SE512774C2 - Anordning för gjutning av metall - Google Patents
Anordning för gjutning av metallInfo
- Publication number
- SE512774C2 SE512774C2 SE9800736A SE9800736A SE512774C2 SE 512774 C2 SE512774 C2 SE 512774C2 SE 9800736 A SE9800736 A SE 9800736A SE 9800736 A SE9800736 A SE 9800736A SE 512774 C2 SE512774 C2 SE 512774C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold
- hollow
- segments
- cores
- partitions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
512 774
av värmen vid menisken. Gjutpulvret tillsätts ofta kontinuerligt till den övre ytan av
smältan i koldllen under gjutning, som ett i huvudsak fast, fritt flytande partikelpu-
lver. Sammansättningen av ett gjutpulver är skräddarsytt. Dârrnedkommer pulvret
att smälta vid en önskad takt och Smörjning kommer att tillhandahållas vid den
önskade takten f'ór att säkerställa Smörjning. Ett fór tjockt lager av Smörjmedel mel-
lan koldllen och utsträngen kommer också att påverka stelningsvillkoren och yt-
kvaliteten på ett oönskat sätt. Sålunda måste värmetillstånden vid menisken sty-
ras. För mindre stänger och för icke-järnhaltiga metaller används olja, typiskt vege-
tabilisk olja, eller fett som Smörjmedel. Oberoende av vilken typ av kokillsmörjmedel
som används bör det företrädesvis matas in i gränssnittet gjuten sträng/kokill vid
en jämn takt som är tillräcklig för att forma en tunn regelbunden film i gränssnittet
för att undvika ytdefekter som har sitt ursprung fràn vidhäftandet mellan kokill och
sträng. En för tjock film kan förorsaka en ojämn yta och stör värmesituationen.
Värmeförluster och de totala värmetlllstànden vid menisken Styrs i huvudsak av det
sekundära flödet som kommer att framkallas i kokillen. Användning av en induktiv
PIF-värmare eller någon annan HF-anordning som används för elektromagnetisk
gjutning, en EMC-anording, för att påverka värmesituationen vid den övre änden
diskuteras t.ex. i US-A-5,375,648 och i en tidigare ännu ej publicerad svensk
patentansökan nr SE97 03892-1. Höga värmeförluster kompenseras genom en
matning av värme till den övre ytan, antingen genom ett styrt uppåtriktad flöde av
het smälta eller genom en värmare, annars kan menisken börja att stelna. En
sådan stelning kommer att påtagligt störa gjutprocessen och förstöra kvaliteten hos
den gjutna produkten ur de flesta aspekter.
En högfrekvent induktionsväimare som är arrangerad vid den övre änden av en
kontinuerlig kokill kommer att tillhandahålla organ för att förbättra kapaciteten att
styra temperaturen för metallen vid den övre ytan av smältan, menisken, och sam-
tidigt alstra tryckkrafter som verkar för att separera smältan och koklllen, varvid
risken för fastklibbriing minskas, vibrationsmärkena minskar och allmänt till-
handahåller förbättrade villkor för kokillsmörjning. Denna teknik som idag be-
tecknas som elektromagnetisk giutriing, EMC, för en förbättrad Smörjning och
sålunda förbättrade ytor får primärt sina egenskaper på grund av de tryckkrafter
512 774
som verkar för att separera smältan från kokillen. Indulctíonsvärmaren eller spolen
kan vara av konstruktionen enfas eller flerfas. Företrädesvis läggs ett högfi-ekvent
magnetiskt alternerande fält på. Tryckla-aftema som alstras av det högfrekventa
magnetiska fältet reducerar trycket mellan kokillväggen och smältan, varvid villko-
ren för Smörjning förbättras påtagligt. Ytkvaliteten hos utsträngen är förbättrad
och uthastigheten kan ökas utan att risktera yfkvaliteten. Vibrationer läggs pri-
märt på för att säkerställa att gjutsträngen lämnar kokillen. När trycklcaftema
verkar för att separera smältan från kokillen kommer de att minimera varje kontakt
mellan smältan och kokillen under initial stelning av skinnet och förbättra mat-
ningen av Smörjmedel varvid ytkvaliteten för utsträngen förbättras ytterligare.
Användningen av en induktionsspole som matas med en högfrekvent altemerande
ström och är arrangerad vid menisken anses tillhandahålla ett medel för att påtag-
ligt förbättra ytkvaliteten, den inre strukturen, renheten och också produktiviteten.
För att öka det högfrekventa magnetiska fáltets penetration genom en kokill och in i
smältan är det känt att använda en Cu-kokill som vid den övre änden av kokillen,
dvs. i nivä med den högfrekventa induktionsväimaren, är slittad i gutriktningen.
Den slittade kokillen kommer att minska virvelströmsförlusterna och öka värme-
effektiviteten när strömbanoma fór de elektriska strömmarna som induceras i ko-
killen genom det pälagda magnetiska fältet är brutna. Sådana kokiller, som är
kända som slittade kokilldeglar, användsför andra syften och används typiskt som
"billet" kokiller och liknande, dvs. kokíller för strängar med mindre storlek, typiskt
med ett i huvudsakligt rektangulärt tvärsnitt på 200x200 mm eller mindre. Cu-
koldllen är föredragen pá grund av dess höga värmeledningsförmàga och höga
elektriska ledningsförmàga men har nackdelar avseende sin mekaniska styrka.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Ett syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en anordning för kontinuerlig gjut-
ning av en metallsträng, varvid villkoren för initial stelning av den utna metallen i
kolcillen är förbättrade och i synnerhet villkoren för kokillsmörjning är förbättrade
genom att använda en EMC som uppvisar låga elektromagnetiska förluster. I syn-
nerhet är ett syfte med den föreliggande uppfinningen att tillhandahålla en anord-
ning som innefattar en s.k. kokilldegel, dvs. en degel som vid sin övre ände är slittat
512 774
4
och därmed uppdelad i segment som uppvisar en förbättrad mekanisk integritet
utan någon ökning i de inducerade etïekttörlusterna.
En kontinuerlig utanordning enligt den föreliggande uppfinningen skall säker-
ställa goda villkor för initial stelning med en mekaniskt stabil kokill för användning
tillsammans med EMC, varvid ett bra och styrt värmeflöde, smörning och övergri-
pande villkor vid den övre änden av kolcillen tillhandahàlles och därmed uppnå
avsevärda förbättringar med avseende på kvalitet och produktivitet. Detta åstad-
kommes av den föreliggande uppfinningen, som enligt en aspekt tillhandahåller ett
förfarande för kontinuerlig eller delvis kontinuerlig utning av metall enligt ing-
ressen av patentkrav 1, och som kännetecknas av de särdrag som år definierade i
kärmetecknande delen av kravet. Ytterligare utföringsformer av anordningen känne-
tecknas av de sårdrag som âr definierade i de ytterligare patentkraven 2 till 21. Det
år också ett syfte med den föreliggande uppfinningen att tillhandahålla en använd-
ning av en sådan kontinuerlig utanordning, såsom är definierat i patentkrav 22.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN
I en anordning ñr kontinuerlig eller delvis kontinuerlig gjutning av metall där varm
smälta matas till en kyld kontinuerlig kokill, kyls småltan och stelnar åtminstone
delvis till en sträng som tas ut från kokillen och kyls vidare och stelnar nedströms
från kokillen och innefattar en induktionsspole som är arrangerad i den övre änden
av kokillen för att minska de inducerade efiektförlusterna vilka typiskt iriüäffar vid
den övre änden av kokillen, som år slittad i ett flertal utsegment där varje springa
mellan två kokillsegment år fylld med en skiljevägg innefattande en elektriskt isole-
rande barriär. Skiljeväggarna och kokillsegrnenten år i huvudsak orienterade i ut-
riktningen. För att uppfylla syftena nämnda ovan, dvs. ñrbåttra de mekaniska
egenskaperna hos en sådan anordning för kontinuerlig eller delvis kontinuerlig
gjuming av metall innefattande en kyld kokill och en induktionsspole arrangerad
vid den övre änden av kokillen, där kokillen vid sin övre ände innefattar ett flertal
kokillsegrnent och ett flertal sldljeväggar orienterade i huvudsak i gjutningsrikt-
ningen och arrangerade ßr att dela in kokillen i segment som också är orienterade i
huvudsak i utriingsriktrningen och där varje skiljevägg innefattar en elektrisk
512 774
isolerande barriär tillhandahåller den föreliggande uppfinningen en kokill med
kokillsegment vid den övre änden som är ihåliga och innefattar en kärna av en
mekaniskt stödjande stång eller balk, så att den mekaniskt stödjande kärnan är
omgiven av det ihåliga kokillsegmentskalet, varvid den stödjande uppvisar
överlägsna mekaniska egenskaper i förhållande till kokillen. I synnerhet är styv-
heten och hållfastheten, drag- och böjhållfastheten högre för kärnan än för kokillen.
Det är också fördelaktigt med en kärna som uppvisar en hög utmattningshållfasthet
och en hög seghet. Typiskt uppvisar kokillen en elektrisk ledningsförmåga som är
högre än den elektriska ledningsförmågan för kärnan, men detta år inget krav efter-
som det låga penetrationsdjupet för det högfrekventa magnetiska fältet begränsar
penetrationen och induktionen av strömmar till skalet och i huvudsak inga ström-
mar induceras i förstârknings- eller stödkärnan. Dessa mekaniskt förstärkta ko-
killsegment enligt den föreliggande uppfinningen är, vilket är känt inom tekniken,
separerade från varandra genom elektriskt isolerande skiljeväggar. En anordning
enligt den föreliggande uppfinningen tillhandahåller sålunda en mekanisk stabil
kol-till utan en ökning i de inducerade effektförlusterna.
När spolen matas med en altemerande elektrisk högfrekvent ström och ett hög-
frekvent magnetískt fält alstras, för att verka på smältan i den övre änden av ko-
killen tillhandahåller det ihåliga kokillsegrnentet, som är arrangerat som ett skal
eller en sköld runt den stödjande kärnan, en fördelaktig krets för alla elektriska
strömmar som induceras i kokillen. Dessa strömmar begränsas till ett segment av
skiljeväggarna och de inducerade effektförlusterna begränsas genom de elektriska
egenskaperna hos kokillen, som typiskt innefattar koppar, en kopparlegering eller
någon annan metall med en hög värme- och elektrisk ledningsförmåga. Därmed
reduceras risken påtagligt för höga inducerade eflektförluster i de stödjande bal-
karria eller stängerna. Eftersom de inducerade efiektförlustema blir låga ocksåi
den mekaniskt ßrbättrade kokillen som innefattas i en anordning enligt den före-
liggande uppfinningen penetrerar en stor del av den pålagda effekten in i smältan
där den induceras för att framkalla värme i och framförallt för att alstra de önskade
trycklcrafterna som verkar för att separera smältan från kokillväggen.
512 774
6
Vid sina nedre delar nedströms från spolen år kokillen typiskt associerad med en
kokillhjälpsüulctur med balkar eller skivor arrangerade utanñr koldllen. Denna
hjälpstruktur, som normalt betecknas som vattenbalkar, år normalt tillverkade av
stålbalkar. Stålbalkarna innefattar interna kanaler fór ett flytandekylmedel, t.ex.
vatten.
Enligt en utföringsform som år lämplig för utning av mindre dimensioner och i
synnerhet icke-jårnhaltiga metaller t.ex. aluminium eller koppar år kokillen ord i
ett stycke. Denna enstryckes integrerade kokill år, vid den övre änden, uppdelad i
ett flertal segment. Segmenten år separerade från varandra genom skiljeväggar.
Vart och ett av de övre segmenten år ihåliga och en mekanisk stödjande stång eller
balk är arrangerad inuti varje ihåliga segment.
Alternativt uppvisar kokillen ett i huvudsak rektangulårt eller kvadratiskt tvärsnitt
för att uta "billets", plattor eller tackor. En sådan kokill innefattar fyra kokill-
skivor, där varje kokillskiva i den övre änden år uppdelad i ett flertal segment
genom skiljeväggar. I överensstämmelse med den föreliggande uppfinningen är varje
övre segment ihåligt och en mekanisk stödstång eller balk är arrangerad inom varje
ihåliga segment.
Enligt ytterligare alternativa utföringsformer innefattar kokillen ett flertal lång-
sträckta ihåliga kokillsegment separerade från varandra genom skíljeväggar. En
mekanisk stång eller balk är arrangerad som en kärna i varje ihåliga segment. Det
kokillseginentet är företrädesvis tillverkat i form av hylsor, med den övre
änden sluten, i vilka kärnorna införs. Altemativt används rör, med båda ändar
öppna som ihåliga kokillsegment så att kokillen som formas uppvisar kärnorna
exponerade vid den övre änden.
Ett aggregat av ihåliga kokillsegment hålls tillsammans och stöds mekaniskt genom
kokillhjälpstrukturen. De långsträckta ihåliga kokillseglnenten och dess tillhörande
kärna kan i vissa utföringsformer sträcka sig över hela koldllens längd, men typiskt
är de ihåliga kokillsegmenten begränsade till den övre änden av kokillen, i nivå med
induktionsspolen, medan den nedre delen av kokillen, nedströms från induktions-
512 774
spolen, består av en integrerad kokill eller fyra skivor. Självklart kan de ihåliga ko-
killsegmenten vid den övre änden sammanföras med den nedre delen av kokillen för
att forma en integrerad kolcill eller en kokill innefattande fyra kokillskivor.
Kärnorna i en kokíll enligt den föreliggande uppfinningen måste täcka åtminstone
hela längden av de ihåliga kokillsegmenten, dvs. hela längden för skiljeväggarna och
också sträcka sig över en del av bottendelen. Om så la-ävs på grund av mekaniska
anledningar sträcker sig kärnorna över hela kolcillens längd. Varje stång eller balk
som innefattas som en kärna i kokillsegmenten vid den övre änden av kokillen är
mekaniskt associerade med denna kokillhjälpstruktur. Denna associering kan an-
tingen vara direkt eller genom omgivande ihåliga kokillsegment. Enligt en utfö-
ringsform av den föreliggande uppfinningen är stängerna eller balkar-na som är
inneslutna som kärnor i den övre änden av kokillsegmenten sammanförda ned-
strörns av skiljeväggarna och de ihåliga kokillsegmenten för att forma en integrerad
skiva eller någon annan form av hjälpstruktur.
De ihåliga kokillsegmenten har typiskt ett i huvudsak kvadratiskt eller rektangulärt
tvärsnitt och är arrangerade runt kärnan, men de kan ha varje lämplig form. Enligt
några ufióringsformer har den sida som är vänd bort från kokillen en rundad eller
riktad ytform för att ytterligare reducera de inducerade effekdörlusterna, medan
koldllsegrnenten på smältsidan alltid har en form i överensstämmelse med den inre
formen eller konturen av kokillen. Ytorna av kokillsegmenten som är i kontakt med
slcíljeväggarrra måste vara tillräckligt breda för att tillhandahålla en tillräcklig ko-
killtjocklek för att eliminera varje risk att smälta penetrerar kokillen.
