (60) inne- fattar en bärarm (64), övre och nedre ingreppselement (66) monterade pà de övre respektive nedre ytorna av bärarmen och ett manöverorgan (76) utformat att samtidigt manövrera båda de övre och nedre ingreppselementen.
10. Manipulatoranordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att vart och ett av de övre och nedre ingreppselementen (66) innefattar ett elastiskt, cylindriskt element (70) med en fri ändsektion vars diameter är något mindre än den för ingreppssätet (68) som är format i arbetsstycksgripdynan (26, 28); av ett kolv- element (72) infört i det elastiska, cylindriska elementet, fritt att glida därinuti, varvid kolvelementet expanderar det cylind- riska elementet radiellt så att det cylindriska elementets diameter blir större än den för ingreppssätet; och av en kolv- stáng (74) av vilken en ände är sammankopplad med kolvelementet och den andra änden är sammankopplad med manöverorganet (76).
ll. Manipulatoranordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att gripdynorna (26, 28) för plátformade arbetsstycken (w) vardera är försedda med sugkoppar (30) vilka vardera uppvisar en lufttät omkretssektion (34) avpassad att fastna vid de motsatta ytorna av det plátformade arbetsstycket (W), varvid omkretssek- tionen definierar Omkretsen för respektive pneumatiska kammare (36) som i drift är förbundna med en vakuumkälla.
12. Manipulatoranordning enligt krav ll, k ä n n e t e c k - n a d av att gripdynorna (26, 28) för plátformade arbetsstycken 505 159 16 (W) vardera omfattar organ för att avkänna storleken pà under- trycket i den pneumatiska kammaren (36).
13. Gripanordning (25) för att gripa plàtformade arbetsstycken (W) med motstàende ytor, k ä n n e t e c k n a d av ett par av motstàende armar (18) och av ett par av gripdynor (26, 28) för plàtformade arbetsstycken vardera anordnade på var och en av de motstàende fria ändarna av de motstàende armarna, varvid grip- dynorna (26, 28) är försedda med sugkopporgan anordnade mot- stående varandra för att fastna vid de motsatta ytorna av det plàtformade arbetsstycket, och av förbindelseorgan (38) för för- bindning av sugkopporganen med en vakuumkälla.
14. Gripanordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d av att var och en av armarna (18) innefattar fästorgan (40, 44; 136, 162, 170, 172) för lösgörbar fastsättning av gripdynorna (26, 28) därvid.
15. Gripanordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att fästorganet innefattar en magnetanordning (44).
16. Gripanordning enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d av att magnetanordningen innefattar en permanentmagnet (44) och en elektrisk spole (45) samordnad med permanentmagneten för alstrande av ett magnetiskt flöde motsatt det som alstras av permanentmagneten.
17. Gripanordning enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d av att magnetanordningen (44) är anordnad vid positioner pá den fria änden av armen (18), vilka positioner är anordnade i närheten av de positioner där gripdynan (26, 28) är fastsatt därvid.
18. Gripanordning enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d av att paret av permanentmagneter (44) är anordnade på armarna (18) pá ett sådant sätt att ytor som är vända mot varandra har samma polaritet. 5Û5 159 17
19. Gripanordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att fästorganen (136, 162, 164, 170, 172) innefattar ett ingreppselement (164) avpassat att röra sig mellan en position där det ingriper med ett ingreppssäte (170) som är format i grip- dynan (26, 28) och en position där det frigöres därifrån; och organ (148, 158, 146) för att förflytta ingreppselementet mellan ingreppspositionen och frigöringspositionen.
20. Gripanordning enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a d av att ingreppssätet (170) är format i sektioner (172) av gripdynan (26, 28) som befinner sig i närheten av de positioner där grip- dynan är fastsatt vid armen (18).
21. Gripanordning enligt krav 20, k ä n n e t e c k n a d av att förflyttningsorganen innefattar en fjäder (148) avpassad att pressa ingreppselementet (164) i riktning mot ingreppspositionen, och en hydraulmotor för förflyttning av ingreppselementet i rikt- ning mot frigöringspositionen mot fjäderkraften.
22. Gripanordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att fästorganet innefattar en sugkopp.
23. Gripanordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att omkretssektionen av sugkoppen innefattar ett lufttätt tät- ningselement.
24. Gripanordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att gripdynan är formad med kopplingselement uppvisande en tät- ningsring, för hopkoppling av den pneumatiska kammaren med vakuumkällan.
25. Gripanordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att gripdynan innefattar en huvudkropp (30) avpassad att fast- sättas vid armen (18): ett par av teleskoperande dynarmelement (182, 184) monterade pà motsatt sida av huvudkroppen, utsträckta i motsatta riktningar: och ett par av sugkoppar (178, 180) var- 505 159 18 dera monterade pà de fria ändarna av var och en av dynarmelemen- ten.
26. Gripanordning enligt krav 25, k ä n n e t e c k n a d av att gripdynans huvudkropp (30) är lösgörbart monterad pà anord- ningens arm (18).
27. Gripanordning enligt krav 26, k ä n n e t e c k n a d av att den fria änden av dynarmelementet (182, 184) har ett allmänt T-format gripelement (178) och av att sugkoppen (180) är monterad på dynarmelementets T-formade sektion.
28. Gripanordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d av att sugkopporganen har respektive lufttäta anliggningsytor (34) avsedda att fastna vid de motstàende ytorna av det plátformade arbetsstycket (W), varvid respektive anliggningsytor definierar omkretsen för respektive pneumatiska kammare (36) som i drift är förbundna med en vakuumkälla, och av att omkretsen för respektive pneumatisk kammare har formen av en slinga.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8967703A IT1232517B (it) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Dispositivo di presa di fogli di lamiera |
| IT8967704A IT1232518B (it) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | Dispositivo manipolatore di fogli di lamiera |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9002675D0 SE9002675D0 (sv) | 1990-08-16 |
| SE9002675L SE9002675L (sv) | 1991-02-17 |
| SE505159C2 true SE505159C2 (sv) | 1997-07-07 |
Family
ID=26329818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9002675A SE505159C2 (sv) | 1989-08-16 | 1990-08-16 | Hanteringsanordning för arbetsstycken i form av plåtar, avsedd för en bockningspress |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5176022A (sv) |
| JP (1) | JP3241039B2 (sv) |
| KR (1) | KR0160965B1 (sv) |
| AT (1) | AT398918B (sv) |
| CH (1) | CH683405A5 (sv) |
| DE (1) | DE4025988C2 (sv) |
| FR (1) | FR2650965B1 (sv) |
| GB (1) | GB2234925B (sv) |
| SE (1) | SE505159C2 (sv) |
| TW (1) | TW205519B (sv) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2238006B (en) * | 1989-11-16 | 1993-06-30 | Amada Co Ltd | A unit for bending sheet metal and a device for manipulating sheet metal |
| DE69023640T2 (de) | 1989-12-19 | 1996-04-18 | Amada Co | Getriebekupplung für manipulatorkopf. |
| DE59103812D1 (de) * | 1991-04-25 | 1995-01-19 | Ligmatech Maschb Gmbh | Einrichtung zum Handhaben und Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz, Kunststoff, Verbundwerkstoffen oder dergleichen. |
| US5261265A (en) * | 1992-06-22 | 1993-11-16 | Rwc, Inc. | Compliance apparatus and methods for gripping and transporting workpiece sheets such as appliance door blanks to be formed to and from a properly aligned forming position at a work station |
| EP0744046B1 (en) * | 1994-11-09 | 2003-02-12 | Amada Company Limited | Intelligent system for generating and executing a sheet metal bending plan |
| US6073981A (en) * | 1999-08-30 | 2000-06-13 | Eastman Kodak Company | Apparatus for aligning and orienting an object |
| US6073982A (en) * | 1999-08-30 | 2000-06-13 | Eastman Kodak Company | Vacuum assisted assemblage for handling an object |
| US6074164A (en) * | 1999-08-30 | 2000-06-13 | Eastman Kodak Company | Method of grasping, aligning and orienting an object |
| CN103801606B (zh) * | 2014-02-11 | 2015-11-18 | 罗信精密零件(上海)有限公司 | 一种全自动油管接头挤压设备 |
| DE102016209115A1 (de) * | 2016-05-25 | 2017-05-11 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Werkstückhalter mit Vakuumhaube |
| JP6387437B1 (ja) * | 2017-05-24 | 2018-09-05 | 株式会社アマダホールディングス | プレスブレーキ |
| CN110076256A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 广义智能智造(深圳)有限公司 | 一种折弯机自动上下料装置 |
| CN119407056B (zh) * | 2025-01-07 | 2025-03-25 | 成都航飞航空机械设备制造有限公司 | 一种桁条成型用折弯设备 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US763710A (en) * | 1903-11-23 | 1904-06-28 | George A Ohl & Co | Draw-clamp for draw-benches. |
| FR805304A (fr) * | 1935-08-05 | 1936-11-17 | Cie Reunies Glaces Et Verres | Machine à doucir et polir les bords ou tranches de feuilles ou plaques |
| US2807029A (en) * | 1956-06-18 | 1957-09-24 | Armstrong Charles | Adjustable handle grip |
| US3227240A (en) * | 1964-05-04 | 1966-01-04 | Gen Electric | Air mingling sound suppressor for jet engine |
| US3665148A (en) * | 1971-04-07 | 1972-05-23 | Gen Motors Corp | Six-axis manipulator |
| DE2154287B2 (de) * | 1971-10-30 | 1974-03-21 | Lohmann & Stuhlmann, 5600 Wuppertal | Spannzwinge, insbesondere Schraubzwinge |
| US3834555A (en) * | 1972-12-04 | 1974-09-10 | Budd Co | Article transfer apparatus |
| US3901392A (en) * | 1973-05-11 | 1975-08-26 | Thomas E Streckert | Material handling machine |
| JPS5222271A (en) * | 1975-08-14 | 1977-02-19 | Toshiba Corp | Automatic hand-exchange apparatus for industrial robot |
| IT1086365B (it) * | 1977-09-19 | 1985-05-28 | Salvagnini Transferica Spa | Macchina per la produzione di pannelli di lamiera rettangolare con bordi piegati |
| US4228993A (en) * | 1978-05-01 | 1980-10-21 | Ppg Industries, Inc. | Sheet orienting and transporting frame |
| US4648786A (en) * | 1981-12-15 | 1987-03-10 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Press machine |
| US4555217A (en) * | 1983-01-06 | 1985-11-26 | Intelledex Incorporated | Robot arm with split wrist motion |
| SU1071422A2 (ru) * | 1983-03-02 | 1984-02-07 | Предприятие П/Я Р-6266 | Вакуумный захват |
| JPS59175968A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-05 | 東洋鋼鈑株式会社 | プレスブレ−キ用材料取扱ロボツト |
| DE3407445A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-09-12 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Positioniervorrichtung fuer automatisch bestueckbare biegepresse |
| IT1182515B (it) * | 1985-07-15 | 1987-10-05 | Imp Prima Spa | Dispositivo manipolatore particolarmente per il maneggio di lamiere durante operazioni di piegatura |
| IT1182514B (it) * | 1985-07-15 | 1987-10-05 | Imp Prima Spa | Procedimento ed impianto per effettuare la piegatura di precisione di lamiere |
| JPS63154233A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-27 | Murata Mach Ltd | ワ−ク送り装置 |
| IT1196884B (it) * | 1986-12-30 | 1988-11-25 | Prima Ind Spa | Dispositivo manipolatore robotizzato ed impianto di piegatura di lamiere munito di tale dispositivo |
| DE3714855A1 (de) * | 1987-05-05 | 1988-11-24 | Siempelkamp Gmbh & Co | Bedienungsmaschine zum manipulieren von werkstuecken im pressenraum einer umformpresse |
| IT1211602B (it) * | 1987-12-15 | 1989-11-03 | Prima Ind Spa | Dispositivo manipolatore robotizzato particolarmente per lamiere avente organi di presa automatica mente intercambiabili |
| US4989444A (en) * | 1988-08-09 | 1991-02-05 | Daikin Industries, Ltd. | Industrial robot for pressing system, pressing system, and method for bending plate material |
| JPH0295591A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 把持装置 |
-
1990
- 1990-08-14 GB GB9017741A patent/GB2234925B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-15 US US07/567,727 patent/US5176022A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-15 CH CH2656/90A patent/CH683405A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-16 AT AT0169890A patent/AT398918B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-08-16 KR KR1019900012769A patent/KR0160965B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-16 JP JP21646290A patent/JP3241039B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-16 SE SE9002675A patent/SE505159C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-08-16 DE DE4025988A patent/DE4025988C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-16 FR FR9010392A patent/FR2650965B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-26 TW TW081103059A patent/TW205519B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2650965A1 (fr) | 1991-02-22 |
| CH683405A5 (de) | 1994-03-15 |
| KR910004264A (ko) | 1991-03-28 |
| GB2234925B (en) | 1994-04-27 |
| KR0160965B1 (ko) | 1999-01-15 |
| AT398918B (de) | 1995-02-27 |
| ATA169890A (de) | 1994-07-15 |
| DE4025988A1 (de) | 1991-02-21 |
| GB9017741D0 (en) | 1990-09-26 |
| SE9002675D0 (sv) | 1990-08-16 |
| US5176022A (en) | 1993-01-05 |
| JP3241039B2 (ja) | 2001-12-25 |
| JPH03165931A (ja) | 1991-07-17 |
| TW205519B (sv) | 1993-05-11 |
| GB2234925A (en) | 1991-02-20 |
| FR2650965B1 (fr) | 1995-08-18 |
| DE4025988C2 (de) | 2003-06-12 |
| SE9002675L (sv) | 1991-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE505159C2 (sv) | Hanteringsanordning för arbetsstycken i form av plåtar, avsedd för en bockningspress | |
| EP3349952B1 (en) | Everting end effector for use with an articulated arm in a robotic system | |
| Monkman | Robot grippers | |
| CN102756346B (zh) | 宏微动高精度对接用夹持器及其控制方法 | |
| CN111015708B (zh) | 一种适用于抓取多种零件的机械手爪 | |
| CN104128927A (zh) | 一种机器人抓取装置 | |
| SE511790C2 (sv) | Hanteringsanordning innefattande sugkoppar | |
| US10099384B1 (en) | Industrial wedge-type gripper mechanism | |
| JPS62503022A (ja) | 取扱われる対象物の重量に従って締付け力を生ずる空気力的に感知可能の把持装置 | |
| CN100526023C (zh) | 取样传递机械手 | |
| KR20230052911A (ko) | 물체들의 홀딩, 클램핑 및 포지셔닝을 위한 시스템 | |
| SE506375C2 (sv) | En, ett material gripande och fasthållande eller lossgörande, anordning | |
| CN110587649A (zh) | 一种机械手装置的放料机械手臂 | |
| CN109079720B (zh) | 一种单机器人轴承装配操作平台 | |
| CN109702226B (zh) | 手爪装置 | |
| CN218927843U (zh) | 一种物料夹取的新型装置 | |
| CN110733054A (zh) | 一种用于自动餐饮装置的夹爪及其夹取方法 | |
| CN223849261U (zh) | 一种多功能机械抓手 | |
| CN111070236B (zh) | 一种用于悬置及夹紧车用空调离合器的气动夹具 | |
| CN209411125U (zh) | 一种工件排序设备 | |
| CN209579590U (zh) | 龙骨搬运抓手及相应的装置 | |
| CN218707062U (zh) | 一种吸盘夹具及机器人 | |
| GB2271732A (en) | Sheet workpiece gripping device | |
| CN112744588A (zh) | 具有衬纸的玻璃搬运抓手装置 | |
| CN221115896U (zh) | 柔性连接机构及抓取设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |