SE514189C2 - Slitsenhet för kartongämnestillverkning - Google Patents
Slitsenhet för kartongämnestillverkningInfo
- Publication number
- SE514189C2 SE514189C2 SE9801509A SE9801509A SE514189C2 SE 514189 C2 SE514189 C2 SE 514189C2 SE 9801509 A SE9801509 A SE 9801509A SE 9801509 A SE9801509 A SE 9801509A SE 514189 C2 SE514189 C2 SE 514189C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- slot
- wheels
- blanks
- wheel
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/24—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter
- B26D1/245—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with another disc cutter for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/14—Forming notches in marginal portion of work by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/018—Holding the work by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
- B31B50/22—Notching; Trimming edges of flaps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
514 189 omständligt. Då slitshjulen utnyttjas som matningshjul måste dessas axlar vara centrerade utmed samma lodlinje, vilket innebär att den punkt där en kniv skär igenom ämnet blir belägen i luften framför den punkt, klippunkten, där kniven möter mothållshjulet. Avståndet till klippunkten ökar med avtagande ämnestjocklek.
Eftersom slitshjulen utnyttjas som matningshjul blir minsta möjliga ämnesstorlek bestämd av hjulens diameter. Då man ofta önskar kombinera slitshjul med rillhjul uppkommer ett problem. För rillhjulet önskar man utnyttja så stor diame- ter som möjligt för att reducera hastighetskomposanten mot ämnet för punkter på rillhjulets periferi för att därigenom reducera risken för att man skall få en skärande effekt istället för en rillning. Detta medför att maskinen ej kan hantera små ämnen, då hjulen därvid måste placeras med större axelavstånd sett i ämnenas matningsriktning, Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma en slitsenhet vid vilken bl.a. ovan nämnda nackdelar är eliminerade.
I maskiner för tillverkning och hantering av kartongämnen är det förut känt att i vissa behandlingsstationer fixera och mata fram ämnena med hjälp av vakuummattor. I slitsen- heter har detta hittills ej varit möjligt, då man bl.a. ej löst problemet hur slitsknivarna skall kunna skära igenom ett ämne om detta är beläget på en vakuummatta.
Föreliggande uppfinning baserar sig på insikten om att man även i en slitsenhet kan utnyttja vakuumteknik för fixering och transport av kartongämnena förutsatt att vakuummattan uppdelas i ett antal separata vakuumremmar, som var och en uppbäres av en tillhörande stativenhet. 514 189 Det speciellt karakteristiska för en slitsenhet av det i första stycket angivna slaget är därvid enligt föreliggande uppfinning att denna innefattar en intill varje slitshjul- par löpande vakuumrem för fasthållning och frammatning av ämnena, att hjulen i varje slitshjulpar är lagrade i en övre respektive en nedre stativenhet, att åtminstone ett parti av den del av den ena stativenheten, som är vänd mot den andra, är utförd i form av en vakuumlåda, och att vakuumremmen löper runt nämnda ena stativenhet och över vakuumlådan, varvid ämnena kan hållas fixerade vid remmen genom sugverkan från vakuumlådan under transporten genom slitshjulparet.
Vid en slitsenhet av detta slag krävs ej någon fastklämning av kartongämnet mellan slitshjulen, vilket innebär att en rad av ovan nämnda problem elimineras. Vidare krävs ej heller någon inställning av slitshjulens inbördes avstånd i höjdled i beroende av det aktuella kartongämnets tjocklek.
Dessutom kan slitshjulen i varje par förskjutas något relativt varandra i ämnenas matningsriktning, vilket in- nebär att klippunkten kan injusteras så att den, oberoende av det aktuella ämnets tjocklek, blir belägen väsentligen i ämnenas undre begränsningsyta.
Det föredrages att slitsenheten innefattar ett flertal vid sidan av varandra anordnade stativenheter med slitshjulpar och vakuumremmar och att samtliga vakuumremmar drivs syn- kront med varandra för bildande av en gemensam transportör för ämnena. Lämpligen är stativenheterna med tillhörande slitshjul individuellt förskjutbara i en riktning vinkel- rätt mot ämnenas matningsriktning, för att medge justering av slitsarnas lägen i beroende av ämnenas storlek.
Ytterligare särdrag för en slitsenhet enligt uppfinningen framgår av efterföljande patentkrav. 514 189 Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till det på bifogade ritningar såsom exempel visade utförandet.
Fig. 1 är en schematisk perspektivvy över en slitsenhet enligt uppfinningen.
Fig. 2 är en sidovy över ett par stativok med tillhörande bearbetningshjul vid enheten i fig. 1.
Fig. 3 och 4 visar ämnet före respektive efter bearbetning i en slitsenhet enligt uppfinningen.
Fig. 5-8 visar olika par av hjul för bearbetning av ämnets kanter.
Fig. 9 visar den övre delen av en suglåda delvis i sektion med tillhörande vakuumrem.
Fig. 10 visar ett par hjul för åstadkommande av slitsar i ämnet.
Fig. ll visar ett par hjul för åstadkommande av väsentligen i linje med slitsarna belägna rillor i ämnet.
Fig. 12 illustrerar klippunktens position vid tillämpning av föreliggande uppfinning.
Fig. 13 illustrerar klippunktens position vid konventionel- la slitshjul.
I fig. 1 och 2 betecknar 1 en transportbana av valfritt slag för inmatning av plana ämnen av t.ex. Wellpapp för bearbetning av dessa i en slitsenhet 2 enligt föreliggande uppfinning. Slitsenheten innefattar ett antal, i det visade 514 189 exemplet fyra stycken, sida vid sida belägna par av övre och undre stativok 3 respektive 4 av vilka de övre oken i fig. 1 endast antytts medelst streckprickade linjer. I varje ok är ett antal efter varandra följande bearbetnings- hjul lagrade, varvid hjulen lagrade i de undre respektive övre oken samverkar parvis med varandra för bearbetning av ett ämne som passerar mellan hjulen.
Vid den visade utföringsformen är de undre oken 4 utförda i form av suglådor med ett inre undertryck. Oken är härför via en ledning 5 anslutna till en vakuumfläkt eller annan vakuumkälla. Varje ok 4 är försett med en runt oket löpande transportrem 6, försedd med ett flertal genomgående öpp- ningar. Åtminstone de med remmarna 6 samverkande övre kantytorna hos oken 4 är utförda med öppningar, så att undertrycket i suglådorna fortplantas via öppningarna i remmarna 6 för åstadkommande av en sugverkan på ett av remmarna uppburet kartongämne. Såväl remmarna 6 som de olika bearbetningshjulen drivs från yttre drivkällor med hjälp av splinesaxlar 7 respektive 8, vilka kan separeras från oken respektive bearbetningshjulen, så att vakuumrem- marna 6 kan monteras på respektive ok 4 från sidan. Oken 4 fullgör således två funktioner, dels som stativ för be- arbetningshjulen, dels som suglådor för vakuumremmarna 6.
Oken 3 och 4 är upphängda i tvärgående balkar 9 via lin- järlager 35, se fig. 2, som medger att oken kan förskjutas i sidled relativt ämnenas matningsriktning för anpassning av slitsarnas och rillornas lägen, bl.a. i beroende av ämnenas storlek. Varje par av ok kan härvid förskjutas individuellt relativt övriga okpar. Med hjälp av linjärlag- ren 35 kan okens lägen även finjusteras, så att exempelvis slitsar och rillor löper på önskat sätt t.ex. i förhållande till kanalerna i ett wellpappämne. 514 189 Den visade slitsenheten medger således att kartongämnen kan matas igenom de olika hjulparen under det att de hålls exakt korrekt orienterade till följd av fixeringen vid vakuumremmarna 6. Detta innebär bl.a., att hjulen ej åstad- kommer någon icke önskad hoppressning av ämnena eller utsmetning av ej torkad färg, som kan förekomma vid kon- ventionella slitsenheter, där bearbetningshjulen även ut- nyttjas som matningshjul för ämnena. Lägena för hjulen i respektive par behöver ej heller anpassas i beroende av ämnenas tjocklek och klippunkten kan justeras, så att denna blir belägen i ämnenas undre plan, såsom kommer att be- skrivas närmare nedan. Den beskrivna slitsenheten kan bearbeta även mycket små ämnen, då dessa transporteras på vakuumremmarna 6 och är oberoende av bearbetningshjulens diametrar.
Den i fig. 1 och 2 visade slitsenheten är avsedd att be- arbeta ämnen 10 av det slag som illustreras i fig. 3. Ämnena har försetts med eventuellt erforderliga tvärgående rillor 11 i en tidigare arbetsstation. Vid wellpappämnen bearbetas ämnenas kantpartier först med hjälp av parvisa s.k. krosshjul 12, se även fig. 5. Såsom antytts i samband med det övre krosshjulet 12 i fig. 2 är detta förbundet med en excenteranordning 13 med vilken den slutliga tjockleken på ämnenas kantpartier kan inställas. Krosshjulen drivs av kugghjul internt i oken.
I fig. 9 visas att det undre oket 4 är utfört i form av en suglåda med öppningar 13 i sin övre kantyta. Dessa öppnin- gar samverkar med öppningar i den däröver löpande vakuum- remmen 6 för fasthållning av ett ämne.
Den vänstra kanten av det i fig. 3 visade ämnet 10 bearbe- tas sedan av två klippande hjulpar 14, som skär ut en limflik 15 ur ämnet, se fig. 4. 514 189 Den högra kanten av ämnet i fig. 3 trimmas med hjälp av ett hjulpar 16, vilket par föregås av ett som s.k. trimtugg tjänande hjulpar 17, som klippar av den remsa som avskiljes av hjulen 16 i korta bitar. Hjulen 17 i trimtuggen visas i fig. 6, varvid 18 betecknar tvärgående knivar och 19 en mothållsdyna. Hjulen 16 med samverkande trimknivar 20, 21 visas i fig. 7.
För åstadkommande av de tre bakåt öppna slitsarna 22 re- spektive de tre framåt öppna slitsarna 23 i ämnet 10, se fig. 4, utnyttjas tre första 24 och tre andra 25 par av slitshjul. Det övre hjulet i varje par är därvid försett med en kniv 26, som löper över en sträcka av hjulets peri- feri som motsvarar längden hos den önskade slitsen i ämnet 10. Det undre hjulet i varje slitshjulpar är utfört med ett motsvarande spår 34 för mottagande av kniven 26, se fig. 10.
För resningen av det i fig. 4 visade ämnet till en kartong måste ämnet även förses med längsgående rillor 27 mellan slitsarna 22 och 23. Slitsenheten i fig. 1 och 2 är härför kompletterad med fyra par rillhjul 28, se även fig. 11.
Vart och ett av de övre rillhjulen är förbundet med en av en drivaxel 30 via ett kugghjul 31 driven excenteranordning 29. Excenteranordningen 29 utnyttjas för att justera rill- hjulens anliggningstryck mot det passerande ämnet. Rill- hjulen drivs via kugghjul internt i oken.
Som framgår av fig. 11 är det undre rillhjulet 28 försett med en runtomgående kam 32, som åstadkommer rillan i ämnet 10 under samverkan med en plan dyna 33 hos det övre rill- hjulet 28. Det undre rillhjulet kan vara så lagrat att det kan förskjutas något i sidled relativt oket 4 för justering av rillans position i förhållande till slitsarna i ämnet. 514 189 Den ovan beskrivna slitsenheten åstadkommer således ett kartongämne enligt fig. 4, vilket sedan går vidare till en arbetsstation i vilken erforderliga handtagsöppningar stansas ut i ämnet.
En ytterligare fördel med att mata fram ämnena med hjälp av vakuumremmar istället för att utnyttja bearbetningshjulen som matningshjul illustreras i fig. 12. Som framgår av denna figur är det övre slitshjulet 24 med sin kniv 26 förskjutet ett avstånd a i ämnets 10 matningsriktning i förhållande till det undre som mothåll tjänande hjulet 24.
Detta innebär att klippunkten b, d.v.s. den punkt där kniven 26 möter mothållshjulet blir belägen väsentligen i ämnets undre gränsyta. Ämnet uppstödes således av mot- hållshjulet 24 där kniven skär igenom ämnet. Som framgår kommer det övre slitshjulets 24 periferi därvid ej att göra kontakt med ämnet 10 och avståndet mellan det övre och det undre slitshjulet behöver ej anpassas i beroende av ämnets tjocklek.
Vid konventionella slitsenheter där slitshjulen även ut- nyttjas för ämnenas frammatning kommer, se fig. 13, genom- skärningspunkten c för kniven 26 att bli belägen i luften framför mothållshjulet. Då ämnet därvid saknar mothåll där kniven skär igenom ämnet kommer detta att böjas ned något och bl.a. försämra noggrannheten för slitsens position.
Knivens genomskärningspunkt förskjutes längre från mot- hållshjulet 24 ju tunnare ämnet är.
Uppfinningen har ovan beskrivits i samband med den på rit- ningarna såsom exempel visade utföringsformen. Denna kan emellertid varieras i flera avseenden inom ramen för efter- följande patentkrav. Således kan antalet och utförandet av de olika bearbetningshjulen i slitsenheten varieras enligt önskan. Även formen hos de som suglådor utförda oken kan 514 189 ändras liksom bearbetningshjulens drivningar och inbördes förbindningar.
Claims (8)
1. Slitsenhet ingående i en maskin för tillverkning av kartongämnen, speciellt av wellpapp eller kartong, vilken enhet (2) innefattar parvis motstående bearbetningshjul (12, 24, 25, 28), varvid det ena hjulet i åtminstone ett par (24) är utfört med minst en över en del av hjulets periferi sig sträckande slitskniv (26), medan det andra hjulets periferi i nämnda par är utförd med ett spår (34) för mottagande av kniven, samt organ (6) för frammatning av plana kartongämnen (10) mellan hjulen, k ä n n e t e c k - n a d a v att den innefattar en intill varje slitshjulpar (24; 25) löpande vakuumrem (6) för fasthållning och fram- matning av ämnena (10), att hjulen (24; 25) i varje slits- hjulpar är lagrade i en övre respektive en nedre stativen- het (3, 4), att åtminstone ett parti av den del av den ena stativenheten (4), som är vänd mot den andra (3), är utförd i form av en vakuumlåda, och att vakuumremmen (6) löper runt nämnda ena stativenhet (4) och över den i stativen- heten inbyggda vakuumlådan, varvid ämnena (10) kan hållas fixerade vid remmen genom sugverkan från vakuumlådan under transporten genom slitshjulparet (24; 25).
2. Slitsenhet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar ett flertal vid sidan av varandra anordnade stativenheter (3, 4) med slitshjulpar (24; 25) och vakuumremmar (6) och att samtliga vakuumremmar drivs synkront med varandra för bildande av en gemensam trans- portör för ämnena (10).
3. Slitsenhet enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att slitshjulen (24; 25) är så lagrade i stativen- heterna (3, 4), att vakuumremmarna (6) kan trädas på re- spektive stativenhet från sidan. 514 189 ll
4. Slitsenhet enligt något av krav 1-3, k ä n n e - t e c k n a d a v att stativenheterna (3, 4) med till- hörande slitshjul (24; 25) är individuellt förskjutbara i en riktning vinkelrätt mot matningsriktningen för ämnena (10).
5. Slitsenhet enligt något av krav 1-4, k ä n n e - t e c k n a d a v att den undre stativenheten (4) är utförd i form av en vakuumlåda och att det övre partiet av vakuumlådan, som är vänt mot den ovanförliggande stativ- enheten (3), är försett med sugöppningar (13), som sam- verkar med öppningar i vakuumremmen (6).
6. Slitsenhet enligt något av krav 1-5, k ä n n e - t 0 c k n a d a v att det knivförsedda hjulet (24; 25) är beläget på sådan höjd över ämnena (10), att hjulets perife- riyta vid sidan av kniven ej gör kontakt med ämnena.
7. Slitsenhet enligt något av krav 1-6, k ä n n e - t e c k n a d a v att slitshjulen (24; 25) i varje par är något förskjutna relativt varandra i ämnenas (10) mat- ningsriktning, så att klippunkten (b) blir belägen väsent- ligen i ämnenas undre gränsyta.
