SE509864C2 - Reflekterande material - Google Patents

Reflekterande material

Info

Publication number
SE509864C2
SE509864C2 SE9800689A SE9800689A SE509864C2 SE 509864 C2 SE509864 C2 SE 509864C2 SE 9800689 A SE9800689 A SE 9800689A SE 9800689 A SE9800689 A SE 9800689A SE 509864 C2 SE509864 C2 SE 509864C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
material according
reflective
beads
plastic
Prior art date
Application number
SE9800689A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9800689L (sv
SE9800689D0 (sv
Inventor
Stig Andersson
Original Assignee
Decoresponz I Helsingborg Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Decoresponz I Helsingborg Ab filed Critical Decoresponz I Helsingborg Ab
Priority to SE9800689A priority Critical patent/SE509864C2/sv
Publication of SE9800689D0 publication Critical patent/SE9800689D0/sv
Priority to AU27536/99A priority patent/AU754192B2/en
Priority to ES99908016T priority patent/ES2197623T3/es
Priority to PCT/SE1999/000254 priority patent/WO1999045413A1/en
Priority to EP19990908016 priority patent/EP1060415B1/en
Priority to AT99908016T priority patent/ATE237816T1/de
Priority to US09/623,546 priority patent/US20030001296A1/en
Priority to DE1999606955 priority patent/DE69906955T2/de
Publication of SE9800689L publication Critical patent/SE9800689L/sv
Publication of SE509864C2 publication Critical patent/SE509864C2/sv
Priority to US11/094,702 priority patent/US7887745B2/en
Priority to US12/926,950 priority patent/US20110088146A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/02Combined thermoforming and manufacture of the preform
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00605Production of reflex reflectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/14Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/12Reflex reflectors
    • G02B5/126Reflex reflectors including curved refracting surface
    • G02B5/128Reflex reflectors including curved refracting surface transparent spheres being embedded in matrix
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416Reflective
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/12Deep-drawing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1314Contains fabric, fiber particle, or filament made of glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide, or metal carbide or other inorganic compound [e.g., fiber glass, mineral fiber, sand, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Description

15 20 25 30 509 864 2 av samma skäl appliceras på ett arkformigt material som därefter medelst varmformning anbringas på en välvd yta, eftersom materialet då kommer att spricka eller krackelera.
På grund av ovan nämnda problem förlorar reflekterande material enligt känd teknik, som applicerats på oregel- bundna eller välvda ytor, därför snabbt sina reflekterande egenskaper.
Det avses sålunda att genom uppfinningen åstadkomma ett reflekterande material som kan användas både som ett reflekterande plant ark i sig och som ett material vid varmformning, företrädesvis vid vakuumformningen, till en välvd eller oregelbunden yta, varvid materialet bibehåller sin reflekterande förmåga utan sprickbildning eller krackelering.
I detta syfte har materialet enligt uppfinningen erhållit de kännetecken, som framgår av patentkravet 1, och dess användning har erhållit de kännetecken, som framgår av patentkravet 14.
För närmare förklaring av uppfinningen hänvisas till bifogade ritning, på vilken FIG l schematiskt visar ett tvärsnitt genom ett arkformigt reflekterande material enligt uppfinningen, FIG 2 schematiskt visar ett tvärsnitt genom en alternativ utföringsform av materialet enligt uppfinningen, och FIG 3 schematiskt visar ett tvärsnitt genom ett material enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen.
I FIG 1 visas materialet enligt uppfinningen i sin enklaste form. Härvid består detta av ett plant ark l, som är belagt med ett reflekterande skikt 2. Arket 1 kan vara av alla typer av plast. Emellertid föredrages att arket utgöres av ett termoplastiskt polymermaterial, företrädes- vis glasklar polyvinylklorid (PVC) eller polyester, varvid 10 U 20 25 30 35 3 509 8,64 polyestern torde användes eftersom det att den är mer miljövänlig.
Det reflekterande skiktet 2 består av en suspension av pärlor, exempelvis av glas eller plast, i en vidhäftande substans, företrädesvis en lack. Med lack'avses i detta sammanhang en opigmenterad vätska med ett organiskt film- bildande ämne, som kan vara en naturharts, en syntethats eller en olja, och företrädesvis användes en s k screen- tryckslack.
Härvid blandas pärlor av en viss storlek med en vid- häftande substans som måste kunna fästa pà plasten sam- tidigt som den skall kunna binda till pärlorna. Den vid- häftande substansen utgör således ett etsande, glasklart limskikt. Med etsning avses i detta sammanhang en ökning av den använda plastens ytràhet genom upplösning av densamma.
Efter appliceringen av det reflekterande skikt 2 härdas den vidhäftande substansen i form av en lack, företrädesvis med värme, men den kan även härdas pá andra sätt, t ex genom bestràlning.
För att ett reflekterande laminerat material enligt uppfinningen skall kunna erhållas, blandas vidhäftande substans och pärlor av exempelvis glas eller plast till en suspension, vilken måste ha en passande konsistens för att pärlorna av mikroskopisk storlek skall kunna överföres till det plana arket l medelst känd teknik i form av duktryck.
Detta är en metod som normalt användes för att anbringa ett mönster på ett plastark, som skall utsättas för termoformning. Pärlornas storlek är således även avpassade att kunna passera genom de öppna hålen i en dukstencil, som normalt användes för att pressa ett mönstermedium mot arket. Då de använda pärlorna är av glas måste dessa vara slipade pärlor av hög kvalitet. Lämpligen användas samma typ av glaspärlor som i förekommande reflekterande tejp.
Företrädesvis ligger glaspärlornas storlek inom området 0,01-0,05 mm. 509 864 10 U 20 25 30 35 Genom detta förfarande förankras suspensionen på det plana materialet, varvid en reflexyta àstadkommes. Ju fler pärlor som kan inblandas i suspensionen desto bättre reflexverkan erhålles. Härvid kunde den i den vidhäftande substansen i form av en lack suspenderade mängden glas- Detta medför, att det åtgår ca 1 kg glaspärlor för att täcka 4-5 pärlor överraskande utgöra så mycket som 85 %. m2 av arket, vilket efter termoformning exempelvis kan utnyttjas till skal för ca 50 hjälmar av normalstorlek.
Materialet enligt uppfinningen enligt denna utföringsform kan även utnyttjas att åstadkomma en reflex åt två håll genom att det reflekterande skiktet appliceras på bägge sidorna av en lämplig yta. Lämpligen är denna yta ett ark av plastmaterial, som kan termoformas. Företrädes- vis användas alla slags förekommande material av polyvinyl- klorid (PVC), dvs samtliga termoplastiska material som utgöres av polymerer av vinylklorid. Även utan termoform- ning kan det plana, reflekterande materialet användas i form av en skylt eller annat varningsmärke, som anger fara eller andra förhållanden som bör observeras av allmänheten.
När det reflekterande skiktet 2 på arket l har applicerats, kan andra motiv tryckas pà materialet enligt uppfinningen. Därefter varmformas dessa, t ex genom vakuumformning, till en form, som motsvarar de välvda ytor, som de bildade skalen är avsedda att passa till. Det termoplastiska materialet enligt uppfinningen i form av en plan eller flexibel skiva eller folie av en för vakuumformning tillräcklig tjocklek uppvärmes härvid till varmformningstemperaturen för detsamma och formas till den generella konturen hos ett formverktyg med hjälp av en tryckdifferens. Vakuumformning utföres således med känd teknik vid 130 °C, varvid materialet drages och spännes ut till ett skal, som har en form av exempelvis en hjälm.
Efter avsvalning av de bildade tunna skalen, sägas dessa till, och hål stansas eventuellt i dem. Om skalen lO 15 20 25 30 35 509 864 skall användas till en färdig produkt i form av en hjälm, limmas slutligen skalen på en innerhjälm, som besitter den för huvudet skyddande effekten.
Hjälmen kan därefter, om så önskas, byggas in med ytterligare ett lager av plast. Detta kan vara nödvändigt, eftersom den faktiska reflexen kan dämpas, t ex vid fuktig väderlek. Därför lägges ytterligare en beläggning (coating) på den färdiga produkten, dvs ett lager som medför att det reflekterande skiktet skyddas och förstärkes än mer.
En mer kostnadseffektiv utföringsform av uppfinningen enligt FIG 1 visas i FIG 2, varvid liksom ovan utnyttjas ett plant ark l av företrädesvis ett vakuumformbart plastmaterial. I denna utföringsform är på arket 1 anordnat ett skikt 3a av vidhäftande substans, pä vilket ett tunt skikt 4 av pärlor är applicerat. Över detta skikt av pärlor är ånyo ett skikt 3b av vidhäftande substans anordnat.
Skikten 3a och 3b utgöres företrädesvis av samma transparenta, glasklara vidhäftande substans i form av en lack, varvid lacken i skiktet 3a är etsande så som i föregående utföringsform.
Med hänvisning till FIG 2 ástadkommes det reflek- terande laminerade materialet genom att det etsande skiktet 3a av vidhäftande substans appliceras på arket 1. Innan detta skikt har torkat fördelas pärlor pâ detsamma. Detta kan exempelvis åstadkommas maskinellt med en utrustning som vanligtvis utnyttjas för att belägga med olika slags pulver. Härvid skakas t ex glaspärlor så att de faller ned på det fortfarande klibbiga skiktet 3a, varigenom ett mono- loger av glaspärlor kommer i kontakt med detsamma med ej vidhäftande pärlor ovanpå. Arket med tillhörande skikt 3a och 4 fär därefter lov att passera en ugn för härdning av den vidhäftande substansen i skiktet 3a. När väl detta härdats, kan ej vidhäftande glaspärlor sugas av och åter- användas. Ett nytt skikt 3b med vidhäftande substans appli- ceras därefter på glaspärleskiktet 4, varefter arket med 10 15 20 25 30 35 509 864 6 tillhörande skikt ånyo får lov att passera ugnen för härd- ning av skiktet 3b. Även materialet enligt denna utföringsform av uppfin- ningen kan vakuumformas till ett reflekterande skal att appliceras på en välvd yta utan att någon krackeleringen sker under formningsförfarandet. Den reflekterande ytan är för många tillämpningar tillräckligt effektiv för att en effektiv reflexverkan skall kunna erhållas.
I FIG 3 visas en utföringsform, som är speciellt föredragen då materialet enligt uppfinningen skall ut- nyttjas för reflekterande hjälmar. Genom att anordna produkten i form av ett skal från materialet enligt uppfinningen t ex på insidan av en cykelhjälm, i vilken urtagningar gjorts för det reflekterande materialet, kan den reflekterande produkten användas på ett mer från omgivningen skyddat ställe. Detta åstadkommes i denna utföringsform genom att skikten hos materialet enligt uppfinningen är anordnade på den sida av arket 1 som ej i den färdiga hjälmen kommer att vara riktad mot belysnings- källan.
Med hänvisning till FIG 3 är ett färgskikt 5 anordnat mellan arket 1 och skiktet 3a av vidhäftande substans.
Färgskiktet 5 utgöres av en transparent (genomsynlig) färg som är känd inom tekniken och som kan uteslutas i beroende av slutproduktens design och utseende. Det reflekterande skiktet 4 är så som i föregående utföringsform anordnat i form av ett enda lager av pärlor, exempelvis av glas eller mellan två skikt, 3a och 3b, stans. Den använda vidhäftande substansen torde härvid plast, av vidhäftande sub- kunna etsa såväl färg som plast.
För att förstärka reflexen ytterligare är ett skikt 6 av ett material med hög glans , t ex av silver eller alumi- nium, anordnat pá skiktet 3b av vidhäftande substans.
Företrädesvis användes aluminiumpartiklar. Vid belysning mot det reflekterande skiktet 4 kommer således ljuset att 10 15 20 25 30 35 7 509 864 speglande återkastas med en total reflektans av skiktet 6 för att brytande återkastas mot betraktaren av pärlorna i skiktet 4.
Skiktet 6 påföres, företrädesvis i form av en kommersiell aluminiumpasta, laminatet enligt uppfinningen medelst ovan nämnda kända teknik i form av duktryck.
Det reflekterande laminerat materialet enligt upp- finningen kan därefter upphettas till en för vakuumformning lämplig temperatur, t ex 130 °C, varefter vakuumformning utföres så som beskrivits ovan. Det arkformiga reflekterande material enligt uppfinningen måste härvid ha en tillräcklig tjocklek med tanke på den efter vakuum- formning tilltänkta produkten. Exempelvis kan materialet vakuumformas till ett hjälmskal som blir högreflekterande från utsidan med det reflekterande skiktet på insidan av hjälmen, vilket därmed kommer att skyddas från all typ av skadegörelse. Sålunda kan en hjälm av slagtålig plast erhållas med såväl reflekterande mönster som sedvanliga mönster, vilket kan medföra en ökad trafiksäkerhet, speciellt för barn.
Det bör påpekas, att ett färgskikt, om så önskas, kan anordnas på motsvarande sätt i övriga utföringsformer av uppfinningen. Färgskiktets placering i lamellatet är härvid inte avgörande. En färg kan även iblandas suspensionen av pärlor och vidhäftande substans, varvid en reflex av färgen erhålles. Färgerna bör härvid även vara transparenta.
Vidare är det av vikt att samtliga transparenta bestånds- delar i materialet enligt uppfinningen bibehåller denna egenskap efter vakuumformning.
Varnande artiklar, som tillverkats medelst före- liggande uppfinning, erbjuder en reflekterande konstruktion som är varaktig, relativt billig och väl synlig under dåliga, naturliga ljusförhållanden, speciellt på natten då de reflekterande elementen lysas upp av en yttre, aktiv ljuskälla, såsom ljuset från en bilstrålkastare. Genom att 15 509 864 materialet enligt uppfinningen kan vakuumformas kan upp- finning utnyttjas för ökad säkerhet, speciellt i trafiken.
Produkter med en oregelbunden eller välvd yta kan fram- ställas med en ändamålsenlig reflexverkan då föreliggande uppfinning utnyttjas. Sålunda kan allehanda ljusreflek- terande produkter åstadkommas, såsom cykelhjälmar bygg- hjälmar, lekhjälmar för barn etc. Uppfinningen kan således utnyttjas som en runtomreflekterande reflex, dvs en reflex som ger retroreflektion åt alla håll i horisontalplanet och som således kan användas som en personreflex. Även andra produkter för ökad trafiksäkerhet där en heltäckande och reflekterande yta önskas, såsom navkapslar med dekor och reflekterande mönster, kan erhållas med användande av uppfinningen.

Claims (17)

N U 20 25 30 35 9 509 864 PATENTKRAV
1. Material för varmformning, k ä n n e t e c k n a t av att materialet utgöres av ett skikt (2, 4) av reflekterande pärlor i en vidhäftande transparent substans och ett plastskikt (1).
2. Material enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den vidhäftande substansen utgöres av ett första och ett andra skikt (3a, 3b) omgivande ett skikt (4) av reflekterande pärlor, varvid det första skiktet (3a) är anordnat i anslutning till plastskiktet (1).
3. Material enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att pärlorna i skiktet (4) är anordnade i ett enda lager.
4. Material enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att pärlorna är av glas eller plast.
5. Material enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att pärlorna har en diameter mellan 0,01 och 0,05 mm.
6. Material enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att plastskiktet (1) är transparent.
7. Material enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att plastskiktet (1) utgöres av polyvinylklorid eller polyester.
8. Material enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att den vidhäftande substansen är en etsande lack.
9. Material enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att lacken är en s k screentryckslack. 10 15 20 25 30 509 864 1°
10. Material enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att ett skikt (5) av en transparent färg är anordnat i anslutning till plastskiktet (1).
11. Material enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ett skikt (6) av partiklar med total reflektans är anordnat i anslutning till sagda andra skikt (3b) av vidhäftande substans.
12. Material enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att partiklarna med total reflektans är aluminiumpartiklar.
13. Material enligt något av kraven 1-12, k ä n n e - t e c k n a t av att materialet är en plan skiva eller folie.
14. Användning av ett material enligt något av kraven 1-13 vid framställning av en reflekterande produkt medelst varmformning.
15. Användning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att varmformningen är vakuumformning.
16. Användning enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d av att vakuumformningen utföres till en välvd yta.
17. Användning enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d av att den välvda ytan har formen av en hjälm.
SE9800689A 1998-03-05 1998-03-05 Reflekterande material SE509864C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800689A SE509864C2 (sv) 1998-03-05 1998-03-05 Reflekterande material
DE1999606955 DE69906955T2 (de) 1998-03-05 1999-02-24 Refektierendes material
EP19990908016 EP1060415B1 (en) 1998-03-05 1999-02-24 Reflecting material
ES99908016T ES2197623T3 (es) 1998-03-05 1999-02-24 Material reflectante.
PCT/SE1999/000254 WO1999045413A1 (en) 1998-03-05 1999-02-24 Reflecting material
AU27536/99A AU754192B2 (en) 1998-03-05 1999-02-24 Reflecting material
AT99908016T ATE237816T1 (de) 1998-03-05 1999-02-24 Refektierendes material
US09/623,546 US20030001296A1 (en) 1998-03-05 1999-02-24 Reflecting material
US11/094,702 US7887745B2 (en) 1998-03-05 2005-03-30 Reflecting material
US12/926,950 US20110088146A1 (en) 1998-03-05 2010-12-20 Reflecting material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9800689A SE509864C2 (sv) 1998-03-05 1998-03-05 Reflekterande material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9800689D0 SE9800689D0 (sv) 1998-03-05
SE9800689L SE9800689L (sv) 1999-03-15
SE509864C2 true SE509864C2 (sv) 1999-03-15

Family

ID=20410405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9800689A SE509864C2 (sv) 1998-03-05 1998-03-05 Reflekterande material

Country Status (8)

Country Link
US (3) US20030001296A1 (sv)
EP (1) EP1060415B1 (sv)
AT (1) ATE237816T1 (sv)
AU (1) AU754192B2 (sv)
DE (1) DE69906955T2 (sv)
ES (1) ES2197623T3 (sv)
SE (1) SE509864C2 (sv)
WO (1) WO1999045413A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100647700B1 (ko) * 2005-09-14 2006-11-23 삼성에스디아이 주식회사 담지 촉매 및 이를 이용한 연료전지
TWM361245U (en) * 2008-12-30 2009-07-21 Avants Internat Corp Safety helmet
US20110225917A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Jennifer Golden Decorative architectural element and method for making
US9574028B2 (en) * 2013-04-09 2017-02-21 Solutia Inc. Embossed polymer sheet
US9980530B2 (en) * 2013-09-26 2018-05-29 Adam S. Hassan Optimized visual field helmets
KR101846729B1 (ko) * 2016-10-31 2018-04-06 현대자동차주식회사 차량용 수지 부품의 부분 금속 도금 방법 및 이를 이용한 부분 금속 도금된 차량용 수지 부품
DE102017010706A1 (de) * 2017-11-20 2019-05-23 Ursula Simone Spitzer Helm und Verfahren zu seiner Herstellung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3420597A (en) * 1964-04-13 1969-01-07 Minnesota Mining & Mfg Retroreflective structure and method of making same
US3436359A (en) * 1965-10-14 1969-04-01 Minnesota Mining & Mfg Polyether polyprimary polyamines and elastomeric products thereof
FR2356166A2 (fr) * 1970-05-20 1978-01-20 Boulard Remy Materiel presentant des proprietes variables de diffusion de la lumiere et ses applications
US3885246A (en) * 1973-11-05 1975-05-27 Minnesota Mining & Mfg Retroreflective protective helmet
US4025159A (en) * 1976-02-17 1977-05-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Cellular retroreflective sheeting
US4100625A (en) * 1976-11-22 1978-07-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Helmets and other articles reflectorized with retroreflective platelet particles
US4505967A (en) * 1983-04-11 1985-03-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company High-angularity retroreflective sheeting and method for manufacture
US4817210A (en) * 1988-03-28 1989-04-04 Lion Apparel, Inc. Protective coat for firefighters
US5069964A (en) * 1989-05-23 1991-12-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flexible, substrate-insular retroreflective sheeting
US5110655A (en) * 1990-10-17 1992-05-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Removable, high temperature resistant retroreflective marking material
US5525290A (en) * 1992-04-09 1996-06-11 Wes Carpenter Method of manufacturing a decorated helmet
US5413661A (en) * 1992-05-13 1995-05-09 R+S Stanztechnik Gmbh Method for producing a laminated structural component with a hard foam reinforcement
US6174396B1 (en) * 1993-09-20 2001-01-16 Davidson Textron, Inc. Method of manufacturing a trim panel having a handle
GB2286152B (en) * 1994-02-01 1997-07-02 Ching Chyr You A method of discriminating an article
US5474827A (en) * 1994-03-23 1995-12-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Retroreflective article and method of making the same
US5514441A (en) * 1994-09-30 1996-05-07 Avery Dennison Corporation Retroreflective sheeting with improved topcoat
US5645938A (en) * 1995-09-15 1997-07-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Retroreflective article containing a polyester polyurethane binder layer
US5885677A (en) * 1996-04-24 1999-03-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Security label with diffusing indentifier medium and method of making same
US6219849B1 (en) * 1996-08-02 2001-04-24 Lynda N. Crescentini Distinctive protective headgear

Also Published As

Publication number Publication date
US20110088146A1 (en) 2011-04-21
SE9800689L (sv) 1999-03-15
ES2197623T3 (es) 2004-01-01
US20030001296A1 (en) 2003-01-02
SE9800689D0 (sv) 1998-03-05
US7887745B2 (en) 2011-02-15
DE69906955D1 (de) 2003-05-22
ATE237816T1 (de) 2003-05-15
WO1999045413A1 (en) 1999-09-10
EP1060415B1 (en) 2003-04-16
EP1060415A1 (en) 2000-12-20
US20070269669A1 (en) 2007-11-22
AU754192B2 (en) 2002-11-07
DE69906955T2 (de) 2004-02-19
AU2753699A (en) 1999-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4326149B2 (ja) 接着コーティング基板の提供方法
EP0997750B1 (en) Retroreflective sheeting containing a validation image and methods of making the same
CA2574481C (en) Retroreflective sheeting with security and/or decorative image
US4663213A (en) Transparent multi-layer cover film for retroreflective sheeting
KR101674914B1 (ko) 주간 휘도가 증가된 금속화 역반사성 시트
CN114734705A (zh) 装饰性膜以及与其整合的制品
CN110267790B (zh) 生产具有经装饰表面的塑料成型件的方法和具有经装饰表面的塑料成型件
MX2007008330A (es) Pelicula retrorreflectante.
US20110088146A1 (en) Reflecting material
JP2004138671A (ja) 再帰反射性物品の製造方法および再帰反射性物品
JP4900150B2 (ja) 脆質ラベル及びその製造方法
KR100813322B1 (ko) 빛반사 시트 및 그 제조방법
JP6922536B2 (ja) 転写シート、転写シートの製造方法及び加飾成形品の製造方法
JP6794916B2 (ja) 転写シート、転写シートの製造方法及び加飾成形品の製造方法
EP1489439B1 (en) Method of making a retroreflective sheeting containing a validation image
WO2021029358A1 (ja) 記録媒体、加飾シート、加飾品、及び加飾品の製造方法
KR101202509B1 (ko) 파편(scrap)발생방지 전사시트
KR102512030B1 (ko) 무늬가 형성된 신발갑피부재 및 이의 제조방법
CN108267805A (zh) 反光帽及制造该反光帽的方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed