SE515545C2 - Förfarande för skarvning av två optiska fiberkablar samt skarv mellan sådana kablar - Google Patents

Description

30 35 515 545 2 let för kabeln i en fabrik och vid reparationsskarvning på fältet.

Det är ett ytterligare syfte med uppfinningen att anvisa metoder och anordningar för skarvning särskilt av optisk fiberkabel innefattande fibrer organiserade i fiberbuntar såsom ribbonfiber.

De ovan nämnda syftena uppnås med uppfinningen, vars nännare kännetecken framgår av de bifogade patentkraven.

En skarv utförs sålunda av två optiska fiberkablar innefattande en cylindrisk metallman- tel, särskilt en kopparrnantel, en bärare för optiska fibrer såsom ribbonfibrer och en centralt i bäraren liggande dragkraftsavlastande part såsom en glasfibersträng. Vid vardera kabeländen friläggs dragkraftsavlastaren från den omgivande bäraren över en avpassad sträcka och en adapter, även benämnd insatsorgan, anbringas mot ändytan av bäraren, så att den frilagda änden passerar in i ett centralt hål i adaptern och kan limmas fast däri. De optiska fibrerna, som ligger i spår på bärarens yta, passerar vid bäraränden fritt över en smalare del av adap- tern och in i hål i en bredare del, där de limmas fast. Den bredare delen tjänstgör härigenom som fiberorganiserare och underlättar hantering av fiberändarna för skarvning av dessa till motsvarande fibrer i den andra kabeländen. Adaptern förbinds med ett yttre skarvrör, som fastlöds vid kopparrnantlarna, genom inpressningar av Skarvröret. Kopparmantlamas ändar tätas mot ett därinnanför liggande fyllmaterial genom dels omkretsgående rillningar, dels insprutat tätningsmedel såsom lim.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall nu beskrivas närmare i anslutning till ej begränsande utföringsexem- pel i samband med de bifogade ritningarna, i vilka: - Fig. l visar en längdsektion genom en ände av en mantlad optisk kabel under förberedelse för skarvning, - Fig. 2 visar en längdsektion genom samma ände av en optisk kabel under färdig för skarv- ning, - Fig. 3 visar en längdsektion genom samma ände av en optisk kabel med fardigställd skarv till en annan på motsvarande sätt behandlad ände av en optisk kabel.

BESKRIVNING Av FÖREDRAGNA UTFöRiNGsFoRMER I tig. l visas en sektion genom en ände av en optisk fiberkabel lämplig för undervat- tensförläggning. Endast den inre delen av fiberkabeln visas utan omgivande armering och skyddsskikt. Fiberkabeln innefattar ytterst ett tunnväggigt kopparrör 1 med godstjocklek av storleksordningen 0,4 mm och närmast innanför detta ett polyetenskikt 3. Innanför polyeten- skiktet ligger en spårkropp 5, som är en allmänt cylindrisk kropp med spår på sin yta. I dessa spår, som går i fiberkabelns längdriktning med en svag skruvforrn, ligger optiska fiberbuntar, visade vid 7 i fig. 2. Mitt i fiberkabeln finns en dragavlastare 9 i form av ett glasfibersnöre eller en glasfiberträd. Vid skarvning av en ände av en sådan fiberkabel till en annan likadan fiberkabel avlägsnas först de yttre, ej visade armerings- och skyddsskikten, så att ytan hos det yttre kopparröret 1 friläggs. Kopparrörets 1 yttre frilagda yta rengörs väl och poleras. Efter 40 detta kan ett anpassat skarvrör 11 skjutas på änden av kopparmanteln 1. Skarvröret 11 inne- 10 20 25 30 35 515 545 3 fattar smalare änddelar 13 med en inre diameter, som ansluter till ytterdiametern hos koppar- manteln 1, med en passning som är lämplig för lödning, t ex med en inre diameter motsva- rande ytterdiametem hos kopparmanteln 1 plus ett lämpligt belopp såsom exempelvis 0,2 mm.

Det anpassade skarvröret 13 innefattar också en central, något vidare del 15. På de smalare delama 13 kan innersidan dessutom vara förtent för att underlätta en senare lödning.

Ett stycke av kopparrnanteln 1 förtens sedan, såsom visas vid 17. Förtenningen 17 ligger på ett förutbestämt område från kabelns ände och har en lämplig längd såsom att den kan motsvara en längd något kortare än de smalare trängre delama 13 hos skarvröret 11. För att åstadkomma en avstängning eller avsnörning för polyetenskiktet 3 och för eventuell extra isolerande vätska, som befinner sig intill detta skikt, åstadkoms härefter två stycken omkrets- gående rillningar 19 på kopparmantelns 1 utsida invid det förtenta skiktet 17 åt kabelns ände.

Rillningarna 19 kan ha ett inbördes avstånd av några millimeter, såsom 6 - 10 mm. De utförs med lämpligt djup och kan i det visade utförandet ha ett djup av omkring 0,5 - 0,8 mm.

Nu kan kopparrnanteln 1 avlägsnas över en sträcka från kabelns ände, såsom visas i fig. 2. Kopparmanteln 1 avlägsnas fram till ett område i närheten av den yttersta rillningen 19. Även de olika inre skyddande och stödjande skikten avlägsnas över sträckor med olika längd från kabelns ände, såsom visas i tig. 2. En extra försegling mellan kopparröret och polyeten- skiktet 3 åstadkoms genom insprutning av lim innanför kopparmantelns 1 ände, såsom åskådliggörs av pilen 21. Över en lämplig frilagd längd av dragavlastaren 9 påskjuts en adapter 23, som har cylindrisk stegforrnad yttre yta och har ett centralt genomgående hål anpassat till diametern hos dragavlastaren 9. Närmast kabelns ände ligger sålunda ett cylindriskt parti 25 med större diameter och närmast spårkroppen 5 ett andra parti 27 med mindre diameter. Det smalare partiet 27 har sålunda en ytterdiameter så att fiberbanden 7 kan utträda ur spårkroppen 5 utan att hindras av någon del av adaptem 23. Fiberbanden 7 dras vidare genom hål 29, som är utfonnade i adaptems 23 bredare del 25 och ligger på avstånd från adapterns längdaxel, så att en öppning till ett sådant hål 29 är åtkomligt från den sida av den bredare delen 25, som vetter mot den smalare delen 27 av adaptem 23. Vid denna påsättningsoperation fastlimmas vidare dragavlastaren 9 mot insidan av det centrala hålet i adaptem 23 och ribbonñbrerna eller fiberbanden 27 fixeras med hjälp av lämpligt lim i hålen 29 i den bredare delen 25.

Härefter kan det yttre fiberhöljet avlägsnas på fiberbanden 7, så att de enskilda skyddsbelagda fibrema frigörs.

En andra kabelände har förberetts på samma sätt, såsom ovan har beskrivits och åskåd- liggörs i fig. 1 och 2 med undantag av att på denna inte något anpassat skarvrör 11 behöver anbringas.

Efter detta placeras den andra, likadant förberedda kabeländen till höger om den i fig. 2 visade kabeländen på lämpligt avstånd från denna. Denna kabelände uppbär sålunda inte något skarvrör 11. Skarvningen av de enskilda fibrerna i de två kabeländama kan sedan utföras med hjälp av någon lämplig metod, som bör vara utformad, så att den bibehåller hållfastheten i de 40 optiska fibrema och deras skarv i så hög grad som möjligt. Härefter kan avståndet mellan de 15 20 515 545 4 båda kabeländama justeras något så att de förtenta områdena 17 på varje kabelände kommer på ett förutbestämt avstånd från varandra avpassat till skarvrörets 11 trängre delar 13.

Skarvröret 11 skjuts sedan till korrekt symmetrisk plats över skarven och induktionslöds vid sina trängre delar 13 mot de förtenta ytorna 17.

Den bredare delen 25 av adaptrama 23 fixeras sedan i den åstadkomma skarvens längd- riktning. genom att två rillningar 31 åstadkoms på skarvrörets ll bredare del 15 i dess om- kretsriktning på ömse sidor om den tjockare delen 25 hos vardera adaptern 23. Med lämpligt avpassade dimensioner hos den tjockare delen 25 och skarvrörets ll vid mitten liggande bredare del 15 fås härigenom en god fixering av adaptrama 23 i det anpassade skarvröret 11.

För att ytterligare fastgöra adaptrama 23 och förhindra att de kan vridas kring sin längdaxel kan en avfasning 33 finnas utförd centralt med längdaxeln hos adaptrama 23 på deras tjockare partier 25. Skarvröret ll kan sedan efter lödningen och monteringen av skarvrör stukas eller pressas in i motsvarande områden, där dessa avfasade plana områden har hamnat, såsom visas vid 35.

Vid den centrala delen av skarvrörets ll bredare del 15 kan hål 37 finnas anordnade. I dessa kan nu nipplar 39 finnas anbragta eller lödas fast vid detta tillfälle. Efter detta insprutas lämplig fyllningsfluid såsom en olja genom en av nipplarna 39 varvid den andra nippeln fungerar som avluftningshål. Efter fullgjord påfyllning försluts nipplarna 39 på lämpligt sätt, exempelvis löds ihop.

Till sist pâförs den yttre isoleringen av de yttre skyddsskikten av fiberkabeln och hela skarven är färdig.

Claims (9)

20 25 30 35 515 545 5 PATENTKRAV

1. Förfarande för skarvning av två optiska fiberkablar innefattande en cylindrisk metall- mantel, en bärare, optiska fibrer uppburna av bäraren, och en centralt i bäraren liggande dragkraftsavlastare, k ä n n e t e c k n a t av - att vid vardera kabeländen friläggs dragkraftsavlastaren från den omgivande bäraren över en avpassad sträcka, så att en ändyta hos bäraren erhålls på avstånd dragkraftsavlastarens ände, - att vid vardera kabeländen ett insatsorgan anbringas med sin ena ändyta i anliggning mot ändytan av bäraren, - att insatsorganet förbinds med dragkraftsavlastaren i kabeländen, - att ett Skarvrör anbringas över de två kabeländama, - att vardera insatsorganet förbinds med skarvröret.

2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att vardera insatsorganet förbinds med skarvröret genom lämpligt utformad mekanisk deformation av, särskilt inpressningar i, skarvröret.

3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den mekaniska deformationen innefattar att omkretsgående inpressningar eller rillningar âstadkoms på båda sidor om en cylindrisk del hos ett insatsorgan, varigenom insatsorganet låses till sitt läge i skarvrörets eller kabeländarnas längdriktning.

4. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den mekaniska defonnationen innefattar att skarvröret pressas in eller stukas för att komma till anliggning mot ytor hos ett insatsorgan, särskilt med ytor som är väsentligen parallella med skarvrörets eller kabeländar- nas längdriktning, varigenom insatsorganet låses mot vridning kring längdaxeln.

5. Skarv mellan optiska fiberkablar innefattande en cylindrisk metallmantel, en bärare, optiska fibrer uppburna av bäraren, och en centralt i bäraren liggande dragkraftsavlastare, kännetecknad av - att vid vardera kabeländen är dragkraftsavlastaren frilagd från den omgivande bäraren över en avpassad sträcka, så att en ändyta hos bäraren erhålls på avstånd dragkraftsavlastarens ände, - ett vid vardera kabeländen anbragt insatsorgan med sin ena ändyta i anliggning mot ändytan av bäraren, - organ för att förbinda insatsorganet med en dragkraftsavlastare i kabeländen, - ett skarvrör anbragt över kabeländama, - organ för att förbinda vardera insatsorganet med skarvröret.

6. Skarv enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att organen för att förbinda insatsor- ganet med dragkraftsavlastaren innefattar ett centralt hål i insatsorganet.

7. Skarv enligt ett av krav 5 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att organen för att förbinda vardera insatsorganet med skarvröret innefattar lämpligt utformade mekanisk deformerade områden, särskilt inpressade områden, av skarvröret.

8. Skarv enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att de mekaniskt deformerade områ- 40 dena innefattar omkretsgående inpressningar eller rillningar âstadkomna på båda sidor om en 515 545 6 cylindrisk del hos ett insatsorgan, varigenom insatsorganet är låst till sitt läge i skarvrörets eller kabeländarnas längdriktning.

9. Skarv enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att de mekaniskt deformerade områ~ dena innefattar inpressningar eller stukningar av skarvröret, så att inre ytområden av detta är i s anliggning mot ytor hos ett insatsorgan, särskilt med plana ytor som är väsentligen parallella med skarvrörets eller kabeländarnas längdriktning, varigenom insatsorganet är låst mot vrid- ning kring längdaxeln.