SE533710C2 - Förfarande för framställning av plastfilm - Google Patents

Description

20 25 30 35 533 710 Sammanfattning av uppfinningen Ett syfte med föreliggande uppfinning är att över- vinna minst ett av ovannämnda problem och att tillhanda- hàlla ett förfarande och en anordning för att åstadkomma en plastfilm med förstärkta kanter som är lätta att rulla upp på en bobin för lagring.

Dessa och ytterligare syften uppfylls åtminstone delvis av uppfinningen såsom den beskrivs i bifogade patentkrav.

Följaktligen tillhandahåller föreliggande uppfinning ett förfarande för framställning av plastfilm vilket innefattar stegen att - föra fram en plastfilm från filmgivare till filmuppsamlare längs en transportbana; - dela plastfilmen i transportriktningen med delare i minst två väsentligen parallella filmsektioner; och - sträcka nämnda filmsektioner med en sträckningsenhet i transportriktningen så att förstärkning av vart och ett av nämnda films kantpartier àstadkommes på grund av materialkrympning hos kantpartierna i tvär- riktningen mot transportriktningen, varvid tjockleken av nämnda förstärkta kantpartier är mellan 5-18 mikrometer, tjockleken av filmens mittparti är mellan 4-13 mikrometer, och nämnda förstärkta kantpartier är tjockare än filmens mittparti.

Uppfinningen baseras pà upptäckten att när filmen separeras i parallella filmsektioner innan filmen sträcka så kommer en hopdragning (”neck-in”) att ske i alla kant- partier hos filmsektionerna. En "hopdragning” är en min- skning av filmbredden som sker då filmen sträcks. Sträck- ning av filmen bortom dess sträckgräns (”yield point”) har befunnits åstadkomma en olikformig tjocklek över filmsektionens bredd. Följaktligen erhålls förstärkta kanter i alla kantpartier hos filmsektionerna i ett in- lineförfarande för framställning av sträckfilm. 10 15 20 25 30 533 710 3 In-lineproduktion av plastfilm antyder att filmen delas och sträcks i samma process medan filmen fram- ställs. Normalt produceras många rullar pà samma gäng.

In-lineproduktion är följaktligen mycket mer effektiv och kostnadseffektiv än off-lineproduktion av plastfilmer. Då förstärkning av filmens kantpartier kan utföras i in- lineförfarandet för framställning av sträckfilm av plast enligt föreliggande uppfinning, är detta förfarande så- ledes ännu mer effektivt och kostnadseffektivt jämfört med off-lineproduktion.

I förfarandet enligt föreliggande uppfinning behövs ingen ytterligare trimning av kanterna före upprullning.

Detta förfarande ger således en film med förstärkta kan- ter som kan rullas till stor diameter utan att rullkvali- teten påverkas. Dålig rullkvalitet som beror på förtjock- ade kanter ger rullen en typiskt konkav form. Följakt- ligen kan mindre mängd film rullas upp på en sådan rulle.

Vidare kan svårigheter uppstå då filmen rullas av fràn rullen.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas ytterligare i följande avsnitt.

Kortfattad beskrivning av ritningarna Figur 1 visar ett förfarande för att framställa sträckt plastfilm med förstärkta kanter med användning av en process för blåst film.

Figur 2 visar ett förfarande för att framställa sträckt plastfilm med förstärkta kanter med användning av en process för plangjuten film. 10 15 20 25 30 35 533 710 Detaljerad beskrivning Figur 1 visar ett förfarande för att framställa sträckt plastfilm med förstärkta kanter. En enkel- eller samsträngsprutad blàst film framställs vilken förs fram genom primära klämvalsar la. Klämvalsen klämmer ihop den blåsta filmen. Fran de första klämvalsarna förs plastfil- men 2 via ledvalsar till delningsstationen 3 där filmen delas i två eller flera parallella sektioner. Filmen förs sedan genom sträckningsenheten 4, där sträckning utförs mellan tvâ valsar, dragvals ett 6 och dragvals två 7, vilka har olika hastighet. När materialet undergår sträckning sker en hopdragning. Hopdragning är en minsk- ning av filmbredden som sker då filmen sträcks. Sträck- ning av filmen bortom dess sträckgräns har befunnits åstadkomma en olikformig tjocklek över filmsektionens bredd. Närmare bestämt àstadkommes förtjockade kant- partier med en bred mittzon av väsentligen likformig tjocklek som minskats fràn filmens tjocklek före sträck- ning. Eftersom delning av fullbreddsfilmen i parallella filmsektioner utförs före sträckning uppstår detta feno- men i alla filmsektioners kantpartier. De sträckta film- sektionerna med förstärkta kantpartier förs till sekun- dära klämvalsar 5 där filmsektionerna kan separeras före upprullning till upprullaren 8.

Figur 2 visar ett annat förfarande för att framstäl- la sträckt plastfilm med förstärkta kanter. En enkel- eller samsträngsprutad plangjuten film framställs. Från gjutenheten lb förs plastfilmen 2 fram genom en eller flera ledvalsar till delningsstationen 3 där filmen delas i två eller flera parallella filmsektioner. Gjutenheten är en enhet där filmen gjuts. Filmsektionerna förs genom sträckningsenheten 4, där sträckning utförs mellan två valsar som har olika hastighet. När materialet genomgår sträckning uppstår en hopdragning. Hopdragning är en minskning av filmbredden som sker då filmen sträcks.

Sträckning av filmen bortom dess sträckgräns har befun- nits åstadkomma en olikformig tjocklek över filmsektion- 10 15 20 25 30 35 533 'H0 5 ens bredd. Närmare bestämt àstadkommes förtjockade kant- partier med en bred mittzon av väsentligen jämn tjocklek som minskats fràn filmens tjocklek före sträckning. Ef- tersom delning av fullbreddsfilmen i parallella film- sektioner utförs före sträckning uppstår detta fenomen i alla filmsektioners kantpartier. De sträckta filmsektion- erna med förstärkta kantpartier förs genom de sekundära klämvalsarna 5 före upprullning till upprullaren 8.

Den plastfilm som används kan vara en plangjuten film eller en blåst film. Plastfilmen är typiskt en poly- olefinfilm, såsom men inte begränsad till en polyetylen eller innefattande sampolymerer av etylen. Den kan också vara etylenvinylacetat, EVA.

Filmen kan vara en enkellagerfilm eller en fler- lagerfilm. Exempelvis kan den vara en flerlagerfilm som har 2-6 lager. De olika lagren i flerlagerfilmen kan ha olika egenskaper, såsom vidhäftningsegenskaper, och olika styrkeegenskaper. Dessa egenskaper kan väljas i enlighet med kundens behov.

Filmgivare enligt ovan kan vara en gjutenhet, eller en strängsprutare för blåst film. Det kan också vara vilken sorts utrustning för framställning av film som helst.

Filmdelare enligt ovan kan vara en kniv, såsom ett rakblad.

En sträckningsenhet enligt ovan kan vara utrustning för sträckning av plastfilmen. Detta utförs vanligtvis av två valsar som vrids i olika hastigheter relativt varandra. Den första dragvalsen i transportriktningen vrids i en lägre hastighet relativt den andra dragvalsen.

Genom att valsarnas hastighet anpassas uppnås olika sträckkvoter.

Filmuppsamlare enligt ovan kan vara spolar, eller rullar, pà vilka filmen rullas upp. Den kan också uppsamlas på vilket annat sätt som helst, exempelvis film som framställs direkt till en låda eller ett tràg eller en lastpall. 10 15 20 25 30 35 533 710 6 I föreliggande uppfinning vid in-lineproduktion av plastfilm utförs delningen av plastfilmen i sektioner före sträckning av filmen. Delningen av filmen kan ut- föras med skärning. Skärning kan utföras med vilken sorts kniv som helst, såsom rakblad. Det kan också utföras med laser, komprimerad luft eller vätska. Kniven kan för- värmas före behandling till en temperatur av ungefär 30-90 °C.

Efter det att filmen har delats i filmsektioner sker en hopdragning, vilken förstärker vart och ett av filmens kantpartier. Filmen kan delas i exempelvis 1-12 väsent- ligen parallella filmsektioner, eller 1-6 filmsektioner.

Filmsektionens bredd kan väljas helt och hållet i enlig- het med kundens behov.

De förstärkta kantpartierna kan vara 10-80 % tjock- are än filmens mittparti. Företrädesvis är de 20-50 % tjockare än filmens mittparti. Sådan tjocklek hos kant- partierna förstärker filmen utan att påverka filmens rullkvalitet.

”Sträckkvot” enligt föreliggande uppfinning defini- eras som förhållandet av filmlängden efter sträckning till den initiala osträckta längden. Följaktligen betyder en sträckkvot av 100 % att en film ökar 100 % i längd på grund av sträckning. Sträckkvoten hos filmen enligt före- liggande uppfinning kan vara från 50-250 %.

Efter det att filmsektionerna har sträckts rullas de upp på en upprullare, såsom spolar eller bobiner.

Anordningen för framställning av en plastfilm med förstärkta kanter kan ha en kniv eller ett rakblad som delare. Det kan också vara en laserstråle eller kompri- merad luft eller vätska.

Exempelvis har anordningen givare för att tillhandahålla en blåst film och anordningen innefattar vidare en klämmare för att klämma den blåsta filmen efter det att den har producerats. Delaren är belägen efter klämmaren och före sträckningsenheten, det vill säga 10 15 20 25 30 35 533 7'|O 7 mellan klämmaren och sträckningsenheten, räknat i transportriktningen.

Alternativt har anordningen som givare en gjutenhet för att tillhandahålla en plangjuten film. Delaren är då belägen efter gjutenheten och före sträckningsenheten, det vill säga mellan gjutenheten och sträckningsenheten, räknat i transportriktningen.

Vidare kan anordningen innefatta en upprullare för upprullning av den sträckta filmen.

Filmen kan användas som maskinsträckfilm eller som manuell sträckfilm. Den kan också användas som balembal- lage, såsom för att bala in gräs eller hö.

Exemgel En blåst film med tjocklek 20 mikrometer med en planliggande rörbredd av 2000 mm framställs. Plastfilmen kan bestå av ett eller flera lager. De primära klämvals- arna 1 och den första dragvalsen 6 går i ungefär samma hastighet. Hastigheten beror på filmens tjocklek, och kan bestämas av en fackman inom området. Filmen förs fram till delningsstationen 3 där filmen delas av en kniv i tre separata filmsektioner och trimningssektioner enligt önskemål.

Efter delningsstationen förs filmen fram till sträckningsenheten, från den första till den andra drag- valsen. Den andra dragvalsen 7 går i en avsevärt högre hastighet än den första dragvalsen för att erhålla den önskade tjockleken av 10 mikrometer. Hastigheten beror på tjockleken och graden av sträckning. Filmen förs därefter fram till den sekundära klämaren 5 för separering före upprullning till upprullaren 8 som sex individuella filmsektioner (eftersom de tre separata sektionerna är dubbelvikta på grund av framställningen genom förfarandet med blåssträngsprutning).

Den totala hopdragningen av filmsektionerna är unge- fär 12 procent. Kantpartierna är omkring 30 procent 533 710 8 tjockare än mittpartierna hos de separata filmsektion- erna. .

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 l. 533 ?10 67 PATENTKRAV Förfarande för framställning av plastfilm, vilket innefattar stegen att - föra fram en plastfilm (2) från filmgivare (1) till filmuppsamlare (8) längs en transportbana; k ä n n e t e c k n a t av att - i transportriktningen dela nämnda plastfilm med delare (3) i minst två väsentligen parallella filmsektioner; och - sträcka nämnda filmsektioner med en sträck- ningsenhet (4) i transportriktningen bortom sträckgränsen så att förstärkning av vart och ett av nämnda filmsektioners kantpartier åstadkommes på grund av materialkrympning hos kantpartierna i tvärriktningen mot transport- riktningen, varvid tjockleken av nämnda förstärkta kantpartier är mellan 5-18 mikrometer, tjockleken av filmens mittparti är mellan 4-13 mikrometer, och nämnda förstärkta kantpartier är tjockare än filmens mittparti. Förfarande enligt krav 1, vilket vidare innefattar steget att rulla upp nämnda film på en upprullare (8) efter nämnda sträckning. Förfarande enligt krav l eller krav 2, varvid nämnda plastfilm är en blåst film. Förfarande enligt krav l eller krav 2, varvid nämnda plastfilm är en plangjuten film. Förfarande enligt krav 3, vilket vidare innefattar steget att klämma ihop nämnda blåsta, varvid nämnda delning utförs efter nämnda steg att klämma filmen och före nämnda steg att sträcka filmen, räknat i transportriktningen. 10 15 20 25 30 10. ll. 12. 13 14. 15. 16. 17. 533 710 10 Förfarande enligt krav 4, varvid nämnda filmgivare är en gjutenhet (lb), kännetecknad av att delningen utförs efter nämnda gjutenhet (lb) och före nämnda sträckningsenhet (4). Förfarande enligt något av föregående krav, varvid nämnda film är en enkellagerfilm eller en fler- lagerfilm. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid nämnda film delas i 2-12 parallella sektioner. Förfarande enligt krav 8, varvid nämnda film delas i 3-6 parallella sektioner. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid nämnda delning utförs genom skärning. Förfarande enligt krav 10, varvid nämnda skärning utförs av knivar. Förfarande enligt krav ll, varvid nämnda knivar är förvärmda. .Förfarande enligt något av föregående krav, varvid nämnda förstärkta kantpartier är mellan 10-80 % tjockare är filmens mittparti. _ Förfarande enligt krav 13, varvid nämnda förstärkta kantpartier är mellan 20-50 % tjockare än filmens mittparti. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid nämnda film är en film av polyolefiner. Förfarande enligt krav l5, varvid nämnda poly- olefiner är polyetylener eller sampolymerer innefattande etylen. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid filmens sträckkvot är från 50 till 250 %.