SE512059C2 - Förfarande för framställning av gas- eller vätskekyld transformator/reaktor samt sådan transformator/reaktor - Google Patents
Förfarande för framställning av gas- eller vätskekyld transformator/reaktor samt sådan transformator/reaktorInfo
- Publication number
- SE512059C2 SE512059C2 SE9704435A SE9704435A SE512059C2 SE 512059 C2 SE512059 C2 SE 512059C2 SE 9704435 A SE9704435 A SE 9704435A SE 9704435 A SE9704435 A SE 9704435A SE 512059 C2 SE512059 C2 SE 512059C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- transformer
- winding
- reactor according
- layer
- reactor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 54
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical group [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 210000002751 lymph Anatomy 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/16—Water cooling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/327—Encapsulating or impregnating
- H01F2027/328—Dry-type transformer with encapsulated foil winding, e.g. windings coaxially arranged on core legs with spacers for cooling and with three phases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
15 20 25 30 512 059 2 Genom exempelvis DE-A1-2854520 är en med en högflexibel flätad kabel hartsingjuten spole, speciellt en kommuteringsspole för ett likriktaraggregat, för- sedd med inlindade kylkanaler känd, men det är inte fråga om en transformator/ reaktor försedd med högspänningskabel med dess speciella elektriskalmagnetis- ka problematik att ta hänsyn till.
Uppfinningens syfte Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en transformator/reaktor med ett lindningsförfarande som innebär att tilläggsorgan kommer att finnas i lindning- en i ett eller flera av de mellanrum som bildas mellan varje varv när denna lindas.
Tilläggsorganen väljs efter behov och kan avse kylrör för gas eller vätska, tomma rör som kan användas efter behov, jordningsanordningar, stabiliseringsmassor, mekaniska stabilisatorer, ljuddämpningsorgan eller givare av varierande slag.
Dessutom syftar uppfinningen till att åstadkomma en transformator av in- ledningsvis angivet slag vilket möjliggör gas- eller vätskekylning, speciellt vatten- kylning, av en kabellindad krafttransformator. Uppfinningen syftar till att kyla varje lindningsvarv i lindningarna där det kylande mediet är rätt fördelat för att klara lind- ningarnas olika kylbehov.
Vidare syftar uppfinningen till att eliminera tidigare bruk av utvändig olje- kylning vid krafttransformatorer och härvid åstadkomma intern kylning vilken in- nebär lägre vikt och högre fyllfaktor som i sin tur innebär lägre kostnader.
Sammanfattning av uppfinningen Ovannämnda syfte uppnås genom att förfarandet och anordningen enligt uppfinningen uppvisar de i bifogade patentkrav angivna kännetecknen.
Föreliggande uppfinning avser en anordning i form av en transformator eller en reaktor innefattande en med kabel lindad transforrnatorkärna, anordnad så att lindningen är försedd med en kylkanal mellan varje lindningsvarv. Kylkana- len är vidare anordnad att transportera kylvatten för att kyla samtliga lindningsvarv i transformatorn.
Vid anordningen enligt uppfinningen är lindningarna företrädesvis av ett slag motsvarande kablar med fast extruderad isolation som idag används för 10 15 20 25 30 5 'l 2 0 5 9 kraftdistribution, t.ex. s.k. PEX-kablar eller kablar med EPR-isolation. En sådan innefattar en inre ledare sammansatt av en eller flera kardeler, ett ledaren om- givande inre halvledande skikt, ett detta omgivande fast isoleringsskikt och ett isoleringsskiktet omgivande yttre halvledande skikt. Dylika kablar är böjliga vilket är en väsentlig egenskap i sammanhanget eftersom tekniken för anordningen enligt uppfinningen iförsta hand baserar sig på ett lindningssystem där Iindningen görs med ledningar som böjs vid montering. En PEX-kabel har normalt en böjlig- het motsvarande en krökningsradie på ca 20 cm för en kabel med 30 mm dia- meter och en krökningsradie på ca 65 cm för en kabel med 80 mm diameter. Med uttrycket böjlig avses i denna ansökan således att Iindningen är böjlig ned till en krökningsradie i storleksordningen 4 gånger kabeldiametern och företrädesvis 8- 12 gånger kabeldiametern.
Lindningen bör vara utförd så att den kan bibehålla sina egenskaper även när den böjs och när den under drift utsätts för termiska påkänningar. Att skikten bibehåller sin vidhäftning vid varandra är av stor betydelse i detta sammanhang.
Avgörande är här skiktens materialegenskaper, framför allt deras elasticitet och deras relativa värmeutvidgningskoefficienter. För exempelvis en PEX-kabel är det isolerande skiktet av tvärbunden Iâgdensitetspolyeten och de halvledande skikten av polyeten med inblandade sot- och metallpartiklar Volymförändringar till följd av temperaturförändringar upptas helt som radieförändringar i kabeln och tack vare den jämförelsevis ringa skillnaden hos skiktens värrneutvidgningskoefficienter i förhållande till den elasticitet som dessa material har, så kommer kabelns radiella expansion att kunna ske utan att skikten lossnar från varandra.
Ovan angivna materialkombinationer är endast att ses som exempel. inom uppfinningens ram faller naturligtvis även andra kombinationer som uppfyller de nämnda villkoren och uppfyller villkoren att vara halvledande, dvs. med en resistivitet i området 10"' - 10° ohm-cm, t. ex. 1 - 500 ohm-cm, eller 10 - 200 ohm- cm.
Det isolerande skiktet kan exempelvis utgöras av ett fast termoplastiskt material såsom Iâgdensitetspolyeten (LDPE), högdensitetspolyeten (HDPE), poly- propylen (PP), poly-butylen (PB), polymetylpenten (PMP), tvärbundna material 10 15 20 25 30 5 l 2 0 5 9 såsom tvärbunden polyetylen (XLPE) eller gummi såsom etylen-propylengummi (EPR) eller silikongummi.
De inre och yttre halvledande skikten kan ha samma basmaterial men med inblandning av partiklar av ledande material såsom sot eller metallpulver.
De mekaniska egenskaperna hos dessa material framför allt deras värme- utvidgningskoefficienter påverkas ganska ringa av om det är inblandat med sot eller metallpulver eller ej, dvs i de proportioner som erfordras för att uppnå den enligt uppfinningen erforderliga ledningsförmågan. Det isolerande skiktet och de halvledande skikten får därmed i stort sett samma värrneutvidgningskoefficienter.
För de halvledande skikten kan även etylenvinyl-acetatsampolymerlnitril- gummi, butylymppolyeten, etylen-akrylat-sampolymer och etylenetylakrylat-sam- polymer utgöra lämpliga polymerer. Även då olika slag av material användes som bas i respektive skikt är det önskvärt att deras värmeutvidgningskoefficient är av samma storleksordning. För kombinationen av de ovan uppräknade materialen förhåller det sig på detta sätt.
De ovan uppräknade materialen har en ganska god elasticitet med en E- modul E < 500 MPa, företrädesvis < 200 MPa. Elasticiteten är tillräcklig för att eventuella smärre avvikelser hos värmeutvidgningskoefficienterna för materialen i skikten kommer att upptas i radialriktningen av elasticiteten så att ej sprickor eller andra skador uppstår och så att skikten ej släpper från varandra. Materialet i skik- ten är elastiska och vidhäftningen mellan skikten av åtminstone samma storleks- ordning som i det svagaste av materialen.
Ledningsförmågan hos de båda halvledande skikten är tillräckligt stor för att i huvudsak utjämna potentialen längs respektive skikt. Ledningsförrnågan hos det yttre halvledande skiktet är så pass stor att det yttre halvledande skiktet har tillräcklig ledningsförmåga för att innesluta det elektriska fältet i kabeln, men sam- tidigt liten nog att ej ge anledning till signifikanta förluster p g a i skiktets längsrikt- ning inducerade strömmar.
Vardera av de båda halvledande skikten utgör således väsentligen en ekvipotentialyta och lindningen med dessa skikt kommer att i huvudsak innesluta det elektriska fältet inom sig. 10 15 20 25 30 512 059 5 Det utesluts naturligtvis inte att ytterligare ett eller flera halvledande skikt kan vara anordnade i det isolerande skiktet.
Kylrören enligt uppfinningen består av elektriskt isolerande material, t.ex. förnätad polyeten i forrn av cirkulära s.k. PEX-rör vilka varvas med kablarna så att värmen överförs från kablarna till kylrören, huvudsakligen genom värmeledning.
Genom att använda polymera rörrnaterial undviks problem med inducerade spän- ningar och virvelströmmar i rören. Dessutom är polymera rör betydligt mer böjbara än metallrör. Vidare behöver polymera rör inte ha cirkulär form utan kan ha kva- dratiskt snitt eller ha en form som innebär att de upptar hela utrymmet mellan de fyra angränsande kablarna. För att kunna leda in och leda ut kylröret/kylslangen i varje kabelskikt lindas varje kabelskikt separat och skarvas och seriekopplas i efterhand. Vidare är mellanrummet mellan kablar och kylrör fyllt med en termiskt ledande massa.
Transformatorkärnan kan vid en uppfinning av föreliggande typ kylas med endera gas eller vätska, exv. luft från en fläkt och/eller med vatten som cirkulerar i kylkanalsförsedda kylblock. Ett ytterligare tänkbart kylmedium är helium.
Uppfinningen avser vidare ett förfarande för framställning av en kabellin- dad transformator/reaktor, samt en transformator/reaktor framställd enligt förfaran- det varvid tilläggsorgan som kan utgöras av givare av diverse slag, kylrör, jord- ningsanordningar, stabiliseringsmassor, mekaniska stabilisatorer, ljuddämpnings- organ eller tomma rör inlindas i lindningsspolen när kabeln lindas kring transfor- matorns/reaktorns ben. De tomma rören kan förses med styr- eller mätlindningar, ytterligare magnetiskt material, extra lindningar, etc. Vid inlindning av dessa tom- ma rör kan de vara försedda med dragtrådar.
Kort beskrivning av ritningama Uppfinningen kommer nu med hänvisningsbeteckningar i anslutning till bifogade ritningsfigurer att närmare beskrivas.
Figur 1 visar delvis i ett snitt schematiskt en trefas krafttransformator enligt föreliggande uppfinning.
Figur 2 visar schematiskt ett snitt genom en spole med järnkärna innefattan- de fyra utföringsforrner 2a,2b,2c,2d enligt föreliggande uppfinning. 10 15 20 25 30 512 059 Figur 3 visar schematiskt ett snitt genom en spole med järnkärna innefat- tande ytterligare utföringsformer 3a,3b,3c,3d,3e,3f enligt föreliggan- de uppfinning.
Beskrivning av uppfinningen Figur 1 visar en krafttransformator 1 försedd med tre lindningsspolar 2,3,4 var och en innefattande en lågspänningslindning 6 och en högspänningslindning 5. Lindningsspolarna 2,3,4 är lindade runt var sitt ben 22,23,24 på en järnkärna vilka ben är förbundna på varje sida om spolarna med ett i järnkärnan ingående övre och undre ok 7,8. Således bildar benen 22,23,24 och oken 7,8 transforma- torns 1 totala järnkärna. l figur 2 visas en tvärsnittsvy på en del av en krafttransforrnator vilken är lindad med högspänningskablar 111 att användas som transformatorlindning en- ligt föreliggande uppfinning. Högspäningskabeln 111 innefattar ett antal kardeler 112 med cirkulärt tvärsnitt av exempelvis koppar (Cu). Dessa kardeler 112 är an- ordnade i mitten av högspänningskabeln 111. Runt kardelerna 112 finns anordnat ett första halvledande skikt 113. Runt det första halvledande skiktet 113 finns an- ordnat ett isolationsskikt 114, t.ex. PEX-isolation. Runt isolationsskiktet 114 finns anordnat ett andra halvledande skikt 115. Begreppet högspänningskabel i förelig- gande ansökan innefattar således ej det yttre skyddshölje och metallskärm som normalt omger en dylik kabel vid kraftdistribution. Högspänningskabeln 111 är lindad runt ett ben 24 vilket är förbundet med övriga ben i transformatorn genom ett ok 7.
Vid den lindning av högspänningskabeln, rak kabelplacering som visas i utföringsformen enligt figur 2 bildas ett mellanrum 8 mellan kablarna vilket begrän- sas av de fyra närliggande kablarnas 111 cylindriska mantelyta dvs. dess andra halvledande skikt 115. Mellanrummet 8 är försett med kylkanaler för kylmedel i vätskefas, lämpligen vatten, vilka kanaler kan vara utformade på ett av de fyra sätt som visas i figuren.
Den första utföringsformen av transformatorn, betecknad 2a, är försedd med cylindriska kylrör 9 av tvärbunden polyeten (s.k. PEX-rör) vilka omges av ett lO 15 20 25 30 512 059 7 distansmedel 10, som verkar som en termiskt ledande massa, vilket helt fyller ut mellanrummet 8 mellan kylröret 9 och respektive kabels 111 cylindriska mantelyta.
Den andra utföringsformen av transformatorn, betecknad 2b, är försedd med kvadratiska kylrör 11 vilka också är tillverkade av tvärbunden polyeten (s.k.
PEX-rör) vilka omges av ett distansmedel 10, som verkar som en termiskt ledande massa. Distansmedlet 10 fyller helt ut mellanrummet 8 mellan kylröret 11 och res- pektive kabel 111. Den kvadratiska formen på kylröret 11 möjliggör en större ut- nyttjandegrad av mellanrummet 8 för kyländamål.
Den tredje utföringsforrnen av transformatorn, betecknad 2c, är försedd med konkavt fyrkantiga kylrör 12 vilkas sidor har samma krökta form som de cy- lindriska kablarna. Denna form innebär att det resterande utrymmet mellan kylrör 12 och kabel minimeras ytterligare i förhållande till utförandet enligt den andra utföringsformen. Kylrören 12 är även vid denna utföringsform tillverkade av tvär- bunden polyeten (s.k. PEX-rör) vilka även vid denna utföringsform omges av ett distansmedel 10, som verkar som en termiskt ledande massa, vilket helt fyller ut mellanrummet 8 mellan kylröret 12 och respektive kabel 111.
I samtliga de tre ovan beskrivna utföringsformerna strömmar kylmedium i form av kylvatten inuti respektive kylrör 9,11,12, men även gasformigt kylmedium, exv. helium är tänkbart. Även andra typer av vätskeformigt kylmedium är tänkbara som kylmedium i rören.
Den fjärde utföringsformen av transforrnatom, betecknad 2d, är försedd med cylindriska PEX-rör 13 som kylrör vilka parvis löper inuti ett kvadratiskt isola- tionsrör 14 av tvärbunden .polyeten (s.k. PEX-rör) varvid PEX-rören 13 omges inuti isolationsröret 14 av distansmedel 10 vilket isolationsrör 14 dessutom omges av distansmedel 10, vilket helt fyller ut mellanrummet 8 mellan kylröret 9 och respek- tive kabel 111. Distansmedlet 10 verkar både inuti och utanför isolationsröret 14 som en termiskt ledande massa.
Den termiskt ledande massan i forrn av distansmedel i de ovan beskrivna utföringsformer består av en eller tvåkomponents härdande silikongummi fyllt med värrneledande fyllmedel såsom aluminiumoxid. l ohärdat tillstånd ges materialet sådana reologiska egenskaper att det är flytande vid höga skjuvhastigheter (pumpbart) och pastös i vilotillstånd. Massan sprutas i ett första förfarande enligt lO 15 20 25 30 512 059 8 uppfinningen först på kablarna varefter kylröret 9,11,12 alternativt isolationsröret 14 läggs ned i spåret som bildas mellan lindningsvarven av kabeln. Ny massa sprutas på kylröret 9,11,12 alternativt isolationsröret 14, ännu ett varv kabel lindas o.s.v. Lindningstrumman roterar vid lindning men kan också stå still utan att di- stansmedlet 10 flyter iväg.
I ett andra förfarande enligt uppfinningen gjuts eller extruderas en härdan- de silikongummimassa som distansmedel runt kylröret 9,11 ,12 alternativt isola- tionsröret 14. l härdat tillstånd har massan sådan konsistens (liknande modellera) att den vid lindning formas till att fylla ut det kvarvarande mellanrummet mellan kablarna.
Enligt figur 2 är dessutom järnkärnan försedd med ett ok 7 och ett ben 24 varvid oket är försett med en längsgående kylkanal 15.
Kylbehovet är olika för lindningarna vilket innebär att man har olika vät- skeflöden i olika kylrör. Vanligtvis krävs högre flöde i de rör som ligger invid låg- spänningslindningen jämfört med de rör som ligger invid högspänningslindningen.
För att åstadkomma rätt flödesfördelning kan rören utformas med olika diametrar, alternativt kopplas i olika serie- och parallellkombinationer.
Polymera kylrör kan framställas av många material som polyeten, polypro- pen, polybuten, polyvinylidenflourid, polytetrafloureten samt fyllda och arrnerade elastomerer. Bland dessa föredras polyeten med hög densitet HDPE då den ter- miska ledningsförmågan stiger med ökad densitet. Tvärbinds polyeten, vilket kan ske genom tvärdelning av en peroxid, silantvärbindning eller strålningsförnätning ökas förmågan att tåla tryck vid förhöjd temperatur samtidigt som risken för spän- ningskorrosion försvinner. lngjutning av rören är nödvändigt eftersom den terrniska resistensen mel- lan röret och kablarna annars blir för hög. För att öka värmeöverföringen mellan rör och lindning fylls utrymmet med en tvärbindbar giutmassa. Denna kan bestå av en polymer som har låg viskositet och därmed tål att fyllas med hög halt värrnele- dande fyllnadsmedel innan den injiceras i utrymmet där den genom kemisk reak- tion överförs till en icke flytande förening. Exempel på lämpliga föreningar är akryl, epoxi, omättad polyester, polyuretan och silikon varav den sista föredras p.g.a. sin ogiftighet. Värmeledande fyllnadsmedel kan exv. vara oxider av aluminium, mag- lO 15 20 25 30 9 51.2 øs9 nesium, järn eller zink, nitrider av bor eller aluminium, kiselkarbid. En blandning av exv. aluminiumoxid och silikon dvs. polydimetylsiloxan med vinylgrupper vilka i närvaro av en platinakatalysator reagerar med vätepolydimetylsiloxan, pressas med övertryck in i hålrummet mellan PEX-röret och lindning varefter härdning sker genom att väteatomerna adderas till vinylgrupperna.
Figur 3 visar en mot figur 2 motsvarande bild men i vilken kylrören är kom- binerade eller ersatta av andra typer av organ. Figuren indikerar vilka andra organ som är lämpliga att inlinda tillsammans med högspänningskabeln 111. Högspän- ningskabeln är av samma utförande som beskrivits i anslutning till utföringsformer- na under figur 2. Även transforrnator-/reaktorkärnan är lika den i figur 2 visade.
Figur 3a visar ett tilläggsorgan i form av ett tomt rörorgan 50 vilket är an- ordnat att inlindas tillsammans med högspänningskabeln 111. Även detta rör 50 omges av ett distansmedel 10, som även i detta fall kan verka som en termiskt ledande massa men som kan ges de egenskaper som är lämpliga med hänsyn till tilläggsorganet. Röret 50 syftar till att möjliggöra införande av diverse detaljer i lindningen, såsom extra lindningar för styrning eller mätning. Vid andra utförings- former kan magnetiskt material införas i rören för att på så sätt förändra de elek- triska och/eller de magnetiska egenskapema hos transformatorn/reaktom. Det är även möjligt att ”sy” in extra lindningar av samma typ som den ovan beskrivna högspänningskabeln 111. Vid en sådan metod att införa en lindning smörjs röret med lämpligt medel, exv. såpvatten. För att underlätta ett införande av diverse detaljer i röret 50 är detta försett med en eller flera dragtrådar 51.
En ytterligare utföringsform visas som 3b i figuren varvid tilläggsorganet är anordnat som ett jordningsorgan 55 vilket är elliptiskt utformat i figuren men som naturligtvis kan uppvisa andra tvârsnittsformer.
Enligt ytterligare en utföringsforrn visad i figur 3c är tilläggsorganet utfört som en stabiliseringsmassa 60 vilken är styvare än det omliggande distansmedlet 10 samt med en definierad form även i rumstemperatur vid lagerhållning.
Figur 3d visar en utföringsforrn med tilläggsorgan i form av en mekaniska stabilisator 65 som kan vara utformad som ett antal lösa bågformade delar eller vara utformad som en inrullbar wire. lO 5 ...à 2 059 10 Figur 3e visar en utföringsform med tilläggsorgan i form av ett ljuddämp- ningsorgan 70 vilket är stjärnformat utfört för att uppta mekaniska vibrationer.
Figur 3f visar en utföringsform med tilläggsorgan i form av en elektrisk gi- vare 75 vilken är inlindad i lindningen. Givaren är vidare försedd med, ej visade, ledningar för anslutning till beräknings-, utvärderings- och reglerutrustningar.
Distansmedlet 10 fyller helt ut mellanrummet 8 mellan respektive tilläggs- organ och omgivande högspänningskablar 111 i samtliga ovan beskrivna utfö- ringsformer.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade exemplen utan ett flertal mo- difikationer är tänkbara inom uppfinningens ram. Kabelplaceringen behöver såle- des inte vara symmetrisk som visas i fig. 2-3 varvid utrymmet mellan de närliggan- de lindningarna får ett annat utseende varvid tilläggsorganen anpassas efter den- na form på utrymmet.
Claims (37)
1. Förfarande för framställning av en med minst en lindning försedd gas eller vätskekyld transformator/reaktor, kännetecknat av att Iindningen innefattar en högspänningskabel (111) vilken utformas med en isolerad elektrisk ledare innefat- tande åtminstone en strömförande ledare (112), vidare innefattande ett första skikt (113) med halvledande egenskaper anordnat omslutande den strömförande leda- ren (112), ett fast isolationsskikt (114) anordnat omslutande nämnda första skikt (113), och ett andra skikt (115) med halvledande egenskaper anordnat omslutan- de isolationsskiktet (114), och av att transformatorn/reaktorn utformas med minst ett tilläggsorgan (9,11,12,13,14,50,55,60,65,70,75) vilket inlindas i Iindningen (2,3,4) när högspänningskabeln (111) lindas kring transformatorns/reaktorns ben (22.23.24).
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att, a) ett första skikt med kabeln lindas, b) tilläggsorgan (9,11,12,13,14,50,55,60,65,70,75) lindas eller pålägges, c) ytterligare ett skikt med kabel lindas, varvid stegen b) till c) upprepas till dess hela spolen är färdiglindad.
3. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att högspänningskabeln lin- das samtidigt som tilläggsorgan (9,11,12,13,14,50,55,60,65,70,75) lindas eller pålägges.
4. Förfarande enligt något av kraven 2-3, kännetecknat av att distansmedel (10) läggs på Iindningen före det att tilläggsorganen (9,11,12,13,14,50,55,60,65, 70,75) lindas eller pålägges.
5. Förfarande enligt kravet 4, kännetecknat av att distansmedel (10) dess- utom läggs på Iindningen efter det att tilläggsorganen (9,11,12,13,14,50,55,60, 65,70,75) lindats eller pålagts. lO 15 20 25 30 5 1 2 0 5 9 12
6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, kännetecknat av att ett kylrör (9, 11,12,13) inlindas som tilläggsorgan i iindningen.
7. Förfarande enligt något av kraven 1-5, kännetecknat av att endera ett rörorgan (50), ett jordningsorgan (55), en stabiliseringsmassa (60), en mekanisk stabilisator (65), ett ljuddämpningsorgan (70) eller en elektrisk givare (75) inlindas som tilläggsorgan i iindningen.
8. Förfarande enligt kravet 6, kännetecknat av att, kylröret (9,11,12,13) ge- nomströmmas av vatten.
9. Förfarande enligt kravet 8, kännetecknat av att, a) en termiskt ledande massa (10) sprutas i de mellan lindningsvarven bildade spåren efter det att det första skiktet med kabel lindats, b) ytterligare termiskt ledande massa (10) sprutas på kylröret (9,11,12) alternativt isolationsröret (14) efter det att kylröret (9,11,12) eller isolationsröret (14) lindats idet mellan lindningsvarven bildade spåret.
10. Förfarande enligt kravet 8, kännetecknat av att, a) ett kylrör (9,11,12) alternativt ett isolationsrör (14) vilket extruderas eller omkringgjutits med en termiskt ledande massa (10) lindas på kabeln efter det att det första skiktet med kabel lindats, b) den termiskt ledande massan (10) formas till anliggning mot kablarna när det andra skiktet med kabel lindas ett andra varv.
11. dad kring transformatorns/reaktorns ben (22,23,24), kännetecknad av att lind- Gas eller vätskekyld transformator/reaktor (1) med minst en lindning lin- ningen (2,3,4) är utförd med en isolerad elektrisk ledare innefattande åtminstone en strömförande ledare (112), vidare innefattande ett första skikt (113) med halv- ledande egenskaper anordnat omslutande den strömförande ledaren, ett fast iso- lationsskikt (114) anordnat omslutande nämnda första skikt (113), och ett andra skikt (115) med halvledande egenskaper anordnat omslutande isolationsskiktet lO 15 20 25 30 B 512 059 (114), och av att anordningen innefattar minst ett tilläggsorgan (9,11,12,13,14,50, 55,60,65,70,75) inlindat i lindningen (2,3,4).
12. Transformator/reaktor enligt kravet 11, kännetecknad av att högspän- ningskabeln (111) är cylinderforrnad.
13. minst ett tilläggsorgan (9,11,12,13,14,50,55,60,65,70,75) är placerat i ett genom Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-12, kännetecknad av att lindningsförfarandet bildat utrymme (8) mellan varje kabel (111).
14. Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-12, kännetecknad av att tilläggsorganet utgörs av minst ett kylrör (9,11,12,14) vilket är placerat i ett genom lindningsförfarandet bildat utrymme (8) mellan varje kabel (111) varvid det mellan kylrören (9,11,12,14) och kablarna kvarvarande utrymmet (8) är fyllt med en ter- miskt ledande massa (10).
15. med cirkulärt tvärsnitt är placerat i utrymmet (8). Transformator/reaktor enligt kravet 14, kännetecknad av att ett kylrör (9)
16. Transformator/reaktor enligt kravet 14, kännetecknad av att ett kylrör (11) med kvadratiskt tvärsnitt är placerat i utrymmet (8).
17. Transformator/reaktor enligt kravet 14, kännetecknad av att ett fyrkantigt kylrör (12) med konkava sidor är placerat i utrymmet (8).
18. Transformator/reaktor enligt kravet 14, kännetecknad av att kylröret (13) är omslutet av ett isolationsrör (14) fyllt med fyllmedel (1 O).
19. tilläggsorganet utgörs av endera ett rörorgan (50), ett jordningsorgan (55), en sta- Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-12, kännetecknad av att biliseringsmassa (60), en mekanisk stabilisator (65), ett ljuddämpningsorgan (70) eller en elektrisk givare (75) i ett utrymme (8) mellan varje kabel (111) varvid det lO 15 20 25 30 m .à ro (D m -o 14 mellan tilläggsorganet (50,55,60,65,70,75) och kablarna kvarvarande utrymmet (8) är fyllt med en termiskt ledande massa (10).
20. den termiskt ledande massan (10) är lågviskös vid höga skjuvhastigheter och Transformator/reaktor enligt något av kraven 14-19, kännetecknad av att pastös i vilotillstånd.
21. Transformator/reaktor enligt kravet 20, kännetecknad av att den termiskt ledande massan (10) består av ett en- eller tvåkomponents härdande silikongum- mi försett med ett värmeledande fyllnadsmedel.
22. fyllnadsmedlet utgörs av endera aluminiumoxid, bornitrid eller kiselkarbid. Transformator/reaktor enligt något av kraven 14-21, kännetecknad av att
23. tecknad av att kylröret (13) är tillverkat av dielektriskt material såsom polyeten, Transformator/reaktor enligt något av kraven 14-18 eller 20-22, känne- polypropen, polybuten, polyvinylidenflourid, polytetrafloureten eller fyllda och armerade elastomerer.
24. tecknad av att kylröret (13) är tillverkat av högdensitetspolyeten (HDPE). Transformator/reaktor enligt något av kraven 14-18 eller 20-23, känne-
25. tecknad av att kylröret (13) är tillverkat av tvärbunden polyeten (PEX). Transformator/reaktor enligt något av kraven 14-18 eller 20-24, känne-
26. högspänningskabeln (111) är av ett slag som innefattar en ledare med ett flertal Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-25, kännetecknad av att kardeler (112), ett ledaren omslutande inre halvledande skikt (113), ett det inre halvledande skiktet omslutande isolerande skikt (114) och ett det isolerande skik- tet omslutande yttre halvledande skikt (115). lO 15 20 25 30 512 059 15
27. Transformator/reaktor enligt patentkravet 26, kännetecknad av att hög- spänningskabeln (111) har en diameter som ligger i intervallet 20-250 mm och en ledningsarea som ligger i intervallet 80-3000 mmz.
28. Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-27, kännetecknad av att den isolerade ledaren eller högspänningskabeln (111) är flexibel.
29. 114,115) är anordnade att vidhäfta varandra även då den isolerade ledaren eller Transformator/reaktor enligt kravet 28, kännetecknad av att skikten (113, högspänningskabeln (111) böjs.
30. Transformator/reaktor enligt något av kraven.11-29, kännetecknad av att åtminstone två närbelägna skikt (113,114,115) hos maskinens lindning har vä- sentligen lika stora värrneutvidgningskoefficienter.
31. Transformator/reaktor enligt något av kraven 14-30, kännetecknad av att allt kylmedel, i form av gas eller vätska, avsett att kyla transforrnatorn/reaktorn är anordnat att genomströmma kylröret (13).
32. Transforrnator/reaktor enligt något av kraven 11-31, kännetecknad av att lindningen är böjlig och innefattar en elektriskt ledande kärna omgiven av ett inre halvledande skikt, ett det inre halvledande skiktet omgivande isolerande skikt av fast material ett det isolerande skiktet omgivande yttre halvledande skikt, vilka skikt vidhäftar varandra.
33. Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-32, kännetecknad av att de nämnda skikten är av material med sådan elasticitet och sådan relation mellan materialens värmeutvidgningskoefficienter att de under drift, av temperaturvaria- tioner orsakade volymförändringarna hos skikten förmås upptas av materialens elasticitet så att skikten bibehåller sin vidhäftning vid varandra vid de temperatur- variationer som uppträder under drift. 10 15 16
34. Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-33, kännetecknad av att materialen i de nämnda skikten har hög elasticitet, företrädesvis med en E-modul ~ mindre än 500 MPa, företrädesvis mindre än 200 MPa.
35. värmeutvidgningskoefficienterna för materialen i de nämnda skikten är i huvudsak Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-34, kännetecknad av att lika störa.
36. vidhäftningen mellan skikten är av åtminstone samma storleksordning som i det Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-35, kännetecknad av att svagaste av materialen.
37. vardera halvledande skikt utgör väsentligen en ekvipotentialyta. Transformator/reaktor enligt något av kraven 11-36, kännetecknad av att
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9704435A SE512059C2 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Förfarande för framställning av gas- eller vätskekyld transformator/reaktor samt sådan transformator/reaktor |
| BR9807133-5A BR9807133A (pt) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Método e dispositivo para fabricação de um transformador / reator |
| KR1019997006654A KR20000070419A (ko) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | 변압기/리액터의 제조방법 및 제조장치 |
| PL98334619A PL334619A1 (en) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Method of and apparatus for making a transfirmer/reactor |
| PCT/SE1998/000177 WO1998034241A1 (sv) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Method and device in manufactoring a transformer/reactor |
| TR1999/01693T TR199901693T2 (xx) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Bir tarnsformatör/reaktör üretiminde bir yöntem ve cihaz. |
| EA199900707A EA001726B1 (ru) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Трансформатор/реактор и способ его изготовления |
| NZ337099A NZ337099A (en) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Transformer/reactor with additional member(s) included in one or more of spaces between each winding turn |
| CN98801961A CN1244284A (zh) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | 制造变压器/电抗器的方法和装置 |
| JP53234598A JP2001509313A (ja) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | 変圧器/リアクトルの製造方法及び装置 |
| EP98902374A EP1016100A1 (en) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Method and device in manufacturing a transformer/reactor |
| CA002276397A CA2276397A1 (en) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Method and device in manufacturing a transformer/reactor |
| AU58928/98A AU725116B2 (en) | 1997-02-03 | 1998-02-02 | Method and device in manufacturing a transformer/reactor |
| NO993713A NO993713D0 (no) | 1997-02-03 | 1999-07-30 | Fremgangsmåte og anordning for å lage en transformator/reaktor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9700339A SE511358C2 (sv) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | Vattenkyld krafttransformator samt förfarande för framställning av en sådan |
| SE9704435A SE512059C2 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Förfarande för framställning av gas- eller vätskekyld transformator/reaktor samt sådan transformator/reaktor |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9704435D0 SE9704435D0 (sv) | 1997-11-28 |
| SE9704435L SE9704435L (sv) | 1998-08-04 |
| SE512059C2 true SE512059C2 (sv) | 2000-01-17 |
Family
ID=26662865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9704435A SE512059C2 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Förfarande för framställning av gas- eller vätskekyld transformator/reaktor samt sådan transformator/reaktor |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1016100A1 (sv) |
| JP (1) | JP2001509313A (sv) |
| KR (1) | KR20000070419A (sv) |
| CN (1) | CN1244284A (sv) |
| AU (1) | AU725116B2 (sv) |
| BR (1) | BR9807133A (sv) |
| CA (1) | CA2276397A1 (sv) |
| EA (1) | EA001726B1 (sv) |
| NO (1) | NO993713D0 (sv) |
| NZ (1) | NZ337099A (sv) |
| PL (1) | PL334619A1 (sv) |
| SE (1) | SE512059C2 (sv) |
| TR (1) | TR199901693T2 (sv) |
| WO (1) | WO1998034241A1 (sv) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2255739A1 (en) | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Abb Ab | An electric high voltage ac machine |
| AU3052997A (en) | 1996-05-29 | 1998-01-05 | Asea Brown Boveri Ab | Rotating electrical machine comprising high-voltage stator winding and elongated support devices supporting the winding and method for manufacturing such machine |
| SE9602079D0 (sv) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Asea Brown Boveri | Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma |
| SE9704412D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Krafttransformator/reaktor |
| SE510452C2 (sv) | 1997-02-03 | 1999-05-25 | Asea Brown Boveri | Transformator med spänningsregleringsorgan |
| SE9704413D0 (sv) | 1997-02-03 | 1997-11-28 | Asea Brown Boveri | Krafttransformator/reaktor |
| SE513083C2 (sv) | 1997-09-30 | 2000-07-03 | Abb Ab | Synkronkompensatoranläggning jämte användning av dylik samt förfarande för faskompensation i ett högspänt kraftfält |
| SE513555C2 (sv) | 1997-11-27 | 2000-10-02 | Abb Ab | Förfarande för applicering av ett rörorgan i ett utrymme i en roterande elektrisk maskin och roterande elektrisk maskin enligt förfarandet |
| GB2331853A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Transformer |
| GB2331858A (en) | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | A wind power plant |
| SE516002C2 (sv) | 2000-03-01 | 2001-11-05 | Abb Ab | Roterande elektrisk maskin samt förfarande för framställning av en statorlindning |
| SE516442C2 (sv) | 2000-04-28 | 2002-01-15 | Abb Ab | Stationär induktionsmaskin och kabel därför |
| US7023312B1 (en) | 2001-12-21 | 2006-04-04 | Abb Technology Ag | Integrated cooling duct for resin-encapsulated distribution transformer coils |
| KR100802627B1 (ko) * | 2004-05-12 | 2008-02-14 | 주식회사 오.엘.티 | 변압기의 오일 강제 냉각장치 |
| SE527544C2 (sv) * | 2005-04-21 | 2006-04-04 | Swedish Neutral Ab | En induktiv anordning |
| KR200474550Y1 (ko) * | 2010-06-11 | 2014-09-24 | 에이비비 테크놀로지 리미티드 | 유도 장치 |
| KR200474549Y1 (ko) * | 2010-06-11 | 2014-09-24 | 에이비비 테크놀로지 리미티드 | 유도 장치 |
| CN102456475A (zh) * | 2010-10-19 | 2012-05-16 | 通用电气公司 | 磁性元件 |
| BRPI1100186B1 (pt) | 2011-02-02 | 2020-03-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Transformador de distribuição a seco |
| CN102143674A (zh) * | 2011-03-08 | 2011-08-03 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 用于水冷电力设备的绕组导管 |
| CN104638880B (zh) * | 2013-11-08 | 2019-09-20 | 珠海格力电器股份有限公司 | 变流器冷却系统及具有该变流器冷却系统的空调机组 |
| CN105280333A (zh) * | 2014-05-27 | 2016-01-27 | 泰耀电子制品(苏州)有限公司 | 水冷式电抗器 |
| JP6247630B2 (ja) * | 2014-12-11 | 2017-12-13 | Ckd株式会社 | コイルの冷却構造 |
| EP3282457B1 (en) | 2016-08-09 | 2023-06-07 | Hitachi Energy Switzerland AG | High voltage cable for a winding and electromagnetic induction device comprising the same |
| EP3373314A1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-12 | ABB Schweiz AG | Cooling non-liquid immersed transformers |
| KR102464566B1 (ko) | 2022-08-01 | 2022-11-09 | (주)효진오토테크 | 리액터 제작 공법 개선 시스템 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2854520A1 (de) * | 1978-12-16 | 1980-06-26 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrische spule |
| US5036165A (en) * | 1984-08-23 | 1991-07-30 | General Electric Co. | Semi-conducting layer for insulated electrical conductors |
-
1997
- 1997-11-28 SE SE9704435A patent/SE512059C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-02-02 BR BR9807133-5A patent/BR9807133A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-02-02 PL PL98334619A patent/PL334619A1/xx unknown
- 1998-02-02 EA EA199900707A patent/EA001726B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-02-02 KR KR1019997006654A patent/KR20000070419A/ko not_active Withdrawn
- 1998-02-02 NZ NZ337099A patent/NZ337099A/en unknown
- 1998-02-02 JP JP53234598A patent/JP2001509313A/ja active Pending
- 1998-02-02 EP EP98902374A patent/EP1016100A1/en not_active Withdrawn
- 1998-02-02 CA CA002276397A patent/CA2276397A1/en not_active Abandoned
- 1998-02-02 WO PCT/SE1998/000177 patent/WO1998034241A1/sv not_active Ceased
- 1998-02-02 AU AU58928/98A patent/AU725116B2/en not_active Ceased
- 1998-02-02 CN CN98801961A patent/CN1244284A/zh active Pending
- 1998-02-02 TR TR1999/01693T patent/TR199901693T2/xx unknown
-
1999
- 1999-07-30 NO NO993713A patent/NO993713D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL334619A1 (en) | 2000-03-13 |
| KR20000070419A (ko) | 2000-11-25 |
| AU5892898A (en) | 1998-08-25 |
| NO993713L (no) | 1999-07-30 |
| NO993713D0 (no) | 1999-07-30 |
| WO1998034241A1 (sv) | 1998-08-06 |
| JP2001509313A (ja) | 2001-07-10 |
| NZ337099A (en) | 2001-05-25 |
| SE9704435D0 (sv) | 1997-11-28 |
| EP1016100A1 (en) | 2000-07-05 |
| EA199900707A1 (ru) | 2000-04-24 |
| TR199901693T2 (xx) | 1999-09-21 |
| CN1244284A (zh) | 2000-02-09 |
| SE9704435L (sv) | 1998-08-04 |
| AU725116B2 (en) | 2000-10-05 |
| BR9807133A (pt) | 2000-01-25 |
| EA001726B1 (ru) | 2001-08-27 |
| CA2276397A1 (en) | 1998-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE512059C2 (sv) | Förfarande för framställning av gas- eller vätskekyld transformator/reaktor samt sådan transformator/reaktor | |
| RU2193813C2 (ru) | Вращающаяся электрическая машина с осевым охлаждением | |
| AU724972B2 (en) | Axial air-cooling of transformers | |
| RU2202848C2 (ru) | Концевая плита | |
| WO1999017422A1 (sv) | Method for mounting a cooling tube in a cooling tube channel | |
| US7019429B1 (en) | Method of applying a tube member in a stator slot in a rotating electrical machine | |
| EP0956568A1 (en) | A mechanically supported winding | |
| KR20010049158A (ko) | 회전 전기 장치 및 상기 장치의 제조 방법 | |
| EP1036394A2 (en) | Transformer/reactor provided with spacing means | |
| WO1998034239A1 (en) | Horizontal air-cooling in a transformer | |
| EP0956566A1 (en) | Combined axial air-cooling of a transformer | |
| MXPA99006786A (en) | Method and device in manufacturing a transformer/reactor | |
| MXPA99006750A (en) | Axial air-cooling of transformers | |
| MXPA00005115A (en) | A method of applying a tube member in a stator slot in a rotating electrical machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |