SE525588C2 - Hållanordning för en artikel och metod att härda samman nämnda artikel - Google Patents
Hållanordning för en artikel och metod att härda samman nämnda artikelInfo
- Publication number
- SE525588C2 SE525588C2 SE0202624A SE0202624A SE525588C2 SE 525588 C2 SE525588 C2 SE 525588C2 SE 0202624 A SE0202624 A SE 0202624A SE 0202624 A SE0202624 A SE 0202624A SE 525588 C2 SE525588 C2 SE 525588C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- article
- pressure
- core
- support means
- beams
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/088—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of non-plastics material or non-specified material, e.g. supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
- B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
l0 15 20 25 _30 innefattar stödjande medel inrättade att stödja artikeln under härdningen och att utöva ett differentierat tryck mot artikeln.
I ett föredraget utförande innefattar stödmedlen ett eller flera stödorgan, vilka omger artikelns sidoytor, där åtminstone ett av stödorganen är anordnat i förhållande till artikeln så, att det utefter sin längd utövar olika högt tryck mot artikeln. Det stöd- organ som utefter sin längd utövar olika högt tryck mot artikeln är fixt anordnat i hållaranordningen i en pivotpunkt vald så att stödorganet på ett första område utefter sin längd pressar mot artikeln och på ett andra område utefter sin längd anligger mot artikeln i huvudsak utan att utöva något tryck mot artikeln. De stödorgan som inte utövar olika högt tryck mot artikeln anligger utefter hela sin längd mot artikeln i huvudsak utan att pressa mot artikeln.
I ett speciellt utförande är hållaranordningen inrättad att hålla en artikel innefattande en kärna och en kärnans sidoytor omgivande balkram inkluderande åtminstone två balkar vid limning av kärnan mot balkramen och lirrming av balkarna mot varandra.
Stödorganen är då inrättade tillhandahålla det differentierade trycket så att de pressar balkama mot varandra med ett i förhållande till trycktanktrycket förhöjt tryck och anligger mot artikeln i huvudsak utan att utöva något tryck mot demra där kärnan skall limmas mot ballcamen. Exempelvis är det tryck som pressar balkarna mot varandra ca 2-4 gånger högre än det rådande trycket i trycktanken.
Föreliggande uppñnning avser dessutom en metod att hårda samman en artikel innefattande åtminstone en kärna och en kärnan omgivande balkram inkluderande åtminstone två balkar varvid kärnan lirnmas mot balkramen och balkramens balkar lirnmas mot varandra. Metoden kännetecknas av att den ohärdade artikeln arrangeras på ett underlag, att stödorgan appliceras runtom artikeln för att hålla samman denna, att stödorganen bringas att utöva ett differentierat tryck mot artikeln, och att den ohärdade artikeln på sitt underlag och med stödorganen införes i en trycktank för härdning. Stödorganen bringas att utöva ett i förhållande till trycktanktrycket förhöjt tryck på de ytor som trycker samman balkama mot varandra och anligga mot artikeln i huvudsak utan tryck på ytor där balkama limrnas mot kärnan. 10 15 20 25 30 rn;- rjnfx 1 x ._ '_ p _ - 3 Den uppfmningsenliga hållaranordningen och metoden att härda samman en artikel förenklar avsevärt sammanlirnriingen aven artikel innefattande en kärna límmad vid en balkram av sammanlimmade balkar. Kärnan är tryckkänslig och tål i sidled ett mycket lågt tryck medan den uppifrån klarar ett tryck på i storleksordningen 180 kPa. För hoplimningen av balkarna däremot föreskrivs ett betydlig högre tryck, i storleksordningen 300-600 kPa, för att erhålla en bra limfog. Trots dessa motstridiga krav tillhandahåller alltså den uppfinningsenliga anordningen och metoden lirnning av artikeln endast i ett steg. Trycket i trycktanken, således i storleksordningen högst 180 kPa pressar uppifrån mot balkramen och kärnan. Stödmedlen anordnade runtom artikeln håller mot trycket som i sidled annars skulle pressa på artikeln, förutom på de ytor där det i förhållande till trycktanktrycket förhöjda trycket föreskrivs. På dessa ytor tillhandahåller stödmedlen det föreskrivna trycket.
KORT FIGURBESKRIVNING Fig 1 visar ett exempel på en hållaranordning för att hålla en artikel i samband med härdning av denna.
Fig 2 visar ett exempel på utformningen av artikeln i fig 1.
F íg 3 visar schematiskt ett exempel på artikeln i fig 2 monterad vid i hållaranordningen innefattade stödorgan.
FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER I fig l innefattar en hållaranordning ett baselement 1, som i det visade exemplet bildar en bädd med en övre bäddyta som kan ha en storlek av exempelvis 10 m2.
Baselementet l kan vara tillverkat av stål eller någon annan metall eller metall- legering, såsom exempelvis aluminium, nickel etc, och ha en tjocklek av mellan 5 och 50 mm exempelvis mellan 20 och 25 mm.
På baselementets l bäddyta är ett mellanliggande element 2 förskjutbart anordnat, dvs det mellanliggande elementet 2 vilar löst på baselementet 1. Ovanpå det mellan- liggande elementet 2 placeras en artikel 3 som ska tillverkas. Det mellanliggande elementet 2 bildar ett formelement för artikeln 3, dvs det mellanliggande elementet 2 bildar en yta, vilken har en form som motsvarar en mot det mellanliggande elementet vänd yta hos den artikel 3 som skall tillverkas. Det mellanliggande elementet 2 är i det visade exemplet förhållandevis tunt i järnförelse med baselementet l och kan 10 15 20 25 30 l' Û I' F" *W Û ' h. -N_. j 4 vara mellan 2 och 7 mm, exempelvis mellan 4 och 5 mm. Med fördel kan det mellan- liggande elementet 2 ha en övre yta som är väsentligen parallell med en undre yta hos det mellanliggande elementet. Därvid har med fördel även baselementets I övre bäddyta en form som motsvarar formen hos en yta hos den artikel 3 som skall till- verkas. Altemativt har det mellanliggande elementet 2 en övre yta, mot vilken den artikel 3 som skall tillverkas vilar, och en undre yta, varvid dessa ytor inte är paral- lella. Exempelvis kan den övre ytan ha en konkav form medan den undre ytan är plan. I den i fig l visade utfóringsfonnen är det mellanliggande elementets övre och undre yta väsentligen plana liksom också baselementets 1 övre yta.
Det mellanliggande elementet 2 är åtminstone delvis tillverkat av ett komposit- material innefattande exempelvis fibrer och ett plastmaterial. Sådana fibrer kan exempelvis vara kolfibrer, glasfibrer och/eller andra mineralfibrer. Plastmaterialet innefattar en härdbar plast, såsom exempelvis epoxiplast.
Hållaranordningen innefattar också stödorgan 4 som är ñxerbara på det mellan- liggande elementet 2. Stödorganen 4 bildar tillsammans en ram som stöder artikeln 3 som ska tillverkas. Ramens inneryta definierar således konturen hos artikelns kant- yta. Stödorganen 4 är fixerbara på det mellanliggande elementet 2 med hjälp av ßr- bandsorgan 6. Stödorganen 4 är således enbart fastsatta i det mellanliggande elemen- tet 2. Förbandsorganen 6 innefattar exempelvis ett skruvfórband med en skruv samt en mutter som är gängad på skruven. Skruven sträcker sig genom det mellanliggande elementet 2 och ett av stödorganen 4 och innefattar ett skmvhuvud som är íörsänkt i det mellanliggande elementet 2. Även andra förbandsorgan är möjliga inom ramen för uppfinningen, exempelvis enbart en bult utan gängor som sträcker sig genom hål i det mellanliggande elementet 2 och ett av stödorganen 4 med lämplig passning. Det är också möjligt att fasta åtminstone ett eller några av stödorganen 4 vid det mellan- liggande elementet 2 med hjälp av en mer permanent fórbindning, exempelvis limning. Varje stödorgan 4 har en stödyta 10 som är vänd mot kantytan hos den artikel 3 som skall tillverkas. Stödytan 10 har därvid en kontur som motsvarar kantkonturen hos den artikel 3 som skall tillverkas. Montering av stödorganen 4 kommer att beskrivas mer utförligt i anslutning till fi g 3. 10 15 20 25 30 r- m rf' r- r-. n 5 Även stödorganen 4 kan vara tillverkade av ett kompositmaterial innefattande fibrer och ett plastmaterial. Fibrerna kan exempelvis vara kolfibrer, glasfibrer och/eller några mineralfibrer och plastmaterialet kan innefatta epoxiharts. Stödorganen 4 innefattar med fördel en högre andel plastmaterial än det mellanliggande elementet 2.
Stödorganen 4 är lämpligtvis tillverkade med hjälp av formar av metall, såsom aluminium eller stål.
Hållaranordningen innefattar vidare medel för borttransport av gas från ett område ovanför baselementet 1. Dessa medel innefattar kanaler 19, som har en respektive mynning 20 i baselementets 1 övre bäddyta och som sträcker sig till en pump 21.
Vidare finns en väsentligen tät duk 22 ovanför baselementets 1 övre bäddyta. Duken 22 är fastsatt längs baselementets 1 periferi med hjälp av något fästmedel 23, såsom exempelvis vidhäfcande tejp. Duken 22 täcker således mynningama 20, det mellan- liggande elementet 2, stödorganen 4 och den artikel 3 som skall tillverkas. Genom att starta pumpen 21 kommer således den gas som befinner sig mellan duken 22 och baselementet 1 att transporteras bort och ett vacuurn åstadkommas, varvid duken 22 kommer att ligga tätt an mot den artikel 3 som skall tillverkas. Det skall noteras, att ytterligare element kan vara anordnade mellan artikeln 3 och duken 22, exempelvis kan en perforerad plastfilm (ej visad) vara placerad nännast artikeln 3 och även en så kallad avrivningsduk (ej visad) kan vara placerad mellan artikeln 3 och duken 22.
Hållaranordrlingen med tillhörande artikel 3 kan i ett utförande föras in i en sk autoklav för värmebehandling.
I fig 2 utgör artikeln 3 ett byggelement för ett flygplan, ett fordon, en båt, ett fartyg eller för någon annan anordning, såsom en maskin eller byggnad. Artikeln innefattar i fig 2 en kärna 5 och en kärnan omgivande ballcram 7 bestående av sammanlimmade kolfiberbalkar 8. För att tillhandahålla en stark limfog mellan balkarna krävs att limmet härdas under ett förhållandevis högt tryck, i storleksordningen 300-600kPa.
Kärnan 5 är inlirnmad i balkramen 7. Kärnan 5 har karaktäristiskt en cellstrulctur, exempelvis en så kallad bikakestruktur, varigenom artikelns 3 vikt kan hållas på en låg nivå. Kärnan är karaktäristiskt tryckkänslig. I ett exempel med en fenohnatris/aramidfiberkärna tål käman i sidled ett mycket lågt tryck. Ovanifrån tål kärnan att utsättas för ett tryck i storleksordningen 180 kPa. 10 15 20 25 30 r-nrj r-fwf: 1 ~_» m. *J 'a i 6 I fig 3 omger stödorganen 4a, 4b helt artikeln 3. De av stödorganen 4b som anligger mot ett parti av balkramen 7, vilket utefier hela sin motstående kantyta angränsar mot kärnan är fixerade i det mellanliggande elementet 2 medelst två på ett avstånd från varandra anordnade iörbandsorgan 6, beskrivna ovan. Stödorganen 4b är fixerade i förhållande till artikeln så, att de före härdningen anligger tätt mot artikeln 3 utan att utöva något tryck mot artikeln. Under själva härdningsprocessen däremot kan dock förekomma att ett visst tryck utövas på artikeln från stödorganen 4b genom att limmet mellan kärnan och balkrarnen expanderar något under härdningsprocessen. Även de av stödorganen 4b som anligger mot ett parti av balkramen 7, vilket inne- fattar en skarv mellan två balkar 8 är på samma sätt fixerade i underlaget medelst två på ett avstånd från varandra anordnade törbandsorgan 6. De stödorgan 4a som anligger mot ett parti av en balk 8, som utefter sin motstående kantyta angränsar dels mot kärnan och dels mot en motstående balk 8 är anordnade i det mellanliggande elementet 2 på ett alternativt sätt. Dessa stödorgan 4a är monterade i underlaget via endast ett törbandsorgan 6. Detta enda törbandsorgan 6 agerar i det här fallet pivot- punkt 9, kring vilken stödorganet 4a är något vridbar. Läget fór pivotpunkten 9 är i enlighet med fackmannamässiga beräkningar av moment kring pivotpunkten valt så, att stödorganet 4a på ett område utefter sin längd där den till stödorganet angrän- sande balken ligger mot en motstående balk, pressar den angränsande balken mot den motstående balken och utefter resterande del av sin längd anligger mot den angrän- sande balken utan att pressa mot denna. För det ovan beskrivna exemplet med en fenolmatris/ararriidfiberkärna och ett trycktanktryck på 180 kPa är pivotpunkten dessutom vald så, att det tryck som utövas mot ovan nämnda område är i storleksord- ningen 2-4 gånger högre än lufitrycket i trycktanken.
Tillverkning av artikeln 3 kan exempelvis göras på följande sätt. Det mellanliggande elementet 2 placeras på baselementet 1. Kärnan placeras därefter på det mellan- liggande elementet 2. Vidare placeras de ohärdade kolfiberbalkarna runt kämans periferi. Därefter appliceras stödorganen 4 runt kärnan 5 och balkrarnen 7 av kol- fiberbalkama 8 på det sätt som beskrivits i anslutning till fig 3. Ovanpå artikeln appliceras sedan den gastäta duken 22 som fästes med något vidhäflaiingsmedel 23 på den övre bäddytan längs baselementets periferi. Hållaranordningen infóres därefier i en autoklav. Det utrymme som bildas under duken vakuumsugs nu med hjälp av pumpen 21 så att duken 22 kommer till tät anslutning mot artikeln. 10 15 Temperaturen och trycket höjs successivt inne i autoklaven. De slutliga nivåerna för att åstadkomma härdning av artikeln -3 kan exempelvis uppgå till cirka 2-6 bar, exempelvis 6 bar absolut och l50-200°C, exempelvis ungefär l80°. Efier lämplig uppehållstid, exempelvis 2-3 timmar beroende på artikelns storlek, sänks tryck och temperatur i autoklaven och hållaranordningen kan avlägsnas från autoklaven.
Därefier avlägsnas duken 22 så att artikehi 3 friläggs. Artikeln 3 monteras sedan bort från hållaranordningen och är färdig fór montering eller efterbehandling.
Föreliggande uppfinning är inte begränsad till de visade utfóringsformerna utan kan varieras och modifieras inom ramen ñr de efierßljande patentkraven. Speciellt skall noteras att de artiklar 3 som kan tillverkas med hjälp av hâllaranordningen kan ha en i princip godtycklig fonn och inte på något vis enbart den form som visas i beskrivningen och på ritningama.
Claims (1)
1. . .l PATENTKRAV l. Hållaranordning för att hålla en artikel (3) i samband med härdning av artikeln vid förhöjt tryck i en trycktank, varvid hållaranordningen innefattar ett eller flera stödorgan helt eller delvis omgivande artikelns sidoytor och inrättade att stödja artikeln (3) under härdningen, k ä n n e t e c k n a d a v, att åtminstone ett av stödorganen (4a) är anordnat i förhållande till artikeln så, att det utefier sin längd utövar olika högt tryck mot artikeln, varvid stödorganet (4a) är fixt anordnat i hållaranorditingen i en pivotpunkt (9) vald så att stödorganet på ett första område utefter sin längd pressar mot artikeln och på ett andra område utefter sin längd anligger mot artikeln i huvudsak utan att utöva något tryck mot artikeln. Hållaranordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att de stödorgan (4a) som utefter sin längd är inrättade att utöva olika högt tryck mot artikeln är anordnade i anslutning till åtminstone ett av artikelns hörn. Hållaranordning enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att den är inrät- tad att hålla en artikel (3) innefattande en kärna (5) och en kärnans sidoytor omgivande balkram (7) inkluderande åtminstone två balkar (8) vid lirnning av kärnan (5) mot balkramen (7) och limning av balkama (8) mot varandra, varvid stödorganen är inrättade att pressa balkama mot varandra och anligga mot artikeln i huvudsak utan att utöva något tryck mot derma där kärnan skall limmas mot balkramen. Hållaranordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att pivotpunkten (9) är vald så, att trycket på det första området är ungefär 2-4 gånger högre än trycket i trycktanken. Metod att härda samman en artikel (3) innefattande åtminstone en kärna (5) och en kärnan omgivande balkram (7) inkluderande åtminstone två balkar (8) varvid kärnan (5) limmas mot balkramen (7) och balkramens (7) balkar (8) limmas mot varandra, k ä n n e t e c k n a d a v att den ohärdade artikeln (3) arrangeras på ett underlag (2), att stödorgan (4; 4a, 4b) appliceras runtom Fñt* t-rxn n., h... ~__} 9 artikeln för att hålla samman denna, att stödorganen bringas att utöva ett differentierat tryck mot artikeln, och att den ohärdade artikeln på sitt underlag (2) och med stödorganen (4; 4a, 4b) införes i en trycktank fór härdning. Metod enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att stödorganen (4; 4a, 4b) bringas att utöva ett i förhållande till trycktanktrycket förhöjt tryck på de ytor som trycker samman balkama mot varandra och anligga mot artikeln i huvudsak utan tryck på ytor där balkarna limmas mot
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0202624A SE525588C2 (sv) | 2002-09-05 | 2002-09-05 | Hållanordning för en artikel och metod att härda samman nämnda artikel |
| ES03794387T ES2290551T3 (es) | 2002-09-05 | 2003-09-01 | Dispositivo de sujecion para un articulo y un procedimiento para endurecer y mantener compacto dicho articulo. |
| AU2003261685A AU2003261685A1 (en) | 2002-09-05 | 2003-09-01 | Holding device for an item and a method for hardening together said item |
| AT03794387T ATE367259T1 (de) | 2002-09-05 | 2003-09-01 | Haltevorrichtung für einen gegenstand und verfahren zum zusammenhärten des gegenstands |
| US10/526,482 US20050266113A1 (en) | 2002-09-05 | 2003-09-01 | Holding device for an item and a method for hardening together said item |
| EP03794387A EP1551617B1 (en) | 2002-09-05 | 2003-09-01 | Holding device for an item and a method for hardening together said item |
| DE60315054T DE60315054T2 (de) | 2002-09-05 | 2003-09-01 | Haltevorrichtung für einen gegenstand und verfahren zum zusammenhärten des gegenstands |
| PCT/SE2003/001354 WO2004022321A1 (en) | 2002-09-05 | 2003-09-01 | Holding device for an item and a method for hardening together said item |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0202624A SE525588C2 (sv) | 2002-09-05 | 2002-09-05 | Hållanordning för en artikel och metod att härda samman nämnda artikel |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0202624D0 SE0202624D0 (sv) | 2002-09-05 |
| SE0202624L SE0202624L (sv) | 2004-03-06 |
| SE525588C2 true SE525588C2 (sv) | 2005-03-15 |
Family
ID=20288900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0202624A SE525588C2 (sv) | 2002-09-05 | 2002-09-05 | Hållanordning för en artikel och metod att härda samman nämnda artikel |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050266113A1 (sv) |
| EP (1) | EP1551617B1 (sv) |
| AT (1) | ATE367259T1 (sv) |
| AU (1) | AU2003261685A1 (sv) |
| DE (1) | DE60315054T2 (sv) |
| ES (1) | ES2290551T3 (sv) |
| SE (1) | SE525588C2 (sv) |
| WO (1) | WO2004022321A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011079931A1 (de) * | 2011-07-27 | 2013-01-31 | Airbus Operations Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines Klebebauteils sowie Verfahren |
| DE102012219226A1 (de) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Repower Systems Se | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Rotorblattgurts |
| CN111746001A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 邓健 | 一种聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形方法 |
| EP4147843A1 (en) * | 2021-09-10 | 2023-03-15 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Method for manufacturing a preform building element and oven |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4869770A (en) * | 1987-12-03 | 1989-09-26 | The Boeing Company | Method and apparatus for laminating composite materials |
| US5597435A (en) * | 1992-12-24 | 1997-01-28 | General Electric Company | Method using restrained cauls for composite molding |
| US5403537A (en) * | 1993-09-14 | 1995-04-04 | Martin Marietta Corporation | Method for forming composite structures |
| US5993184A (en) * | 1998-02-05 | 1999-11-30 | The Boeing Company | Magnetic fairing bars for bonding tools |
| SE519268C2 (sv) * | 1999-12-23 | 2003-02-11 | Saab Ab | Anordning för att hålla en artikel och anläggning för värmebehandling av en artikel |
-
2002
- 2002-09-05 SE SE0202624A patent/SE525588C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-09-01 ES ES03794387T patent/ES2290551T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-01 AT AT03794387T patent/ATE367259T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-09-01 WO PCT/SE2003/001354 patent/WO2004022321A1/en not_active Ceased
- 2003-09-01 US US10/526,482 patent/US20050266113A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-01 EP EP03794387A patent/EP1551617B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-01 AU AU2003261685A patent/AU2003261685A1/en not_active Abandoned
- 2003-09-01 DE DE60315054T patent/DE60315054T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60315054D1 (de) | 2007-08-30 |
| ATE367259T1 (de) | 2007-08-15 |
| AU2003261685A1 (en) | 2004-03-29 |
| SE0202624L (sv) | 2004-03-06 |
| US20050266113A1 (en) | 2005-12-01 |
| EP1551617A1 (en) | 2005-07-13 |
| DE60315054T2 (de) | 2007-11-15 |
| EP1551617B1 (en) | 2007-07-18 |
| SE0202624D0 (sv) | 2002-09-05 |
| WO2004022321A1 (en) | 2004-03-18 |
| ES2290551T3 (es) | 2008-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107921679B (zh) | 树脂成形装置及树脂成形品制造方法 | |
| DE102007026099A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer Faserverbundstruktur | |
| US10195896B2 (en) | Method of manufacturing decorative molding | |
| SE519268C2 (sv) | Anordning för att hålla en artikel och anläggning för värmebehandling av en artikel | |
| SE525588C2 (sv) | Hållanordning för en artikel och metod att härda samman nämnda artikel | |
| CN104114320A (zh) | 固定治具的制造方法以及固定治具 | |
| KR20190101646A (ko) | 패턴화된 점착 테이프, 이를 형성하는 이형필름 및 이형필름의 제조방법 | |
| US20070164494A1 (en) | Clamping device for a curing process | |
| US20180086041A1 (en) | Method for bonding backsheet | |
| CN107127684A (zh) | 变截面异形通道结构磨料流光整加工专用夹具 | |
| WO2004052614A1 (ja) | 基体一体型ゴムの製造方法 | |
| US9987768B2 (en) | Composite tools and methods for fabricating composite tools | |
| KR101321786B1 (ko) | 사출 벨크로 제조방법 | |
| TW201916765A (zh) | 電路板對位熱壓合之緩衝墊設置法 | |
| EP4032683A1 (en) | Hot stamp forming device and hot stamp forming method | |
| EP1768166A3 (en) | Method of resin-seal molding electronic component and apparatus therefor | |
| CN109547672B (zh) | 用于制造摄像机模块和摄像机模块组的方法 | |
| US10556391B2 (en) | Thermally expansive molding tool and a method of molding with such tool | |
| JP2002347149A (ja) | 複合材ハニカムサンドイッチ構造体及びその製造方法 | |
| KR102168728B1 (ko) | 전사필름 반제품 제조방법 및 전사필름 반제품이 부착되는 반도체 봉지재 제조방법 | |
| CN104837611A (zh) | 生产透镜晶片的方法和设备 | |
| CN106311525A (zh) | 涂胶工艺 | |
| KR20130092598A (ko) | 시험 스트립의 제조 방법 | |
| JP5902555B2 (ja) | 断熱金型 | |
| EP3120988B1 (en) | Method for producing thermosetting resin molded article |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |