SE515902C2

SE515902C2 - Screen cylinder for screw press and method for manufacturing the screen cylinder

Info

Publication number: SE515902C2
Application number: SE9901935A
Authority: SE
Inventors: Lennart Bergkvist
Original assignee: Kvaerner Pulping Tech
Priority date: 1999-05-26
Filing date: 1999-05-26
Publication date: 2001-10-29
Also published as: SE9901935L; WO2000073579A1; SE9901935D0

Abstract

The present invention relates to a screen cylinder (1) for dewatering pulp and to a method for producing the screen cylinder, comprising a screen plate (20) intended to surround a rotating screw which presses liquid through the said screen plate (20), the screen plate being surrounded by support rings (30) joined to support elements (40) running parallel in the axial direction of the screen cylinder, the said support rings (30) being held apart by means of spacer devices (50). The invention means that it is possible to use a thin screen plate (20) with a thickness of 1 - 6 mm, preferably 2 - 4 mm.

Description

~ o o . oo i 2 5' .. 5 l 5 9 0 2 Utformningen av silen göra att silcylindern inklusive stödkonstruktioner måste avlägsnas. Detta är tidsödande och komplicerat. ~ o o. oo i 2 5 '.. 5 l 5 9 0 2 The design of the strainer means that the strainer cylinder, including support structures, must be removed. This is time consuming and complicated.

US-A-Z 355 091 beskriver en känd anordning för behandling och avlägsnande av kemikaler från ﬁbermassa. Anordningen är behäftad med problem enligt vad som ovan - angivits. Anordningen består av en skruvpress i vilken en presskruv är omgiven av en tj ockvåggig perforerad cylindrisk plåt som den avlägsnade vätskan pressas ut genom. i Den tj ockväggiga perforerade plåten ligger i ett hus och är förankrad i huset med hjälp av mellanliggande ribbor. Dessa ribbor är placerade symmetriskt runt den perforerade plåtens mantelyta och har som huvudsakligt syfte att separera anordningen i sektioner A-D, där silplåten i respektive sektion är helt fribärande mellan ribboma. Tj ockleken på plåten i denna konstruktion blir med nödvändighet ansenlig då plåten i sig själv i respektive sektion skall klara de påfrestningar som den utsätts för. Av ritningarna framgår att ett eventuellt byte av silplåten torde vara komplicerat. Konstruktionen är dyr och kostsarn att renovera.US-A-Z 355 091 discloses a known device for the treatment and removal of chemicals from berm mass. The device has problems as stated above. The device consists of a screw press in which a press screw is surrounded by a thick-walled perforated cylindrical plate through which the removed liquid is pressed out. i The thick-walled perforated sheet is located in a house and is anchored in the house by means of intermediate ribs. These ribs are placed symmetrically around the mantle surface of the perforated plate and have as their main purpose to separate the device into sections A-D, where the screen plate in each section is completely cantilevered between the ribs. The thickness of the plate in this construction necessarily becomes considerable as the plate itself in each section must withstand the stresses to which it is subjected. The drawings show that a possible replacement of the screen plate should be complicated. The construction is expensive and costly to renovate.

I US-A-3 943 034 beskrivs en annan skruvpress för avvattning och homogenis ering av massa. Anordningen består av en perforerad, ihålig skruv omgiven av en tj ockväggig siltrumma. Vätskan som avvattnas från massan kan passera både ut genom Siltrumman eller in genom skruven. Siltrumman som omger skruven samt skruven har konisk form.US-A-3,943,034 discloses another screw press for dewatering and homogenizing pulp. The device consists of a perforated, hollow screw surrounded by a thick-walled screen drum. The liquid that is drained from the pulp can pass both out through the screen drum or in through the screw. The screen drum that surrounds the screw and the screw has a conical shape.

Hus et som omger Siltrumman är uppdelat i två sektioner och Siltrumman är förankrad i hus et. I skriften nämns inget om tjockleken på silplåten. Av konstruktionen att döma utsätts silplåten för betydande krafter varför den bör tillverkas av plåt med betydande tj ocklek, vilket således är dyrt. Den silplåt som omger skruven är placerad så att den går 9934se2.DOC 10 15 20 _ i 3 " " .... .. 5 'l 5 9 Ü 2 genom två avdelningar avskilda från varandra. I den ena avdelningen avgår vätska genom silplåten. I den andra avdelningen tillsätts ånga till massan och vätska avgår genom den ihåliga, perforerade skruven. Denna uppdelning i två avdelningar torde väsentligt försvåra utbytet av silplåten.The house surrounding the Siltrumman is divided into two sections and the Siltrumman is anchored in the house. The text does not mention the thickness of the sieve plate. Judging by the construction, the screen plate is exposed to significant forces, which is why it should be made of sheet metal with significant thickness, which is thus expensive. The sieve plate surrounding the screw is positioned so that it passes through two compartments separated from each other by 9934se2.DOC 10 15 20 _ i 3 "" .... In one compartment, liquid escapes through the sieve plate. In the second compartment, steam is added to the pulp and liquid escapes through the hollow, perforated screw. This division into two sections should significantly complicate the replacement of the screen plate.

Vidare beskrivs i US-A-4 582 568 en skruvpress för att kontrollera vattenhalten hos en fibersuspension. Anordningen består av två delar: en förtjockare samt en massapress av siltyp. Förtjockaren består av en skruv omgiven av en cylindrisk tjockvåggig silplåt som ligger i ett cylindriskt yttre hus. Vattnet som avgår från massan passerar genom silplåten. Massan förs från förtjockaren vidare till massapressen, som år uppbyggd av en konisk skruv omgiven av en silplåt. Det hus som omger massapressen har ett sluttande golv för att det vatten som avgår genom silplåten ska kunna rinna bort. Silplåten år förankrad i det omgivande huset. Silplåtens tjocklek år inte angiven. Då ett så litet avstånd som möjligt mellan skruv och plåt eftersträvas får man förrnoda att plåten utsätts för betydande krafter i takt med att vattenhalten i massan sjunker. Tj ockleken på plåten för denna konstruktion måste därför också vara betydande. Byte av plåten i båda nämnda delar av anordnjngen blir förhållandevis komplicerat. Ett flertal rör år förbundna med delarna. Vidare verkar silplåtarna vara väl inbyggda vilket också gör ett silplåtsbyte mer komplicerat.Furthermore, US-A-4,582,568 describes a screw press for controlling the water content of a fiber suspension. The device consists of two parts: a thickener and a sieve-type pulp press. The thickener consists of a screw surrounded by a cylindrical thick-walled screen plate which is located in a cylindrical outer housing. The water that leaves the mass passes through the sieve plate. The pulp is passed from the thickener to the pulp press, which is made up of a conical screw surrounded by a sieve plate. The house that surrounds the pulp press has a sloping floor so that the water that escapes through the sieve plate can drain away. The sieve plate is anchored in the surrounding house. The thickness of the strainer is not specified. When as small a distance as possible between screw and plate is sought, it must be assumed that the plate is exposed to significant forces as the water content in the mass decreases. The thickness of the plate for this construction must therefore also be significant. Replacing the plate in both mentioned parts of the device becomes relatively complicated. Several pipes are connected to the parts. Furthermore, the strainer plates seem to be well built-in, which also makes changing the strainer plate more complicated.

Slutligen refereras till den kända teknik som beskrivs i den finska utläggningsskriften 54719, vilken avser en anordning för separering av vätskor och fasta ämnen.Finally, reference is made to the prior art described in Finnish Offenlegungsschrift 54719, which relates to a device for separating liquids and solids.

Anordningen innefattar en cylindrisk tj ockvåggig trumrna med perforerad vägg. I siltrurnman är en skruvtransportör placerad. Genom munstycken på skruvtransportören 9934se2,DOC 00 0 0 0 00 0000 0000 0 0 I 0 y 0 0 0 000 Oiuc n 10 15 20 o ø n | no 0 nnnn nu 515 9Ü2 tillförs vätska till vätskeblandningen i trumman. Inga stödkonstruktioner visas i ritningarna varför plåttj ockleken måste vara stor och kostnaden vara hög. Vid en sådan plåttjocklek är ett byte av silplåten förenat med ﬂera tidskrävande arbetsmoment.The device comprises a cylindrical thick-walled drum with a perforated wall. A screw conveyor is located in the screen tube. Through nozzles on the screw conveyor 9934se2, DOC 00 0 0 0 00 0000 0000 0 0 I 0 y 0 0 0 000 Oiuc n 10 15 20 o ø n | no 0 nnnn now 515 9Ü2 liquid is added to the liquid mixture in the drum. No support structures are shown in the drawings, so the plate thickness must be large and the cost high. With such a plate thickness, a change of the screen plate is associated with ﬂ your time-consuming work steps.

KORT REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppﬁnning är att erbjuda en silcylinder som eliminerar eller åtminstone minimerar ovan nämnda problem. Ett syfte med uppfinningen är att erbjuda en silcylinder för avvattning av massa samt ett tillverknings förfarande för silcylindem, vilken/vilket ger en fullgod funktionalitet på silcylindern till lägre kostnad samt har god tillverknings ekonomi.BRIEF SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a screen cylinder which eliminates or at least minimizes the above-mentioned problems. An object of the invention is to offer a screen cylinder for dewatering pulp and a manufacturing method for screen cylinders, which / which provides a satisfactory functionality on the screen cylinder at a lower cost and has good manufacturing economy.

Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att erbjuda en silcylinder vars silplåt är enklare att byta ut vid service. Detta uppnås enligt uppfinningen med hjälp av de särdrag som anges ikravets 1 kännetecknande del.Another object of the invention is to provide a screen cylinder whose screen plate is easier to replace during service. This is achieved according to the invention by means of the features stated in the characterizing part of claim 1.

En viktig fördel med uppfinningen är att silplåten kan göras mycket tunn, vilket ger låg materialkostnad och enklare bearbetning samt eliminerar behovet av dubbelborrade hål.An important advantage of the invention is that the screen plate can be made very thin, which gives low material cost and easier processing and eliminates the need for double drilled holes.

Den stora fördelen vid service av silcylindern är att hela konstruktionen med stödringar är återanvändningsbar. När silpläten är utsliten kan denna avlägsnas och bytas ut medan själva ramen kan användas på nytt som stöd för den nya silplåten. Detta gör byte och renovering av silpressen betydligt billigare.The great advantage of servicing the screen cylinder is that the entire construction with support rings is reusable. When the sieve plate is worn out, it can be removed and replaced, while the frame itself can be used again to support the new sieve plate. This makes replacing and renovating the screen press significantly cheaper.

Ytterligare kännetecken och aspekter på uppfinningen framgår av de efterföljande patentkraven och av följ ande beskrivning av en föredragen utföringsforrn. 9934se2.DOC o ø \ a nu ' 5 515 902 KORT FIGURBESKRIVNING I den följande beskrivningen av en föredragen utföringsforrn kommer att hänvisas till bifogade ritningsfígurer av vilka Fig. 1 är en perspektivisk vy av en silcylinder, i Fig. 2. är en koaxiell vy av en stödring, Fig. 3 är en perspektivisk vy av en distans, Fig. 4 visar en detalj från figur 1 med stödringarna stödj andes en silplât, Fig. 5 vilken visar en avvattningsanordning med silplåtar enligt känd teknik, Fig. 6 vilken visar en alternativ silcylinder i en delad utföringsform, Fig. 7 vilken visar en detaljvy på skarvelementet 7la från figur 6, samt Fig. 8 vilken visar en sidovy av skarvelementet visat i figur 6 och 7.Further features and aspects of the invention appear from the following claims and from the following description of a preferred embodiment. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following description of a preferred embodiment, reference will be made to the accompanying drawing figures, of which Fig. 1 is a perspective view of a screen cylinder, in Fig. 2 is a coaxial view of a support ring, Fig. 3 is a perspective view of a spacer, Fig. 4 shows a detail from Fig. 1 with the support rings supporting a sieve plate, Fig. 5 which shows a drainage device with sieve plates according to the prior art, Fig. 6 which shows a alternative screen cylinder in a split embodiment, Fig. 7 which shows a detail view of the splice element 7la from Fig. 6, and Fig. 8 which shows a side view of the splice element shown in Figs. 6 and 7.

DETALJBESKRIVNING Uppfmningens tillämpningsområde avs er avvattningsanordningar för trämassa- suspensioner enligt figur 5, innefattande en förträngnirigsskruv 2 anordnad inuti en silcylinder. Silcylindern består på konventionellt sett av ett antal sektioner med silcylindrar 1 vilka sätts samman till erforderlig avvattningssträcka.DETAILED DESCRIPTION The field of application of the invention relates to drainage devices for wood pulp suspensions according to Figure 5, comprising a constriction screw 2 arranged inside a screen cylinder. The screen cylinder conventionally consists of a number of sections with screen cylinders 1 which are assembled to the required drainage distance.

Trämassasuspensionen inmatas i inloppet 3, och under förträngning av den roterande skruven 2 pressas vätska ut i radiell led genom silplåtarna för vidare utmatning i vätskeutloppet 5. Den slutligen avvattnade trämassasuspensionen erhålles i utloppet 4. I en sista sektion lb sker en sista avvattning under mycket högt tryck. För att avvattningsanordningen skall kunna motstå det mycket höga trycken i massan så tillverkas silplåten i ett mycket tjockt gods, vanligen runt 10-15 mm, företrädesvis 12 mm, vilket ger en tung och dyr konstruktion. 9934se2.DOC o c ø Q en i 6 515 902 Med hänvisning först till ﬁg. 1 betecknas en silcylinder allmänt med siffran 1.The pulp suspension is fed into the inlet 3, and while displacing the rotating screw 2, liquid is forced out in a radial direction through the sieve plates for further discharge into the liquid outlet 5. The finally dewatered pulp suspension is obtained in the outlet 4. In a last section 1b a very high drainage takes place print. In order for the dewatering device to be able to withstand the very high pressure in the pulp, the screen plate is manufactured in a very thick material, usually around 10-15 mm, preferably 12 mm, which gives a heavy and expensive construction. 9934se2.DOC o c ø Q en i 6 515 902 With reference first to ﬁ g. 1, a screen cylinder is generally denoted by the number 1.

Silcylindem l innefattar en silplåt 20 i form av en cylinder. Utanpå silplåten 20 ligger stödringar 30. Stödringama 30 omsluter silcylindern 1 längs dess mantelyta. I början och slutet av samlingen med stödringar 30 längs silcylindern 1 sitter en gavelring 60.The screen cylinder 1 comprises a screen plate 20 in the form of a cylinder. On the outside of the screen plate 20 there are support rings 30. The support rings 30 enclose the screen cylinder 1 along its outer surface. At the beginning and the end of the assembly with support rings 30 along the screen cylinder 1 sits an end ring 60.

Stödríngama 30 hålls åtskilda i axiellt led med hjälp av distanser 50. Stödríngarna 30 är förankrade i gavelringama 60 med hjälp av stag 40 som löper axiellt med silcylindem 1, och genom distanser 50 samt motsvarande hål i varje stödring 30. Stagens yttre diameter är vanligen mellan 13 mm och 21 mm. Stagen är företrädesvis ihåliga med en inre diameter av vanligen mellan 12 mm och 20 mm.The support rings 30 are kept separated in axial direction by means of spacers 50. The support rings 30 are anchored in the end rings 60 by means of struts 40 which run axially with the sieve cylinder 1, and through spacers 50 and corresponding holes in each support ring 30. The outer diameter of the struts is usually between 13 mm and 21 mm. The struts are preferably hollow with an inner diameter of usually between 12 mm and 20 mm.

Silplåten 20 utgörs av en plåt av lämplig metall, företrädesvis rostfritt stål, försedd med enkelborrade cirkulära hål 21. Silplåten 20 har en tjocklek på 2-6 mm. Den är ihopsvetsad längs en svetsfog 22 som löper axiellt längs silcylindern 1. En silplåt 20 bildar en silcylinderenhet som kan ha en längd på mellan 1 m och 2 m. Silcylmdern 1 har vanligen en inre diameter (d) på mellan 0,7 m och 1,5 m, eventuellt 0,25 m till 2 m.The screen plate 20 consists of a plate of suitable metal, preferably stainless steel, provided with single-drilled circular holes 21. The screen plate 20 has a thickness of 2-6 mm. It is welded together along a weld joint 22 which runs axially along the screen cylinder 1. A screen plate 20 forms a screen cylinder unit which may have a length of between 1 m and 2 m. The screen cylinder 1 usually has an inner diameter (d) of between 0.7 m and 1.5 m, possibly 0.25 m to 2 m.

Stödringar 30 (se Fig. 2) utgörs lämpligen av laserskurna plåtringar för att hälla god i noggrannhet. Tj ockleken på stödringarna 30 är vanligen mellan 3 mm och 8 mm. I dessa stödringar 30 är ett ﬂertal hål 31 upptagna j ämnt fördelade längs hela ringen 30 med ett mellanliggande avstånd av mellan 100 mm och 400 mm. Stödringens 30 inre diameter avgör silcylindems mått. Höj den (h) på stödringen är mellan 50 mm och 100 mm.Support rings 30 (see Fig. 2) suitably consist of laser cut plate rings for pouring good in accuracy. The thickness of the support rings 30 is usually between 3 mm and 8 mm. In these support rings 30 a number of holes 31 are received evenly distributed along the entire ring 30 with an intermediate distance of between 100 mm and 400 mm. The inner diameter of the support ring 30 determines the dimensions of the screen cylinder. Raise it (h) on the support ring is between 50 mm and 100 mm.

Stödringarna 30 sitter uppradade längs silcylinderns 1 mantelyta. Stödringama 30 är åtskilda från varandra (med distanser 50) på ett avstånd av mellan 30 mm och 150 mm. 9934se2.DOC 00 0 0 000 0000 90 p n 00 00 0000 0000 n 0 0 c 000 0 q 000 10 15 20 i 7 515 902 Antalet stödringar 30 per meter silplåt är 5-3 5, företrädesvis 10-25 och mest föredraget 15-20. Härigenom kan en mycket tunn silplåt användas vilken är fribärande över en relativt kort sträcka mellan två närliggande stödringar.The support rings 30 are lined up along the mantle surface of the screen cylinder 1. The support rings 30 are spaced apart (with spacers 50) at a distance of between 30 mm and 150 mm. 9934se2.DOC 00 0 0 000 0000 90 pn 00 00 0000 0000 n 0 0 c 000 0 q 000 10 15 20 i 7 515 902 The number of support rings 30 per meter of screen plate is 5-3 5, preferably 10-25 and most preferably 15- 20. In this way a very thin screen plate can be used which is cantilevered over a relatively short distance between two adjacent support rings.

Med hänvisning till Fig. 3 visas distansema 50 som består av cylindrar med ett cirkulärt hål 51. Distansen 50 har en inre diameter som är större än nämnda stag 40 och en yttre diameter som år större än hålet 31 i stödringen 30. Distansens 50 inre diameter år stagets 40 yttre diameter + 1 mm. Distansens 50 inre diameter är vanligen mellan 14 mm och 22 mm. Distans erna 50 är lärnpligen tillverkade av rostfritt stål och lämpligen med en godstj ocklek på åtminstone 2 mm.Referring to Fig. 3, the spacers 50 are shown consisting of cylinders with a circular hole 51. The spacer 50 has an inner diameter which is larger than said strut 40 and an outer diameter which is larger than the hole 31 in the support ring 30. The inner diameter of the spacer 50 is the strut's 40 outer diameter + 1 mm. The inner diameter of the spacer 50 is usually between 14 mm and 22 mm. The spacers 50 are leather made of stainless steel and preferably with a wall thickness of at least 2 mm.

Staget 40 utgörs av ett rör eller en stång och är lärnpligen tillverkat av rostfritt stål, exempelvis 2333, 2343 eller duplex. Staget 40 löper genom hålen 31 i stödringama 30 och genom hålen 51 i distansema 50. Stagen 40 år fästa i var sin ände i en gavelring 60 med gängförband eller med svetsförband.The strut 40 consists of a tube or a rod and is leather-made made of stainless steel, for example 2333, 2343 or duplex. The strut 40 runs through the holes 31 in the support rings 30 and through the holes 51 in the spacers 50. The struts 40 are attached at each end to an end ring 60 with threaded joints or with welded joints.

Med hänvisning till Fig. 1 visas gavelringen 60 som lärnpligen utgörs av en ring av samma material, d.v.s. rostfritt stål. Den har en inre diameter anpassad till silplåten 20.Referring to Fig. 1, the end ring 60 is shown which is compulsorily constituted by a ring of the same material, i.e. stainless steel. It has an inner diameter adapted to the screen plate 20.

Gavelringen 60 har lärnpligen en tjocklek på mellan 10 mm och 30 mm, I gavelringen 60 finns bulthål 61 jämnt placerade längs hela gavelringen. Avståndet mellan bulthålen 61 på gavelringen 60 är mellan 100 mm och 250 mm. I dessa hål 61 ﬁxeras stagen 40 som går genom stödringarna 30. 9934se2.DOC 10 15 20 o u Q ø nu ' s 515 902 o oooo oo Stödanordningen 10 till en silcylinder l, vilken innefattar en gavelring 60 i vardera änden på silplåten 20 samt stödringar 30 åtskilda av distanser 50, hålls ihop med hjälp av dessa stag 40. Stagen 40 år fasta i gavelringania 60 med skruvar eller fasta genom svetsning.The end ring ring 60 has a thickness of between 10 mm and 30 mm. In the end ring 60, bolt holes 61 are evenly placed along the entire end ring. The distance between the bolt holes 61 on the end ring 60 is between 100 mm and 250 mm. In these holes 61, the struts 40 passing through the support rings 30. The support device 10 are fused to a screen cylinder 1, which comprises an end ring 60 at each end of the screen plate 20 and support rings 30 separated by spacers 50, are held together by means of these struts 40. The struts 40 are fixed in the end rings 60 with screws or fixed by welding.

I figur 4 visas en detalj förstoring från figur l, med stödringarna 30 anordnade utvändigt av den monterade silplåten 20. Stagen 40 genomgår alla stödringar, och koaxiellt anordnade på stagen finns distanserna 50 anordnade. Distansema medför att stödringarna 30 lokaliseras på lämpligt avstånd sinsemellan och att silplåten här-igenom får erforderligt stöd i radiell led it från silcylindem. I den visade utföringsforrnen har silplåten 20 försetts med dubbla bormingar 2la samt 2lb, med den något grövre bonningen anordnad längst bort från den tråmassasuspension som skall avvattnas (trärnassasuspensionen transporteras nedanför silplåten 20 i figur 4).Figure 4 shows a detail enlarged from Figure 1, with the support rings 30 arranged externally by the mounted sieve plate 20. The struts 40 pass through all the support rings, and coaxially arranged on the struts the spacers 50 are arranged. The distances mean that the support rings 30 are located at a suitable distance from each other and that the screen plate thereby receives the required support in radial direction IT from the screen cylinder. In the embodiment shown, the screen plate 20 has been provided with double bores 21a and 21b, with the slightly coarser housing arranged furthest from the wood pulp suspension to be dewatered (the wood screen suspension is transported below the screen plate 20 in Figure 4).

Uppfinningen medför att varje enskild silsektion kan byggas upp med fribårande partier mellan gavelringarna 60. Stödringama erfordrar ej något radiellt utvändigt stöd vid lämplig dimensionering av silplåt samt stödringar.The invention means that each individual screen section can be built up with cantilevered portions between the end rings 60. The support rings do not require any radial external support with suitable dimensioning of screen plate and support rings.

Tillverkning av silcylinder l exemplifieras med två olika förfaranden. Båda förfarandena för att tillverka silcylinder l år uppdelade i ett antal steg. I det första förfarandet svetsas silplåten 20 samman varefter silplåten 20 krymps ihop i radiellt led, exempelvis via kylning eller lokal buckling, altemativt att stödringama värms upp.The manufacture of screen cylinder 1 is exemplified by two different methods. Both processes for manufacturing screen cylinders are divided into a number of steps. In the first method, the screen plate 20 is welded together, after which the screen plate 20 shrinks in a radial direction, for example via cooling or local buckling, alternatively that the support rings are heated.

Stödringar 30 anbringas utanför silplåten 20 varefter silplåten 20 expanderas till greppassning. Greppassningen kan erhållas genom att den uppvärmda stödrings- 9934se2.DOC 10 15 20 i 9 515 902 konstruktionen fås att svalna eller att den lokalt deformerade silplåten tillåtes återta sin grundformi radiellt led. En eventuell svetsning kan anbringas mellan stödringar och silplåt innan en silplåten understödj ande dom borttages.Support rings 30 are placed outside the screen plate 20, after which the screen plate 20 is expanded for grip fit. The grip fit can be obtained by allowing the heated support ring construction to cool or allowing the locally deformed screen plate to regain its basic shape radially. Any welding can be applied between the support rings and the sieve plate before a sieve plate supporting them is removed.

I det andra förfarandet förmonteras stödanordningen 10 varefter silplåten rullas ihop.In the second method, the support device 10 is pre-assembled, after which the screen plate is rolled up.

Den hoprullade silplåten 20 förs in i hålrunlrnet i den fristående stödanordningen 10 , varefter silplåten 20 vecklas ut tills stödanordningens 10 stödringar 30 ligger an mot den helt utvecklade silplåtens 20 hela mantelyta. Silplåten 20 skarvas sedan ihop medelst svetsning.The rolled-up screen plate 20 is inserted into the hollow tube in the free-standing support device 10, after which the screen plate 20 is unfolded until the support rings 30 of the support device 10 abut against the entire circumferential surface of the fully developed screen plate 20. The screen plate 20 is then spliced together by welding.

I figur 6 visad en alternativ utföringsforrn på en delad silcylinder enligt uppfinningen, vilken underlättar reparationer samt utbyte av främst enskilda silcylindrar i av ett flertal silcylindrar sammansatta konstruktioner for avvattning av pappersmassa.Figure 6 shows an alternative embodiment of a split screen cylinder according to the invention, which facilitates repairs and replacement of mainly individual screen cylinders in constructions composed of a plurality of screen cylinders for dewatering pulp.

Grundkonstruktionen är likartad med tidigare visade utföringsformer men med den skillnaden att ett skarvelement 71 innehållande plattjäm 34a, 34b insvetsas med svetsar 37 på ömse sidor av ett delningsplan 32 i respektive stödringshalva 30a,30b.The basic construction is similar to previously shown embodiments but with the difference that a joint element 71 containing plate iron 34a, 34b is welded in with welds 37 on either side of a dividing plane 32 in the respective support ring half 30a, 30b.

Silplåthalvorna 20a, 20b fastsvetsas också i respektive stödringshalva 30a, 30b med intermittenta svetsar 70 i lämpligt antal vid delningsplanet.The screen plate halves 20a, 20b are also welded in the respective support ring halves 30a, 30b with intermittent welds 70 in a suitable number at the dividing plane.

Silplåtshalvorna sammanhålles med hjälp av ett bult- mutterförband 35,36 genom plattj ärnen 34a, 34b, lämpligen mellan varannan strödring såsom visas i figur 8.The screen plate halves are held together by means of a bolt-nut joint 35,36 through the flat irons 34a, 34b, suitably between every other scattering ring as shown in figure 8.

Plattjärnen kan lämpligen centreras med hjälp av en rundstång 33 som kläins fast mellan v-formade spår i plattjärnen. Även andra typer av kända centrerings-anordningar for cirkelbildande halvor kan användas. Silanordningen av delad konstruktion tillverkas lämpligen på ett likartat sätt som den tidigare visade utförings formen. I den delade 9934se2.DOC om o: Alan none O I n 000 oløo nu o n oo 000 10 15 'q uno o no e 1 I c I n an: c en n c c n o o 1 I I I en wo: Ivan o: .gonna o o o :notis u v n . v n f u I C O I I I 10 u. nu n n en I I U IQ u u u u 5l5 9Û2 konstruktionen anbringas respektive silplåt i ett ihopkrympt tillstånd mot förmonterade stödringar, varefter silplåten expanderas mot stödringen följt av anbringandet av en intermittent svets 70 i anslutning till delningsplanet 32.The flat irons can suitably be centered by means of a round bar 33 which is clamped between v-shaped grooves in the flat irons. Other types of known centering devices for circle-forming halves can also be used. The screen device of split construction is suitably manufactured in a manner similar to the previously shown embodiment. I den delade 9934se2.DOC om o: Alan none OI n 000 oløo nu on oo 000 10 15 'q uno o no e 1 I c I n an: c en nccnoo 1 III en wo: Ivan o: .gonna ooo: notis oven. v n f u I C O I I I I 10 u. nu n n en I I U IQ u u u u u 5l5 9Û2 construction, the respective screen plate is placed in a crimped condition against pre-assembled support rings, after which the screen plate expands against the support ring followed by the application of an intermittent weld 70 adjacent the dividing plane 32.

Uppfinningen är inte begränsad till de Visade utföringsforrnema ovan, utan kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Stagen kan tillverkas av olika material och olika geometriska tvärsnitt, De kan vara massiva eller ihåliga. Distanserna kan vara integrerade med stagen eller utgöras av enskilda element som fästes på nämnda stag.The invention is not limited to the embodiments shown above, but can be varied within the scope of the appended claims. The struts can be made of different materials and different geometric cross-sections. They can be solid or hollow. The distances can be integrated with the struts or consist of individual elements which are attached to said struts.

Silplåten kan självfallet förses med hål på annat vis än genom enkelborrningar.The screen plate can of course be provided with holes in other ways than by single drilling.

Stödringen kan ex. vis ha avfasningar inåt mot den yta som anligger mot silplåten för att om önskvärt minska den anliggningsyta mot silplåten som skulle kunna utgöra ett hinder för vätskeströmmen ut genom silen. Stagens infästning i gaveldonen kan också självfallet varieras på en mängd olika sätt. De kan fästas genom svetsning eller med skruvar. Det inses även att en färdig skruvpress enligt uppfinningen kan bestå av en eller ﬂera sammansatta silsektíoner, varvid ej nödvändigtvis samtliga sektioner är utformade enligt uppfinningen. 9934se2.DOCThe support ring can e.g. have chamfers inwards towards the surface which abuts the sieve plate in order, if desired, to reduce the abutment surface against the sieve plate which could constitute an obstacle to the flow of liquid out through the sieve. The bracket's attachment to the end devices can of course also be varied in a number of different ways. They can be attached by welding or with screws. It is also understood that a finished screw press according to the invention may consist of one or more composite screen sections, not necessarily all sections being designed according to the invention. 9934se2.DOC

Claims

10 15 20 o o o o oo '11 515 902 »PATENT REQUIREMENTS

A sieve cylinder (1) for dewatering devices of wood ash suspensions, comprising a fixed, non-rotating, sieve plate (20) intended to surround a rotating conical screw arranged in the longitudinal axis of the sieve cylinder which squeezes liquid from the mass in radial direction through said sieve plate (20), during displacement of the mass by means of the rotating screw and against the screen plate, characterized in that the screen plate has a thickness of 1-6 mm, preferably 2-4 mm, which is surrounded by support rings (30) arranged in a plane across the longitudinal axis of the screen cylinder, which support rings are arranged in the axial direction over the outer surface of the screen plate at a distance between the support rings in the range 30-150 mm, preferably 40-100 mm and most preferably 50-70 mm., against which support rings the radially outer surface of the screen plate abuts.

2. A cylinder (1) according to claim 1, characterized in that the screen plate is surrounded by support rings (30) cooperating with axial support elements (40), said support rings (30) being kept separate by means of spacers (50) arranged at the support elements.

Screen cylinder (1) according to claim 2, characterized in that said spacer (50) is integrated with the support elements (40), preferably in such a way that in a certain position the support element can be freely displaced in axial direction through a hole (31 ) in the support ring (30) but that in a certain other position it locks the support ring so that axial displacement is prevented.

4. A screen cylinder (1) according to claim 2 or 3, characterized in that said spacer (50) consists of separate elements relative to the support elements. 9934se5.DOC 10 15 20 'n% Üí ¥ f ﬁ Å * 5m 515 902 o n øøøø: c

Screen cylinder (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support elements (40) are fixed end devices (60) which are arranged in both ends of the screen cylinder (1), between which ends the spacers are kept biased.

A screen cylinder according to any one of claims 2-4, characterized in that the spacer (50) at least partially encloses the support element (40), and preferably completely encloses the support element (40).

Silicone cylinder according to one of Claims 2 to 4 or 6, characterized in that the height (h) of the spacer (50) determines the distance between two support rings (310), the height (h) of the spacer (50) preferably being 30-150 mm, preferably 40-100 mm and most preferably 50-70 mm.

The screen cylinder according to claim 1, characterized in that the screen plate (20) is formed with single-bore through holes (21).

9. A screen cylinder according to claim 2, characterized in that the support ring (30) is made of sheet metal with a thickness (3) of 2-6 mm, preferably 2.5 - 5 mm.

Screen cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the screen cylinder consists of two halves, with support ring halves (30a, 30b) and screen plate halves (20a, 20b) arranged therein held together by means of splicing elements (71a, 71b). 20 oooonooo oo. o ~ o o o o o n v o o ooo mo. oon o o I o o o o o o o o 13 o n o oo o o o o o n o o o o o o oo oo oo. 515 902

A method of manufacturing a screen cylinder (1) which comprises a screen plate (20) intended to surround a rotating screw which presses liquid through said screen plate (20), the screen plate being surrounded by a support device (10) comprising support rings (30) cooperating with axial support elements (40), said support rings (30) being kept separated by means of spacers (50), characterized in that (a) the screen plate (20) shrinks radially and (b) a number of support rings (30) is applied at a mutual distance in axial direction over the outer surface of the screen plate in the range 30-150 mm, preferably 40-100 mm and most preferably 50-70 mm, (c) after which the screen plate (20) is expanded radially to abut against the support rings.

Method for manufacturing a screen cylinder (1) according to claim 11, characterized in that (a) the support device (10) is pre-assembled (b) the screen plate is provided with a substantially axially directed perforated slot, the screen plate being compressed radially over the slot (c) the compressed screen plate (20) is inserted into the cavity of the free-standing support device (10) (d) after which the screen plate (20) is expanded radially out until the support rings (30) of the support device (10) abut the entire expanded screen plate (20). mantle surface and (e) said screen plate is then spliced together along the axially directed slot by welding. 9934se5.DOC