SE528741C2 - Malapparat av skivtyp - Google Patents

Malapparat av skivtyp

Info

Publication number
SE528741C2
SE528741C2 SE0501401A SE0501401A SE528741C2 SE 528741 C2 SE528741 C2 SE 528741C2 SE 0501401 A SE0501401 A SE 0501401A SE 0501401 A SE0501401 A SE 0501401A SE 528741 C2 SE528741 C2 SE 528741C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
deformable
grinding
stationary
hydraulic medium
channels
Prior art date
Application number
SE0501401A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0501401L (sv
Inventor
Thomas Arvidsson
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to SE0501401A priority Critical patent/SE528741C2/sv
Priority to RU2008102076/03A priority patent/RU2399422C2/ru
Priority to FI20080031A priority patent/FI20080031L/sv
Priority to CA002610603A priority patent/CA2610603A1/en
Priority to PCT/SE2006/050185 priority patent/WO2006137801A1/en
Priority to US11/922,498 priority patent/US7922111B2/en
Priority to CNA2006800219563A priority patent/CN101203314A/zh
Priority to AT0923606A priority patent/AT507141B1/de
Publication of SE0501401L publication Critical patent/SE0501401L/sv
Publication of SE528741C2 publication Critical patent/SE528741C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/12Shape or construction of discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/14Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/002Control devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Fig. 1 visat en malapparat av tidigare känd modell. Den roterbara axeln 1, är lagrad i lagren 1_', 1" samt fast förbunden med skivan 2. Det stationära mothållet 3, har en öppning 3' för inmatning av malbart gods. Malgartiityren 4, 5 är förbundna med den roterbara skivan respektive det stationära mothâllet och anordnade med ett givet avstånd, malspalt H1, H2, till varandra. H1 och H2 avser att indikera avvikelse i parallellitet mellan garnityren.
Fig. 2 visar de väsentliga delarna av en malapparat enligt uppfmningen.
Den roterande skivan 2 med dess garnityr 4 är av känt slag medan mothållet 3 har utrustats med en för garnityren 5 avsedd garnityrhållare 7a respektive 7b, vilken inrymmer den axiellt deformerbara kammaren 6a respektive 6b. _ Ovan centrumlinjen i figuren visas en kammare 6a som sträcker sig från garnityrhållarens 721 inte periferí till dess yttre. Nedan centrumlinjen visas en variant där hållaren 7b är fast mspänd i mothållet vid sin inre periferi och har den deformerbara kammaren Gb vid sin yttre.
Det senare utförandet medger även att vid behov, genom att anpassa mängden hydraulmedium i kamrarna, justera malgarnityrets radiella parallellitet gentemot det roterande garnityret.
I bägge dessa utföranden är den ringformade kammaren 6 fylld med en konstant mängd hydraulmedium, vilket kan röra sig inom kammaren för att medge att malgarnityren 5 kan röra sig angulart för att inställa sig parallellt med den roterbara skivans garnityr 4.
Samtidigt förhindrar hydraulmediets inkompressibilitet att malgarnityren 5 rör sig i rent axiell och därmed försämrar maskinens axiella styvhet.
Fig. 3 visar ett sätt att bygga upp den deformerbara kammaren 6c. En ringkolv 8c är avtatad med t.ex. O-ringar 8c' mot den omgivande garnityrhållaren 7c, vilken tjänar som cylinder.
Fig. 4 visar en variant där karnmaren 6d är helt integrerad i hållaren 7d i ett stycke. T illräcklig deformation för ändarnålet upptages då direkt av hållarmaterialet, likt ett membran,7d'. 5 visar den ringformade kammaren utformad som ett antal separata, cirkelformade kammare 6e förbundna med kanalerna 6e'. Detta förfarande medger att flödesstrypningar anbringas mellan kamrama för att motverka eventuella vibrationer, tex. vid ojämn inmatning.
Fig. 6 visar ett utförande där garnityrhållaren är fast inspänd vid sin inre periferi och de deformerbara kamrarna anbringade som externa cylindrar 6f på andra sidan mothållet 3, från dess garnityr 5 sett, anordnade att påverka garnityrhållaren 7f medelst kolvstänger 8.

Claims (12)

451 _-\; ,-. .f *tkßäf g] ...fån -wà Patentkrav:
1. l. Malapparat av skivtyp, bestående av en med en axelfl) roterbar skiva(2) OCh ett SfMIOflfiIT mothållß) samt dem emellan anbringade malgarnityr(4,5), k ä n n e t e c k n a d av att det _ mekaniskt mellan det stationära mothållet och dess rnalgarxlityr är anordnat en eller flfii-'ßaß-Xlfinï defonnerbara, hydraulkammareß) innehållande en till volymen företrädesvis konstant huvudsakligen inkornpressibelt, hydraulmedium för att medge mothållets ganutyr att mstalla sig mngennellt parallellitetsmässigt, med bibehållen axiell styv-her, gentemot den røterbarfl SkWßflS garnityr.
2. Malapparat enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att den deformerbara kannnarenßa) är inrymd i en garnityrhållatefla) i vilken det mothållet tillhöriga rnalganiityret är mfastat pa dess ena sida och mothället på dess andra.
3. Malapparat krav 2 k ä n n e t e c k n a d av att garnityrhållarenflb) är fast inspändí mothållet vid sin inre penferi och har den deformerbara kammaren(6b) vid sin yttre.
4. Malapparatenligtkrav 2 el1er3 kännetecknad avattdendeformerbara . karnmaren(6e) är uppbyggd med en ringkolv(8c) avtätadflšc) mot den omgivande garnityr- hållarenfl c) som cylinder.
5. Malapparat enligt krav 2 eller 3 k ä n n e t e c k n a d av att den deforrnerbara karnmarenflåd) är uppbyggd i ett stycke med garnityrhållarenfld) varvid deformationen upptas direkt av materialet, líkt ett membranfld).
6. Malapparatenligtkrav4eller5 kännetecknad av attdendeformerbarakammaren består av ett antal, med varandra genom kanalerna(6e') kommunicerande, eirkelforrnade kammare(6e).
7. Malapparat enligt krav 6 k ä n n e t e c k n a d av att kanalerna(6e') innehåller flödes- sirypningar för att minska hydraulmediets hastighetsmässiga rörlighet.
8. Malapparatenligtkrav3,4,5,6eller7kännete cknad avattmängdenhydralllmediumí de deformerbara karnrama kan anpassas för att kontinuerligt möjlígöra justering av den radiella parallelliteten mellan roterande och stationärt garnityr.
9. Malappaxat enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att flem, med varandra genom kanaler kommuniéerande, axiellt defomxerbara kammaxe(6f) a: anbringade på mothållets, från dess gamity: sett, motståcnde sida, anordnade att påverka ganntyrhållaxenflt) medelst ttyckstängetß).
10. Malapparatenlígtkrav 9 känn etc ckna d av attgarnityrhâllaxen (71) är fastinspändi mothållct vid sin inre pefifefi oph hat de defonnerbara kamrarna(6f) vid sin yttre.
11. Malappaxat enligt krav 9 e11er10 k ä n n e t e c k n a d av att kanalerna innehållet flödcsstrypningax för att minska hydzaulmedíets hastighetsmässíga rörlighet.
12. Malappatatenligtkrav 10 elle: 11 känn :teckna d avattmängdenhydraxzlmedíumide defonnerbara kamrarna kan anpassas för att kontinuerligt möjliggöra justering av den radiella parallelliteten mellan roterande och stationart garnityr.
SE0501401A 2005-06-20 2005-06-20 Malapparat av skivtyp SE528741C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501401A SE528741C2 (sv) 2005-06-20 2005-06-20 Malapparat av skivtyp
RU2008102076/03A RU2399422C2 (ru) 2005-06-20 2006-06-07 Дисковое устройство для измельчения
FI20080031A FI20080031L (sv) 2005-06-20 2006-06-07 Malapparat av skivtyp
CA002610603A CA2610603A1 (en) 2005-06-20 2006-06-07 Refining apparatus of disc-type
PCT/SE2006/050185 WO2006137801A1 (en) 2005-06-20 2006-06-07 Refining apparatus of disc-type
US11/922,498 US7922111B2 (en) 2005-06-20 2006-06-07 Refining apparatus of disc-type
CNA2006800219563A CN101203314A (zh) 2005-06-20 2006-06-07 盘型精磨装置
AT0923606A AT507141B1 (de) 2005-06-20 2006-06-07 Refinervorrichtung vom scheibentyp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501401A SE528741C2 (sv) 2005-06-20 2005-06-20 Malapparat av skivtyp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501401L SE0501401L (sv) 2006-12-21
SE528741C2 true SE528741C2 (sv) 2007-02-06

Family

ID=37570738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501401A SE528741C2 (sv) 2005-06-20 2005-06-20 Malapparat av skivtyp

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7922111B2 (sv)
CN (1) CN101203314A (sv)
AT (1) AT507141B1 (sv)
CA (1) CA2610603A1 (sv)
FI (1) FI20080031L (sv)
RU (1) RU2399422C2 (sv)
SE (1) SE528741C2 (sv)
WO (1) WO2006137801A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102274776B (zh) * 2011-08-23 2014-09-17 刘永恒 磨品机用高效集成化磨盘
EP2847207B1 (en) 2012-05-08 2019-03-27 Nicox Ophthalmics, Inc. Fluticasone propionate nanocrystals
CN106964426A (zh) * 2017-04-11 2017-07-21 重庆市合川区鑫蘘桃片有限公司 一种磨片及磨粉机
EP4050154B1 (en) * 2021-02-27 2023-08-16 Valmet Technologies, Inc. Disc refiner sliding head adjustment assembly

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3448934A (en) * 1966-08-12 1969-06-10 Frank C Vaughan Refining apparatus
DE2116146A1 (de) 1971-04-02 1972-10-05 Hueber, Rudolf, 8501 Heroldsberg Doppelscheibenrefiner
US4039152A (en) * 1975-11-28 1977-08-02 Rex Peterson Grinding mill
US4039153A (en) * 1976-04-26 1977-08-02 Hoffman Douglas L Grinding mill
US4627578A (en) * 1979-12-19 1986-12-09 Tasman Pulp And Paper Company Limited Methods of and/or apparatus for detecting and controlling refiner plate clashing
US4378092A (en) * 1980-10-27 1983-03-29 Cell Develop, Inc. Method and apparatus for grinding pulp stock in pulp defibrating apparatus of the double rotating disc type
US5067660A (en) * 1988-08-04 1991-11-26 Sunds Defibrator Ab Stress regulator for pulp grinding apparatus and method
SU1707830A1 (ru) * 1990-02-19 1995-12-10 Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова Дисковая мельница для активации водных суспензий
SE467343B (sv) * 1990-10-03 1992-07-06 Sunds Defibrator Ind Ab Lagersystem i en raffineringsapparat foer framstaellning av massa
RU2049551C1 (ru) * 1993-10-19 1995-12-10 Государственное предприятие "Ижевский механический завод" Дисковая мельница
RU2145521C1 (ru) * 1997-05-27 2000-02-20 Иванов Анатолий Михайлович Устройство для измельчения твердых материалов

Also Published As

Publication number Publication date
CA2610603A1 (en) 2006-12-28
US7922111B2 (en) 2011-04-12
SE0501401L (sv) 2006-12-21
RU2008102076A (ru) 2009-07-27
CN101203314A (zh) 2008-06-18
WO2006137801A1 (en) 2006-12-28
RU2399422C2 (ru) 2010-09-20
US20100019076A1 (en) 2010-01-28
FI20080031A7 (sv) 2008-01-15
FI20080031L (sv) 2008-01-15
AT507141B1 (de) 2011-12-15
AT507141A1 (de) 2010-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7207873B2 (en) Hand machine tool with clamping device
WO2009078308A1 (ja) 工作機械用の回転割出テーブル装置
EP2985480A1 (en) Hub bearing unit, in particular for agricultural machinery and mounting device
WO2008084636A1 (ja) 回転刃具の固定装置
BRPI0721964A2 (pt) dispositivo de filtração e seu processo de montagem e de manutenção
WO2009021498A3 (de) Modulartiges spindelaggregat
ATE281240T1 (de) Granulatzerkleinerung
WO2012048943A8 (de) Loslager mit dämpfungsfunktion
WO2006111146A3 (de) Radlagergelenkeinheit
CN101616770B (zh) 机床用分度装置
WO2009101371A3 (fr) Roue pour machine hydraulique et machine hydraulique une telle roue
TW200821083A (en) Angle indexing device for machine tool
SE528741C2 (sv) Malapparat av skivtyp
CA2748874C (en) Rotary position transducer array which compensates for radial play
ITBO20030683A1 (it) Tamburo centratore per macchine mettifiltro
TW200914743A (en) Positioning pin
WO2009116620A1 (ja) 回転式通液継手及び研削装置
CA2490443A1 (en) Veneer lathe and method of cutting wood block by the veneer lathe
WO2008095792A3 (en) Balancing machine for rotating bodies, particularly for motor vehicle wheels
WO2007098750A3 (de) Antrieb für eine schleifspindel
KR20150005543A (ko) 천연 또는 응집된 석재료의 슬래브를 교정하기 위한 장치
WO2009081033A3 (fr) Machine electrique tournante equipee de moyens de determination de la position angulaire du rotor
EP1681187A3 (de) Aktuator für einen verstellbaren Federträger
WO2008020370A3 (en) Mounting of numbering devices onto numbering cylinders
US332006A (en) requier

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed