SE512559C2 - Blandare för blandning av cerealieråvara, vatten och stärkelse hydrolyserande enzymer - Google Patents
Blandare för blandning av cerealieråvara, vatten och stärkelse hydrolyserande enzymerInfo
- Publication number
- SE512559C2 SE512559C2 SE9802865A SE9802865A SE512559C2 SE 512559 C2 SE512559 C2 SE 512559C2 SE 9802865 A SE9802865 A SE 9802865A SE 9802865 A SE9802865 A SE 9802865A SE 512559 C2 SE512559 C2 SE 512559C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- reaction vessel
- mixer
- water
- mixing
- reaction
- Prior art date
Links
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title claims abstract description 10
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 title claims abstract 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
- C08B30/16—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
. mi. 10 15 20 25 30 512 559 2 Reaktionsprodukten utgöres oftast av en stärkelsesirap, då man företrädesvis använder sig av stärkelsehydrolys, vilken reaktionsprodukt/slutprodukt användes som ersättnings- och tillsatsmedel inom speciellt bagerinäringen.
Beskrivning av föreliggande uppfinning Det har nu visat sig möjligt att kunna eliminera dessa problem genom föreliggande uppfinning som karaktäriseras av, att den omfattar a) en doserare innehållande en mottrycksfläkt, b) ett reaktionskärl med tillförselrör för vatten placerat under produktnivån i reaktionskärlet samt ett tillförselrör för enzymlösning placerat över produktnivån i reaktionskärlet c) en blandarenhet omfattande blandande propellrar med dels nedåtmatande funktion intill blandarenhetens centrumaxel, dels uppåtmatande funktion för intensiv ornröming i nämnda reaktionskärl, och d) ett utlopp för uttag av i blandaren erhållen reaktionsblandning Ytterligare karaktäristika framgår av hithörande krav.
Genom föreliggande uppfinning åstadkommes en snabb hydrolys under helt driftsäkra betingelser och under iakttagande av arbetsmilj öproblemen.
Uppflnningen kommer nedan att närmare beskrivas med hänvisning till ett föredraget utföringsexempel, utan att dock vara begränsad därtill, och med hänvisning till bifogade ritning, vari FIG. l visar en blandningsanordning enligt uppfinning i en schematisk sidovy.
Med l betecknas en matarskruv, som transporterar mjöl av vete, råg, kom, havre, majs, ris, sorghum och/eller annan cerealieråvara från en silo (ej visad) till en doserare 2 omfattande en fläkt 3, en vibrator 4 och en mjuk anslutning 5 till en tillförselstuds 6 i ett reaktionskärl 7.
Reaktionskärlet 7 innehåller en omrörare 8 som styrs av en motor (visad schematiskt) placerad över reaktionskärlet 7. Ett tilltörselrör 9 för vatten är placerat på reaktoms 7 nedre del, medan ett tillförselrör lO för enzymlösning är placerat i reaktoms 7 övre del. I reaktoms §1 f. 10 15 20 25 30 512 559i 3 7 botten föreligger ett utlopp 11 för uttag av i reaktorn 7 framställd reaktionsblandning.
Omröraren 8 i reaktionskärlet 7 omfattar ett bladpaket 12 för blandning och en propeller 13 vid utloppet 11, vilken propeller 13 omfattar vingar parallella med axeln, vilka vingar slutar strax innanför en perforerad ring genom vilken reaktionsblandningen är avsett att lämna reaktionskärlet. Ringen medför att inga väsentliga mjölklumpar kan lämna reaktionskärlet 7.
Bladpaketet 12 omfattar tre propellrar 14, av vilka de två översta är större och verkar genom att pumpa produkten nedåt intill axeln och den tredje, som är mindre, har omvänd fiinktion.
Därmed åstadkommes en intensiv omrörning i den övre delen av reaktionskärlet 7 innan reaktionsblandningen kommer i närheten av utloppet. Reaktionskärlet 7 innehåller vidare i sin cylindriska del längsgående bafflar för att öka omblandningen.
Blandaren är avsedd för en kontinuerlig beredning av reaktionsblandning. Härvid tillföres mjöl från silo (ej visad) genom doseraren , lämpligen med flera parallella matarskruvar 1 som arbetar med volumetrisk dosering. För att säkerställa mjöltillförseln till matarskruven 1 kontrolleras med kännare kontinuerligt att utrymmet i inloppet till doseraren 2 är fyllt. Om så inte är fallet åstadkommes nedskakning av mjöl medelst i silon anordnad vibrator. Från matarskruvens ände faller mjölet medelst kontinuerlig vibration 4 genom schaktet till reaktionskärlet 7. För att förhindra att fuktig luft kommer upp i schaktet och därmed riskera att mjölet hänger sig i schaktet blåses via en fläkt 3 med ett lågt flöde, lufi ned genom schaktet. Denna luft lämnar reaktionskärlet 7 via ett ventilationsrör (ej visat).
Vatten med en temperatur av 80-l00°C, lämpligen 90°C, tillíöres med reglerad mängd till reaktionskärlet 7 genom att injiceras under reaktionskärlets 7 produktnívå genom tillförselröret 9. Härigenom minimeras värme och vattenförlust via schaktventilationen, liksom med sådan vattenförlust buret enzymmaterial.
En med doseringspump (ej visad) tillsats av enzymlösning sker över produktnivån i reaktionskärlet 7 via ett tillförselrör 10.
I reaktionskärlet 7 åstadkommes därefter en intensiv omblandning som redovisats ovan, varvid gelatinisering initieras liksom stärkelsehydrolysen. Gelatinisering och fullständig hydrolys, eller hydrolys till önskad grad sker därefier i lämpligt slutreaktionskärl. Sådan ' 'lll l ll' l llllllllll ll l“"| .a iii i liíxñh 512 559 4 slutreaktion, före deaktivering av ingående enzymer, tar i föreliggande process normalt c:a 1 timme. Deaktivering sker genom uppvärmning av reaktionsprodukten till 97-98°C under 2 min.
Claims (1)
1. Blandare för blandning och uppstart av en stärkelsehydrolysreaktion utgående från cerealieråvara, vatten och stärkelsehydrolyserande enzymer, kännetecknad av, att den omfattar a) en doserare (2) innehållande en mottrycksfläkt (3), b) ett reaktionskärl (7) med tillförselrör (9) för vatten placerat under produktnivån i reaktionskärlet (7) samt ett tillförselrör (10) for enzymlösning placerat över produktnivån i reaktionskärlet (7) c) en blandarenhet omfattande blandande propellrar (14) med dels nedåtmatande funktion intill blandarenhetens centrumaxel, dels uppåtmatande funktion for intensiv omröming i nämnda reaktionskärl (7), och d) ett utlopp (1 I) for uttag av i blandaren erhållen reaktionsblandning.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802865A SE512559C2 (sv) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | Blandare för blandning av cerealieråvara, vatten och stärkelse hydrolyserande enzymer |
| PCT/SE1999/001458 WO2000011957A1 (en) | 1998-08-27 | 1999-08-26 | Mixer |
| AU58915/99A AU5891599A (en) | 1998-08-27 | 1999-08-26 | Mixer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802865A SE512559C2 (sv) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | Blandare för blandning av cerealieråvara, vatten och stärkelse hydrolyserande enzymer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9802865D0 SE9802865D0 (sv) | 1998-08-27 |
| SE9802865L SE9802865L (sv) | 2000-02-28 |
| SE512559C2 true SE512559C2 (sv) | 2000-04-03 |
Family
ID=20412371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9802865A SE512559C2 (sv) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | Blandare för blandning av cerealieråvara, vatten och stärkelse hydrolyserande enzymer |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU5891599A (sv) |
| SE (1) | SE512559C2 (sv) |
| WO (1) | WO2000011957A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100431517B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2004-05-22 | 강희승 | 교반장치 |
| NO320736B1 (no) * | 2005-03-08 | 2006-01-23 | Wahl Process Systems As | Enzymatisk hydrolyseprosess for kollagen og proteinholdige rastoffer og en klaringstank for separasjon av kollagen, og anvendelser derav. |
| DE102007011409B4 (de) * | 2007-03-08 | 2010-02-18 | Bvg Bauer Verfahrenstechnik Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von abgebautem Stärkekleister und Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
| ES2613303B1 (es) * | 2015-11-20 | 2018-03-07 | It Food | Máquina procesadora de productos compuestos a base de mezclas, y procedimiento de dicho procesado |
| CN108579557A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-09-28 | 北京天仪百康科贸有限公司 | 一种用于污水处理的絮凝剂水解装置 |
| CN108929845A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-12-04 | 南昌大学 | 一种多物料翻搅水解装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05506776A (ja) * | 1990-02-20 | 1993-10-07 | エー．イー．ステーリー マニュファクチュアリング カンパニー | 低脂肪食品の製造方法 |
-
1998
- 1998-08-27 SE SE9802865A patent/SE512559C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-08-26 WO PCT/SE1999/001458 patent/WO2000011957A1/en not_active Ceased
- 1999-08-26 AU AU58915/99A patent/AU5891599A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5891599A (en) | 2000-03-21 |
| SE9802865D0 (sv) | 1998-08-27 |
| SE9802865L (sv) | 2000-02-28 |
| WO2000011957A1 (en) | 2000-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7906166B2 (en) | Preconditioner having independently driven high-speed mixer shafts | |
| US8177414B1 (en) | Apparatus for positive feeding from a preconditioner | |
| US3456599A (en) | Production of dough | |
| SE512559C2 (sv) | Blandare för blandning av cerealieråvara, vatten och stärkelse hydrolyserande enzymer | |
| CN206924747U (zh) | 全自动反应釜加料加水系统 | |
| CN208462932U (zh) | 一种食品加工用带有自动进料机构的混合机 | |
| SE526875C2 (sv) | Sätt och anordning för att framställa biogas ur ett organiskt material | |
| US6523988B1 (en) | Processing food or fodder | |
| US4491420A (en) | Apparatus for mixing syrup with feed | |
| RU111026U1 (ru) | Реактор | |
| CN209287092U (zh) | 一种大豆颗粒蛋白生产中的粉剂原料混合装置 | |
| CN219438041U (zh) | 一种三阶段抑温升连续和面系统 | |
| RU117100U1 (ru) | Установка для производства сахаросодержащего корма | |
| CN101668864A (zh) | 用于连续生产降解的淀粉浆糊的方法以及用于实施该方法的设备 | |
| CN110479153A (zh) | 一种可连续性工作的搅拌装置 | |
| CN216378254U (zh) | 制糖用石灰乳化波美度控制装置 | |
| CN208003933U (zh) | 一种精细化工用易清洗反应釜 | |
| CN208927950U (zh) | 连续溶胶系统 | |
| CN208715532U (zh) | 一种灌装系统 | |
| CN215075427U (zh) | 一种全自动罐式浸泡系统 | |
| CN219964718U (zh) | 一种固态奶制品原料混料系统 | |
| CN221471466U (zh) | 一种农药用乳化配料装置 | |
| CN219270058U (zh) | 一种连续式巧克力混料装置及巧克力产品的生产设备 | |
| CN222781544U (zh) | 一种有机肥生产用反应釜 | |
| CN219399786U (zh) | 一种生产植脂末的配料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |