SE528741C2 - Malapparat av skivtyp - Google Patents
Malapparat av skivtypInfo
- Publication number
- SE528741C2 SE528741C2 SE0501401A SE0501401A SE528741C2 SE 528741 C2 SE528741 C2 SE 528741C2 SE 0501401 A SE0501401 A SE 0501401A SE 0501401 A SE0501401 A SE 0501401A SE 528741 C2 SE528741 C2 SE 528741C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- deformable
- grinding
- stationary
- hydraulic medium
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/14—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/002—Control devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Fig. 1 visat en malapparat av tidigare känd modell. Den roterbara axeln 1, är lagrad i lagren 1_', 1" samt fast förbunden med skivan 2. Det stationära mothållet 3, har en öppning 3' för inmatning av malbart gods. Malgartiityren 4, 5 är förbundna med den roterbara skivan respektive det stationära mothâllet och anordnade med ett givet avstånd, malspalt H1, H2, till varandra. H1 och H2 avser att indikera avvikelse i parallellitet mellan garnityren.
Fig. 2 visar de väsentliga delarna av en malapparat enligt uppfmningen.
Den roterande skivan 2 med dess garnityr 4 är av känt slag medan mothållet 3 har utrustats med en för garnityren 5 avsedd garnityrhållare 7a respektive 7b, vilken inrymmer den axiellt deformerbara kammaren 6a respektive 6b. _ Ovan centrumlinjen i figuren visas en kammare 6a som sträcker sig från garnityrhållarens 721 inte periferí till dess yttre. Nedan centrumlinjen visas en variant där hållaren 7b är fast mspänd i mothållet vid sin inre periferi och har den deformerbara kammaren Gb vid sin yttre.
Det senare utförandet medger även att vid behov, genom att anpassa mängden hydraulmedium i kamrarna, justera malgarnityrets radiella parallellitet gentemot det roterande garnityret.
I bägge dessa utföranden är den ringformade kammaren 6 fylld med en konstant mängd hydraulmedium, vilket kan röra sig inom kammaren för att medge att malgarnityren 5 kan röra sig angulart för att inställa sig parallellt med den roterbara skivans garnityr 4.
Samtidigt förhindrar hydraulmediets inkompressibilitet att malgarnityren 5 rör sig i rent axiell och därmed försämrar maskinens axiella styvhet.
Fig. 3 visar ett sätt att bygga upp den deformerbara kammaren 6c. En ringkolv 8c är avtatad med t.ex. O-ringar 8c' mot den omgivande garnityrhållaren 7c, vilken tjänar som cylinder.
Fig. 4 visar en variant där karnmaren 6d är helt integrerad i hållaren 7d i ett stycke. T illräcklig deformation för ändarnålet upptages då direkt av hållarmaterialet, likt ett membran,7d'. 5 visar den ringformade kammaren utformad som ett antal separata, cirkelformade kammare 6e förbundna med kanalerna 6e'. Detta förfarande medger att flödesstrypningar anbringas mellan kamrama för att motverka eventuella vibrationer, tex. vid ojämn inmatning.
Fig. 6 visar ett utförande där garnityrhållaren är fast inspänd vid sin inre periferi och de deformerbara kamrarna anbringade som externa cylindrar 6f på andra sidan mothållet 3, från dess garnityr 5 sett, anordnade att påverka garnityrhållaren 7f medelst kolvstänger 8.
Claims (12)
1. l. Malapparat av skivtyp, bestående av en med en axelfl) roterbar skiva(2) OCh ett SfMIOflfiIT mothållß) samt dem emellan anbringade malgarnityr(4,5), k ä n n e t e c k n a d av att det _ mekaniskt mellan det stationära mothållet och dess rnalgarxlityr är anordnat en eller flfii-'ßaß-Xlfinï defonnerbara, hydraulkammareß) innehållande en till volymen företrädesvis konstant huvudsakligen inkornpressibelt, hydraulmedium för att medge mothållets ganutyr att mstalla sig mngennellt parallellitetsmässigt, med bibehållen axiell styv-her, gentemot den røterbarfl SkWßflS garnityr.
2. Malapparat enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att den deformerbara kannnarenßa) är inrymd i en garnityrhållatefla) i vilken det mothållet tillhöriga rnalganiityret är mfastat pa dess ena sida och mothället på dess andra.
3. Malapparat krav 2 k ä n n e t e c k n a d av att garnityrhållarenflb) är fast inspändí mothållet vid sin inre penferi och har den deformerbara kammaren(6b) vid sin yttre.
4. Malapparatenligtkrav 2 el1er3 kännetecknad avattdendeformerbara . karnmaren(6e) är uppbyggd med en ringkolv(8c) avtätadflšc) mot den omgivande garnityr- hållarenfl c) som cylinder.
5. Malapparat enligt krav 2 eller 3 k ä n n e t e c k n a d av att den deforrnerbara karnmarenflåd) är uppbyggd i ett stycke med garnityrhållarenfld) varvid deformationen upptas direkt av materialet, líkt ett membranfld).
6. Malapparatenligtkrav4eller5 kännetecknad av attdendeformerbarakammaren består av ett antal, med varandra genom kanalerna(6e') kommunicerande, eirkelforrnade kammare(6e).
7. Malapparat enligt krav 6 k ä n n e t e c k n a d av att kanalerna(6e') innehåller flödes- sirypningar för att minska hydraulmediets hastighetsmässiga rörlighet.
8. Malapparatenligtkrav3,4,5,6eller7kännete cknad avattmängdenhydralllmediumí de deformerbara karnrama kan anpassas för att kontinuerligt möjlígöra justering av den radiella parallelliteten mellan roterande och stationärt garnityr.
9. Malappaxat enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av att flem, med varandra genom kanaler kommuniéerande, axiellt defomxerbara kammaxe(6f) a: anbringade på mothållets, från dess gamity: sett, motståcnde sida, anordnade att påverka ganntyrhållaxenflt) medelst ttyckstängetß).
10. Malapparatenlígtkrav 9 känn etc ckna d av attgarnityrhâllaxen (71) är fastinspändi mothållct vid sin inre pefifefi oph hat de defonnerbara kamrarna(6f) vid sin yttre.
11. Malappaxat enligt krav 9 e11er10 k ä n n e t e c k n a d av att kanalerna innehållet flödcsstrypningax för att minska hydzaulmedíets hastighetsmässíga rörlighet.
12. Malappatatenligtkrav 10 elle: 11 känn :teckna d avattmängdenhydraxzlmedíumide defonnerbara kamrarna kan anpassas för att kontinuerligt möjliggöra justering av den radiella parallelliteten mellan roterande och stationart garnityr.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501401A SE528741C2 (sv) | 2005-06-20 | 2005-06-20 | Malapparat av skivtyp |
| RU2008102076/03A RU2399422C2 (ru) | 2005-06-20 | 2006-06-07 | Дисковое устройство для измельчения |
| FI20080031A FI20080031L (sv) | 2005-06-20 | 2006-06-07 | Malapparat av skivtyp |
| CA002610603A CA2610603A1 (en) | 2005-06-20 | 2006-06-07 | Refining apparatus of disc-type |
| PCT/SE2006/050185 WO2006137801A1 (en) | 2005-06-20 | 2006-06-07 | Refining apparatus of disc-type |
| US11/922,498 US7922111B2 (en) | 2005-06-20 | 2006-06-07 | Refining apparatus of disc-type |
| CNA2006800219563A CN101203314A (zh) | 2005-06-20 | 2006-06-07 | 盘型精磨装置 |
| AT0923606A AT507141B1 (de) | 2005-06-20 | 2006-06-07 | Refinervorrichtung vom scheibentyp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501401A SE528741C2 (sv) | 2005-06-20 | 2005-06-20 | Malapparat av skivtyp |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0501401L SE0501401L (sv) | 2006-12-21 |
| SE528741C2 true SE528741C2 (sv) | 2007-02-06 |
Family
ID=37570738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0501401A SE528741C2 (sv) | 2005-06-20 | 2005-06-20 | Malapparat av skivtyp |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7922111B2 (sv) |
| CN (1) | CN101203314A (sv) |
| AT (1) | AT507141B1 (sv) |
| CA (1) | CA2610603A1 (sv) |
| FI (1) | FI20080031L (sv) |
| RU (1) | RU2399422C2 (sv) |
| SE (1) | SE528741C2 (sv) |
| WO (1) | WO2006137801A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102274776B (zh) * | 2011-08-23 | 2014-09-17 | 刘永恒 | 磨品机用高效集成化磨盘 |
| EP2847207B1 (en) | 2012-05-08 | 2019-03-27 | Nicox Ophthalmics, Inc. | Fluticasone propionate nanocrystals |
| CN106964426A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-21 | 重庆市合川区鑫蘘桃片有限公司 | 一种磨片及磨粉机 |
| EP4050154B1 (en) * | 2021-02-27 | 2023-08-16 | Valmet Technologies, Inc. | Disc refiner sliding head adjustment assembly |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3448934A (en) * | 1966-08-12 | 1969-06-10 | Frank C Vaughan | Refining apparatus |
| DE2116146A1 (de) | 1971-04-02 | 1972-10-05 | Hueber, Rudolf, 8501 Heroldsberg | Doppelscheibenrefiner |
| US4039152A (en) * | 1975-11-28 | 1977-08-02 | Rex Peterson | Grinding mill |
| US4039153A (en) * | 1976-04-26 | 1977-08-02 | Hoffman Douglas L | Grinding mill |
| US4627578A (en) * | 1979-12-19 | 1986-12-09 | Tasman Pulp And Paper Company Limited | Methods of and/or apparatus for detecting and controlling refiner plate clashing |
| US4378092A (en) * | 1980-10-27 | 1983-03-29 | Cell Develop, Inc. | Method and apparatus for grinding pulp stock in pulp defibrating apparatus of the double rotating disc type |
| US5067660A (en) * | 1988-08-04 | 1991-11-26 | Sunds Defibrator Ab | Stress regulator for pulp grinding apparatus and method |
| SU1707830A1 (ru) * | 1990-02-19 | 1995-12-10 | Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Дисковая мельница для активации водных суспензий |
| SE467343B (sv) * | 1990-10-03 | 1992-07-06 | Sunds Defibrator Ind Ab | Lagersystem i en raffineringsapparat foer framstaellning av massa |
| RU2049551C1 (ru) * | 1993-10-19 | 1995-12-10 | Государственное предприятие "Ижевский механический завод" | Дисковая мельница |
| RU2145521C1 (ru) * | 1997-05-27 | 2000-02-20 | Иванов Анатолий Михайлович | Устройство для измельчения твердых материалов |
-
2005
- 2005-06-20 SE SE0501401A patent/SE528741C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-06-07 CN CNA2006800219563A patent/CN101203314A/zh active Pending
- 2006-06-07 FI FI20080031A patent/FI20080031L/sv unknown
- 2006-06-07 CA CA002610603A patent/CA2610603A1/en not_active Abandoned
- 2006-06-07 AT AT0923606A patent/AT507141B1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-06-07 WO PCT/SE2006/050185 patent/WO2006137801A1/en not_active Ceased
- 2006-06-07 RU RU2008102076/03A patent/RU2399422C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-07 US US11/922,498 patent/US7922111B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2610603A1 (en) | 2006-12-28 |
| US7922111B2 (en) | 2011-04-12 |
| SE0501401L (sv) | 2006-12-21 |
| RU2008102076A (ru) | 2009-07-27 |
| CN101203314A (zh) | 2008-06-18 |
| WO2006137801A1 (en) | 2006-12-28 |
| RU2399422C2 (ru) | 2010-09-20 |
| US20100019076A1 (en) | 2010-01-28 |
| FI20080031A7 (sv) | 2008-01-15 |
| FI20080031L (sv) | 2008-01-15 |
| AT507141B1 (de) | 2011-12-15 |
| AT507141A1 (de) | 2010-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7207873B2 (en) | Hand machine tool with clamping device | |
| WO2009078308A1 (ja) | 工作機械用の回転割出テーブル装置 | |
| EP2985480A1 (en) | Hub bearing unit, in particular for agricultural machinery and mounting device | |
| WO2008084636A1 (ja) | 回転刃具の固定装置 | |
| BRPI0721964A2 (pt) | dispositivo de filtração e seu processo de montagem e de manutenção | |
| WO2009021498A3 (de) | Modulartiges spindelaggregat | |
| ATE281240T1 (de) | Granulatzerkleinerung | |
| WO2012048943A8 (de) | Loslager mit dämpfungsfunktion | |
| WO2006111146A3 (de) | Radlagergelenkeinheit | |
| CN101616770B (zh) | 机床用分度装置 | |
| WO2009101371A3 (fr) | Roue pour machine hydraulique et machine hydraulique une telle roue | |
| TW200821083A (en) | Angle indexing device for machine tool | |
| SE528741C2 (sv) | Malapparat av skivtyp | |
| CA2748874C (en) | Rotary position transducer array which compensates for radial play | |
| ITBO20030683A1 (it) | Tamburo centratore per macchine mettifiltro | |
| TW200914743A (en) | Positioning pin | |
| WO2009116620A1 (ja) | 回転式通液継手及び研削装置 | |
| CA2490443A1 (en) | Veneer lathe and method of cutting wood block by the veneer lathe | |
| WO2008095792A3 (en) | Balancing machine for rotating bodies, particularly for motor vehicle wheels | |
| WO2007098750A3 (de) | Antrieb für eine schleifspindel | |
| KR20150005543A (ko) | 천연 또는 응집된 석재료의 슬래브를 교정하기 위한 장치 | |
| WO2009081033A3 (fr) | Machine electrique tournante equipee de moyens de determination de la position angulaire du rotor | |
| EP1681187A3 (de) | Aktuator für einen verstellbaren Federträger | |
| WO2008020370A3 (en) | Mounting of numbering devices onto numbering cylinders | |
| US332006A (en) | requier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |