SE514885C2 - Förfarande och anordning för ändförslutning av förpackningstuber - Google Patents
Förfarande och anordning för ändförslutning av förpackningstuberInfo
- Publication number
- SE514885C2 SE514885C2 SE9704525A SE9704525A SE514885C2 SE 514885 C2 SE514885 C2 SE 514885C2 SE 9704525 A SE9704525 A SE 9704525A SE 9704525 A SE9704525 A SE 9704525A SE 514885 C2 SE514885 C2 SE 514885C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tube
- hot air
- filling end
- air nozzle
- partition wall
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 31
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/14—Closing collapsible or resilient tubes, e.g. for tooth paste, for lighter fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/20—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by fluid pressure acting directly on folds or on opposed surfaces, e.g. using hot-air jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
25 30 35 514 885 2 svarar mot halva omkretsen hos tuben, vilket innebär att vid s k planförsegling av tubens fyllningsände, mellan- väggen under förseglingen och efter denna uppvisar samma längd som den tillplattade tubänden.
Tuber med mellanvägg tillverkas även genom formsprutning i ett stycke av tubkropp, bröst och mellanvägg.
Mellanväggen blir i detta fall, p g a tillverkningsför- farandet, av större godstjocklek jämfört med den förstnämn- da typen av mellanväggstub.
Den större godstjockleken innebär problenlmed försegling av tubänden.
För att åstadkomma sådan försegling har man tidigare låtit mellanväggen sluta på avstånd från tubänden. Med hjälp av kontaktvärmebackar har man från utsidan av tuben tillfört värmeenergi till tubinsidan i ett runtomgående ändområde av tuben på en nivå ovanför mellanväggen. I en i tubfyllnings- maskinen direkt efter värmeaktiveringsstationen följande präglingsstation har man därefter med präglingsbackar, verkande under hela förseglingsförloppet vinkelrätt nwt mellanväggen, tryckt samman tubänden i nämnda runtomgående ändområde för att där åstadkomma en försegling.
En sådan försegling ger dock ej alltid med säkerhet passagefri sammanläggning av de två produktinnehållande kamrarna som mellanväggen är avsedd att åstadkomma.
UPPFINNINGENS SYFTE: Syftet med uppfinningen är att lösa problemet med ändför- slutning av en förpackningstub av det senare nämnda slaget, och tillhandahålla en lösning sonx med bibehållande av produktiviteten i en tubfyllningsmaskin ger en total- 10 15 20 25 30 35 '514 885 3 hantering av mellanväggstuber i princip likvärdig med den högeffektiva dito för konventionella tuber.
Lösningen på problemet skall dessutom vara sådan, att ett minimunlav ingrepp erfordras i existerande tubfyllningslin- jer.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN: Lösningen på problemställningen enligt uppfinningen ligger i att man i föreliggande sammanhang med materialväggtjock- lekar åstadkombara genom formsprutning och.med1nellanväggen slutande på nivån för tubänden eller på avstånd från denna, insett att med speciell utformning av ett hetluftmunstycke och speciellt rörelsemönster för präglingsbackar, det är möjligt att värmeaktivera och därefter sammanpressa den komplicerade materialgeometrin, så att godtagbar värmeför- segling erhålls i alla områden av den blivande ändförslut- ningen, inkluderande även eventuellt förekommande områden med mellanvägg.
Man har funnit, att om värmeaktiveringen av materialskikten görs genom beröringsfri ansättning av hetgas, vanligtvis hetluft, mot tubinsidan såväl som på ömse sidor om mellan- väggen, genom att hetluftmunstycket utformas med par av delelement, uppkommer erforderliga.betingelser för ensartad och för värmeförsegling lämpade förutsättningar i fyll- nings- respektive förslutningsänden av tuben.
Patentkravet 1 anger den grundläggande förutsättningen för problemlösningen, och kravet 2 anger vidareutveckling av grundtanken.
Patentkravet 3 anger en anordning för genomförande av förfarandet, och kravet 4 anger vidareutveckling av anordningen. 10 15 20 25 30 35 514 885 FIGURBESKRIVNING: Fig. l visar schematiskt i tvärsnitt en mellanväggstub, formsprutad i ett stycke (tubbröstet ej visat), Fig. 2 visar tubtvärsnittet och mellanväggen under sammanklämning enligt fig. 1, Fig. 3 visar i vy underifrån en första utföringsform av två delelement uppvisande hetluftmunstycke, Fig. 4 visar munstycket i fig. 3 i sidovy, och Fig. 5 är en perspektivvy av munstycket i fig. 3.
Den i fig. l från fyllningsänden schematiskt visade tuben 10 omfattar på traditionellt sätt med tömningsöppning försedd, tubbröst omfattande ände (ej visad) och är i det visade utföringsexemplet tillverkad genonmformsprutning och given ett väsentligen cirkulärt tvärsnitt.
I tubkroppen 10 finns en mellanvägg 11, som är utförd i ett stycke med tubkroppen genom formsprutning och sammanhänger med denna i förbindelseställen 12, 13. Mellanväggen sträcker sig fram i tubbröstet och avgränsar där två från varandra skilda utmatningspassager ända fram till tömnings- änden. Vid tubkroppens andra ände sträcker sig mellanväggen ända fram till ändkanten av tubkroppen eller slutar på visst, förutbestämt avstånd från denna ändkant.
I fig. 1 är med streckade linjer 19, 20 antytt ett par av beröringsfritt arbetande delelement 19, 20 hos ett hetluft- munstycke för värmeaktivering av de områden av mellanväggen och tubinsidan som sedermera skall sammanläggas till en tubändförsegling. 10 15 20 25 30 35 514 885 5 Av figuren framgår, att tvärsnitten hos dessa delelement väsentligen svarar mot tvärsnittsformen hos de av mellan- väggen bildade delkamrarna av tuben. Genonx denna väl- definierade formgivning av delelementen och den inbördes orienteringen mellan munstyckets delelement och tubtvär- snittet, uöjliggörs empiriskt fastställbar, för ändför- seglingen lämpad värmeaktivering av de avsnitt av mellan- väggen och tubänden som skall förseglas till bildande av ändförslutningen. Genom formgivningen och placering av öppningar för hetluftutsläpp är det möjligt att variera avstånden liksom hetluftutsläppet från aktiveringsställe till aktiveringsställe för den beröringsfria värmeaktive- ringen.
Med en spalt 21 mellan delelementen 19, 20 kan man (ävenle- des empiriskt), styra värmeöverföringen till mellanväggens ll båda sidor.
Hetluftmunstycket 24 omfattande delelementen 19, 20 är i tubfyllningsmaskinen anordnat i en värmeaktiveringsstation (ej visat). Härvid matas fyllda tuber intermittent till denna station, och en i stationen befintlig tubs fyllnings- ände värmeaktiveras av hetluftmunstyckets delelement 19, 20 i den position, som visas i fig. 1.
Efter att värmeaktiveringen utförts enligt fig. 1, av- lägsnas tuben från värmeaktiveringsstationen och vidare- transporteras till en klämbackstation där dess klämbackar (präglingsbackar) åstadkommer en hoptryckning av tubänden enligt pilarna 25, 26.
Såsom framgår av nämnda pilar, verkar klämbackarna eller präglingsbackarna mot tubkroppens utsida och utför en rörelse där tubkroppen ansätts med ett par motbelägna backar, som efter ansättningen mot tubkroppen utför mot varandra riktad translatorisk rörelse i ett plan vinkelrätt 10 15 20 25 514 885 6 mot tubens längsaxel, i riktning för pilarna 25, 26, d v s initialt i en riktning snett mot mellanväggens utsträck- ning.
Genom. denna initiala "sneda" ansättning omformas det cirkulära tvärsnittet successivt (steg 2) till en planför- segling med nællanväggen ingående i. förseglingen eller (beroende på mellanväggens utsträckning i tubens längsled) med sin ovankant direkt övergående i denna, för att passagefritt åtskilja de två kammare som bildas av mellan- väggen.
Den initiala ansättningen av präglings- eller klämbackarna möjliggör sålunda att den i fig. 2 visade mellanformen i slutskedet planläggs med mellanväggen säkert positionerad inuti ändförseglingen eller i direkt anslutning, passage- fritt relativt denna. Även om uppfinningen beskrivits i samband med en specifik utföringsform av förpackningstub, inses att uppfinningen har tillämpning även i andra sammanhang, exempelvis där en mellanvägg ej sträcker sig rätlinjigt tvärs tubtvärsnittet, utan t ex S-format. Härvid ges munstyckets delelement motsvarande tvärsnitt och den initiala ansättningsrikt- ningen för klämbackarna definieras därvid i relation till en tänkt, rät förbindelselinje mellan mellanväggens förbindelseställen med tubkroppen.
Claims (2)
1. Förfarande för ändförslutning av förpackningstub (10), försedd med mellanvägg (11) avsedd att bilda två från varandra skilda produktmottagande utrymmen, med mellan- väggen sträckande sig tvärs tubkroppen och väsentligen utefter tubkroppens hela längd längs ett första par av förbindelseställen (12, 13), k ä n n e t e c k n a t av att ett hetluftmunstycke (24) utformas med en spalt (21), att av spalten definierade par av delelement (19, 20) av hetluftmunstycket införs beröringsfritt till värmeaktive- ring av nællanväggen (11) och tubinsidan i området för fyllningsänden, och att efter värmeaktiveringen, hetluft- munstycket avlägsnas och fyllningsänden förseglas med klämverkan âstadkommande anordning inrättad att ansättas med translatorisk rörelse i ett plan vinkelrätt mot tubens ,längsaxel och initialt i en riktning snett mot en linje genom nämnda förbindelseställen.
2. Anordning för ändförslutning av förpackningstub (10) försedd med nællanvägg (ll), avsedd att bilda två från varandra skilda, produktmottagande utrymmen med mællan- väggen sträckande sig' tvärs tubkroppen, och väsentligen utefter tubkroppens hela längd längs ett första par av förbindelseställen (12, 13), k ä n n e t e c k n a d av ett hetluftmunstycke (24) omfattande ett par av delelement (19, 20), som nællan sig bildar en spalt (21) för upp- tagning av mellanväggen, av att delelementen är utformade med hetluftutmatningsöppningar såväl i spalten sonli övrigt och att hetluftmnnstycket är dimensionerat att berörings- fritt insättas i öppningen i fyllningsänden på ömse sidor onxmellanväggen, samt av ett präglings- klämbackarrangemang inrättat att efter hetluftaktiveringen åstadkomma hop- klämning av tubänden medelst klämbackar anordnade för translatorisk rörelse i ett plan vinkelrätt mot tubaxeln och initialt i en riktning snett mot en linje genom nämnda förbindelseställen.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9704525A SE514885C2 (sv) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Förfarande och anordning för ändförslutning av förpackningstuber |
| US09/555,434 US6574946B1 (en) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | Method and device for end closure of packaging tubes |
| EP98962766A EP1051328B1 (en) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | Method and device for end closure of packaging tubes |
| ES98962766T ES2193598T3 (es) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | Procedimiento y dispositivo para el cierre del extremo de tubos de empaquetado. |
| DE69812714T DE69812714T2 (de) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | Verfahren und vorrichtung zum verschliessen des endes von verpackungstuben |
| BR9813364-0A BR9813364A (pt) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | "método e dispositivo para fechamento de extremidade de tubos de embalagem" |
| JP2000524185A JP4260365B2 (ja) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | パッケージチューブの端部封止方法及び装置 |
| AU17927/99A AU1792799A (en) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | Method and device for end closure of packaging tubes |
| PCT/SE1998/002211 WO1999029572A1 (en) | 1997-12-05 | 1998-12-03 | Method and device for end closure of packaging tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9704525A SE514885C2 (sv) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Förfarande och anordning för ändförslutning av förpackningstuber |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9704525D0 SE9704525D0 (sv) | 1997-12-05 |
| SE9704525L SE9704525L (sv) | 1999-06-06 |
| SE514885C2 true SE514885C2 (sv) | 2001-05-14 |
Family
ID=20409264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9704525A SE514885C2 (sv) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Förfarande och anordning för ändförslutning av förpackningstuber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE514885C2 (sv) |
-
1997
- 1997-12-05 SE SE9704525A patent/SE514885C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9704525L (sv) | 1999-06-06 |
| SE9704525D0 (sv) | 1997-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2000279020B2 (en) | Gas filled bodies | |
| FI72922C (sv) | Apparat för försegling av kartongskikt. | |
| SE501545C2 (sv) | Bana för förpackningsämnen samt sätt att öppna och fylla förpackningsfickor i banan | |
| JPS63227322A (ja) | 波形金型ブロック | |
| US6655110B2 (en) | Apparatus to aid in forming a package | |
| JP2009530189A (ja) | 容器の吹込成形及び熱溶接のための改良された熱形成プラント | |
| JP4260365B2 (ja) | パッケージチューブの端部封止方法及び装置 | |
| EP3184442B1 (en) | Ultrasonic sealing method and device for bags | |
| JP2015123620A (ja) | 合成樹脂製ガゼット袋の製造方法及び製造装置 | |
| SE514885C2 (sv) | Förfarande och anordning för ändförslutning av förpackningstuber | |
| US10919654B2 (en) | Sealing tool with recess and transition region | |
| JPH10511630A (ja) | ホース製袋機 | |
| JPH04278332A (ja) | 2個のフォイル間にそう入体を溶着する方法 | |
| JP5565740B1 (ja) | 合成樹脂製ガゼット袋の製造方法及び製造装置 | |
| US20040244338A1 (en) | Device and method for producing and sealing packagings produced from at least one heat sealable packaging material strip | |
| GB972231A (en) | Improvements in or relating to machines for making, filling and sealing bags and likecontainers | |
| SE511125C2 (sv) | Förfarande och anordning för ändförslutning av förpackningstuber försedda med mellanvägg | |
| EP3102386B1 (en) | Method for producing a flexible container having a closure device | |
| JP2019171583A (ja) | 製袋方法及び製袋機 | |
| EP0241051A1 (en) | Packaging device | |
| ITMO990288A1 (it) | Sistema di formatura di contenitori per iniezione di un fluido formatore tra parti di materiale in foglio | |
| EP0904193B1 (en) | Machine for producing box containers from blanks of synthetic resin | |
| ITMO20010044A1 (it) | Metodo ed apparecchiatura per l aproduzione di strisce di contenitori | |
| JP2007130801A (ja) | 成形方法及び成形治具 | |
| KR930004389Y1 (ko) | 생리대 포장대의 생리대 수용장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |