SE526174C2 - Koppling vid verktyg för spånavskiljande bearbetning där kopplingsdelarna endast kan monteras i ett läge - Google Patents

Description

0 0000 0000 0 0 0 0 0 O III 0 0 0 0 0 0 00 00 000 00 00 00 000 0 0 0 0 0 0 0 0 O O I 00 0000 00 10 15 20 25 30 35 sârdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.

Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer utföringsformer av uppfinningen att beskrivas, varvid hänvisning görs till bifogade ritningar, där: Fig 1 visar en perspektivvy av den del av en hållare enligt föreliggande uppfinning som innefattar en kopplingsyta; Fig 2 visar en perspektivvy av ett skärhuvud enligt föreliggande uppfinning; Fig 3 visar en sprängvy i perspektiv av ett verktyg enligt föreliggande uppfinning; Fig 4 visar en sprängvy i perspektiv, i en annan vinkel än Fig 3, av ett verktyg enligt föreliggande uppfinning; Fig 5 visar en perspektivvy av ett verktyg enligt föreliggande uppfinning där de i verktyget ingående delarna är sammankopplade; Fig 6 visar en perspektivvy av en alternativ utföringsform av ett skärhuvud enligt föreliggande uppfinning; Fig 7 visar en perspektivvy av en alternativ utföringsform av hållare enligt föreliggande uppfinning, varvid hállaren innefattar en kopplingsyta; Fig 8 visar en frontvy av hállaren enligt Fig 7; Fig 9 visar en ändvy av ett skârhuvud, vilket är avsett att monteras på hállaren enligt Fig 7 och 8; Fig 10 visar en sprängvy snett bakifrån av en ytterligare alternativ utföringsform av ett verktyg enligt föreliggande uppfinning; Fig ll visar en ändvy av skärhuvudet som ingàr i verktyget enligt Fig 10; Fig 12 visar en sprängvy snett framifrån av verktyget enligt Fig 10; Fig 13 visar en ändvy av hállaren som ingår i verktyget enligt Fig 10; Fig 14 visar en perspektivvy av ännu en utföringsform av en hållare som ingår i ett verktyg enligt föreliggande uppfinning; Fig 15 visar en ändvy av hállaren enligt Fig 14; 0 OOIOÛ 0 0 I 0 000 0000 0 0 00 00 O O 0 0 0000 o 0 0 000 10 15 20 25 30 35 Fig 16 visar en ändvy av ett skärhuvud som är avsett att monteras på hållaren enligt Fig 14 och 15; och Fig 17 visar en perspektivvy av ett verktyg enligt Fig 14-16, varvid betraktaren ser rakt in i kylmedelskanalen.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen Den i Fig 1 visade hällaren 1 kan exempelvis vara tillverkad i stål, hårdmetall eller wolframlegering. Den i Fig 1 visade fria änden av hållaren 1 innefattar en frontyta 3 och ett gängat häl 5. Frontytan 3 har en cirkulär grundform och innefattar tvä uppsättningar spår 7A respektive 7B. Varje uppsättning spår 7A respektive 7B täcker generellt halva frontytan 3 och innefattar ett antal från varandra åtskilda, identiska räfflor eller spår 7A respektive 7B. De första spåren 7A har en första huvudriktning S1 och de andra spåren 7B har en andra huvudriktning S2, vilka huvudriktningar S1 och S2 är vinkelräta mot varandra. De båda uppsättningarna spår 7A och 7B gränsar till varandra och överlappar varandra. Varje första spår 7A i den första uppsättningen skär hällarens 1 mantelyta pà två ställen medan varje andra spår 7B i det andra uppsättningen spår skär hållarens 1 mantelyta på ett ställe.

Varje spär 7A och 7B har en största bredd W och i absoluta mätt har spåret en bredd av 0,2 - 2 mm, företrädesvis ca 1,5 mm. Varje spår har två flanker, vilka via en skarp eller avrundad övergång ansluter till en botten. Vinkeln ligger i intervallet 40° - 80°, den närmare utformningen av spårens tvärsnittsgeometri hänvisas till relevanta delar av den till US-A-6,146,06O hörande beskrivningen. företrädesvis 55° - 60°. När det gäller Vid den i Fig 1 visade utföringsformen har den första uppsättningen spår 7A tillverkats genom valsfräsning eller slipning med matningsriktningen parallell med den första huvudriktningen S1. Därefter har den andra uppsättningen spår 7B bearbetats med samma verktyg i en riktning parallellt med den andra huvudriktningen S2. För att erhålla fullt djup i varje spår 9B i den andra uppsättningen spår 7B är det lämpligt att verktyget matas in ett stycke i den första uppsättningen spår 7A. Därvid kommer verktyget att även 0 QOOOI I O 0 0000 0 0 0 0 0 000 000 0000 0 0 0 000 00 00 00 00 0000 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0 00 0000 00 00 00 10 Ü 20 25 30 35 bearbeta material som ingår i den första uppsättningen spår 7A, vilket framgår av Fig 1, varvid hela eller delvis pyramidformade första spetsar 10 bildas vid avslutningen av den andra uppsättningen spår 7B i den första uppsättningen spår 7A. Vid utföringsformen enligt Fig 1 innefattar den första uppsättningen tre spår 7A medan den andra uppsättningen innefattar fyra spàr 7B. Anordnandet av första och andra uppsättningar spår 7A och 7B i frontytan 3 medför en väsentligt större specifik yta än om denna yta skulle varit plan.

Hàllaren 1 enligt Fig 1 innefattar även en kanal 11 för kylmedel, varvid denna kanal 11 mynnar i en försänkning 12 hos hàllarens 1 mantelyta. Betydelsen av kylkanalens 11 lokalisering i hàllaren 1 kommer att förklaras nedan i beskrivningen.

Det i Fig 2 visade skärhuvudet 15 enligt föreliggande uppfinning är företrädesvis tänkt att användas vid invändig svarvning. Skärhuvudet 15 kan exempelvis vara tillverkat i hàrdmetall, Skärhuvudet 15 är generellt cirkulärcylindriskt med ett cermet, kubisk bornitrid eller snabbstàl. eggparti 16 som sträcker sig radiellt ut från resten av skärhuvudet 15. Eggpartiet 16 är pà sedvanligt sätt försett med spàn- och slâppningsytor. Skärhuvudet 15 är även försett med ett genomgående centrumhål 14, vilket är avsett att samverka med en låsskruv, se nedan.

Skärhuvudet 15 är försett med en stödyta 17, vilken generellt har cirkulär form och innefattar en tredje och en fjärde uppsättning spår. Den tredje uppsättningen innefattar ett antal tredje spår 18A med en tredje huvudriktning S3 medan den fjärde uppsättningen innefattar ett antal fjärde spår 18B med en fjärde huvudriktning S4, vilka huvudriktningar S3 och S4 är vinkelräta mot varandra. I den visade utföringsformen av skärhuvudet 15 är tre (3) tredje spår 18A och tre (3) fjärde spår 18B anordnade. Eftersom de tredje och fjärde huvudriktningarna S3 och S4 generellt korsar varandra bildas hela eller delvis pyramidformade andra spetsar 19, dock med visst undantag enligt principen för föreliggande uppfinning.

Detta kommer att belysas mer ingående nedan. När det gäller de tredje och fjärde spàrens 18A och l8B tvärsnittsgeometri 0 0000 0 0 0 c 000 0000 I l 0 00 000 00 0 I v 0 o 0 0 0 0 Oo 0 O I I 0 0 0 0 .II Û I I 0 000 U 0 0 0 000 0 10 15 20 25 30 35 __ _ u r- fï /_ f; 7,' w :°_ °'.' ' ,'° .na a: o: a: a 00.01 ,, _ , v...<, n: . u, hänvisas till vad som ovan beskrivits beträffande de första och andra spåren 7A och 7B. Anordnandet av tredje och fjärde uppsättningar spår 18A och 18B i stödytan 17 medför en väsentligt större specifik yta än om denna yta skulle varit plan. Skärhuvudet 15 enligt Fig 2, med de tredje och fjärde uppsättningarna spår i stödytan 17, kan exempelvis tillverkas genom direktpressning eller formsprutning och efterföljande sintring. När det gäller uppsättningarna spår kan dessa även åstadkommas medelst slipning.

I den visade utföringsformen av skärhuvudet 15 är den inbördes positioneringen av de till skärhuvudet 15 hörande komponenterna sådan att ett imaginärt plan som sträcker sig i axiell led, genom centrum av hålet 14 och i den fjärde huvudriktningen S4 skär eggpartiet 16, spåret 18B samt den avlånga åsen 20.

Ett utomordentligt viktigt särdrag när det gäller spårkonfigurationen hos skärhuvudet 15 är att det mittersta spåret 18B i den fjärde huvudriktningen S4 endast sträcker sig över en del av stödytan 17, vilket mer generellt kan uttryckas som att i den ena uppsättningen spår 18B sträcker sig åtminstone ett spår endast över en del av stödytan 17. Detta medför att det bildas en avlång ås 20, vilken ej genombryts av det mittersta spåret 18B i den uppsättning spår som har den fjärde huvudriktningen S4. Skapandet av den avlånga åsen 20, vilken har sin största utsträckning i den tredje huvudriktningen S3, medför att skärhuvudet 15 endast kan monteras på ett sätt i hàllaren 1, vilket inses genom studium av spårkonfigurationen för hàllarens 1 frontyta 3.

För att illustrera monteringen av skärhuvudet 15 på hàllarens 1 frontyta 3 hänvisas till Fig 3-5. Såsom framgår av dessa figurer fixeras skärhuvudet 15 relativt hàllaren 1 via en låsskruv 21, vilken sträcker sig genom det genomgående hålet 14 hos skärhuvudet 15 och in i det gängade hålet 5 hos hàllaren 1. Såsom framgår av Fig 4 är skärhuvudet 15 försett med en avsats eller dylikt, hålet 14, När stödytan 17 hos skärhuvudet 15 bringas i kontakt med i anslutning till det genomgående för samverkan med ett huvud hos låsskruven 21. frontytan 3 hos hàllaren 1 skall den avlånga åsen 20 hos skärhuvudet 15 upptas i det ytterst belägna första spåret 9A O 0 GUI 0000 0 0 0000 0 U O 000 0 Q n I OI 000 nu ut bn Oøoo 000: 0 0 0 0 0 0 O 0 0 0 O 0 I 0 0 II OIOO OI OI 10 15 20 25 30 35 t ~ annans I oaccoo 0 n 0 ones u 0 0 1 a s som sträcker sig i den första huvudriktningen S1. Genom betraktande av spàrkonfigurationerna hos frontytan 3 och stödytan 17 inses att det enda ställe där den avlånga ásen 20 kan upptas är i det ytterst belägna första spåret 7A i den första uppsättningen spår. Därmed har risken för att skärhuvudet 15 monteras i en felaktig position eliminerats. I detta sammanhang skall nämnas att om skärhuvudet 15 monteras i en felaktig position relativt hàllaren 1 kommer det att ske en så kraftig snedställning av skärhuvudet 15 relativt hàllaren 1 att det ej är möjligt för làsskruven 21 att äntra det gängade hàlet 5 hos hàllaren 1.

I Fig 5 visas skärhuvudet 15 i monterat läge pà hàllaren 1. Eftersom skärhuvudet 15 endast kan monteras i en enda förutbestämd position pà hàllaren 1 är det möjligt att anordna kylmedelskanalen 11 pà så sätt att från denna utkommande kylmedel riktas mot eggpartiet 16 hos skärhuvudet 15.

Därigenom förbättras möjligheterna till en fullgod kylning av skäreggen när denna utför spànavskiljande bearbetning av ett arbetsstycke.

Den i Fig 6 visade alternativa utföringsformen av ett skàrhuvud 115 enligt föreliggande uppfinning skiljer sig principiellt från skärhuvudet 15 enligt ovan genom antalet spår i varje uppsättning som är anordnade i skärhuvudets stödyta 117. Sålunda innefattar hos skärhuvudet 115 varje uppsättning spàr 1l8A, skärhuvudet 15. uppsättningarna spàr 118A och 118B var sin huvudriktning S3 118B ett ytterligare spår jämfört med På motsvarande sätt som vid skärhuvudet 5 har respektive S4, vilka är vinkelräta mot varandra. Genom att spàren 118A och 118B korsar varandra bildas hela eller delvis pyramidformade spetsar 119, dock med visst undantag enligt principen för föreliggande uppfinning. De båda mittersta spàren 118B i den fjärde huvudriktningen S4 sträcker sig endast över en del av stödytan 117. Detta medför att det bildas en avläng äs 120, vilken ej genombryts av de mittersta spåren 118B i den uppsättning spår som har den fjärde huvudriktningen S4. Skapandet av den avlånga ásen 120, vilken har sin största utsträckning i den tredje huvudriktningen S3, medför att skärhuvudet 115 endast kan monteras pà ett sätt i en tillhörande hàllaren, vilken har en spärkonfiguration o nvaoøo u o 0 0000 0 0 0 000 0 0 I 0 0 00 000 00 0 00 00 00 0000 000 O 0 I O O C I I O o 0 o 0 a o II IIII II I 10 U 20 25 30 35 Ffxf .qrfilg U;-~~J ll,y“' n o o 0 o 0 o o øøoooc n n u nunnan u u 7 enligt samma principer som hållaren 1, dock passande mot skärhuvudet 115.

Såsom framgår av Fig 6 är de närmast hålet 114 belägna pyramidformade spetsarna 119 och det närmast hålet 114 belägna partiet av åsen 120 försedda med en urtagning 122, vilken är anordnad av tillverkningstekniska skäl då det krävs ett visst mått av frigång runt hålet 114.

Den i Fig 7 och 8 visade alternativa utföringsformen av en hållare 201 innefattar en frontyta 203 samt ett gängat hål 205. Frontytan 203 har generellt cirkulärt tvärsnitt och uppvisar ett spår 207, vilket är asymmetriskt beläget med avseende på en längsgående centrumlinje CL hos hållaren 201.

Vid utföringsformen enligt Fig 7 och 8 är spåret 207 beläget i huvudsak i den ena halvan av frontytan 203.

Det i Fig 9 visade skärhuvudet 215 är avsett att Generellt har skärhuvudet 215 en 115 och är försett för spår- eller avstickning. Eggpartiets monteras på hållaren 201. motsvarande grundform som skärhuvudena 15; med ett eggparti 216. skäregg löper i huvudsak parallellt med centrumlinjen CL.

Skärhuvudet 215 uppvisar även en stödyta 217, vilken är avsedd att anligga mot frontytan 203 när skärhuvudet 215 är monterat på hållaren 201. Skärhuvudet 215 uppvisar en på stödytan anbringad ås 219, vilken är belägen i huvudsak på den ena halvan av stödytan 217. Åsen 219 har en mot spåret 207 väsentligen komplementär form. Genom studium av hållaren 201 och skärhuvudet 215 inses att skärhuvudet 215 endast kan monteras på ett sätt i hållaren 201 på grund av placeringen av spåret 207 och åsen 219. En låsskruv (ej visad) sträcker sig därvid genom hål 205, 214 i hållaren 201 respektive skärhuvudet 215.

Vid den i Fig 10-13 visade alternativa utföringsformen av de i ett verktyg enligt föreliggande uppfinning ingående delarna uppvisar hållaren 301 i princip ett motsvarande spår 307B som spåret 207 hos hållaren 201. Emellertid uppvisar hållaren 301 ett ytterligare andra spår 307A, varvid spårets 307A huvudriktning betecknas med S301 och spårets 307B huvudriktning betecknas med S302. Såsom framgår av Fig 12 och 13 är huvudriktningarna S301 och S302 belägna i ett gemensamt plan och bildar ej rät vinkel med varandra. Skärhuvudet 315 är 0 0 000 0000 0 0 00 0000 0 OC 0 0 0 000 0 0 0 0 0 00 II OIIO OO 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0000 10 15 20 25 30 35 ( I generellt uppbyggt pà motsvarande sätt som skärhuvudena 15; 115; 215. En làsskruv 21 passerar genom ett häl 314 hos skärhuvudet 315 och sträcker sig in i ett gängat hàl 305 hos hàllaren 301, varvid làsskruven 21 åstadkommer en förbindning mellan skärhuvudet 315 och hàllaren 301. Skärhuvudet 315 uppvisar en första äs 319A och en andra äs 319B, vilka har huvudriktningarna S303 respektive S304. Pà motsvarande sätt är huvudriktningarna S303 och S304 belägna i ett gemensamt plan och bildar ej rät vinkel med varandra. När skärhuvudet 315 monteras på hàllaren 301 tas àsarna 319A och 319B upp i spåren 307A respektive 307B.

Vid den i Fig 14-17 visade alternativa utföringsformen av de i ett verktyg enligt föreliggande uppfinning ingående delarna är hàllaren 401 försedd med två spàr 407A och 407B, vars huvudriktningar betecknas med S401 respektive S402. Dessa huvudriktningar S401 och S402 är belägna i ett gemensamt plan Skärhuvudet 415 är generellt uppbyggt pà motsvarande sätt som skärhuvudet 315, dock bildar huvudriktningarna S403 och S404 för àsarna 419A och 419B rät vinkel med varandra. och bildar rät vinkel med varandra.

Skärhuvudet 415 är avsett att monteras pá hällaren 401, varvid àsarna 419a och 419B tas upp i spåren 407A respektive 407B.

Gemensamt för alla de ovan beskrivna utföringsformerna gäller att hàllaren (1; 201; 301; 401) är integrerad med ett skaft som är avsett att monteras i en verktygsmaskin.

Gemensamt för samtliga ovan beskrivna utföringsformer gäller att frontytan 3; 203; 303; 403 och stödytan 17; 117; 217; 317; 417 företrädesvis har en utsträckning vinkelrätt mot verktygets längsgående centrumlinje CL.

Gemensamt för alla de ovan beskrivna utföringsformerna 115; 215; 315; 415 endast kan monteras pà ett sätt i den tillhörande hàllaren 1; 201; 301; 401, är att skärhuvudena 15; vilket har àstadkommits genom placeringen av spåren och àsarna. Detta är av speciell betydelse för att kylningen av skärhuvudet 15; 115; 215; 315; 415 hos verktyget skall fungera. Genom att skärhuvudet 15; 115; 215; 315; 415 och hàllaren 1; 201; 301; 401 kan inta endast ett inbördes läge relativt varandra kommer kylmedel fràn kylmedelskanalen 11; 211; 311; 411 att riktas mot eggpartiet 16; 116; 216; 316; 416 It 0000 u O i I 0 O 00 Q c Ola lol lloc O I u I 0 O I I I 00 la D00 lo an; oøß W U 20 25 30 35 rry/ flrjg ...u-_ \« ._. V - I . . u . no nu en .- og... ao no c o ou ocean 0 c .oc o hos skärhuvudet 15; 115; 215; 315; 415. Detta är illustrerat i Fig 17 för hållaren 401 och skärhuvudet 415, varvid framgår att en imaginär förlängning av kylmedelskanalen 411 skär eggpartiet 416. Denna utformning gäller företrädesvis generellt för alla de ovan beskrivna utföringsformerna.

Med uttrycket ”formlåsning” skall i föreliggande fall förstås att han- och honorganen (åsarna respektive spåren) uppvisar en inbördes flankanliggning (linjeanliggning) men att det ej behöver förekomma en fullständig överensstämmelse vad gäller formen hos han- och honorganen. Förutom de ovan exemplifierade han- och honorganen, dvs åsar och spår, kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig exempelvis en generellt utskjutande del som samverkar med en försänkning med en form så att formlàsning àstadkoms mellan de samverkande organen. Således blir de samverkande han- och honorganens max- respektive minpunkter belägna på avstånd från det centrala hàlets centrumlinje.

Generellt gäller för verktyget enligt föreliggande uppfinning och de i detta verktyg ingående komponenterna att det företrädesvis rör sig om små dimensioner. Sålunda är diametern/tvärmåttet för verktyget/skärhuvudet/hållaren normalt inom intervallet 5-10 mm. Eggpartiets 16; 116; 216; 316; 416 utstick från resten av skärhuvudet 15; 115; 215; 315; 415 är normalt inom intervallet 2-5 mm.

För utföringsformerna enligt Fig 7-17 gäller att den asymmetriska placeringen av spåren 207; 307A, 307B; 407A, 407B medför att dessa bibringas en viss elastisk deformation, dvs att de vidgar sig något vid samverkan med en tillhörande às 219; 319A, 3l9B; 419A, 419B. Detta underlättas av den asymmetriska placeringen, eftersom det är väsentligt mindre gods på den ena sidan av spåren 207; 307A, 307B; 407A, 407B.

Den elastiska deformationen befrämjar en fullgod anliggning mellan frontytan 3; 203; 303; 403 och stödytan 17; 117; 217; 317; 417.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Vid de ovan beskrivna utföringsformerna är den avlånga åsen 20; 120 anordnad på skärhuvudet 15; 115. Detta innebär I 0 Q 0 0 IIO I ll I I 00 ll 000 ocø on O I 0 I OO OIIO IC 10 15 20 25 0 ouuovv 0 Inauoo 10 att det alltså i princip är skärhuvudet 15; 115 som är modifierat jämfört med den kända teknik som är beskriven i US-A-6,146,060. Detta innebär att i princip kan de nya skärhuvudena 15; 115 enligt föreliggande uppfinning passa i hållare enligt US-A-6,146,060, vilket självklart är en utomordentligt stor fördel.

Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig att spàrkonfigurationerna byter plats, dvs att frontytan hos hàllaren förses med en avlàng ås.

Detta gäller generellt för samtliga ovan beskrivna utföringsformer.

Vid de ovan beskrivna utföringsformerna enligt Fig l~6 har den avlånga àsen 20; 120 givits en placering på skärhuvudet 15; 115 så långt bort från eggpartiet 16; 116 som möjligt. Emellertid kan man inom ramen för uppfinningen även tänka sig alternativa placeringar av den avlånga àsen på skärhuvudet. Sålunda kan den avlånga àsen fortfarande ha en utsträckning i den tredje huvudriktningen S3 men vara belägen 116. utsträckning i den fjärde huvudriktningen S4. Generellt gäller att vid en modifikation av den avlånga àsens placering pà skärhuvudet 15; närmare eggpartiet 16; Den avlånga àsen kan även ha en 115 måste en motsvarande modifikation av spårkonfigurationen på hàllarens 1 frontyta 3 genomföras. I det fall den avlånga àsen är placerad på hàllarens 1 frontyta 3 är naturligtvis motsvarande alternativa placeringar tänkbara, varvid även i detta fall en modifikation av spårkonfigurationen hos skärhuvudets stödyta är nödvändig.

Alternativa placeringar av àsen och spåret visas i utföringsformerna enligt Fig 7-17.

Claims (10)

I :cool 0000 solo icon 0 0 I 0 0 I I I ICA 000 0000 0 0 n 0 I Q I I I 00 IQ Il 000 0! on ut co 0 O 0 0 I O I I I I IC QIII N Ü 20 25 30 35 q o n o ul U Patentkrav

1. Koppling mellan en första del (1; andra del (15; 115; 215; 315; 415) 201; 301; 401) och en för användning vid spânavskiljande bearbetning, varvid kopplingen innefattar två samverkande ytor (3, 17; 117; 203, 217; 303, 317; 403, 417) och organ (21) för att tvinga ytorna (3, 17; 117; 203, 217; 303, 317; 403, 417) samman, varvid ytorna (3, 17; 117; 203, 217; 303, 317; 403, 417) är profilerade med han- fespektive honorgan (10, 19, 20; 119, 120; 219; 319A, 3l9B; 4l9A, 419B respektive 7A, 7B, 18A, 18B; 118A, 118B; 207; 307A, 307B; 4o7A, 4079) nämnda koppling uppvisar en längsgående centrumlinje (CL), för att medge formlàsning mot varandra, varvid varvid både den första delen (1; 201; 301; 401) och den andra delen (15; 115; 215; 315; 415) är försedd med ett centralt hål (5, 14; 114; 205, 214; 305, 314; 405, 414) för fastspänning av delarna (1, 15; 115; 201, 215; 301, 315; 401, 415) mot varandra, k ä n n e t e c k n a d av att han- och honorganen (20; 120; 219; 319A, 319B; 419A, 419B respektive 7A; 207; 307A, 307B; 407A, 407B) är så utformade att delarna (1, 15; 115; 201, 215; 301, 315; 401, 415) läge relativt varandra.

2. Koppling enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att samverkande han- och honorgans (20, 7A; 120; 219, 207; 319B, 307A, 307B; 419A, 4l9B, 407A, 407B) max- respektive minpunkter är belägna på avstånd fràn det centrala hàlets (205, 214; 305, 314; 405, 414) Centrumlinje (CL).

3. Koppling enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d 211; 311; 411) första delen (1; för kylmedel som mynnar i mantelytan hos den 201; 301; 401).

4. Koppling enligt något av föregående krav, k à n n e t e c k n a d av att de samverkande ytorna kan monteras i endast ett 319A, av att den första delen (1; 201; 301; 401) uppvisar en kanal (11; (3, 17; 117; 203, 217; 303, 317; 403, 417) har en utsträckning vinkelrätt mot verktygets längsgående centrumlinje CL. 0 IIOII 0 0 00 0000 0 0 0 000 0 0 0 0 00 000 000 00 00 00 0000 00 0 0 0 0 0 0 n 0 0 0 00 0000 00 00 W U 20 25 30 35 fur' flfïr, ' u/" x, 4.... 'J 12

5. Verktyg för spànavskiljande bearbetning innefattande en koppling mellan en första del (l; 201; 301; 401) och en andra del (15; 115; 215; 315; 415) enligt kravet 1, varvid kopplingen innefattar två samverkande ytor (3, 17; 117; 203, 217; 303, 317; 403, 417) och organ (21) för att tvinga ytorna (3, 17; 117; 203, 217; 303, 317; 403, ytorna (3, 17; 117; 203, 217; 303, 317; 403, profilerade med han- respektive honorgan (10, 19; 119; 219; 319A, 319B; 4l9A, 419B respektive 7A, 7B, 18A, l8B; 118A, 118B; 207; 307A, 307B; 407A, 407B) för att medge formlàsning mot varandra, att nämnda verktyg uppvisar en längsgående (CL), varvid bàde den första delen (1; 201; 301; 401) och den andra delen (15; 115; 215; 315; 415) är försedd med ett centralt häl (5, 14; 114; 205, 214; 305, 314; 405, 414) för fastspänning av delarna (1, 15; 115; 201, 215; 301, 315; 401, k ä n n e t e c k n a t av att han- och honorganen (10, 19; 119; 219; 319A, 3l9B; 4l9A, 4l9B 18A, l8B; 118A, 118B; 207; 307A, 307B; 407A, 407B) är sà utformade att delarna (1, 15; 115; 201, 215; 301, 315; 401, 415) kan monteras i endast ett läge relativt varandra. 417) samman, varvid 417) är centrumlinje 415) mot varandra, respektive 7A, 7B,

6. Verktyg enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att samverkande han- och honorgan (207; 307A, 307B; 407A, 407B) är belägna asymmetriskt med avseende pà centrumhålet (205, 214; 305, 314; 405, 414).

7. Verktyg enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att den första delen uppvisar en kanal (11; 211; 311; 411) för kylmedel som mynnar i mantelytan hos den första delen (1; 201; 301; 401).

8. Skärhuvud ingående i ett verktyg för spånavskiljande 115; 215; 315; 415) innefattar en yta (17; 117; 217; 317; 417), vilken är avsedd att samverka med en annan yta som ingår i verktyget, bearbetning enligt krav 5, varvid skärhuvudet (15; vilket uppvisar organ (21) för att tvinga skärhuvudets yta (17; 117; 217; 317; 417) samman med den andra ytan, varvid Skärhuvudets (15; 115; 215; 315; 415) yta (17; 117; 217; 317; 10 ß 20 25 30 35 13 417) är profilerad med han- eller honorgan (10, 19; 119; 3l9A, 3l9B; 419A, 419B) för att medge formlàsning mot den att skärhuvudet (15; 115; 215; 315; 415) en längsgående centrumlinje (CL), varvid skärhuvudet (15; 115; 219; andra ytan, uppvisar 215; 315; 415) är försett med ett centralt hål (14; 114; 214; 314; 414), k ä n n e t e c k n a t av att för skärhuvudets (15; 115; 215; 315; 415) yta (17; 117; 217; 317; 417) gäller att de organ (20; 120; 219; 3l9A, 3l9B; 419A, 419B) som skall åstadkomma att skärhuvudets (15; 115; 215; 315; 415) yta (17; 117; 217; 317; 417) kan monteras i endast ett läge relativt den andra ytan är belägna asymmetriskt med avseende på Centrumhàlet (l4; 114; 214; 314; 414).

9. Hållare ingående i ett verktyg för spånavskiljande bearbetning enligt krav 5, varvid hàllaren (1; 201; 301; 401) innefattar en yta (3; 203; 303; 403), vilken är avsedd att samverka med en annan yta som ingår i verktyget, vilket uppvisar organ för att tvinga hàllarens (1; 201; 301; 401) yta (3; 203; 303; 403) (1; 201; 301; 401) yta (3; 203; 303; 403) är profilerad med 18A, 18B; 1l8A, 118B; 207; 307A, 307B; 407A, 407B) för att medge formlàsning mot den andra ytan, att nämnda hållare (1; 201; 301; 401) uppvisar en samman med den andra ytan, varvid hàllarens han- eller honorgan (7A, 7B, längsgående centrumlinje (CL), varvid hàllaren (1; 201; 301; 401) är försedd med ett centralt hål (5; 205; 305; 405), k ä n n e t e c k n a d av att för hàllarens (1; 201; 301; 401) yta (3; 203; 303; 403) gäller att han- eller honorganen (7A; 207; 307A, 307B; 407A, 407B) som skall åstadkomma att hàllarens (1; 201; 301; 401) yta (3; 203; 303; 403) kan monteras i endast ett läge relativt den andra ytan är belägna asymmetriskt med avseende pà centrumhâlet (5; 205; 305; 405).

10. Hållare enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att den (1; 201; 301; 401) uppvisar en kanal (11; 211; 311; 411) kylmedel som mynnar i dess mantelyta. för