Enligt en föredragen utfóringsform har de ihåliga kokillsegmenten en minimal vägg-
tjocklek som motsvarar ett penetrationsdjup ßr det magnetiska fältet som alstras
av spolen eller mer för att minimera de inducerade efiekdörlusterna.
För att möjliggöra en längre livslängd för kokillen är de ihåliga kokillsegmenten en-
ligt en utföringsform försedda med en ökad väggtjocklek på den sida som är vänd
mot smältan.
512 774
8
Enligt en utföringsform sldljer sig höjden för de kokillsegmenten mellan
småltsidan och utsidan så att de ihåliga koldllsegmenten på utsidorna av kokillen
sïräcker sig från den övre änden av kolcillen till en nivå ungefärligen vid engnivå
som motsvarar djupet för skiljevåggarria.
Kokillen innefattar typiskt koppar eller en kopparlegering och de mekaniskt stöd-
jande stängerna eller balkar-na som år infördai de ihåliga koldllsegtnenten inne-
fattar stål.
De mekaniskt stödjande stängerna eller balkarna som är infördai de ihåliga ko-
lcillsegrnenten innefattar företrädesvis inre kanaler eller håligheter för flytande kyl-
medel. Kanaler för ett flytande kylmedel år lämpligt arrangerade inuti de ihåliga
gjutsegmenten eller i gränssnittet mellan det ihåliga gjutsegmentet och stödbalken
eller stången.
lnduktionsspolen matas typiskt med en växelström som har en basfrekvens på 50
Hz eller mer. Företrâdesvis har våxelströmmen en basfrekvens på 1-200 kHz.
Anordningen enligt den ñreliggande uppfinningen är lämplig för kontinuerlig eller
delvis kontinuerlig gjutning av metall Lex. stål, koppar, aluminium och liknande.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA
I det följande kommer uppfinningen att beskrivas i större detalj och exemplifieras
medelst föredragna utiöringsformer med hänvisning till de bifogade xitningarna;
Figur 1 visar ett tvärsnitt längs gjutníngsñkmingen för en anordning enligt en ut-
föringsform av den föreliggande uppfinningen;
Figur 2 visar en del av kolcillvâggen i detalj i ett tvärsnitt i utningsriktriingen fór
en utfóringsform av den föreliggande uppfinningen;
512 774
Figur 3 visar en del av kokillväggen i detalj i ett tvärsnitt i utningszikmirigen för
en alternativ utföringsform av den föreliggande uppfinningen;
Figur 4 visar en del av en kokillvägg i detalj längs ett tvärsnitt A-Avi
utningsriktriingen för en utföringsforrn av den föreliggande uppfinningen; och
Figur 5 visar en del av en koldllvägg i detalj längs ett tvärsnitt av A-A i gjutnirigs-
iiktnirigen för en alternativ utföringsform av den föreliggande uppfinningen.
BESIGQIVNING AV DE FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMERNA
Anordningen för kontinuerlig utning av metall, som visas i Figur 1, innefattar ett
kontinuerligt kokillaggregat innefattande en kokill 22 och en kokillhjâlpstruktur 25
enligt den föreliggande uppfinningen. Den kontinuerliga kokillen är öppen i båda
ândari utningsriktningen och är arrangerad med kylningsorgan, ej visade. Den
kontinuerliga utningsmaskinen inkluderar också organ för att mata het smälta till
kokillen och organ för att säkerställa att den formade gjutstängningen kontinuerligt
lämnar kokillen, ej visade, och där så är lämpligt organ för att vibrera kokillen, ej
visade. Kokillen 22 matas kontinuerligt med ett primärt flöde av het smälta, varvid
den heta smältan 21 kyls och en gjutsträng 20 formas i koldllen 22. Kokillen 22 är
typiskt en vattenkyld kopparkokill. Kokillen 22 innefattar vid dess övre ände en
hålighet 24 i vilken en stödbalk 25 är införd som en förstärkning- eller stödkärna.
När metallen passerar igenom kokillen 22 kyls den och stelnar varvid en giutsträng
20 formas. När gjutsträngen 20 lämnar kokillen 22, innefattar den ett stelt, självbä-
rande ytskal 20 runt en kvarvarande restsmälta 21. Allmänt kan sägas att yttill-
stànden och självklart också gjutstrukturen i hög grad år beroende pà villkoren för
initial stelning. Men även metallrenhet kommer att bero på villkoren vid den övre
änden av kokillen, dvs. de platser där metallen börjar stelna och tillstånden vid
gränssnittet kokill/ sträng och vid menisken. För att styra Vårmesitualionen i den
övre änden av kokillen 22 och smöijningsvillkoren är en anordning för alstring av
ett högfrekvent magnetiskt fält t.ex. en induktionsspole 10 arrangerad vid denna
övre ände i nivå med den övre ytan av smältan i kokillen, dvs. menisken 23. Spolen
10 är såsom visas i Figur 1 arrangerad utanför kokillen 22. Induktionsspolen 10
512 774
10
kan vara en enfasvärmare eller en flerfasvärmare. När det högfrekventa magnetiska
växelfältet läggs på för att verka på smältan 2 1 utvecklas värme i smältan 2 1 så att
temperaturen hos smältan angränsande till menisken 23 kan styras. Samtidigt ut-
vecklas tryckkrafter som verkar på smältan 21 genom det högfrekventa växelíïåltet.
Tryckkraftema minskar trycket mellan kolcillen 22 och smältan 2 1 och förbättrar
sålunda villkoren för smörjningen påtagligt. Förbättringen som erhålles när gjut-
ning genomförs enligt den föreliggande uppfinningen hänför sig till en ny anordning
för elektromagnetisk gjuming, EMC, med förbättrade mekaniska egenskaper vid
den övre änden av kokillen i nivå med induktíonsspolen 10 och menisken 23 och
låga inducerade eiïektfórluster.
Anordningen enligt den ßreliggande uppfinningen innefattar, såsom visas i Figu-
rerna 2-5, ett flertal ihåliga kokillsegrnent 22 a-f, 22'b-22'd i den övre änden av
kokillen 22, separerade från varandra genom skiljevâggar 26a-26e. En mekanisk
stödstång eller balk 25a-25f är arrangerad inom varje ihåliga gutsegment 22a-f,
22'b-22'd. En sådan stång uppvisar överlägsna mekaniska egenskaper i förhållande
till kokillen. I synnerhet styvheten, böjhàllfastlieten och draghàllfastheten är högre
för käman än för kokillen. Det är också fördelaktigt med en kärna som uppvisar en
hög utmattningshållfasthet och hög seghet. Varje stång eller balk 25a-25e som
innesluts som en kärna i de ihåliga kokillsegmenten 22a-f, 22'b-22'd i den övre
änden av kokiJlen hålls mekaniskt ihop med de övriga delarna av kokillhjålpsmik-
turen 25 vid den nedre änden av kokillaggregatet. Stångema eller balkania 25a-25f
kan sträcka sig över hela kokillens 22 fulla längd eller såsom visas i Figur 4 över
åtminstone skiljevägganias 26a, 26b, 26c, 26d och 26e fulla längd. Enligt utfórings-
formen som visas i Figur 5 övergår stängerna 25'a-25'f till en hjälpskiva 25" ned-
ströms i förhållande till skiljeväggarna 26a, 26b, 26c, 26d och 26e eller spolen 10.
Stängerna eller balkarna som innesluts som kärnor i de ihåliga segmenten vid den
övre änden av kolcillen formar sålunda en integrerad del av kokillhjälpstukturen
eller kokillhjälpsldvan arrangerad utanför kokíllen respektive kokillskivan. Kär-
norna kan såsom visas i Figur 4 införas i håligheter som är öppna i den övre änden
så att de är vända mot den övre ytan av kokillen eller så kan kärnorna såsom visas
i Figur 5 täckas av kokillen vid den övre änden, dvs. kärnorna införs i håligheterna
24 som är slutna i den övre änden.
512 774
11
De ihåliga segmenten 22a-f, 22'b-22'd som visas i Figurema 2 och 3 har ett i
huvudsak kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt och är arrangerade runt de i
huvudsak kvadratiska kärnorna 25a-25f, 25'a-25'f, men kokillsegmenten och
kärnorna kan uppvisa varje tvärsnittsform så länge som smältsidan hos de ihåliga
segmenten överensstämmer med de inre konturerna eller formen av kokillen. De
ihåliga kokillsegmenten 22a-f, 22'b-22'd har en minimal väggtjocklek som mot-
svarar ett penetrationsdjup för det magnetiska fältet som alstras av spolen eller
mer. Enligt utföringsformen som visas i Figur 2 är väggtjockleken för de ihåliga
kokillsegmenten 22d, 22c, 22d samma som för alla väggar, medan det ihåliga ut-
segmenten 22'b, 22'c, 22'd enligt ufiringsformen som visas i Figur 3 har en ökad
väggtjoclclek på den sida som år vänd mot smältan. Håligheten i de ihåliga kokill-
segmenten 22a-f, 22'b-22'd sträcker sig typiskt, såsom visas i Figur 1, fràn den övre
änden av kokillen till en nivå ungefär i en nivå som motsvarar djupet för skilje-
väggama 26a-26d, men kan också sträcka sig över hela kokillens längd om detta
anses lämpligt. Kokillen 22 innefattar typiskt koppar eller en kopparlegering och de
mekaniskt stödjande stängema eller balkarna 25a-25f, 25'a-25'f som är inñrda i de
ihåliga segmenten 22a-f, 22'b-22'd innefattar typiskt stål. De mekaniskt stödjande
stängema eller balkarna 25a-25f, 25'a-25'f, som är införda i de ihåliga koldllseg-
menten 22a-f, 22'b-22'd innefattar enligt de udöringsformer som visas i Figurema 2
och 3, kanaler 27 iör ett flytande kylmedel arrangerat i gränssnittet mellan det ihå-
liga segmentet 22b-d, 22'b-22'd och den stödjande stången eller balken 25a-25d.
Sådana kanaler kan också arrangeras inuti stången eller balken, 25a-25d och/ eller
inuti de ihåliga kokillsegrnenten 22b-d, 22'b-22'd.
Kokillen uppvisar typiskt ett i huvudsak kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt och
innefattar fyra kokillskivor eller när så är lämpligt t. ex. vid giuming av små dimen-
sioner eller icke järnhaltiga metaller kan tillverkas som en integrerad kokill i ett
stycke.
Induktionsspolen matas typiskt med en växelström som har en basfrekvens på 50
Hz eller mer, företrädesvis med en växelström som har en basfrekvens på 1-200
kHz.
512 774
12
Med en anordning enligt den föreliggande uppfinningen och de utföringsformer som
visats i figurerna kan många kvalitets- och produktivitetsaspekter såsom;
- Vârmeetïektivitet;
- Mera mekaniskt stabil kokill;
- Renhet;
- Ytkvalitet;
- Styrd utstruktur;
- Minskad stillestàndstid; och
- Medel ßr att öka uthasügheten och/ eller minska vibrationen,
uppnås utan onödiga iriducerade eflfektiörluster eller nackdelar pà grund av o1:ill-
râckliga mekaniska egenskaper vid den övre änden av kokillen.
Claims (22)
1. En anordning för kontinuerlig eller delvis kontinuerlig giutning av metall inne- fattande: en kyld kokill (22) och en induktionsspole (10) arrangerad vid den övre ânden av kokillen, i vilken kokillen vid dess övre ände innefattar ett flertal kokill- segment och ett flertal skiljevåggar (26a, 26b, 26c, 26d, 26e) som i huvudsak år orienterade i gjutningsriktiiingen och arrangerade för att dela in koldllen i segment som i huvudsak också är orienterade i utningsriktningen och i vilken varje skilje- vâgg innefattar en elektriskt isolerande barriär, kännetecknad av att de övre kokill- segmenten (22a, 22b, 22e, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) år ihåliga och innefattar en kärna (25a, 25b, 25e, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'c, 25'd, 25'e, 25'f) av en meka- niskt stödjande stång eller balk som omges av det ihåliga kokillsegmentskalet, var- vid kärnan uppvisar överlägsna mekaniska egenskaper i förhållande till kokillen.
2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att kokillen (22) vid dess nedre delar, nedströms i förhållande till spolen (10) år associerad med en kokill- hjälpstruktur av balkar eller skivor arrangerade utanför kokillen.
3. En anordning enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknar! av en integrerad kokill, varvid kolcillen (22) i den övre änden âr indelad i ett flertal ihåliga kokill- segment (22a, 22b, 22e, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) som år separerade från varandra genom skiljevâggar (26a, 26b, 26c, 26d, 26e) och att en mekaniskt stöd- jande stång eller balk (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'e, 25'd, 25'e, 25%) år arrangerad inuti varje ihåliga kokillsegment.
4. En anordning enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknar! av att kokillen (22) uppvisar ett i huvudsak kvadrafiskt eller rektangulârt tvärsnitt och innefattar fyra kolcillskivor, varvid var och en av kokillskivoma i den övre änden är indelad i ett flertal ihåliga gjutsegment (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) genom skiljevâggar (26a, 26b, 26c, 26d, 26e) och att en mekanisk stödjande stång eller balk (25a, 25b, 25e, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'e, 25'd, 25'e, 25'f) år arrangerad inuti varje ihåliga kokillsegment. 512 774 14
5. En anordning enligt patentkrav 3 eller 4, kännetecknar! av att kolcillen (22) innefattar ett flertal långstråckta ihåliga kokillsegment (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) separerade från varandra genom slciljevâggar (26a, 26b, 26c, 26d, 26e) varvid en mekaniskt stödjande stäng eller balk (25a, 25h, 25c, 25d, 25c, 25f, 25'a, 25'b, 25'c, 25'd, 25'e, 25%) år arrangerad ivarje ihåliga kokillsegment, och de långstråckta ihåliga kokillsegmenten sträcker sig över hela kokillens höjd och att aggregatet med de làngstrâckta segmenten hålls samman och stöds meka- niskt genom kokillhjälpsüukturen.
6. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknar! av att varje stång eller balk (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'c, 25'd, 25'e, 251) som innesluts som en kärnai de ihåliga utsegmenten (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd)ivid den övre änden avkokillen (22) år mekaniskt associerade med denna kokillhjälpstruktur. '
7. En anordning enligt något av patentkraven 1-5, kännetecknad av att stângerna eller balkarna inneslutna som kärnor (25'a, 25'b, 25'c, 25'd, 25'e, 251) i det ihåliga kokillsegnienten (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) vid den övre änden av kokillen (22) är sammarlförda, nedströms i förhållande till skiljevâg- garna (26a, 26b, 26c, 26d, 26e) ßr att forma en integrerad kokillhjâlpstruktur (25") eller skiva.
8. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknar! av att de ihåliga kokillsegmenten (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) har ett i huvudsak kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt och är anangerade runt kärnorna (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'c, 25'd, 25'e, 25'í).
9. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att de ihåliga kokillsegmenten (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) har en mini- mal våggtjocklek som motsvarar ett penetrationsdjup för det magnetiska fältet som alstras av spolen eller mer. 512 774 15
10. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att de ihåliga kokillsegmenten (22'b, 22'c, 22'd) har en ökad väggtjoclclek på den sida som är vänd mot småltan.
1 1. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att de ihåliga kokillsegmenten (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) på utsidan av kokillen sträcker sig från den övre änden av kokillen till en nivå ungefärligen vid en nivå som motsvarar djupet av skiljeväggaina.
12. En anordning enlig något av föregående patentkrav, kännetecknad av att kär- norna (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 251) sträcker sig i huvudsak från den övre änden av kokillen till en nivå under den nedre änden av slciljeväggazna (26a, 26b, 26c, 26d, 26e).
13. En anordning enligt patentkrav 12, kännetecknad av att kärnorna (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 251) sträcker sig över i huvudsak hela kokillens (22) längd.
14. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknas! av att kärnorna (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'e, 25'd, 25'e, 25%) är infördai håligheter (24) som är slutna vid den övre änden av kokillen.
15. En anordning enligt något av patentkraven 1-13, kännetecknad av att kär- noma (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'c, 25'd, 25'e, 251) är iniördai håligheter (24) som år öppna vid den övre änden av kokillen, så att kärnorna år vända mot den övre ändytan av kokillen.
16. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att kokillen (22) innefattar koppar eller en kopparlegering och att de mekaniskt stöd- jande stängerna eller balkania (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'c, 25'e, 25'í) innefattar stål.
17. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad av att de mekaniskt stödjande stängerna eller balkarna (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 512 774 16 25'b, 25'c, 25'd, 25'c, 251) innefattar interna kanaler eller håligheter för flytande kylmedel.
18. En anordning enligt något av föregående patentlcav, kännetecknad av att kanaler för ett flytande kylmedel år arrangerade inuti de ihåliga kokillsegmenten (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd).
19. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknas! av att kanaler för ett flytande kylmedel år arrangerade i gränssnittet mellan de ihåliga koldllsegmentet (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22'b, 22'c, 22'd) och den stödjande stången eller balken (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25'a, 25'b, 25'c, 25'd, 25'c, 25%).
20. En anordning enligt något av föregående patentkrav, kännetecknar! av att induktionsspolen (10) matas med en växelström som har en basfrekvens på 50 Hz eller mer.
21. En anordning enligt patentkrav 20, kännetecknar! av att induktionsspolen (10) matas med en växelström som har en basfrekvens på 1-200 kHz.
22. Användning av en anordning enligt något av föregående patentkrav för konti- nuerlig eller delvis kontinuerlig utning av metaller.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800736A SE512774C2 (sv) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Anordning för gjutning av metall |
| AU28640/99A AU2864099A (en) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | Device for casting of metal |
| KR1020007009066A KR100617917B1 (ko) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | 금속 주조용 장치 |
| JP2000534358A JP4212770B2 (ja) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | 金属の鋳造装置 |
| EP99909442A EP1060042B1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | Device for casting of metal |
| US09/623,379 US6340049B1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | Device for casting of metal |
| DE69912105T DE69912105T2 (de) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | Vorrichtung zum giesen von metall |
| PCT/SE1999/000313 WO1999044769A1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | Device for casting of metal |
| CA002321723A CA2321723A1 (en) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | Device for casting of metal |
| CN99803745A CN1096898C (zh) | 1998-03-06 | 1999-03-03 | 用于金属连铸或半连铸的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800736A SE512774C2 (sv) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Anordning för gjutning av metall |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9800736D0 SE9800736D0 (sv) | 1998-03-06 |
| SE9800736L SE9800736L (sv) | 1999-09-07 |
| SE512774C2 true SE512774C2 (sv) | 2000-05-08 |
Family
ID=20410449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9800736A SE512774C2 (sv) | 1998-03-06 | 1998-03-06 | Anordning för gjutning av metall |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6340049B1 (sv) |
| EP (1) | EP1060042B1 (sv) |
| JP (1) | JP4212770B2 (sv) |
| KR (1) | KR100617917B1 (sv) |
| CN (1) | CN1096898C (sv) |
| AU (1) | AU2864099A (sv) |
| CA (1) | CA2321723A1 (sv) |
| DE (1) | DE69912105T2 (sv) |
| SE (1) | SE512774C2 (sv) |
| WO (1) | WO1999044769A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE0200188L (sv) * | 2002-01-24 | 2003-03-11 | Abb Ab | Anordning för gjutning av metall |
| US6805189B2 (en) * | 2002-10-30 | 2004-10-19 | Howmet Research Corporation | Die casting |
| EP2571641B1 (de) * | 2010-05-19 | 2015-07-08 | SMS Siemag AG | Strangführungsvorrichtung |
| CN104785739A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-22 | 上海大学 | 在稳态磁场条件下连铸过程二次冷却区晶粒细化的方法及装置 |
| CN109351929B (zh) * | 2018-12-18 | 2025-01-03 | 华中科技大学 | 一种螺线管式电磁搅拌器 |
| CN113385650B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-12-30 | 河南理工大学 | 一种高温金属及合金真空竖直连铸机 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039499B2 (ja) * | 1981-11-25 | 1985-09-06 | ナショナル住宅産業株式会社 | 加工装置の搬入搬出装置 |
| EP0165793A3 (en) * | 1984-06-20 | 1986-09-17 | Co-Steel International Limited | Electromagnetic rotary stirring stator |
| US4572812A (en) * | 1984-08-13 | 1986-02-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Energy | Method and apparatus for casting conductive and semiconductive materials |
| FR2609655B1 (fr) * | 1987-01-15 | 1989-03-24 | Cezus Co Europ Zirconium | Dispositif de fusion et coulee continue de metaux, son procede de mise en oeuvre et son utilisation |
| TW238268B (sv) | 1992-09-04 | 1995-01-11 | Kawasaki Steel Co | |
| CH688129A5 (de) * | 1992-10-06 | 1997-05-30 | Alusuisse Lonza Services Ag | Giessmaschine fuer das vertikale Stranggiessen in einem Magnetfeld. |
| JP2978389B2 (ja) * | 1993-11-30 | 1999-11-15 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属の連続鋳造装置及び鋳造方法 |
| JP3257222B2 (ja) * | 1994-01-12 | 2002-02-18 | 住友金属工業株式会社 | 金属の連続鋳造用湾曲鋳型 |
| SE515793C2 (sv) | 1997-10-24 | 2001-10-08 | Abb Ab | Anordning för kontinuerlig gjutning av metall |
-
1998
- 1998-03-06 SE SE9800736A patent/SE512774C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-03 JP JP2000534358A patent/JP4212770B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 KR KR1020007009066A patent/KR100617917B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 CA CA002321723A patent/CA2321723A1/en not_active Abandoned
- 1999-03-03 DE DE69912105T patent/DE69912105T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 AU AU28640/99A patent/AU2864099A/en not_active Abandoned
- 1999-03-03 EP EP99909442A patent/EP1060042B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 CN CN99803745A patent/CN1096898C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 US US09/623,379 patent/US6340049B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 WO PCT/SE1999/000313 patent/WO1999044769A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1096898C (zh) | 2002-12-25 |
| JP4212770B2 (ja) | 2009-01-21 |
| DE69912105D1 (de) | 2003-11-20 |
| SE9800736L (sv) | 1999-09-07 |
| CN1292739A (zh) | 2001-04-25 |
| EP1060042B1 (en) | 2003-10-15 |
| DE69912105T2 (de) | 2004-07-08 |
| US6340049B1 (en) | 2002-01-22 |
| JP2002505195A (ja) | 2002-02-19 |
| EP1060042A1 (en) | 2000-12-20 |
| CA2321723A1 (en) | 1999-09-10 |
| KR100617917B1 (ko) | 2006-08-30 |
| SE9800736D0 (sv) | 1998-03-06 |
| AU2864099A (en) | 1999-09-20 |
| WO1999044769A1 (en) | 1999-09-10 |
| KR20010041034A (ko) | 2001-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111974962B (zh) | 一种表面增强梯度复合材料铸造设备和方法 | |
| SE512774C2 (sv) | Anordning för gjutning av metall | |
| TWI268821B (en) | Adjustment of heat transfer in continuous casting molds in particular in the region of the meniscus | |
| RU2487946C2 (ru) | Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент | |
| JP2004195526A (ja) | マグネシウム合金溶湯の連続鋳造方法 | |
| US9156081B2 (en) | Mold for continuous casting of titanium or titanium alloy ingot, and continuous casting device provided with same | |
| CN1096903C (zh) | 用于金属连铸或半连铸的装置 | |
| Hao et al. | Improvement of casting speed and billet quality of direct chill cast aluminum wrought alloy with combination of slit mold and electromagnetic coil | |
| US6176298B1 (en) | Continuous casting mould | |
| RU2374032C2 (ru) | Кристаллизатор | |
| KR100347561B1 (ko) | 대형강괴의 주조방법 | |
| US11925979B2 (en) | Controlled casting of in-mold large steel ingot with induced variable power and variable frequency applied to the top surface of molten metal in-mold | |
| SE515793C2 (sv) | Anordning för kontinuerlig gjutning av metall | |
| JP2006130552A (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
| Prodhan | Semi-solid processing by electric current during sand casting of aluminium alloys | |
| KR100679313B1 (ko) | 고주파 전자기장을 이용한 마그네슘 빌렛 또는 슬래브 연속주조장치 | |
| CN111334670B (zh) | 电磁搅拌结晶器及电子束冷床炉 | |
| JP4892785B2 (ja) | 誘導加熱溶解炉 | |
| RU2184159C2 (ru) | Кристаллизатор для электрошлаковой наплавки с относительным перемещением кристаллизатора | |
| BR112023009528B1 (pt) | Método e sistema para produzir um lingote de aço grande | |
| Hao et al. | Solidification characteristics of continuously cast aluminum alloy by imposing the higher frequency electromagnetic field | |
| SE437726B (sv) | Ugnsanordning for smeltning och varmhallning av metall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |