SE511495C2 - Konisk skruvpress - Google Patents
Konisk skruvpressInfo
- Publication number
- SE511495C2 SE511495C2 SE9501118A SE9501118A SE511495C2 SE 511495 C2 SE511495 C2 SE 511495C2 SE 9501118 A SE9501118 A SE 9501118A SE 9501118 A SE9501118 A SE 9501118A SE 511495 C2 SE511495 C2 SE 511495C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- screw
- conical
- bulk material
- press according
- screw press
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- VXYRWKSIAWIQMG-UHFFFAOYSA-K manganese(2+) N-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate triphenylstannyl acetate Chemical compound [Mn++].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.CC(=O)O[Sn](c1ccccc1)(c1ccccc1)c1ccccc1 VXYRWKSIAWIQMG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/122—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
511 495 10 15 20 därför ställbara mothåll såsom t ex klaffar som viks in mot utloppet eller har mothåll som sitter lagrade på skmvaxeln och ställs mot utloppet med hydraulik. Dessa konstruktioner är känsliga, ger ofta upphov till läckage av vätska vid avvätskning och medför att skruven ofia måste vara lagrad i både inloppsänden för massgods och utloppsänden för massgods.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNTNGEN Uppfinningen syfiar till att erbjuda en konisk skruvpress för effektiv och likformig komprimering och/eller avvätskning av massgods. Den koniska skruvpressen enligt föreliggande uppfinning är härvid så utformad att komprimeringen av det massgods som skall komprimeras och/eller avvätskas sker linjärt och likformigt vid transporten av massgodset genom skruvpressen, dvs volymen inne i skruvpressens koniska del minskar med väsentligen samma faktor per längdenhet utefter hela längden av skruvpressens koniska del och komprimeringen av en volymenhet i skruven är väsentligen lika stor i alla fyra riktningama, dvs från skruvens kärna mot mitten av volymenheten, från husets insida mot mitten av volymenheten och från skruvgängoma på båda sidor av volymenheten mot mitten av volymenheten så att massgodsets form inne i skruvpressens koniska del kan liknas vid en spiraliserad fyrkantstav med alla fyra sidoma avsmalnande lika mycket mot utloppsöppningen for massgodset.
Detta uppnås genom att skruven är så dimensionerad, inom åtminstone huvuddelen av skruvens sträckning mellan inloppsöppningen for massgods och utloppsöppningen for massgods, att skruvgängans yttre diameter (D) och skruvkämans diameter (d), förändras axiellt i skruvpressen från en första axiell position, där skruvgängans yttre diameter =D1 och skruvkämans diameter = di till en i massgodsets riktning senare belägen andra axiell position, där skruvgängans yttre diameter = D; och skruvkämans diameter = d; enligt formlema: Dl dl D* m f* = vi där K är ett kompressionsförhållande, dvs volymen av massgodset vid den första positionen i förhållande till volymen av massgodset vid den andra positionen och n är ett tal mellan 2,5 och 3,5, företrädesvis mellan 2,7 och 3,3, lämpligen mellan 2,9 och 3,1, I det ideala fallet är n=3 _ Även vissa andra delar av skruvgängomas utformning kan förändras med huvudsakligen samma förhållande som skruvgängan, såsom t ex skmvbladens bredd i periferin t och 10 15 20 25 35 511 495 hålkälsdiarnetem R vid skruvbladens infästning mot skruvkäman på den sida som vetter mot massgodsets inlopp enligt forrnlema t, = L R2= i v? <0? där t; är sknrvbladets bredd och Rl är hålkälsdiametem i nämnda forsta position, t; är skruvbladets bredd och R; är hålkälsdianietem i nämnda andra position och n är ovan nämnda tal mellan 2,5 och 3,5, företrädesvis mellan 2,7 och 3,3, lärnpligen mellan 2,9 och 3,1, idealet 3.
Skruvgängomas vinkel (ot) mot ett plan vinkelrätt mot skruvens axel skall helst vara konstant men kan variera med högst 20% åt endera hållet från en konstant vinkel mot nämnda plan inom nämnda del av skruvens utsträckning, lärnpligen högst 10% och företrädesvis högst 5%.
Kompressionsförhållandet K räknat från början av den koniska skruven till slutet på denna beror bl a på det massgods som skall komprimeras. Vid lätt, fluügt material väljs en hög kompressionsgrad K mellan 7 och 15, företrädesvis mellan 8 och 12, medan vid avvätskning av tyngre material, t ex av sediment fiån en cellulosaindustri, väljs en lägre kompressionsgrad K mellan 2 och 6, företrädesvis mellan 3 och 5. Beroende på materialets beskalfenhet och syftet med pressningen kan K anta varje värde däremellan och vis extrema fall även större eller mindre värden än de ovan angivna.
Vid lätt och fluffigt material väljs ett relativt stort förhållande D/d, ca 1,5 till 2,5, och en relativt liten stigningsvinkel ot (ot är vinkeln mellan skruvbladet och ett plan vinkelrätt mot skruvens axel) ca 10° till 25°, medan vid t ex awätskning av cellulosasediment D/d kan väljas till 1,2 till 1,5 och ot till c 20° till 30°.
Med ovanstående utformning av skruven har mycket goda resultat erhållits vad gäller kapacitet och energiförbrukning vid komprimering och avvätskning jämfört med konventionella koniska skruvpressar. Den låga energiförbrukningen beror bl a på den likforrniga komprimeringen, vilken också ger en jänm avvätslcning av materialet i skniven.
Den låga energiförbrukningen beror dessutom på att den likformiga komprimeringen ger en minimal bearbetning och demolering av det hanterade massgodset vilket också är till stor fördel i många fall, t ex vid awattning av cellulosafibrer, där en förkortning av fibrernas längd kan ge en sämre styrka på det papper där fibrema ingår. 10 15 20 25 30 511 495 Den koniska skruvpressen enligt uppfinningen innefattar också medel for att rotera skruven i ett hus som omger skruven, en inloppsöppning for det massgods som skall komprimeras och avvätskas, en utloppsöppning for detta massgods samt åtminstone en utloppsöppning for den avdrivna vätskan. Utloppsöppningen for den avdrivna vätskan är i en utforingsform av uppfinningen belägen i anslutning till inloppsöppningen for massgods, varvid den avdrivna vätskan tvingas motströms massgodset i skruvpressen.
Manteln på den koniska delen av skruvhuset som omger skruven kan vara utformad på olika sätt, bl a dels for att forhindra massgodsets rotation i skruven, dels for att bilda kanaler i vilka vätska kan bortforas. I en utforingsforrn av uppfinningen är huset uppbyggt avi transportriktningen längsgående och avsmalnande segment, som delvis överlappar varandra på så sätt att nästfoljande segment, sett inifrån i skruvens rotationsriktning, delvis ligger under närmast foregående segment och därvid bildar längsgående kanter i massgodsets transportriktning. Andra utforingsformer kan också tänkas, där huset giuts med räfilor eller maskinbearbetas. Likaså kan t ex spiralforrnade, icke axiella, rillor forekomma.
Utloppsöppningen for komprimerat massgods enligt uppfinningen är utfonnad med ett mothåll mot massgodset, innefattande ett med skruven, i ett med skruvhuset fast forbundet säte, roterande mothåll. Mothållet är fäst vid skruvaxeln genom t ex ett kil- eller splinesforband och är, for inställning av presstrycket, axiellt rörligt längs skruvaxeln.
Mothållet är lämpligen anordnat med ett fiädrande element som kan ta upp tillfälliga variationer i massgodsets storleksfordelning och sarmnansättning. Mothållet och motsvarande säte kan ha olika utfonnníng beroende på vilken fiinktion som önskas och kan t ex utforas som en stympad kon i ett likaledes koniskt säte, varvid bildas en ringfonnad utloppsspalt.
Vinkeln på mothållskonen och vinkeln på utloppskonen (sätet) väljs enligt en utforingsform så att den ringformade spaltens tvärsnittsarea hela tiden minskar mot utloppet for massgods vilket ytterligare ökar avvätskningen och komprimeringen. Såväl mothållet som sätet, vart for sig eller båda, kan dock ha delar med andra vinklar, så att man t ex i forsta delen har en forträngningseffekt genom minskande tvärsnittsarea där godset komprimeras, for att i den senare delen ha en ökande tvärsnittsarea vilken ger en sprängningsefiekt som medfor att godset erhålls i komprimerade, hanterbara stycken.
Vid avvätskning garanterar en minskande area på den ringformade spalten en tät ring av material så att vätskan tvingas motstroms materialet mot vätskeutloppet, beläget i anslutning till skruvens inlopp. Mothållets roterande rörelse och friktionen mot det i rotationshänseende stillastående materialet i skruvutloppet formar godset till en ännu tätare ring, varvid tätningen 10 15 20 25 30 35 5 511 495 blir så eñektiv att ingen vätska släpps igenom i utloppet. Vid avvätskning utformas mothållskonen företrädesvis med slät yta.
Om massgodset önskas firifördelat kan såväl yttre som inre kona, eller den ena av dem, förses med mönster för att ge malningsefiekt.
En ytterligare fördel med mothållet enligt uppfinningen är att mothållet samtidigt utgör en lagring för skruven i utloppsänden för massgods, medan den andra änden kan förses med t ex ett sfäriskt lager. Detta ger en billigare och enklare lösning än en skmvkonstniktion där skruven är lagrad i båda ändar. När massgodset pressas ut i spalten mellan mothåll och säte uppstår en axialkrafi i skruvaxeln, motsatt riktad den som uppstår i skruven vid materialtransport. Detta innebär att lagerbelastning på det andra lagret reduceras och lagret kan dimensioneras ner, Reduceringen av lagerbelastningen kan uppgå till ca 30%.
Den medroterande rörelsen underlättar även uttransporten av godset, vilket dels minskar eífektbehovet, dels minskar mottrycket i skruven, vilket i sin tur gör att större mottryck tillåts innan godset börjar rotera med skruven i höljet. Utformningen av mothållet med ett fjädrande element garanterar huvudsakligen samma mottryck vid variationer i massgodsflöde och/eller styckestorlek och tillåter dessutom enstaka, större partiklar att passera vilket förhindrar fastkörníng av skruven.
Ytterligare kännetecken och aspekter på samt fördelar med uppfinningen fiamgår av de efterföljande patentkraven samt av följande beskrivning av två tänkbara utföringsforrner.
KORT FIGURBESKRIVNWG Fig. 1 Pig. 2 Fig. 3 Fig. 4 visar en sidovy i genomskäming av en konisk skruvpress enligt uppfinningen. visar en vy av en konisk skruvpress enligt uppfinningen sedd ovanifrån. visar en detaljbild av en konisk skruv enligt uppfinningen. visar ett tvärsnitt A-A genom inmatriingsdelen av en konisk skruvpress enligt uppfinningen.
Fig. 5 visar ett tvärsnitt B-B av en uttöringsfonn av den koniska delen av huset som omger skruven.
Fig. 6 utgör en detaljbild av en utföringsform av utloppsöppningen for komprimerat massgods.
