SE513687C2 - Styrskena för sågkedja - Google Patents

Styrskena för sågkedja

Info

Publication number
SE513687C2
SE513687C2 SE9600432A SE9600432A SE513687C2 SE 513687 C2 SE513687 C2 SE 513687C2 SE 9600432 A SE9600432 A SE 9600432A SE 9600432 A SE9600432 A SE 9600432A SE 513687 C2 SE513687 C2 SE 513687C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
guide rail
component
base body
rail according
center line
Prior art date
Application number
SE9600432A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9600432D0 (sv
SE9600432L (sv
Inventor
Siegfried Haeussermann
Jochen Buchholtz
Original Assignee
Stihl Maschf Andreas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19546627A external-priority patent/DE19546627A1/de
Application filed by Stihl Maschf Andreas filed Critical Stihl Maschf Andreas
Publication of SE9600432D0 publication Critical patent/SE9600432D0/sv
Publication of SE9600432L publication Critical patent/SE9600432L/sv
Publication of SE513687C2 publication Critical patent/SE513687C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/02Chain saws equipped with guide bar
    • B27B17/025Composite guide bars, e.g. laminated, multisectioned; Guide bars of diverse material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

15 20 25 30 35 513 687 _ 2 _ Nosänden på styrskenan kapas fullständigt, företrädesvis medelst laserskärning, och pá den därvid bildade ändkanten eller kantsidan pá baskroppen fastsvetsas, i synnerhet genom lasersvetsning, en omlänkningsdelen bildande komponent. Det har överraskande visat sig, att en på styrskenans nosparti fastsvetsad komponent som omlänkningsdel har större styvhet än som har kunnat uppnås tidigare. Detta sammanhänger sanno- likt med att svetsen sträcker sig över en avsevärd längd av skiljefogen och åtminstone delvis verkar på djupet i skilje- fogen och där åstadkommer en förbindning. Anmärkningsvärt nog har ingen termisk deformation orsakad av lasersvetsningen kunnat konstateras, varför det i baskroppen utformade styr- spåret störningsfritt övergår i det i komponenten utformade spåret. Det i komponenten anordnade spåret säkerställer en exakt, störningsfri styrning av sàgkedjan i omlänkningsdelen.
I anslutning till baskroppen har komponenten en fotyta, som företrädesvis anligger stumt mot en motstående kantyta på baskroppen, varvid den anbringade svetsen täcker skiljefogen och är anordnad på styrskenans sidyta.
Företrädesvis är komponenten symmetrisk med avseende på styrskenans längsmittlinje, i synnerhet med avseende på styr- skenans längsmittplan.
Ytterligare kännetecken på uppfinningen framgår av de osjälvständiga patentkraven, den härefter följande beskriv- ningen och ritningarna, som visar nedan beskrivna exempel på utföringsformer av uppfinningen.
Fig. l visar i sidvy en motorkedjesåg med en i enlighet med uppfinningen utförd styrskena; Fig. 2 visar nosdelen av en styrskena i sidvy; Fig. 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig. 2; Fig. 4 visar i sidvy nosdelen av en styrskena med halv- månformig skiljefog; Fig. 5 visar i sidvy nosänden av en styrskena med en i baskroppen axiellt ingripande ansats på den omlänkningsdelen bildande komponenten; Fig. 6 visar i sidvy ytterligare en utformning av styr- skenans nosände; 10 15 20 25 30 35 513 687 _ 3 _ Fig. 7 visar i sidvy nosänden av en styrskena med lax- stjärtformig skiljefog; Fig. 8 visar i sidvy ett utföringsexempel enligt fig. 7 med en i omlänkningskomponenten ingripande mittfläns; Fig. 9 visar i sidvy nosänden av en styrskena i ett ut- förande motsvarande fig. 5 med en axiell underskärning av an- satsen; Fig. 10 visar i sidvy nosänden av en styrskena i ett ut- förande enligt fig. 2 med sidplattor som är förenade med var- andra till bildande av än U-formig konstruktion; 11 visar ett snitt längs linjen XI-XI i fig. 10; 12 visar i sidvy nosänden av en styrskena med en av Fig.
Fig. endast en sidplatta bestående komponent; Fig. 13 visar ett snitt längs linjen XIII-XIII i fig. 12; Fig. 14 visar i sidvy nosänden pà en styrskena med sid- plattor som griper över kanten pá baskroppens kantyta; XV-XV i fig. 14; styrskena i ett ut- Fig. 15 visar ett snitt längs linjen Fig. 16 visar i sidvy nosänden på en täcker skiljefogen; XVII-XVII i förande enligt fig. 2 med plattskenor som Fig. 17 visar ett snitt längs linjen 16; Fig. 18 visar i sidvy nosänden på en styrskena i ett ut- fig. förande enligt fig. 4 med en mittfläns och pà denna punkt- svetsade sidplattor;' 18; Fig. 20 visar i sidvy nosänden pá en styrskena av ännu Fig. 19 visar ettisnitt längs linjen XIX-XIX i fig. ett utförande.
I fig. 1 visas ett första exempel på en utföringsform av en styrskena 1, vars*vid nosänden belägna omlänkningsdel 3 är utförd som en från baskroppen 2 skild komponent 4. Baskroppen 2 består av massivmaterial, och i dess kant 5 är ett runtom- gående, utåt öppet styrspár 6 upptaget. I styrspàret 6 ingri- per utskott 7 pá drivläñkar i en ságkedja 10, i vilken driv- länkarna är förbundna_med varandra under förmedling av sido- förbindningslänkar 8ioch,skärlänkar 9. Förbindningslänkarna 8 och skärlänkarna 9 styrs pá styrytor 11, som bildas av kant- ytorna pà de styrspàretm6 begränsande flänsarna. I omlänk- 10 15 20 25 30 35 513 687 _ 4 _ ningsdelen 3 styrs sàgkedjan 10 av ett i ett lager 60 roter- bart uppburet noshjul 31. Sågkedjan 10 drivs i den av en pil 12 angivna riktningen av ett kedjedrev 13, som i sin tur drivs av en drivmotor 14, i utföringsexemplet en förbrän- ningsmotor.
Vid användning på en motorsåg ligger kedjedrevet 13 un- der en kåpa 15, varvid den nosänden 16 motsatta bakre änden 17 på styrskenan 1 är fastspänd mellan motorhuset 18 och kedjedrevkåpan 15 vinkelrätt mot styrskenans 1 plan. Styrske- nan 1 är sålunda fast förbunden med motorkedjesågens hus 18.
Vid användning i en trädskördare fixeras den bakre änden 17 med en spännplatta.
Såsom visas i större skala i fig. 2 och 3 utgörs om- länkningsdelen 3 av en från styrskenans baskropp 2 skild kom- ponent 4, som är fastsatt på baskroppen 2. Komponenten 4 kan bestå av ett annat material än baskroppen 2. Företrädesvis består komponenten 4 av ett material som är hårdare än mate- rialet i baskroppen. Den främre änden av baskroppen 2 har på förhand kapats från baskroppen medelst en laser eller ett an- nat verktyg under bildande av en kantyta 22. Med en fotyta 21 anligger komponenten 4 mot den motstående kantytan 22 på styr- skenan. Fotytan 21 och kantytan 22 är företrädesvis alltid komplementärt formade som ett negativ och ett positiv. De väsentligen utan mellanrum mot varandra liggande ytorna 21 och 22 bildar en skiljefog 20 mellan baskroppen 2 och den som omlänkningsdel anordnade komponenten 4. Företrädesvis anlig- ger komponenten 4 med sin fotyta 21 stumt mot kantytan 22 på baskroppen 2. Komponenten 4 och baskroppen 2 förbinds med 20 utifrån svetsen 23 varandra i synnerhet medelst laser i skiljefogen sidytorna 24 och 25 på baskroppen 2. Den bildade ligger därvid på den ena eller den andra sidytan 24 resp. 25 och täcker skiljefogen 20. Såsom är antytt i fig. 2 sträcker sig svetsen över hela längden H på skiljefogen 20, som i sin tur sträcker sig över i det närmaste hela höjden på den mot komponenten 4 vända kantytan 22 på baskroppen 2 resp. fotytan 21 på komponenten 4.
