SE514148C2 - Tubhanteringslinje - Google Patents
Tubhanteringslinje Download PDFInfo
- Publication number
- SE514148C2 SE514148C2 SE9802385A SE9802385A SE514148C2 SE 514148 C2 SE514148 C2 SE 514148C2 SE 9802385 A SE9802385 A SE 9802385A SE 9802385 A SE9802385 A SE 9802385A SE 514148 C2 SE514148 C2 SE 514148C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filling
- station
- tubes
- conveyor
- rectilinear
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling collapsible tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/36—Arranging and feeding articles in groups by grippers
- B65B35/38—Arranging and feeding articles in groups by grippers by suction-operated grippers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
20 25 30 35 514 148 2 tillämpa en sådan metod, skulle emellertid innebära att stationen för förslutning av tubändarna ej skulle hinna med att utför sin uppgift och därmed koma att överta den intermittenta fyllningsstationens produktionsbegränsande roll.
För att åstadkomma mot kontinuerlig drift av transportören svarande produktivitet skulle det därför vid första anblicken, erfordras att man. på något sätt omformade, traditionella, tillförlitliga förslutningsstationer till synkront med transportören arbetande förslutningsverktyg.
Ett sådant arrangemang skulle emellertid i hög grad komplicera och fördyra maskinen och skulle dessutom knappast kunna förverkligas i applikationer där hetluft- förslutningsstationen eller- försegling användes i stationerna.
UPPFINNINGENS SYFTE Uppfinningen har till syfte att förbättra tubhanterings- linjer,- maskiner så att man med åtminstone bibehållande av inledningsvis nämnda specifikationskrav höjer hastigheten för produktion av fyllda och förslutna tuber.
UPPFINNINGEN Syftet med uppfinningen förverkligas med en tubhanterings- linje,-maskin.enligt patentkravet.1 och vidareutvecklingar respektive alternativa utföringsformer framgår av under- kraven.
KORTFATTAT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Fig 1 visar schematiskt en första utföringsform av en tub- hanteringslinje,-maskin enligt uppfinningen. Fig 2 visar ett snitt längs linjen A-A i fig 1, och '10 15 20 25 30 35 514 148 3 Fig 3 visar schematiskt en andra utföringsform av en tub- hanteringslinje, -maskin enligt uppfinningen.
I fig 1 visas schematiskt en linje omfattande en avgiv- ningsstation 10 för ~toma förpackningstuber, en första överföringsanordning 11 i form av en robot för överföring av för fyllning avsedda tuber till en fyllare 12 samt en andra överföringsanordning 13, ävenledes i forul av en robot, för överföring av fyllda tuber till en ändlös transportör 14. Utefter denna transportör, som i det visade utföringsexemplet är intermittent driven och som har rätlinjiga transportördelsträckor 15,16 och är försedd med tubhållare 17, finns ett antal stationer 18-23 för att processa de i tubhållarna 17 uppburna tuberna.
I den visade utföringsformen är stationen 18 en station för orientering av tubdekoren, stationen 19 en station för änd- förslutning med användning av hetluft, stationen 20 en station för kodning, stationen 21 en station för trimning, stationen 22 en station för utkastning av felaktiga tuber och stationen 23 en station för utmatning av färdiga, fyllda tuber.
Fyllningsstationen 12 är i uföringsexemplet i fig 1 en stationär station omfattande ett antal fyllmunstycken 24 anordnade i rät linje över en fyllbom 25 försedd med håll- are 26 för, för fyllning avsedda tuber. Fyllbommen 27 är vertikalt omställbar i dubbelpilens 27 riktning.
Avgivningsstationen 10 för tomma tuber omfattar en inmatningstransportör- 28 för transportförpackningar 29 fylldaß med i rader rätlinjigt placerade tuber 30. En utmatningstransportör 31 för tömda transportförpackningar ansluter under rät vinkel till inmatningstransportören 28. 10 15 20 25 30 35 514 148 4 Roboten 11 arbetar mellan avgivningsstationen 10 och fyll- ningsstationen 12 och på dess arm 32 finns en gripare 33, som enligt vad som.markerats med pilen 34 utför en fram och återgâende rörelse mellan avgivningsstationen 10 och fyll- ningsstationen 12. Griparen 33 är försedd med ett antal tubhållare svarande mot det tubantal som erfordras i fyllningsstationen.
På robotens 13 arm 35 finns en gripare 36 av liknande slag som griparen 33 och avsedd att utföra fram och återgående rörelse i dubbelpilens 37 riktning för att från fyll- ningsstationen 12 överföra fyllda tuber till den ändlösa transportören 14.
Under drift av linjen laddar robotens 11 gripare 33 fyll- bommen 25 samtidigt soul roboten 13 laddar den ändlösa transportören 14 genom att den till transportörens rät- linjiga transportördelsträcka 15 medelst griparen 36 avger fyllda tuber för vidarebehandling i stationerna 18-23.
Efter att griparen 33 laddat fyllbommen 25, höjs denna med däri applicerade tomma tuber till fyllposition under mun- styckena 24. Griparen 33 utför därefter en rörelse (sche- matiskt visat med pilen 34) för att i transportför- packningen 29 greppa och utta en ny rad av tuber 30.
Samtidigt härmed utför griparen 36 en rörelse (schematiskt visat med pilen 37) för att från fyllbommen 25 utta fyllda tuber.
Med utnyttjande av exempelvis 20 fyllmnnstycken och till- räcklig kapacitet i förslutningsstationen 19 (exempelvis dubbla hetluftmunstycken) möjliggör de programerbara robotarna 11,13 en produktionstakt av upp till 400 tuber per minut. 10 15 'w ._ .. 1- f f L « w ,, u, , n. «« .. 1. < 1 1 . . . . - . -f .. 4 . .t . . . . . l -- »u - _ (H1 tt. \ f z. < \ ~ ' v - t» < - <- 1 (z . - < - - f: \f r. . 1 | f 5 Det i. fig 2 visade utförandet av tubhanteringslinjen,- maskinen skiljer sig från utförandet i fig 1 genom att en fyllningsstation 12' næd, kontinuerligt roterande fyll- munstycken insatts istället för en stationär fyllnings- station. Robotarrangemanget. är i. övrigt identiskt, och istället för fyllbomen 33 i fig 1 används en kontinuerligt och synkront med fyllmunstyckena i fyllningsstationen 12' driven ändlös transportör omfattande en till fyllnings- ,stationen inkommande rätlinjig fyllardelsträcka 25 och en från stationen utgående, ävenledes rätlinjig fyllardel- sträcka 25”.
I fig 2, liksom fig 1, är det dessutom visat en kartoneringsstation 38 på utgången från tubhanterings- linjen,- maskinen. Även om enbart två utföringsformer av uppfinningen beskrivits, inses att uppfinningen enbart är begränsad av det i de bifogade patentkraven angivna.
Claims (6)
1. Tubhanteringslinje,- maskin, omfattande avgivnings- station (10) för tomma förpackningstuber (30), fyllnings- station (12,12') och ytterligare stationer (18-23), er- forderliga för att till förslutna tuber processa fyllda tuber, och anordnade utefter en ändlös horisontell tran- sportör (14), soul har åtminstone en rätlinjig transpor- tördelsträcka (15), k ä n n e t e c k n a d av, att fyllningsstationen (l2,l2') ett flertal fyllmunstycken och är utförd fristående enhet utanför transportörbanan, att en första programmerbar robot (13) är inrättad mellan fyllningsstationen (12) och transportören (14), och att nämnda robot har medel (36) för att samtidigt greppa ett flertal fyllda tuber och överföra till transportörbanans rätlinjiga delsträcka (15), att en andra programmerbar robot (ll) är inrättad mellan avgivningsstationen (10) för tomma förpackningstuber och fyllningsstationen (12,12'), och att nämnda andra robot har försedd med gripare (33), för att fràn i (10) i rätlinjiga rader, t ex i transportförpackningar placerade tomma tuber, flertal tuber och överföra dessa till fyllningsstationenÄ omfattar som en dessa en ärm avgivningsstationen gripa ett
2. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att fyllningsstationen omfattar ett flertal arrangerade fyllmunstycken (24) placerade över en vertikalt upp- och nedåt förflyttbar fyllbom (25), och att nämnda första robot (13) försedd med gripare (36) för att frán fyllbommen utta mot nämnda flertal munstycken svarande antal fyllda tuber och överföra till hållare (17) på den rätlinjiga transportördelsträckan (15). rätlinjigt har en arm dessa
3. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 2, 5 10 15 20 25 514- 14.8' k ä n n e t e c k n a d av att den andra robotens gripare (33) överför de tomma tuberna till den vertikalt upp- och nedåt förflyttbara fyllbommen (25) i fyllningsstationen.
4. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att fyllningsstationen (12') omfattar kontinuerligt roterande fyllmunstycken, att fyll- ningsstationen har en med fyllmunstyckena synkront rörlig fyllartransportör (25, 25'), att fyllartransportören har en rätlinjig första fyllardelsträcka (25') på 11tgàngen från fyllmunstyckena, och att nämnda första robot har en arm försedd med gripare (36) för att från nämnda första fyllardelssträcka utta ett flertal fyllda tuber och överföra dessa till hållare på den rätlinjiga transportördelsträckan.
5. Tubhanteringslinje,- maskin enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att den andra robotens gripare (33) överför de tomma tuberna till en rätlinjig fyllar- delsträcka (25) på ingången till fyllningsstationen (l2').
6. Tubhanteringslinje,- maskin enligt något eller nâgra av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den ändlösa, horisontella transportörbanan är en intermittent driven bana.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802385A SE514148C2 (sv) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | Tubhanteringslinje |
| BR9911716-9A BR9911716A (pt) | 1998-07-03 | 1999-06-28 | Linha de manipulação de tubos |
| PCT/SE1999/001155 WO2000001584A1 (en) | 1998-07-03 | 1999-06-28 | Tube handling line |
| EP99935218A EP1094967A1 (en) | 1998-07-03 | 1999-06-28 | Tube handling line |
| JP2000557997A JP2002519256A (ja) | 1998-07-03 | 1999-06-28 | チューブ取り扱いライン |
| AU50738/99A AU5073899A (en) | 1998-07-03 | 1999-06-28 | Tube handling line |
| CNB998081256A CN1136125C (zh) | 1998-07-03 | 1999-06-28 | 管件处理生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802385A SE514148C2 (sv) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | Tubhanteringslinje |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9802385D0 SE9802385D0 (sv) | 1998-07-03 |
| SE9802385L SE9802385L (sv) | 2000-01-04 |
| SE514148C2 true SE514148C2 (sv) | 2001-01-15 |
Family
ID=20411948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9802385A SE514148C2 (sv) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | Tubhanteringslinje |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1094967A1 (sv) |
| JP (1) | JP2002519256A (sv) |
| CN (1) | CN1136125C (sv) |
| AU (1) | AU5073899A (sv) |
| BR (1) | BR9911716A (sv) |
| SE (1) | SE514148C2 (sv) |
| WO (1) | WO2000001584A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29907459U1 (de) * | 1999-04-27 | 1999-07-29 | Norden Pac Development Ab, Kalmar | Verpackungsmaschine |
| IT1321316B1 (it) * | 2000-07-06 | 2004-01-08 | Tonazzi S R L | Stazione per la chiusura di contenitori, in particolare tubetti, inuna macchina tubettatrice. |
| CN101397087B (zh) * | 2007-09-28 | 2012-03-21 | 中山市奥美森工业有限公司 | 用于传送管件的接料机构 |
| NL1035371C2 (nl) * | 2008-04-29 | 2009-10-30 | Bosch Sprang Beheer B V | Thermovorm-vul-sluitinrichting. |
| US11878826B2 (en) | 2019-11-28 | 2024-01-23 | Norden Machinery Ab | Tube filling machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE505154C2 (sv) * | 1993-02-17 | 1997-07-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaskin med en ändlös transportör och utbytbara maskinmoduler |
| US5829222A (en) * | 1994-06-10 | 1998-11-03 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Automated apparatus and method for consolidating products for packaging |
-
1998
- 1998-07-03 SE SE9802385A patent/SE514148C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-06-28 JP JP2000557997A patent/JP2002519256A/ja active Pending
- 1999-06-28 CN CNB998081256A patent/CN1136125C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-28 BR BR9911716-9A patent/BR9911716A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-06-28 WO PCT/SE1999/001155 patent/WO2000001584A1/en not_active Ceased
- 1999-06-28 EP EP99935218A patent/EP1094967A1/en not_active Withdrawn
- 1999-06-28 AU AU50738/99A patent/AU5073899A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9802385D0 (sv) | 1998-07-03 |
| AU5073899A (en) | 2000-01-24 |
| JP2002519256A (ja) | 2002-07-02 |
| CN1308582A (zh) | 2001-08-15 |
| EP1094967A1 (en) | 2001-05-02 |
| SE9802385L (sv) | 2000-01-04 |
| BR9911716A (pt) | 2001-03-20 |
| WO2000001584A8 (en) | 2000-02-24 |
| CN1136125C (zh) | 2004-01-28 |
| WO2000001584A1 (en) | 2000-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6733224B1 (en) | Feeder for a tube-filling machine | |
| CN107054750B (zh) | 包装机及包装方法 | |
| US11066250B2 (en) | Apparatus for unscrambling randomly arranged containers comprising extraction means independent of each other | |
| US4901504A (en) | Filling and casing system | |
| US7937907B2 (en) | Container filling and locking device | |
| US4614073A (en) | Method and apparatus for processing and packaging in boxes tubular squeezable containers | |
| MXPA04012295A (es) | Sistema de envasado. | |
| CN105358436B (zh) | 用于操作用于物件组尤其包装件组的容器尤其纸箱的方法 | |
| CN107531338B (zh) | 包装线、用于其的工作站及在其中操作包裹的方法 | |
| CN110254876A (zh) | 针管供料装置及旋杆贴标机 | |
| EA016921B1 (ru) | Способ и устройство для заполнения емкости | |
| US11286072B2 (en) | Device and method for packaging products in pre-made packages | |
| US4037387A (en) | Method of filling and sealing bags | |
| CA2705798A1 (en) | Star wheel system with passive star wheel and method for separating containers being processed | |
| EP3626677A1 (en) | Capping and cap sorting device and method | |
| CN108216759A (zh) | 容器搬运装置 | |
| EP0381097B1 (en) | Method for supplying sacks to the sack application devices of sack filling plants, and an arrangement for implementing the method | |
| SE514148C2 (sv) | Tubhanteringslinje | |
| CN113811489A (zh) | 供灌装瓶子特别是制药行业中的瓶子的机器使用的传送方法和系统 | |
| US20080314718A1 (en) | Transfer Process and Transfer Device for Individually Packaged Products, Especially Bottles | |
| JP2745451B2 (ja) | 物品供給装置の物品回収方法及び装置 | |
| KR200464716Y1 (ko) | 용기 이송장치 | |
| SE513372C2 (sv) | Maskin för att processa förpackningstuber | |
| HK1006160B (en) | Method for supplying sacks to the sack application devices of sack filling plants, and an arrangement for implementing the method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |