SE528012C2 - Belagt hårdmetallskär med skarp skäregg avsett för metallbearbetning samt sätt för dess framställning - Google Patents

Description

528 012 2 blästringsoperation som resulterar i en ytfinhet (Ra) av mindre än 0,3 pm över en mätt längd av 0,25 mm, sä förblir beläggningen nästan opàverkad av slipningsoperationen vilket resulterar i en ytterst skarp egg.

Beläggningens yttersta skikt är ett a-aluminiumoxidskikt, med' en tjocklek av 1-10 pm, företrädesvis 3-6 pm. _ I en ytterligare föredragen utföringsform finns det ett inre skikt av Ti(C,N) mellan aluminiumoxidskiktet och substratet med en tjocklek av 1-10 pm, företrädesvis 4-7 pm, med kolumnära korn.

Föreliggande uppfinning avser även ett sätt att tillverka ett belagt skär med ytterst skarp egg genom att - framställa ett belagt skär ~ utsätta åtminstone spànsidan av nämnda skär för en blästringsoperation för att erhålla en jämn yta med en ytfinhet (Ra) av mindre än 0,3 pm över en mätt längd av 0,25 mm och - utsätta Skäret för en periferislipningsoperation meda användning av en fin slipskiva, varvid beläggningen avlägsnas fràn åtminstone nära skäreggen, för att erhàlla en skäregg som väsentligen inte har någon eggradie.

Exempel l uppfinning .

Hàrdmetallskär av typen N-123L-0800-AM med en sammansättning av 6 % Co och resten WC belades med ett 0,5 pm tjockt likaxlig TiCN-skikt följt av ett 5 pm tjockt TiCN-skikt med kolumnära korn med användning av MTCVD-teknik (processtemperatur 850 °C). I efterföljande processteg under samma beläggningscykel, deponerades ett 1 pm tjockt skikt med likaxliga korn av TiCxNy0Z (approx. x=0,6, y=0,2 och z=O,2) följt av deponering av ett 4 pm tjockt skikt av a=Al2O3. Efter beläggning gjordes skären jämna genom vàtblästring, till en ytfinhet av 0,2 pm över en mätt längd av 0,25 m. Slutligen, utsattes skären för en periferislipnings~ operation med en diamantskiva med 25 pm kornstorlek för att erhålla en skarp skäregg. Fig 1 visar utseendet av beläggningen~ väsentligen oskadad av slipningsoperationen. 528 012 Exflei 2 jämförande Exempel 1 upprepades men med en beläggning av ett 075 um tjockt likaxligt TiC0,g5N0,95-skikt följt av ett 2.6 pm tióckt TiC0,54N0,45-skikt, med kolumnära korn med_användning av MTCVD- temik' (temperatur sso--sss °c och cH3cN som¶k<>1-/1. 1 efterföljande steg under samma beläggningscykel, deponerades ett 1,3 um tjockt skikt av K~Al2O3 med användning av en temperatur 970 °C och en koncentration av H2S~dopningsmedel av 0,4 %. Ett 0,5 um skikt av TíN.deponerades uppe pà enligt känt CVD~teknik. Pig 2 visar i tvärsnitt utseendet av beläggningen efter slipnings- operationen. Det är uppenbart att belâggningen är svårt skadad av slipningen vilket leder till en oacceptabel ytfinhet_hos skäreggen.

Exggpel 3 jämförande Exempel 1 upprepades utan den avslutande blästringse operationen. Ett utseende hos beläggningen för egglinjen liknande det i Fig 2 erhölls.

Claims (4)

20 30 528 012 Krav _

1. Skär med skarp egg för metallbearbetning omfattande en beläggning dmfattande åtminstone ett slitstarkt skikt, med ett yttersta skikt av a-aluminiumoxidskikt, och ett hárdetallsubstrat och skäret ytterligare omfattande släppningssidor och spànsidor korsande till att bilda skäreggar k ä n n e t e c k n a t av att skäreggen väsentligen inte har någon eggradie, beläggningen har avlägsnats genom slipning pá släppningssidan frän åtminstone nära skäreggen för att erhälla den skarpa eggen och att beläggningen pà spánsidan har en ytfinhet, Ra, av mindre än 0,3 um över en mätt längd av 0,25 mm.

2. Skär enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a t av att beläggningen omfattar ett yttersta slitstarkt skikt av G- aluminiumoxid med en tjocklek av 1-10 um, företrädesvis 3-6 um.

3. Skär enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a t av att beläggningen omfattar ett inre skikt av Ti(C,N) mellan aluminiumoxidskiktet och substratet med en tjocklek av 2-10 um, företrädesvis 4-7 pm, med kolumnära korn.

4. Sätt att tillverka ett skär med skarp egg för metallbearbetning omfattande en beläggning omfattande åtminstone ett slitstarkt skikt, med ett yttersta skikt av a~ aluminiumoxidskikt, och ett hárdmetallsubstrat och skäret ytterligare omfattande släppningssidor och spànsidor korsande till, att bilda skäreggar k ä n n e t e c k n a t av - framställa ett belagt skär - utsätta åtminstone spánsidan av skäret för en blästringsoperation för att erhålla en jämn yta med en ytfinhet (Ra) av mindre än 0,3 pm över en mätt längd av 0,25 mm och - utsätta skäret för en periferislipningsoperation på släppningssidan med en fin slipskiva, varvid beläggningen avlägsnas fràn àtminstone nära skäreggen, för att erhålla en skäregg som väsentligen inte har nagon eggradie.