8. Slitsenhet enligt något av krav 1-7, k ä n n e -_ t e c k n a d a v att stativenheterna (3, 4) förutom slitshjulpar (24; 25) även uppbär hjulpar (16, 14) för trimning av ämnenas (10) kanter och utskärning av limflikar (15), varvid nämnda vakuumremmar (6) används även för ämnenas matning mellan dessa hjulpar.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9801509A SE514189C2 (sv) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Slitsenhet för kartongämnestillverkning |
| US09/674,169 US6478725B1 (en) | 1998-04-29 | 1999-04-28 | Slitting unit for carton blank production |
| ES99950333T ES2221445T3 (es) | 1998-04-29 | 1999-04-28 | Unidad hendedora para la produccion de piezas de partida para estuches. |
| DE69916605T DE69916605T2 (de) | 1998-04-29 | 1999-04-28 | Schlitzeinheit für die herstellung von kartonzuschnitten |
| JP2000548147A JP4334769B2 (ja) | 1998-04-29 | 1999-04-28 | カートン半加工製品用の切り込みユニット |
| EP99950333A EP1089868B1 (en) | 1998-04-29 | 1999-04-28 | Slitting unit for carton blank production |
| PCT/SE1999/000697 WO1999058321A1 (en) | 1998-04-29 | 1999-04-28 | Slitting unit for carton blank production |
| BR9910075-4A BR9910075A (pt) | 1998-04-29 | 1999-04-28 | Unidade de corte para a produção de peça em bruto de papelão |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9801509A SE514189C2 (sv) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Slitsenhet för kartongämnestillverkning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9801509D0 SE9801509D0 (sv) | 1998-04-29 |
| SE9801509L SE9801509L (sv) | 1999-10-30 |
| SE514189C2 true SE514189C2 (sv) | 2001-01-22 |
Family
ID=20411137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9801509A SE514189C2 (sv) | 1998-04-29 | 1998-04-29 | Slitsenhet för kartongämnestillverkning |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6478725B1 (sv) |
| EP (1) | EP1089868B1 (sv) |
| JP (1) | JP4334769B2 (sv) |
| BR (1) | BR9910075A (sv) |
| DE (1) | DE69916605T2 (sv) |
| ES (1) | ES2221445T3 (sv) |
| SE (1) | SE514189C2 (sv) |
| WO (1) | WO1999058321A1 (sv) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1434857B1 (en) * | 2001-10-02 | 2007-08-01 | Novo Nordisk Health Care AG | Method for production of recombinant proteins in eukaryote cells |
| US20040092374A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-13 | Chiu-Fu Cheng | Processing structure for plastic film folding |
| US7296792B2 (en) * | 2004-01-19 | 2007-11-20 | Marquip, Llc | Self-valving vacuum distribution for a belt-driven sheet conveyor |
| US7736289B2 (en) * | 2005-02-25 | 2010-06-15 | Niklas Pettersson | Cutting-and creasing-wheel assembly, and a method for cutting and creasing a compressible material |
| JP4754861B2 (ja) * | 2005-04-14 | 2011-08-24 | レンゴー株式会社 | 罫入れ溝切り装置 |
| JP2006315198A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Rengo Co Ltd | 罫入れ溝切り装置 |
| CN102284972A (zh) * | 2011-08-26 | 2011-12-21 | 广东万联包装机械有限公司 | 一种薄刀分纸机的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置 |
| DE102012013807A1 (de) * | 2012-07-12 | 2014-05-15 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Nuten von Pappenzuschnitten |
| ITBO20120463A1 (it) * | 2012-08-31 | 2014-03-01 | Ponti Group Holding S P A | Metodo per realizzare cartoni per imballaggi ed apparato che attua tale metodo |
| WO2016027498A1 (ja) * | 2014-08-18 | 2016-02-25 | ダイペックス株式会社 | 押罫部材、罫入れ用型板および罫入れ装置 |
| CN104608422B (zh) * | 2015-01-23 | 2017-07-21 | 于永强 | 一种包装纸板切割装置 |
| SE540174C2 (en) | 2015-11-25 | 2018-04-24 | Berg Ind Ab | Arrangement for cutting paper board sheets, and machine comprising said arrangement |
| ITUA20163736A1 (it) * | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di piegatura per la piegatura di un cartone di imballaggio attorno ad un articolo appoggiato sul cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal cartone di imballaggio |
| ITUA20163730A1 (it) * | 2016-05-24 | 2017-11-24 | F L Auto Srl | Stazione di taglio per realizzare intagli trasversali in un foglio di cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal foglio di cartone |
| JP6832133B2 (ja) * | 2016-11-08 | 2021-02-24 | 三菱重工機械システム株式会社 | シート折り畳み装置及び方法並びに製函機 |
| CN107263927B (zh) * | 2017-07-04 | 2019-04-05 | 新昌县凌智机械有限公司 | 一种医药包装袋的易撕口快速切割装置 |
| CN108248106A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-06 | 青岛澳派智能包装有限公司 | 纸箱成型机 |
| FR3093466A1 (fr) * | 2019-03-08 | 2020-09-11 | Bobst Lyon | Unite de façonnage d’élément en plaque pour la fabrication de caisses pliantes |
| CN110027247B (zh) * | 2019-05-13 | 2024-01-23 | 玖龙智能包装(重庆)有限公司 | 一种瓦楞纸板分切压痕机 |
| CN110181861B (zh) * | 2019-06-19 | 2024-01-19 | 河北赫锐机械设备有限公司 | 一种钉箱机 |
| DE102019122509A1 (de) * | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Herstellung von Buchdecken, Schachteldecken oder Spielebrettern |
| CN111604987A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-01 | 浙江赛力机械有限公司 | 双向纸板分切机 |
| CN111873546A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-03 | 浙江博莱特纸容器有限公司 | 瓦楞纸纵切防爆压线加工设备 |
| IT202100030422A1 (it) * | 2021-12-01 | 2023-06-01 | Fosber Spa | Un dispositivo per la lavorazione longitudinale di un nastro di cartone ondulato |
| CN119750296B (zh) * | 2025-03-10 | 2025-06-03 | 四川省科学城久信科技有限公司 | 薄膜电容器极箔用自动化波浪分切修边装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3575091A (en) * | 1969-08-04 | 1971-04-13 | Orchard Container Corp | Cuttings remover for slotting machines |
| JPS5316944B2 (sv) * | 1973-09-21 | 1978-06-05 | ||
| US4003300A (en) * | 1974-09-11 | 1977-01-18 | Molins Machine Company, Inc. | Apparatus having dual slotter shafts |
| US3952637A (en) * | 1975-04-14 | 1976-04-27 | Koppers Company, Inc. | Apparatus for changing the rotary position of a slotter member and for changing the relative position between fixed and movable knives on the slotter member |
| US4033217A (en) * | 1976-01-13 | 1977-07-05 | S&S Corrugated Paper Machinery Co., Inc. | Slitter having carrier for selective adjustment of a plurality of heads |
| US4476758A (en) * | 1981-09-04 | 1984-10-16 | Molins Machine Company, Inc. | Automatic slitter scorer with web support |
| ATE27787T1 (de) * | 1983-01-22 | 1987-07-15 | Saueressig & Co | Verfahren zum herstellen von praegungen auf praegfaehigen warenbahnen sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
| US4620826A (en) * | 1984-03-02 | 1986-11-04 | Roberto Gonzales Barrera | Materials handling apparatus |
| US4660752A (en) | 1985-08-29 | 1987-04-28 | Compak/Webcor Manufacturing Packaging Co. | Vacuum feeder for continuous web |
| FR2643586B1 (fr) * | 1989-02-24 | 1991-05-03 | Martin Sa | Dispositif de decalage de la position laterale d'un outil dans la station d'encochage au sein d'une machine usinant des elements en plaque |
| US5181899A (en) * | 1992-02-14 | 1993-01-26 | Lawrence Paper Company | Adjustable slotter wheel and sheet feeder retrofit apparatus for box blank making machines |
| US5344377A (en) * | 1993-02-17 | 1994-09-06 | Lawrence Paper Company | Drive line brake assembly for scoring/slotting apparatus |
| US5509352A (en) * | 1994-09-23 | 1996-04-23 | Ward Holding Company | Paperboard processing machine with vacuum transfer system |
| US5564693A (en) * | 1995-02-01 | 1996-10-15 | Ward Holding Company, Inc. | Paperboard processing machine with vacuum transfer system |
| GB9513771D0 (en) | 1995-07-06 | 1995-09-06 | Scm Container Mach Ltd | Rotary slotting device |
| US5827162A (en) * | 1997-01-02 | 1998-10-27 | The Langston Corporation | Folder/gluer machine for paperboard blanks |
| US5979316A (en) * | 1997-09-30 | 1999-11-09 | Corrugated Gear & Services, Inc. | Belt-driven printer-cutter machine for corrugated paperboard of varying thickness |
-
1998
- 1998-04-29 SE SE9801509A patent/SE514189C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-28 US US09/674,169 patent/US6478725B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 WO PCT/SE1999/000697 patent/WO1999058321A1/en not_active Ceased
- 1999-04-28 BR BR9910075-4A patent/BR9910075A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-28 ES ES99950333T patent/ES2221445T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 EP EP99950333A patent/EP1089868B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 JP JP2000548147A patent/JP4334769B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-28 DE DE69916605T patent/DE69916605T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6478725B1 (en) | 2002-11-12 |
| ES2221445T3 (es) | 2004-12-16 |
| EP1089868B1 (en) | 2004-04-21 |
| DE69916605T2 (de) | 2005-04-28 |
| WO1999058321A1 (en) | 1999-11-18 |
| JP4334769B2 (ja) | 2009-09-30 |
| DE69916605D1 (de) | 2004-05-27 |
| SE9801509L (sv) | 1999-10-30 |
| EP1089868A1 (en) | 2001-04-11 |
| BR9910075A (pt) | 2000-12-26 |
| JP2002514528A (ja) | 2002-05-21 |
| SE9801509D0 (sv) | 1998-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6478725B1 (en) | Slitting unit for carton blank production | |
| KR101227318B1 (ko) | 골판지 시트의 제함 방법 및 장치 | |
| JP6235047B2 (ja) | 廃物を切断して排出するための装置、カセット、ユニット、及びこれらを備えた機械 | |
| US20140069253A1 (en) | Apparatus for Grooving Cardboard Cuttings | |
| CN107107515A (zh) | 开槽头、开槽装置、制盒机 | |
| JPH02261740A (ja) | 板紙の供給装置 | |
| EP0390862A1 (en) | Carton blank deceleration unit | |
| JP2008030952A (ja) | 後縁制動装置 | |
| CN105246675A (zh) | 用于加工连续的卷材基片的加工单元和配备此加工单元的包装生产机 | |
| TWI513561B (zh) | Die cutting and / or indentation of sheet cutting machines | |
| CN101234492A (zh) | 具有纵向切割的横切割机 | |
| EP0109582A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungszuschnitten | |
| US12325206B2 (en) | Unit for forming a plate element for manufacturing folding boxes | |
| US4145039A (en) | Method and apparatus for conveying sheets of corrugated cardboard or similar material through a processing machine | |
| US4354671A (en) | Sheet handling device | |
| US6718855B2 (en) | Rotary label die cutter | |
| US3889863A (en) | Stripping machine | |
| US5039081A (en) | Squaring and aligning assembly for a corrugated sheet unstacking and feeding apparatus | |
| CN103003035A (zh) | 用于加工机工作站的保持装置 | |
| EP0121432A2 (en) | Guide apparatus for a carton blank delivery system | |
| JP2004195646A (ja) | 枚葉紙打ち抜き・型押し機 | |
| TW202411149A (zh) | 用於轉換機的吸桿系統 | |
| SE514186C2 (sv) | Kombinerad slits- och rillenhet för kartongämnestillverkning | |
| US11660774B2 (en) | Holding device for a workstation of a forming machine | |
| US1723414A (en) | Blank manufacture and machine therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |