SE509665C2 - MDF-Formare - Google Patents

MDF-Formare

Info

Publication number
SE509665C2
SE509665C2 SE9703135A SE9703135A SE509665C2 SE 509665 C2 SE509665 C2 SE 509665C2 SE 9703135 A SE9703135 A SE 9703135A SE 9703135 A SE9703135 A SE 9703135A SE 509665 C2 SE509665 C2 SE 509665C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
distribution
wood
shafts
shaft
Prior art date
Application number
SE9703135A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9703135D0 (sv
SE9703135L (sv
Inventor
Lennart Gustavsson
Lars Nilsson
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9700675A external-priority patent/SE508504C2/sv
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Priority to SE9703135A priority Critical patent/SE509665C2/sv
Publication of SE9703135D0 publication Critical patent/SE9703135D0/sv
Priority to AT98905930T priority patent/ATE337898T1/de
Priority to CA002289523A priority patent/CA2289523C/en
Priority to NZ338081A priority patent/NZ338081A/xx
Priority to PCT/SE1998/000317 priority patent/WO1998036884A1/en
Priority to EP98905930A priority patent/EP1069976B1/en
Priority to CN98804431A priority patent/CN1096348C/zh
Priority to DE69835772T priority patent/DE69835772T2/de
Priority to US09/403,968 priority patent/US6283741B1/en
Priority to AU61291/98A priority patent/AU6129198A/en
Priority to ARP980100796A priority patent/AR012551A1/es
Publication of SE9703135L publication Critical patent/SE9703135L/sv
Publication of SE509665C2 publication Critical patent/SE509665C2/sv
Priority to NO994818A priority patent/NO994818L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

l0 15 20 25 30 509 665 Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett homogent skikt av träfiber, med önskad fördelning över materialbanans bredd. Ett ytterligare ändamål är att åstadkomma en sådan fördelning av träflbema att någon väsentlig efterföljande utjämning eller avfräsning inte erfordras.
Detta ändamål uppnås enligt uppfinningen med en anordning av inledningsvis beskrivet slag som kännetecknas av att ett fleital axlar, med fördelningsorgan, är anordnade successivt efter varandra på stigande höjd och är så anordnade att fördelningsorganen sträcker sig ned i materialbanan, varvid partiklarna vid varje axel, genom fördelriingsorganens rotation, sprids tvärs materialbanan.
Vid en föredragen utföringsform är axlarna infästa på en gemensam ram, vilken är anordnad i vinkel mot materialbanan på så sätt att ett flertal skikt formas ovanpå varandra, varvid tj ockleken hos nämnda skikt och därmed den resulterande materialbanans tjocklek bestäms av nämnda vinkel.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar där; fig. 1 visar en schematisk sidovy av en formningsstation för träfiberplattor, fig. 2 visar en schematisk perspektivvy av en anordning enligt föreliggande uppfinning, fig. 3 visar en schematisk vy av en forrrmingsvals, > fig. 4 visar en schematisk perspektivvy av ett flertal forrnningsvalsar anordnade i enlighet med föreliggande uppfinning, och fig. 5 - 9 visar schematisk olika altemativa utfoimningar av ett fördelningsorgan.
På ritningar-na visas i figur l en formningsstation for träfiberplattor, innefattande en cyklon l för tillförsel av limbelagda träfiber. Träfibema matas ut via en sluss 2 till en doseringsbinge 3 för dosering av träfiberna. Doseringsbingen 3 uppvisar organ 4 för utmatning av träfibema till en vågtransportör 5. Efter vågtransportören 5 passerar träfibema en spridare 6, vilken kan vara utformad med vingar, skivor, pinnar eller med andra kända 10 15 20 25 30 5 8 9 6 6 5 organ för att slå isär träfibema och fördelar dessa över ett antal forrnningsvalsar 7.
Formningsvalsarna 7 kan justeras i olika vinklar beroende på önskad tjocklek hos skiktet av träñber. F ormningsvalsama 7 matar ut träfibema på en vira 8 eller ett band för transport till en pressningsstation (ej visad). På ritningen visas hur anordningar-na för tillförsel av träfiber, fiarn till formningsvalsama 7, är placerade i linje med viran 8 eller bandet, men naturligtvis kan dessa även vara placerade så att tillförseln av träñber sker vinkelrätt mot viran 8 eller bandet.
I figur 2 visas en mer detaljerad vy av spridaren 6 med efterföljande formningsvalsar 7 och den på viran 8 eller bandet utmatade materialbanan 9. Formningsvalsama 7 är infasta på en gemensam ram 10, vilken är anordnad i en vinkel a mot materialbanan 9.
I ñgur 3 visas en forrrmingsvals 7, vilken är anordnad tvärs materialbanans förflyttningsriktning och innefattar en roterbar axel 11 och ett antal fördelningsorgan 12.
Fördelningsorganen 12 är placerade utmed axeln 11 och består, i ett första föredraget utförande, av ett antal snedstâllda väsentligen elliptiska skivor eller liknande skivforrniga organ, vilka roterar med nämnda axel 1 1. Fördelningsorganen 12 sträcker sig ned i materialbanan 9.
Med begreppet snedställda skivor innefattas även skivor som i och för sig är rakt anordnade på axeln, men som genom bockning eller liknande uppvisar åtminstone en resulterande sned yta verksam i materialbanan 9. u Axeln ll och fördelningsorganen 12 kan vara av sådant slag, som framgår av den internationella patentansökan nr PCT/SE95/01402, varvid iördelningsorganen 12 är monterade på axiellt avstånd från varandra för att rotera med axeln ll och, kring sin kortare diameter, så snedställda i förhållande till axeln ll, att de har cirkulär axiell projektion. Vidare är fördelningsorganen 12 monterade på sådant axiellt avstånd från varandra att angränsande skivor överlappar varandra i axiell riktning och skivoma 12 är dessutom snedställda 45° - 80°, företrädesvis 60° i förhållande till axeln 1 1. Vid rotation 10 15 20 25 509 665 utför skivoma 12 en axiellt fram- och återgående kaströrelse av träfiberna inuti ett tänkt horisontellt rakt rör.
I figur 4 visas ett flertal axlar 11a-1 lf anordnade successivt efter varandra på stigande höjd från botten av materialbanan 9 och så anordnade att fördelningsorganen 12 hos axlarna väsentligen sträcker sig ned i materialbanan 9, varvid partiklarna vid varje axel 1 la-1 lf, genom fördelningsorganens 12 rotation, sprids tvärs materialbanan 9 till ett jämnt skikt 13a-13f av homogent fördelade partiklarl I figur 5 visas ett alternativt andra utförande av ett fördelningsorgan 12, vilket består av en elliptisk skiva försedd med öppningar 14, genom vilka träfiberna kan transporteras. Öppningarna 14 kan vara av godtycklig form, men lämpligen utformas de så att elcrar 15 eller liknande organ bildas mellan öppningama 14. Ekrama 15 kan även vridas, eller på annat sätt utformas, så att en viss skovelverkan uppstår för transport av träfiber i önskad riktning. Naturligtvis kan även skivan förses med utsprång eller liknande organ utmed sin periferi för att åstadkomma nämnda transport.
I figur 6 visas ett alternativt tredje utförande av ett fördelningsorgan 12, varvid en elliptisk skiva försetts med urtag för att bilda skovelblad 16 eller liknande organ, med vilka träfibema kan transporteras i önskad riktning. Fördelningsorganet 12 enligt detta utförande sträcker sig således endast delvis runt axeln 1 1. Det är även möjligt att variera utformningen av olika fördelningsorgan 12, enligt detta utförande, för att åstadkomma olika egenskaper längs axeln 11, så att en önskad fördelning uppnås.
I figur 7 visas ett alternativt fjärde utförande av ett fördelningsorgan 12, varvid en elliptisk skiva försetts med korrugeringar 17 eller liknande ytutfornming för att medbringa träñbema. Även korrugeringarna 17 kan utformas så att en viss skovelverkan uppstår för transport av träñber i önskad riktning. 10 l5 20 25 30 509 665 1 figur 8 visas ett alternativt femte utförande av ett fördelningsorgan 12, varvid ett antal utskj utande pinnar 18 eller liknande bildar en elliptisk plan borste, för att medbringa träñbema.
I figur 9 visas ett altemativt sjätte utförande av ett fördelningsorgan 12, varvid skovelblad 19A - 19D eller liknande organ anordnats utmed en axel 11, vilken i detta utförande har ett rektangulärt tvärsnitt. Den yttre kanten 20 hos två skovelblad 19A och l9B respektive 19C och 19D, belägna på motstående sidor 21A och 2lB respektive 2lC och 2lD av axeln 1 l, sträcker sig längs en gemensam elliptisk bana. 1 detta utförande är den elliptiska banan för skovelbladen 19A och l9B anordnade i vinkel mot den elliptiska banan för skovelbladen 19C och 19D. Härigenom är det möjligt att placera fördelningsorganen 12 tätare och det är även möjligt att variera utformningen av olika fördelningsorgan 12, enligt detta utförande, för att åstadkomma olika egenskaper längs axeln 1 1, så att en önskad fördelning uppnås.
Axlarna lla-l lf är anordnade i vinkel mot materialbanan 9 på så sätt att ett flertal skikt l3a-13f formas ovanpå varandra, varvid tjockleken hos nämnda skikt och därmed den resulterande materialbanans 9 tjocklek bestäms av nämnda vinkel.
I ñgurema är fördelningsorganen 12 riktade åt sarnma håll för de olika axlama 1 1, men naturligtvis kan de inom ramen för föreliggande uppfinning även riktas åt olika håll.
Det är även möjligt att justera rarnens 10 lutning i vinkel tvärs mot materialbanan 9, på så sätt att den resulterande materialbanans tvärsnittsprofil får önskad form. Genom att axlarna lla-1 lf utformas justerbart infästa i ramen 10, där varje axel lla-l lf är individuellt höj- och sänkbar, är det möjligt att påverka tjockleken hos respektive skikt 13a-13f. Detta är speciellt viktigt för den överst belägna formningsvalsen för att påverka det översta skiktets l3f tjocklek Naturligtvis kan axlarna lla-l lf även vara individuellt förskjutbara i materialbanans längdriktning, för att åstadkomma olika avstånd mellan nämnda axlar lla-1 lf eller en 509 665 snedställning av respektive axlar lla-1 lf, och därigenom påverka träfibemas fördelning inom respektive skikt 13a-13f.
En ytterligare möjlighet att påverka träfibemas fördelning inom respektive skikt 13a-13f, är att axlarna lla-1 lf i sig är individuellt justerbara, varvid vaije axel lla-1 lf utformas, på i och fór sig känt sätt, så att de under drifi uppvisar en utböjning i en viss riktning.

Claims (13)

    10 15 20 25 30 509 6 6 S PATENTKRAV
  1. l. Anordning för spridning och fördelning av partiklar på en materialbana (9), såsom limbelagda träfiber på en vira eller ett band för framställning av träfiberskivor, vilken materialbana (9) förflyttas relativt nämnda anordning, innefattande ett flertal, tvärs materialbanans förflyttningsriktning anordnade och utmed en roterbar axel (1 1) fördelade, huvudsakligen snedställda fördelningsorgan (12), vilka roterar med närrmda axel (1 1), k ä n n e t e c k n a d av att ett flertal axlar (1 la-l lf), med fördelningsorgan (12), är anordnade successivt efter varandra på stigande höjd och är så anordnade att fördelningsorganen (12) sträcker sig ned i materialbanan (9), varvid partiklarna vid varje axel, genom fördelningsorganens rotation, sprids tvärs materialbanan (9).
  2. 2. Anordning enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a d av att axlarna (1 la-1 lf) är infästa på en gemensam ram (10), vilken är anordnad i vinkel (a) mot materialbanan (9) på så sätt att ett flertal skikt (l3a-13f) formas ovanpå varandra, varvid tj ockleken hos närnnda skikt och därmed den resulterande materialbanans tjocklek bestäms av nämnda vinkel (a).
  3. 3. Anordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att ramen (10) kan justeras i vinkel tvärs mot materialbanan (9) på så sätt att den resulterande materialbanans tvärsnittsproñl bestäms av nämnda vinkel.
  4. 4. Anordning enligt patentkrav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att axlarna (1 la-1 lf) är justerbart infästai ramen ( 10), varvid varje axel (1 la-1 lf) är individuellt höj- och sänkbar för att påverka tjockleken av respektive skikt (l 3a-13f).
  5. 5. Anordning enligt något av patentkraven 2 - 4, k ä n n e te c k n a d av att axlarna (1 la-1 lf) ärjusterbart infästa i ramen (10), varvid varje axel (1 la-l lf) är individuellt förskjutbar i materialbanans längdriktning för att åstadkomma olika avstånd mellan nämnda axlar (1 la-l lf) eller åstadkomma en snedställning av respektive axlar (l1a- llf) för att påverka träñbemas fördelning inom respektive skikt (1 3a-l3f). 10 15 20 25 509 665
  6. 6. Anordning enligt något av patentkraven 2 - 5, k ä n n e t e c k n a d av att axlarna (1 la-1 lf) är individuellt justerbara, så att varje axel (1 la-1 lf), under drift, får en utböjning i en viss riktning, för att påverka träfibemas fördelning inom respektive skikt (13a-13f).
  7. 7. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett fördelningsorgan (12) består av en elliptisk skiva.
  8. 8. Anordning enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone en elliptisk skiva är försedd med öppningar (14), genom vilka träfiberna kan transporteras.
  9. 9. Anordning enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d av att ekrar (15) eller liknande organ mellan öppningama (14) genom vridning, eller på annat sätt, utformas så att en viss skovelverkan uppstår för transport av träñber i önskad riktning.
  10. 10. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 9, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett fördelningsorgan (12) är försett med utsprång eller liknande organ utmed sin periferi, vilka är utformade så att en viss skovelverkan uppstår för transport av träfiber i önskad riktning.
  11. 1 1. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett fördelningsorgan (12) åtminstone delvis består av en elliptisk skiva försedd med urtag, utformade så att skovelblad (16) eller liknande organ bildas, med vilka träfiberna kan transporteras i önskad riktning.
  12. 12. Anordning enligt något av patentkraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett fördelningsorgan (12) består av en elliptisk skiva försedd med korrugeringar (17) eller en liknande ytutforrnning, för att medbringa träfiberna. 5 O 9 6 6 5
  13. 13. Anordning enligt något av patentkraven l - 6, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone ett fórdelningsorgan (12) innefattar ett antal utskjutande pinnar (l 8) eller liknande, vilka är anordnade i form av en elliptisk plan borste, for att medbringa träñbema.
SE9703135A 1997-02-24 1997-08-29 MDF-Formare SE509665C2 (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9703135A SE509665C2 (sv) 1997-02-24 1997-08-29 MDF-Formare
AU61291/98A AU6129198A (en) 1997-02-24 1998-02-18 Device for spreading and distributing particles on a material web
US09/403,968 US6283741B1 (en) 1997-02-24 1998-02-18 Device for spreading and distributing particles on a material web
EP98905930A EP1069976B1 (en) 1997-02-24 1998-02-18 Device for spreading and distributing particles on a material web
CA002289523A CA2289523C (en) 1997-02-24 1998-02-18 Device for spreading and distributing particles on a material web
NZ338081A NZ338081A (en) 1997-02-24 1998-02-18 Spreader for distributing wood fibres to form fibreboard with axles with inclined elliptical discs
PCT/SE1998/000317 WO1998036884A1 (en) 1997-02-24 1998-02-18 Device for spreading and distributing particles on a material web
AT98905930T ATE337898T1 (de) 1997-02-24 1998-02-18 Gerät zum ausbreiten und verteilen von teilchen auf einem materialband
CN98804431A CN1096348C (zh) 1997-02-24 1998-02-18 在材料丝网上撒布和分配颗粒的装置
DE69835772T DE69835772T2 (de) 1997-02-24 1998-02-18 Gerät zum ausbreiten und verteilen von teilchen auf einem materialband
ARP980100796A AR012551A1 (es) 1997-02-24 1998-02-23 Dispositivo para esparcir y distribuir particulas sobre una banda de material
NO994818A NO994818L (no) 1997-02-24 1999-10-04 Anordning for spredning og utjevning av partikler pÕ en materialbane

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9700675A SE508504C2 (sv) 1997-02-24 1997-02-24 MDF-formare
SE9703135A SE509665C2 (sv) 1997-02-24 1997-08-29 MDF-Formare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9703135D0 SE9703135D0 (sv) 1997-08-29
SE9703135L SE9703135L (sv) 1998-08-25
SE509665C2 true SE509665C2 (sv) 1999-02-22

Family

ID=26662912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9703135A SE509665C2 (sv) 1997-02-24 1997-08-29 MDF-Formare

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6283741B1 (sv)
EP (1) EP1069976B1 (sv)
CN (1) CN1096348C (sv)
AR (1) AR012551A1 (sv)
AT (1) ATE337898T1 (sv)
AU (1) AU6129198A (sv)
CA (1) CA2289523C (sv)
DE (1) DE69835772T2 (sv)
NO (1) NO994818L (sv)
NZ (1) NZ338081A (sv)
SE (1) SE509665C2 (sv)
WO (1) WO1998036884A1 (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10020890A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
DE10020882A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtun zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
DE10020881A1 (de) * 2000-04-28 2001-10-31 Dieffenbacher Schenck Panel Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
SE517232C2 (sv) * 2000-09-21 2002-05-14 Valmet Fibertech Ab Förfarande och anordning för kontinuerlig formning av en fibermatta och en för anordningen avsedd formningsvals
DE10122972B4 (de) * 2001-05-11 2014-07-17 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzfasern, Holzspänen, o. dgl. auf einen Streubandförderer
FI122575B (sv) * 2006-12-04 2012-03-30 Dieffenbacher Panelboard Oy Anläggning för att strö fibrer såsom spån
KR100868989B1 (ko) * 2007-05-23 2008-11-17 엠파워(주) 초소수성 실리카 에어로겔 분말의 제조방법
US20120052760A1 (en) * 2010-09-01 2012-03-01 Nyloboard Llc Structural substitutes made from polymer fibers
CN102390074B (zh) * 2011-10-21 2013-09-18 成都彩虹环保科技有限公司 纤维板成型装置
WO2020226545A1 (en) * 2019-05-07 2020-11-12 Ikea Supply Ag Apparatus and method for manufacturing wood-based panels

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973865C (de) 1948-04-30 1960-06-30 Triangel Holzwerkstoff Ges Mit Vorrichtung zur Erzeugung eines ueberall gleich dichten, gleich starken und gleich hohen Vlieses aus mit Bindemitteln versetztem Spangut zur Fertigung von Holzspanwerkstoffen
US3115431A (en) * 1959-09-10 1963-12-24 Abitibi Power & Paper Co Method and apparatus for making oriented wood particle board
DE2851779C2 (de) 1978-11-30 1984-05-30 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Streuvorrichtung
DE2919251C2 (de) * 1979-05-12 1983-01-13 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Fördervorrichtung für flexible Streuunterlagen in einer Formstraße zum Streuen einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Spanplatten u. dgl.
SU1315319A1 (ru) * 1986-01-15 1987-06-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" Устройство дл формировани минераловатного ковра
DE4021939A1 (de) * 1990-07-10 1992-01-16 Siempelkamp Gmbh & Co Streuanlage zum streuen von spanplatten-rohmaterial
US5288220A (en) * 1992-10-02 1994-02-22 Kimberly-Clark Corporation Intermittent, machine-direction fluff contouring roll
DE4345567B4 (de) * 1993-02-02 2005-03-03 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
SE503676C2 (sv) 1994-11-28 1996-07-29 Flaekt Ab Anordning för avjämning av en av partiklar bestående materialbana
IT1277079B1 (it) * 1995-12-14 1997-11-04 Geld & Kapitalanlagen Ag Macchina per la formazione di pastiglie di prodotto cosmetico

Also Published As

Publication number Publication date
EP1069976A1 (en) 2001-01-24
SE9703135D0 (sv) 1997-08-29
NO994818D0 (no) 1999-10-04
ATE337898T1 (de) 2006-09-15
WO1998036884A1 (en) 1998-08-27
US6283741B1 (en) 2001-09-04
CN1096348C (zh) 2002-12-18
SE9703135L (sv) 1998-08-25
CA2289523A1 (en) 1998-08-27
CA2289523C (en) 2006-01-24
AR012551A1 (es) 2000-11-08
DE69835772D1 (de) 2006-10-12
NZ338081A (en) 2001-03-30
NO994818L (no) 1999-10-04
EP1069976B1 (en) 2006-08-30
CN1253522A (zh) 2000-05-17
DE69835772T2 (de) 2007-08-30
AU6129198A (en) 1998-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3550398B2 (ja) 配向機
US4494919A (en) Apparatus for laying a mat of wood strands
SE509665C2 (sv) MDF-Formare
FI69589B (fi) Spridarhuvud
JP3215714U (ja) パネルを製造するための装置と、この装置で製造されるパネル、この装置に備えらえる散布ヘッド及び外層散布ヘッド
FI98276C (sv) Apparatur för längdsållning av långsträckta partiklar
EP0772512B1 (en) Short strand orienter
US20050035155A1 (en) Dispersion system for dispersing material especially wood chips wood-fibre or similar on a dispersing conveyor belt
CN115849013A (zh) 风力散布装置以及散料设备
CN107443537B (zh) 用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的方法
FI105081B (sv) Anordning för att breda ut ett pålimmat utbredningsmaterial till en utbredningsmaterialmatta vid tillverkning av trämaterialskivor
EP0794854B1 (en) Device for levelling a particulate material web
FI66313B (fi) Burvals
SE508504C2 (sv) MDF-formare
US3881225A (en) Method of felting fibrous elements
US6962334B2 (en) Delivery apparatus for flat articles, especially rotary cut sheets
US3828399A (en) Apparatus for felting fibrous elements
US3904335A (en) Apparatus for felting wafers in waferboard production
CZ345599A3 (cs) Zařízení pro rozprostírání a rozmísťování částic na materiálový pás
US3851031A (en) Method for felting wafers in waferboard production

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed