SE510055C2 - Sätt vid formning av förpackningsbehållare - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 510 oss 2 det att de vid förpackningsbehållarens övre ände befintliga hörnflikarna invikes mot förpackningsbehållarens sidoytor, Under förpackningens omformning från plan form till kuddform kommer emellertid även dessa hörnflikar att temporärt vikas uppåt, d.v.s. i förpackningsbehållarens längdriktning. Vid vikning av hörnflikarnai förpackningsbehållarens längdriktning, d.v.s. ut från förpackningsbehållarens centrala del, nödvändiggöres en tillfällig "komprimering" av den mellan hörnflikarna sig sträckande förseglingsfenan, eftersom dennas ursprungliga längd måste reduceras genom vikning och sammantryckning av förseglingsfenan, vilket framförallt inträffar vid övergången frán hörnflikarna till förpackningsbehållarens övre ändyta. Denna deformering har visat sig vålla svårigheter, vilket framförallt beror på att förseglingsfenan som ju innehåller ett flertal förpackningsmaterialskikt är förhållandevis styv och ej enkelt låter sig böjas eller sammantryckas. Även om böjningen och sammantryckningen givetvis är möjlig att utföra uppkommer härvid lätt sprickbildning och/eller läckage, vilket är till men icke blott för förpackningens täthet utan även för den förpackade produktens hållbarhet. Problemet är särskilt stort vid aseptiska förpackningsbehållare, eftersom kravet på täthet även ur bakteriell synpunkt är särskilt högt och eftersom förpackningslaminatet vanligen innehåller skikt av aluminiumfolie, som har avsevärt sämre töjningsegenskaper än ingående fiber- och termoplastmaterial. l avsikt att undanröja ovannämnda problem har man försökt öka de ingående materialens elastioitet i så hög grad som möjligt, vilket gett förbättringar vad beträffar termoplastskikten men ej löst problemet med eventuella, i laminatet ingående aluminiumskikt.

Det är av ovanstående skäl ett önskemål att ombesörja ett formningssätt som vid ovan beskrivna typ av förpackningar möjliggör omformning från kuddform till parallellepipedisk form utan att förpackningsmaterialet i förseglingsfenorna utsättes för sådana pákänningar att risker för läckage eller sprickbildning uppkommer.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare som gör det möjligt att kontrollera och styra vikningen av förseglingsfenan på sådant sätt att risken för skador reduceras.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare, vilket sätt gör det möjligt att omforma en med förseglingsfenor försedd, kuddformig förpackningsbehållare till huvudsakligen parallellepipedisk form utan att ingående förseglingsfenor utsättes för sådana päkänningar att skador uppkommer. ' Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare, vilket sätt gör det möjligt att styra förseglingsfenans deformering på sådant sätt att skador ej uppkommer.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja ett sätt vid formning av förpackningsbehållare, vilket sätt är möjligt att utnyttja vid modern, snabb 10 15 20 25 35 3 510 055 tillverkning av förpackningsbehállare utan att driftsäkerheten blir lidande eller att kostnaderna blir alltför höga.

Ovannämnda och andra ändamál har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ett sätt vid formning av förpackningsbehàllare som innefattar en förseglingsfena i vilken förpackningsmaterialet är förseglat insida mot insida samt utskjutande, dubbelväggiga hörnflikar, vilka flatlägges, nedvikes och förseglas till förpackningsbehállarens utsida getts kännetecknen, att en förseglingsfena som sträcker sig såväl över en sida av förpackningsbehällaren som över en hörnflik före dennas nedvikning deformeras genom att åtminstone någon del av fenan sidledsförflyttas relativt angränsande delar av förseglingsfenan.

Föredragna utföringsformer av sättet enligt uppfinningen har vidare getts de av bifogade underkrav framgàende kännetecknen.

Genom att i enlighet med uppfinningen deformera förseglingsfenan före resningen av förpackningsbehàllaren till parallellepipedisk form kommer de i samband med omformningen i fenan uppkommande påkänningarna att styras och reduceras i sådan grad att risken för sprickbildning och läckage i praktiken undanröjes. Metoden är enkel att tillämpa vid befintliga maskiner och påverkar därför vare sig driftskostnader eller driftsäkerhet i någon nämnvärd grad.

En föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, vilka blott visar de för förståelse av uppfinningen oundgängliga detaljerna.

Fig. 1 visar, i flatlagt tillstànd, en förpackningsbehàllare av den typ som är avsedd att hanteras med hjälp av sättet enligt uppfinningen.

Fig. 2 visar förpackningsbehällaren enligt fig. 1 frán sidan.

Fig. 3 visar förpackningsbehållaren enligt fig. 1 frän änden.

Fig. 4 visar förpackningsbehållaren i figur 1 i ett moment under omformningen till parallellepipedisk form.

Fig. 5 visar förpackningsbehállaren enligt figur 4 från sidan.

Fig. 6 visar en färdig förpackningsbehällare i perspektiv.

En föredragen utföringsform av en förpackningsbehàllare som är avsedd att användas i enlighet med sättet enligt uppfinningen illustreras i fig. 1 och består av ett vikbart, flexibelt förpackningsmaterial av i sig känd typ. Förpackningsmaterialet är ett laminat som innefattar ett huvudsakligen centralt bärarskikt av fibermaterial, t.ex. papper, vilket pä ömse sidor är belagt med homogena skikt av termoplastiskt material, t.ex. polyeten. Polyetenskikten ger förpackningsmaterialet önskad vätsketäthet och gör det dessutom möjligt att värmeförsegla materialet. I de fall dä förstärkt ljus- eller- gasbarriär önskas innefattar förpackningslaminatet även ett skikt av aluminiumfolie eller annat barriärmaterial, vilket är förbundet med fibermaterialet medelst ett ytterligare skikt av termoplast. En förpackningsbehållare av denna typ jämte sättet att forma och fylla 10 15 20 25 30 35 510 oss 41 densamma beskrives närmare i svenskt patent SE 502.182, till vilket hänvisas för ytterligare detaljer. l figur 1 visas förpackningsbehållaren i komprimerat eller flatlagt tillstånd, vilket gör den lämplig för att på ett utrymmesbesparande sätt kunna transporteras t.ex. från tillverkningsstället till den livsmedelsproducent där förpackningsbehållaren skall färdigställas och fyllas med önskat fyllgods. Förpackningsbehållaren 1 är framställd genom att ett ark av förpackningsmaterialet dubbelvikts utmed en bottenlinje 2, varefter arkets längsgående och tvärgàende kanter värmeförseglas insida mot insida i två inbördes parallella, längsgående skarvar eller förseglingsfenor 3 samt en tvärgående förseglingsfena 4. Förpackningsmaterialet är även försett med ett mönster av viknings- eller biglinjer 5, vilket gör det möjligt att på i sig känt sätt omvandla det flatlagda ämnet till en huvudsakligen parallellepipedisk förpackningsform, vilket kommer att beskrivas närmare i det följande. Vid förpackningsbehållarens övre ände uppvisar det flatlagda ämnets ena sida en applicerad öppningsanordning 6, som företrädesvis består av en utskjutande, rörformig plastdel som är täckt med lock eller plastfilm.

Av figur 6 framgår hur förpackningsbehållaren 1 efter fyllning och förslutning erhållit sin parallellepipediska form, varvid vikningslinjerna 5 styr bildandet av förpackningsbehållarens längsgående och tvärgàende kantlinjer 7 samt möjliggör utformningen av fyra flatlagda hörnflikar 8 för omhändertagande av det överskottsmaterial, som av geometriska skäl uppkommer vid omtormningen av den flatlagda förpackningsbehållaren till parallellepipedisk slutform. De två övre hörnflikarna 8 är nedvikta mot och förseglade till förpackningsbehàllarens sidor, under det att två bottenhörnflikar (ej synliga) är invikta mot och värmeförseglade till förpackningsbehållarens botten. Av figur 6 framgår även hur öppningsanordningen efter förpackningsbehållarens omformning är placerad vid förpackningsbehållarens förhållandevis plana, övre yta mellan en av kantlinjerna 7 och den centralt över förpackningsbehållarens övre yta löpande tvärskarven eller förseglingsfenan 4.

Figur 4 och 5 visar hur förpackningsbehållaren 1 under omtormningen från den i figurerna 1-3 visade, flatlagda formen till den i figur 6 visade, parallellepipediska formen intar en kuddliknande form med delvis utskjutande hörnflikar och endast delvis definierade kantlinjer. Av de fyra hörnflikar 8 som är synliga i figur 5 vikes de två vid förpackningsbehållarens undre ände belägna hörnflikarna 8 nedåt och sedermera inåt för att vid den färdiga, parallellepipediska förpackningsbehällaren vara värmeförseglade till förpackningsbehållarens botten. De båda övre hörnflikarna 8 vikes utåt-nedåt för att vid den färdiga förpackningsbehållaren vara förseglade mot förpackningsbehållarens sidoytor. Såsom framgår av figur 5 kommer emellertid alla fyra hörnflikarna 8, dà förpackningsbehållaren har kuddform, att sträcka sig mer eller mindre i förpackningsbehållarens längdriktning, d.v.s. bort från förpackningsbehållarens centrala del. Vid förpackningsbehållarens 1 övre ände sträcker sig såsom tidigare nämnts den 10 15 20 25 30 f» 510m 0155 tvärgående förseglingsfenan 4 transversellt över förpackningsbehållaren mellan de båda hörnflikarnas 8 yttre, fria ändar. Detta faktum skapar problem i samband med hörnflikarnas vikning, eftersom avståndet mellan hörnflikarnas yttre ändar i det i fig. 4 och 5 visade läget är mindre än förseglingsfenans totala längd, vilket innebär att förseglingsfenan mäste deformeras eller "knäckas" under denna del av formningsförloppet för att därefter åter sträckas då hörnflikarna 8 vikes ned mot och fästes vid förpackningsbehållarens motstående utsida. Eftersom förseglingsfenan 4 ursprungligen är helt rak och innefattar ett flertal materialskikt har den en betydande styvhet, som i praktiken gör det omöjligt att åstadkomma den nödvändiga deformeringen utan att förseglingen delvis spricker upp och orsakar läckage. För att i enlighet med uppfinningen underlätta deformeringen utsättes fenan, medan förpackningsbehållarämnet fortfarande befinner sig i det i fig. 1-3 visade, plana läget, för en plastisk deformering genom att före hörnflikarnas nedvikning åtminstone någon del av fenan sidledsförflyttas relativt angränsande delar av förseglingsfenan. Enligt en föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen kommer närmare bestämt en central, över förpackningsbehållarens övre ändyta sig sträckande del 4' av förseglingsfenan 4 att genom mekanisk bearbetning sidledsförflyttas eller vikas relativt förseglingsfenans 4 över angränsande hörnflikar 8 sig sträckande delar 4". Såsom framgår av särskilt figur 4 sker övergången från den sidledsförflyttade, centrala delen 4' av förseglingsfenan till de över hörnflikarna 8 löpande delarna 4" av förseglingsfenan i jämnhöjd med övergången mellan förpackningsbehållarens övre yta och de båda angränsande hörnflikarna. Ett annat alternativ som enligt uppfinningen kan utnyttjas för att lösa ovannämnda problem är att blott deformera eller sidledsförflytta en begränsad del av fenan, nämligen vid de båda övergångsområdena mellan behållarens övre ändyta och hörnflikarna. l nämnda övergångsområden kan fenan företrädesvis Z-vikas eller dubbelkrökas (S-formigt), vilket medför att denna del av fenan "knäckas" eller mjukas upp så att den vid efterföljande omformning av förpackningsbehàllaren är förhållandevis flexibel och möjliggör för förseglingsfenans olika delar 4', 4" att vikas oberoende av varandra, varigenom påkänningarna i fenan reduceras. För att underlätta sidledsförflyttningen eller Z-vikningen kan de aktuella fendelarna förses med tvärs över fenan sig sträckande biglinjer 9 (fig. 1), vilka avgränsar det vikningsbenägna fenomràdet som har en längd som företrädesvis är mindre än 2 ggr fenans höjd.

Såsom framgår av fig. 1-3 sker företrädesvis den plastiska deformeringen av fenan genom att det flatlagda förpackningsbehàllarämnets tvärgående förseglingsfena 4 mekaniskt påverkas i önskad riktning, d.v.s. de båda änddelarna 4" av förseglingsfenan lämnas företrädesvis opåverkade under det att den centrala delen 4' vikes ca. 30° från det ursprungliga läget. Härvid sker en töjning av förseglingsfenans övergångsområde, vilken blir plastisk eller permanent genom att särskilt fiberskiktets fibrer sträckes på ett irreversibelt sätt. Vid efterföljande omformning av den planlagda 510 055 6 förpackningsbehållaren till slutlig form kommer förpackningsmaterialets "minne" att tillse att fendelarna vikes på önskat sätt så att risken för påkänningar och skador reduceras.

Praktiska prov har visat att sättet enligt uppfinningen gör det möjligt att helt undanröja läckage samt i det närmaste helt undvika uppkomsten av mikrosprickor i det eventuellt i förpackningslaminatet ingående skiktet av aluminiumfolie. Härigenom reduceras risken för bakterieinträngning, vilket säkerställer att den förpackade produkten erhåller avsedd, lång hållbarhetstid.

Claims (6)

10 15 20 25 7 510 055 PATENTKRAV

1. Sätt vid formning av förpackningsbehàllare (1) som innefattar en förseglingsfena (4) i vilken förpackningsmaterialet är förseglat insida mot insida samt utskjutande, dubbelväggiga hörnflikar (8), vilka flatlägges, nedvikes och förseglas till förpackningsbehällarens utsida, kännetecknat därav, att en förseglingsfena (4) som sträcker sig såväl över en sida av förpackningsbehàllaren (t) som över en hörnflik (8) före dennas nedvikning deformeras genom att åtminstone någon del av fenan (4) sidledsförflyttas relativt angränsande delar av försegiingsfenan.

2. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att fenans (4) centrala, över behállarsidan sig sträckande del sidledsförflyttas relativt fenans över hörnflikarna (8) sig sträckande änddelar.

3. Sätt enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att begränsade delar av fenan (4) sidledsförtlyttas eller Z-vikes vid de delar av fenan som är belägna i Övergångarna mellan behállarsidan och hörnflikarna (8).

4. Sätt enligt patentkravet 3, kännetecknat därav, att nämnda fendelar har en längd som är mindre än tvà gånger fenans höjd.

5. Sätt enligt patentkravet 3 eller 4, kännetecknat därav, att nämnda fendelar förses med tvärs fenan sig sträckande biglinjer.

6. Sätt enligt ett eller flera av föregående patentkrav, kännetecknat därav, att sidledsförflyttningen utföres genom plastisk deformering av fenan (4) före resningen av förpackningsbehállaren (1) frán plan form.