SE507742C2 - Förblekningsbehandling av pappersmassa med klordioxid, alkali och komplexbildare utan mellanliggande tvättar - Google Patents
Förblekningsbehandling av pappersmassa med klordioxid, alkali och komplexbildare utan mellanliggande tvättarInfo
- Publication number
- SE507742C2 SE507742C2 SE9604094A SE9604094A SE507742C2 SE 507742 C2 SE507742 C2 SE 507742C2 SE 9604094 A SE9604094 A SE 9604094A SE 9604094 A SE9604094 A SE 9604094A SE 507742 C2 SE507742 C2 SE 507742C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pulp
- chlorine dioxide
- bleaching
- process according
- treatment
- Prior art date
Links
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 title claims description 19
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 2
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- FMDUVJYVAXFKIH-QKWFRNNBSA-N 2-(diethylamino)-n-(2,6-dimethylphenyl)acetamide;4-[(1r)-1-hydroxy-2-(methylamino)ethyl]benzene-1,2-diol;hydrochloride Chemical compound Cl.CNC[C@H](O)C1=CC=C(O)C(O)=C1.CCN(CC)CC(=O)NC1=C(C)C=CC=C1C FMDUVJYVAXFKIH-QKWFRNNBSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N chlorine peroxide Chemical compound ClOOCl MAYPHUUCLRDEAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- -1 hydroxyethyl- tetramethylene Chemical group 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 1
- PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N phosphoramidic acid Chemical class NP(O)(O)=O PTMHPRAIXMAOOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1057—Multistage, with compounds cited in more than one sub-group D21C9/10, D21C9/12, D21C9/16
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/12—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds
- D21C9/14—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites
- D21C9/144—Bleaching ; Apparatus therefor with halogens or halogen-containing compounds with ClO2 or chlorites with ClO2/Cl2 and other bleaching agents in a multistage process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
507 742
10
15
20
25
30
35
2
föra filtrat från förblekningen utan att de ovan diskuterade
kloridproblemen uppstår.
Det är i sig välkänt att utnyttja en behandling av massan
med komplexbildare (Q-steg) för att eliminera störande joner
av övergångsmetaller, främst mangan, och därigenom öka effek-
tiviteten i. ett efterföljande peroxidbleksteg (P-steg). Ett
sådant förfarande har utvecklats och kommersialiserats under
namnet Lignox av Eka Nobel AB, Sverige. En behandling med
komplexbildare görs normalt vid ett pH av 5 till 7 för att ge
bästa eliminering av mangan. Det är även känt att behandla
massa med komplexbildare i anslutning till ett klordioxid-
steg. Således beskrivs i PCT-ansökan WO 96/06976 behandling
med komplexbildare direkt före eller efter satsning av klor-
dioxid utan mellanliggande tvätt i avsikt att kunna minska
peroxidförbrukning och/eller höja ljushet i efterföljande P-
steg. Betingelserna i Q- och D-stegen vid detta förfarande
anges vara normala och endast generella intervall ges för pH
och övriga parametrar. Genom PCT-ansökan WO 95/27100 är det
likaledes känt att behandla massa med komplexbildare i an-
slutning till ett klordioxidsteg och enligt denna ansökan kan
behandlingen med komplexbildare göras före, efter eller i D-
steget och företrädesvis görs behandlingen med komplexbildare
och klordioxidblekningen i ett och samma steg vid ett pH av
3-7".
Föreliggande uppfinning syftar till att lösa de inled-
ningsvis diskuterade problemen och avser ett förfarande för
blekning av pappersmassa vid hårt sluten förblekning vilket
innefattar en förbehandling av massan med klordioxid, följt
av en alkalisering och därefter en behandling med komplexbil-
dare före tvätt direkt följd av ett peroxidbleksteg. Förfa-
randet definieras närmare i de efterföljande patentkraven.
Enligt föreliggande förfarande göres en inledande mild
behandling med klordioxid där klordioxiden tillsättes främst
i syfte att föroxidera massan så att metaller som stör pro-
cessen, främst övergångsmetaller och i synnerhet mangan, blir
mer frilagda och lättare kan bindas av komplexbildare som
tillsättes i ett efterföljande steg före ett peroxidblek-
ningssteg. Satsningen av klordioxid i den inledande behand-
lingen skall vara så låg att den inte orsakar nämnvärda
10
15
20
25
30
35
507 742
3
problem vid återvinningen när filtratet återförs. Efter att
tillförd klordioxid förbrukats görs en pH-höjning före till-
sats av komplexbildare. Genom denna alkalisering erhålles ett
sönderfall av eventuella restmängder av klordioxid i massan
till inaktiva substanser. Alkaliseringen medför även att kal-
cium faller ut på massan och därmed förs ut från den slutna
delen av blekningen vilket är väsentligt för att förhindra
ackumulering av kalcium i den slutna delen av blekningen. En
ackumulering av kalciumjoner kan nämligen leda till svårarta-
de utfällningar och inkrustbildning på processutrustningen.
Blekningen i efterföljande peroxidbleksteg kommer genom den
föregående behandlingen enligt uppfinningen att kunna göras
mer effektivt och ge massa med god styrka. Förfarandet är
dessutom miljömässigt fördelaktigt vad beträffar bildning av
klororganisk substans och fördelaktig med hänsyn till korro-
sion och inkrustbildning i processutrustningen utan att kost-
samma utstötningsmetoder för vare sig kalcium eller klorid
behöver tillgripas.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning kan tillämpas
vid blekning av pappersmassa av barr eller lövvedstyp. För-
farandet kan utnyttjas för såväl sulfat- som sulfitmassa men
är av störst intresse för sulfatmassa med hänsyn till att
denna innehåller mer kalciumjoner som kan orsaka problem.
.Efter kokning och tvättning behandlas massan i moderna
massabruk normalt med syrgas och alkali i ett syrgassteg för
ytterligare delignifiering och utlöst vedsubstans avskiljs
i ett tvättsteg. Den faktiska blekningen enligt
föreliggande uppfinning inleds därefter med en mild klordi-
oxidbehandling där mängden satsad klordioxid är högst 15 kg,
räknat som kg aktivt klor, per ton massa. Klordioxidsatsning-
en skall vara låg för att inte dyrbara utstötningsprocesser
därefter
för klorid skall krävas då filtratet återförs och gränsen går
härvid vid en återföring av maximalt 2-3 kg klorid, räknat
som kg Cl, per ton massa. Klordioxidtillsatsen i den inledan-
de behandling, förblekningen, ligger därför lämpligen inom
intervallet från 2 till 15 kg/ton massa och helst inom inter-
vallet från 5 till 10 kg/ton,
aktivt klor.
roende av massans föregående behandling. Om massan efter kok-
där klordioxiden räknas som
Klordioxidsatsningen är i viss utsträckning be-
507 742
10
15
20
25
30
35
4
ning och tvätt syrgasdelignifierats kan mängderna ligga i
nedre delen av givna intervall och i övre delen om den inte
behandlats med syrgas i ett föregående steg. Det kan nämnas
att normala satsningsmängder vid förblekning med klordioxid
är ca 20 till ca 40 kg/ton om massan är syrgasdelignifierad
och 40 till 70 kg/ton om massan ej syrgasdelignifierats. För-
blekningen med klordioxid genomförs som konventionellt vid
surt pH, vanligen från 2 till 4. Temperaturen i steget kan
hållas mellan ca 40 och ca 90°C och steget kan genomföras vid
sedvanliga massakoncentrationer av 8 till 16% och med uppe-
hållstider som kan vara från 5 minuter till 1 timme.
Efter klordioxidbehandlingen följer> enligt föreliggande
metod ett alkaliseringssteg som skall göras till ett pH av
lägst 8,5. Alkaliseringen kan lämpligen göras med NaOH. Lämp-
ligen görs alkaliseringen till ett pH av lägst 9,5. Den övre
gränsen för pH-värdet bestäms bland annat av risk för ökad
mängd återutfälld mangan på massan och lämpligen överstiger
pH ej 11. Alkalisering är, såsom ovan nämnts, väsentlig dels
för att inaktivera eventuella restmängder av klordioxid i
massan genom att klordioxiden vid höga pH sönderfaller till
klorat och klorit, och därigenom reagerar ingen restkemikalie
med den senare tillsatta komplexbildaren, och dels för att
kalcium återutfälls på massan vid högre pH.
.Efter alkaliseringen genomförs ett Q-steg, dvs ett kom-
plexbildarsteg, lägst 8,5.
bildaren kommer härvid att hålla joner av övergångsmetaller,
vid det höga pH-värdet, Komplex-
främst mangan, i lösning medan kalcium faller ut på massan,
vilket, som nämnts, är fördelaktigt för att förhindra eller
reducera utfällning av kalciumsalter som kan leda till igen-
sättningar av rör och annan utrustning och minskad funktion
hos utrustningen.
Som komplexbildare kan användas vilken som helst sådan
som binder de aktuella störande spårmetallerna, främst man-
gan, koppar och järn. Lämpliga komplexbildare är aminokar-
boxylsyror, såsom t ex etylendiamintetraättiksyra (EDTA), di-
etylentriaminpentaättiksyra (DTPA) och trietylentetraminhexa-
ättiksyra (TTHA), aminofosfonsyror, såsom t ex etylendiamin-
såsom t ex hydroxietyl-
tetrametylenfosfonsyra, fosfonsyror,
difosfonsyror, och polyfosfater. I praktiken användes som
10
15
20
25
30
35
507 742
5
komplexbildare vanligen EDTA eller DTPA och i föreliggande
förfarande användes företrädesvis DTPA. Komplexbildarsteget
genomföres vanligen vid förhöjd temperatur, från ca 40°C upp
till 95°C och mängden komplexbildare, räknad som ren produkt,
bör vara minst 0,5 kg/ton massa och kan uppgå till 5 kg/ton.
intervallet från 1 till 2
Massakoncentrationen vid komplexbildarsteget är inte
Företrädesvis ligger den inom
kg/ton.
kritisk utan kan variera till exempel från 2 till 20 viktpro-
cent cellulosahaltigt material. Lämpligen ligger dock koncen-
trationen inom intervallet från 8 till 16 % för att passa
konventionell processutrustning. Behandlingstiden i Q-steget
är beroende av bland annat temperaturen och bör vara minst 5
minuter och helst minst 60 minuter och kan om så erfordras
uppgå till flera timmar.
De faktiska
alkali och komplexbildare,
tillsatserna av kemikalierna, klordioxid,
i den ovan beskrivna trestegsbe-
i en eller flera mixrar,
handlingen kan t ex göras pumpar
eller spädcirkulationer. De tre stegen i förbehandlingen ge-
nomföres i en följd,utan mellanliggande tvättning. Den enligt
efter tvätt, till
där vanligen väteperoxid ut-
ovan behandlade massan överförs därefter,
(P-steg),
nyttjas, även om det principiellt är möjligt att använda and-
ett peroxidbleksteg
ra peroxider. P-steget kan utföras på konventionellt sätt,
dvs vid alkaliskt pH,
temperatur av från ca 50 till ca 110°C och med en
vanligen inom intervallet 10-12, en
peroxid-
satsning, väteperoxid eller motsvarande mängd annan peroxid,
som vanligen ligger inom intervallet 5 till 50 kg/ton massa.
Peroxidsteget kan, om så önskas, kompletteras med en syrgas-
tillsats och då lämpligen av minst 1 kg/ton massa.
tillsatsen i detta steg uppgår lämpligen till högst 20 kg/ton
Syrgas-
massa och företrädesvis till högst 10 kg/ton massa. Massakon-
centrationen i P-steget ligger normalt inom intervallet från
8 till 16%.
Efter P-steget tvättas massan och överförs normalt till
ytterligare bleksteg, t ex ett. eller flera klordioxidsteg
eller ett ytterligare peroxidsteg.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning är väl lämpat
för utnyttjande i ett hårt slutet blekeri där alla föregående
steg är alkaliska. Filtrat från P-steget kan återföras via
507 742
6
förbehandlingssteget direkt till kokartvätten eller till en
därpå följande syrgasstegs tvätt.
Claims (9)
1. Förfarande för blekning av pappersmassa, av att massan före ett peroxidbleksteg underkastas en för- blekningsbehandling i tre steg utan mellanliggande tvättar, varvid massan först behandlas med klordioxid i en mängd av högst 15 kg/ton, räknat som kg aktivt klor per ton, pH, därefter alkaliseras massan till ett pH av lägst 8,5 och sedan behandlas den med komplexbildare vid ett pH av lägst 8,5, kännetecknat vid surt varefter massan tvättas.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att massan behandlas med klordioxid i en mängd av från 2 till 15 kg/ton.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att klordioxidbehandlingen göres vid ett pH som ej överstiger 4.
4. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att alkali- seringen göres till ett pH av lägst 9,5.
5. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att som kom- plexbildare tillsättes dietylentriaminpentaättiksyra.
6. Förfarande enligt något av föregående krav, känneteck- nat av att tillsatsen av de tre kemikalierna klordioxid, al- kali och komplexbildare göres i en eller flera mixrar, pumpar eller spädcirkulationer.
7. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att peroxid- bleksteget genomföres i närvaro av syrgas.
.8. Förfarande enligt något av föregående krav, känneteck- nat av att filtratet från peroxidsteget återförs via förbe- handlingssteget och därefter till föregående steg.
9. Förfarande enligt något av föregående krav, känneteck- nat av att massan utgöres av sulfatmassa.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9604094A SE507742C2 (sv) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Förblekningsbehandling av pappersmassa med klordioxid, alkali och komplexbildare utan mellanliggande tvättar |
| PCT/SE1997/001810 WO1998021400A1 (en) | 1996-11-08 | 1997-10-29 | Prebleaching of paperpulp before a peroxide bleaching stage |
| EP97912600A EP0937173A1 (en) | 1996-11-08 | 1997-10-29 | Prebleaching of paperpulp before a peroxide bleaching stage |
| AU49726/97A AU4972697A (en) | 1996-11-08 | 1997-10-29 | Prebleaching of paperpulp before a peroxide bleaching stage |
| ZA9709999A ZA979999B (en) | 1996-11-08 | 1997-11-06 | Method of pulp bleaching. |
| IDP973629A ID18347A (id) | 1996-11-08 | 1997-11-07 | Metoda pemutihan bubur-kayu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9604094A SE507742C2 (sv) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Förblekningsbehandling av pappersmassa med klordioxid, alkali och komplexbildare utan mellanliggande tvättar |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9604094D0 SE9604094D0 (sv) | 1996-11-08 |
| SE9604094L SE9604094L (sv) | 1998-05-09 |
| SE507742C2 true SE507742C2 (sv) | 1998-07-06 |
Family
ID=20404541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9604094A SE507742C2 (sv) | 1996-11-08 | 1996-11-08 | Förblekningsbehandling av pappersmassa med klordioxid, alkali och komplexbildare utan mellanliggande tvättar |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0937173A1 (sv) |
| AU (1) | AU4972697A (sv) |
| ID (1) | ID18347A (sv) |
| SE (1) | SE507742C2 (sv) |
| WO (1) | WO1998021400A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA979999B (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6315863B1 (en) * | 1998-06-18 | 2001-11-13 | Weyerhaeuser Company | Chlorine dioxide pulp bleaching process having reduced barium scaling by recycling post-chlorination waste filtrate |
| WO2000075420A1 (en) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | Eastern Pulp And Paper Corporation | Bleaching pulp with high-pressure o¿2? |
| SE0200981D0 (sv) * | 2002-03-28 | 2002-03-28 | Eka Chemicals Ab | Process for bleaching lignocellulose-containing non-wood pulp |
| FI123102B (sv) | 2006-03-31 | 2012-11-15 | Laennen Tutkimus Western Res Inc Oy | Blekningsförfarande för kemisk massa |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE502706E (sv) * | 1994-04-05 | 1999-09-27 | Mo Och Domsjoe Ab | Framställnng av blekt cellulosamassa genom blekning med klordioxid och behandling av komplexbildare i samma steg |
| SE514697C2 (sv) * | 1994-08-31 | 2001-04-02 | Valmet Fibertech Ab | Eliminering av metalljoner vid blekning av massa |
| EP0858526A1 (en) * | 1995-02-17 | 1998-08-19 | Ahlstrom Machinery Oy | Method of pretreating pulp to be bleached with peroxide |
-
1996
- 1996-11-08 SE SE9604094A patent/SE507742C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-10-29 AU AU49726/97A patent/AU4972697A/en not_active Abandoned
- 1997-10-29 WO PCT/SE1997/001810 patent/WO1998021400A1/en not_active Ceased
- 1997-10-29 EP EP97912600A patent/EP0937173A1/en not_active Withdrawn
- 1997-11-06 ZA ZA9709999A patent/ZA979999B/xx unknown
- 1997-11-07 ID IDP973629A patent/ID18347A/id unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998021400A1 (en) | 1998-05-22 |
| EP0937173A1 (en) | 1999-08-25 |
| AU4972697A (en) | 1998-06-03 |
| ID18347A (id) | 1998-04-02 |
| ZA979999B (en) | 1998-06-25 |
| SE9604094D0 (sv) | 1996-11-08 |
| SE9604094L (sv) | 1998-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1098260A (en) | Process for the acid bleaching of cellulose pulp with peroxides | |
| EP0402335B1 (en) | Process for bleaching lignocellulose-containing pulps | |
| JP2592747B2 (ja) | リグノセルロース含有パルプの漂白方法 | |
| JP2864167B2 (ja) | リグノセルロース含有パルプの脱リグニン化法 | |
| JPH0796756B2 (ja) | リグノセルロース含有材料の漂白方法 | |
| US8257550B2 (en) | Method of bleaching a pulp | |
| SE507742C2 (sv) | Förblekningsbehandling av pappersmassa med klordioxid, alkali och komplexbildare utan mellanliggande tvättar | |
| US5693184A (en) | Reduction of salt scale precipitation by control of process stream pH and salt concentration | |
| RU2097463C1 (ru) | Способ отбеливания лигноцеллюлозосодержащей пульпы | |
| JPH08507332A (ja) | 製紙用化学パルプの脱リグニン方法 | |
| RU2097462C1 (ru) | Способ делигнификации и отбеливания лигноцеллюлозосодержащей пульпы | |
| RU2072014C1 (ru) | Способ отбеливания лигноцеллюлозосодержащей древесной пульпы | |
| CN101426975B (zh) | 纤维素-木质素纸浆的处理方法 | |
| JP3360694B2 (ja) | 製紙用化学パルプの脱リグニン漂白方法 | |
| EP1036237A1 (en) | Improvements to the bleaching process for chemical pulp and intermediate pulp dispersions | |
| JP3509832B2 (ja) | 製紙用化学パルプの漂白方法 | |
| WO1998014657A1 (en) | Oxidation of disturbing metal ions in bleaching processes | |
| WO1997008381A1 (en) | Method for preventing accumulation of metals in a closed pulp bleaching process | |
| JPH06158573A (ja) | 製紙用化学パルプの漂白方法 | |
| JP2000220088A (ja) | パルプの漂白方法 | |
| CA2219767A1 (en) | Treatment of pulp with chelating agent and subsequent bleaching at a ph value above 9 | |
| JPH11241286A (ja) | パルプ漂白工程におけるスケール抑制方法 | |
| JPH10204785A (ja) | 化学パルプの漂白前処理方法 | |
| JPH0987986A (ja) | 製紙用化学パルプの漂白方法 | |
| SE519548C2 (sv) | Syrabehandling följt av alkalisk behandling för avlägsnande av metalljoner vid blekning av massa |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9604094-4 Format of ref document f/p: F |