I utföringsexemplet enligt fig. 1-3 består komponenten 4 av två på ett avstånd a från varandra liggande sidplattor 26, 10 15 20 25 30 35 513 687 _ 5 _ 27, varvid det hela är så anordnat, att de från varandra vän- da, yttre plattytorna 28, 29 ligger i plan med var sin av sid- ytorna 24, 25 på styrskenans 1 baskropp 2. Komponenten 4 har således en tjocklek d, som motsvarar tjockleken D på bas- kroppen 2.
Som framgår av fig. 2 har komponenten 4 resp. varje sid- platta 26, 27 en mittpunkt M, som ligger på baskroppens 2 längsmittlinje 19. Den i höjd med längsmittlinjen 19 uppmätta längden l på komponenten 4 motsvarar ungefär den i rät vinkel däremot vid mittpunkten M uppmätta höjden h. Komponenten 4 är symmetrisk med avseende på längsmittlinjen 19, varvid fotytan 21 liksom kantytan 22 bildar ett plan. fig. 2 och 3 ligger fotytan 21 och baskroppens 2 kantyta 22 i I utförandet enligt rät vinkel mot styrskenans 1 längsmittplan 52; företrädesvis är komponenten 4 även symmetrisk med avseende på längsmitt- planet 52. Därvid är ävšn Svetsarna 23 företrädesvis anordna- de symmetriskt med avseende på längsmittlinjen 19 resp. längs- mittplanet 52.
I utföringsexemplet enligt fig. 2 och 3 bildas hela om- länkningsdelen 3 av komponenten 4; i dennas sidplattor 26 och 27 finns parvis mitt för varandra liggande nithàl 30, varvid såsom framgår av fig. 2 varje sidplatta 26 resp. 27 uppvisar sex på jämna avstånd från varandra på en gemensam cirkel pla- och 27 finns lämpli- 31, sidplattorna 26 och cerade nithàl 30. Mellan sidplattorna 26 gen ett i ett lager 60 roterbart noshjul vars tänder kan sträcka sig något förbi styrytorna 11 på 27. Företrädesvis motsvarar längden l på sidplattorna 26 och 27 ungefär diametern på noshjulet 31.
Det i baskroppen Élutformade styrspåret 6 fortsätter i komponenten 4. Sidplattgrna 26 och 27 i komponenten 4 ligger på ett avstånd a frániyëšêndra som svarar mot spårbredden.
Päsättningen av sidplattorna på baskroppen och deras fixering genom svetsning, i synnerhet lasersvetsning, säkerställer en noggrann förening med baskroppen 2, varigenom en precis styr- ning av sågkedjan i omlänkningsdelen uppnås.
De i fig. 4-19 visade utföringsexemplen motsvarar vad grunduppbyggnaden beträffar det i fig. 1-3 visade utförings- exemplet. I det följande behandlas därför väsentligen endast 10 15 20 25 30 35 513 687 _ 5 _ skillnaderna i förhållande till utföringsexemplet enligt 1-3.
I utföringsexemplet enligt fig. 4 är skiljefogen 20 i fig. form av en halvcirkel, i synnerhet halvmånformig. Den i sidvy halvmànformiga kantytan 22 på baskroppen 2 griper sålunda om komponenten 4 över en del av dess omkrets. Den mot kantytan 22 vända fotytan 21 på komponenten 4 anligger väsentligen utan mellanrum mot kantytan 22. Sidplattorna 26, 27 är vä- sentligen skivformiga och tjänar i synnerhet såsom täckskiva för ett mellan Sidplattorna anordnat noshjul 31. Den med av- seende pà såväl längsmittlinjen 19 som längsmittplanet 52 symmetriska utformningen av komponenten 4 säkerställer ett enkelt anordnande på den främre änden av baskroppen 2, varvid en formlåsning erhålls i styrskenans plan tvärs mot längs- mittlinjen 19.
I utföringsexemplet enligt fig. 5 är skiljefogen 20 del- vis rak, delvis halvcirkulär. De mot komponenten 4 vända änd- kanterna 32 på de styrspåret 6 bildande flänsarna och det på motsvarande sätt utformade ändpartiet 33 av fotytan 21 ligger i ett plan 34, som står i rät vinkel mot längsmittlinjen 19.
Det mellan ändkanterna 32 liggande halvmånformiga av- snittet av skiljefogen 20 har i området av längsmittlinjen 19 en axiell öppning i form av ett urtag 35, som ligger symmet- riskt med avseende på längsmittlinjen 19 och är öppet mot komponenten 4. Urtaget 35 är halvcirkulärt i fotpartiet. I detta urtag 35 ingriper axiellt och i det närmaste utan mel- lanrum en ansats 36 på komponenten 4 resp. de komponenten 4 bildande sidplattorna 26 och 27. Härigenom uppnås på liknande sätt som i utföringsexemplet enligt fig. 4 ett tvärs mot längsmittlinjen formlàst ingrepp mellan baskroppen 2 och kom- sidplattorna 26 och 27. 36 är längden på sidplattorna 26, 27, mätt i höjd med längs- ponenten 4 resp. På grund av ansatsen mittlinjen 19, något större än deras höjd h.
I utföringsexemplet enligt fig. 6 ligger ändkanterna 32 på styrspåret 6 med lutning mot den bakre änden 17 av styr- (fig. 1). krökta mot spårets botten 37, varvid övergången till det cir- skenan 1 Företrädesvis är ändkanterna 32 konkavt kelbågformiga eller halvmånformiga mittpartiet av skiljefogen 10 15 20 25 30 35 513 687 _ 7 - 20 bildas av en avrundning 38, som ungefär motsvarar en halv- cirkel.
De mot den bakrelënggn 17 av styrskenan 1 lutande kan- vid så- terna 32 nödvändiggör i en spets utlöpande hörnflänsar 39 komponentens 4 sidplattor 26, 27. Hörnflänsarna 39 griper lunda över den främre änden 16 på baskroppen 2, så att en tvärs mot längsmittlinjen 19 formlàst förbindning erhålls i styrskenans plan.
För att ett även i axiell led formlåst ingrepp för sid- plattorna 26, 27 resp. komponenten 4 skall säkerställas, kan urtaget 35 ha en utvidgning tvärs mot längsmittlinjen 19, så- som visas i fig. 9. Ansatsen 32 på komponenten 4 resp. dennas sidplattor 26, bredd, så att en laxstjärtförbindning erhålls. En sådan kom- 27 har i riktning mot dess fria ände ökande ponent inskjuts från sidan i det en motsvarande underskärning 59 uppvisande urtaget 35, varvid ansatsen 36 säkerställer ett tvärs mot långsmittlinjen 19 formlåst ingrepp och samtidigt säkerställer ett axiellt, i längsmittlinjens 19 riktning form- låst ingrepp.
I utföringsexemplet enligt fig. 7 bildas fotytan på kom- ponenten 4 av två företrädesvis plana avsnitt 21a, 21b, som möter varandra i höjd med längsmittlinjen 19 under bildande av en vinkel 40 på företrädesvis 1000. Vinkeln öppnar sig i riktning mot styrskenans baskropp 2; den motstàende kantytan på baskroppen 2 är uppdelad i motsvarande avsnitt 22a och 22b. Vinkeln 40 är däryid_avrundad vid foten resp. spetsen för att en enkel tillverkning skall säkerställas. Genom denna utformning har skiljefogen 20 en stor längd, större än höjden på styrskenan i områdetéay skiljefogen 20. Härigenom uppnås därmed hög hàllfasthet.
