SE537381C2 - Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponent - Google Patents
Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponentInfo
- Publication number
- SE537381C2 SE537381C2 SE1300256A SE1300256A SE537381C2 SE 537381 C2 SE537381 C2 SE 537381C2 SE 1300256 A SE1300256 A SE 1300256A SE 1300256 A SE1300256 A SE 1300256A SE 537381 C2 SE537381 C2 SE 537381C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- bearing component
- bearing
- component part
- peripheral surface
- process according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 40
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 36
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 30
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 7
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
- B22F7/08—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/023—Thermo-compression bonding
- B23K20/026—Thermo-compression bonding with diffusion of soldering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
- B23K2103/05—Stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
SAMMANDRAG Uppfinningen avser en lagerkomponentsdel (1), en lagerkomponent (10) och en process for tillverkning av en lagerkomponent (10). Lagerkomponentsdelen (1) innefattar atminstone en omgivande perifer yta (2), varvid den omgivande perifera ytan (2) uppvisar atminstone ett spar (3) som stracker sig langs atminstone en del av omkretsen av den perifera ytan (2), varvid sparet (3) är anordnat att motta ett andra material (31), den perifera ytan (2) uppvisar vidare en fOrsta och en andra del (21, 22), vilka delar ãr belagna pa motsatta sidor av det atminstone ett sparet (3) langs omkretsen av den perifera ytan (2), varvid lagerkomponentsdelen (1) innefattar ett svetsbart metalliskt material.
Description
Uppfinningen avser en lagerkomponentsdel (1), en lagerkomponent (10) och en process for tillverkning av en lagerkomponent (10). Lagerkomponentsdelen (1) innefattar atminstone en omgivande perifer yta (2), varvid den omgivande perifera ytan (2) uppvisar atminstone ett spar (3) som stracker sig langs atminstone en del av omkretsen av den perifera ytan (2), varvid sparet (3) är anordnat att motta ett andra material (31), den perifera ytan (2) uppvisar vidare en fOrsta och en andra del (21, 22), vilka delar är belagna pa motsatta sidor av det atminstone ett sparet (3) langs omkretsen av den perifera ytan (2), varvid lagerkomponentsdelen (1) innefattar ett svetsbart metalliskt material.
SAMMANDRAG Uppfinningen avser en lagerkomponentsdel (1), en lagerkomponent (10) och en process for tillverkning av en lagerkomponent (10). Lagerkomponentsdelen (1) innefattar atminstone en omgivande perifer yta (2), varvid den omgivande perifera ytan (2) uppvisar atminstone ett spar (3) som stracker sig langs atminstone en del av omkretsen av den perifera ytan (2), varvid sparet (3) är anordnat att motta ett andra material (31), den perifera ytan (2) uppvisar vidare en fOrsta och en andra del (21, 22), vilka delar ãr belagna pa motsatta sidor av det atminstone ett sparet (3) langs omkretsen av den perifera ytan (2), varvid lagerkomponentsdelen (1) innefattar ett svetsbart metalliskt material.
LAGERKOMPONENTSDEL, LAGERKOMPONENT OCH PROCESS FOR TILLVERKNING AV EN LAGERKOMPONENT TEKNISKT OMRADE Enligt en fOrsta aspekt avser uppfinningen en lagerkomponentsdel, sasom en del av en inre ring eller en yttre ring hos ett rullager.
Enligt en andra aspekt avser uppfinningen en lagerkomponent som innefattar lagerkomponentsdelen enligt den fOrsta aspekten av uppfinningen.
Enligt en tredje aspekt avser uppfinningen en process for tillverkning av en lager-10 komponent enligt den andra aspekten av uppfinningen.
UPPFINNINGENS BAKGRUND Rullager ar valkanda och innefattar rullager, kullager och aven kombinationer darav. Under de senaste aren har en okad differentiering av kundernas behov och krav setts. Detta har resulterat i en Okning av kundanpassning av rullager, vilket i sin tur har left till att flera varianter och mindre serier av varje variant tillverkas. Denna utveckling har sarskilt setts fOr stOrre rullager, sasom stOrre sfariska rullager, koniska rullager, cylindriska rullager osv. Dessutom, tillverkas stOrre rullager ofta i mindre serier, efitersom dessa lager ofta tillverkas vid direkta kundorder och inte tillverkas och laggs pa lager. De olika kundkraven avser exempelvis olika materialkrav, olika krav pa materialhardhet, slitegenskaper, seghet, varmebestandighet osv. Dessutom avser hogre kundkrav ofta ett behov att kundanpassa och optimera rullkontaktytorna mellan lagerkomponenterna. Det finns saledes ett behov for en kostnadseffektiv losning som skulle kunna Oka mojligheten aft erbjuda olika kundanpassade losningar for kunder med olika behov och aft kunna uppfylla de hi:5ga och Okande kraven pa fOrbattrade rullkontaktytor.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett andamal for uppfinningen är saledes aft tillhandahalla en losning till de ovan identifierade behoven. 1 Enligt den fOrsta aspekten av uppfinningen har andamalet uppnatts genom att tillhandahalla en lagerkomponentsdel, som innefattar atminstone en omgivande perifer yta, varvid den omgivande perifera ytan uppvisar atminstone ett spar som stracker sig langs atminstone en del av omkretsen hos den perifera ytan. Sparet är anordnat att motta en andra material.
Den perifera ytan uppvisar vidare en forsta och en andra del, vilka delar är belagna pa motsatta sidor av det atminstone ett sparet langs omkretsen hos den perifera ytan. Vidare innefattar lagerkomponentsdelen ett svetsbart metalliskt material. Genom att tillhandahalla en lagerkomponentsdel med de aktuella sardragen är det nu mOjligt att kunna erbjuda flera olika lagerkomponenter med olika egenskaper, vilka egenskaper kan Andras genom att andra fyllningsmaterialet i sparet. Fyllningsmaterialet, namligen det andra materialet, kan andras obegransat for att uppfylla de olika kundkraven. Lagerkomponentsdelen och fyllningsmaterialet, som mottas i sparet, utsatts darefter for en diffusions- svetsprocess for att darigenom fOrbinda fyllningsmaterialet till lagerkomponents- delen, d.v.s. huvuddelen av lagerkomponenten. En platremsa fixeras till lagerkomponentsdelen genom svetsning Mr diffusionsvetsprocessen enligt den tredje aspekten av uppfinningen. Den fOrsta och andra delen pa den omgivande perifera ytan tillhandahaller ett effektivt satt att fixera platremsan pa lager- komponentsdelen, vilket är vasentligt Mr diffusionsvetsprocessen, och enligt en utfOringsform innefattar den fOrsta och andra delen ett svetsbart metalliskt material. Genom att fixera en platremsa till lagerkomponentsdelen genom svetsning kommer ett stang utrymme att skapas, d.v.s. sparet kommer att vara slutet. Detta är ett mycket effektivt och kostnadseffektivt satt att skapa det slutna utrymmet som behOvs for diffusionssvetsprocessen. Den hOga effektiviteten är fordelaktigt Mr att kunna tillverka manga varianter lagerkomponenter i sma serier.
Exemplifierande och fOrdelaktiga utforingsformer av lagerkomponentsdelen enligt den fOrsta aspekten av uppfinningen kommer nu att presenteras. 2 Enligt en utforingsform av lagerkomponentsdelen är den omgivande perifera ytan amnad att vara en lagerbana hos en lagerring eller en rullyta hos en rulle. Det är egenskaperna hos rullkontaktytorna i rullagret som är kritiska for lagerlivslangd. Genom att saledes applicera ett hog-presterande stal pa lagerbanans yta kan man Oka lagerlivslangden. Sparet kan vara belaget endast vid rullkontaktytorna hos rullagret. Darmed, ar det inte nOdvandigt att ha hOgpresterande stal Over hela bredden hos den omgivande perifera ytan. Detta okar vidare kostnadseffektiviteten av denna design.
Enligt en utforingsform av lagerkomponentsdelen är lagerkomponentsdelen en del av nagot av en inre ring hos ett lager, en yttre ring hos ett lager, eller en rulle hos ett rullager.
Enligt en utfaringsform av lagerkomponentsdelen Jr lagerkomponentsdelen gjord av nagot av svetsbart gjutjarn eller ett gjutstal som är svetsbart. Genom att anvanda ett gjutstal eller gjutjarn och darmed gjuta lagerkomponentsdelen, kan lagerkomponentsdelen gores pa ett kostnadseffektivt satt. Gjutning ãr en kostnadseffektiv metod, speciellt nar endast sma serier maste tillverkas. De fiesta lagerringarna är gjorda med kalla och/eller varma rullande ringar, vilket är en metod som är mer anpassad for tillverkning av stOrre serier. Dessutom innefattar kande lagerringar som är valsade en homogen stalkropp. Sa, om hOgpresterande stal behtivs vid rullkontaktytorna, maste hela lagerringen innefatta sadant stal, vilket leder till mycket dyra ringar. Genom att saledes anvanda en lagkostnads huvuddel och darefter diffusionssvetsa ett hogpresterande stal pa huvuddelen endast vid ytorna dar det behOvs (d.v.s. huvudsakligen vid rullkontaktytorna), kommer en mer kostnadseffektivt hOgpresterande lagerkomponent att realiseras.
Enligt en annan utfOringsform är lagerkomponentsdelen gjord av ett varm- eller kallvalsat eller smitt cylindriskt element, sasom ett ringelement. 3 Enligt den andra aspekten av uppfinningen har andam5let uppnatts genom att tillhandahAlla en lagerkomponent som innefattar en lagerkomponentsdel enligt den fOrsta aspekten av uppfinningen. SpAret hos lagerkomponentsdelen är fyllt med ett andra material, foretradesvis ett metalliskt pulvermaterial, som har utsatts fOr en diffusionssvetsprocess, s5 att det andra materialet har fOrbundits till lagerkomponentsdelen. Alla aspekter av den fOrsta aspekten av uppfinningen är tillampliga fOr alla aspekter av den andra aspekten av uppfinningen och vice versa. Materialet som har diffusionssvetsats pa lagerkomponentsdelen kan vara vilket lagerstal som heist och narmare bestamt ett heigpresterande lagerst51.
Enligt en utfOringsform, kan sparet i vilket det andra materialet har fOrbundits genom diffusionssvetsning vara belaget endast vid rullkontaktytorna hos lagerkomponenten. Denna design tillhandahaller en lagerkomponent, sasom en lager-ring, som kan uppfylla de hoga kundkraven pa rullkontaktytorna, och som aven tillverkas pa ett kostnadseffektivt satt. Det ar vidare speciellt fordelaktigt for sma serier dar rullagret är kundanpassat %I- en sarskild tillampning. Till exempel, är krav pa rullager fOr vindturbiner mycket heiga och det är mycket viktigt att ha ett hogpresterande material vid rullkontaktytorna for att kunna klara de hOga krafterna som upplevs i dessa tillampningar. Denna lagerkomponent tillhandahailer ett lager som kan uppfylla dessa hOga krav. Dessutom kan lagerkom- ponentsdelen geiras nastan till sin slutliga form, genom att till exempel gjuta lagerkomponentsdelen nastan till sin slutliga form, fOljt av diffusionsvetsprocessen fOr att darmed applicera det andra materialet. Efter borttagningen av plAtremsan, kan lagerkomponenten vara nastan i sin slutliga form, d.v.s. inga ytterligare betydande steg beheiver ufforas for att uppn5 den slutliga formen av lagerkomponenten. Till exempel i fallet da lagerkomponenten är en ring hos ett rullager finns det inget behov att utfOra nAgra efterfoljande ringvalsningssteg.
I en ufforingsform av lagerkomponenten är det andra materialet n5got stAlsom beskrivs av ISO 683-17:1999(E), sid 9-10. Exempel pa sklana stal är genom- hardade lagerst51, satthardade st51, induktionshardade stal, rosffria lagerst5I eller varmhallfasta st61, sasom M50 st61, M50 Nil stal osv. Parallellt med de av ISO 4 definierade lagerstMen kan Nen andra st6I anvandas s6 lange som de kan uppna de hoga Hertzkontaktkraven pa makro- och mikrorenhet. Till denna grupp stal kan speciellt N-Iegerade martensitiska rostfria stal lampliga fOr martensithardning, sasom XD15NW eller liknande kvaliteter, men aven ['Ogre legerade rostfria verktygstal anvandas. Dessutom kan rosffria sta.l som är lampliga fOr ytanrikning och martensithardning anvandas. Enligt en ytterligare utforingsform är det andra materialet ett metalliskt pulvermaterial.
Enligt en utforingsform av lagerkomponenten är diffusionsvetsprocessen en het process med isostatiskt tryck (HIP) process (eng. hot isostatic pressure process).
Enligt en utforingsform är lagerkomponenten en komponent hos ett sfariskt rullager. Lagerkomponenten kan vara en inre ring, en yttre ring eller en rulle hos lagret. Om lagerkomponenten är en inre ring av ett dubbelradigt sfariskt rullager, kan !Ada lagerbanorna hos den inre ringen innefatta ett spar fyllt med ett hog- presterande lagerst61, s6som M50 stal. Detta skulle tillhandafala fOrbattrade rullkontaktytor mellan den inre ringen och rullelementen.
Enligt andra utfOringsformer är lagerkomponenten en komponent av nagot rullager eller kullager, sasom ett cylindriskt rullager, ett koniskt rullager, ett toroidrullager osv.
Enligt den tredje aspekten av uppfinningen har andarnalet uppnatts genom en process for tillverkning av en lagerkomponent, sasom en lagerring eller en rulle.
Processen innefattar foljande steg: att tillhandahalla en lagerkomponentsdel enligt den forsta aspekten av uppfinningen, att fixera en platremsa till lagerkomponentsdelen, sa att det atminstone ett sparet och platremsan skapar atminstone ett slutet utrymme, - att fylla det atminstone ett slutna utrymmet med ett andra material, och - att diffusionssvetsa det andra materialet fOr aft darigenom fixera och fOrbinda det andra materialet till lagerkomponentsdelen. Denna process ger en lager komponent enligt den andra aspekten av uppfinningen. Det bor noteras att alla utfOringsformer av den andra aspekten av uppfinningen är lampliga for alla utforingsformer av den tredje aspekten och vice versa. Denna process tillhanda- hailer en effektiv metod att erhalla en kompositlagerkomponent. Genom att anvanda en platremsa och fixera den pa lagerkomponentsdelen for aft darigenom skapa ett slutet utrymme for diffusionssvetsprocessen erhalls en effektivare, enklare och darmed aven mer kostnadseffektiv process. Vidare uppnas genom att endast applicera det andra materialet dar det behtivs, d.v.s. atminstone vid rullkontaktytorna av lagerkomponenten, aven en Okad kostnadseffektivitet.
I en utforingsform platremsan fixeras till lagerkomponentsdelen genom svetsning.
Och i en ytterligare uffOringsform ar platremsan fixerad pa den omgivande perifera ytan via den svetsbara forsta och andra delen genom svetsning. Detta är en effektiv metod fOr aft fixera platremsan.
Enligt en utfOringsform av processen tas platremsan darefter bort fran lager- komponenten. Enligt en annan utfOringsform Ors borttagningen av platremsan genom ett efterfOljande slipsteg, eller ett efterfOljande skarsteg. Enligt ytterligare en annan uffOringsform slipas rullkontaktytan under det efterfoljande slipsteget till ett slutligt tillstand, d.v.s. rullkontaktytan (till exempel en lagerbana hos en lager-ring) behOver inga ytterligare behandlingar och är saledes klar for anvandning.
Enligt en utfOringsform är det andra materialet ett metalliskt pulvermaterial.
Enligt en utfOringsform av processen Ors diffusionssvetsning genom het isostatisk pressning (eng. hot isostatic pressing) (HIP). Enligt en annan utforingsform Ors den heta isostatiska pressningen vid en temperatur mellan 1000 och 1300 °C. Enligt en annan utfOringsform Ors den heta isostatiska 6 pressningen vid en temperatur mellan 1050-1250 °C. Enligt en annan utfOringsform Ors den heta isostatiska pressningen vid en temperatur mellan 1100-1200 °C. Enligt en annan utfOringsform Ors den heta isostatiska pressningen vid en temperatur av 1150 °C. Enligt en annan utfOringsform Ors den heta isostatiska pressningen under 1 till 6 timmar. Enligt en ytterligare utfOringsform Ors den heta isostatiska pressningen under 2 till 4 timmar. Enligt en ytterligare utfOringsform gi5rs den heta isostatiska pressningen vid ett tryck pa 80-310 MPa.
I en utfOringsform av processen skars lagerkomponenten darefter i atminstone tva delar som skapar atminstone tva lagerkomponenter. Det kan aven vara effektivare aft tillverka lagerkomponenter genom aft anvanda en lagerkomponentsdel som har atminstone tva spar och sedan utfora ovannamnda processteg for att fOrbinda pulvermaterialet till lagerkomponentsdelen och darefter dela lagerkomponenten i flera lagerkomponenter. Detta kan gOras till exempel genom aft skara en fOrlangd ring i flera ringar (d.v.s. genom aft dela lagerkomponenten i flera lagerkomponenter). Till exempel skulle inre ringar kunna tillverkas effektivt genom att tillhandahalla en lagerkomponentsdel som uppvisar flera spar pa den yttre periferin hos lagerkomponentsdelen (belagen atminstone delvis vid rullkontaktytorna hos den inre ringen) och darefter fixera en platremsa till lagerkomponentsdelen genom aft svetsa den till delen foljt av ett diffusionssvetsningssteg sasom beskrivs ovan. Efter detta kan lagerkomponentsdelen delas in i flera ringar. Lagerkomponentsdelen (lagerkroppen) kan vara en gjuten kropp gjord av gjutjarn eller gjutstal, vilket är ett billigt material jamfort med hogpresterande lagerstal.
I en utforingsform kan en hardningsoperation utforas samtidigt eller direkt efter diffusionssvetsningssteget. Det andra materialet och lagerkomponentsdelen är foretradesvis uppvarmda till en temperatur mellan 1000 och 1300 °C under diffusionssvetsningen. Darefter kan lagerkomponenten fran diffusionssvetsnings- temperaturen utsattas fOr ett hardningssteg for att darmed erhalla en fOredragen hardhet och fas av det andra materialet och lagerkomponentsdelen. Till exempel 7 kan en bainit- och/eller en martensitstruktur erhallas. I en utforingsform fOljs hardningssteget av temprering.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Exemplifierande ufforingsformer av foreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas i mer detalj med hanvisning till bifogade ritningar, varvid: Figur 1 visar en lagerkomponentsdel enligt uppfinningen.
Figur 2 illustrerar en lagerkomponent enligt uppfinningen.
Figur 3 illustrerar en utforingsform av processen enligt uppfinningen.
Figur 4 visar ett blockschema av en uffOringsform av uppfinningen.
Figur 5 visar en utfOringsform av tva lagerkomponenter enligt uppfinningen.
Ritningarna visar schematiskt exemplifierande utfOringsformer av foreliggande uppfinning och är saledes inte ritade skalmassigt. Det bOr fOrsta's att utfOringsformerna som visas och beskrivs är exemplifierande och att uppfinningen inte är begransad till dessa utfOringsformer. Det bor aven noteras att vissa detaljer i ritningarna kan ha Overdrivits fOr att battre beskriva eller illustrera uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Figur 1 visar ett tvarsnitt av en lagerkomponentsdel 1 enligt uppfinningen. Lagerkomponentsdelen 1 innefattar en omgivande perifer yta 2 som uppvisar ett sp6r 3, som i denna uffOringsform stracker sig runt hela omkretsen av den perifera ytan 2. Sp6ret 3 är anordnat att motta ett metalliskt pulvermaterial (icke visat i denna figur). Sparet 3 kan till exempel vara slipat. I en utforingsform uppvisar ytan hos sparet 3 en fint slipad yta som är anordnad att motta andra material och vidare sa att en bra och tillfOrlitlig fOrbindelse kan uppnas. Sparets yta 3 kan rengoras och aktiveras pA andra satt an genom fin slipning. Den kan vara val smOrjd, maskinbearbetad, sandblastrad eller kemiskt aktiverad for att uppna en lamplig ytrenhet, yffinish och yttextur. I denna specifika ufforingsform ar lagerkomponentsdelen 1 en del av en inre ring hos ett lager, och uppvisar darfor 8 vidare ett hl 4. Den perifera ytan 2 uppvisar vidare en forsta del 21 och en andra del 22. De fOrsta och andra delarna 21 och 22 är belagna vid motsatta sidor av sparet 3 langs omkretsen av den perifera ytan 2. De fOrsta och andra delarna 21 och 22 innefattar vidare svetsbart metalliskt material. FOretradesvis ar lager- komponentsdelen 1 gjord av ett homogent svetsbart metalliskt material, sasom svetsbart gjutstal eller svetsbart gjutjarn. Lagerkomponentsdelen 1 kan dock aven vara gjord av olika material, varvid de fOrsta och andra delarna 21 och 22 är gjorda av svetsbart metalliskt material.
Figur 2 visar ett tvarsnitt av en lagerkomponent 10 enligt uppfinningen. Lager- komponenten 10 innefattar en lagerkomponentsdel 1 sasom visad i figur 1, som innefattar en omgivande perifer yta 2, ett spar 3, en fOrsta och andra del 21 och 22, och ett hl 4. Dessutom innefattar lagerkomponenten 10 ett andra material 31 som fyllts i sparet 3 och som darefter har utsatts for diffusionssvetsning, sa att det andra materialet 31 bundit sig till lagerkomponentsdelen 1. Det andra materialet 31 är i denna utforingsform ett metalliskt pulvermaterial som har forbundits till lagerkomponentsdelen 1 genom diffusionssvetsning. I denna utfOringsform är lagerkomponenten 10 en inre ring av ett lager (icke visat) och det andra materialet 31 är belaget atminstone vid lagerbanan 32 hos den inre ringen. Lagerbanan 32 är amnad att motta ett antal rullelement (sasom kulor eller rullar). Formen hos lagerbanan 32 är i denna utforingsform cylindrisk, men kan vara vilken annan form som heist. Om lagerkomponenten 10 till exempel var en lagerkomponent for ett sfarsikt dubbelradigt rullager, skulle det finnas tva lagerbanor och ett andra material skulle kunna vara belaget i tva spar atminstone vid lagrets lagerbanor. Lagerbanorna i ett sfariskt rullager uppvisar en bOjd sfarisk profil och det andra materialet och sparen b6r fOljaktligen motsvara en sadan lagerbansprofil. Ringen kan darmed vara gjord nastan till sin slutliga form utan ett behov av nagra betydande efterfOljande processteg, sasom behovet fOr ringvalsning. En fOrdel med foreliggande uppfinning är saledes att processen, och sarskilt steget aft fixera en platremsa till lagerkomponentsdelen, leder till att det är mOjligt att effektivt tillverka en lagerkomponent nastan till sin slutliga form 9 utan behovet av nagra betydande efterfaljande processteg, sasom ringvalsning. Efterfoljande steg sasom varmebehandling, slipning och finpolering kan dock arida utfaras. Dessutom skulle lagerkomponenten aven kunna vara en yttre ring hos vilket lager som heist (icke visat). Faljaktligen bar sparet 3 och det andra materialet 31 vara belagna pa den inre omgivande perifera ytan av lagerkom- ponentsdelen atnninstone vid den yttre ringens lagerbana. Vidare är positionen av delarna 21 och 22 vasentlig eftersom den tillater en platremsa (icke visad) att svetsas vid lagerkomponentsdelen 1 och att skapa ett slutet utrymme for sparet 3. Platremsan behavs far diffusionssvetsprocessen, foretradesvis gjord med het isostatisk pressning (eng. hot isostatic pressing) (HIP), och ger en farenklad och effektiv process for att erhalla lagerkomponenten 10.
Figur 3 och figur 4 representerar utforingsformer av processen enligt uppfinningen. Med hanvisning nu till figur 3, visas, i steg A, ett tvarsnitt av en lager- komponentsdel 1. Lagerkomponentsdelen 1 är i denna utfaringsform en lager- komponentsdel 1 sasom visad i figur 1, som innefattar en omgivande perifer yta 2, ett spar 3, en forsta och andra del 21 och 22, och ett hal 4. I steg B svetsas en platremsa 5 pa lagerkomponentsdelen 1. Remsan 5 svetsas pa lagerkomponentsdelen 1 via de farsta och andra delarna 21 och 22, som är belagna pa motsatta sidor av sparet 3. Platremsan 5 kan vara en avlang remsa som bajs till en ringform motsvarande ringformen hos lagerkomponentsdelen 1. I en utfaringsform, kan platremsan 5 aven innan den svetsas pa lagerkomponentsdelen 1 ha formen av en ring och darefter svetsas pa lagerkomponentsdelen 1. Platremsan 1 tacker sparet 3 och skapar darmed ett hermetiskt slutet utrymme. Detta är en effektiv metod for all skapa det slutna utrymmet vilket är nadvandigt far diffusionssvetsningssteget. Darefter, innan, eller samtidigt som remsan 5 svetsas till lagerkomponentsdelen 1, fylls det slutna utrymmet med det andra materialet 31, som i denna utforingsform är ett metalliskt pulvermaterial. Om det metalliska pulvermaterialet 31 fylls i det slutna utrymmet efter platremsan 5 har anslutits till lagerkomponentsdelen 1, kan det fyllas via atminstone ett hal (icke visat) hos lagerkomponentsdelen 1 och/eller hos platremsan 5. Della hal bar faretradesvis vara forseglat och slutet efter fyllningen fOr aft inte stora det efterfaljande diffusionssvetsningssteget. Nar materialet 31 har fyllts i det slutna utrymmet diffusionssvetsas det och binds darmed starkt vid lagerkomponentsdelen. Diffusionssvetsningen kan till exempel gOras genom en het isostatisk pressning (HIP), vilken är en effektiv metod att forbinda materialet 31 till lagerkomponents- delen 1. Vidare utfors ett efterfaljande steg D i denna utforingsform av processen, genom att ta bort platremsan 5 fran lagerkomponenten 10. Borttagningen kan gams t.ex. genom skarning eller slipning och vidare borttagning kan inkludera ett slutligt slipsteg for ytan 32, som är en lagerbana hos den inre ringen 10. Figur 4 visar ett flOdeschema av processen sasom beskriven for figur 3 inkluderande steg A, B, C och D.
Figur 5 är en illustration som visar hur flora lagerkomponenter 10 enligt uppfinningen kan tillverkas pa ett effektivt satt. En lagerkomponentsdel 1 visas som innefattar tva spar 3 belagna pa den yttre perifera ytan hos lagerkomponents- delen 1. Dessutom finns ett hal 4 som stracker sig genom lagerkomponentsdelen 1. I sparen 3 finns ett andra material 31. Det andra materialet 31 har utsatts for en diffusionssvetsprocess, varvid en platremsa (icke visad) skapade ett slutet utrymme for det andra materialen 31 under processen. Platremsan fixerades till lagerkomponentsdelen 1 via de fOrsta och andra delarna 21 och 22, som är belagna pa den omgivande perifera ytan 2. Ytterligare delar kan finnas pa lagerkomponentsdelen 1, till exempel kan det finnas svetsningsdelar mellan de tva sparen 3 och 3 pa den omgivande perifera ytan 2. Efter diffusionssvetsningssteget, kan lagerkomponentsdelen delas in i tva lagerkomponenter 10 och 10, sasom visas i figuren av linjen 6. Detta är en effektiv metod att tillverka flera lagerkomponenter. 11
Claims (1)
- 2. KRAV 1Lagerkomponentsdel (1), innefattande, - atminstone en omgivande perifer yta (2), varvid den omgivande perifera ytan (2) uppvisar atminstone ett spar (3) som stacker sig Wigs atmins- tone en del av omkretsen av den perifera ytan (2), varvid sparet (3) är anordnat att motta ett andra material (31), - den perifera ytan (2) uppvisar vidare en fOrsta och en andra del (21, 22) belagna pa motsatta sidor av det atminstone ett sparet (3) Wigs omkretsen av den perifera ytan (2), - varvid lagerkomponentsdelen (2) innefattar ett svetsbart metalliskt material. 2Lagerkomponentsdel (1) enligt krav 1, - varvid den forsta och den andra delen (21, 22) innefattar ett svetsbart metalliskt material. 3. Lagerkomponentsdel (1) enligt nagot av de fOregaende kraven, - varvid den omgivande perifera ytan (2) är amnat att vara nagot av: - en lagerbana i en lagerring, eller - en rullyta i en rulle. 4. Lagerkomponentsdel (1) enligt krav 1, - varvid lagerkomponentsdelen (1) är en del av nagot av: - en inre ring hos ett lager, eller - en yttre ring hos ett lager, eller - en rulle hos ett rullager. 5. Lagerkomponentsdel (1) enligt nagot av de fOregaende kraven, - varvid lagerkomponentsdelen (1) är gjord av nagot av: - ett svetsbart gjutjarn, eller 12 - ett svetsbart gjutst61. 6. Lagerkomponent (10) innefattande en lagerkomponentsdel (1) enligt nagot av de foreggende kraven, - varvid spa'ret (3) ar fyllt med ett andra material (31), vilket har utsatts for en diffusionssvetsprocess sá att det andra materialet (31) har fOrbundits till lagerkomponentsdelen (1). 7. Lagerkomponent (10) enligt krav 6, - varvid det andra materialet (31) är n 6got av: 1. M50, - M50 NIL, - XD15NW, - Lagerst6I s6som visat i ISO 683-17:1999(E) sid 9-10, namligen genomhardade st61, satthardade st61, induktionshardade stal, rostfritt lagerstal eller varmhallfasta stal 2. Rostfritt verktygsst61, 3. Rostfritt stal lampligt kir martensithardning, 4. N-Iegerat rostfritt stal, lampligt fOr martensith6rdning, eller - Rostfritt sta.' lampligt for ytanrikning och martensithardning. 8. Lagerkomponent (10) enligt krav 6, 1. varvid diffusionsvetsprocessen är en het process med isostatiskt tryck (HIP) process (eng. hot isostatic pressure process). 9. Process for att tillverka en lagerkomponent (10), s6som en lagerring eller en rulle, innefattande: 1. (A) att tillhandah61Ia en lagerkomponentsdel (1) enligt n6got av kraven 15, 13 2. att fixera en platremsa (5) vid lagerkomponentsdelen (1), s6 att det atminstone ett sparet (3) och platremsan (5) skapar atminstone ett slutet utrymme, 3. att fylla det atminstone ett slutna utrymmet med ett andra material (31), och 1. att diffusionssvetsa det andra materialet (31) far att darigenom fixera och forbinda det andra materialet (31) vid lagerkomponentsdelen (1). 10. Process enligt krav 9, - varvid platremsan (5) fixeras vid lagerkomponentsdelen (1) med svets- ning. 11. Process enligt krav 9, - dá den farsta och andra delen (21, 22) av lagerkomponentsdelen (1) innefattar ett svetsbart metalliskt material, fixeras platremsan vid den omgivande perifera ytan (2) via den svetsbara farsta och andra delen (21, 22) med svetsning. 12. Process enligt krav 9, 10 eller 11, - varvid platremsan darefter tas bort fran lagerkomponenten (10). 13. Process enligt krav 12, 1. varvid borttagandet av platremsan gars genom nagot av: 2. ett efterfoljande slipsteg, eller - ett efterfaljande skarsteg. 14. Process enligt nagot av krav 9-13, 1. varvid diffusionssvetsningen gars med het isostatisk pressning (eng. hot isostatic pressing) (HIP). 15. Process enligt krav 14, 14 varvid den heta isostatiska pressningen gars vid en temperatur av mellan 1000 och 1300°C. 16. Process enligt krav 14 eller 15, - varvid den heta isostatiska pressningen utfOrs under 1 till 6 timmar. 17. Process enligt nagot av krav 14-16, - varvid den heta isostatiska pressningen utfOrs med ett tryck av 80-310 MPa. 18. Process enligt nagot av krav 9-17, - varvid lagerkomponenten (10) darefter skars i atminstone tva delar skapande atminstone tva lagerkomponenter (10, 10). 19. Process enligt nagot av krav 9-18, - varvid det andra materialet (31) är ett metalliskt pulvermaterial. J 2/3 A Tz, ,L2, \ 32 13i Z-- L 1 3/3 A 4-/ ii
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1300256A SE537381C2 (sv) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponent |
| PCT/SE2014/000040 WO2014168544A1 (en) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | Bearing component part, bearing component and process for manufacturing a bearing component |
| US14/782,796 US9850950B2 (en) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | Bearing component part, bearing component and process for manufacturing a bearing component |
| DE112014001878.3T DE112014001878B4 (de) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | Lagerbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Lagerbauteils |
| CN201480031615.9A CN105283682B (zh) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | 轴承零件、轴承部件以及制造轴承部件的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1300256A SE537381C2 (sv) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1300256A1 SE1300256A1 (sv) | 2014-10-10 |
| SE537381C2 true SE537381C2 (sv) | 2015-04-14 |
Family
ID=51689833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1300256A SE537381C2 (sv) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponent |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9850950B2 (sv) |
| CN (1) | CN105283682B (sv) |
| DE (1) | DE112014001878B4 (sv) |
| SE (1) | SE537381C2 (sv) |
| WO (1) | WO2014168544A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105264245B (zh) | 2013-04-09 | 2018-07-06 | 斯凯孚公司 | 轴承部件及其制造方法 |
| US10569328B2 (en) * | 2014-07-30 | 2020-02-25 | Arvinmeritor Technology, Llc | Method of making an assembly having a cast iron subassembly |
| DE102018220056A1 (de) * | 2018-11-22 | 2020-05-28 | Ewellix AB | Präzisionsschienenherstellungsverfahren und Präzisionsschiene |
| DE102019132872A1 (de) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Auszugsführung |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2765520A (en) * | 1952-11-14 | 1956-10-09 | Gen Motors Corp | Bearing and method of making the same |
| US3630584A (en) * | 1970-01-02 | 1971-12-28 | Bayden Corp The | Lubricated ball bearing having long fatigue life |
| US3782794A (en) * | 1972-12-08 | 1974-01-01 | Textron Inc | Antifriction bearing |
| FR2436642A1 (fr) | 1978-09-25 | 1980-04-18 | Roulements Soc Nouvelle | Procede de fabrication d'une bague de roulement composite |
| US4699309A (en) * | 1986-05-29 | 1987-10-13 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of bonding dissimilar materials |
| JPH06341443A (ja) * | 1993-06-03 | 1994-12-13 | Nippon Thompson Co Ltd | 非磁性軌道体及びその製造方法 |
| NL1003136C2 (nl) * | 1996-05-15 | 1997-11-18 | Skf Ind Trading & Dev | Wentellager met een zirconiummateriaal. |
| JP4179740B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2008-11-12 | 株式会社クボタ | 耐食性・耐摩耗性に優れた排水用ポンプの羽根軸の摺動部材 |
| JP2002266872A (ja) | 2001-03-05 | 2002-09-18 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
| DE10333542B3 (de) | 2003-07-23 | 2004-11-25 | Siemens Ag | Drehlageranordnung eines Großlagers und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE112004002883T5 (de) * | 2004-06-01 | 2007-04-26 | Harmonic Drive Systems Inc. | Verfahren zum Festphasenverbinden einer Eisenbasislegierung und einer Aluminiumbasislegierung |
| DE102005022730A1 (de) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Schaeffler Kg | Wälzlagerring,insbesondere für hochbeanspruchte Wälzlager in Flugzeugtriebwerken, sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| SE530892C2 (sv) | 2007-06-01 | 2008-10-07 | Skf Ab | En lagerkomponent för ett rullningslager eller ett glidlager |
| EP2163775B1 (en) * | 2007-06-27 | 2014-09-03 | NTN Corporation | Rolling member, rolling bearing and process for manufacturing rolling member |
| US20110311362A1 (en) | 2008-12-04 | 2011-12-22 | Jochen Corts | Compound Steel Bearings and Methods of Manufacturing |
| DE102009031625B4 (de) | 2009-07-03 | 2011-06-01 | Aktiebolaget Skf | Wälzlageranordnung und Kraftfahrzeug-Radnabe |
| CN201836223U (zh) | 2010-11-04 | 2011-05-18 | 洛阳世必爱特种轴承有限公司 | 一种圆锥滚子轴承内圈 |
| CN201836225U (zh) | 2010-11-04 | 2011-05-18 | 洛阳世必爱特种轴承有限公司 | 一种四列圆柱滚子轴承外圈 |
| CN201843908U (zh) | 2010-11-04 | 2011-05-25 | 洛阳世必爱特种轴承有限公司 | 一种双列圆锥滚子轴承内圈 |
-
2013
- 2013-04-09 SE SE1300256A patent/SE537381C2/sv unknown
-
2014
- 2014-04-07 CN CN201480031615.9A patent/CN105283682B/zh active Active
- 2014-04-07 WO PCT/SE2014/000040 patent/WO2014168544A1/en not_active Ceased
- 2014-04-07 US US14/782,796 patent/US9850950B2/en active Active
- 2014-04-07 DE DE112014001878.3T patent/DE112014001878B4/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE112014001878B4 (de) | 2023-01-26 |
| DE112014001878T5 (de) | 2016-01-21 |
| CN105283682B (zh) | 2018-04-10 |
| CN105283682A (zh) | 2016-01-27 |
| WO2014168544A1 (en) | 2014-10-16 |
| SE1300256A1 (sv) | 2014-10-10 |
| US20160312831A1 (en) | 2016-10-27 |
| US9850950B2 (en) | 2017-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2408940B1 (en) | Method of manufacturing a bearing ring | |
| US20110158572A1 (en) | Method for Manufacturing a Steel Component, A Weld Seam, A Welded Steel Component, and a Bearing Component | |
| SE537381C2 (sv) | Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponent | |
| US8161620B2 (en) | Annular composite workpieces and a cold-rolling method for producing said workpieces | |
| WO2013143642A3 (de) | Getriebelagerung einer windenergieanlage, windenergieanlage und verfahren zum warten einer getriebelagerung | |
| EP3183462A1 (de) | Lagerring und schichtweises verfahren zur herstellung eines lagerrings | |
| CN105121055A (zh) | 套圈部件的制造方法 | |
| CN201380410Y (zh) | 多辊轧机用背衬轴承整体修磨夹具 | |
| EP3252326A1 (en) | Tapered roller bearing | |
| US9511628B2 (en) | Lightweight hub unit with integrated bearing rings and process for its manufacture | |
| US20180099351A1 (en) | Bearing component | |
| US10458461B2 (en) | Bearing shaft and bearing | |
| KR20140091469A (ko) | 경량 허브 베어링 조립체 및 이의 조립 방법 | |
| US20150336163A1 (en) | Method for producing a shaft | |
| JP2014041789A (ja) | 誘導加熱装置及び誘導加熱方法 | |
| JP2014077522A (ja) | 軸受 | |
| CN106734214A (zh) | 一种轧制浪型波纹复合板的组合式轧辊 | |
| SE1300257A1 (sv) | Process för att erhålla en mekanisk komponent | |
| CN104791368A (zh) | 分体式曲轴的加工工艺 | |
| US9422984B2 (en) | Bearing having a raceway with high chromium content | |
| US9291057B2 (en) | Tie shaft for gas turbine engine and flow forming method for manufacturing same | |
| JP2009106995A (ja) | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法 | |
| JP2006017222A (ja) | 軸受軌道輪の製造方法 | |
| JP2007016865A (ja) | 軸受ユニット外側部材およびその製造方法 | |
| CN101509515B (zh) | 大型滚柱非独立轴承以及其制造方法 |