SE510068C2 - Komponent för korskoppling av optofibrer - Google Patents

Description

20 25 510 068 optofibrer och till optofibrerna i plasthöljet anslutna fria optofiberbandändar på respektive en ingàngssida och en utgángssida av' komponenten. Optofiberbandändarna. kan sedan förbindas med till komponenten anslutande optofiberband för att få en korskoppling eller omorganisering av optofibrerna mellan de anslutna optofiberbanden.

Användningen av fiberribbon i kombination med ribbonsvetsning och flerfiberkontakter förenklar arbetet betydligt vid installation av fiberoptiska nät. Speciellt viktigt är detta i accessnät, där kostnaden avgör när den optiska fibern kan dras ända hem till abonnenten (FTTH,Fiber To The Home). Det är därför önskvärt att kunna bibehålla fiberribbonen odelad även vid korskoppling eller annnan omorganisering av optofibrerna.

Användningen av en korskopplingskomponent för fiberribbon är fördelaktig vid exempelvis korskoppling av signaler fràn sändar- och mottagararrayer på ett elektronikkort- se figur 1, korskoppling av ett antal fiberribbon innehållande olika trafikflöden- se av en odelad figur 2 och avtapppning fiberribbon i ringnätstrukturer i en så kallad “mixer”- se figur 3.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av föredragna utföringsformer och med hänvisning till bifogade figurer.

FIGURBESKRIVNING Figur 1 visar en korskoppling av sändar/mottagarsignaler.

Figur 2 visar en korskoppling av olika trafikflöden mellan L fiberribbon. 10 15 20 25 'säs th ...å G3»- Figur 3 visar en “Mixer” för avtappning av fiberribbon i ringnätstrukturer.

Figur 4 visar förenklat tillverkning av en korskopplingskomponent enligt uppfinningen.

Figur 5 visar förenklat en korskopplingskomponent enligt uppfinningen med utstickande fiberribbonändar för anslutning till anslutande fiberribbon.

Figur 6 visar ett exempel på en korskopplingskomponent enligt uppfinningen.

Figur 7 visar korskopplingskomponenten i figur 6 från ovan.

Figur 8 visar principiellt en korskoppling för en korskopplingskomponent enligt uppfinningen.

Figur 9 visar en monteringsplatta för en korskopplingskomponent enligt uppfinningen.

FÖREDRAGNÄ UTFÖRINGSFORMER Vid tillverkning av en korskopplingskomponent enligt uppfinningen utgâs från ett godtyckligt antal trummor 1, se figur 4, med färgad primärskyddad enkelfiber 2 monterade pá en horisontell axel 3. De fibrer som ingàr i ett fiberribbon är alltid färgade för att lätt kunna identifieras exempelvis röd, blå, grön. vit, Fibrerna på rullarna bör också vara färgade enligt ett liknande system av samma skäl.

Fibrerna organiseras för att åstadkomma den önskade korskopplingsstrukturen exempelvis som i figur 2 genom att de positioneras i en “fiberorganiserare" 4. Fiber 1 tas fràn den första trumman och placeras i position 1 på den vänstra 10 15 20 25 510 068 sidan av fiberorganiseraren och i posithmi 1 på den högra sidan av fiberorganiseraren. Fiber 2 placeras i position 2 respektive 5. Fiber 3 placeras i position 3 respektive 9. De övriga fibrerna placeras på liknande sätt för att åstadkomma den önskade strukturen som i figur 2.

Vid. organiseringen av fibrerna dras dessa. ut till önskad längd och fixeras i ändarna till ett ribbonutförande. Även bägge sidor närmast fiberorganiseraren 4 fixeras på ett liknande sätt. Därefter “ribboniseras” de lösa fibrerna på bägge sidor om fiberorganiseraren med någon typ av lim, silikon, tejp, akrylat eller dylikt.

Slutligen lyfts de nu ribboniserade fibrerna ur fiberorganiseraren 4 och den bildade korskopplingszonen den så kallade blandningspunkten eller våvzonen 5 kan kapslas in mellan två hylsor 6 och 7 fyllda med elastiskt material 8 akrylat, såsom skumplast, silikon eller liknande se figur 5.

Hylsorna kan exempelvis fixeras och förbindas med tejp.

Alternativt kan det utgás från en eller flera odelade fiberribbon, vilka grenas upp till individuella fibrer i halva sin längd, varefter ändarna med de individuella fibrerna organiseras och återribboniseras.

Beroende på antalet fibrer som organiseras är nu de in- och utgående fibrerna ribboniserade som 8-, 12-, 16- eller 24- fibersribbon. Dessa kan sedan delas till önskad UPP ribbonstruktur. I figur 6 och 7 visas exempel pá en färdig korskopplingskomponent. De fria fiberändarna kan sedan kontakteras med flerfiberdon exempelvis ett MT-don eller så används ribbonsvetsning för att ansluta komponenten.

L 10 15 20 25 30 51ófo6ä" Genom att använda korskopplingar kan stora utrymmesbesparingar göras. En tänkbar variant av korskoppling' kan 'vara en där ingången utgöres av' tvâ 12- fibersribbon 8 och 9, vilka delas upp till likaledes två 12- fibersribbon 10 och 11 i vilka fibrerna kommer växelvis från det ena respektive det andra av de ingående ribbonen. Om det ena av de två ingående ribbbonen är kopplad till enbart sändare och det andra till enbart mottagare kommer de utgående ribbonens fibrer att vara anslutna till en sändare eller till en mottagare, se figur 8.

Utgàngsmaterialet för korskopplingen kan exempelvis vara två 12-fibersribbon, vilka har skalats fram till “blandningspunkten”, som i sig kan vara utformad som en vävzon, där fibrerna i komponenten blandas för att sedan bli fria eller förenas till två nya ribbon exempelvis med tejp.

Blandningspunkten kan sedan skyddas exempelvis med en omslutande tejp eller med en plasthylsa och ribbonen kan förses med kontakter exempelvis förses på en ingángssida ingàngsribbonet med MT-don och på en utgángssida utgángsribbonet med, MPO-kontakterz De fria ribbonlängderna kan för god hanterbarhet vara cirka 200 mm mätt från kontakterna till skyddshylsan. För att kunna identifiera blandningspunkten kan den förses med en märkning eller kan höljet till blandningspunkten förses med en märkning.

Vid tillverkning av en kbrskopplingskomponent kan användas en platta 12 pà vilken ett antal enkla hjälpmedel är monterade, se figur 9. En cirka 800 mm läng ribbon skalas till halva sin längd och fibrerna rengöres noggrannt så att inga rester av matrismaterialet finns kvar. Därefter fästes ett ribbon i en ribbonhâllare 13 och fibrerna fördelas i 10 15 20 51Û G68 vartannat spår i en kam 14. Ett andra ribbon fästes ovanpå det första ribbonet i en hållare och dess fibrer fördelas i spåren. mellan det första ribbonets fibrer. En samlingsklämma 15 fästes sedan över fibrerna nära kammen så att deras inbördes läge kan säkras och föres mot en blandningspunkt. En annan klämma fästes på samma sätt över fibrerna vid kammen.

Kammen avlägsnas sedan och ersätts med ett enkelt fäste med exempelvis en dubbelhäftande tejp, där fibrerna fästes sittande tätt intill varandra som i två ribbon.

Matrismaterial påföres sedan för att binda ihop fibrerna till ett ribbon, varefter UV-strålning kan användas för att starta en härdprocess av materialet. När härdningen är klar försiktigt tas bort från kan korskopplingen monteringsplattan och placeras i en fixtur, där ett plastskydd. kan. monteras med silikongummi för' bildandet av själva korskopplingskomponenten. Komponentens fria ribbonändar kapas till rätta längder och förses med kontakter såsom MT-ferruler på originalribbonen och MPO- kontakter i de handgjorda ribbonändarna.

Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till de ovan beskrivna och på ritningen. visade utföringsformerna, utan kan modifieras inom ramen för de bifogade patentkraven.

Claims (10)

10 15 20 25 5 1 o áfà 7 PATENTKRAV

1. Komponent för korskoppling av optofibrer, företrädesvis för permanent korskoppling av optofibrer, med vilken komponent förbundna optofibrer anordnade i optofiberband kan direkt korskopplas eller omorganiseras, k ä n n e t e c k n a d av att en blandningspunkt eller vävzon (5) är anordnad. att organisera flera korskopplade eller omorganiserade optofibrer (2) och uppvisar en ingángssida och en utgángssida före och efter korskopplingen eller omorganiseringen av optofibrerna och av att optofibrerna pà ingångssidan och utgàngssidan utanför blandningspunkten eller vävzonen är fria för anslutning till förbindas med optofiberband, varvid komponenten kan utanförliggande optofiberband.

2. Komponent enligt patentkrav 1, k á n n e t e c k n a d av att optofibrerna (2) på ingångssidan och utgángssidan utanför blandningspunkten eller vävzonen (5) är sammanförda som optofiberband, ribboniserade, varvid komponenten kan enkelt förbindas med utanförliggande optfiberband och kan bibehållas en optofiberbandstruktur.

3. Komponent enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d av att optofibrerna (2) pá ingångssidan och utgàngssidan utanför blandningspunkten eller vävzonen (5) är sammanhàllna med tejp för bildandet av optofiberband.

4.Komponent enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att blandningspunkten eller vävzonen (5) är omsluten med tejp eller liknande. 10 15 20 510 068

5. Komponent enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att blandningspunkten eller vävzonen (5) är omsluten av ett hölje (6,7).

6. Komponent enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d av att höljet bestár av tvâ hylsformade delar (6,7).

7. Komponent enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d av att de hylsformade delarna (6,7) är förbundna.

8. Komponent enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d av att de hylsformade delarna (6,7) är förbundna med exempelvis tejp.

9. Komponent enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d av att de hylsformade delarna (6,7) på insidan är belagda med ett elastiskt material (8).

10. Komponent enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d av att blandningspunkten, vävzonen (5) eller höljet (6,7) är försett med en märkning.