Utföringsexemplet i fig. 8 motsvarar i huvudsak utför- en särskilt lång svets_och ingsexemplet i fig. j; påhavsnitten 22a och 22b av baskrop- pens 2 kantyta finns mittflânsar 41 och 42, vilka såsom visas i sidvy i fig. 8 har i huvudsak triangelform. Mittflänsarna 41 och 42 skjuter i längsmittlinjens 19 riktning ej förbi fo- ten resp. spetsen på vinkeln 40 och slutar tvärs mot längs- mittlinjen 19 i höjd med styrspårets botten 37. Mittflänsarna 41 och 42 ingriper mellan plattorna 26 och 27, såsom visas 10 15 20 25 30 35 515 687 _ 8 _ för mittflänsen 50 i fig. 19. I det område där sidplattorna 26 och 27 täcker mittflänsarna 41 och 42 finns nithål 43, så att komponenten 4 även kan fastnitas på baskroppen 2; vid dessa ställen kan sidplattorna 26, 27 även vara fastsatta på mittflänsarna 41, 42 genom punktsvetsning.
De i en öppningsvinkel 40 på ca 1000 liggande avsnitten 21a, 21b resp. 22a, 22b åstadkommer en formlàsning i baskrop- pens 2 plan tvärs mot längsmittlinjen 19. De mellan komponen- tens 4 sidplattor 26 och 27 ingripande mellanflänsarna 41 och 42 säkerställer en tvärs mot baskroppens 2 plan formlàst för- bindning. I nithålen 43 anordnade nitar bildar en i längsmitt- linjens 19 riktning verkande formlåsning. 10 och 11 är de båda sid- plattorna 26 och 27 förbundna med varandra under förmedling I utföringsexemplet enligt fig. av ett basstycke 44, så att en U-formig komponent 4 i ett stycke bildas. Basstycket 44 sträcker sig från styrspårbott- nen 37 vid den ena långsidan till styrspårbottnen 37 vid den andra långsidan av baskroppen 2. Fotytan 21 på komponenten 4 motsvarar sålunda till sin storlek i huvudsak kantytan 22 på baskroppen 2. Genom anordnande av en svets 23, som täcker skiljefogen 20, förbinds den i ett stycke gjorda komponenten 4 fast och oförlorbart med baskroppen 2. Svetsen 23 är därvid framställd med laser från den ena sidytan 24 på baskroppen 2; lämpligen anordnas en svets även på den andra sidytan 25.
Med avvikelse från de beskrivna utföringsexemplen enligt fig. 1-11 kan komponenten 4 också bestå av en enda sidplatta 27, såsom visas i fig. 12 och 13. Den med sidplattan 27 pa- rallella plattan 26' är utformad i ett stycke med baskroppen 2. Svetsen 23 är därför anordnad endast på sidytan 25 resp. plattytan 29 och täcker skiljefogen 20 mellan fotytan 21 på sidplattan och den motstående kantytan 22 på baskroppen 2.
I utföringsexemplet enligt fig. 14 och 15 finns i fot- partiet på varje sidplatta 26, 27 en fläns 45, mad i ett stycke med den tillhörande sidplattan 26, 27. Flän- sen 45 är parallellförskjuten från sidplattans 26, som är utfor- 27 plan och ligger mot baskroppens 2 sidyta 24 resp. 25. Plattytorna 28 och 29 ligger på samma sätt som i de tidigare beskrivna utföringsexemplen i plan med sidytorna 24 resp. 25 på bas- 10 15 20 25 30 35 515 687 _ 9 _ kroppen 2. Flänsen 45 sträcker sig mellan spàrbottnarna 37 i styrspäret 6, varvid den företrädesvis är kortare än avstän- det mellan spårbottnarnañ37.
Varje fläns 45 griper över kanten 46 på kantytan 22, var- vid svetsen 23 är anordnad i hörnet mellan sidytan 24 resp. 25 pà baskroppen 2 och kanten 47 pä flänsen 45.
I utföringsexemplet enligt fig. 16 och 17 anligger kom- ponentens 4 sidplattor 26 och 27 pà samma sätt som i utför- ingsexemplen i fig. 2 och 3 stumt mot baskroppens 2 kantyta 22. Skiljefogen 22 täcks av en plattskena 48, som vid bàda sina làngkanter är förbunden med baskroppen 2 och den till- hörande sidplattan 26 resp. 27 på komponenten 4 medelst en svets 23. Plattskenan_48nsträcker sig över hela längden pà skiljefogen 20 och sålunda över hela höjden på baskroppen 2.
Utföringsexemplet i fig. 18 och 19 motsvarar med av- seende pà grunduppbyggnaden utföringsexemplet i fig. 4. Med avvikelse från detta är pà baskroppens 2 kantyta 22 en mitt- fläns 50 utformad, vilken skjuter in mellan komponentens 4 sidplattor 26 och 27. Mittflänsen 50 har därvid en mot av- ståndet a mellan sidplattorna 26, 27 svarande tjocklek och har i sidvy formen av en¿del av en cirkelring. Mittflänsen 50 sträcker sig från den övre spárbottnen 37 till den undre spàrbottnen 37 i det runtomgàende styrspáret 6; det kan också vara lämpligt att göra mittflänsen 50 kortare än avståndet mellan spàrbottnarna 37.
Istället för eller förutom medelst en svets 23 är varje sidplatta 26 resp. 27 fixerad pà mittflänsen 50 genom punkt- svetsning. I det visade utföringsexemplet är svetspunkterna 51 anordnade symmetriskt med avseende på längsmittlinjen 19, varvid de ligger pà i huvudsak lika avstånd fràn varandra.
I utföringsexemplet enligt fig. 20 är skiljefogen 20 vägformig. Kantytan 22 pà baskroppen 2 har ett flertal pà avstánd från varandra liggande urtag 35, vilka svarar mot ansatser 36 pà komponentens 4 fotyta 21. Baskroppen 2 och komponenten 4 ingriper sålunda i varandra som vàgkammar, så att en tvärs mot baskroppens 2 längsmittlinje 19 verkande formlàsning föreligger. Urtagen 35 och ansatserna 36 ligger i huvudsak pà en cirkelbàge 55 kring mittpunkten M för kompo- 10 515 687 _ 10 _ nenten 4. En fràn utsidan 24 resp. 25 pá baskroppen 2 an- bringad svets 23 täcker skiljefogen 20 och förenar sidplat- torna 26 och 27 lägesriktigt och utan deformation med bas- kroppen 2. Svetsen 23 sträcker sig väsentligen över hela längden på skiljefogen 20 pá båda sidorna av baskroppen 2.
Noshjulet 31 fasthàlls via ett lager 60 på ett nav 61, som genom nithàlen 30 insatta nitar fasthàller vridfast och form- läst pà komponentens 4 sidplattor 26 och 27. Rullkropparna i lagret 60 rullar på navet 61 och noshjulets 31 innerkant. I utföringsexemplen 1-20 visas ett rullningslager 60, men även ett glidlager eller liknande lager kan lämpligen användas.

Claims (24)

10 15 20 25 30 35 515 687 _ 11 _ Patentkrav
1. Styrskena för en sågkedja, bestående av en svärd- formig baskropp (2) av massivmaterial, med ett i styrskenans (1) kant (5) upptagëtwpëriferispår (6) för runtomstyrning av sàgkedjan (10), varvid en främre ände (16) av styrskenan (1) (3) för sàgkedjan (10) och en är utformad för inspänning av styrskenan (1) är utformad som omlänkningsdêl bakre ände (17) på en drivenhet, och åtminstone ett delparti av omlänknings- delen (3) är anordnat som en från baskroppen (2) skild kom- ponent (4) och fixerat på baskroppen (2), kännetecknad av att komponenten (4) är fastsvetsad på baskroppen (2) från dennas (24, 25).
2. Styrskena enligt patentkrav 1, kännetecknad av att yttre sidyta komponenten (4) med en fotyta (21) anligger mot en motstàende kantyta (22) på baskroppen (2) och en skiljefogen (20) täck- ande svets (23), vilken sträcker sig väsentligen över hela längden (H) på skiljefogen (20), är anordnad på baskroppens (2) sidyta (24, 25).
3. Styrskena enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att svetsen (23) är bildad genom lasersvetsning.
4. Styrskena enligt något av patentkrav 1-3, känne- tecknad av att komponenten (4) har en ungefär mot längden (1) svarande höjd (h) hänförd till en på styrskenans (2) längs- mittlinje (19) liggande mittpunkt (M), varvid komponenten (4) är symmetrisk med avseende på baskroppens (2) längsmittlinje (19).
5. Styrskena enligt något av patentkrav 1-4, känne- tecknad av att komponenten (4) är symmetrisk med avseende pà baskroppens (2) längsmittplan (52).
6. Styrskena enligt något av patentkrav 1-5, känne- tecknad av att fotytan (21) (22) ligger i rät vinkelimotgstyrskenans (1) längsmittplan (52). 1-6, (2) i styrske- och den närliggande kantytan
7. Styrskena enligt något av patentkrav känne- tecknad av att komponenten (4) och baskroppen nans plan ingriper i varandra med formlàsning tvärs mot styr- skenans längsmittlinje (19). känne-
8. Styrskena enligt något av patentkrav 1-7, tecknad av att komponenten (4) och baskroppen (2) ingriper i 10 15 20 25 30 35 513 687 _12- varandra med formlåsning i riktningen för styrskenans (1) längsmittlinje (19).
9. Styrskena enligt något av patentkrav 1-8, känneteck- nad av att komponenten (4) bildar hela omlänkningsdelen (3).
10. Styrskena enligt något av patentkrav 1-9, känne- tecknad av att komponenten (4) består av minst en sidplatta, och företrädesvis två parallellt med varandra liggande sid- plattor (26, plan som baskroppens sidyta (24, 27), vars yttre plattyta (28, 25).
11. Styrskena enligt något av patentkrav 1-10, känne- tecknad av att ett sågkedjan (10) roterbart lagrat på komponenten (4). 29) ligger i samma styrande noshjul (31) är
12. Styrskena enligt något av patentkrav 1-11, känne- tecknad av att komponenten (4) består av ett hårdare material än baskroppen (2).
13. Styrskena enligt något av patentkrav 1-12, känne- tecknad av att den mot komponenten (4) vända kantytan (22) på baskroppen (2) och den motstående fotytan (21) på komponenten (4) är cirkelbágformiga som en halvmåne.
14. Styrskena enligt något av patentkrav 1-13, känne- tecknad av att kantytan (22) i området av längsmittlinjen (19) uppvisar ett genomgående, mot komponenten (4) öppet ur- tag (35), i vilken en ansats (36) på komponenten (4) ingriper i det närmaste utan mellanrum. kännetecknad av att (19) (35) och ansatser (36) anordnade, vilka ingriper i varandra
15. Styrskena enligt patentkrav 14, tvärs mot styrskenans (1) längsmittlinje år flera urtag som vågkammar.
16. Styrskena enligt patentkrav 15, kännetecknad av att urtagen (35) och ansatserna (36) ligger ungefär på en cirkel- (4) mittpunkt (M).
17. Styrskena enligt något av patentkrav 14-16, känne- båge (55) kring komponentens tecknad av att urtaget (35) uppvisar en underskärning (60) i axiell led.
18. Styrskena enligt något av patentkrav 1-17, känne- tecknad av att fotytan (21) består av plana avsnitt (21a, 21b), vilka möts vid längsmittlinjen (19) under bil- dande av en vinkel (40). 10 15 20 25 515 687 _l3_
19. Styrskena enligt patentkrav 18, kännetecknad av att vinkeln (40) öppnar sig i riktning från komponenten (4) och är ca 1000. _q _%rm
20. Styrskena enligt något av patentkrav 1-19, känne- bildande, parallella sidplattorna (26, 27) är förbundna med varandra (40) för att bilda ett U.
21. Styrskena enligt något av patentkrav 1-20, känne- tecknad av att de komponenten (4) med varandra under förmedling av ett basstycke tecknad av att sidplattorna (26, 27) griper över kanten (46) (22) ytan (24, 25) på baskroppen (2) och kanten (47) på sidplattan (26, 27).
22. Styrskena enligt något av patentkrav 1-20, känne- tecknad av att skiljefogen (20) mellan sidplattan (26, 27) och baskroppen (2) täcks av en plattskena (48), som är fast- på kantytan och svetsen (23) ligger i hörnet mellan sid- svetsad på baskroppens (2) sidytor (24, 25) och sidplattornas (26, 27) plattycor (28, 29).
23. Styrskena enligt något av patentkrav 1-22, känne- tecknad av baskroppens (2) kantyta (22) uppvisar en mittfläns (41, 42, 50), vilken ingriper mellan sidplattorna (26, 27) och på vilken sidplattorna (26, 27) är fastsvetsade.
24. Styrskena enligt patentkrav 23, kännetecknad av att mittflänsen (41, 42, 50) sträcker sig från styrspårets (6) botten (37) vid styrskenans (1) ena långsida till styrspårets (6) botten (37) vid styrskenans (1) andra långsida.
SE9600432A 1995-02-28 1996-02-06 Styrskena för sågkedja SE513687C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19506827 1995-02-28
DE19546627A DE19546627A1 (de) 1995-02-28 1995-12-14 Führungsschiene für eine Sägekette

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9600432D0 SE9600432D0 (sv) 1996-02-06
SE9600432L SE9600432L (sv) 1996-08-29
SE513687C2 true SE513687C2 (sv) 2000-10-23

Family

ID=26012859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9600432A SE513687C2 (sv) 1995-02-28 1996-02-06 Styrskena för sågkedja

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5682680A (sv)
AU (1) AU695058B2 (sv)
CA (1) CA2170453C (sv)
SE (1) SE513687C2 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7918029B2 (en) * 2006-07-07 2011-04-05 Wahl Clipper Corporation Attachment comb for a hair clipper
DE102012010962A1 (de) * 2011-10-12 2013-04-18 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Schneidkette für ein handgeführtes Arbeitsgerät und handgeführtes Arbeitsgerät
DE102013013956B4 (de) * 2013-08-21 2024-07-04 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Führungsschiene für eine Sägekette mit einem verschleißreduzierten Umlenkabschnitt

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3987543A (en) * 1972-02-09 1976-10-26 Andreas Stihl Maschinenfabrik Portable motor chain saw
SE433468B (sv) * 1980-03-14 1984-05-28 Sandvik Ab Sagsverd for kedjesagar omfattande ett huvudparti och ett pa detta lostagbart anbragt nosparti
US4498493A (en) * 1981-06-24 1985-02-12 Stant Inc. Pressure valve assembly for a fuel tank filler neck cap
EP0101693A4 (en) * 1982-02-17 1985-10-14 Beerens Cornelis J CHAINSAW SWORD.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2170453C (en) 1999-09-14
AU4575596A (en) 1996-09-05
CA2170453A1 (en) 1996-08-29
SE9600432D0 (sv) 1996-02-06
US5682680A (en) 1997-11-04
AU695058B2 (en) 1998-08-06
SE9600432L (sv) 1996-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2081741B1 (en) Saw chain link with offset footprint
EP3486157B1 (en) Belt drive system
US9581231B2 (en) Sprocket
EP3072799A1 (en) Chainring
US20090077815A1 (en) Motor Chain Saw
SE465759B (sv) Styrskena foer kedjesaag
US4309931A (en) Articulated saw
SE513687C2 (sv) Styrskena för sågkedja
JPS63147601A (ja) 動力鋸ブレード機構
CA2236346C (en) Cutting member for the saw chain of a motor chainsaw
US20100037472A1 (en) Chainsaw guide bar and method of making
US4924577A (en) Chainsaw guidebar
CN116457128A (zh) 锯片、锯片毛坯、载体部分毛坯和用于制造锯片的方法
US20230023623A1 (en) Toothed chain for a bicycle
CA1170546A (en) Chain saw guide bar
CA1123713A (en) Bar jointing
US3868863A (en) Stamped sheet metal chain saw sprocket
US6446790B1 (en) Link for sharp chain conveyor
SE8902542L (sv) Drivhjul foer kedjesaagar
FI130425B (sv) Bandplatta och banduppsättning
EP0079713B1 (en) Improvements in scraper chain conveyors
SU914185A1 (ru) Сборный резец 1
WO2025042994A1 (en) Debris shedding flanged sprocket
CA1071509A (en) Method of making a saw blade construction
CA2208464C (en) Improved saw tooth

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed