SE528896C2 - Hylsa avsedd för krympförband vid en stång, utrustning och metod för att anbringa hylsan vid en stång, samt användning av utrustningen - Google Patents

Description

25 30 35' 528 896 2 band stör magnetfältet i rotom och har en hög vikt relativt rotorn vilket dessut- om reducerar verkningsgraden hos en maskin innefattande en sådan rotor.

I skriften EP1223662A1 nämns en annan metod att montera en krymphylsa som tryckförband vid en rotoraxel. Hylsan expanderas genom att trycksätta hyl- san med olja, och under expansionen införs rotoraxeln i hylsan och därefter sänks trycket, så att hylsan krymper fast. Emellertid finns det inget nämnt i nämnda skrift om hur denna metod fungerar eller vilket material hylsan är till- verkad av. Ett problem med att expandera en hylsa med olja är att få hylsan tillräckligt tät. Nämnda skrift nämner inte heller någon lösning pä det problemet.

Det är önskvärt att åstadkomma en metod för att anbringa en hylsa med en mycket hög styvhet på en axel pà så sätt att ett högt krympgrepp erhålls samt en hylsa för ett sådant montage.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en attraktiv lösning på ovan nämnda problem i samband med att montera ett tryckförband på en stång.

Enligt en första aspekt av uppfinningen uppnås detta ändamål med en hylsa såsom definieras i patent krav 1.

En hylsa avsedd för krympförband vid en stång är anordnad så att nämnda hyl- sa är elastiskt expanderbar på så sätt att vid trycksättning inifrån ökar hylsans inre diameter. Hylsan är anpassad för att under trycksâttningen mottaga stång- en. Hylsan är vidare anpassad för att efter trycksâttningen verka med en radiell kraft på stången, varvid hylsan innefattar ett yttre skikt avsett att utöva nämnda radiella kraft på stången, och ett inre skikt avsett att verka tätande undertryck- sättningen.

Hylsan trycksätts inifrån. Dä hylsan trycksätts inifrån expanderas hylsans inre.

Stången införs därefter i nämnda hylsa under bibehållet tryck inuti hylsan. Efter det sänks trycket i hylsan. Då trycket minskar krymper hylsan fast runt stången. 10 15 20 25 30 35 528 896 Hylsans funktion är i detta fall att genom hög krympspänning, dVS- hÖQ fadie" komprimerande kraft, hindra att den underliggande rotorn och dess komponen- ter utsätts för höga radiella dragspänningar vid höga van/tal.

Tack vare att hylsan är försedd med ett yttre skikt åstadkommer hylsan ett högt radiellt tryck även lämpat för applikationer såsom tryckförband vid höghastig- hetsrotorer. Tack vare att material och tillverkningsmetod för hylsan enkelt kan varieras kan hylsans egenskaper enkelt varieras. Tack vare att hylsan är för- sedd med ett inre skikt går det att åstadkomma en tillräckligt tät hylsa för att expandera den med en gas, såsom exempelvis kvävgas, eller vätska, såsom olja.

Hylsan i sig kan tillverkas och kvalitetskontrolleras enligt konventionella meto- der jämfört med tillverkning av hylsa pà axel enligt känd teknik. Exempelvis kan egenskaper såsom mätt, vikt och balans kontrolleras innan den monteras.

Produktionskostnaderna kan därmed minskas. l en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen är nämnda inre skikt huvud- sakligen tillverkat av koppar. Detta är en fördel eftersom en hylsa av koppar är tillräckligt tätt för att tjäna som tätande vägg i en tryckbehàllare. Konventionella hylsor är porösa och kan inte tjäna som tätande vägg i en tryckbehàllare. Om hylsan har ett yttre skikt gjort av ett konventionellt material som är styvt kan det- ta genom att det inre kopparskiktet tätar hylsan vid trycksättningen utvidgas i tillräcklig grad för att montera hylsan på axeln. Detta är även en fördel eftersom en hylsa av koppar är omagnetisk och därför inte stör rotorns magnetfält, som en hylsa av jäm skulle ha gjort.

I en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen är nämnda yttre skikt av kompositmaterial. Detta är en fördel eftersom komposithylsor är styva och ef- tersom hylsans inre diameter före montage är mindre än stångens yttre diame- ter utsätter hylsan, efter montaget av hylsan vid stången, stången för ett radiellt tryck inåt. Detta är även en fördel eftersom en hylsa av kompositmaterial är omagnetisk och därför inte stör rotoms magnetfält, som en hylsa av järn skulle ha gjort. Hylsan kan exempelvis vara en kolfiberhylsa. 10 15 20 25 30 35 4 l en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen är nämnda yttre skikt ett elektriskt isolerande material. Detta är en fördel om stången innefattande hyl- san under drift kommer att befinna sig i en el-miljö med elektromagnetiska störningar. l en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen innefattar nämnda inre skikt ett rörformigt parti och ett första ândparti som är anslutet till det rörformiga par- tiet, varvid det första ändpartiet divergerar utåt i riktning från det rörformiga par- tiets mantelyta och är utformat för att möjliggöra tätning av hylsan genom att klämma ihop ändpartiet. Detta är en fördel eftersom det underlättar införseln av stången i hylsans rörformiga parti under trycksättningen då ändpartiet därmed inte utgör ett hinder i hylsans öppning. l en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen innefattar nämnda inre skikt även ett andra ândparti, anslutet till det rörformiga partiets andra ände, varvid det andra ändpartiet divergerar utåt i riktning från det rörformiga partiets man- telyta och är utformat för att möjliggöra tätning av hylsan genom att klämma ihop ändpartiet.

I en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen är nämnda ândparti trattfor- mat. l en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen är nämnda åtminstone ett av ändpartierna vinklade utåt i riktning från det rörformiga partiets mantelyta i en vinkel relativt mantelytan som ligger i intervallet 20-70 grader. Detta är en fördel eftersom det därmed finns tillräckligt utrymme runt om ändpartiema för att en- kelt få plats med de delar av utrustningen som klämmer fast ändpartierna då hylsan monteras i utrustningen.

I en utföringsform av en hylsa enligt uppfinningen utgör nämnda stång en del av en rotoraxel. En hylsa enligt en utföringsform av uppfinningen är speciellt lämplig för montage vid höghastighetsrotorer, eftersom dessa utsätts för höga centrifugalkrafter vid användning. Då häller de höga radiella tryckkrafterna inåt komponenterna monterade vid stången med hylsan på plats vid rotorn. Dess- utom kan mycket snäva mekaniska toleranser uppnås om rotorn är styvare än hylsan i betydande grad. 10 15 20 25 30 35 528 tšštó Enligt en andra aspekt av uppfinningen uppnås detta ändamål med en utrust- ning såsom definieras i patentkrav 10.

En sådan utrustning för att anbringa hylsan enligt patentkrav f vid en stång som har en yttre diameter som är större än hylsans inre diameter innefattar: en trycksättningsanordning anordnad att trycksätta hylsan inifrån på så sätt att hylsans inre diameter expanderas, transportdon för att införa stången inuti hyl- san under bibehållet tryck, och ett trycksånkningsorgan anordnat att på begä- ran sänka trycket i hylsan, så att hylsan krymper fast runt stången. .

Tack vare trycksättningsanordningen kan hylsan expanderas i tillräcklig grad så att en hylsa kan monteras vid en stång med en större yttre diameter än hylsans inre diameter, varvid ett högt radiellt tryck inåt mot stången erhålls. Tack vare att det inre tätande skiktet ingår som en del av utrustningen skapas en tryck- kammare innefattande hylsan, vilken tryckkammare är tillräckligt tät för att ex- pandera hylsan med en gas, exempelvis kvävgas, eller vätska, exempelvis olja.

Utrustningen kan även utnyttjas för att provtrycka hylsan och mäta dimensio- nen och styvhet hos hylsan. Under själva montagemomentet av hylsan vid stången utsätts hylsan nämligen för ett högre tryck än under belastning vid drift.

Detta ökar således driftsäkerheten för en rotor med tryckhylsa. Därmed behövs ingen extra utrustning för dessa ändamål och produktionskostnaderna kan därmed minskas. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen är utrustningen anord- nad att tillsammans med hylsans inre tätande skikt bilda en tryckkammare, var- vid tryckkammaren innefattar nämnda trycksättningsanordning anordnat att trycksätta hylsan. Detta är en fördel eftersom hylsans yttre skikt därmed kan expanderas så att stången kan införas i hylsan.

I en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen innefattar utrustningens trycksättningsanordning en första del anpassad för anslutning till hylsans ena ände, och en andra del anpassad för anslutning till hylsans motsatta ände, var- vid den första och den andra delen är anordnade rörliga i förhållande till var- andra mellan ett öppet och stängt läge, varvid delama i det öppna läget bildar en öppning för mottagande av hylsan och i det stängda läget ansluter hylsan pä 10 15 20 25 35. sä sätt att hylsans inre tätande skikt tillsammans med den första och den andra delen bildar nämnda tryckkammare. Detta är en fördel eftersom utrustningen därmed är lättmanövrerad och stången lätt att montera och ta bort efter det att hylsan krympts fast vid stången. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen för att anbringa hylsan enligt patentkrav 5 vid nämnda stång innefattar utrustningens första del ett för- sta och ett andra anslutningsorgan som är anordnade att tätande ansluta hyl- sans inre skikt till den första delen genom att mellan varandra klämma ihop nämnda första ändparti hos hylsan. Den andra delen innefattar vidare ett första och ett andra anslutningsorgan som är anordnade att tätande ansluta hylsans inre skikt till den andra delen genom att mellan varandra klämma ihop nämnda andra ändparti hos hylsan. Detta är en fördel eftersom en tät tillslutning av tryckkammaren härmed ästadkoms. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen innefattar utrustningen en spännanordning anordnad att spänna in hylsan mellan den första och den andra delen. Detta är en fördel eftersom spännanordningen därmed avlastar hylsan sä att hylsan e] utsätts för den axiella kraft som uppstår vid inspänning- en, den axiella kraften verkar istället pà spännanordningen. En ytterligare fördel är att utrustningen därmed är säkert sammanfogad genom ett yttre tryck då hyl- san trycksätts inifràn.

I en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen innefattar utrustningen ett första anslutningsorgan som är väsentligen ringformad och har ett ytparti avsett att anligga mot ena sidan av nämnda ändparti, och nämnda andra an- slutningsorgan har ett ytparti avsett att anligga mot den andra sidan av nämnda ändparti, pà sä sätt så att ändpartiet kläms ät mellan nämnda ytpartier. Detta är en fördel eftersom anslutningsorganen därmed tätar tryckkammaren.

I en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen har utrustningens första del en fördjupning anpassad för att mottaga stàngen, varvid den andra delen innefattar en passage anpassad för att transportera ett i transportdonet rörligt långsträckt element, varvid det rörliga längsträckta elementet är anordnat rörligt relativt både den första och andra delen. Detta är en fördel eftersom stången 10 15 20 25 30 35 5:28 896 därmed är lättmanövrerad inuti tryckkammaren både före och under trycksätt- ning. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen är transportdonet anord- nat att föra in stången i den första delens fördjupning innan trycksättning sker.

Detta är en fördel eftersom stången och därmed utrustningen blir lätt att ma- növrera. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen innefattar transportdonet. ett rörligt långsträckt element anordnat att förflytta stången inuti tryckkamma- ren, en drivmekanism för att driva stàngens rörelse och att drivmekanismen in- nefattar ett utrymme i anslutning till det rörliga långsträckta elementet och att utrymmet innefattar en andra trycksättningsanordning anordnat att trycksätta nämnda utrymme och ett andra trycksänkningsorgan anordnat att sänka trycket i utrymmet oberoende av det första trycksänkningsorganet. Detta är en fördel eftersom stången kan förflyttas genom att skapa olika tryck i tryckkammaren respektive utrymmet. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen är utrustningen anord- nad att förflytta stången in i hylsan medelst undertryck. Stången trycks då mot det lägre trycket. Detta är en fördel eftersom inget drivdon såsom en motor be- hövs för att förflytta stången.

I en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen är trycksättningsanord- ningarna anordnade att trycksätta båda tryckkammaren och utrymmet till vä- sentligen samma tryck medan hylsans inre diameter expanderas", och det andra trycksänkningsorgan är anordnat att sänka trycket i utrymmet under bi- behållet tryck i det tryckkammaren, varvid fransportdonet är anordnat att i be- roende av tryckskillnaden mellan tryckkammaren och utrymmet förflytta stång- en in i hylsan. Trycket är därmed högre i tryckkammaren än i utrymmet, och stången trycks då mot det lägre trycket i utrymmet vilket resulterar i att stången förs in i hylsan.

I en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen är åtminstone den först nämnda trycksättningsanordningen anordnad att trycksätta hylsan med diffe- 10 15 20 25 30 35 5228 896 8 rentialtryck. Detta är en fördel eftersom trycksättningen blir lättkontrollerad samt att det skonar utrustningen. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen är åtminstone den först nämnda trycksättningsanordningen anordnad att trycksätta hylsan med ett trycksättande medium i form av en fluid. Detta är en fördel eftersom fluider är enkla att hantera vid norrnalt tryck och inte behöver fön/aras i tryckbehällare eller anslutas under tryck. l en utföringsform av en utrustning enligt uppfinningen är åtminstone den först nämnda trycksättningsanordningen anordnad att trycksätta hylsan med ett trycksättande medium i form av en gas. Detta är en fördel eftersom det är lätt att bortföra gasen inuti tryckkammaren efter trycksättningen.

Enligt en tredje aspekt av uppfinningen uppnås detta ändamål med en utrust- ning såsom definieras i patenkrav 25.

En sådan metod för att anbringa en hylsa vid en stång enligt patentkrav 1 inne- fattar att hylsan trycksätts inifrån varvid hylsans diameter expanderas, att stången under bibehållet tryck inuti hylsan införs i nämnda hylsa, att trycket sänks, varvid hylsan krymper fast runt stången.

Tack vare att hylsans inre diameter expanderas så kan hylsan monteras vid en stäng med en större yttre diameter än hylsan, varvid ett högt radiellt tryck inåt mot stången erhålls. Metoden kan även utnyttjas för att provtrycka hylsan och - mäta dimensionen och styvhet hos hylsan. Under själva montagemomentet av hylsan vid stången utsätts hylsan nämligen för ett högre tryck än under belast- ning vid drift. Detta ökar således driftsäkerheten för en rotor med tryckhylsa. l en utföringsform av en metod enligt uppfinningen förflyttas stången in i hylsan medelst undertryck. Detta är en fördel eftersom stången då trycks mot det lägre trycket vilket resulterar i attstången blir lättmanövrerad. l en utföringsform av en metod enligt uppfinningen trycksätts hylsan av ett trycksättande medium iforrn av en fluid. Detta är en fördel eftersom fluider är 10 15 20 25 30 35 528 896 9 enkla att hantera vid normalt tryck och inte behöver förvaras i tryckbehållare eller anslutas under tryck. l en utföringsform av en metod enligt uppfinningen trycksätts hylsan av ett trycksättande medium i form av en gas. Detta är en fördel eftersom det ar latt att bortföra gasen inuti tryckkammaren efter trycksättningen.

I en utföringsform av en metod enligt uppfinningen är trycket som trycksätter hylsan inom intervallet 1000-1700 Bar.

I en utföringsform av en metod enligt uppfinningen trycksätts hylsan med diffe- rentialtryck. Detta är en fördel eftersom processen därmed blir lätt att kontrolle- ra.

Användning av en utrustning enligt patentkraven 10-24 för en upprepad pro- duktion av rotoraxlar enligt patentkrav 9.

Fördelaktiga vidareutvecklingar av uppfinningen framgår av nedanstående be- skrivning och patentkrav.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall närmare förklaras genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, i vilka figur 1A visar en hylsa enligt en utföringsform av uppfinningen, figur 1B visar hylsan i figur 1A i genomskärning, figur 2, visar hylsan i figur 1A monterad vid en stäng, figur 3, visar en vy i genomskärning av en utrustning innefattande en hyl- sa enligt en utföringsform av uppfinningen, figur 4 visar en del av utrustningen i figur 3 meri detalj, 10 15 20 25 30 35 528 896 10 visar hur en hylsa anbringas vid en stång med utrustningen i figur 3. figur 5-10 BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL Den följande beskrivningen avser såväl metoden som hylsan och utrustningen.

Figur 1A och 1B visar en hylsa 2 enligt en utföringsform av uppfinningen. Hyl- san 2 innefattar ett yttre skikt 3 och ett inre skikt 4. Figur 1B visar hylsan i figur 1A i genomskärning genom linjen A-A i figur 1. Det inre skiktet 4 har en inre di- ameter D1. Hylsans yttre skikt 3 är avsett att utöva en radiell kraft riktad inàt vid montage vid en stång. Hylsans inre skikt 4 är avsett att verka tätande. Det inre skiktet 4 gör hylsan gastät och/eller vätsketät. Hylsan 2 är anpassad för motta- gande av en stång med en något större diameter än D1. Hylsan innefattar ett rörformigt mittparti 5. Mittpartiet 5 innefattar det yttre-skiktet 3 som är rörformigt och det inre skiktet 4, som är anordnat innanför det yttre skiktet 3. Det inre skiktet 4 är längre än det yttre skiktet 3 och sträcker sig en bit utanför det inre skiktet 3 på var sida om det inre skiktet 3. Det inre skiktet 4 har ett första änd- parti 7 som divergerar utåt i riktning från det inre skiktets 4 mantelyta. I detta fall innefattar hylsan 2 även ett andra ändparti 8 anslutet till motsatta änden av det inre skiktet 4, varvid det andra ändpartiet 8 divergerar utåt i riktning från det rörformiga inre skiktets mantelyta. De divergerande ândpartierna 7, 8 bildar därmed trattformiga flänsar. De divergerande ändpartiema 7, 8 präglas i en se- parat process innan hylsan spänn fast i utrustningen för att mottaga stången.

Hylsans inre skikt 4 är gjort av ett miukt formbart material som kan deformeras utan att spricka. Det inre skiktet 4 år exempelvis ett kopparhaltigt material, före- trädesvis koppar som utsatts för mjukglödgning. Det är fördelaktigt att ha ett inre skikt 4 av kopparhaltigt material eftersom koppar är elektriskt ledande och termiskt ledande. Det inre skiktet 4 får därvid en ytterligare funktion förutom sä- som en del av förbandet, i detta fall såsom en kopparskärm. Även andra utfö- ringsformer av det inre skiktet 4 för ett montage av ovan beskrivna hylsa 2 vid en stäng är möjliga. Materialet i det inre skiktet 4 ska åtminstone ha egenska- perna hög förmåga att kunna deformeras elastiskt och lagra elastisk energi utan att brista. Dessutom ska det inre skiktet 4 vara anpassat så att det inte forcerar hylsan 2 att brista under trycksättning av hylsan utan vara elastiskt 10 15 20 25 30 35 s2s s96 11 formbart förutom gas- och vätsketätande. Metaller med elasticitetsmodul > ca 10*10 N/m 2 , företrädesvis ca 12*10 N/m 2 , är exempel pà lämpliga material för det inre skiktet 4. Det inre skiktet 4 är typiskt i intervallet 0,1-2 mm. Det kan även vara tjockare.

Hylsans yttre skikt 3 är i detta fall utfört i ett kompositmaterial. l detta fall utnytt- jas kolfiber eftersom det har en rad fördelaktiga egenskaper, såsom hög krympspänning, låg vikt, hög styvhet, làg materialkostnad och låga produk- tionskostnader. En hylsa 2 med ett yttre skikt 3 av kolfiber avsedd för rotorer med inledningsvis nämnt varvtal kan expanderas och därefter krympa ihop utan att egenskaperna hos det yttre skiktet 3 förändras. Ett exempel är en hylsa 2 med en yttre diameter 50-10 mm med ett yttre skikt 3 av kolfiber avsedd för ro- torer med inledningsvis nämnt varvtal kan expanderas ett par mm och därefter krympa ihop utan att egenskapema hos det yttre skiktet 3 förändras. Hur stor expansion som kan göras är beroende av hylsans egenskaper, såsom diame- ter och tjocklek. Ãven andra material kan utnyttjas för att tillverka det yttre skik- tet 3. Exempelvis kan andra elektriskt isolerande material utnyttjas. Ytterligare exempel pä material för tillverkning av det yttre skiktet 3 av hylsan 2 är aramid- fiber. Det yttre skiktet 3 är typiskt i intervallet 0,1-20 mm.

Om en stång har ett väsentligen cylindriskt tvärsnitt kan den exempelvis utnytt- jas som en axel avsedd att roteras kring sin centrumaxel, säsom en rotor till en elektrisk roterande maskin. Figur 2 visar en sådan rotoraxel 9, innefattande en hylsa 2 enligt en utföringsform av uppfinningen. Fiotoraxeln innefattar en stång 11. Stàngen 11 har en längsträckt rotationscylindrisk kropp med ett cylindriskt mittparti 13. Vardera änden av stången kan innefatta bearbetade partier såsom i detta fall rotorsäten 14, 15. Vid mittpartiet 13 är hylsan 2 monterad. Hylsan 2 tjänstgör såsom ett krympförband som exempelvis fixerar en uppsättning per- manentmagneter vid rotorn. Permanentmagneterna är exempelvis placerade i fördjupningar i rotorn, ej visade i figuren. Stàngen 11 har en yttre diameter D2 som är större än hylsans 2 inre diameter D1, då hylsan 2 ännu inte är monte- rad vid stången. Hylsans yttre skikt 3 är avsett att utöva en radiell kraft pà stången. Rotoraxeln 9 är i detta fall avsedd för en höghastighetsrotor, för en elektrisk roterande maskin, ej visad i figuren. Även andra rotorkomponenter än permanentmagneter kan fixeras med det beskrivna krympförbandet. Andra ro- 10 15 20 25 30 35 LH w oo oo ao ch 12 torkomponenter är exempelvis ett isolerande material, innanför det inre skiktet.

Stången 11 är exempelvis utförd istål, såsom kolstål.

Figur 3 visar en vy i genomskärning av en utrustning 16 för att anordna en hyl- sa 2 vid en stång 11, och figur 4 visar en del av utrustningen 16 i figur 3 mer i detalj.

Figur 3 visar utrustningen 16 innefattande en första trycksättningsanordning 19 och ett transportdon 20, samt stången 11 och hylsan 2. Den första trycksätt- ningsanordningen 19 är anordnad att trycksätta hylsan inifrån på så sätt att hyl- sans inre diameter D1 expanderas. Trycksättningsanordningen 19 innefattar en första del 21 och en andra del 22, samt ett hölje 24. Höljet 24 år anordnat att bibehålla sin form och funktion då det utsätts för tryck. Den första delen 21 är anpassad för anslutning till hylsans 2 ena ände 28a. Den första delen 21 har en kropp 30 anordnad med en fördjupning 32, anpassad att rymma stången 11.

Fördjupningen 32 i den första delen 21 är anpassad för anslutning till hylsans 2 ena ände 28a. Den andra delen 22 är anpassad för anslutning till hylsans 2 motsatta ände 28b. Den andra delen 22 har en kropp 36 anordnad med en genomgående passage 38, anpassad för passage av ett rörligt långsträckt element 40 vilket är innefattat i transportdonet 20. Passagen 38 i den andra de- len 22 är även anpassad för anslutning till hylsans 2 motsatta ände 28b. Den första delen 21 och den andra delen 22 är anordnade rörliga i förhållande till varandra mellan ett stängt läge, som visas i figurerna 6-9, och ett öppet läge som visas i figurema 5 och 10. l det stängda läget ansluter den första delen 21 till det inre tätande skiktet 4 i hylsans ena ände 28a och den andra delen 22 till det inre tätande skiktet 4 i hylsans 2 motsatta ände 28b på så sätt att delarna och hylsans inre tätande skikt 4 i slutet läge tillsammans bildar en tryckkamma- re 23. Höljet 24 har en kropp med ett cylindriskt genomgående häl, vars väggar omsluter hylsan. I det stängda läget ansluter den första delen 21 till höljets ena ände 24a och den andra delen 22 till höljets motsatta ände 24b på så sätt att delarna och höljet i slutet läge tillsammans bildar ett hålrum, anpassat att rym- ma hylsan 2 och stången 11. Höljet 24 skyddar även en användare av utrust- ningen 16 från eventuellt splitter om hylsan 2 skulle brista under trycksättning- en. 10 15 20 25 30 35 528 896 13 Utrustningens 16 transportdon 20 visat i figur 3 är anordnat vid hylsan i den ände 28b som är vänd mot den andra delen 22. Transportdonets rörliga làngsträckta element 40 är anordnat rörligt längs sin längdaxel och anpassat för att förflytta stången 11 genom tryckkammaren 23. Transportdonet innefattar även en kopplingslänk 46 ansluten i ena änden av det rörliga längsträckta ele- mentet 40, vilken kopplingslänk 46 är anpassad för att ansluta transpondonet 20 till hylsan, och en drivmekanism 48 för att aktivera förflyttningen, anordnad i andra änden av det rörliga långsträckta elementet 40. Drivmekanismen 40 är anordnad att driva stàngens rörelse. Åtminstone en del av det rörliga lång- sträckta elementet är omslutet av ett skyddshölje 49 anordnat utanför tryck- kammaren 23. l detta fall styr skyddshöljet 49 stängens rörelse. Vid det rörliga längstrâckta elementet 40 mellan kopplingslänken 46 och drivmekanismen 48 och innanför skyddshöljet 49 är en gas-och oljetät tätningsanordning 50 anslu- ten pä så sätt så att ett utrymme 51 bildas i skyddshöljet mellan tätningsanord- ningen 50 och skyddshöliets ände motsatt den där kopplingslänken är anord- nad. Det utrymmet 51 är därmed beläget i den ände av det rörliga làngsträckta elementet 40 som är motsatt hylsan 2. Det rörliga làngsträckta elementet 40 är anpassat för att passera genom den andra delens 38 passage, varvid det rörli- ga långsträckta elementet 40 är anordnat rörligt relativt både den första 21 och andra delen 22. Det rörliga lángsträckta elementet 40 är även anordnat att föra in stången 1 1 i den första delens fördjupning 32 innan trycksättning sker. Det rörliga längsträckta elementet 40 är vidare anordnat att föra in stången 11 i hyl- san 2 under trycksättningen, på så sätt att stången 11 hamnar inuti hylsan 2.

Den första trycksättningsanordningen 19 innefattar tryckökningsorgan och trycksänkningsorgan i tryckkammaren 23. Ovan nämnda utrymme 51 innefattar en andra trycksättningsanordning 52 anordnad att trycksätta nämnda utrymme 51. Den andra trycksättningsanordningen 52 innefattar tryckökningsorgan och trycksänkningsorgan i utrymmet 51. I detta fall är ett tryckökningsorgan 20a och ett trycksänkningsorgan 20b anordnat i utrymmets 51 vägg i transpondonet 20 'mellan utrymmet 51 och omgivningen. Vidare är ett tryckökningsorgan 21a och ett trycksänkningsorgan 21 b anordnat i tryckkammarens 23 vägg i den första delen 21 mellan fördjupningen 32 och omgivningen, samt ett tryckökningsorgan 22a och ett trycksänkningsorgan 22b anordnat i tryckkammarens 23 vägg i den andra delen 22 mellan passagen 38 och omgivningen. 10 15 20 25 30 35 528 896 14 Tryckökningsorganen 21 a, 22a i tryckkammaren 23 är anpassade att på begä- ran öka trycket i tryckkammaren 23 och därmed i hylsan 2, så att hylsan ex- panderar. Trycksänkningsorganen 21 b, 22b i tryckkammaren 23 är anpassade att pà begäran sänka trycket i tryckkammaren 23 och därmed i hylsan 2, så att hylsan krymper. Om stången 11 under ett tidigare övertryck i tryckkammaren 23 införts i hylsan 2 krymper hylsan därmed fast runt den i hylsan införda stången 11.

Tryckökningsorganet 20a i utrymmet 51 är anpassade att på begäran öka trycket i utrymmet 51 och trycksänkningsorganet 20b i utrymmet är anpassat att på begäran sänka trycket i utrymmet. Den tryckdifferens som därmed kan åstadkommas mellan tryckkammaren 23 och utrymmet 51 utnyttjas för transla- tion av det rörliga làngsträckta elementet 40 och därmed stången 11. Den för- sta trycksättningsanordningen innefattar tryckökningsorganen 21 a, 22a som trycksätter tryckkammaren 23 och trycksänkningsorganen 21 b, 22b som sänker trycket i tryckkammaren 23 oberoende av den andra trycksättningsanordningen 52. Den andra trycksättningsanordningen 52 innefattar tryckökningsorganet 20a som trycksätter utrymmet 51 och trycksänkningsorganet 20b som sänker trycket i utrymmet 51 och är oberoende av den första trycksättningsanordning- en 19. Trycksättningsanordningarna 19, 52 är även anordnade att trycksätta både tryckkammaren 23 och utrymmet 51 till väsentligen samma tryck medan hylsans inre diameter D1 expanderas, det andra trycksänkningsorganet 20b är anordnat att sänka trycket i utrymmet 51 under bibehållet tryck i tryckkamma- ren 23, varvid det rörliga långsträckta elementet 40 är anordnat att i beroende av tryckskillnaden mellan tryckkammaren 23 och utrymmet 51 förflytta stången 11 in i hylsan 3. Trycksänkningsorganen 20b, 21 b, 22b och tryckökningsorga- nen 20a, 21 a, 22a är exempelvis ventiler. Trycksänkningsorganet och tryckök- ningsorganet kan även vara samma organ.

Utrustningen 16 som visas i figur 3 innefattar även en spännanordning 53 an- ordnad att spänna in hylsan mellan den första 21 och den andra delen 22.

Spännanordningen 53 innefattar i detta fall fyra dragstänger varav endast två 54, 55, visas i figur 3. Dragstängema 54, 55 är i detta fall symmetriskt anord- nade på var sida av tryckkammaren 23. l detta fall utnyttjas fyra dragstänger.

Varje dragstàng 11 är anordnad genom ett genomgående hål 56, 58 i den för- sta delen 21 och genom ett genomgående häl 60, 62 iden andra delen 22. 10 15 20 25 35 528 Bššó 15 Dragstängerna fixeras med fixeringsorgan 64a, 64b, 64c, 64d i vardera änden av dragstången. Fixeringsorganen 64a, 64b, 64c, 64d är i detta fall muttrar, även andra fixeringsorgan som exempelvis klämdon kan utnyttjas. Den första delen 21 respektive den andra delen 22 kan anordnas som en fixtur innefattan- de en metallcylinder samt en förslutningsdel vardera. Exempelvis kan metallen vara stål, såsom säkerhetsstål. Den första delen 21 respektive den andra delen 22 kan även ha andra former utvändigt men inuti fördjupningarna 32 och 38 är de företrädesvis anordnade med ett cylindriskt tvärsnitt.

Figur 4 visar en del av utrustningen 16 i figur 2 mer i detalj, en del av tryck- kammaren 23. Tryckkammaren 23 definieras av den första delen 21 och det andra delen 22, samt hylsan 2 som förbinder den första delen 21 med den andra delen 22. Den första delen 21 innefattar ett första 76 och ett andra 78 anslutningsorgan som är anordnade runt/omkring fördjupningen 32 i den första delen 21, och anpassade att ansluta till ett första ändparti 7 av hylsan.

Det första anslutningsorganet 76 är väsentligen ringformat och har ett vinklat ytparti 80 relativt hylsan längdaxel avsett att anligga mot ena sidan av hylsans första ändparti 7. Det andra anslutningsorganet 78 har en kropp med ett genomgående hål vars yttre vägg 81 är ansluten till fördiupningen 32 i den för- sta delen 21. Det andra anslutningsorganet 78 har ett ytparti 82, vinklat i sam- ma vinkel som ytpartiet 80, i anslutning till det genomgående hålet, vilket ytparti 82 är avsett att anligga mot den andra sidan av det första ändpartiet 7, på så sätt så att ändpartiet 7 kläms åt mellan ytpartiema 80, 82. Det första 76 och det andra 78 anslutningsorganet är pà så sätt anpassade att tillsammans tätande ansluta hylsans inre skikt 4 till den första delen 21 genom att anslutningsorga- nen 76, 78 mellan varandra klämmer ihop nämnda första ändparti 7 hos hyl- san. Kanterna tillsammans med hylsans ändparti bildar därmed en första tätande tillslutning av tryckkammaren 23 i hylsans ena ände 28a. Det första 76 anslutningsorganet är vidare anslutet till höliet 24 med fästelement varav en- dast två 84a, 84b är visade i figuren. Fâstelementen 84a, 84b fäster det andra 78 anslutningsorganet vid det första 76 anslutningsorganet som i sin tur är fäst vid höliet 24. Fästelementen är i detta utförande skruvar, men kan även vara nitar, klämmor eller något annat fästelement. 10 15 20 "ß 30 35 528 896 16 På liknande sätt innefattar även den andra delen 22 ett första 86 och ett andra 88 anslutningsorgan som är anordnade runt/omkring passagen 38 i den andra delen 22, och anpassade att ansluta till ett andra ändparti 8 av hylsan 2. Det första anslutningsorganet en 86 är väsentligen ringforrnat och har ett vinklat yt- parti 90 relativt hylsan längdaxel avsett att anligga mot ena sidan av hylsans andra ändparti 8. Det andra anslutningsorganet 88 har en kropp med ett genomgående hål vars yttre vägg 91 är ansluten till passagen 38 i den andra delen 22. Det andra anslutningsorganet 88 har ett ytparti 92 vinklat i samma vinkel som ytpartiet 90 i anslutning till det genomgående hälet, vilket ytparti 92 är avsett att anligga mot den andra sidan av hylsans andra ändparti 8, pà så sätt sä att ändpartiet kläms åt mellan ytpartierna 90, 92. Det första 86 ooh det andra 88 anslutningsorganet är på så sätt anpassade att tillsammans tätande ansluta hylsans andra ändpartis 8 inre skikt 4 till den andra delen 22 genom att anslutningsorganen 86, 88 mellan varandra klämmer ihop nämnda andra änd- parti 8 hos hylsan 2. Kanterna 90, 92 tillsammans med hylsans andra ändparti 8 bildar därmed en andra tätande tillslutning av tryckkammaren 23 i hylsans andra ände 28b. Det första 86 anslutningsorganet är vidare anslutet till höljet 24 med fästelement, varav endast två 84b, 84d är visade i figuren. Fästelemen- ten 84b, 84d fäster det andra 88 anslutningsorganet vid det första 86 anslut- ningsorganet som i sin tur är fäst vid höljet 24. - De första 76, 86 och andra anslutningsorganen 78, 88 anordnade vid den för- sta 21 respektive andra delen 22 är anpassade att bibehålla sin form och funk- tion dä de utsätts förtryck. De första 76, 86 och andra anslutningsorganen 78, 88 och den första 21 respektive andra delen 22 är exempelvis utförda i kolstàl eller ett stål med högre hàllfasthet.

I utrustningen 16 visad i figur 3 är i detta fall även en första seriekoppling 100 av flera o-ringar anordnad som tätningsarrangemang mellan den första delen 21 och fördjupningen 32, seriekopplingen är anpassad att under trycksänk- ningen täta mellan den första delen 21 och den första delens andra anslut- ningsorgan 78. På liknande sätt är en andra seriekoppling 102 av flera o-ringar anordnade som tätningsarrangemang mellan den andra delen 22 och passa- gen 38. Seriekopplingen 102 är anpassad att under trycksänkningen täta mel- lan den andra delen 22 och den andra delens andra anslutningsorgan 88. 10 15 20 25 30 35 52s sae 17 Figur 5-10 visar hur en hylsa anbringas vid en stång med utrustningen i figur 3.

Figur 5 visar en vy i genomskäming av utrustningen 16 i öppet läge. Den första delen 21 och den andra delen 22 är anordnade rörliga i förhållande till var- andra. Den första delen 21 och den andra delen 22 är separerade och delarna i det öppna läget bildar en öppning för mottagande av hylsan 2. Hylsans inre tätande skikt 4 är endast fastspänt vid den andra delen 22. Även höljet 24 är här endast anslutet till den andra delen 22. Transportdonet 20 är i ett startläge, vilket innebär att stången 11 är fäst med kopplingslänken 46 vid det långsträck- ta rörliga elementet 40, varvid stången 11 fortfarande befinner sig utanför hyl- san 2, varvid det rörliga làngsträckta elementet 40 är anordnat genomgående hylsan 2. Stängen 11 är infört i fördjupningen 32 av den första delen 21. Endast den del av spännanordningen 53 som är ansluten till den andra delen 22 är monterad. Hylsan har en mindre diameter D1 än stàngens 11 diameter D2.

Hylsan 2 kan vara cirkulär men kan även ha en annan form såsom en elliptisk form. l figur 6 visas utrustningen 16 i slutet läge redo för trycksättning. Den första de- len 21 och den andra delen 22 är nu båda förbundna med hylsans inre skikt 4.

Den fasta delen, den rörliga delen och hylsans inre skikt 4 är pà så sätt anord- nade att bilda tryckkammaren 23. Den första delens 21 första 76 och andra 78 anslutningsorgan samt den andra delens 22 första 86 och andra 88 anslut- ningsorgan är därvid tätande anslutna till hylsans inre skikt 4. Den första de- lens 21 anslutningsorgan 76, 78 klämmer ihop hylsans första ändparti 7 mellan varandra. Anslutningsorganen 76,78 bildar därmed tillsammans med hylsans första ändparti 7 en första tätande tillslutning av tryckkammaren 23 i hylsans ena ände 28a. Den andra delens 22 första 86 och andra 88 anslutningsorgan klämmer på liknande sätt ihop hylsans andra ändparti 8 mellan sig. Anslut- ningsorganen 86, 88 bildar därmed tillsammans med hylsans andra ändparti en andra tätande tillslutning av tryckkammaren 23 i hylsans andra ände 28b. De första anslutningsorganen 86, 96 ansluter även mot höljet 24, varvid hylsan 2 är helt innesluten. Stángen 11 är fortfarande införd i den första delens fördjup- ning 32. Det rörliga långsträckta elementet 40 är anordnat genomgående den andra delens kropp 36. Det rörliga långsträckta elementet 40 är på så sätt an- ordnat att förflytta stången 11 inuti tryckkammaren 23. Hylsan inre tätande skikt 4 bildar därmed en del av den första trycksättningsanordningen 19. Hylsan 2 har fortfarande en betydligt mindre diameter D1 än stàngens diameter D2. 10 15 20 25 30 35 18 I figur 7 visas hylsan 2 när den trycksätts. Den första trycksättningsanordningen 19 är anordnad att trycksätta hylsan inifrån. Hylsan trycksätts med ett tryckme- dium 200. Tryckmediet 200 införs i tryckkammaren via åtminstone ett tryckök- ningsorgan 21a, 22a anordnade i den första delen 21 och/eller i den andra de- len 22. Tryckökningen utförs företrädesvis i flera steg i steg, med differential- tryck. Tryckmediet införs först via tryckökningsorganet i den andra delen tills tryckkammaren 23 är fylld med tryckmedium 200. Därefter fylls utrymmet 51 i transportdonet med tryckmedium 201 via tryckökningsorganet 20a i transport- donet 20 tills samma tryck uppnås i utrymmet 51 som i tryckkammaren 23. Sist införs mer tryckmedium 200 i tryckkammaren 23 så att ett övertryck uppstår mellan hylsan 2 inre och hylsans yttre. Då tryckmediet 200 pá så sätt trycksät- ter hylsan 2 inifrån expanderas hylsans inre diameter D1. Det tâtande inre skik- tet 4 expanderar med tryckökningen. Hylsan expanderar därvid i storleksord- ningen någon mm i diameter. Hylsan har nu en större diameter D1 än stångens diameter D2. l hylsans yttre ändar pressas det tätande inre skiktet 4 ut mot re- spektive anslutningsorgan 76, 78, 86, 88 och bildar en tätning i vardera änden av hylsan 2. Tryckmediet 200 åren fluid, vilket här innebär en vätska eller gas.

Vätskan kan exempelvis vara olja. Gasen kan exempelvis vara en inert gas, såsom kvävgas. l figur 8 visas införandet av stången 11 i hylsan. Utrustningen 16 är anordnad att förflytta stången 11 in i hylsan medelst ett relativt undertryck. Trycksänk- ningsprocessen sker i flera steg. Trycksänkningsorganet 20b i transportdonet 20 sänker trycket i utrymmet 51 i transportdonet. Därmed uppstår en tryckdiffe- rens mellan tryckkammaren 23 och utrymmet 51 så att trycket i tryckkammaren 23 har ett högre tryck än trycket i utrymmet 51. Eftersom trycket på det rörliga långsträckta elementet 40 är högre i tryckkammaren 23 än i utrymmet 51 och eftersom det rörliga långsträckta elementet 40 är rörligt anordnat relativt den första delen 21 och den andra delen 22, så trycks stången 11 genom tryckdiffe- rensen så att den förflyttas mot transportdonet 20 till andra änden avtryck- kammaren 23 i ett läge i höjd med hylsan 2. Stången 11 införs därmed inuti hyl- san 2 under bibehållet tryck i tryckkammaren 23, varvid hylsan äri expanderat skick genom hela införseln av stången 11. Hylsan har nu därför större inre dia- meter D1 än stångens yttre diameter D2, vilket gör det möjligt att införa stången 11 i hylsan 2. I det fall utrustningen 16 är anordnad vertikalt så att stången 11 10 15 20 25 30 än k) Ge So \O O\ 19 införs genom att det rörliga längsträckta elementet 40 sänks mot golvet som utrustningen 16 stàr pà kan även tyngdkraften utnyttjas för stångens förflytt- ning.

I figur 9 visas hur hylsan 2 krymps fast vid stången 11. Utrustningen 19 visas i slutet läge vid en trycksänkning. Trycksänkningsorganet 21 b, 22b iden första 21 eller andra delen 22 är anordnat att pà begäran sänka trycket i hylsan. Dä trycksänkningsorganet 21 b, 22b sänker trycket flödar tryckmediet 200 ut ur tryckkammaren 23. Genom att via trycksänkningsorganet 21 b, 22b sänka trycket i tryckkammaren 23 genom att bortföra tryckmediet 200 ut ur tryckkam- maren 23 krymper hylsans inre diameter D1 och hylsan 2 krymper fast vid stången 11. Hylsan 2 fär därmed väsentligen samma inre diameter D1 som stängens yttre diameter D2. Om tryckmediet är exempelvis olja införs därefter exempelvis tryckluft via trycksänkningsorganet 21 b, 22b för att rensa den färdi- ga produkten, i detta fall en rotoraxel 9, från olja. Stàngen 11 är nu anordnad inuti nämnda hylsa innefattande ett tätande inre skikt 4. Det inre tätande skiktet 4 blir därvid en del av krympförbandet. Ovan beskrivna utföringsexempel är applicerbart för såväl fallet att expandera hylsan med en gas, exempelvis kväv- gas, eller fallet att expandera hylsan med en vätska, exempelvis olja I figur 10 visas steget att ta bort den färdiga produkten. Den färdiga produkten är exempelvis en rotoraxel 9 med ett krympförband. Utrustningen 16 är äteri öppet läge. Den första delen 21 är därmed förflyttad från den andra delen 22 och anslutningsorganen 86, 88, 96, 98 är särmonterade; därvid är stången 11 med hylsan 2 frilagd. Genom att lossa kopplingslänken 46 kan stången 11 med hylsan 3 slutligen förflyttas ur utrustningen 16.

Fungerande prov av metoden med utrustningen har utförts. Metoden lämpar sig även för serieproduktion. Anslutningsorganen bortmonteras enkelt frän hyl- san och därmed kan utrustningen 16 snabbt utnyttjas igen.

Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsexemplen utan fackman- nen kan givetvis modifiera den pà ett flertal sätt inom ramen för den av patent- kraven definierade uppfinningen.

Claims (31)

10 15 20 25 30 35 528 896 20 “ PATENTKRAV

1. Hylsa (2) avsedd för krympförband vid en stång (11), k ä n n e t e c k - n a d a v att hylsan är anordnad elastiskt expanderbar på så sätt att vid tryck- sättning inifrån öka hylsans inre diameter (D1), att hylsan är anpassad för att under trycksättningen mottaga stången, och att hylsan är anpassad för att efter trycksättningen verka med en radiell kraft på stången, varvid hylsan innefattar ett yttre skikt (3) avsett att utöva nämnda radiella kraft på stången, och ett inre skikt (4) avsett att verka tätande under trycksättningen.

2. Hylsa (2) enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda inre skikt (4) huvudsakligen är tillverkat av koppar.

3. Hylsa (2) enligt något av patentkraven 1-2, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda yttre skikt (3) är av kompositmaterial.

4. Hylsa (2) enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda yttre skikt (3) är ett elektriskt isolerande material.

5. Hylsa (2) enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda inre skikt (4) innefattar ett rörformigt parti och ett första ändparti (7) som är anslutet till det rörformiga partiet, varvid det första ändpartiet divergerar utåt i riktning från det rörformiga partiets mantelyta och är utformat för att möjliggöra tätning av hylsan genom att klämma ihop ändpartiet.

6. Hylsa (2) enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda inre skikt (4) innefattar ett andra ändparti (8), anslutet till det rörformiga partiets andra ände, varvid det andra ändpartiet divergerar utåt i riktning från det rör- formiga partiets mantelyta och är utformat för att möjliggöra tätning av hylsan genom att klämma ihop ändpartiet.

7. Hylsa (2) enligt något av patentkraven 5-6, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda ändparti (7, 8) är trattformat.

8. Hylsa (2) enligt något av patentkraven 5-7, k ä n n e t e c -k n a d a v att nämnda åtminstone ett av åndpartierna (7, 8) är vinklade utåt i liktning frân det l l | l 10 15 20 25 30 35 528 896 21 rörformiga partiets mantelyta i en vinkel relativt mantelytan som ligger i interval- let 20-70 grader.

9. Hyisa (2) enligt något av patentkraven 1-8, k ä n n e t e c k -n a d a v att nämnda stång (11) utgör en del av en rotoraxel (9).

10. Utrustning (16) för att anbringa hylsan (2) enligt patentkrav 1 vid en stång (11) som har en yttre diameter (D2) som är större än hylsans inre diameter (Dt), k ä n n e t e c k n a d a v att utrustningen innefattar: en trycksättningsanordning (19) anordnad att trycksätta hylsan inifrån på så sätt att hylsans inre diameter expanderas, transportdon (20) för att införa stången inuti hylsan under bibehàllet tryck, och ett trycksänkningsorgan (21b, 22b) anordnat att på begäran sänka tryck- et i hylsan, sä att hylsan krymper fast runt stången.

11. Utrustning (16) enligt patentkrav 10, -k ä n n e t e c k n a d a v att ut- rustningen är anordnad att tillsammans med hylsans inre tätande skikt (4) bilda en tryckkammare (23) och att nämnda tryckkammare innefattar nämnda tryck- sättningsanordning (19) anordnat att trycksätta hylsan (2).

12. Utrustning (16) enligt patentkrav 10 eller 11, k ä n n e t e c k n a d a v att trycksättningsanordningen (19) innefattar en första del (21) anpassad för anslutning till hylsans (2) ena ände (28a), och en andra del (22) anpassad för anslutning till hylsans motsatta ände (28b), varvid den första och den andra de- ten är anordnade rörliga i förhållande till varandra mellan ett öppet och stängt läge, varvid delama i det öppna läget bildar en öppning för mottagande av hyl- san och i det stängda läget ansluter hylsan pà så sätt att hylsans inre tätande skikt (4) tillsammans med den första och den andra delen bildar nämnda tryck- kammare (23).

13. Utrustning (16) enligt nàgot av patentkraven 10-12 för att anbringa hylsan (2) enligt patentkrav 5 vid nämnda stång (11), k ä n n e t e c k n a d a v att den första delen (21) innefattar ett första (76) och ett andra anslut- ningsorgan (78) som är anordnade att tâtande ansluta hylsans inre skikt (4) till 10 15 20 25 30 35 528 896 22 den första delen (21) genom att mellan varandra klämma ihop nämnda första ändparti (7) hos hylsan.

14. Utrustning (16) enligt patentkrav 13 för att anbringa hylsan (2) enligt pa- tentkrav 6 vid nämnda stång (11), k ä n n e t e c k n a d a v att den andra delen (22) innefattar ett första (86) och ett andra (88) anslutningsorgan som är anordnade att tätande anslutahylsans inre skikt (4) till den andra delen genom att mellan varandra klämma ihop nämnda andra ändparti (8) hos hylsan.

15. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-14, k ä n n e t e c k - n a d a v att utrustningen innefattar en spännanordning (53) anordnad att spänna in hylsan (2) mellan den första (21) och den andra delen (22).

16. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-15, k ä n n e t e c k - n a d a v att nämnda första anslutningsorgan (76, 86) är väsentligen ring- formad och har ett ytparti (80, 90) avsett att anligga mot ena sidan av nämnda ändparti (7, 8), och nämnda andra anslutningsorgan (78, 88) har ett ytparti (82, 92) avsett att anligga mot den andra sidan av nämnda ändparti, pà så sätt så att ändpartiet kläms ät mellan nämnda ytpartier.

17. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-16, k ä n n e t e c k - n a d a v att den första delen (21) har en fördjupning (32) anpassad för att mottaga stången (11), varvid den andra delen (22) innefattar en passage (38) anpassad för att transportera ett i transportdonet (20) rörligt långsträckt ele- ment (40), varvid det rörliga làngstrâckta elementet är anordnat rörligt relativt både den första och andra delen.

18. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-17, k ä n n e t e c k - n a d a v att transportdonet (20) är anordnat att föra in stången (11) i den första delens fördjupning (32) innan trycksåttning sker.

19. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-18, k ä n n e t e c k - n a d a v att transportdonet (20) innefattar ett rörligt làngsträckt element (40) anordnat att förflytta stången (11) inuti tryckkammaren (23), en drivmekanism (48) för att driva stångens rörelse och att drivmekanismen innefattar ett utrym- me (51) i anslutning till det rörliga långsträckta elementet, varvid utrymmet inne- 10 15 20 30 35 528 896 23 fattar en andra trycksättningsanordning (52) anordnat att trycksätta nämnda utrymme och ett andra trycksänkningsorgan (20b) anordnat att sänka trycket i utrymmet oberoende av det första trycksänkningsorganet (21 b, 22b).

20. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-19, k ä n n e t e c k - n a d a v att utrustningen är anordnad att förflytta stången (11) in i hylsan (2) medelst undertryck.

21. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-20, k ä n n e t e c k - n a d a v att trycksättningsanordningarna (19,52) är anordnade att trycksätta båda tryckkammaren (23) och utrymmet (51) till väsentligen samma tryck medan hylsans (2) inre diameter (D1) expanderas, det andra trycksänknings- organet (20b) är anordnat att sänka trycket i utrymmet (51) under bibehållet tryck i tryckkammaren, varvid transportdonet (20) är anordnat att i beroende av tryckskillnaden mellan tryckkammaren och utrymmet förflytta stången (11) in i hylsan (2).

22. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-21 , k ä n n e t e c k - n a d a v att åtminstone den först nämnda trycksättningsanordningen (19) är anordnad att trycksätta hylsan med differentialtryck.

23. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-22, k ä n n e t e c k - n a d a v att åtminstone den först nämnda trycksättningsanordningen (19) är anordnad att trycksätta hylsan med ett trycksättande medium (200) i form av en fluid.

24. Utrustning (16) enligt något av patentkraven 10-22, k ä n n e t e c k - n a d a v att åtminstone den först nämnda trycksättningsanordningen (19) är anordnad att trycksätta hylsan med ett trycksättande medium (200) i form av en gas.

25. Metod för att anbringa en hylsa (2) vid en stång (11) enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att metoden innefattar att hylsan trycksätts inifrån varvid hylsans inre diameter (D1) expanderas, att stången under bibehållet tryck inuti hylsan införs i nämnda hylsa, och att trycket sänks, varvid hylsan krymper fast runt stången. 10 15 20 523 89% 24

26. Metod enligt patentkrav 25, k ä n n e t e c k n a d a v att stången (11) förflyttas in i hylsan (2) medelst undertryck.

27. Metod enligt något av patentkraven 25-26, k ä n n e t e c k n a d a v att hylsan (2) trycksätts av ett trycksättande medium (200) l form av en fluid. _

28. Metod enligt något av patentkraven 25-26, k ä n n e t e c k n a d a v att hylsan (2) trycksåtts av ett trycksättande medium (200) i form av en gas.

29. Metod enligt något av patentkraven 25-27, k ä n n e t e c k n a d a v att trycket som trycksätter hylsan (2) år inom intervallet 1000-1700 bar.

30. Metod enligt något av patentkraven 25-28, k ä n n e t e c k n a d a v att hylsan (2) trycksätts med differentialtryck.

31. Användning av en utrustning enligt patentkraven 10-24 för en upprepad produktion av rotoraxlar (9) enligt patentkrav 9.