Fig. 7a och 7b är utföringsexempel på skruvpressar enligt föreliggande uppfinning. 511 495 10 15 20 IQ Un 30 DETALIERAD BESKRIVNING AV TVÅ UFFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Den koniska skruvpressen innefattar, med hänvisning till Fig. 1-6, en skruv 1 bestående av en kärna 2 med skruvgängor 3. Skruven är anordnad att rotera i ett hus 4, som innefattar en inloppsdel 5 for det massgods som skall pressas och som tillika är utloppsdel för den urpressade vätskan, och en konisk del 6. Delen 5 är forsedd med en rektangulär inloppsöppning 7 for massgods och utloppshål 8 for urpressad vätska. Vid den koniska delen 4 av huset 6 finns, i utloppsänden for massgods, en utloppsdel 9 innefattande en med huset 6 fast forbunden utloppsöppning 10, ett med skruvkärnan 2 förbundet koniskt element 1 1 anordnat så att det är ställbart i axiell riktning men roterar med skruven l, ett fjädrande element 12 bestående av polyuretan, en skruv 13 gängad in i skruvens 1 kärna 2 samt brickor 14 och 15. Utloppsöppningen 10 for massgods och det koriiska elementet 1 1 bildar tillsammans en i massgodsets transportriktning iingfoirriig utloppsöppning 16 med minskande tvärsnittsarea, for det pressade massgodset. Vid iriloppsänden 7 for massgods firins en tätriingsanordning 20, ett lagerhus 21 och en hydraulmotor 22. Den koniska delen 6 av huset 4 är uppbyggd av fem stycken i transportriktningen längsgående, avsmalnande segment 30, som delvis overlappar varandra på så sätt att nästfoljande segment sett iriifiån i skruvens rotationsriktning delvis ligger över närmast foregående segment och därvid bildar längsgående kanter i massgodsets transportiilctriing (Fig. 5).
Den koniska skiuvpressens skruv är så dirnensionerad inom åtminstone huvuddelen av skruvens sträckning mellan inloppsöppningen for massgods och utloppsöppningen for massgods att skruvgängans yttre diameter (D) och skruvkämans diameter (d), forändras axiellt i skruvpressen från en forsta axiell position, där skruvgängans yttre diameter =Dl och skruvkämans diameter =d1 till en i massgodsets riktning senare belägen, andra axiell position, där skiuvgängans yttre diameter =D2 och skruvkämans diameter =d2 enligt formlema: Di d __ di :__ 2- åfl? š/É Där K är ett kompressionsforhållande, dvs volymen av massgodset vid den forsta Dg: positionen i forhållande till volymen av massgodset vid den andra positionen.
Skruvgängomas vinkel oi (Figß) är huvudsakligen konstant inom nämnda del av skruvens utsträckning. Även skruvbladens bredd t och hålkärlsdiametern R varierar enligt formlerna: 10 15 20 25 30 511 495 _ ti R = Rx Skruvgängorna ansluter enligt Fig. 3 huvudsakligen i rät vinkel mot skmvkäman i den del som vetter mot massgodsets utlopp.
Skruvhusets inre diameter förändrar sig med huvudsakligen samma förhållande som skruvgängans yttre diameter D ovan. Skruvhusets inre omkrets har härvid, mätt som den del som ligger närmast skruvgängomas yttre diameter, ett avstånd till skruvgängomas yttre diameter D på 1 - 2 mm.
Skruvpressen arbetar så att det massgods som skall pressas, tillförs kontinuerligt genom den rektangulära inloppsöppningen 7. En hydraulmotor 22 roterar skruven 1 varvid massgodset transporteras av skruven under linjär, likformig, kontinuerlig kompression genom huset 4. Husets 4 utformning med längsgående segment 30, som bildar utstående kanter inne i huset i massgodsets transportriktning, medför dels att massgodsets rotation i skruvpressen försvåras, samtidigt som utrymmet fiamför dessa kanter, sedda i skruvens rotationsriktning, utgör kanaler i vilka urpressad vätska transporteras när skruven används för avvätskning. Det pressade massgodset lämnar sedan skruvpressen genom den avsmalnande, ringforrniga utloppsöppningen 16, där massgodset komprimeras ytterligare.
Vid avvätskning rinner vätskan som pressas ur massgodset motströms massgodset, företrädesvis i de kanaler mellan massgodset och huset 4 som bildas av de längsgående segmenten 30, varefier vätskan avrinner genom hålen 8 i botten på husets inloppsdel 5 för massgods.
Utlöringsexempel 1 Pig. 7a visar schematiskt skruven i en skruvpress enligt uppfinningen, där skruven är dimensionerad för komprimering av lätt, fluffigt material. Komprimeringen över skruven är här stor, med K vald till 10. Skillnaden mellan D och d är stor och kvoten D/d vald till 2,0. Stigningsvinkeln ot är relativt liten ca 12°. 511 495 10 15 Utfóringsexempel 2 Fig. 7b visar schematiskt skruven i en skruvpress enligt uppfinningen där skruven är dimensionerad for avvätskriing av sediment från en cellulosaindustri. Komprimeringen över skruven är liten, med K vald till 4. Skillnaden mellan D och d är liten och kvoten D/d vald till 1,2. Stigningsvinkeln ot är 25°.
Försök har visat att bark som pressats i en konventionell barkpress och därefter torkats med varrnlufi i silo till en torrhalt av 35%, efter komprimering i skmvpressen enligt uppfinningen, erhållit en torrhalt på 50%. Värmevärdet har därigenom höjts från 1,4 MWh/ton till 2,4 MWh/ton.
Vid ett annat försök har 25% sediment från ett pappersbruk blandats med bark.
Sedimentet hade en torrhalt på 18% och var odugligt som bränsle. Ekonomisk metod for torrhaltshöjning saknades, varfor sedimentet normalt gick till tipp. Barken hade en torrhalt på 25%. Komprimering och avvattning kunde emellertid i skmvpressen enligt uppfinningen höja torrhalten till 50%. Värmevärdet på blandningen höjdes härigenom från 0,7 MWh/ton till 2,4 MWh/ton.
I båda exemplen var kapaciteten 2,2 ton/timme och effektforbrukningen l0kW.
Claims (15)
1. Konisk skruvpress for komprimering och avvätskning av massgods innefattande en skruv med skmvgänga och käma i ett hus, medel for att rotera skruven i huset, en inloppsöppning for det massgods som skall avvätskas, en utloppsöppning for det awätskade massgodset samt åtminstone en utloppsöppning for den avdrivna vätskan, kännetecknadav: a) att skruven (1) är så dimensionerad inom åtminstone huvuddelen av skruvens sträckning mellan inloppsöppningen for massgods och utloppsöppningen for massgods att skruvgängans yttre diameter (D) och skruvkämans diameter (d), forändras axiellt i skruvpressen från en forsta axiell position, där skruvgängans yttre diameter = D, och skruvkämans diameter = dl till en i massgodsets riktning senare belägen andra axiell position, där skruvgängans yttre diameter = D; och skruvkämans diameter = d; enligt formlema: D. dt ”fw “fvï där K är ett kompressionsforhållande, dvs volymen av massgodset vid den forsta positionen i forhållande till volymen av massgodset vid den andra positionen och n är ett tal mellan 2,5 och 3,5, och b) att skruvgängomas vinkel (ot) mot ett plan vinkelrätt mot skruvens axel varierar med högst 20% åt endera hållet från en konstant vinkel mot nämnda plan inom nämnda del av skruvens utsträckning.
2. Konisk skmvpress enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att n är ett tal mellan 2,7 och 3,3.
3. Konisk skmvpress enligt krav 2, k ä n n et e c k n a d a v att n är ett tal mellan 2,9 och 3,1, företrädesvis 3.
4. Konisk skruvpress enligt krav 1, k ä n n et e c k n a d a v att skruvgängans vinkel (ot) varierar med högst 10%, foreträdesvis högst 5% åt endera hållet från en konstant vinkel mot nämnda plan. 10 511 495 10 15 35
5. Konisk skruvpress enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att skruvgängans vinkel (ot) mot nämnda plan är konstant.
6. Konisk skruvpress enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att skruven är lagrad endast vid den ände som är närmast inloppsänden för massgods.
7. Konisk skruvpress enligt krav 1, k ä n n et e c k n a d av att husets (4) koniska del (6) innefattar längsgående och i transportriktningen avsmalnande, segment (30), som delvis överlappar varandra på så sätt att nästföljande segment sett inifrån i skruvens rotationsriktning delvis ligger under närmast föregående segment och därvid bildar längsgående utstående kanter i massgodsets transportriktning.
8. Konisk skruvpress enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att utloppsöppníngen för vätska är anordnad i botten på inmatningsdelen (5) på skruvpressen, innan husets (4) koniska del (6) börjar.
9. Konisk skruvpress enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kompressionsgraden K är mellan 7 och 15, företrädesvis mellan 8 och 12.
10. , Konisk skruvpress enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att kompressionsgraden K är mellan 2 och 6, företrädesvis mellan 3 och 5.
11. ll. Konisk skruvpress enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att förhållandet D/d mellan skruvgängans yttre diameter och skruvkämans diameter är rninst 1,5 och högst 2,5 samtidigt som gängornas stigningsvinkel (ot) är minst 10° och högst 25°.
12. Konisk skruvpress enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att förhållandet D/d mellan skruvgängans yttre diameter och skruvkärnans diameter är minst 1,2 och högst 1,5 samtidigt som stigningsvinkeln (x) är minst 20° och högst 30°.
13. Konisk skruvpress enligt något av kraven 1-12, k ä n n e t e c k n a d a v att den är försedd med en utloppsdel som innefattar en med ett skruvhus (6) fast förbunden utloppsöppning (10) för massgods, som utgör säte för ett med skruvkärnan (2) förbundet element (11), anordnat så att det är förflyttningsbart i axiell riktning och roterbart med skruven (1) samt är försett med ett fjädrande element (12). 1' 1511 495
14. Konisk skruvpress enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d av att både insidan på utloppsöppningen (10) som utgör säte for elementet (1 l) och elementet (l 1) har formen av stympade koner.
15. Konisk skruvpress enligt något av kraven 13 och 14, k ä n n et e c k n a d av att en ringformad spalt (16) mellan utloppsöppningen (10) och elementet (1 1) har en minskande tvärsnittsarea i massgodsets transportriktning.
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9501118A SE511495C2 (sv) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Konisk skruvpress |
| SE9501118D SE9501118L (sv) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Skruvpress samt utloppsdel till skruvpress |
| ES96909416T ES2167554T3 (es) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Compresor helicoidal y parte de descarga del compresor helicoidal. |
| PCT/SE1996/000313 WO1996030198A1 (en) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Screw compressor and outlet portion for screw compressor |
| SI9630429T SI0817720T1 (en) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Screw compressor and outlet portion for screw compressor |
| US08/913,875 US5960711A (en) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Screw compressor and outlet portion for screw compressor |
| CA002216536A CA2216536C (en) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Screw compressor and outlet portion for screw compressor |
| EP96909416A EP0817720B1 (en) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Screw compressor and outlet portion for screw compressor |
| PT96909416T PT817720E (pt) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Compressor de rosca e porcao de saida para compressorde rosca |
| DE69617929T DE69617929T2 (de) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Schraubenverdichter und auslassteil für schraubenverdichter |
| AT96909416T ATE210552T1 (de) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Schraubenverdichter und auslassteil für schraubenverdichter |
| AU52917/96A AU5291796A (en) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Screw compressor and outlet portion for screw compressor |
| DK96909416T DK0817720T3 (da) | 1995-03-29 | 1996-03-11 | Skruekompressor og udløbsdel for skruekompressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9501118A SE511495C2 (sv) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Konisk skruvpress |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE511495C2 true SE511495C2 (sv) | 1999-10-11 |
Family
ID=20397718
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9501118A SE511495C2 (sv) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Konisk skruvpress |
| SE9501118D SE9501118L (sv) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Skruvpress samt utloppsdel till skruvpress |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9501118D SE9501118L (sv) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | Skruvpress samt utloppsdel till skruvpress |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5960711A (sv) |
| EP (1) | EP0817720B1 (sv) |
| AT (1) | ATE210552T1 (sv) |
| AU (1) | AU5291796A (sv) |
| DE (1) | DE69617929T2 (sv) |
| DK (1) | DK0817720T3 (sv) |
| ES (1) | ES2167554T3 (sv) |
| PT (1) | PT817720E (sv) |
| SE (2) | SE511495C2 (sv) |
| WO (1) | WO1996030198A1 (sv) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19831334C2 (de) * | 1998-07-13 | 2003-08-14 | Dieter Reinhold | Vorrichtung zur Verwertung von Abfallstoffen oder Materialien durch Fest-Flüssig-Trennung |
| US20020096061A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Swiatlo Jeffrey A. | Apparatus for depackaging and recovering viscous products |
| SE0201184D0 (sv) * | 2002-04-18 | 2002-04-18 | Coriarius Ab | Skruvkomprimator för komprimering av fuktigt material samt förfarande för komprimering och tvättning |
| RU2271278C2 (ru) * | 2003-12-16 | 2006-03-10 | Приморская государственная сельскохозяйственная академия | Пресс шнековый для отжима жидкости из растительного сырья |
| US7530217B2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-05-12 | General Electric Company | Axial flow positive displacement gas generator with combustion extending into an expansion section |
| US7726115B2 (en) * | 2006-02-02 | 2010-06-01 | General Electric Company | Axial flow positive displacement worm compressor |
| US20070237642A1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-10-11 | Murrow Kurt D | Axial flow positive displacement worm pump |
| DE102008046928A1 (de) * | 2008-09-12 | 2010-03-18 | Georg Klaß sen. | Schneckenfilterpresse |
| IT1393420B1 (it) * | 2009-03-19 | 2012-04-20 | Ceccarelli | Apparato per la compattazione e la disidratazione di rifiuti organici |
| CA2672659A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-17 | Murray J. Burke | Process apparatus with output valve and operation thereof |
| CA2672674A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-17 | Murray J. Burke | Compression apparatus with variable speed screw and method |
| CA2672584A1 (en) * | 2009-07-17 | 2011-01-17 | Murray J. Burke | Compression apparatus and method |
| CN102154864A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-08-17 | 岳阳纸业股份有限公司 | 一种苇渣挤干机 |
| EA201391736A1 (ru) * | 2011-05-26 | 2014-05-30 | Грин Селл Текнолоджис (Пти) Лтд. | Способ сжатия вещества |
| CN104339692B (zh) * | 2013-07-25 | 2015-12-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 挡油圈自动拆卸机构及榨油机 |
| US20170021582A1 (en) * | 2013-12-13 | 2017-01-26 | Techo S.R.L. | An improved apparatus for compacting and dehydrating organic waste and/or alimentary waste |
| CN104436796A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 山东圣琪生物有限公司 | 污泥脱水机 |
| CN105082600A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-11-25 | 盐山县福平粮油机械设备有限公司 | 螺旋榨油机 |
| WO2017143943A1 (zh) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 上海同臣环保有限公司 | 新型叠螺式污泥脱水机 |
| RU173074U1 (ru) * | 2016-06-20 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Рекорд" | Пресс для получения масла из растительного сырья |
| RU185995U1 (ru) * | 2018-08-28 | 2018-12-26 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Рекорд" | Пресс для получения масла из растительного сырья |
| RU191993U1 (ru) * | 2019-03-28 | 2019-08-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аграрный университет" | Шнековый пресс для отжима сока из растительного сырья |
| WO2020262207A1 (ja) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | メタウォーター株式会社 | スクリュー型分離装置、ケージング、排水処理システム及びスクリュー型分離装置の洗浄方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US332718A (en) * | 1885-12-22 | lafferty | ||
| DE230563C (sv) * | ||||
| US780415A (en) * | 1904-04-21 | 1905-01-17 | Ida C Eavenson | Apparatus for expressing juice from meat. |
| US1750764A (en) * | 1926-12-17 | 1930-03-18 | American Utensil Company | Separator |
| US1851191A (en) * | 1927-02-11 | 1932-03-29 | American Voith Contact Co | Pulp screw press |
| US2055263A (en) * | 1935-02-04 | 1936-09-22 | Wilson & Co Inc | Method of collecting and defibrinating blood |
| US2157161A (en) * | 1936-11-27 | 1939-05-09 | Sargent & Co | Juice-expressing device |
| US2386052A (en) * | 1942-08-06 | 1945-10-02 | Lundy Bertram Fair | Dehydrating apparatus |
| US2609744A (en) * | 1946-09-30 | 1952-09-09 | Rietz Mfg Co | Press construction |
| US3044391A (en) * | 1959-05-15 | 1962-07-17 | Sperry Rand Corp | Harvester |
| US3054343A (en) * | 1959-06-26 | 1962-09-18 | Sperry Rand Corp | Compressing apparatus |
| US3400654A (en) * | 1966-10-20 | 1968-09-10 | Vincent Daniel Boscawen | Dewatering press |
| SE371656B (sv) * | 1973-04-05 | 1974-11-25 | Wallen & Co Ab Lennart |
-
1995
- 1995-03-29 SE SE9501118A patent/SE511495C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1995-03-29 SE SE9501118D patent/SE9501118L/sv not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-03-11 AU AU52917/96A patent/AU5291796A/en not_active Abandoned
- 1996-03-11 EP EP96909416A patent/EP0817720B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-11 DK DK96909416T patent/DK0817720T3/da active
- 1996-03-11 DE DE69617929T patent/DE69617929T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-11 AT AT96909416T patent/ATE210552T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-11 PT PT96909416T patent/PT817720E/pt unknown
- 1996-03-11 ES ES96909416T patent/ES2167554T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-11 WO PCT/SE1996/000313 patent/WO1996030198A1/en not_active Ceased
- 1996-03-11 US US08/913,875 patent/US5960711A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE210552T1 (de) | 2001-12-15 |
| DK0817720T3 (da) | 2002-02-18 |
| ES2167554T3 (es) | 2002-05-16 |
| US5960711A (en) | 1999-10-05 |
| SE9501118L (sv) | 1996-09-30 |
| DE69617929D1 (de) | 2002-01-24 |
| WO1996030198A1 (en) | 1996-10-03 |
| EP0817720A1 (en) | 1998-01-14 |
| AU5291796A (en) | 1996-10-16 |
| PT817720E (pt) | 2002-05-31 |
| SE9501118D0 (sv) | 1995-03-29 |
| DE69617929T2 (de) | 2003-03-13 |
| EP0817720B1 (en) | 2001-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE511495C2 (sv) | Konisk skruvpress | |
| DE69713651T2 (de) | Dekantierzentrifuge mit Einstellregelung der Auslassöffnung und Betriebsverfahren dafür | |
| EP0773100B1 (en) | Screw press for dehydrating fibrous materials | |
| US3980013A (en) | Split worm for screw press | |
| EP2766177B1 (de) | Schneckenpresse | |
| DE3709623C2 (sv) | ||
| EP1510665B1 (de) | Zentrifugalabscheider | |
| KR19990072358A (ko) | 탈수농축기 | |
| CN113518665A (zh) | 具有供给凹槽的磨盘段 | |
| EP0341433B1 (de) | Vollmantel-Schnecken-Zentrifuge | |
| WO2010079088A1 (de) | Zentrifugalpumpe mit einer vorrichtung zur entfernung von partikeln | |
| AT408769B (de) | Refiner | |
| DE4214771C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Naßklassieren | |
| DE2757175A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zermahlen und aufbereiten von abfallstoffen | |
| EP2321056A1 (de) | Separatortrommel mit verteiler | |
| EP0423461B1 (de) | Vollmantel-Schneckenzentrifuge | |
| EP0640398A2 (de) | Zentrifuge | |
| US5518191A (en) | Agitator mill | |
| HU210782B (en) | Screw press | |
| WO2019007886A1 (de) | Vollmantel-schneckenzentrifuge | |
| US4429628A (en) | Extraction device | |
| US20040050770A1 (en) | Device for separating a substance into two phases | |
| CA2216536C (en) | Screw compressor and outlet portion for screw compressor | |
| EP0448100A1 (de) | Rührwerksmühle | |
| US5713268A (en) | Worm extruder for dewatering suspensions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |