SE514932C2 - Kartongmaskin och sätt för framställning av en flerskiktskartongbana - Google Patents

Description

lO 15 20 25 30 35 t 5141932 inkluderar minst en dubbelfiltad press, vilken har ett övre presselement, ett nedre presselement i form av en pressvals, vilka presselement bildar ett pressnyp med varandra, en övre pressfilt, som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar och en avtagningsvals, som är anordnad vid nämnda avtagningsställe för överföring av flerskiktskartongbanan till den övre pressfilten, samt en nedre pressfilt, som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar.

Såsom använt häri definieras uttrycket "pressens O-linje" för en valspress som den tangent som är vinkelrät mot en rak linje, som skär pressvalsarnas centrum, och för en skopress som tangenten till övergången mellan skons konkava krökning och konvexa krökning vid utgången av pressnypet.

Den ena sidan av en flerskiktskartongbana användes ofta för tryckning. Denna sida, betecknad framsida hos den färdiga kartongprodukten, bildas av ett ytskikt, som mäste uppvisa en hög ytjämnhet för att uppnà god tryck- barhet. För framställning av ytskiktet användes speciella massor. Kortfibriga massor resulterar i ytskikt med för- bättrad tryckbarhet. Den för det tryckbara ytskiktet avsedda massan är företrädesvis men inte nödvändigtvis blekt. Den kan utgöras av en blandning av kortfibriga och làngfibriga massor, där den kortfibriga andelen av massan kan utgöra 50-70 viktprocent. Det förekommer dock att den kortfibriga andelen utgör 100%. Tryckskiktet kan även bestå av 100% blekt làngfibermassa. Kortfibrig massa kan vara massa från exempelvis björk eller eucalyptus, medan làngfibrig massa kan vara massa fràn exempelvis tall.

Metoder och maskiner för framställning av flerskikts- kartongbanor finns beskrivna i patentlitteraturen i stor omfattning, varvid följande kan nämnas som exempel: EP-O 511 186, WO 92/06242, US-4,96l,824, EP-O S11 185, 10 15 20 25 30 35 511-932: US-5,074,964, EP-O 233 058 OCh SE-506 611.

US-5,639,349 (motsvarande DE-4401761) beskriver en metod för att förbättra kvalitén av flerskiktspapper i en pappersmaskins vàtparti genom recirkulation av dräne- ringsvatten inom varje formningsenhet. Pappersbanans ytterskikt framställes av mäld av bättre kvalité än den för mälden som skall bilda mittskiktet. Patentskriften nämner inte kartong eller papp och problemet med åstad- kommandet av ett tryckbart ytskikt hos en flerskikts- kartongbana. Patentskriften berör inte heller problemet med presspartiet och banföringen i detta, särskilt inte vid pressning av en flerskiktskartongbana med ett tryck- bart ytskikt.

US-4,957,778 beskriver en pappersmaskin för framställning av självkopierande tvàskiktspapper. Pappersmaskinen har övre och nedre planviraformare, vars skikt sammanguskas till en enhetlig pappersbana, som pressas i en press med tvà enkelfiltade pressnyp, som bildas av två pressvalsar och en för dessa gemensam motvals. Flerskiktskartongbanor berörs inte i denna patentskrift och följaktligen inte heller de problem som är förknippade med pressning av en flerskiktskartongbana.

Den i praktiken förhärskande tekniken för framställning av en flerskiktskartongbana är att ytskiktet framställes med en formningsenhet, t.ex. en övre planviraformare, som är så anordnad i förhållande till minst en annan form- ningsenhet, t.ex. en nedre planviraformare, att ytskiktet sammanguskas med ett underliggande skikt sà att kartong- banan lämnar vàtpartiet med ytskiktet vänt uppåt. Detta ställer krav pà konfigurationen av presspartiet. Enligt konventionell teknik användes en dubbelfiltad valspress som första press. Det är även känt att som första press använda en dubbelfiltad skopress med skon i topp- eller bottenposition. En första dubbelfiltad press av känt slag 10 15 20 25 30 35 544 932 har en överfilt som fungerar som avtagningsfilt för över- föring av kartongbanan till pressnypet, medan underfilten är avsedd att bära kartongbanan efter att denna passerat pressnypet. Det nämnda ytskiktet hos kartongbanan kommer således i direkt kontakt med överfilten. För att kunna uppfylla kravet pà god ytjämnhet hos ytskiktet får över- filtens bankontaktande yta därför inte uppvisa en för grov struktur. Om à andra sidan underfiltens bankontak- tande yta skulle uppvisa för slät eller för fin struktur för att garantera rätt banföring efter pressnypet, blir underfilten inte tillräckligt öppen för genomsläppning av vatten, utan den kommer att relativt snabbt sättas igen av fibrer, vilket medför att rekonditioneringen av under- filten inte kan genomföras med önskat resultat och att underfiltens livslängd blir relativt kort. De tvà mot- stridiga kraven pä egenskaperna hos överfilten och under- filten innebär i praktiken att skillnaderna mellan deras ytstrukturer med avseende pá grovhet eller släthet blir relativt liten och det finns därför en risk för att kartongbanan ibland kan ha en tendens att följa över- filten efter pressnypet i stället för underfilten sàsom är avsett, även om underfilten har den slätare ytan. Om rätt banföring skall kunna uppnås vid en skopress med skon i bottenposition, mäste underfilten brytas över den nedströms belägna skokanten och överfilten ledas ungefär i riktningen för den s.k. O-linjen, men detta är inte någon godtagbar lösning pá grund av att banan utsättes för skadliga skjuvkrafter vid sin passage över nämnda skokant. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad kartongmaskin och ett förbättrat sätt för framställning av en flerskiktskartongbana. Uppfinningen möjliggör således framställning av en flerskiktskartong- bana, som uppvisar ett tryckbart ytskikt med önskad, god ytjämnhet och maximal torrhalt efter presspartiet, under säker banföring i presspartiet. 10 15 20 25 30 35 .514 93.2 Kartongmaskinen enligt uppfinningen kännetecknas av att nämnda första formningsenhet är anordnad att forma nämnda tryckbara ytskikt och med sin nämnda förlängda formnings- vira anordnad att överföra flerskiktskartongbanan till pressens övre pressfilt med nämnda tryckbara ytskikt vänt nedåt för att i pressnypet vara i kontakt med den nedre pressfilten, att den nedre pressfilten har en finare ban- kontaktande yta för att utöva en större vidhäftningskraft på flerskiktskartongbanan än den övre pressfilten, och att den nedre pressfilten är anordnad att omsluta den nedre pressvalsen med en förutbestämd minsta sektorvinkel a mätt från en punkt i pressnypet som skärs av pressens O-linje, såsom definierad häri för en valspress resp. skopress.

Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av att nämnda tryckbara ytskikt formas i nämnda första formningsenhet, att nämnda förlängda formningsvira överför flerskikts- kartongbanan till pressens övre pressfilt med nämnda tryckbara ytskikt vänt nedåt sà att detta i pressnypet är i kontakt med den nedre pressfilten, att den nedre press- filten utövar en större vidhäftningskraft pä flerskikts- kartongbanan än den övre pressfilten genom att den har en finare bankontaktande yta, och att den nedre pressfilten bringas att omsluta den nedre pressvalsen med en förut- bestämd minsta sektorvinkel a mätt fràn en punkt i pressnypet som skärs av pressens O-linje, såsom definie- rad häri för en valspress resp. skopress.

Uppfinningen kommer att förklaras närmare i det följande med hänvisning till ritningarna.

Figur l visar schematiskt delar av en kartongmaskin för framställning av en flerskiktskartongbana enligt en första utföringsform av uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 A53P4l gzšz Figur 2 visar schematiskt delar av en kartongmaskin för framställning av en flerskiktskartongbana enligt en andra utföringsform av uppfinningen.

Figur 3 är ett tvärsnitt enligt linjen III-III i figur 1.

Figur 4 visar schematiskt en del av en skopress, som användes i kartongmaskinerna enligt figurerna l och 2.

Figur 5 visar schematiskt en valspress hos en kartong- maskin för framställning av en flerskiktskartongbana enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.

I figurerna l och 2 visas schematiskt delar av kartong- maskiner för framställning av en kartongbana l, som består av ett första skikt 2 och ett ytterligare skikt 3.

Vid den visade utföringsformen och i enlighet med före- liggande uppfinning bildar det första skiktet 2 ett ytskikt hos den färdiga tväskiktskartongbanan, medan det ytterligare skiktet 3 bildar dess stomskikt. Alternativt framställes en kartongbana, som består av nämnda första skikt och flera ytterligare skikt, av vilka ett är nämnda stomskikt.

Kartongmaskinerna innefattar ett vàtparti 4, ett press- parti 5 och ett torkparti 6.

Vàtpartiet 4 innefattar en första formningsenhet 7 för framställning av det första skiktet 2 och en andra form- ningsenhet 8 för framställning av det andra skiktet 3.

Vid den i figur 1 visade utföringsformen utgöres de tvà formningsenheterna 7, 8 av en första, uppströms belägen planviraformare och en andra, nedströms belägen planvira- formare, medan vid utföringsformen enligt figur 2 de utgöres av en första uppströms belägen dubbelviraformare eller gap-formare och en andra nedströms belägen dubbel- lO 15 20 25 30 35 s 14 9.32 viraformare eller gap-formare. I detta sammanhang betyder uttrycken "uppströms" och "nedströms" de relativa lägena av formningsenheterna sett i maskinriktningen.

Den första, uppströms belägna planviraformaren 7 enligt figur 1 är förlängd i maskinriktningen och har en plan- vira 9, som löper i en slinga runt en uppströms bröstvals 10, en nedströms suggusk 11, en nosvals 12 samt ett fler- tal andra typer av ledvalsar 13 såsom rikt- och spänn- valsar. Den mäldavvattnande och skikt- och banformande övre sträckningen 14 av planviran 9 mellan bröstvalsen 10 och suggusken ll är plan och horisontell. Vidare inne- fattar den första, uppströms belägna planviraformaren 7 en inloppslàda 15, som är anordnad nära bröstvalsen 10 för att avge en stràle av mäld på planvirans 9 övre sträckning 14, samt avvattningsdon 16 för avvattning av mälden för bildning av det första skiktet 2.

Den andra, nedströms belägna planviraformaren 8 enligt figur 1 har en planvira 17, som löper i en slinga runt en bröstvals 18, en övre ledvals 19 och tvä nedre ledvalsar 20, vilka nedre ledvalsar är anordnade nära intill den övre sträckningen 14 av den första planviraformarens 7 planvira 9 för sammanguskning av det formade andra skik- tet med det formade första skiktet. Den andra planvira- formaren 8 innefattar en inloppslàda 21, som är anordnad nära bröstvalsen 18 för att avge en stràle av mäld pà planvirans 17 övre, plana sträckning 22, samt avvatt- ningsdon 23 för avvattning av mälden för bildning av det andra skiktet.

Den första, uppströms belägna dubbelviraformaren enligt figur 2 har första och andra formningsviror 25, 26, som löper tillsammans i en formningszon. Den första form- ningsviran 25 löper i en övre slinga runt ett flertal ledvalsar 27. Den andra formningsviran 26 löper i en nedre slinga runt en uppströms formningsvals 28 och en l0 l5 20 25 30 35 5 14 S932 nedströms suggusk 29, en nosvals 30 samt ett flertal andra ledvalsar 31, som innefattar rikt- och spännvalsar.

Den nedre formningsviran 26 är förlängd fram till press- partiet så att suggusken 29 är belägen nedströms den andra dubbelviraformaren 8. I slingan av den första form- ningsviran 25 finns avvattningsorgan 32 anordnade inom nämnda formningszon. En inloppsläda 33 är anordnad att avge en stràle av mäld in i ett gap som bildas av form- ningsvalsen 28 och en intill denna belägen ledvals 27 hos den övre viraslingan 25.

Den andra, nedströms belägna dubbelviraformaren 8 enligt figur 2 har första och andra formningsviror 34, 35, som löper tillsammans i en formningszon. Den första form- ningsviran 34 löper i en slinga runt ett flertal led- valsar 36 och har en nedre, rak sträckning 37 som löper längs den första dubbelviraformarens 7 nedre formnings- vira 26 för bildning av en sammanguskningszon. Den andra formningsviran 35 löper i en slinga runt en formningsvals 38 och tvà ledvalsar 39. I slingan av den första form- ningsviran 34 finns avvattningsorgan 40 anordnade inom nämnda formningszon. En inloppsläda 41 är anordnad att avge en stràle av mäld in i ett gap som bildas av form- ningsvalsen 38 och en intill denna belägen ledvals 36 hos den första viraslingan 34.

Den första, uppströms belägna formningsenheten 7 är anordnad att åstadkomma ett ytskikt 2, som hos den fär- diga kartongbanan är lämpat för tryckning, medan den andra, nedströms belägna formningsenheten 8 är anordnad att åstadkomma ett stomskikt 3, som möter ytskiktet sä att de tvà skikten sammanguskas med varandra till en enhetlig tvàskiktskartongbana, se figur 3, som lämnar den första formningsenhetens 7 formningsvira 9, 26 med ytskiktet vänt nedåt. 10 15 20 25 30 35 SÅÅ 932 Presspartiet 5 hos de i figurerna 1 och 2 visade kartong- maskinerna innefattar en första dubbelfiltad press 45 och en andra dubbelfiltad press 46, vilka pressar 45, 46 är anordnade direkt efter varandra. Den första pressen 45 innefattar ett övre presselement 47 och ett nedre press- element 48, vilka presselement bildar ett pressnyp med varandra. Vidare innefattar den första pressen 45 en övre pressfilt 49, som löper i en slinga runt ett flertal led- valsar 50, som innefattar en avtagningssugvals 51 för överföring av flerskiktskartongbanan 1 till den övre pressfilten 49, samt en nedre pressfilt 52, som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar 53 och som löper tillsammans genom pressnypet med banan l innesluten där- emellan i en sandwichkonstruktion. Den andra pressen 46 innefattar ett övre presselement 54 och ett nedre press- element 55, vilka presselement bildar ett pressnyp med varandra. Vidare innefattar den andra pressen 46 en övre pressfilt 56, som löper i en slinga runt ett flertal led- valsar 57, som innefattar en avtagningssugvals 58 för överföring av flerskiktskartongbanan l till den övre pressfilten 56, samt en nedre pressfilt 59, som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar 60 och som löper tillsammans genom pressnypet med banan l innesluten där- emellan i en sandwichkonstruktion.

Den nedre pressfilten 52, 59 hos varje press 45, 46 har en finare ytstruktur än den övre pressfilten 49, 56 med den avsikten att banan 1 skall vidhäfta vid den nedre pressfilten 52, 59 och inte vid den övre pressfilten 49, 56 efter pressnypet. Denna skillnad av ytstruktur eller vidhäftningsförmåga är en första parameter för att hjälpa till att säkerställa rätt banföring.

Det nedre presselementet 48, 55 i varje press är en pressvals, kring vilken den nedre pressfilten 52, 59 löper i kontakt med pressvalsens mantelyta efter press- nypet en förutbestämd minsta sektorvinkel a räknat frän 10 15 20 25 30 35 51,4» 932 10 en bestämd punkt i pressnypet beroende pà vilken typ av press som användes, se nedan. Banan har en tendens att följa den pressfilt som har den största valsomslutningen efter pressnypet. Detta förhållande är en andra parameter för att hjälpa till att säkerställa rätt banföring.

Enligt föreliggande uppfinning utnyttjas de nämnda första och andra parametrarna i en och samma press samtidigt som det tryckbara ytskiktet 2 vänder nedåt, varigenom det är möjligt att öka skillnaden mellan underfiltens och över- filtens ytjämnhet samtidigt som en kontrollerad, bestämd omslutning av den nedre pressvalsen sker, allt för att säkerställa rätt banföring.

De i figurerna 1 och 2 visade presspartierna 5 är lika och deras pressar utgöres av en första skopress 45 med en pressko 63 och en efterföljande, andra skopress 46 med en pressko 64. Varje skopress 45 har en skovals 47, 54 i överposition och en motvals 48, 55 i underposition. Varje motvals 48, 55 kan ha en blindborrad, rillad eller slät mantel. Varje skovals eller en av skovalsarna har en mantel 65, se figur 4, i form av ett pressband, som är slätt, blindborrat eller rillat. Ur körbarhetssynpunkt föredrages ett blindborrat eller rillat pressband 65, eftersom det ger en stor öppen volym bakom den övre pressfilten 49, 56 sá att kartongbanan erhåller en hög torrhalt samtidigt som den övre pressfilten kommer att hålla sig öppen mot den öppna ytan bakom den övre press- filten sä att denna kan ventileras. Den nämnda höga torr- halten förbättras ytterligare då en blindborrad eller rillad motvals användes, som därmed ger en stor öppen volym bakom den nedre pressfilten 52, 59. Vid särskilt svåra driftsförhállanden, dvs. hög banhastighet och làg ytvikt, användes en motvals med slät mantel, varvid den öppna volym som i detta fall reduceras inte är nödvändig pá grund av att mindre vattenmängder (låg ytvikt) skall avlägsnas och en extra stor vakuumpuls bildas i den nedre pressfilten som medför att denna blir än mer "attraktiv" 10 15 20 25 30 35 932 ll för banan. Genom att placera skovalsarna i topposition skapas ökade möjligheter att styra kartongbanan till den nedre pressfilten genom att anordna denna för större omslutning av motvalsen.

Den nedre pressfilten 52 är anordnad att omsluta motval- sen 48 med en förutbestämd minsta sektorvinkel a av l0° mätt från en punkt på skons 63 periferi, i vilken punkt skons konkava krökning övergår i en konvex krökning, var- vid tangenten till denna punkt betecknas som skons O-linje 61. Den övre pressfiltens 49 omslutning kring motvalsen 48 är reglerbar inom intervallet fràn +5° till -5° räknat som en vinkel ß mellan den övre pressfilten 49 och nämnda O-linje 61, varvid positiva vinkelvärden ligger nedanför och negativa vinkelvärden ovanför denna o-linje 61.

Den första pressen 45 kan alternativt utgöras av en vals- press såsom visas i figur 5. Den andra pressen 46 i ett sådant pressparti kan vara en liknande valspress eller en skopress såsom beskrivits ovan. Valspressens övre och nedre pressvalsar 47, 48 kan ha släta, blindborrade eller rillade mantlar. Den nedre pressfilten 52, se figur 5, är anordnad att omsluta den nedre pressvalsen 48 med en förutbestämd minsta sektorvinkel a av l0° mätt från en punkt pà den nedre pressvalsens 48 periferi, i vilken punkt dess tangent är vinkelrät mot en rak linje som skär pressvalsarnas centrum, vilken tangent betecknas som Valspressens O-linje 62. För en valspress ligger denna vinkel a normalt inom intervallet 10°-25°. Den övre pressfiltens 49 omslutning kring den nedre pressvalsen 48 är reglerbar inom intervallet från +l0° till -5° räknat som en vinkel ß mellan den övre pressfilten 49 och nämnda O-linje 62, varvid positiva vinkelvärden ligger nedanför och negativa vinkelvärden ovanför denna O-linje 62. 990906 Pl369SE.T0l

Claims (13)

l0 15 20 25 30 35 544 932 l2 P A T E N T K R A V

1. Kartongmaskin för framställning av en flerskikts- kartongbana (1) med ett tryckbart ytskikt (2), omfattande ett vàtparti (4) och ett pressparti (5), vilket vàtparti (4) inkluderar en första formningsenhet (7) för formning av ett första skikt (2), vilken första formningsenhet (7) har minst en formningsvira (9), som löper i en förlängd slinga fram till presspartiet (5) för bildning av ett avtagningsställe för flerskiktskartongbanan (1), och en eller flera ytterligare formningsenheter (8) för formning av ett eller flera ytterligare skikt (3) och sammangusk- ning med nämnda första skikt (2) pà nämnda förlängda formningsvira (9) hos den första formningsenheten (7) för bildning av flerskiktskartongbanan (1), vilket pressparti (5) inkluderar minst en dubbelfiltad press (45), vilken har ett övre presselement (47), ett nedre presselement (48) i form av en pressvals, vilka presselement (47, 48) bildar ett pressnyp med varandra, en övre pressfilt (49), som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar (50) och en avtagningsvals (51), som är anordnad vid nämnda avtag- ningsställe för överföring av flerskiktskartongbanan (1) till den övre pressfilten (49), samt en nedre pressfilt (52), som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar (53), kännetecknad av att nämnda första formningsenhet (7) är anordnad att forma nämnda tryckbara ytskikt (2) och med sin nämnda förlängda formningsvira (9) anordnad att överföra flerskiktskartongbanan (1) till pressens (49) med nämnda tryckbara ytskikt (2) vänt nedàt för att i pressnypet vara i kontakt med den (45) övre pressfilt nedre pressfilten (52), att den nedre pressfilten (52) har en finare bankontaktande yta för att utöva en större vidhäftningskraft pà flerskiktskartongbanan (1) än den övre pressfilten (49), och att den nedre pressfilten (52) är anordnad att omsluta den nedre pressvalsen (48) med en förutbestämd minsta sektorvinkel d mätt fràn en punkt i 10 15 20 25 30 35 514 393.2 13 pressnypet som skärs av pressens O-linje, sàsom definie- rad häri för en valspress resp. skopress.

2. Kartongmaskin enligt krav 1, kånnetecknad av att nämnda minsta sektorvinkel a är 10°.

3. Kartongmaskin enligt krav 1 eller 2, kånnetecknad av att presspartiet (5) innefattar en första dubbelfiltad skopress (45) med förlängt pressnyp och en andra dubbel- filtad skopress (46) med förlängt pressnyp och att varje skopress (45, 46) har en övre pressko (63, 64) och en nedre motvals (48, 55).

4. Kartongmaskin enligt krav 3, kånnetecknad av att varje skopress (45, 46) har en övre skovals (47, 54), som innefattar nämnda pressko (63, 64).

5. Kartongmaskin enligt krav 3 eller 4, kånnetecknad av att den övre pressfiltens (49) omslutning kring motvalsen (48) är reglerbar inom intervallet fràn +5° till -5° räk- nat som en vinkel ß mellan den övre pressfilten (49) och nämnda O-linje (61).

6. Kartongmaskin enligt krav l eller 2, kånnetecknad av att presspartiet (5) innefattar en första dubbelfiltad valspress (45) och en andra dubbelfiltad valspress (46).

7. Kartongmaskin enligt krav 6, kånnetecknad av att den övre pressfiltens (49) omslutning kring den nedre press- valsen (48) är reglerbar inom intervallet fràn +10° till -5° räknat som en vinkel B mellan den övre pressfilten (49) och nämnda O-linje (62).

8. _ Sätt att framställa en flerskiktskartongbana (1) med ett tryckbart ytskikt (2) i en kartongmaskin, som omfat- tar ett vàtparti (4) och ett pressparti (5), varvid ett första skikt (2) formas i en första formningsenhet (7) 10 15 20 25 30 35 5144932* 14 hos vàtpartiet (4), vilken första formningsenhet (7) har minst en formningsvira (9), som löper i en förlängd slinga fram till presspartiet (5) för bildning av ett avtagningsställe för flerskiktskartongbanan (1), och ett eller flera ytterligare skikt (3) formas i en eller flera ytterligare formningsenheter (8) och sammanguskas med nämnda första skikt (2) pà nämnda förlängda formningsvira (9) för bildning av flerskiktskartongbanan (1), som avvattnas i presspartiet (5), som inkluderar minst en dubbelfiltad press (45), vilken har ett övre presselement (47), ett nedre presselement (48) i form av en pressvals, vilka presselement (47, 48) bildar ett pressnyp med var- andra, en övre pressfilt (49), som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar (50) och en avtagningsvals (51), som är anordnad vid nämnda avtagningsställe för över- föring av flerskiktskartongbanan (1) till den övre press- filten (49), samt en nedre pressfilt (52), som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar (53), kånnetecknat av att nämnda tryckbara ytskikt (2) formas i nämnda första formningsenhet (7), att nämnda förlängda formningsvira (9) överför flerskiktskartongbanan (1) till pressens (45) övre pressfilt (49) med nämnda tryckbara ytskikt (2) vänt nedät sä att detta i pressnypet är i kontakt med den nedre pressfilten (52), att den nedre pressfilten (52) utövar en större vidhäftningskraft pá flerskiktskartong- banan (l) än den övre pressfilten (49) genom att den har en finare bankontaktande yta, och att den nedre press- filten (52) bringas att omsluta den nedre pressvalsen (48) med en förutbestämd minsta sektorvinkel a mätt frän en punkt i pressnypet som skärs av pressens O-linje, såsom definierad häri för en valspress resp. skopress.

9. Sätt enligt krav 8, kännetecknat av att nämnda minsta sektorvinkel a är 105

10. Sätt enligt krav 8 eller 9, kännetecknat av att flerskiktskartongbanan (1) avvattnas i presspartiet (5), 10 A15 20 25 30 35 514 9 32 15 som innefattar en första dubbelfiltad skopress (45) med förlängt pressnyp och en andra dubbelfiltad skopress (46) med förlängt pressnyp och att varje skopress (45, 46) har en övre pressko (63, 64) och en nedre motvals (48, 55).

11. ll. Sätt enligt krav 10, kånnetecknat av att den övre pressfiltens (49) omslutning kring motvalsen (48) regle- ras inom intervallet fràn +5° till -5° räknat som en vinkel ß mellan den övre pressfilten (49) och nämnda O-linje (6l).-

12. Sätt enligt krav 8 eller 9, kånnetecknat av att flerskiktskartongbanan (1) avvattnas i presspartiet (5), som innefattar en första dubbelfiltad valspress (45) och en andra dubbelfiltad valspress (46).

13. Sätt enligt krav 12, kännetecknat av att den övre pressfiltens (49) omslutning kring den nedre pressvalsen (48) regleras inom intervallet frän +lO° till -5° räknat som en vinkel B mellan den övre pressfilten (49) och nämnda O-linje (62).