SE523892C2 - Malelement - Google Patents

Description

I0 20 25 30 a.. n | p - . . , ' ' f | . n Uppfinningen syfiar till att minska ovanstående problem genom att malelementen som är avsedda för det utanför belägna malorganet i den koniska zonen ges en utfonnning som motverkar slitaget i största möjliga utsträckning. Detta uppnås genom att bommarna på dessa malelement utformas med en spetsig kantvinkel såsom anges i patentkraven.

Malelementets bommar kan vara parallella med den koniska ytans generatris eller vara vinklade i förhållande till denna. Bommama begränsas av en främre och en bakre sidoyta räknat i materialflödets avsedda riktning över bommama samt en överyta som bildar en del av den koniska ytan. Detta innebär att åtminstone den övre delen av bommamas främre sidoyta skall luta inåt så att en spetsig kantvinkel bildas mellan bommamas sidoyta och överyta. Denna vinkel bör vara mellan 50° och 90°, lämpligen mellan 60° och 90° och företrädesvis mellan 70” och 80” och den vinklade delen av sidoytan bör vara åtminstone 1/3 av bommamas höjd.

Genom att utforma bommarna på detta sätt har det visat sig möjligt av minska slitaget av bommarnas framkant. Den spetsiga vinkeln gör att fibermaterialet lättare styrs undan från framkanten vilket minskar slitaget utan att bearbetningen av fibermaterialet försämras. Detta innebär längre livslängd för malelementet och minskad energiförbrukning med bibehållen massakvalitet.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till figurema som visar en utföringsform av uppfinningen.

Fig 1 visar schematiskt en raffinör med en inre radiell och en yttre vinklad malspaltsdel; Fig 2 och 3 visar i större skala ett snitt enligt A-A i Fig l två altemativa utformningar av malelementens bommar.

Den i Fig l visade raffinören är utformad med ett stationär: malorgan l och ett roterbart malorgan 2 anordnat på en roterbar axel 3. Genom axiell förskjutning av axeln 3 kan malspalten regleras. Malorganen är inneslutna i ett trycktätt malhus 4. Mellan malorganen bildas en malspalt som utgörs av en inre radiell del 5 och en yttre vinklad del 6.

Lutningsvinkeln mot rotoraxeln bör vara mindre än 45°, lämpligen mellan 10 och 30°. Det stationära malorganet 1 är utformat med en central öppning 7 genom vilken malgodset inmatas. 10 15 20 25 30 b.) v ~ n o nu - .nu s.

Varje malorgan är försett med slitdelar i form av malelement 8-11 såväl i den inre radiella delen av malspalten 5 som i den yttre vinklade delen 6. Malelementen är försedda med bommar 12 och mellanliggande spår 13 för bearbetning och rafflnering av malgodset. Bommama begränsas av en överyta 14 och två sidoytor 15, 16.

I den yttre vinklade delen 6 av malspalten är det stationära malorganet l anordnat utanför det roterbara malorganet 2. Malelementen 10,11 på dessa malorgan 1,2 är därmed placerade utanför respektive innanför den yttre vinklade delen 6 av malspalten.

Enligt Fig 2 är det utanför belägna malelementet ll försett med bommar 12 där den främre sidoytan 15, räknat i malgodsets avsedda flödesriktning, bildar en spetsig vinkel ot med bommarnas överyta 14. Bommarna på det innanför belägna malelementet 10 har konventionell utformning.

Enligt Fig 3 är det utanför belägna malelementet ll försett med bommar 12 där båda sidoytornas 15, 16 övre del bildar en spetsig vinkel ot med överytan 14. I detta fall kan det inre malelementets 10 rotationsriktning växlas och därmed malgodsets flödesriktning i förhållande till det yttre malelementet ll med bibehållen effekt enligt uppfinningen. Även i detta utförande har bommarna på det innanför belägna malelementet 10 konventionell utformning.

Vid bearbetning av fibermaterialet i malapparaten intöres malgodset till den centrala inmatningszonen mellan malorganen genom öppningen 7 i det stationära malorganet l med hjälp av en transportskruv 18 som är anordnad koaxiellt med axeln 3.

Därvid bringas malgodset till rörelse utåt genom malspaltens inre radiella del 5 under samtidig bearbetning av de radiella malelementen 8, 9. Därefter förs malgodset in i den yttre vinklade delen 6 av malspalten för vidare bearbetning av de vinklade malelementen 10, ll.

Genom sin utformning och malorganets 2 rotation kommer bommarna på det innanför belägna malelementet 10 att kasta malgodset utåt mot de utanför belägna malelementet ll.

Bomkantemas spetsiga vinkel ot gör då att fibermaterialet lättare styrs undan från framkanten vilket minskar slitaget utan att bearbetningen av fibermaterialet försämras. Detta innebär längre livslängd för malelementet och minskad energiförbrukning med bibehållen massakvalitet.

Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för uppfinningstanken.

Claims (4)

10 15 Patentkrav

1. Malelement för användning i malapparater för bearbetning av lignocellulosahaltigt fibermaterial i en konformad malspalt (6) mellan två malorgan (l , 2) med motstående koniska ytor, där malorganet (1) med den utanför belägna koniska ytan är stationärt och malorganet (2) med den innanför belägna koniska ytan är roterbart, varvid malelementet (11) är avsett för det stationära malorganet (1) och utformat med bommar (12 och mellanliggande spår (13) där bommarna sträcker sig längs malspalten (6) och begränsas av en överyta (14) och två sidoytor (15, 16), k ä n n e t e c k n at av att överytan (14) på varje bom utgör en del av malelementets (1 1) koniska bearbetningsyta varvid denna överyta (14) bildar spetsig vinkel (oc) med åtminstone en av sidoytoma (15, 16) på bommen (12).

2. Malelement enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n at av att den spetsiga vinkeln (oc) är mellan 50 och 90°, lämpligen mellan 60 och 90° och företrädesvis mellan 70 och 80°.

3. Malelement enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n at av att den vinklade delen av bommens sidoyta utgör åtminstone 1/3 av bommens höjd.

4. Malelement enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n at av att bommens överyta bildar spetsig vinkel (ot) med bommens båda sidoytor.