SE509120C2 - Sätt och anordning för att avleda statisk elektricitet vid skarvade plaströr - Google Patents

Description

509 120 och/eller medför, att rörens yttre form eller dimensioner avviker från vad som är standard, vilket medför problem vid anslutningar, kopplingar och liknande. Ett speciellt pro- blem uppkommer vid skarvning av sådana rör, då en elektrisk förbindelse måste etableras mellan de rör som skall skar- vas. Detta kan kräva speciella skarvkopplingar, som för- dyrar och komplicerar rördragningen.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för avledning av statisk elektri- citet vid skarvade plaströr av standardtyp, som medger utnyttjande av standardiserade kopplingar och skarvstycken.

Detta uppnås enligt föreliggande uppfinning genom utnytt- jande av det redan tidigare i röret befintliga barriär- skiktet som ledande bana för den statiska elektriciteten.

Härför kan man blanda in t.ex. kolpulver i materialet för barriärskiktet före extruderingen av detta. Röret kan därvid såsom tidigare tillverkas genom endast två extrude- ringsoperationer.

För att förbinda det ledande skiktet på de båda sidorna av en skarv utnyttjas därvid enligt uppfinningen en inre, i röret anbringad kropp av ledande material. Härigenom bibe- hålls rörets yttre yta opåverkad, varför det kan skarvas och anslutas med hjälp av standardiserade komponenter.

Det speciellt karakteristiska för ett sätt av det i första stycket angivna slaget är därvid, att ett elektriskt ledan- de ämne inblandas i rörens barriärskikt för att ge dessa erforderlig elektrisk ledningsförmåga och att en kropp av ledande material anordnas i rören och anpressas till kon- takt med barriärskiktens innerytor vid ändarna av två rör, som skall skarvas, så att en inre, elektriskt ledande för- bindelse etableras mellan barriärskikten hos de båda rören. 509 120 Detta sätt är enkelt och billigt att genomföra och påverkar ej nämnvärt rörläggningskostnaden, då standardkomponenter kan utnyttjas för skarvar och anslutningar.

Vid skarvning av två rör ände mot ände kan man utnyttja en i ett stycke utförd hylsa av ledande material, vilken anbringas så att den överbryggar skarven mellan rörändarna.

Vid tillämpning av sättet för skarvning av två rör med utnyttjande av en mellanliggande, rak eller krökt skarvdel, som kan sakna ledande innerskikt, förbindes en långsträckt kropp av ledande material med barriärskiktet vid respektive ände av de båda rören, som skall skarvas, så att den bildar en ledande förbindelse över skarvdelen. Härför utnyttjas lämpligen ett band av ledande material, som sträcker sig i skarvdelens längdriktning och förbindes med barriärskiktet vid respektive rörände med hjälp av en skarven mellan skarvdelen och röränden överbryggande hylsa av ledande material.

Ytterligare särdrag för detta sätt och för en anordning avsedd att utnyttjas vid tillämpning av sättet framgår av efterföljande patentkrav.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till de på bifogade ritningar såsom exempel visade utföringsformerna.

Fig. 1 visar en sektion genom två rörändar sammanskarvade i enlighet med uppfinningen.

Fig. 2 visar en vid skarven enligt fig. 1 utnyttjad skarv- hylsa.

Fig. 3 visar en krökt skarvdel utan ledande innerskikt avsedd att förbinda två i rät vinkel mot varandra förlagda 5Û9 120 rör.

Fig. 4 visar en sektion genom skarvdelen i fig. 3.

Fig. 5 visar skarvdelen enligt fig. 3 med en bit av rör- väggen bortskuren.

I fig. 1 betecknar 1 och 2 ändarna av två rör, som är skarvade ände mot ände. Rören kan vara avsedda för trans- port av bensin på en bensinmack och är därvid lämpligen tillverkade av polypropen eller polyeten, företrädesvis MD- polyeten. För att hindra eller väsentligt reducera läckage genom rörväggarna är rörens innerytor försedda med ett barriärskikt 3, som även detta kan bestå av polypropen eller polyeten, företrädesvis HD-polyeten, i kombination med t.ex. butylgummi, polyamid eller polyester.

För att möjliggöra avledning av statisk elektricitet, som kan bildas vid vätskans strömning genom rören, utan att behöva modifiera rörens yttre form eller dimensioner, som skulle omöjliggöra utnyttjandet av standardkomponenter för skarvning och anslutning av rören, har ett fint kolpulver, sot eller liknande ledande material inblandats i barriär- skiktet 3 för att göra detta ledande i erforderlig ut- sträckning. Detta skikt kommer därmed att samtidigt fylla två funktioner. Kostnaden för att på detta sätt åstadkomma en ledande egenskap hos röret blir mycket låg, då någon extra extruderingsoperation eller annat ingrepp eller modifiering av röret ej krävs.

Vid skarvning av sådana rör måste man tillse, att en ledan- de bana etableras även mellan de rör, som skall skarvas.

Härför utnyttjas en hylsa 4, se även fig. 2, vilken lämp- ligen är tillverkad av en ledande metall, såsom stål. Den visade hylsan har givits vissa fjädrande egenskaper med hjälp av axiellt löpande slitsar 5. Med 6 betecknas ring- 5Û9 120 formade eggar, som förbättrar ingreppet och kontakten med det omgivande barriärskiktet 3 i rören 1 och 2, när hylsan 4 införes i dessa, såsom illustreras i fig. 1.

Vid en skarvningsoperation införs således hylsan 4 först till hälften i den ena röränden 1, varefter den andra rör- änden 2 förs på den utskjutande delen av hylsan. Hylsan kommer därvid att överbrygga skarven och till följd av sitt ingrepp med barriärskiktet i respektive rörände åstadkomma en effektiv inre ledande förbindelse mellan de båda rörens barriärskikt 3, som ej hindrar utnyttjandet av standard- komponenter för sammanskarvningen. Med 7 betecknas en skarvmuff av standardtyp, vilken exempelvis är försedd med inbyggda kantaltrådar för motströmssvetsning av de båda rörändarna 1 och 2 för åstadkommande av en tät skarv.

I vissa sammanhang kan rören 1 och 2 ej skarvas ände mot ände utan det krävs, att en mellandel inkopplas mellan rörändarna. Detta kan exempelvis vara fallet, då rören 1 och 2 löper vinkelrätt mot varandra, varvid man utnyttjar ett vinkelstycke 8 enligt fig. 3 för dessas sammankoppling.

Skarvdelar 8 av detta slag är vanligen ej försedda med något inre barriärskikt, som kan göras ledande. För att etablera en ledande förbindelse mellan två rör, som skall förbindas medelst en sådan skarvdel, kan man därvid enligt uppfinningen förfara på följande sätt, se fig. 3-5.

Ledande hylsor 4 införs till hälften i skarvdelens 8 båda ändar under fastklämning av ett ledande band 9 mellan hylsan och den intilliggande rörväggen hos skarvdelen 8.

Därefter träds ändarna av rören 1 och 2 på den utskjutande delen av respektive hylsa 4. Härigenom etableras på ett mycket enkelt sätt en effektiv, elektriskt ledande bana mellan de båda till skarvdelen kopplade rören.

Om hylsorna 4 ej är ledande eller anordnade endast i ändar- 509 120 na av de rör 1, 2, som skall skarvas, måste den ledande banan eller bandet 9 sträcka sig in i respektive rörände och fastklämmas mellan den i röränden befintliga hylsan och rörväggens barriärskikt.

Vid den visade utföringsformen utgörs den ledande banan av ett ledande band 9. Givetvis kan fler än ett band utnyttjas och bandet kan även ersättas med en ledande bana av annan form. Även vid skarvning med hjälp av skarvstycken kan man ut- nyttja standardiserade komponenter, vilket förenklar och förbilligar rörläggningen.

För en effektiv motståndssvetsningsprocess kan det vara en fördel, att ledningsförmågan i huvudrörväggen ej är alltför god. Enligt uppfinningen koncentreras således den ökade ledningsförmågan till barriärskiktet. Resistiviteten hos detta bör understiga 10” ohm-cm. Det kan emellertid vara lämpligt att även utnyttja en viss inblandning av ett ledande ämne i huvudrörväggen för att även ge materialet i denna viss ledningsförmåga. Detta kan uppnås genom tillsats av någon enstaka viktprocent sot eller kolpulver till materialet i röret.

Uppfinningen har ovan beskrivits med hänvisning till de på ritningarna visade, föredragna utföringsformerna. Dessa kan emellertid varieras inom ramen för efterföljande patent- krav. Således kan exempelvis hylsans 4 utformning varieras enligt önskan och även utbytas mot en ledande kropp av annan form, som fyller funktionen att åstadkomma en inre elektrisk förbindelse mellan barriärskikten hos rör, som skall kopplas samman med eller utan skarvstycke. Skarv- styckets form inverkar ej heller på uppfinningen. Vid utnyttjande av ledande band mellan rörändarna behöver kroppen i sig ej vara ledande. Sådana band kan även 509 120 utnyttjas vid skarvning av rör ände mot ände.

Claims (4)

509 120 PATENTKRAV

1. Sätt att avleda statisk elektricitet vid skarvade plaströr av den typ som är avsedda för transport av bensin eller andra kolväten och vid vilka rörens innerväggar är försedda med inre barriärskikt, k ä n n e t e c k n a t a v att ett elektriskt ledande ämne inblandas i rörens inre barriärskikt för att ge dessa erforderlig elektrisk ledningsförmåga och att en hylsformad kropp av elektriskt ledande material anordnas i ändarna av två rördelar som skall skarvas ände mot ände, så att den invändigt överbryg- gar den mellanliggande skarven och utövar ett utåtriktat kontakttryck mot barriärskiktens innerytor vid ändarna av de båda rördelarna för åstadkommande av en inre, elektriskt ledande förbindelse mellan de ledande barriärskikten hos de sammanskarvade rördelarna.

2. Anordning avsedd att avleda statisk elektricitet vid skarvade plaströr av den typ som är avsedda för transport av bensin eller andra kolväten och vid vilka rörens inner- väggar är försedda med inre barriärskikt, k ä n n e - t e c k n a d a v kombinationen av att rörens (1, 2) inre barriärskikt (3) innefattar ett elektriskt ledande ämne, som gör skikten ledande, och en hylsformad kropp (4) av elektriskt ledande material inrättad att anordnas i ändarna av två rördelar (1, 2) som skall skarvas ände mot ände, så att den invändigt överbryggar den mellanliggande skarven och utövar ett utåtriktat kontakttryck mot barriärskiktens (3) innerytor vid ändarna av de båda rördelarna (1, 2) för åstadkommande av en inre, elektriskt ledande förbindelse mellan de ledande barriärskikten hos de sammanskarvade rördelarna.

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att hylsans (4) ytteryta är utförd med ringformade eggar (6) för ingrepp med rörens (1, 2) barriärskikt (3). 509 120

4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d a v att hylsan (4) är utförd med axiella slitsar (5) som ger denna fjädrande egenskaper.