SE526106C2 - Linjär blockpolymer samt fiber, film, poröst material och implantat innefattande polymeren - Google Patents

Linjär blockpolymer samt fiber, film, poröst material och implantat innefattande polymeren

Info

Publication number
SE526106C2
SE526106C2 SE0201948A SE0201948A SE526106C2 SE 526106 C2 SE526106 C2 SE 526106C2 SE 0201948 A SE0201948 A SE 0201948A SE 0201948 A SE0201948 A SE 0201948A SE 526106 C2 SE526106 C2 SE 526106C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
derived
linear block
block polymer
fiber
polymer
Prior art date
Application number
SE0201948A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0201948L (sv
SE0201948D0 (sv
Inventor
Katrin Gisselfaelt
Original Assignee
Artimplant Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artimplant Ab filed Critical Artimplant Ab
Priority to SE0201948A priority Critical patent/SE526106C2/sv
Publication of SE0201948D0 publication Critical patent/SE0201948D0/sv
Priority to AU2003239077A priority patent/AU2003239077B2/en
Priority to JP2004515332A priority patent/JP4287370B2/ja
Priority to AT03733793T priority patent/ATE359308T1/de
Priority to EP03733793A priority patent/EP1516003B1/en
Priority to PCT/SE2003/001085 priority patent/WO2004000904A1/en
Priority to US10/518,428 priority patent/US20060063909A1/en
Priority to CNB038167190A priority patent/CN1289563C/zh
Priority to DE60313169T priority patent/DE60313169T2/de
Priority to ES03733793T priority patent/ES2285130T3/es
Publication of SE0201948L publication Critical patent/SE0201948L/sv
Publication of SE526106C2 publication Critical patent/SE526106C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/70Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyurethanes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14Macromolecular materials
    • A61L27/18Macromolecular materials obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4266Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain prepared from hydroxycarboxylic acids and/or lactones
    • C08G18/4269Lactones
    • C08G18/4277Caprolactone and/or substituted caprolactone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

25 30 526 106 .g con: 2 kunna fungera bra i implantat som är en ersättning för till exempel knäets korsband..
Vidare var det önskvärt att materialet i implantat var biokompatibla och nedbrytbara i den bemärkelsen att det befrämjade tillväxten hos den skadade vävnaden och samtidigt själv bröts ner så att den skadadeq vävnaden återbildades och tog över funktionen allt eftersom implantatet bröts ned.
- Ovanstående material uppvisade ej dessa egenskaper. .fö /.- l SE, 505 703, C2 beskrivs ett material som är biokompatibelt och nedbrytbart för användning i implantat. Det material som beskrivsär en linjär blookpolymer innefattande urea- och uretangrupper. vilken polymer uppvisar en molekylvikt som är minst 104 Dalton.
Under det att implantat' innefattande detta material har. fungerat tillfredsställande, är det dock många biologiska och mekaniska parametrar som skall uppfyllas av ett material som används i ett bionedbrytbart implantat. ' Höginitial styrka hos implantatet erfordras för att förhindra brott på det innan _ den egna vävnaden återskapats och tagit över funktionen. En gradvis nedbrytning hos materialet är nödvändig för att inducera àterbildning av den egna vävnaden. Nedbrytningshastigheten bör balanseras för att fâ optimal àterbildning av den egna vävnaden. De mekaniska egenskaperna skall vara motsvarande de för den naturliga vävnaden, sä normal funktion kan uppnås under inläkning.
Det finns således fortfarande ett behov att optimera de mekaniska egenskaperna och nedbrytningshastigheten hos ett material avsett att innefattas i ett implantat. 526 106 n n o ø ut o REooe-oRELsE FOR UPPHNNINGEN Ovanstående problem löses genom uppfinningen genom att framställandet 5 av en linjär blockpolymer vilken beskrivs enligt formeln: l-gu-imfl-ä-â-fl-Rzæü-fi -R1ßtfl-fi-tfeaïfl-fi-N-Rtßuåñ-u-mßu-fi-ofmlßo-fi-fi-Rzfi-É -Ra 1 O varvid R1 är härledd från en diamln, t.ex. etylendiamin, 1,2-diaminopropan eller 15 1,3-diaminopropan; “' i ^ R2 är härledd fråh 4,4'difenylmeiandiisocyanat eller eiyl-ize- ådiisocyanathexanoat; i R3 är härledd från en esterdiol; R4 är härledd fràn dibutylamin eller etanolamin; 20 där 0 < y < 4 och z>8, varvid de monomerer som R2 och R3 är härledda från tillsätts i sådana mängder att molförhållandet mellan R2 och R3 är större än 2:1. Det vill säga 25 mängden mol tillsatt monomer som R2 härleds ifrån är mer än två gånger så stort som mängden mol tillsatt monomer som R3 härleds ifrån. Såsom beskrivs nedan i exemplen' tillsätts *således mer än dubbelt så mycket isocyanat som esterdiol till polymerisationskärlet. 30 Genom uppfinningen fås en polymer som är mer optimerad vad beträffar de mekaniska egenskaper och nedbrytningsegenskaper hos polymeren. Det 10 15 20 25 30 526 106 material som kan framställas av polymeren kan göras styvare. Det får också en lägre nedbrytningshastighet. Det vill säga styrkan hos materialet avtar långsammare än för konventionella resultat. Hur fort nedbrytningen går beror på vilka monomerer som används som utgångsmaterial.
Enligt en utföringsform av uppfinningen är R1 härledd från någon av följande: etylendiamin, 1,3- diaminopropan, 1,2- diaminopropan, 1,4- diaminobutan, 1,5- diaminopentan, eller 1,6 -diaminohexan.
Enligt en utföringsform av uppfinningen är R3 härledd från någon av följande dioler: polykaprolaktondiol, polydietylenglykoladipat, eller poly(pentandiolpimelat).
Enligt uppfinningen kan den linjära blockpolymeren spinnas till en fiber.
Dessa fibrer kan spinnas till exempel genom en våtspinningsprocess beskriven i "Gisselfält, K.; Flodin, P. Macromol. Symp. 1998, 130, 103-11".
Företrädesvis uppvisar fibrerna framställda av den linjär blockpolymer enligt ovan en specifik styrka på åtminstone 0,1 N/tex, gärna överstigande 0,2 N/tex. Genom att fibrema dessutom uppvisar hög styvhet, kan ett implantat framställt av fibrerna erhålla en styvhet som gör att implantatet fungerar väl som ersättning för den egna vävnaden. För att vissa implantat skall fungera väl i kroppen bör inte brottöjningen vara alltför hög, vilket ofta är fallet med andra polyuretanfibrer av Spandextyp, Lex. Lycra. En fiber framställd av den linjära blockpolymeren enligt uppfinningen uppvisar företrädesvis en brottöjning som understiger 100 %.
Den linjära blockpolymeren kan användas i olika beredningsformer, beroende på vilken användning som åsyftas. Exempel på beredningsformer är fiberform, skumform och filmform. 10 15 20 25 30 526 106 Ytterligare exempel på beredningsformer är porösa filmer eller porösa polymermaterial.
Uppfinningen avser vidare ett implantat för implantation i människor eller djur vilket implantat innefattar en linjär blockpolymer enligt uppfinningen.
UTFÖRlNGSEXEMPEL Exempel 1: 200 g (0,8 mol) 4,4'-difenylmetandiisocyanat (MDl) vägdes in i en flänskolv. Kvävgas lades på och MDl:n smältes långsamt vid 50°C. 202 g (O,38 mol), polykaprolaktondiol (PCL) vägdes in i en dropptratt och tillsattes droppvis till den smälta MDl:n under långsam omrörning, T= 50-60°C. 24,6 g av den erhållna prepolymeren löstes upp under kvävgas i ca 127,6 ml dimetylformamid (DMF). 1,84 g (24,8 mmol) 1,3- diaminopropan och 0,13 g, (1,0 mmol) diaminobutan vägdes upp i en bägare och tillsattes tillsammans med 38,3 ml DMF till den upplösta prepolymeren under kraftig omrörning. En klar viskös lösning erhölls inom några sekunder. Mpeai<= 102000 g/mol relativt PEO i DMF+O,5% LiCl.
Exempel 2: En prepolymer tillverkades enligt exempel 1 men med förändringen att 1075,9 g (2,03 mol) PCL blandades med 1035,2g (4,14 mol) MDl. 20,34 g av den erhållna prepolymeren löstes upp under kvävgas i 84,3 ml dimetylformamid (DMF). I kedjeförlängningssteget användes 19,8 mmol 1,3- diaminopropan, 0,51 mmol diaminobutan och 21,1 ml DMF. En klar viskös lösning erhölls inom några sekunder. Mpeak=106000 g/mol relativt PEO i DMF+O,5% LiCl.
Exempel 3: 23,94 g prepolymer från exempel 2 löstes upp i 101,7 ml DMF. I kedjeförlängningssteget användes 23,8 mmol 1,5- diaminopentan, 0,9 mmol 10 15 20 25 30 526 106 i dlaminobutan och 25,5 ml DMF. En klar viskös lösning erhölls inom några sekunder. Mpeak=106000 g/mol relativt PEO i DMF+0,5% LiCl.
Exempel 4: En prepolymer tillverkades enligt exempel 1 men med förändringen att 1048,? g (1,98 mol) PCL blandades med (1041 ,2 g) 4,06 mol MDl. 18,96 g av den erhållna prepolymeren löstes upp under kvävgas l ca 68,2 ml dimetylformamld (DMF). l kedjeförlängningssteget användes 17,7 mmol 1,2- diaminopropan, 3,1 mmol dlaminobutan och 29 ml. En klar viskös lösning erhölls inom några sekunder. Mpeak=25000 g/mol relativt PEO i DMF+0,5% LiCl.
Exempel 5: 27,18 g av den erhållna prepolymeren i exempel 1 löstes upp under kvävgas i 104 ml dimetylformamld (DMF) och 1,239 MDI tillsattes. I kedjeförlängningssteget användes 31,9 mmol 1,3- diaminopropan, 1,3 mmol dlaminobutan och 44,6 ml DMF. En klar viskös lösning erhölls inom några sekunder. Mpeak=86000 g/mol relativt PEO i DMF+0,5% LiCl.
MOLEKYLVlKTSMÄTNlNG Molekylvikten på de genom exemplen framställda polymererna mättes genom Size Exclusion Chromatography (SEC) med hjälp av en Waters 2690 Separatlons Module försedd med Waters 996 Photodiode Array Detector och en Waters 2410 Refractive Index Detector. Två Styragelkolonner, HT6E och HT3, kördes i serie med en flödeshastighet på 1 ml/minut i dimetylformamld (DMF) innefattande 0,005 g LiCl/l. Retentionstiden omvandlades till medelmolmassa( Mpealo), med användande av polyetylenoxid som standard.
Andra möjliga beredningsformer för den linjära blockpolymeren är exempelvis porösa fllmer eller porösa polymermaterial. 10 15 20 526 106 Porösa filmer redogörs för i, t.ex. svenskt patent SE, C2, 514064, vilket här refereras till i sin helhet. Vidare beskrivs porösa polymermaterial exempelvis i svensk patentansökan SE, A, 0004856-1, vilken här refereras till i sin helhet.
SE, A, 0004856-1 beskriver bland annat förfarande för framställning av ett öppet poröst polymermaterial.
FIBERSPINNING I korthet tillgår fiberspinningsprocessen så att polymerlösningen extruderas genom en spinneret och uti ett koaguleringsbad innehållande varmt vatten. l ett andra vattenbad sträcks fibern. Fibern rullas upp på en spole som sedan får torka.
MEKANISKA EGENSKAPER HOS FlBERN Denna spunna flbern testades med avseende på mekaniska egenskaper.
Dessa resultat visas i tabellen nedan.
Exempel 1 DMF 0,25 i 0,015 50: 3 29: 4 Exempel 2 DMF 0,28 i 0,01 62.4: 4 40i3 Exempel 3 DMF+LiC1 0,16 i 0,015 56: 3 28:10 10 526 106 i NEDBRYTNINGSFÖRSÖK En kontrollerad nedbrytning av polymeren i en takt som möjliggör reparation och/eller inväxt av kroppsegen vävnad är viktigt. Nedbrytningsförhållandena för den linjära blockpolymeren enligt uppfinningen studerades enligt följande.
Polymeren tilläts brytas ned i ett ston överskott av buffrad fosfatlösning med ett pH på 7.4. Temperaturen hölls vid 77 °C. Under tiden studerades bl.a. de mekaniska egenskaperna hos polymeren. f /' r/ 1.1 1.0 L,_ nedbrytning vid 11°c i - gg Å _ .._ _ 0.8 - - oJl ' l 0.6 l Å 0.5 .°'°~!.__ _, _ l 0.4 _ ' 0.3 - _ _' 0.2 Å 0.1 h ' 0D.....|..'..|....|....r....|....|_ 0 10 20 30 40 50 60 Dagar i fosfatbuffert ' i Aterstàende styrka

Claims (10)

5 10 115 20 25 30 526 106 PATENTKRAV
1. Linjär blockpolymer vilken beskrivs enligt formeln: H¿N- R1 -R2æfi-fi-fl-R1Å-fiñ-N-fl-m-fif-fi-u-R1-fl-fiàfi-fl-m-'l-fil-O-RâlO-fl-fi-R2fi-fl-fi-R4 varvid R1 är härledd från en diamin, t.ex. etylendiamin, 1,2-diaminopropan eller LS-dlaminopropan; i R3' är härledd från en esterdiol; R4 är härledd frän dibutylamin eller etanolamin; där 0 < y < 4 och z>8, kännetecknad av att R2 är diisocyanathexanoat härledd från 4,4'difenylmetandiisocyanat eller etyl-2_,6- samtatt de monomerer som R2 och R3 är härledda från tillsätts i sådana mängder att molförhållandet mellan R2 øch R3 är större än 2:1.
2. Linjär blockpolymer enligt krav 1, varvid R1 är härledd från etylendiamin, 1 ,3- 1,4- diaminobutan, 1,5- diaminopentan, eller 1,6 -diaminohexan. diaminopropan, 1,2- diaminoprøpan, 10 15 20 526 106 10
3. Linjär blockpolymer enlligt krav 1 eller 2, varvid R3 är härledd från polykaprolaktondiol, polydietylenglykoladipat, eller poly(pentandiolpimelat).
4. Fiber framställd av en linjär blockpolymer enligt något av ovanstående krav.
5. Fiber enligt krav 4, vilken uppvisar en styrka på åtminstone 0,1 N/tex.
6. Fiber enligt krav 5, vilken uppvisar en styrka överstigande 0,2 N/tex.
7. Fiber framställd av en linjär blockpolymer enligt något av ovanstående krav, vilken uppvisar en brottöjning som understiger 100 %.
8. Film framställd av en linjär polymer enligt något av kraven 1-3.
9. Poröst polymermaterial framställd av en linjär polymer enligt något av kraven 1-3.
10. Implantat för implantation i människor eller djur vilket implantat innefattar en linjär blockpolymer enligt något av ovanstående krav.
SE0201948A 2002-06-20 2002-06-20 Linjär blockpolymer samt fiber, film, poröst material och implantat innefattande polymeren SE526106C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201948A SE526106C2 (sv) 2002-06-20 2002-06-20 Linjär blockpolymer samt fiber, film, poröst material och implantat innefattande polymeren
ES03733793T ES2285130T3 (es) 2002-06-20 2003-06-23 Polimero lineal de bloques.
EP03733793A EP1516003B1 (en) 2002-06-20 2003-06-23 Linear block polymer
JP2004515332A JP4287370B2 (ja) 2002-06-20 2003-06-23 線状ブロック重合体
AT03733793T ATE359308T1 (de) 2002-06-20 2003-06-23 Lineares blockpolymer
AU2003239077A AU2003239077B2 (en) 2002-06-20 2003-06-23 Linear block polymer
PCT/SE2003/001085 WO2004000904A1 (en) 2002-06-20 2003-06-23 Linear block polymer
US10/518,428 US20060063909A1 (en) 2002-06-20 2003-06-23 Linear blocker polymer
CNB038167190A CN1289563C (zh) 2002-06-20 2003-06-23 线性嵌段聚合物
DE60313169T DE60313169T2 (de) 2002-06-20 2003-06-23 Lineares Bock-Polymer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201948A SE526106C2 (sv) 2002-06-20 2002-06-20 Linjär blockpolymer samt fiber, film, poröst material och implantat innefattande polymeren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0201948D0 SE0201948D0 (sv) 2002-06-20
SE0201948L SE0201948L (sv) 2003-12-21
SE526106C2 true SE526106C2 (sv) 2005-07-05

Family

ID=20288306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0201948A SE526106C2 (sv) 2002-06-20 2002-06-20 Linjär blockpolymer samt fiber, film, poröst material och implantat innefattande polymeren

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20060063909A1 (sv)
EP (1) EP1516003B1 (sv)
JP (1) JP4287370B2 (sv)
CN (1) CN1289563C (sv)
AT (1) ATE359308T1 (sv)
AU (1) AU2003239077B2 (sv)
DE (1) DE60313169T2 (sv)
ES (1) ES2285130T3 (sv)
SE (1) SE526106C2 (sv)
WO (1) WO2004000904A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9566370B2 (en) 2004-12-23 2017-02-14 Novus Scientific Ab Mesh implant for use in reconstruction of soft tissue defects
US9717825B2 (en) * 2004-12-23 2017-08-01 Novus Scientific Ab Mesh implant for use in reconstruction of soft tissue defects
US8083755B2 (en) 2006-06-22 2011-12-27 Novus Scientific Pte. Ltd. Mesh implant for use in reconstruction of soft tissue defects
JP5366068B2 (ja) * 2008-02-29 2013-12-11 独立行政法人産業技術総合研究所 柔軟性に富む生分解性材料とその製造方法
WO2014004334A1 (en) * 2012-06-25 2014-01-03 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Process for making biodegradable and/or bioabsorbable polymers
CN109851744B (zh) * 2018-12-21 2021-02-05 苏州为尔康生物科技有限公司 一种可降解聚氨酯生物材料及其制备方法和应用
SE1950556A1 (sv) 2019-05-09 2020-11-10 Novus Scientific Ab Tubular mesh support device for a breast implant
CN117224289B (zh) * 2023-11-14 2024-02-20 北京爱康宜诚医疗器材有限公司 一种非对称膝关节假体及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US621441A (en) * 1899-03-21 behrend
SE505703C2 (sv) * 1995-12-15 1997-09-29 Polyrand Ab Linjär blockpolymer innefattande urea- och uretangrupper, förfarande för framställning av linjära blockpolymerer samt användning av blockpolymererna som implantat
US6221997B1 (en) * 1997-04-28 2001-04-24 Kimberly Ann Woodhouse Biodegradable polyurethanes
DE19841512A1 (de) * 1998-06-02 1999-12-09 Bayer Ag Elastanfasern aus aliphatischen Diisocyanaten
ID28196A (id) * 1998-06-05 2001-05-10 Polyganics Bv Poliuretan biomedis pembuatan dan penggunaannya
SE514064C2 (sv) * 1999-02-02 2000-12-18 Artimplant Dev Artdev Ab Film för medicinsk användning bestående av linjära blockpolymerer av polyuretaner samt förfarande för framställning av en sådan film

Also Published As

Publication number Publication date
DE60313169D1 (en) 2007-05-24
DE60313169T2 (de) 2007-12-20
US20060063909A1 (en) 2006-03-23
JP4287370B2 (ja) 2009-07-01
ATE359308T1 (de) 2007-05-15
CN1668663A (zh) 2005-09-14
EP1516003A1 (en) 2005-03-23
JP2005535739A (ja) 2005-11-24
AU2003239077A1 (en) 2004-01-06
CN1289563C (zh) 2006-12-13
WO2004000904A1 (en) 2003-12-31
SE0201948L (sv) 2003-12-21
SE0201948D0 (sv) 2002-06-20
AU2003239077B2 (en) 2009-09-10
EP1516003B1 (en) 2007-04-11
ES2285130T3 (es) 2007-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4059524B2 (ja) 尿素基およびウレタン基を含む線状ブロック重合体、線状ブロック重合体の製造方法およびインプラントとしてのブロック重合体の用途
US4810749A (en) Polyurethanes
SE526106C2 (sv) Linjär blockpolymer samt fiber, film, poröst material och implantat innefattande polymeren
KR102058921B1 (ko) 산화 방지제의 제조 방법, 및 폴리우레탄 탄성 섬유의 제조 방법
WO2011081447A2 (ko) 고속방사용 폴리우레탄우레아 탄성사의 제조방법
KR100397704B1 (ko) 안정화된 스판덱스
JP4487112B2 (ja) ポリウレタン弾性繊維およびその製造方法
JP2002348730A (ja) サニタリー用ポリウレタン弾性繊維
JP4362803B2 (ja) ポリウレタン弾性繊維およびその製造方法
EP0332719B1 (en) Polyurethanes
KR100397705B1 (ko) 내변색성 및 내염소성이 향상된 스판덱스 섬유
JP4600799B2 (ja) サニタリー用ポリウレタン弾性繊維およびその製造方法
KR101941358B1 (ko) 해사성 개선 및 핫멜트 접착제와의 접착특성이 향상된 스판덱스 및 이의 제조방법
KR100615780B1 (ko) 응력 유지율이 높은 스판덱스 섬유
KR100521039B1 (ko) 균일성이 우수한 폴리우레탄 탄성섬유의 제조방법
KR101183433B1 (ko) 강도 및 신도가 향상된 폴리우레탄 우레아 탄성사의 제조방법
KR100566747B1 (ko) 압출 성형용 폴리우레탄 수지 조성물
JPH04240213A (ja) ポリウレタン系弾性繊維
KR950002604B1 (ko) 해사성이 우수한 탄성섬유용 중합체 용액의 제조방법
JP2002348728A (ja) サニタリー用ポリウレタン弾性繊維およびその製造方法
JP2004131861A (ja) ポリウレタン弾性繊維の製造方法
KR20260054099A (ko) 생산성 및 공정성이 우수한 유기용매를 이용한 폴리우레탄 탄성사의 제조방법 및 그에 의해 제조된 폴리우레탄우레아 탄성사
JP2952476B2 (ja) 繊維形成性ポリウレタン溶液
KR19990070131A (ko) 폴리우레탄 탄성섬유의 제조방법
JP2002348729A (ja) サニタリー用ポリウレタン弾性繊維

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed