SE532007C2 - Toppseparatorarrangemang för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas och förfarande för omvandling av kokare - Google Patents

Toppseparatorarrangemang för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas och förfarande för omvandling av kokare

Info

Publication number
SE532007C2
SE532007C2 SE0700648A SE0700648A SE532007C2 SE 532007 C2 SE532007 C2 SE 532007C2 SE 0700648 A SE0700648 A SE 0700648A SE 0700648 A SE0700648 A SE 0700648A SE 532007 C2 SE532007 C2 SE 532007C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
separator
chip
liquor
screw conveyor
digester
Prior art date
Application number
SE0700648A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0700648L (sv
Inventor
Bertil C Stroemberg
Keith P Vogel
John F Bolles
Patrick J Sullivan
Original Assignee
Andritz Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Inc filed Critical Andritz Inc
Publication of SE0700648L publication Critical patent/SE0700648L/sv
Publication of SE532007C2 publication Critical patent/SE532007C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/24Continuous processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/06Feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/14Means for circulating the lye

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

532 ÜÜ? trycksättning samt för tillförande av koklut till flisen innan en slurry av flis och lut tillförs kokaren. Toppseparatorer har konventionellt används för att inmata flis i en kokare och avdra koklut från flisslurryn som matas in. Toppseparatorer används både i kokare med hydraulisk fas och ångfas. l en hydraulisk kokare tillförs den inmatade slurryn av flis och lut till en toppseparator som är försedd med en nedâtriktad transportör i skruvutförande. l en ångfaskokare överförs slurryn av flis och lut till en skruvtransportör som för slurryn uppåt så att flisen och luten flödar över transportörens övre del och faller fritt i kokarens ångfyllda atmosfär. Detta uppflöde och överströmning av flis och lut lämpar sig för en ångfaskokare, eftersom det förhindrar gasutströmningen under tillförseln av slurryn till kokaren samtidigt som överflödig vätska avdras med hjälp av en överströmningstank. Toppseparatorn för en ångfaskokare är känd inom tekniken som en "inverterad toppseparator". l en ångfaskokare uppvärms träflisen typiskt genom att utsätta den för ånga, när flisen tillförs den ångfyllda zonen i kokarens övre del. En ångfaskokare utsätter flisen direkt för ånga för uppvärmning genom att ha en flisnivå som ligger ovanför vätskenivån i kokaren. Flisen utsätts för ånga, när den utsprids i kärlet av en toppseparatoranordning och när den ligger ovanpå flisstacken. l en ångfaskokare "kokas" flisen, när den rör sig från flisstackens topp och fortsätter ned till slurryn genom kokarkärlet. Den inverterade toppseparatorn är monterad i kokarens övre del_ Kärlets övre del innefattar en ångsektion, och sektionen nedanför ångan fylls med en slurry av vätska och flis.
Toppseparatorer för kokare med hydraulisk fas och ångfas avdrar överflödig vätska från slurryn. Den avdragna vätskan, till exempel luten, återförs till matningssystemet (till exempel en konventionell högtrycksmatare) för att utgöra en källa för slurry-bildande vätska. Uppgifterna för toppseparatorerna för kokare med hydraulisk fas och ångfas är identiska, men de har olika tillämpningar enligt kokarutförandet. 10 15 20 25 532 0G? Toppseparatorn utgör en av de få huvudkomponenterna i ett kokarkärl, vars konstruktion har konventionellt varierat väsentligt beroende av om separatorn använts vid en kokare med hydraulisk fas eller ångfas. Se US-patenten 6,332,954 och 6,325,889. l en hydraulisk kokare har toppseparatorn ett övre inlopp för flisslurry, en nedåt roterande skruvtransportör, en bottenutmatning för flis och hela separatorn ligger på toppen av en kon. Denna kon och separatorns botten bildar ett tak på den sektion av det hydrauliska kokarkärlet som är fylld av vätska och flis. l en ångfaskokare är toppseparatorn anordnad direkt i kärlets gasfyllda del (utan en underliggande kon), och den är försedd med ett nedre inlopp för flisslurry, en uppåt roterande skruvtransportör och en ringformig flisutmatningsränna i separatorns övre del.
Förutom toppseparatorn är kokarens andra större komponenter, till exempel kärlets vägg, silar, utlopp och lutrörledningen, vanligtvis lika i bägge kokarutförandena. Det finns andra skillnader mellan konstruktionen av en ångfaskokare och en hydraulisk kokare, såsom visas i US-patenten 6,174,411 och 5,882,477. På grund av skillnaderna mellan toppseparatorerna och de andra skillnaderna har ångfaskokare inte varit utbytbara med eller omvandlingsbara till hydrauliska kokare och vice versa. Det har emellertid länge funnits ett behov att ha kongruens mellan komponenterna i olika kokarutföranden och kunna omvandla det ena utförandet till det andra.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN En första aspekt av uppfinningen utgörs av en toppseparator som kan omvandlas så att den kan användas i en hydraulisk kokare eller i en ångfaskokare, vilken toppseparator innefattar ett inloppsrör för flisslurry; ett nedre inlopp; en skruvtransportör anordnad för transport av flisslurryn genom en siltrumma innefattande en cylindrisk sil och eventuellt en bottensil, vilken siltrumma befinner sig i en cylindrisk silbehållare innefattande en bottenvàning, varvid siltrumman är anordnad för avdragning av lut som strömmar genom skruvtransportören och utmatning av luten genom ett lututlopp; och 10 15 20 25 30 532 ÜÜ? ett ringformigt flisutlopp anordnat för utmatning av flis och lut, varvid i ett funktionstiilstånd för ångfaskokning - en inre kärlsektion av inioppsröret är anordnad att leda flisslurryn till det nedre inloppet; och - skruvtransportören är anordnad för transport av flisslurryn uppåt, kännetecknad av att i ett funktionstiilstånd för hydraulisk fas - en övre del av inioppsröret är anordnad att leda flisslurryn till ett övre inlopp hos toppseparatorn; och - skruvtransportören är anordnad för transport av flisslurryn nedåt, varvid för övergång från funktionstillstàndet för ångfaskokning till funktionstiil- stàndet för hydraulisk fas - den inre kärlsektionen är anordnad att avlägsnas; och - bottenvåningen tillsammans med den eventuella bottensilen är anordnade att avlägsnas.
En andra aspekt av uppfinningen utgörs av en kokare som har en toppseparator enligt ovan.
En tredje aspekt av uppfinningen utgörs av ett förfarande för' omvandling av en toppseparator så att den kan användas i en hydraulisk kokare eller i en àngfaskokare, där kokaren omfattar ett kärl och en toppseparator, vilket innefattar följande steg: a) i ett funktionstiilstånd för ångfaskokning strömmar flisslurry genom en inre kärlsektion av ett inloppsrör för flisslurry till ett nedre inlopp hos topp- separatorn och transporteras flisslurryn uppåt med en skruvtransportör genom en siltrumma innefattande en cylindrisk sil och eventuellt en bottensil, vilken siltrumma befinner sig i en cylindrisk silbehällare innefattande en bottenvåning, varvid en del av lut som strömmar uppåt genom skruvtransportören avdras genom siltrumman och matas ut genom ett lututlopp, samt matas flis och lut ut genom ett ringformigt flisutlopp; b) den inre kärlsektionen avlägsnas, bottenvåningen tillsammans med den eventuella bottensilen avlägsnas, rotationsriktningen hos skruvtransportören omvänds och en övre del av inioppsröret tilläggs för matning av flisslurryn till separatorns övre del; l0 IS 20 25 30 533 ÜÜ? c) i ett funktionstillstånd för hydraulisk fas strömmar flisslurryn genom en övre del av inloppsröret till ett övre inlopp hos toppseparatorn och transporteras flisslurryn nedåt med skruvtransportören, varvid en del av lut i skruvtransportören passerar genom silen och vidare genom lututloppet, samt matas huvuddelen av flis och lut som strömmar nedåt ut genom en öppen botten hos toppseparatorn till ett vätskefyllt utrymme i käriet.
KORT BESKRlVNlNG AV RITNINGARNA FIG. 1 visar en schematisk sidovy av en kontinuerlig kokare som är försedd med en toppseparator; FlG. 2 visar en perspektiwy, delvis i tvärsnitt, av en övre del i en kokare försedd med en första toppseparator; FlG. 3 visar en perspektiwy, delvis i tvärsnitt, av en övre del i en kokare försedd med en andra toppseparator, och FIG. 4 är en perspektiwy, delvis i tvärsnitt, av en övre del i en kokare försedd med en tredje, uppfinningsenlig, toppseparator.
DETALJERAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA FlG. 1 visar den övre sektionen av en kontinuerlig kokare 10. Kokaren kan utgöra det enda kokarkärlet i ett massabehandlingssystem eller den kan utgöra ett av två eller flera kärl, där ett av kärlen kan vara ett impregneringskärl. Ångfaskokaren 10 mottar en slurry av finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial, typiskt träflis, sammanblandat med koklut, till exempel kraftvitlut. Typiskt behandlas slurryn först i ett flismatningssystem, till exempel i ett Lo-Levelm -matningssystem som säljs av Andritz Inc., Glens Falls, N.Y.
Kokaren innefattar en toppseparator 12 anordnad i kokarkärlets 14 övre del.
Separatorn befinner sig inom käriet. Flis flödar i en slurry tillsammans med lut till kokaren genom ett eller flera inloppsrör 16. Luten som avskilts av toppseparatom 10 15 20 25 30 532 ÛÜ? flödar ut ur kokaren genom ett eiler flera lututloppsrör 17. Skruvtransportören i kokaren roteras med hjälp av kraftöverföring och en motor som kopplats till transportörens vertikalaxel.
Kokaren 10 kan vara en ångfaskokare eller en hydraulisk kokare. I hydrauliskt tillstånd är kokaren väsentligen fylld av koklut och flis upp till kärlets 14 övre del. Ånga, till exempel inert gas, kan insprutas i ångfaskokarens övre del för att åstadkomma tryckreglering, värme eller andra önskade funktioner. När separatorn 12 befinner sig i en hydraulisk kokare är separatorn väsentligen nedsänkt i koklut.
Nedsänkningen står i motsats till tidigare hydrauliska kokare, där separatorn har varit anordnad på en inre kon i kärlet. Utan en kon, och när kokaren är i hydrauliskt tillstånd, tillåter toppseparatorn att koklut och flis flödar omkring separatorns utsida, strömmar in i separatorn genom en övre flisutmatningsränna och genom vilken som helst öppning i separatorns botten samt fyller separatorns inre.
När kokaren har en utformning av en ångfaskokare, finns det en gasfas 18 ovanom en vätskefas 20 i kärlet 14. Separatorn 12 befinner sig vanligen helt i gasfasen 18.
Separatorn stöds i kärlet av stödbalkar (ej visade) både i den hydrauliska kokaren och i àngfaskokaren. När flis lämnar separatorn, faller den ned på flisstacken 21, vars spets kan tränga sig in i gasfasen 18. Huvuddelen av flisstacken är nedsänkt i kärlets vätskefas 20.
Flisen och luten som avdragits från separatorn 12 faller genom en gasfylld zon 18 ut på flisstacken 21. Typiskt tillförs ånga till gaszonen 18 genom en ångkanal 22.
Andra gaser kan kombineras med ånga eller användas som ersättning för ånga.
För att kunna fortsätta ånguppvärmningen av flisen hålls flisstackens 21 nivå ovanför koklutens 20 nivå. Efter ånguppvärmningen och när flisen sjunker ner i kärlet, nedsänks flisen i kokluten när den sjunker under vätskenivån, där kokningsprocessen fortsätter. Silar 23 (på olika nivåer i kokarens vätskesektion) kan användas på ett konventionellt sätt för att avdra en del svart koklut från flisen som flödar nedåt genom kokarens 10 kärl 14. Tillsatskoklut kan insprutas i kokaren, vanligtvis på olika silnivåer. Flisen kan också delvis nedsänkas i luten, såsom visas i US-patenten 5,882,477; 6,024,837 och 6,174,411. 10 15 20 25 30 532 Clü? FIG. 2 visar en närbild av en första inverterad toppseparator 24, visad i genomskärning. Separatorn är ansluten till kokarkärlets övre del och separatorns axel 25 är koaxial med kärlet. Axeln sträcker sig uppåt genom kärlets övre del och in i en drivmekanism 26 som är försedd med motor och kraftöverföring.
Skruvtransportören 28 roterar normalt bara i en rotationsriktning. Drivmekanismen 26 kan emellertid utformas så att den medger omvändningen av transportörens rotationsriktning, i synnerhet när kokaren är omvandlad från en hydraulisk fas till en ångfas eller omvänt.
Skruvtransportören 28 är ansluten till den vertikala axeln 25. Transportören 28 kan bildas av en spiralformad metallplåt som är svetsad vid axeln. Transportörens spiralformiga plåt kan vara försedd med pumpningshâl 29. Tidigare har dessa hål möjliggjort strömningen av lut uppströms genom transportören i en riktning som är motsatt till skruvens rotation. Koklut kan lätt flöda genom pumpningshålen 29 som sprider ut lut över hela separatorn.
Toppseparatorn 24 innefattar en väsentligen cylindrisk sil 30 på sidan och en bottensil 31, vilka tillsammans bildar en siltrumma. Trumman blockerar passagen för flis och fibrer, medan den medger passeringen av vätska från flisslurryn.
Vätskan som passerar genom siltrumman avdras genom utloppsröret 17. Flisen och resten av vätskeflödet förs uppåt av skruvtransportören 28 till flisutmatningsrännan 34. Skruvtransportören roterar i siltrumman i syfte att transportera flisen uppåt i takt med mottagningen av densamma genom flisinloppet 32 i bottnen. Flis matas ut ur toppseparatorns övre del, såsom anges med pilen 35.
När flisen matas ut, utsätts den för ånga och faller ut på flisstacken 21 nedanom (FIG. 1).
Siltrumman tillåter strömningen av lut och förhindrar passeringen av flis och träfibrer. När lut passerar genom silarna 30, 31, flödar den till ett ringformigt utrymme 37 mellan silarna och en cylindrisk behållare 33 som bildar separatorns yttre hus. Behållaren är ansluten till ett eller flera utloppsrör 17 som matar avdragen lut till en utmatningsöppning i kärlets 14 utsida. 10 15 20 25 30 532 ÜÜ? En ringformig utmatningsränna 34 bildar behàllarens 33 övre område och befinner sig ovanom skruvtransportören 28. En ring av skovlar 36 på en skiva roterar ovanom transportören och för flisen som flödar från transportörens riktning mot utmatningsrännan. Pilen 35 visar flisens flödesväg, när den utmatas från separatorn. Från utmatningsrännan flödar flisen in i kokarkärlets öppna utrymme.
Ett flisinloppsrör 32 sträcker sig till separatorns botten, såsom är konventionellt med en inverterad toppseparator. lnloppsröret innefattar en fläns eller en annan anslutning 40 mellan rörets raka del 42 och en krökt del 44 som är anpassad att anslutas till separatorns nedre inlopp 32. Flänsen 40 möjliggör avlägsnandet eller inverteringen av kröken 44. Kröken kan avlägsnas eller inverteras i samband med omvandlingen av kokaren fràn en àngfaskokare till en hydraulisk kokare. När kröken avlägsnats eller inverterats, utmatas flisslurryn direkt till kärlets inre.
Flisslurryn flödar direkt till vätskan som fyller den hydrauliska kokaren.
När kröken 44 avlägsnats eller inverterats, tillför toppseparatorn 24 inte flisen till kokaren. Det blir en öppning i separatorns botten vid inloppet 32, till vilket kröken 44 tidigare var ansluten. Koklut och en del flis kan flöda till öppningen vid inloppet 32 och in i separatorn. När skruvtransportören 28 roterar, driver kokvätskan genom silen och avdras genom lututloppsröret 17. Lut 30 kan också flöda in i separatorn genom den ringformiga flisutmatningsrännan 34 vid separatorns övre del. Lut flödar genom hela separatorn när skruven roterar genom att strömma genom pumpningshàlen i skruven. Om flis kommer in i separatorn genom det nedre inloppet 32, tar skruvens rotationsrörelse flisen upp till separatorns övre del, där de roterande skovlarna 36 förskjuter flisen ut ur utmatningsrännan 34.
Skruvtransportören även skrapar och rengör silcylinderns 30 inre yta, när transportören roterar.
Vätskenivån i en hydraulisk kokare ligger i kokarens övre del. l en väsentligen hydraulisk kokare (till exempel en kokare som kan ha ett ångutrymme ovanför vätskenivån, varvid manöverschemat är àngfaskokarens schema, men massan som framställs har egenskaperna medförde av en hydraulisk kokare) är vätskenivån vid eller ovanför separatorns flisutmatningsränna 34. Således flödar lut in i separatorn även genom flisutmatningsrännan. Pumpningshålen 29 tillåter 10 20 25 30 532 0D? strömningen av luten som kommer till separatorns övre del nedåt till separatorns nedre del. Skruvtransportören roterar för att transportera lut och flis uppåt.
Eftersom pumpningshålen medger en strömning nedåt i separatorn, kan inloppet 32 till separatorn lämnas öppet eller tillslutas. Alternativt kan separatorns hela bottenvåning och bottensil 31 avlägsnas så att lut och flis kan uppdras med den roterande transportören 28 till separatorn, Luten och flisen avdras 35 från separatorns övre del, men en del av luten avdras genom den cylindriska silen 33.
När hela bottenvåningen är avlägsnad, kan skruvtransportören rotera för att transportera material antingen uppåt eller nedåt.
Volymen av luten som avdragits med separatorn borde vara tillräckligt stor för kokarens fungerande, även om det inre flisinloppsröret 38 matar ut flis oberoende av separatorn, Eftersom separatorn är nedsänkt i kokluten i kokaren med hydraulisk fas, fylls separatorn med koklut som kan silas. Lutmängden som avdras från den nedsänkta separatorn är sannolikt jämförbar med lutmängden som avdras med konventionella toppseparatorer i hydrauliska kokare som är försedda med ett flisinlopp anslutet till separatorn. Således kan separatorn sköta sin uppgift att avdra överflödig vätska i en hydraulisk kokare även om en relativt ringa mängd flis passerar genom separatorn.
FlG. 3 visar en andra toppseparator 50 som kan omvandlas så att den fungerar både i en kokare med hydraulisk fas eller med ångfas. Den andra toppseparatorn 50 har samma konstruktion som den första toppseparatorn 24. Kokaren har ett första flisinloppsrör 52 för àngfaskokning och ett andra inloppsrör 54 för hydraulisk kokning. Flisinloppet för àngfaskokning är anslutet till separatorns nedre inlopp 32.
Flisinloppsröret 52 för àngfaskokning är kopplad till separatorn så att all flis flödar uppåt genom separatorn. Flis transporteras genom separatorn till den övre utmatningsrännan 34 så att flisen kan utspridas jämnt och ringformigt från högt uppe i kärlets 14 ångsektion.
Flisinloppsröret 54 för funktionstillständet med hydraulisk fas sträcker sig till kärlets 14 mittaxel och förskiuter flisslurryn nedåt till kärlet. Det hydrauliska inloppsröret 54 matar inte flis till separatorn 50. l hydrauiiskt funktionstillständ frånkopplas det första flisinloppsröret 52 med en ventil och flis eller lut matas inte därigenom tiil 10 15 20 25 30 51522 00? 10 separatorn. Det nedre inloppet 32 till separatorn stängs av med en ventil i hydrauliskt funktionstillstànd. Lut flödar till separatorn genom den övre flisutmatningsrännan 34 på så sätt som beskrivs i det ovanstående i samband med utföringsformen av den första separatorn.
FtG. 4 visar en tredje, uppfinningsenlig, toppseparator 60 som kan omvandlas så att den kan användas i en hydraulisk kokare eller i en àngfaskokare. Den tredje toppseparatorn kan drivas som en inveiterad toppseparator försedd med ett nedre inlopp 62 för flisslurry, när kärlet 14 är i ett tillstånd för ängfaskokning. l detta ångfastillstånd kommer ftisslurryn till separatorns nedre inlopp 32 och transporteras uppåt med skruvtransportören 28 genom siltrumman 30, 31 som befinner sig i behållaren 33. Skovlarna 36 matar ut flisen och luten genom det ringformiga flisutloppet 34 i pilens 35 riktning. En del av luten i slurryn som flödar uppåt genom skruven avdras genom siltrumman och matas ut genom lututloppet 17. Detta funktionstillstând med ängfas hos toppseparatorn är gemensam i den första, andra och tredje toppseparatorn 24 och 50.
Vid övergång till funktionstillståndet med hydraulisk fas avlägsnas inre delen av det nedre flisinloppsrörets kärlsektion 62. På motsvarande sätt avlägsnas silbehàllarens 33 bottenvàning 66 tillsammans med en eventuell bottensil 31.
Avlägsnandet av inloppsröret 62 och bottnen 66 lämnar separatorns nedre del öppen för flis- och lutströmning. Därutöver omvänds skruvtransportörens 28 rotationsriktning så att flisslurryn transporteras genom separatorn från toppen till bottnen. Dessutom tilläggs ett övre inloppsrör 68 för flisslurry för att mata slurryn till separatorns övre del 70.
Modifikationer i kokarens och toppseparatorns övre del är möjligen nödvändiga för att åstadkomma en flödespassage för flisslurryn. Övre inlopp i separatorer är emellertid väl kända och de åstadkommer typiskt en flödespassage för flis till separatorns centrala vertikalaxel. lnflödespassagen 68 är anordnad för att hindra flisslurryn från att utmatas genom den övre utmatningsrännan 34. Det är emellertid inte kritiskt att sätta den övre utmatningsrännan 34 ur stånd, eftersom flis som utmatas från den övre rännan kommer direkt till den hydrauliska kokarens vätskefyllda sektion på samma sätt som flisen som flödar ut genom separatorns 10 20 532 00? 11 botten. Dessutom fylls separatorns inre med lut oavsett om en del av flisen flödar ut genom den övre utmatningsrännan 34. l funktionstillståndet med hydraulisk fas flödar flisslurryn genom inloppsröret 68 till separatorns övre inlopp 70. En del av flisen kan, men behöver inte, flöda ut genom den övre utmatningsrännan 34. Om den övre utmatningsrännan 34 är öppen, kan tilläggslut och en del flis flöda in genom rännan till toppseparatorns inre.
Skruvtransportören 28 roterar för att transportera flisslurryn nedåt genom separatorn. En del av luten i transportören passerar genom den cylindriska silen 30 och flödar in i en ringformig kammare 37 mellan silen 30 och den cylindriska behållaren 33. Den avdragna luten i kammaren 37 flödar genom lututloppsröret 17 och kan återanvändas i flismatningssystemet eller i någon annan tillämpning på massabehandlingsanläggningen. Huvuddelen av flisen och luten som flödar nedåt genom separatorn utmatas genom separatorns öppna botten till kärlets vätskefyllda utrymme i kokaren med hydraulisk fas.
Den av uppfinnarna kända föredragna utföringsformen av uppfinningen beskrivs i det ovanstående tillräckligt detaljerat så att en fackman inom branschen kan förverkliga och utnyttja uppfinningen utan att tillämpa andra än rutinmässiga experiment. Vad som visas här utgör kanske inte alla möjliga utföringsformer av uppfinningen. Även andra utföringsformer av uppfinningen som faller inom ramen för de bifogade patentkraven skyddas av detta patent.

Claims (3)

10 15 20 25 30 532 ÜÜ? 12 PATENTKRAV
1. Toppseparator (60) som kan omvandlas så att den kan användas i en hydraulisk kokare eller i en ångfaskokare, vilken toppseparator innefattar ett inloppsrör (62, 68) för flisslurry; ett nedre inlopp (32); en skruvtransportör (28) anordnad för transport av flisslurryn genom en siltrumma (30, 31) innefattande en cylindrisk sil (30) och eventuellt en bottensil (31), vilken siltrumma befinner sig i en cylindrisk silbehållare (33) innefattande en bottenvånlng (66), varvid siltrumman (30, 31) är anordnad för avdragning av lut som strömmar genom skruvtransportören (28) och utmatning av luten genom ett lututlopp (17); och ett ringformigt flisutlopp (34) anordnat för utmatning av flis och lut, varvid i ett funktionstillstånd för ångfaskokning - en inre kärlsektion (62) av inloppsröret (62, 68) är anordnad att leda flisslurryn till det nedre inloppet (32); och - skruvtransportören (28) är anordnad för transport av flisslurryn uppåt, kännetecknad av att i ett funktionstillstånd för hydraulisk fas - en övre del (68) av inloppsröret (62, 68) är anordnad att leda flisslurryn till ett övre inlopp (70) hos toppseparatorn (60); och - skruvtransportören (28) är anordnad för transport av flisslurryn nedåt, varvid för övergång från funktionstillståndet för ångfaskokning till funktlonstillståndet för hydraulisk fas - den inre kärlsektionen (62) är anordnad att avlägsnas; och - bottenvåningen (66) tillsammans med den eventuella bottensilen (31) är anordnade att avlägsnas.
2. Kokare som har en toppseparator enligt patentkrav 1. 10 15 20 532 ÜO? 13
3. Förfarande för omvandling av en toppseparator (60) så att den kan användas i en hydraulisk kokare eller i en ångfaskokare, där kokaren omfattar ett kärl (14) och en toppseparator (60), vilket innefattar följande steg: a) i ett funktionstillstånd för ângfaskokning strömmar flisslurry genom en inre kärlsektion (62) av ett inloppsrör (62, 68) för flisslurry till ett nedre inlopp (32) hos toppseparatorn (60) och transporteras flisslurryn uppåt med en skruvtransportör (28) genom en siltrumma (30, 31) innefattande en cylindrisk sil (30) och eventuellt en bottensil (31), vilken siltrumma befinner sig i en cylindrisk silbehållare (33) innefattande en bottenvâning (66), varvid en del av lut som strömmar uppåt genom skruvtransportören (28) avdras genom siltrumman (30, 31) och matas ut genom ett lututlopp (17), samt matas flis och lut ut genom ett ringformigt flisutlopp (34); b) den inre kärlsektionen (62) avlägsnas, bottenvåningen (66) tillsammans med den eventuella bottensilen (31) avlägsnas, rotationsriktningen hos skruvtransportören (28) omvänds och en övre del (68) av inloppsröret (62, 68) tilläggs för matning av flisslurryn till separatorns övre del (70); c) i ett funktionstillstànd för hydraulisk fas strömmar flisslurryn genom en övre del (68) av inloppsröret (62, 68) till ett övre inlopp (70) hos toppseparatorn (60) och transporteras flisslurryn nedåt med skruvtransportören (28), varvid en del av lut i skruvtransportören (28) passerar genom silen (30) och vidare genom Iututloppet (17), samt matas huvuddelen av flis och lut som strömmar nedåt ut genom en öppen botten hos toppseparatorn (60) till ett vätskefyllt utrymme i kärlet (14).
SE0700648A 2003-05-12 2007-03-15 Toppseparatorarrangemang för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas och förfarande för omvandling av kokare SE532007C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US46940003P 2003-05-12 2003-05-12
US10/823,763 US7309401B2 (en) 2003-05-12 2004-04-14 Top separator for gas phase and hydraulic phase continuous digesters and method for converting digester

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0700648L SE0700648L (sv) 2007-03-15
SE532007C2 true SE532007C2 (sv) 2009-09-29

Family

ID=32397278

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0401233A SE529159C2 (sv) 2003-05-12 2004-05-12 Toppseparator för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas förfarande för omvandling av kokare
SE0700648A SE532007C2 (sv) 2003-05-12 2007-03-15 Toppseparatorarrangemang för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas och förfarande för omvandling av kokare

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0401233A SE529159C2 (sv) 2003-05-12 2004-05-12 Toppseparator för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas förfarande för omvandling av kokare

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7309401B2 (sv)
JP (1) JP4488788B2 (sv)
BR (1) BRPI0401728B1 (sv)
CA (1) CA2465428C (sv)
CL (1) CL2004000935A1 (sv)
SE (2) SE529159C2 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7932877B2 (en) 2004-11-24 2011-04-26 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device and electronic apparatus
US20130146547A1 (en) 2011-12-07 2013-06-13 Andritz Inc. Screen basket having diagonal slots for top separator of a digester
FI126802B (sv) 2014-09-12 2017-05-31 Andritz Oy Förfarande och kontinuerligt hydrauliskt kokarsystem för producering av kemisk massa
SE540251C2 (en) * 2016-12-09 2018-05-15 Valmet Oy Counter-spiral feeding in a top separator for a digester
SE543151C2 (sv) * 2018-07-02 2020-10-13 Valmet Oy Feeding system and method for feeding comminuted cellulosic material to a high-pressure treatment zone

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US145963A (en) * 1873-12-30 Improvement in spring-shanks for boots and shoes
US26990A (en) * 1860-01-31 Oak-coupling
US661A (en) * 1838-03-28 Mode of making metallic combs
US37865A (en) * 1863-03-10 Improvement in wrenches
US112554A (en) * 1871-03-14 Improvement in machines for feeding rivets and inserting them in shoes
US59991A (en) * 1866-11-27 Improved apparatus for carbureting air
US62139A (en) * 1867-02-19 Improvement in appaeatus foe exteacting wool feom mixed aetioles and fabeigs
US89470A (en) * 1869-04-27 Improvement in clod-fender
US60024A (en) * 1866-11-27 Improvements in boots aid shoes
US140068A (en) * 1873-06-17 Improvement in pressing hosiery
US59992A (en) * 1866-11-27 Francis n
US23748A (en) * 1859-04-26 Stove
US209335A (en) * 1878-10-29 Improvement in hair-tonics
US173047A (en) * 1876-02-01 Improvement in newspaper-files
US25694A (en) * 1859-10-04 Improvement in furnaces
US588A (en) * 1838-02-01 Steam
SE335054B (sv) * 1969-11-14 1971-05-10 Reinhall Rolf
US6325888B1 (en) 1995-08-31 2001-12-04 Andritz-Ahlstrom Inc. Method for pulping sawdust
US6325890B1 (en) 1996-10-25 2001-12-04 Andritz-Ahlstrom Inc. Feeding comminuted fibrous material
US6841042B2 (en) 1996-10-25 2005-01-11 Andritz, Inc. Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps
US5882477A (en) * 1997-02-10 1999-03-16 Ahlstrom Machinery, Inc. Continuous digester with a low temperature gas-phase
US6174411B1 (en) * 1997-02-10 2001-01-16 Andritz-Ahlstrom Inc. Continuous digester with inverted top separator
SE511850C2 (sv) * 1997-02-10 1999-12-06 Kvaerner Pulping Tech Sätt och anläggning för kontinuerlig kokning av fibermaterial
US6086717A (en) * 1997-08-07 2000-07-11 Kvaerner Pulping Ab Separator having a screen basket disposed in a digester
US6171494B1 (en) * 1997-08-07 2001-01-09 Kvaener Pulping Ab Hydraulic vessel system having a downwardly feeding separator
US6277240B1 (en) 1998-10-02 2001-08-21 Andritz-Ahlstrom Inc. Method for continuously pulping cellulosic fibrous material
SE522877C2 (sv) * 1998-11-17 2004-03-16 Andritz Inc Förfarande för drift av en kontinuerlig cellulosamassakokare och en kokare
US6368453B1 (en) 1999-03-18 2002-04-09 Andritz Inc. Chip feeding to a comminuted cellulosic fibrous material treatment vessel
US6436233B1 (en) 2000-05-18 2002-08-20 Andritz Inc. Feeding cellulose material to a treatment vessel
US6589391B2 (en) 2000-12-19 2003-07-08 Andritz Inc. Top separator with intraseal for digester vessel in a pulp or fiber processing system
SE518542C2 (sv) 2001-03-21 2002-10-22 Kvaerner Pulping Tech Kontinuerlig kokare förfarande för drift av kontinuerlig kokare och återföringssystem för kokvätska i en kontinuerlig kokare
SE518789C2 (sv) 2001-05-04 2002-11-19 Kvaerner Pulping Tech System för matning av flis till flisfickor
US20030000661A1 (en) 2001-06-22 2003-01-02 Henricson Kaj O. Removal of water-soluble compounds from wood chips prior to cooking
US7105076B2 (en) 2002-02-04 2006-09-12 Andritz Inc. Gas phase continuous digester having an inverted top separator with liquor injection
US6582554B1 (en) 2002-05-13 2003-06-24 Andritz Inc. Continuous digester having a sectioned top separator with multiple liquor extraction ports

Also Published As

Publication number Publication date
SE0401233L (sv) 2004-11-13
CA2465428A1 (en) 2004-11-12
SE529159C2 (sv) 2007-05-15
JP2004339682A (ja) 2004-12-02
US7309401B2 (en) 2007-12-18
SE0700648L (sv) 2007-03-15
CL2004000935A1 (es) 2005-04-15
US20040226670A1 (en) 2004-11-18
SE0401233D0 (sv) 2004-05-12
JP4488788B2 (ja) 2010-06-23
CA2465428C (en) 2011-10-18
BRPI0401728B1 (pt) 2014-09-23
US20070151691A1 (en) 2007-07-05
US7658818B2 (en) 2010-02-09
BRPI0401728A (pt) 2005-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE521099C2 (sv) Separator, system och förfarande för avskiljning av icke önskat material från en slurry av finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial i en vätska
SE534058C2 (sv) Matning av fibermaterial med pumpar vid framställning av massa
US6436233B1 (en) Feeding cellulose material to a treatment vessel
SE0500751A1 (sv) Matning av finfördelat fibermaterial
JP5722232B2 (ja) 有機材料の切断、浸漬、および/または洗浄などの処理
NO157953B (no) Oevelsespatron.
FI119553B (sv) Förfarande och apparatur för massaframställning från sågspån
SE532007C2 (sv) Toppseparatorarrangemang för kontinuerliga kokare med gasfas och hydralisk fas och förfarande för omvandling av kokare
SE522358C3 (sv) Kontinuerlig lågtemperaturgasfaskokare
JP2001020190A (ja) 細砕セルロース繊維材処理装置へチップを供給するシステム、装置および方法。
US6277240B1 (en) Method for continuously pulping cellulosic fibrous material
JPH10158986A (ja) 多数基数の蒸解カンへの供給方法およびその装置
NO164045B (no) Forbasning og luftvasking av flis.
CN106103070B (zh) 螺旋压榨机
SE0501366L (sv) Förfarande och system för att mata cellulosaflis till ett högtryckssystem för kontinuerlig kokning
SE0801734A1 (sv) Förfarande och system för att mata cellulosaflis till ett högtryckssystem för kontinuerlig kokning
US4867845A (en) Vertical steaming vessel
SE522877C2 (sv) Förfarande för drift av en kontinuerlig cellulosamassakokare och en kokare
US6451172B1 (en) In-line drainer enhancements
WO2014184443A1 (en) A system and method to regulate consistency in a blow or pulp tank
JP2003227085A (ja) 液注入を伴う反転トップセパレーターを有する気相式連続蒸解缶
NO136681B (sv)
SE530999C2 (sv) Förfarande för behandling av finfördelat fibermaterial vid kokning av pappersmassa
US6582554B1 (en) Continuous digester having a sectioned top separator with multiple liquor extraction ports
NO325304B1 (no) Fremgangsmate og innretning for a underlette pumping av cellulosemasse.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed