SE515146C2 - Högrent stål - Google Patents
Högrent stålInfo
- Publication number
- SE515146C2 SE515146C2 SE9903736A SE9903736A SE515146C2 SE 515146 C2 SE515146 C2 SE 515146C2 SE 9903736 A SE9903736 A SE 9903736A SE 9903736 A SE9903736 A SE 9903736A SE 515146 C2 SE515146 C2 SE 515146C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ppm
- ingot
- steel
- sulfur content
- max
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/44—Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
- F02M59/445—Selection of particular materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
515 146 ïäïïíïïí ï?%É¿å 2 i oxidinneslutningar i form av aluminater och bilda inneslut- ningar som är kalciumaluminater. Under det att aluminater är hårda och spröda och bryts sönder under valsning är kalciumalu- minater hårda men inte spröda. De förblir intakta under vals- ning och följer med in i den färdiga produkten och när de råkar befinna sig vid en yta i en kanal eller någon annanstans i en kraftigt belastad zon, är det här ett utmattningsbrott kommer att starta.
Vid götgjutningen kommer dessa oxidinneslutningar att vara anrikade vid götets botten och vid kontinuerlig gjutning kommer dessa stora oxider att återfinnas in mot centrum, Av ovanstående är det klart att för att få högrent stål där svavelinnehållet är lågt, toppen av ett göt skall användas, under det att när svavelinnehållet är högre, götets botten skall användas. Detta är dock endast effektivt inom ett mycket litet svavelhaltsintervall.
Det är emellertid inte särskilt effektivt att behöva använ- da olika delar av ett göt för olika ändamål och detta kommer att förorsaka en mängd logistiska problem och förluster.
Det föreligger ett behov av en legering som ger högrent stål utan nackdelarna som behäftar den ovan diskuterade tidiga- re kända teknologin.
Kort sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med uppfinningen är att anvisa ett lagerstål som uppvisar en komposition som resulterar i ett högrent stål i gjuten form.
Detta och andra ändamål uppnås med lagerstàlet enligt upfinningen omfattande, uttryck i viktandelar: max. 7 ppm O, max. 15 ppm Ti, 8 < S < 12 ppm. 515146 n n ø | o u n a n n ø ao 3 Genom att avlägsna praktiskt taget allt syre från stàlkom- positionen undviks oxidinneslutningar.
Titan bildar nitrider vilket ger upphov till utmattnings- brott och därför är den maximala gränsen för Ti 15 ppm.
Ett svavelinnehåll av 8 ppm eller däröver motverkar fri- sättningen av Ca från slaggen och sålunda bildningen av globu- lära oxidinneslutningar, och ett svavelinnehàll under 12 ppm reducerar anrikningen av farliga sulfider i alla götets delar.
Kort beskrivning av ritningarna Fig. 1 är en kurva som visar Kl(S) mot svavelinnehållet i olika delar av göt/gjutgods.
Fig. 2 är en kurva som visar Kl(OG) mot svavelinnehållet i olika delar av göt/gjutgods.
Fig. 3 är en kurva som visar Kl(O) och Kl(S) mot svavelin- nehållet i hela götet/gjutgodset.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen K-metoden som är beskriven i DIN 50602 användes för att utvärdera stålet med hänsyn till inneslutningar. Resultatet av denna metod viktas och beror av antalet inneslutningar och deras storlek.
Som en referens kan nämnas att S-innehållet i Ovako PBQ kvaliteten (högrent kullagerstàl), som är 40 ppm max., ger ett Kl(sulfid)-värde av 12, och för en S-halt av 150 ppm är Kl lika med 100. För ett högrent stål skall Kl(sulfid)-värdet ligga under 2.
Materialet solidifierar med olika hastigheter i olika delar av götet eller strängen. Stora sulfider kommer att segra mot toppen av ett göt och mot centrum av en sträng. För att styra denna segring måste S-innehållet vara undertryckt.
Fig. 1 illustrerar grafiskt vad som händer när sulfidinne- ...". . N 515 145 . ..= -- .=.... .. . ..
.".H .. .. .... r.::ra :- . ..,. .. _ .,= ==;, . . .. H U. “.". Ü U 4 hållet reduceras. Från K1(S)-värden av 6,5 för toppen av ett göt och ca 3,5 för botten vid ett S-innehåll av ca 20 ppm reduceras Kl-värdena till under 0,5 vid svavelinnehåll av ca 9 ppm. Från kurvan framgår också klart att Kl-värdet ökar mer för toppdelen än för bottendelen av ett göt.
Kl ligger väl under 2 för ett svavelinnehåll av ca 12 ppm.
Emellertid har reduktion av svavelinnehállet den effekten att Ca frigöres från slaggen in i stålet, vilket resulterar i bildning av calciumaluminater. Detta illustreras i Fig. 2 som visar Kl(O) för topp och botten. Från ett svavelinnehåll av 9 ppm och nedåt ökar Kl(O) snabbt i bottendelen av götet, medan endast en liten ökning kan noteras i toppdelen.
I Fig. 3 illustreras både Kl(O) och K1(S) som en funktion av S-innehållet i det totala götet/gjutgodset, och därav framgår att mellan 8 ppm S och 12 ppm S ligger Kl under 2, och följaktligen är detta gränserna för S i ett högrent stål, dvs ett stål som år praktiskt taget fritt från oxid- och sulfidin- neslutningar.
Claims (1)
1. 515146 Patentkrav Högrent stål för användning i föremål som utsättes för kraftiga belastningar i alla riktningar, såsom i bränsleins- prutningspumpar eller lager, kånnetecknat av att det innefat- tar, räknat på vikt, O maximalt 7 ppm, Ti maximalt 15 ppm, och S mellan ca 8 ppm och ca 12 ppm, och att det uppvisar ett totalt Kl-värde enligt DIN 50 602 av under 2,5.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903736A SE515146C2 (sv) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Högrent stål |
| EP00850090A EP1094124A3 (en) | 1999-10-18 | 2000-05-19 | Super clean steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903736A SE515146C2 (sv) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Högrent stål |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9903736D0 SE9903736D0 (sv) | 1999-10-18 |
| SE9903736L SE9903736L (sv) | 2001-04-19 |
| SE515146C2 true SE515146C2 (sv) | 2001-06-18 |
Family
ID=20417382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9903736A SE515146C2 (sv) | 1999-10-18 | 1999-10-18 | Högrent stål |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1094124A3 (sv) |
| SE (1) | SE515146C2 (sv) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009002518A1 (de) * | 2009-04-21 | 2010-10-28 | Robert Bosch Gmbh | Hochdruckpumpe |
| WO2010134867A1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Aktiebolaget Skf | Bearing component |
| EP2608920B1 (en) | 2010-07-02 | 2018-10-10 | Aktiebolaget SKF | Flash-butt welded bearing component |
| CN112111696A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-22 | 钢铁研究总院 | 高等向性和长接触疲劳寿命的高碳轴承钢及制造方法 |
| CN114990282B (zh) * | 2022-05-09 | 2024-03-01 | 中国科学院金属研究所 | 一种高品质轴承钢加压钙处理的夹杂物控制方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6263650A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-20 | Aichi Steel Works Ltd | 軸受鋼およびその製造法 |
| JPH01306542A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-11 | Sanyo Special Steel Co Ltd | 介在物組成を制御した軸受用鋼 |
-
1999
- 1999-10-18 SE SE9903736A patent/SE515146C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-19 EP EP00850090A patent/EP1094124A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1094124A3 (en) | 2001-05-09 |
| SE9903736L (sv) | 2001-04-19 |
| EP1094124A2 (en) | 2001-04-25 |
| SE9903736D0 (sv) | 1999-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2876171B1 (en) | Method for controlling a segregation of steel ingots by purification of molten steel | |
| JP6310557B2 (ja) | マルエージング鋼の製造方法 | |
| JP4658695B2 (ja) | 耐水素割れ性にすぐれた鍛造用鋼およびクランク軸 | |
| WO2001094648A2 (en) | High-cleanliness steel and process for producing the same | |
| SE515146C2 (sv) | Högrent stål | |
| SE457334B (sv) | Borr | |
| JP4460462B2 (ja) | 鋼の連続鋳造におけるノズル詰り防止方法 | |
| US20150144235A1 (en) | Copper alloy trolley wire and method for manufacturing copper alloy trolley wire | |
| JP6982795B2 (ja) | ボロン含有ステンレス鋼の製造方法 | |
| JPH0550201A (ja) | 連続鋳造における軽圧下方法 | |
| CN112404380B (zh) | 减少轴承钢中夹杂物的方法以及连铸吹氩控制方法 | |
| JP7492118B2 (ja) | 延伸性MnSが少ない鋼材、鋼鋳片、およびそれらの製造方法 | |
| CH602948A5 (en) | Lamellar graphitic grey cast iron | |
| JP2005177848A (ja) | 鋼の連続鋳造鋳片の中心欠陥低減方法 | |
| JP2002173721A (ja) | 機械構造物用Ni基合金 | |
| Suzuki et al. | Effect of a small addition of transition elements on annealing characteristics of cold-worked pure copper | |
| JP4562244B2 (ja) | 高清浄度鋼の製造方法 | |
| JP3917044B2 (ja) | 高清浄度鋼の精錬方法 | |
| Kamaraj et al. | State of the art control measures for aluminium fade and SEN clogging during steelmaking operations | |
| JP2981817B2 (ja) | 連続鋳造用ストッパーの溶損防止方法 | |
| Pribulová et al. | Cleanness and mechanical properties of steel after remelting under different slags by ESR | |
| JP3742013B2 (ja) | 溶鋼中の硫黄含有量調整による高清浄度鋼の溶製方法 | |
| JPH01178356A (ja) | 連続鋳造法 | |
| JP2000042698A (ja) | Siキルド鋼のビレット連続鋳造方法 | |
| JP5803843B2 (ja) | 高炭素鋼材の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |