SE544353C2 - Frammatningsanordning samt metod för manuell utmatning medelst och återställning av frammatningsanordning - Google Patents

Abstract

Föreliggande uppfinning avser en frammatningsanordning (1) för manuell utmatning av en livsmedelsprodukt i fluidform förpackad i en flexibel container (3) och en metod för detta, vilken uppfinning löser problem med skrymmande och tunga frammatningsanordningar. Frammatningsanordningen innefattar en doseringsbehållare (10) anpassad att inrymma containern, en utanpå doseringsbehållaren anordnad manöverhylsa (30) och en inuti doseringsbehållaren anordnad kolv (40) anpassad att komprimera containern då manöverhylsan genom vridning axiellt förskjuter kolven längs doseringsbehållarens insida i en utmatningsriktning så att containern komprimeras vid utmatning av livsmedelsprodukt (2) och medge en återgång av kolven i en returriktning motsatt utmatningsriktningen efter varje utmatning av livsmedelsprodukt.

Description

Föreliggande uppfinning avser en fram-/utmatningsanordning för utmatning av flytande livs- medel eller livsmedel i fluidform ur en livsmedelsbehållare som är utformad att kollapsa då livsmedel trycks ut ur densamma. Frammatningsanordningen är anpassad för handdriven, dvs. manuell utmatning av flytande livsmedel.BAKGRUND Inom livsmedelsindustrin finns många exempel på anordningar för utmatning av livsmedel. Ettexempel på en känd anordning för manuell utmatning av livsmedel använder en patron-liknande livsmedelsbehållare i form av ett rör med styv mantel och ändar, där en ände är för-sedd med en rörlig ändlocksbotten som fungerar som kolv och motsatt ände har ett fixeratändlock med ett utlopp. Behållaren placeras i en cylinderkonstruktion i matningsanordningen.Patronbehållaren kan vara tillverkad av en blandning av lager av olika material, såsom papperoch/eller plast/metallfolie. Den pistolliknande matningsanordningen innefattar en centralkolvstång som förs mot patronbehållarens rörliga ändlock efter iläggning av densamma till ettstartläge. Behållarbottnen förflyttas när pistolens handtag trycks in för hand genom att kolv-stången rör sig axiellt mot och trycker mot behållarens rörliga botten för att pressa ut inne-hållet genom utloppet i motsatt ände av behållaren. När kolvstången har pressat behållarensrörliga botten till ett ändläge där större delen av kolvstången är inskjuten i behållaren har detmesta av innehållet tömts ut. Kolvstången frikopplas därefter och skjuts tillbaka hela vägen utur den tomma styva patronbehållarens längd förbi sitt startläge så att den tömda behållarenkan tas ut och ersättas med en ny, full sådan. Behållarens rörliga ändlock tätar mot dess cylindriska insida innan och under dess förflyttning längs insidan av behållaren.Exempel på liknande pistolliknande frammatningsanordning beskrivs i WO 2005/097354 A1.

En nackdel med sådana kända frammatningsanordningar är deras bygglängd och vikt men även deras anpassade styva behållare som ger sämre hållbarhet för livsmedel däri.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är att tillhandahålla en ut-/frammatningsanordning för utmatningav livsmedelsprodukt i fluidform förpackad i en flexibel container och en metod för utmatning av livsmedelsprodukten som löser eller åtminstone minskar ovan nämnda problem.

Ett syfte med uppfinningen är att möjliggöra enkel manövrering och handhavande av fram-matningsanordningen genom att göra den mer kompakt och lätthanterlig samt lättåtkomlig,men även åstadkomma ett mer ergonomiskt riktigt arbetssätt och en ergonomiskt riktig arbetsställning vid användning av densamma då dess utslag är mindre vid användning.

Ett annat syfte med uppfinningen är att möjliggöra enklare installation som kräver mindreplats, åtminstone i höjdled, då frammatningsanordningen är mer kompakt, dvs. mindre skrymmande än kända sådana.

Ytterligare ett annat syfte med uppfinningen är att möjliggöra mindre krävande installationoch hantering av frammatningsanordningen när den bärs runt och hanteras av operatören då den är mindre med relativt lägre viktjämfört med kända anordningar. Ännu ett syfte med uppfinningen är att möjliggöra mer hygienisk hantering och utmatning avlivsmedel genom att dess mindre skrymmande utformning gör den lättare att rengöra och även gör rengöringen snabbare.

Ett annat syfte med uppfinningen är att möjliggöra mer korrekt dosering av den mängd livs-medelsprodukt som ska matas ut eftersom en förbestämd och exakt vridning ger en mot-svarande huvudsakligen axiell utmatning av livsmedel med en större i förhand valbar nog- grannhet jämfört med känd teknik som utnyttjar linjära/axiella rörelser för utmatning.

Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att möjliggöra en enklare omladdning av frammat-ningsanordningen när des container har tömts på livsmedelsprodukt och en ny sådan full medlivsmedelsprodukt ska läggas i densamma genom att dess kompakthet inte kräver så stora rörelser som för kända anordningar och innebär mindre ansträngning för en operatör.

Dessa syften uppnås med hjälp av en frammatningsanordning för utmatning av livsmedels-produkt i fluidform förpackad i en flexibel container enligt det relaterade oberoende kravet, med föredragna varianter definierade i de relaterade underkraven. 3Dessa syften uppnås vidare med hjälp av en metod för utmatning av livsmedelsprodukt i fluid- form förpackad i en flexibel container enligt det oberoende metodkravet.

Frammatningsanordningen i enlighet med uppfinningen för manuell utmatning av livsmedels-produkt i fluidform förpackad i en flexibel container innefattar en doseringsbehållare anpassadatt inrymma containern, en utanpå doseringsbehållaren anordnad manöverhylsa och en inutidoseringsbehållaren anordnad kolv anpassad att komprimera containern, vilken inre kolvinnefattar åtminstone ett yttre ingreppsorgan anpassat att löpa igenom åtminstone en slits idoseringsbehållaren för rörligt ingrepp med insidan av manöverhylsan, vilken manöverhylsapå sin insida innefattar en till kolvens yttre ingreppsorgan samverkande ingreppsdel, såledesatt manöverhylsan är anordnad att genom vridning axiellt förskjuta kolven längs doserings-behållarens insida i en utmatningsriktning så att containern komprimeras vid utmatning avlivsmedelsprodukt och anordnad att medge och/eller alternativt påtvinga en återgång avkolven i en returriktning motsatt utmatningsriktningen efter varje utmatning av livsmedels-produkt. En fördel med ovan frammatningsanordning och dess funktionalitet som ges genomen vinkelvridning av manöverhylsan som överförs till axiell förskjutning av kolven är attkorrekt, noggrann och repeterbar dosering av den mängd livsmedelsprodukt som matas utuppnås samtidigt som returslaget åstadkommer en kontrollerbar och robust/säker eliminering av efterdropp av livsmedelsprodukt.

I en utförandeform innefattar frammatningsanordningen åtminstone en spärranordninganordnad att medge axiell rörelse för kolven i enbart utmatningsriktningen när manöverhylsanförflyttar kolven i utmatningsriktningen. I en annan utförandeform innefattar frammatnings-anordningen åtminstone en spärranordning anordnad mellan doseringsbehållaren ochmanöverhylsan. I ännu en utförandeform innefattar frammatningsanordningen åtminstone enspärranordning som har ett passivt tillstånd där den är frigjord ur spärrläge och ett aktivttillstånd där den befinner sig i spärrläge som tillåter axiell rörelse av kolven i utmatnings-riktningen när manöverhylsan vrids i en första rotationsriktning och tillåter axiell kolvrörelsemotsatt utmatningsriktningen när manöverhylsan vrids i en rotationsriktning motsatt sinförsta rotationsriktning. I ytterligare en utförandeform innefattar doseringsbehållarenåtminstone en eller flera axiellt löpande längs sin mantelyta genomgående slitsar genomvilken slits kolvens yttre ingreppsorgan sträcker sig. I ännu en till utförandeform innefattar kolven åtminstone en eller flera yttre placerade ingreppsorgan. I ännu en utförandeform 4 innefattar frammatningsanordningen åtminstone en spärranordning anordnad i ett mellandoseringsbehållaren och manöverhylsan ringformigt utrymme samt är i rörligt ingrepp medmanöverhylsan och doseringsbehållaren på sådant sätt att själva spärranordningen ärbegränsad till rörelse i enbart en rotationsriktning överförbar till axiell rörelse i utmatnings-riktningen för kolven när spärranordningen är i ett aktivt tillstånd/spärrläge. I ytterligare enannan utförandeform är spärranordningen och manöverhylsan så anpassade till varandra atten bestämd vridning av manöverhylsan innebär att den vrids tillsammans med spärr-anordningen således att en bestämd axiell förflyttning av kolven påtvingas densamma så attden förskjuter en förbestämd volym per steg inuti doseringsbehållaren i utmatningsriktningenoch att efterföljande bestämd vridning av manöverhylsan innebär att manöverhylsan ensammedger och/eller alternativt påtvingar kolven ett bestämt returslag i motsatt riktning till ut-matningsriktningen för varje utmatning av livsmedelsprodukt. I en till utförandeform är spärr-anordningen och manöverhylsan är så anpassade till varandra att returslaget av kolven skermed en lika stor, större eller mindre volymförskjutning jämfört med i utmatningsriktningen. Iännu en utförandeform innefattar doseringsbehållaren åtminstone ett utvändigt spiralformigtspår med en bestämd stigning för rörligt och in-/urkopplingsbart samverkande ingrepp medåtminstone en inåtriktad spårlöpare på spärranordningen, vilket ingrepp mellan yttre spåretoch inre spårlöpare efter inkoppling är så anpassat att vridning av spärranordningen enbartmedger en rotation av densamma i yttre spåret när spärranordningen är i spärrläge medan enurkoppling av ingreppet medger axiell förskjutning av spärranordningen i förhållande tilldoseringsbehållaren när spärranordningen är frikopplad ur sitt spärrläge. I enlighet med vilkenoch/eller vilka som helst av ovan utförandeformer uppnås åtminstone en fördel genom enbestämd vinkelvridning som överförs till en bestämd axiell förskjutning av kolven i utmatnings-riktningen som ger en förbestämd korrekt, noggrann och repeterbar dosering av mängden livs-medelsprodukt som matas ut samtidigt som bl a manöverhylsan och spärranordningen styrdet förbestämda medgivna/påtvingade returslaget för kolven åstadkommande en garanteradeliminering av efterdropp av livsmedelsprodukt. En annan fördel som uppnås medelst enderaoch/eller flera av ovan utförandeformer är att spärranordningen är flerfunktionell och därmedmöjliggör en enkel, snabb och effektiv omladdning av frammatningsanordningen när en tomcontainer ska bytas mot en ny full sådan för förnyad utmatning av livsmedelsprodukt då bl a de handgrepp och rörelser som krävs för bytet är mindre ansträngande för operatören.

I någon utförandeform medger manöverhylsans inre samverkande ingreppsdel vridning avbåde manöverhylsa och dess samverkande ingreppsdel i förhållande till kolvens ingreppsorganunder samtidig axiell förskjutning av kolven i både retur- och utmatningsriktning. I en utför-andeform är manöverhylsan och spärranordningen så anpassade till varandra att vridning avmanöverhylsan medbringar spärranordningen i enbart den ena av manöverhylsans rotations-riktningar för axiell förflyttning av kolven i utmatningsriktningen när spärranordningen är i sittspärrläge. I en annan utförandeform är manöverhylsan och spärranordningen så anpassade tillvarandra att vridning av manöverhylsan i en riktning medbringar spärranordningen i sammariktning och förflyttar kolven i utmatningsriktningen för utmatning av livsmedelsproduktmedan vridning av manöverhylsan i den andra riktningen inte medbringar spärranordningensom blockerar sin rotation i denna andra riktning samtidigt som manöverhylsan medgeralternativt/eller påtvingar återgång av kolven i returriktningen efter utmatning av livsmedels-produkt. I ännu en utförandeform är manöverhylsans inre samverkande ingreppsdel en åt-minstone delvis inuti manöverhylsan runtomgående och inåtriktad fläns innefattande enstigning i utmatningsriktningen. I ytterligare en utförandeform innefattar manöverhylsan viden första ände en eller flera, t ex två, tre eller fyra, inre frammatningsmothåll anordnade förfrigörbart ingrepp med en eller flera yttre frammatningsorgan hos spärranordningen. I ännuen till utförandeform innefattar manöverhylsan vid en andra ände ett eller flera inre stoppanordnade för rörligt ingrepp med kolvens yttre ingreppsorgan således att vridningsrörelsenför själva manöverhylsan begränsas i vardera dess rotationsriktning när inre stopp påmanöverhylsan kommeri kontakt med motsvarande yttre ingreppsorgan på kolven. I en extrautförandeform innefattar manöverhylsans inre fläns en plan yta utformad som ett lutandeplan med stigningen så anordnad att när manöverhylsan vrids i en riktning förflyttas kolven iutmatningsriktningen och när manöverhylsan vrids i motsatt riktning medges och/eller alternativt påtvingas kolven sitt returslag.

I en utförandeform är manöverhylsans inre stopp vid sin andra ände anordnat för ingrepp medkolvens yttre ingreppsorgan och har en placering anpassad till placeringen av manöverhylsansinre frammatningsmothåll vid dess första ände, vilka frammatningsmothåll är anordnade förfrigörbart ingrepp med spärranordningens yttre frammatningsorgan vid ett första ändparti,således att vridning av manöverhylsan i en riktning från ett första stoppläge till ett andra stoppläge medbringar spärranordningen från ett viloläge till ett maxläge och åstadkommer 6 axiell förflyttning av kolven i utmatningsriktningen för komprimering av containern anpassadtill mängd livsmedelsprodukt som ska matas ut och att efterföljande vridning avmanöverhylsan i motsatt riktning från dess andra stoppläge i maxläget tillbaka till dess förstastoppläge i viloläget medges genom frikoppling av manöverhylsans ingrepp ispärranordningen, varigenom tillåts och/eller alternativt påtvingas kolven dess axiellaförflyttning i returriktningen. I en annan utförandeform är manöverhylsans inre ingreppsdelsstigning och utvändiga spårets stigning på doseringsbehållaren anpassade till varandra såledesatt vridning av manöverhylsan från dess första stoppläge i början av stigningen till dess andrastoppläge i slutet av stigningen är anpassad att mata ut en bestämd mängd livsmedelsproduktmedelst en förbestämd axiell förflyttning av kolven i utmatningsriktningen och attefterföljande vridning av manöverhylsan i motsatt riktning från dess andra stoppläge tillbakatill dess första stoppläge medger och/eller alternativt påtvingar den axiella kolvförflyttningen ireturriktningen. I en till utförandeform innefattar doseringsbehållaren utvändiga spärrorgananpassade för rörligt ingrepp med invändiga spärrorgan hos en eller flera spärranordningar,vilket ingrepp tillåter vridning av varje spärranordning i enbart en riktning överförbar tillkolvens axiella utmatningsriktning genom att blockera vridning av varje spärranordning imotsatt riktning motsvarande kolvens axiella returriktning. I en annan utförandeforminnefattar frammatningsanordningen en eller flera spärranordningar som innefattar utvändigaspärrorgan anpassade för frigöringsbart ingrepp med i manöverhylsan invändigaframmatningsmothåll, vilket ingrepp medger att bestämd vridning av manöverhylsan i enriktning medbringar spärranordningen i samma riktning så att kolven förskjuts axiellt iutmatningsriktningen ett förbestämt avstånd anpassat till mängd livsmedelsprodukt som skamatas ut och bestämd vridning av manöverhylsan i motsatt riktning frikopplar densamma fråndet medbringande ingreppet med spärranordningen, så att enbart manöverhylsan roterastillbaka medan varje spärranordning kvarhålls i sitt läge, och medger och/eller alternativtpåtvingar en axiell förskjutning av kolven i returriktningen ett förbestämt avstånd relativtkolvförflyttningen i utmatningsriktningen. I ännu en utförandeform innefattar manöverhylsanåtminstone en rörlig del anordnad att åstadkomma en automatisk returrörelse förmanöverhylsan i returrotationsriktningen efter att den axiellt förskjutit kolven längsdoseringsbehållaren ett förbestämt avstånd i utmatningsriktningen och en bestämd mängdlivsmedelsprodukt har matats ut, varigenom kolven medges och/eller alternativt påtvingas att utföra motsvarande returrörelse motsatt dess axiella förskjutningi utmatningsriktningen. I en 7 utförandeform innefattar frammatningsanordningen en frigörings- och återföringsmekanismutformad som en frikopplingshylsa anordnad för manuell inkoppling av åtminstone en spärr-anordnings ingrepp med doseringsbehållaren för aktivering av spärranordningens spärrlägeoch manuell frikoppling av ingreppet med doseringsbehållaren för avaktivering av spärr-anordningens spärrläge genom förskjutning längs ett andra ändparti på spärranordningen,varigenom spärranordningen är frigörbar ur ingrepp med doseringsbehållaren, så att spärr-anordningen, manöverhylsan och kolven tillåts återföras tillbaka till deras utgångslägen vid doseringsbehållarens första ände.

I en utförandeform innefattar frikopplingshylsan åtminstone ett axiellt löpande styrorgan an-passat för rörligt ingrepp med åtminstone ett yttre längs spärranordningens andra ändpartiaxiellt löpande yttre riktmedel. I en till utförandeform är frikopplingshylsan anordnad attaktivera spärranordningens spärrläge i ingrepp med doseringsbehållaren genom axiell för-skjutning över och längs spärranordningens andra ändparti i riktning mot ett första ändpartipå spärranordningen till ett första läge motsvarande spärranordningens spärrläge där spärr-anordningen är i ingrepp med doseringsbehållaren och anordnad att avaktivera spärr-anordningens ingrepp med doseringsbehållaren genom axiell förskjutning längs spärr-anordningen i motsatt riktning till ett andra läge som lösgör spärranordningens ingrepp ochfrikopplar den ur sitt spärrläge på doseringsbehållaren. I ännu en utförandeform innefattarspärranordningen rörliga yttre delar på sitt andra ändparti, vilka delar innefattar spärr-anordningens spårlöpare riktade inåt, och frikopplingshylsan innefattar inre axiellt sigsträckandes styrytor, vilka rörliga yttre delar och inre styrytor är så anpassade till varandra attstyrytorna inuti frikopplingshylsan trycker in spärranordningens rörliga yttre delar och till-hörande spårlöpare, när frikopplingshylsan skjuts axiellt över spärranordningens andra änd-parti i riktning mot dess första ändparti, till ett första läge i ingrepp med doseringsbehållarendär spärranordningens spärrläge är aktiverat, och att vid förskjutning av frikopplingshylsanlängs spärranordningen i motsatt riktning från dess första ändparti rör sig de inre styrytornaöver och förbi de yttre rörliga delarna så att deras spårlöpare förflyttar sig utåt och därmedavaktiverar spärranordningens spärrläge genom att koppla ur dess ingrepp med doserings- behållaren.

I ännu en utförandeform är frikopplingshylsans inre axiellt sig sträckandes styrytor upphöjda. I en utförandeform innefattar doseringsbehållaren åtminstone ett utvändigt spiralformigt spår 8 med en åtminstone delvis längs dess utsträckning varierande stigning för rörligt och in-/ur-kopplingsbart samverkande ingrepp med åtminstone en inåtriktad spårlöpare på spärr-anordningen, vilket ingrepp mellan yttre spåret och inre spårlöpare efter inkoppling är så an-passat att vridning av spärranordningen enbart medger rotation av densamma i yttre spåretnär spärranordningen är i spärrläge medan en urkoppling av ingreppet medger axiell förskjut-ning av spärranordningen i förhållande till doseringsbehållaren när spärranordningen är fri- kopplad ur sitt spärrläge.

I\/|etod i enlighet med uppfinningen för manuell utmatning av livsmedelsprodukt i fluidformförpackad i en flexibel container anpassad att inrymmas i en doseringsbehållare medelst enutanpå doseringsbehållaren anordnad manöverhylsa och en inuti doseringsbehållarenanordnad kolv anpassad att komprimera containern, vilken inre kolv innefattar åtminstone ettyttre ingreppsorgan anpassat att löpa igenom doseringsbehållaren för rörligt ingrepp med in-sidan av manöverhylsan som på sin insida innefattar en till kolvens yttre ingreppsorgan sam-verkande ingreppsdel, innefattande vridning av manöverhylsan för axiell förskjutning avkolven längs doseringsbehållarens insida i en utmatningsriktning som komprimerar containernför utmatning av livsmedelsprodukt och vridning av manöverhylsan för medgivande och/elleralternativt påtvingning av en återgång av kolven i en returriktning motsatt utmatnings- riktningen efter varje utmatning av livsmedelsprodukt.FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer att beskrivas i mer detalj med hänvisning till de bifogade figurerna, vilka visar exempel på för närvarande föredragna utförandeformer av uppfinningen.Figur 1 visar utmatningsanordningen enligt uppfinningen i perspektiv.Figur 2 visar utmatningsanordningen enligt figur 1 under omladdning.

Figur 3 visar med en sprängskiss i perspektiv utmatningsanordningen enligt figurer 1 och 2 demonterad eller under hopmontering.

Figur 4 visar med en sidovy utmatningsanordningen enligt figur 3 demonterad eller under hop- montering.

Figur 5 visar en sidovy av en i utmatningsanordningen enligt figurer 1-4 ingående komponent. 9Figur 6 visar en perspektivvy av en i utmatningsanordningen enligt figurer 1-4 annan ingående komponent.

Figur 7 visar i perspektiv en i utmatningsanordningen enligt figurer 1-4 ännu en annan in- gående komponent.

Figurer 8 till 11 visar i perspektivvyer och delförstoringar två i utmatningsanordningen enligt figurer 1-4 ingående komponenter i olika faser av samverkan.

Figurer 12A till 12B visar sidovyer av utmatningsanordningen enligt figur 2 i olika funktions- lägen under användning.

Figurer 13A till 13D visar i olika planvyer utmatningsanordningen enligt figurer 1-4 sett i dess längdriktning olika funktionslägen för specifika ingående komponenter vid användning.

Figurer 14A till 14C visar i olika planvyer utmatningsanordningen enligt figurer 1-4 sett i dess längdriktning olika funktionslägen för specifika ingående komponenter vid användning.

Figurer 15A till 15C visar i en planvy och två delförstoringar funktionsläget för utmatnings-anordningen enligt figur 13B när specifika ingående komponenter befinner sig i ett mellanläge av samverkan.BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER En på figurer 1-15C visad fram-/utmatningsanordning 1 enligt uppfinningen är avsedd för ut-matning av livsmedelsprodukt 2 ur en flexibel/komprimerbar livsmedelsbehållare/container 3.Livsmedelsprodukten eller livsmedlet 2 är företrädesvis pastöst, flytande eller i fluidform utanallt för stora fasta partiklar, företrädesvis en försumbar mängd av sådana. Livsmedelsprodukt2 är av luftkänslig typ, t ex dressing, majonnäs, senap, ketchup, jordnötssås eller liknande, menkan vara en annan typ av sås eller dressing, eller en dryck. Container 3 består av ett materialmed förmåga att kollapsa då livsmedlet matas ut genom att tryckas ut ur densamma och ärföreträdesvis ett plastmaterial med barriäregenskaper som garanterar att livsmedlet kan för- varas lufttätt och en längre tid i rumstemperaturi den utan risk för bakteriepåverkan.

För att tömma/mata ut livsmedelsprodukt 2 ur containern 3 och avge detta ur densamma (sepil vid hänvisningsbeteckningar F, 2 i övre del av fig. 1 och till höger i fig. 12A-D) medelst fram- matningsanordningen 1 ilägges containern i en avlång doseringsbehållare 10 (se övre del fig. 2) varefter ett ändlock 4 sätts tillbaka över doseringsbehållaren som i fig. 1. I fig. 2 är änd-locket 4 borttaget för att containern 3 ska kunna läggas i eller tas ur doseringsbehållaren 10vid dess andra ände 15. Handkraft används företrädesvis för att manuellt manövrera frammat-ningsanordningen 1 innefattande den med ett inre utrymme anordnade doseringsbehållaren10 och en utanpå doseringsbehållaren anordnad manöverhylsa 30. I\/lanövreringen kan utförasmed elmotor som styrs på lämpligt sätt. I\/lanöverhylsa 30 är anordnad vid en första ände 14eller startände på doseringsbehållare 10 i själva utgångsläget där utmatning av livsmedels-produkt efter att en full container 3 lagts i doseringsbehållaren börjar (se utgångs-/viloläge ifig. 12A och ett slut-/änd-/maxläge i fig. 12D). Vid doseringsbehållarens andra ände 15 är änd-lock 4 (se fig. 1, 3) löstagbart och innefattar ett utlopp 5 för uttömning av livsmedelsprodukt 2.

Utrymmet i doseringsbehållaren 10 kan inrymma olika stora flexibla containrar 3.

Frammatningsanordningen 1 och dess ingående delar är i huvudsak tillverkade i plast och inte i metall, vilken plast är livsmedelsgodkändl En rörlig kolv 40 är anpassad att förskjutas axiellt inuti och längs doseringsbehållaren 10medelst manöverhylsan 30 från viloläget vid doseringsbehållarens första ände 14 i fig. 12A tillmaxläget vid andra änden 15 i fig. 12D. Kolven anligger och pressar mot containern 3 för attkomprimera densamma under utmatning av livsmedelsprodukt 2 under dess axiella för-flyttning längs doseringsbehållaren. Kolven 40 ses delvis i övre delen av fig. 2 innan den nåttsitt maxläge som en rörlig botten eller vägg i doseringsbehållaren 10 mot vilken containern 3ska vara/komma i kontakt med efter att den lagts in i doseringsbehållaren via dess öppning iden andra änden 15 enligt fig. 2. Fig. 3 och 4 visar frammatningsanordningen 1 isärmonterad.Denna inre kolv 40 innefattar yttre ingreppsorgan/-delar 41. Kolvens yttre ingreppsorgan 41penetrerar doseringsbehållaren 10 för rörligt ingrepp med insidan av manöverhylsan 30. Dessayttre ingreppsorgan 41 är formade som vingliknande utskott (fig. 3). Kolvens ingreppsorgan 41är formade som axiellt löpande vingliknande utskott (fig. 3). De yttre ingreppsorganen 41 ärformade som diametralt motsatta vingliknande utskott (fig. 3). Kolvens yttre ingreppsorgan 41är formade som axiellt löpande vingliknande utskott som är radiellt utskjutande i förhållandetill kolvens centrumaxel (fig. 3). Kolven är löstagbart monterad i doseringsbehållaren 10. Kolv40 förs in i och ut ur doseringsbehållaren via en öppning i dess första ände 14 (fig. 3, 4).

Doseringsbehållaren 10 innefattar åtminstone en, två eller flera längs dess längd genom- 11 gående slitsar 13 (fig. 1, 2, 3, 6, 12A - D och 13A - 15C). Varje slits 13 är öppen vid doserings-behållarens första ände 14. Varje slits 13 sträcker sig radiellt igenom hela doseringsbehållarensmanteltjocklek men inte längs hela doseringsbehållarens längd utan avslutas ett avstånd fråndess andra ände, dvs. dess utmatningsände 15. Doseringsbehållaren 10 är därmed nästankluven helt igenom sin längd. Det innebär att kolven 40 bara kan förflyttas en viss längd frånförsta änden 14 av doseringsbehållaren vid viloläget i fig. 12A förbi mellanlägena visade i fig. 1och 2 inuti doseringsbehållaren i riktning mot utmatningsänden 15 till maxläget i fig. 12D därcontainern 3 är maximalt komprimerad. Slitsutformningen med slutna ändar innebär också attkolven 40 bara kan tas ut ur doseringsbehållaren vid dess första ände 14 där varje slits äröppen och hindras från att oavsiktligt ramla ut ur utmatningsänden 15, dock beroende på passningstoleranserna mellan slits 13 och kolvens yttre ingreppsdelar 41.

I\/lanöverhylsan 30 är anordnad att axiellt förskjuta inre kolven 40 längs insidan av doserings-behållaren 10 från dess första ände 14 (fig. 12A) i en utmatningsriktning F mot dess andraände 15 (fig. 12D). Denna axiella kolvförflyttning matar ut livsmedelsprodukt 2 ur containern 3och ut via utloppet 5 i ändlocket 4 över doseringsbehållarens andra ände 15. I\/lanöverhylsan30 är anordnad att medge och/eller påtvinga en återgång av kolven 40 i en returriktning Rmotsatt utmatningsriktningen F efter utmatning av livsmedelsprodukt i syfte att för varje av-slutad utmatning tryckavlasta containern så att efterdropp av livsmedelsprodukt förhindras.I\/|anöverhylsa 30 och kolv med yttre ingreppsdelar 41 är så anordnade till varandra att kolvenrent fysiskt aldrig befinner sig helt utanför manöverhylsans längdutsträckning. Det innebär attkolv och dess yttre ingreppsorgan 41 alltid med åtminstone någon fysisk del befinner siginom/inuti och i rörligt ingrepp med manöverhylsans insida/inre mantelyta. Kolv med yttre in-greppsdelar 41 befinner sig därmed alltid inom manöverhylsans utsträckning sett i radiell led längs manöverhylsans längd med åtminstone någon fysisk del inuti manöverhylsan 30 Fig. 3 - 4 visar ingående matningsdelar i frammatningsanordningen 1 innan hopmontering ellerefter isärtagning. Ändlock 4 med sitt utlopp 5 kan ha en platt utformning med utlopp centraltplacerat och/eller inriktat med doseringsbehållarens längdriktning och/eller centrumaxel. Änd-locket 4 snäpps företrädesvis på och av doseringsbehållarens utmatningsände 15. Ändlocket 4är företrädesvis tillverkat av silikon eller annat liknande livsmedelsgodkänt plastmaterial, det-samma gäller alla övriga ingående matningsdelar i frammatningsanordningen 1. Ändlocket kan innefatta fler än ett utlopp 5. 12 Doseringsbehållaren 10 i fig. 1-4, 6 och 12A-15C är rörliknande med en huvudsakligencylindrisk utformning eller helt cylindrisk form. Dess längsgående slitsar 13 löper parallellt meddess centrumaxel och har en styr-/inriktningsfunktion för kolv 40 så att den bara kan förflyttasaxiellt längs doseringsbehållaren. Slitsarna 13 gör doseringsbehållaren eftergivlig eller flexibelvarför plastgjutning eller 3D-printing för tillverkning av densamma underlättas, dvs. varje slitsgör så att doseringsbehållaren kan formsprutas utan att "fastna"/klämmas fast i formen. I enutförandeform innefattar doseringsbehållaren 10 åtminstone ett utvändigt spiralformigt spåreller gänga 11 och utvändiga spärrorgan 12. Frammatningsanordningen 1 innefattar i enannan utförandeform en spärranordning 20 som innefattar ett första 26 och ett andra änd-parti 27 (se fig. 3-5, 8, 10, 11, 12B-C, 13A-13D och 15A-15C). Ãtminstone en spärranordning 20äri en utförandeform anordnad mellan doseringsbehållare 10 och manöverhylsa 30, t ex i ettringformigt utrymme eller spalt mellan dessa delar 10, 30. Spärranordning 20 är utformad somen hylsa och möjliggör utmatning samt återställning av frammatningsanordningen 1 efter att den tömt ut en containers innehåll och fungerar som en backspärr enligt nedan.

Ovan spärranordning 20 har två funktioner. En funktion är att åstadkomma en manuell in-koppling av ovan ut/-matningsläge och urkoppling av ovan ut/-matningsläge i samverkan meden frikopplingshylsa 50 när containern 3 är uttömd och en ny sådan ska laddas i doserings-behållaren 10. En annan funktion är att åstadkomma en läckagefri, noggrann och repeterbarmanuell dosering av korrekt mängd livsmedelsprodukt 2 under varje utmatning av densammai samverkan med manöverhylsan 30. Spärranordning 20 är dubbelverkande i ett spärrläge somtillåter relativ vridning/rotation mellan doseringsbehållare 10 och sig själv i enbart en riktningF' överförbar till kolvens axiella utmatningsriktning F men tillåter relativ vridning/rotationmellan manöverhylsa och sig själv i två riktningar F', R' för manöverhylsan 30 motsvarande kolvens bägge axiella utmatnings- och returriktningar F, R.

Utmatning av livsmedelsprodukt 2 medelst frammatningsanordningen 1 sker stegvis. Varje ut-matning innebär att kolven 40 förskjuts ett visst axiellt avstånd i utmatningsriktningen F tilldess att en förbestämd mängd livsmedelsprodukt matats ut och att kolven sedan tillåts ellertvingas backa tillbaka i returriktningen R i en och samma utmatning. Denna tillbakaskjutningeller tillbakagående rörelse R av kolven sker med ett visst avstånd som är lika med, längre eller kortare än dess förflyttning eller förskjutet avstånd i motsatta utmatningsriktningen F. 13 Ovan avstånd i vardera riktning F, R är val-/styrbara, dvs. möjliga att förbestämma, genom attdimensionera ett eller flera utvändiga spiralformiga spår 11 eller stigning/-ar S på ett eller flerautvändiga gängor 11 och dess/deras utformning samt placering och utläggning av doserings-behållarens utvändiga spärrorgan 12 längs varje spår eller gänga 11 och doseringsbehållarens10 utsida samt spärranordningens 20 utformning till varandra. Spår 11 kan vara utformat medolika bredder, djup och längder. Spår 11 kan ha kontinuerlig eller diskontinuerlig utsträckning.Spår 11 kan ha konstant och/eller varierande stigning S längs doseringsbehållarens utsida/sinutsträckning och/eller en kombination av konstant och varierande stigning S längs sin utsträck-ning. Spår 11 kan ha mindre eller finare eller tätare stigning S längs en del av sin utsträckningoch/eller längs sin mittsektion och/eller hela sin utsträckning. Spår 11 kan ha större ellergrövre stigning S längs en del av eller hela sin utsträckning. Spår 11 kan ha en kombination avmindre/finare/tätare stigning S längs en del av utsträckningen, dvs. doseringsbehållarens ut-sida, och större/grövre stigning S längs en annan del av sin utsträckning, dvs. doserings-behållarens utsida. Spår 11 kan ha mindre/finare/tätare stigning S på en del av doserings-behållaren 10, t ex vid en ände 14, 15, eller längs hela doseringsbehållaren eller längs helaspårets utsträckning. Spår 11 kan ha större/grövre stigning S på en del av doseringsbehållaren,t ex vid en ände 14, 15, eller längs hela doseringsbehållaren eller hela sin utsträckning. Spår 11kan ha mindre/finare/tätare och/eller större/grövre stigning S vid första änden 14 och/ellerandra änden 15 och/eller mellan dessa ändar av doseringsbehållaren. Fördel med åtminstoneen eller flera konstanta och/eller varierande stigningar S för ett eller flera spår 11 längsåtminstone en del av och/eller längs hela doseringsbehållarens utsida/spårets utsträckning äratt utmatningen kan utföras och/eller varieras på kontrollerbart sätt. Utmatningen kan där-med optimeras med en "långsammare" men "starkare" matning medelst finare stigning S, såatt containern 3 töms ut på mer livsmedelsprodukt 2, dvs. i större utsträckning i slutet, t ex omfinare stigning anordnas vid utmatningsänden 15 och/eller kan en snabbmatning ske i börjanav utmatningen för att t ex snabbare pressa ut luft i en ny container precis efter laddning av frammatningsanordningen 1 med en grövre stigning S anordnad vid första änden 14.

Frammatningsanordningen 1 innefattar i en annan utförandeform ovan frikopplingshylsa 50som utgör en frigörings- och återföringsmekanism anordnad för manuell inkoppling av spärr-anordningens 20 ingrepp, dvs. löp-, spår- eller gängingrepp, med doseringsbehållarens 10 ut- sida vid dess första ände 14 för aktivering av matningsläget för frammatningsanordningen 1 14 och manuell frikoppling av löpingreppet mellan spärranordning 20 och doseringsbehållare 10vid dess andra ände 15 för avaktivering av frammatningsanordningens matningsläge. Av-aktiveringen kan utföras även i mellanlägen mellan doseringsbehållarens ändlägen. Dennaaktivering och avaktivering sker genom axiell förskjutning av frikopplingshylsan 50 längs detandra ändpartiet 27 på spärranordningen 20. Avaktiveringen av spärranordningens spärrlägeinnebär att spärranordningen frigörs ur löpingrepp med det utvändiga spåret 11 på doserings-behållaren 10 så att alla rörliga matningsdelar i frammatningsanordningen1, dvs. själva spärr-anordningen, manöverhylsan 30, kolven 40 och frikopplingshylsan 50, när de tillsammans nåttsina ändlägen vid doseringsbehållarens andra ände 15 (figur 12D) efter slutlig utmatning avlivsmedelsprodukt 2 där containern 3 är maximalt komprimerad och uttömd på livsmedels-produkt, tillåts återföras tillbaka till deras utgångslägen vid doseringsbehållarens första ände14 (figur 12A). I slutläget i figur 12D tas ändlocket 4 (se figur 2) och den tömda containern 3bort och sedan laddas doseringsbehållaren med en ny/full container och återsätts ändlocket 4(se figur 1) inför förnyad utmatning av livsmedelsprodukt 2. Figurerna 12A-12D visar inte hurcontainern 3 läggs i eller tas ur eller hur ändlocket 4 tas av eller på doseringsbehållaren vid ändlägena, det förstås genom att betrakta figur 1 med ändlock och figur 2 utan ändlock.

Ovan in- och urkoppling av frammatningsanordningens 1 matningsläge åstadkoms genom attyttre spåret/gängan 11 på doseringsbehållaren 10 är anpassat för rörligt in- samt urkopplings-bart löpingrepp med åtminstone en, två eller flera inåtriktade och rörliga spår-/gänglöpareeller gängsegment 23 på insidan av spärranordningen 20 vid dess andra ändparti 27. Gänganeller spåret 11 och spårlöpare 23 är så anpassade till varandra att vridning av spärranordning20 medger enbart rotation av densamma i yttre spåret 11 i förhållande till doseringsbehållaren10 efter inkoppling av deras ingrepp (fig. 12A) så att spärranordningen är i sitt spärrlägemedan en urkoppling av ingreppet mellan gängan/spåret 11 och spårlöpare 23 medger axiellförskjutning av spärranordningen längs doseringsbehållaren utan att behöva vrida spärr-anordningen, den är då frikopplad ur sitt spärrläge, dvs. löpingrepp (fig. 10, 12B och 12C). Närspärranordningen 20 är inkopplad i sitt aktiva tillstånd/spärrläge kan utmatning av livsmedels-produkt ske via frammatningsanordningen 1 medan utmatning av densamma förhindras närspärranordningen är frikopplad ur sitt spärrläge, dvs. när matningsläget för frammatnings-anordningen är avaktiverat i syfte att återställa och återfylla densamma med en ny container 3 istället för en tömd inför en ny utmatning av livsmedelsprodukt 2.

Frikopplingshylsan 50 aktiverar spärranordningens 20 löpingrepp/spärrläge med doserings-behållarens 10 spår 11 och frammatningsanordningens matningsläge då den monteras påspärranordningen genom att axiellt förskjutas över och längs spärranordningens andra änd-parti 27 i riktning F enligt pilarna i fig. 12B mot det första ändpartiet 26 på spärranordningentill ett första läge motsvarande spärranordningens spärrläge och viloläge i fig. 12A. Frikopp-lingshylsan 50 är inte anordnad att vridas i förhållande till spärranordningen 20. I maxlägeteller tömda läget för frammatningsanordningen 1 i fig. 12D, där kolven 40 har nått slutlägetmot slitsens 13 slutkant, avaktiveras spärranordningens löpingrepp med doseringsbehållarensspår 11 och avaktiveras frammatningsanordningens matningsläge genom att förskjuta/tryckaav frikopplingshylsan 50 axiellt längs spärranordningen i motsatt riktning R enl. fig. 12D jäm-fört med frikopplingshylsans inkopplingsriktning F i fig. 12A och 12B till dess den förts av spärr-anordningen i fig. 12C till ett andra läge som lösgör spärranordningens löpingrepp med yttrespåret 11 och frikopplar den ur sitt spärrläge på doseringsbehållaren. När spärranordningen 20är frikopplad ur sitt spärrläge som kvarhåller dess ingrepp med doseringsbehållaren 10 kan allamatningsdelar i frammatningsanordningen 1, dvs. spärranordning, manöverhylsa 30 och kolv40 enkelt dras tillbaka till viloläge i fig. 12A där frikopplingshylsan 50 åter kan skjutas på spärr-anordningen för att återigen aktivera frammatningsanordningens matningsläge = spärrlägetför spärranordningen. I fig. 3, 4, 8, 9, 12B och 12C visas frikopplingshylsan 50 separat eller somhelt frigjord från spärranordningen 20 men behöver inte vara helt separerbar från densamma.Frikopplingshylsan kan vara en del som är rörligt hopmonterad och sammanhängande medspärranordningen. I en utförandeform innefattar spärranordningen 20 en, två, tre, fyra ellerflera rörliga och utåtriktade spärrorgan som kan vara tappar eller ribbor eller gängsegmenteller flikar 24 på sitt andra ändparti 27 (fig. 3, 4, 8-11, 12B och 12C). Flikar 24 innefattar spärr-anordningens spår-/gänglöpare 23 som kan vara tappar eller ribbor eller gängsegment. Ovantappar eller ribbor eller gängsegment 23, 24 kan vara delvis snett och/eller rakt inåtriktademot spärranordningens insida. Ovan tappar/ribbor eller gängsegment 23, 24 kan vara snettoch/eller rakt inåtriktade mot spärranordningens insida. En flik 24 innefattar åtminstone enmotsvarande spårlöpare 23. Varje spårlöpare 23 är riktad snett inåt mot doseringsbehållarensutsida. Varje spårlöpare 23 är riktad huvudsakligen radiellt inåt mot doseringsbehållarens ut-sida när spärranordningen 20 är påskjuten doseringsbehållaren. Frikopplingshylsan 50 inne-fattar i en utförandeform inre axiellt sig sträckandes styrytor 52. De rörliga yttre flikarna 24 på spärranordningen 20 och styrytorna 52 på insidan av frikopplingshylsan är så anpassade till 16 varandra att frikopplingshylsans inre styrytor trycker in spärranordningens utåtriktade flikar 24och deras spårlöpare 23 huvudsakligen radiellt till ingrepp med doseringsbehållarens yttrespår 11 när frikopplingshylsan 50 skjuts axiellt över spärranordningens andra ändparti 27 iriktning mot dess första ändparti 26 enligt figurer 12B och 10 till första startläget i fig. 11 och12A där spärranordningens spärrläge är aktiverat. De rörliga yttre flikarna 24 och inre styr-ytorna 52 är så anpassade till varandra att vid förskjutning av frikopplingshylsan längs spärr-anordningen i motsatt riktning R från dess första ändparti 26 i startläget i fig. 11, 12A och max-läget i fig. 12D rör sig frikopplingshylsans inre styrytor 52 över och ur anliggning mot spärr-anordningens rörliga flikar 24 som samtidigt rör sig utåt från doseringsbehållaren 10 underförflyttning av sina spårlöpare 23 ur ingrepp med yttre spåret 11 till dess att spårlöparna påflikarna helt förflyttat sig ur ingrepp med yttre spåret 11 och då avaktiverar spärranordningensspärrläge. Fig. 10 visar ett mellanläge innan frikopplingshylsan 50 har skjutits helt på spärr-anordningens andra ändparti 27 eller helt dragits av från detsamma, dvs. där flikarna 24 hartryckts in eller rört sig utåt en bit men ej helt till sina ändlägen. I en utförandeform är spärr- anordningens rörliga flikar 24 fjädrande.

Frikopplingshylsan 50 innefattar åtminstone ett, två eller flera axiellt längs dess insida löpandestyrorgan 51. Varje styrorgan 51 är anpassat för rörligt ingrepp med åtminstone ett, två ellerflera yttre längs spärranordningens andra ändparti 27 axiellt löpande yttre riktmedel 25. Dettarörliga ingrepp mellan varje styrorgan 51 på frikopplingshylsan och varje yttre riktmedel 25 påspärranordningen 20 medger axiell rörelse för frikopplingshylsan relativt spärranordningensandra ändparti 27 och är anordnat att inrikta och medbringa frikopplingshylsan 50 och spärr-anordningen tillsammans vid vridning av frikopplingshylsan, eventuellt i samverkan med vridning av manöverhylsan 30, när spärranordningen befinner sig i sitt spärrläge.

Den läckagefria och repeterbara manuella doseringen av korrekt mängd livsmedelsprodukt 2under utmatning av densamma sker genom samverkan mellan manöverhylsa 30, spärr-anordning 20, dvs. dess första ändparti 26, och doseringsbehållare 10 (se fig. 3, 4, 5, 8 - 11,13A-D, 14A-C och 15A-C). Yttre spärrorganen 12 på doseringsbehållaren är klackliknande föratt åstadkomma en backspärrsfunktion som medger vridning eller rotation i en och sammariktning F' av både spärranordning 20 och manöverhylsa 30 som överförs till den axiella utmat-ningsriktningen F för kolv 40 men åtminstone delvis eller helt kan blockera vridning eller rotation i motsatt riktning R' för spärranordningen men inte för manöverhylsan. I\/|otsatt 17 rotationsriktning R' för manöverhylsa 30 motsvarar returriktningen R för kolv 40 (utan attspärranordningen roteras tillbaka med manöverhylsan, spärranordningen kvarstår spärrad isitt läge) men i mindre, större eller samma omfång, dvs. returslaget i kolvens returriktning R äri axiellt avstånd mätt mindre, större eller lika stort som kolvens frammatningsslag i utmat-ningsriktningen F men tryckavlastar containern 3 tillräckligt så att inget livsmedel efterdropparut ur utloppet 5. I\/lanöverhylsan 30 innefattar på sin insida åtminstone en till kolvens yttre in-greppsdelar 41 samverkande/komplementär ingreppsdel 31 i form av en, två eller flera i axiellriktning vettande plana ytor 31A, 31B (se fig. 7 och fig. 14A-14C). Varje plan yta utgör en an-liggningsyta 31, 31A, 31B för kolvingreppsorgan 41 med sitt plan något snett inriktat menhuvudsakligen vettande med sin plana yta vinkelrätt mot utmatnings- F och returriktning R samt ma növerhylsa ns lä ngdutsträckning.

Figurerna 14A-14C visar tvärsnitt av frammatningsanordningen sett från utmatningsänden 15 iriktning mot första änden 14 och figurer 13A-13D visar tvärsnitt av frammatningsanordningen 1 sett från motsatt håll dvs. från första änden 14i riktning mot utmatningsänden 15.

Anliggningsytorna 31A, 31B inuti manöverhylsan 30 är anordnade på varsin del eller delar aven radiellt inåtriktad och runtomgående inre fläns eller kant 37 för kontakt med kolvens yttrevingar 41. lnnerkanten 37 kan ha en konstant eller varierande bredd i manöverhylsans längd-riktning längs två diametralt motsatt liggande bågsektorer (se figurer 14A och 14B), dessa båg-sektorer behöver dock inte vara placerade motsatt varandra. Bågsektorerna utgör två anligg-ningsytor 31A, 31B i form av varsitt lutande plan längs vilka varsin yttre vinge 41 på kolven 40kan röra sig längs manöverhylsans inre periferiska utsträckning när manöverhylsan 30 vrids.Varje lutande plan 31A, 31B har därmed en stigning S' i manöverhylsans längdriktning/utmat-ningsriktningen F. Stigningen ger en "extra" axiell avståndsförskjutning för kolven 40 närmanöverhylsan vrids i rotationsriktningen F' längs doseringsbehållarens 10 yttre spår 11 medsin stigning S och medbringar spärranordningen 20 i dess spärrläge i rotationsriktning Feftersom manöverhylsan 30 och dess ingreppsdel 32 rör sig/glider med en nedre sektion avena lutande planet 31A med en lägre "höjd"/mindre bredd och ett nedre stopp 33B längs enkolvvinge 41 till en övre sektion av detta lutande plan 31A med en högre "höjd" eller störrebredd och ett övre stopp 33A (se figur 7) i figur 13A (motsvarande rörelsemönster gäller fördet andra motsatt placerade lutande planet 31B men relativt den andra kolvvingen 41), varvid den totala axiella förflyttningen för kolv 40 i utmatningsriktning F blir summan av ytterspårets 18stigning S och lutande planens 31A, 31B stigning S', dvs. total axiell förskjutning i utmatnings-riktningen F för kolv 40 blir = S + S', medan returslagets axiella förskjutning i motsatt retur-riktning R när manöverhylsan 30 vrids tillbaka i rotationsriktning R' bara motsvarar lutandeplanens stigning S' från högsta delen tillbaka till lägsta delen eftersom spärranordningen då står "still" i doseringsbehållarens ytterspår 11.

Ovan manövrering av manöverhylsa 30 sker med en fram- och återgående rörelse. I\/|anöver-hylsan vrids fram i rotationsriktning F' och tillbaka i rotationsriktning R' mellan ett, två, tre,fyra eller flera fasta stopp 33A och 33B som kommer i och ur anliggning mot en eller flerakolvvingar 41, vilka är "hårda" fasta vridstopp för manöverhylsan (se fig. 14A-C). Rotations-medbringning av spärranordning 20 i dess spärrläge medelst manöverhylsa 30 åstadkomsgenom att manöverhylsan vid en första ände 34 innefattar åtminstone en, två eller fler inreframmatningsmothåll 32 (se fig. 7 och 13A-13D) för frigörbart ingrepp med åtminstone en, tvåeller fler yttre rörliga frammatningsorgan 22 hos spärranordning 20 (se fig. 5 och 13A-D).Rotationsspärrning av spärranordningen uppnås genom att doseringsbehållarens utvändigaspärrorgan 12 kommer i och ur ingrepp stegvis med invändiga rörliga spärrorgan 21 hos spärr-anordning 20 när den medbringas och vrids i rotationsriktning F' runt i doseringsbehållarensyttre spår 11 av manöverhylsans frammatningsmothåll 32 (se fig. 13A-D). I\/lanöverhylsansvridstopp 33A, 33B är anordnade vid dess andra ände 35. Inre stopp 33A, 33B har en placeringsom är anpassad till placeringen av manöverhylsans en, två eller flera inre frammatningsmot-håll 32 vid dess första ände 34 och anordnade för frigörbart ingrepp med spärranordningenstvå yttre frammatningsorgan 22 vid spärranordningens första ändparti 26. I\/lanöverhylsansinre ingreppsdels 31, 31A, 31B axiella stigning S' sett i manöverhylsans längdriktning samt ut-vändiga spårets 11 stigning S är anpassade till varandra så att vridning av manöverhylsan 30från dess första inre stopp 33A till dess andra inre stopp 33B matar ut en bestämd mängd livs-medelsprodukt 2 medelst en förbestämd axiell förflyttning av kolv 40 i utmatningsriktning Foch att efterföljande återfjädring/-vridning av manöverhylsan i motsatt riktning R' från dessandra inre stopp 33B till dess första inre stopp 33A medger axiell kolvförflyttning i retur- riktning R så att containern 3 tryckavlastas och efterdropp av livsmedelsprodukt förhindras.

Fig. 15A-C visar hoptryckningen av spärranordningens yttre rörliga frammatningsorgan 22 och inre rörliga spärrorgan 21 mer i detalj motsvarande fig. 13B som visar mellanlägena innan eller 19efter spärranordningens yttre frammatningsorgan 22 och inre spärrorgan 21 har rört sig förbi doseringsbehållarens yttre klackar 12 och manöverhylsans frammatningsmothåll 32.

Returslaget för kolv 40 åstadkoms i en utförandeform genom att manöverhylsa 30 innefattaråtminstone en förspänd rörlig del 36. Denna rörliga del 36 har som funktion att ge enautomatisk returrörelse eller återfjädring av manöverhylsan i rotationsreturriktning R' efter attden axiellt förskjutit kolven ett förbestämt avstånd i utmatningsriktning F och en bestämdmängd livsmedelsprodukt 2 har matats ut, varigenom kolven medges eller tvingas att utföramotsvarande returrörelse R som är lika stor som det lutande planets 31, 31A, 31B "höjd- skillnad", dvs. stigning S' från dess högsta del till dess lägsta del.

Frammatningsanordningen 1 enligt uppfinningen innefattar en doseringsbehållare 10 som harett yttre kontinuerligt spår 11 där gänglöpare 23 är i ingrepp, dvs. i kontakt/anliggning närspärranordningen 20 är i sitt aktiva spärrläge. Jämte detta utvändiga spår 11 ellerjämsideseller huvudsakligen parallellt med detta spår sträcker sig en kam eller upphöjning eller flank12'. Upphöjning 12' och spår 11 följer i princip varandra sidledes och huvudsakligen parallellt.Avståndet dem emellan kan vara konstant eller varierande. Upphöjningens 12' höjd överdoseringsbehållarens mantelyta är ej konstant längs upphöjningens utsträckning och desshöjdskillnad beror i huvudsak på att doseringsbehållarens yttre spärrorgan 12 utskjuter överupphöjningen i syfte att kunna "greppas" av spärranordningens inåtriktade spärrorgan 21 somfungerar som återmatningsstopp för spärranordning 20 när den befinner sig i sitt spärrläge.Denna höjdskillnad innebär också att spårets 11 djup åtminstone delvis varierar längs sin ut-sträckning, bl a där de yttre spärrorganen 12 på doseringsbehållaren befinner sig. Doserings-behållarens yttre spärrorgan 12 är utformade med en kil- eller klackliknande form där kilenseller klackens lutande plan och dess stigning ökari riktning med rotationsriktningen F' visat ifig. 13A, 13B. Det innebär att klackens 12 avslutning vetter i riktning mot den andra motsattarotationsriktningen R', såsom visas i figur 13C. Spärranordningens spärrorgan 21 kan röra sighuvudsakligen längs doseringsbehållarens mantelyta tangentiellt över och förbi varje klack 12samt radiellt till ingrepp bakom klacken 12 när varje spärrorgan 21 är förbi varje klack dåspärranordningen vrids i rotationsriktningen F' visad medurs i fig. 13A och 13B men därefterinte kan förflyttas tillbaka när manöverhylsan 30 vrids i motsatt rotationsriktning R' visad mot- urs i fig. 13C utan stannar/kvarhålls mot varje mothållande väggliknande "baksida" av varje klack. Doseringsbehållaren 10 har fyra stycken längs med och på upphöjningen 12' jämnt för-delade yttre spärrorgan eller spärrklackar 12. Spärrorgan 12 ärjämnt och/eller ojämnt för-delade över doseringsbehållarens omkrets och upphöjningens 12' utsträckning. Spärrorganensplacering är anpassad till manöverhylsans fasta vridstopp 33A, 33B så att en vridning mellan dem motsvarar en vridning mellan två av doseringsbehållarens ytterklackar 12.

I\/lanöverhylsan 30 kan innefatta färre eller fler fasta vridstopp, t ex ett, tre, fyra eller fleravridstopp 33A, 33B, Antalet vridstopp 33A, 33B och deras utläggning längs manöverhylsansinre omkrets (jämnt och/eller ojämnt fördelade) beror av hur stort vridutslag som önskas vidutmatning i riktning F, F' och returmatning i riktning R, R'. Ett vridstopp 33A, 33B ger ett utslagpå ca 360°, två vridstopp ger ett utslag på ca 180° osv. om de ärjämnt fördelade. Här harmanöverhylsan 30 fyra vridstopp 33A, 33B, vilka är parvis placerade. Placeringen av spärr-anordningens utåtriktade och inåtriktade spärrorgan 21 och 22 är anpassad till doserings-behållaren yttre spärrklackar 12 och manöverhylsans fasta vridstopp 33A, 33B men även dessframmatningsmothåll 32 och båglängden på dess inre ingreppsdel med stigning S' (fig. 3 visarvarje ingreppsdel 31, 31A, 31B med stigning S' som ett bågsegment/del av manöverhylsansinre omkrets och fig. 14A, 14B visar manöverhylsans delutslag eller bågsegment motsvarandeden ingreppsdelyta med stigning S' som rör sig i varje vridutslag, dvs. parvis) så att varjevridning i en rotationsriktning innebär rotation på omkring 90°, dvs. en fjärdedel av ett heltrotationsvarv. Rotationsbegränsning kan vara mindre eller större i antal grader beroende påmängd livsmedelsprodukt 2 som ska matas ut enligt ovan. Stigning S på doseringsbehållarensyttre spår 11 samt manöverhylsans ingreppsdels stigning S' är anpassningsbara till övrigadelars utformning och hur många samt hur små steg som önskas för frammatning av livsmedel2. Fler och mindre steg innebär fler spärrorgan 12, vridstopp 33A, 33B, frammatningsmothåll32, rörliga invändiga och/eller inåtriktade återmatningsstopp eller spärrorgan/-flikar 21 ochrörliga utvändiga och/eller utåtriktade frammatningsorgan eller spärrorgan/-flikar 22 medanfärre och större steg innebär färre sådana delar. Motsvarande gäller för stigningarna S och S',dvs. ju mindre eller finare stigning desto kortare axiell förflyttning F, R eller mindre eller lång- sammare linjär matning per utslag och tvärtom vid större/grövre stigning.

I en aspekt av uppfinningen är spärranordningens 20 en eller flera yttre frammatningsorgan 22rörliga och/eller fjädrande. I en annan aspekt av uppfinningen är spärranordningens invändiga spärrorgan 21 rörliga och/eller är fjädrande. Ändlockets 4 utlopp 5 innefattar en backventil 6 21utformad att öppna sig för att släppa ut livsmedel 2 som medelst frammatningsanordningen 1trycks ut ur containern 3 men att stänga sig då utmatningsflödet upphör. Syftet med utloppets backventil 6 är att förhindra att luft kommer in till livsmedlet i utmatningssystemet.

Livsmedelsbehållaren 3 är inledningsvis helt sluten. För att åstadkomma att den snabbt ochlufttätt kan kopplas till ändlockets utlopp 5 och att den lika snabbt kan kopplas loss för attbytas mot en full container 3 är en första lufttät snabbkoppling (ej visad) anordnad att för-binda containern och ändlockets utlopp 5 med varandra. Snabbkopplingen kan vara av tidigarekänd typ, exempelvis kan den vara av en typ som framgår av nämnda dokument SE 1300164A1 där snabbkopplingen uppvisar en med ändlocksutloppet 5 förbunden första del som har enrörliknande del med en första genomströmningskanal för livsmedel 2. Den rörliknande delenkan uppvisa en ändkant utformad att trycka upp ett hål i containern för att öppna den innanförsta delen trycks in i containern och hålls fast vid den genom friktion mellan dem. Häri-genom kan containern öppnas och kopplas ihop med ändlockutloppet 5 medelst första snabb-kopplingen. När containern är tom kopplas den enkelt bort genom att första delen dras lossfrån containern tillsammans med ändlock 4 och utlopp 5 eller efter att ändlocket tagits bortseparat, varefter en full livsmedelsbehållare kan laddas i frammatningsanordningen 1 ochkopplas till på ovan sätt. En annan tömningslösning saknar den i containern hålupptagandeförmågan via en rörliknande del med ändkant som penetrerar containern, istället öppnas ett icontainern inbyggt utlopp när ett visst tryck har byggts upp inuti den så att livsmedelsprodukt sedan flödar/matas ut genom dess utlopp i riktning mot och ut genom ändlockets utlopp 5.

Spärranordningens 20 tappar eller ribbor eller gängsegment eller flikar 22, 24 kan tillverkas avmetall eller vara rörliga medelst en inbyggd flexibilitet eller det material som de är gjorda av, t ex silikongummi eller annat liknande elastiskt material, eller vara rörliga p g a deras form.

Spåret 11 och upphöjningen 12' på utsidan av doseringsbehållaren 10 har delvis dis-kontinuerlig utsträckning eftersom slits 13 längs doseringsbehållaren löper igenom spåret ochupphöjningen, med andra ord "kapar av" dem, och utgör ett hål genom dem samt doseringsbehållarens ma ntelyta. 22 NOl\/IENKLATUR "SKRUVEN" 1 Frammatningsanordning 2 Livsmedelsprodukt(flytande/fluidform) 3 Komprimerbarcontainer/behållare 4 Ändlock Dysa/Utlopp/UtloppssventiI 6 Backventil Doseringsbehållare/-cylinder 11 Yttre spår/gänga för frammatning av spärranordning/MATNINGSHYLSA 12 Utvändigt återmatningsstopp-/spärrorgan för ingrepp m spärranordning/MATNINGSHYLSA12' Utvändig kam/upphöjning/kant/ribba/flankjämsides med yttre spåret 13 Spår/Slits genomgående doseringsbehållarens mantelyta för axiell styrning av rörlig kolv14 Första ände av doseringsbehållaren Andra ände/Utmatningsände av doseringsbehållaren Spärranordning/MATNINGSHYLSA 21|nvändiga/|nåtriktade återmatningsstopp-/Spärrorgan/-flikar 22 Utvändiga frammatnings-/spärrorgan/-flikar 23 Invändig gänga på spärranordningen 24 Rörliga spårlöpare (gänglöpare/-segment) Axiell längs spärranordningens ena ändparti löpande yttremedbringare/ändlägesstopp/riktmedel (ribba/tapp) 26 Ett första ändparti av spärranordningen där manöverhylsan är rörligt anordnad 27 Ett andra ändparti av spärranordningen där frikopplingshylsan är rörligt anordnad I\/lanöverhylsa 31A, 31B Komplementär/Samverkande ingreppsdel/Kolvframmatningsfläns/-kant/-yta medaxiell stigning och/eller plan yta vettande i utmatningsriktningen 32 Frammatningsmothåll (-ingreppsorgan/-kanter/-utskott) vid manöverhylsans första ände33A Första fast rotationsrörelsestopp 33B Andra fast rotationsrörelsestopp 34 Första/Ena ände av manöverhylsan Andra ände av manöverhylsan 36 Förspänd/-a rörlig/-a del/-ar 37 Radiellt inåtriktad fläns/kant som den inre ingreppsdelen 31A, 31B är del av 40 Förskjutningsbar kolv/vägg/botten 41 Styrorgan/Vingar för axiell styrning/frammatning av kolv/rotationsstopp för manöverhylsa50 Frikopplingshylsa 51 Axiell/-t längs frikopplingshylsan löpande inre styrorgan/slits/spår 52 Axiellt sig sträckandes styrytor (koniska) inuti frikopplingshylsan F Utmatningsriktning för kolv och livsmedelsprodukt F' Rotationsriktning som överförs till/motsvarar kolvens axiella utmatningsriktning F R Returriktning för kolv i syfte att avlasta kompressionen av containern R' Rotationsriktning som överförs till/motsvarar kolvens axiella returriktning R S Stigning för utvändiga spåret eller gängan 11(stigning kan vara konstant eller variera) S' Stigning för manöverhylsans ingreppsdel 31A/31B (stigning kan vara konstant eller variera)

Claims (1)

1. Frammatningsanordning (1) för manuell utmatning av en livsmedelsprodukt (2) i fluid- form förpackad i en flexibel container (3), innefattandeen doseringsbehållare (10) anpassad att inrymma containern (3),en utanpå doseringsbehållaren (10) anordnad manöverhylsa (30) och en inuti doseringsbehållaren anordnad kolv (40) anpassad att komprimera containern(3), vilken inre kolv innefattar åtminstone ett yttre ingreppsorgan (41) anpassat att löpaigenom åtminstone en slits (13) i doseringsbehållaren (10) för rörligt ingrepp med in-sidan av manöverhylsan (30), vilken manöverhylsa på sin insida innefattar en till kolvensyttre ingreppsorgan samverkande ingreppsdel (31), således att manöverhylsan är an-ordnad att genom vridning axiellt förskjuta kolven längs doseringsbehållarens insida i enutmatningsriktning (F) så att containern (3) komprimeras vid utmatning av livsmedels-produkt (2) och anordnad att medge och/eller alternativt påtvinga en återgång av kolveni en returriktning (R) motsatt utmatningsriktningen efter varje utmatning av livsmedels-produkt, kännetecknad av att frammatningsanordningen (1) innefattar en spärr-anordning (20) anordnad att medge axiell rörelse för kolven (40) i enbart utmatnings-riktningen (F) när manöverhylsan (30) vrids i en första rotationsriktning (F') för förflytt- ning av kolven i utmatningsriktningen, att doseringsbehållaren (10) innefattar åtminstone ett utvändigt spiralformigt spår (11)med en bestämd stigning (S) för rörligt och in-/urkopplingsbart samverkande ingreppmed åtminstone en inåtriktad spårlöpare (23) på spärranordningen (20), vilket ingreppmellan yttre spåret (11) och inre spårlöpare (23) efter inkoppling är så anpassat att vrid-ning av spärranordningen enbart medger en rotation av densamma i yttre spåret närspärranordningen är i spärrläge medan en urkoppling av ingreppet medger axiell för-skjutning av spärranordningen i förhållande till doseringsbehållaren när spärranord-ningen är frikopplad ur sitt spärrläge i ingrepp med doseringsbehållaren, och attmanöverhylsan (30) vid en första ände (34) innefattar en eller flera inre frammat-ningsmothåll (32) anordnade för frigörbart ingrepp med en eller flera yttre frammat- ningsorgan (22) hos spärranordningen (20). 24Frammatningsanordning (1) enligt krav 1, innefattande spärranordningen (20) anordnad i ett ringformigt utrymme mellan doseringsbehållaren (10) och manöverhylsan (30). Frammatningsanordning (1) enligt krav 1 eller 2, innefattande spärranordningen (20)som har ett passivt tillstånd där den är frigjord ur spärrläget och ett aktivt tillstånd därden befinner sig i spärrläget som tillåter axiell rörelse av kolven (40) i utmatningsrikt-ningen (F) när manöverhylsan (30) vrids i sin första rotationsriktning (F') och tillåter axiellkolvrörelse (R) motsatt utmatningsriktningen när manöverhylsan vrids i en rotations- riktning (R') motsatt sin första rotationsriktning (F'). Frammatningsanordning (1) enligt något föregående krav, varvid doseringsbehållaren(10) innefattar den åtminstone ena eller flera axiellt löpande längs sin mantelyta genom- gående slitsar (13) genom vilken slits kolvens yttre ingreppsorgan (41) sträcker sig. Frammatningsanordning (1) enligt något föregående krav, varvid kolven (40) innefattar den åtminstone ena eller flera yttre placerade ingreppsorgan (41). Frammatningsanordning (1) enligt krav 2, varvid spärranordningen (20) äri rörligt in-grepp med manöverhylsan (30) och doseringsbehållaren (10) på sådant sätt att självaspärranordningen är begränsad till rörelse i enbart en rotationsriktning (F') överförbartill axiell rörelse i utmatningsriktningen (F) för kolven (40) när spärranordningen äri spärrläget. Frammatningsanordning (1) enligt något av krav 1 till 3 eller 6 eller något av krav 4 eller5 när de beror av något av krav 1 till 3, varvid spärranordningen (20) och manöverhylsan(30) är så anpassade till varandra att en bestämd vridning (F') av manöverhylsan innebäratt den vrids tillsammans med spärranordningen i spärrläget således att en bestämdaxiell förflyttning av kolven (40) påtvingas densamma så att den förskjuter en för-bestämd volym per steg inuti doseringsbehållaren (10) i utmatningsriktningen (F) och attefterföljande bestämd vridning (R') av manöverhylsan innebär att manöverhylsan ensammedger och/eller alternativt påtvingar kolven ett bestämt returslag i motsatt riktning (R) till utmatningsriktningen för varje utmatning av livsmedelsprodukt (2). Frammatningsanordning (1) enligt 7, varvid spärranordningen (20) och manöverhylsan(30) är så anpassade till varandra att returslaget (R) av kolven (40) sker med en mindre volymförskjutningjämfört med i utmatningsriktningen (F). Frammatningsanordning (1) enligt något föregående krav, varvid manöverhylsans (30)inre samverkande ingreppsdelar (31, 32) medger vridning av både manöverhylsa (30)och dess samverkande ingreppsdelar i förhållande till kolvens ingreppsorgan (41) under samtidig axiell förskjutning av kolven (40) i både retur- (R) och utmatningsriktning (F). Frammatningsanordning (1) enligt något av krav 1, 2, 3, 6, 7, eller 8 eller enligt något avkrav 4 eller 5 när de beror av något av krav 1 till 3 eller enligt krav 9 när det beror avnågot av krav 1 till 3 eller 6 till 8 eller något av krav 4 eller 5 när de beror av något avkrav 1 till 3, varvid manöverhylsan (30) och spärranordningen (20) är så anpassade tillvarandra att vridning av manöverhylsan medbringar spärranordningen i enbart den enaav manöverhylsans rotationsriktningar (F') för axiell förflyttning av kolven (40) i utmat- ningsriktningen (F) när spärranordningen är i sitt spärrläge. Frammatningsanordning (1) enligt krav 10, varvid manöverhylsan (30) och spärr-anordningen (20) är så anpassade till varandra att vridning av manöverhylsan i enriktning (F') medbringar spärranordningen i samma riktning och förflyttar kolven (40) iutmatningsriktningen (F) för utmatning av livsmedelsprodukt (2) medan vridning avmanöverhylsan i den andra riktningen (R') inte medbringar spärranordningen somblockerar sin rotation i denna andra riktning i sitt spärrläge samtidigt som manöver-hylsan medger alternativt/eller påtvingar återgång av kolven i returriktningen (R) efter utmatning av livsmedelsprodukt. Frammatningsanordning (1) enligt något föregående krav, varvid manöverhylsans inresamverkande ingreppsdel (31) är en åtminstone delvis inuti manöverhylsan (30) runtom- gående och inåtriktad fläns innefattande en stigning (S') i utmatningsriktningen (F). Frammatningsanordning (1) enligt något föregående krav, varvid manöverhylsan (30) viden andra ände (35) innefattar ett eller flera inre stopp (33A, 33B) anordnade för rörligtingrepp med kolvens yttre ingreppsorgan (41) således att vridningsrörelsen för självamanöverhylsan begränsas i vardera dess rotationsriktning (F', R') när inre stopp på manöverhylsan kommeri kontakt med motsvarande yttre ingreppsorgan på kolven (40). Frammatningsanordning (1) enligt krav 12, varvid manöverhylsans inre samverkandeingreppsdel (31) innefattar en plan yta utformad som ett lutande plan med stigningen så anordnad att när manöverhylsan (30) vrids i en riktning (F') förflyttas kolven (40) i 15. 16. 17. 26utmatningsriktningen (F) och när manöverhylsan vrids i motsatt riktning (R') medges och/eller alternativt påtvingas kolven sitt returslag (R). Frammatningsanordning (1) enligt krav 1 och 13, varvid manöverhylsans inre stopp (33A,33B) vid sin andra ände (35) är anordnade för ingrepp med kolvens yttre ingreppsorgan(41) och har en placering som är anpassad till placeringen av manöverhylsans inre fram-matningsmothåll (32) vid dess första ände (34), vilka frammatningsmothåll är anordnadeför frigörbart ingrepp med spärranordningens yttre frammatningsorgan (22) vid ettförsta ändparti (26), således att vridning (F') av manöverhylsan (30) i en riktning (F') frånett första stoppläge (33A) till ett andra stoppläge (33B) medbringar spärranordningen(20) från ett viloläge till ett maxläge och åstadkommer axiell förflyttning av kolven (40) iutmatningsriktningen (F) för komprimering av containern (3) anpassad till mängd livs-medelsprodukt (2) som ska matas ut och att efterföljande vridning av manöverhylsan imotsatt riktning (R') från dess andra stoppläge (33B) i maxläget tillbaka till dess förstastoppläge (33A) i viloläget medges genom frikoppling av manöverhylsans ingrepp i spärr-anordningen, varigenom tillåts och/eller alternativt påtvingas kolven dess axiella för- flyttning i returriktningen (R). Frammatningsanordning (1) enligt krav 1 och 15, varvid manöverhylsans inre ingrepps-dels (31A, 31B) stigning (S') och utvändiga spårets (11) stigning (S) på doserings-behållaren (10) är anpassade till varandra således att vridning av manöverhylsan (30)från dess första stoppläge (33A) i början av stigningen till dess andra stoppläge (33B) islutet av stigningen är anpassad att mata ut en bestämd mängd livsmedelsprodukt (2)medelst en förbestämd axiell förflyttning av kolven (40) i utmatningsriktningen (F) ochatt efterföljande vridning av manöverhylsan i motsatt riktning från dess andra stoppläge(33B) tillbaka till dess första stoppläge (33A) medger och/eller alternativt påtvingar den axiella kolvförflyttningen i returriktningen (R). Frammatningsanordning (1) enligt något av föregående krav, varvid doseringsbehållaren(10) innefattar utvändiga spärrorgan (12) anpassade för rörligt ingrepp med invändigaspärrorgan (21) hos en eller flera spärranordningar (20), vilket ingrepp tillåter vridning avvarje spärranordning i enbart en riktning (F') överförbar till kolvens (40) axiella utmat-ningsriktning (F) genom att blockera vridning av varje spärranordning i motsatt riktning (R') motsvarande kolvens axiella returriktning (R). 18. 19. 20. 21. 27 Frammatningsanordning (1) enligt något av föregående krav, innefattande en eller fleraspärranordningar (20) som innefattar utvändiga spärrorgan (22) anpassade för frigör-ingsbart ingrepp med i manöverhylsan invändiga frammatningsmothåll (32), vilket in-grepp medger att bestämd vridning av manöverhylsan (30) i en riktning (F') medbringarspärranordningen i samma riktning så att kolven (40) förskjuts axiellt i utmatningsrikt-ningen (F) ett förbestämt avstånd anpassat till mängd livsmedelsprodukt (2) som skamatas ut och bestämd vridning av manöverhylsan i motsatt riktning (R') frikopplar den-samma från det medbringande ingreppet med spärranordningen, så att enbart manöver-hylsan roteras tillbaka medan varje spärranordning kvarhålls i sitt läge, och medgeroch/eller alternativt påtvingar en axiell förskjutning av kolven i returriktningen (R) ett förbestämt avstånd relativt kolvförflyttningen i utmatningsriktningen. Frammatningsanordning (1) enligt något av föregående krav, innefattande en frigörings-och återföringsmekanism (50) utformad som en frikopplingshylsa anordnad för manuellinkoppling av spärranordningens (20) ingrepp med doseringsbehållaren (10) via en utåt-riktad rörlig flik (24) som innefattar den åtminstone ena inåtriktade spårlöparen (23) ochdoseringsbehållarens yttre spår (11) för aktivering av spärranordningens spärrläge ochmanuell frikoppling av ingreppet med doseringsbehållaren för avaktivering av spärr-anordningens spärrläge genom axiell förskjutning av frikopplingshylsan (50) längs ettandra ändparti (27) på spärranordningen, varigenom spärranordningens (20) åtminstoneena inåtriktade spårlöpare frigörs ur ingrepp med doseringsbehållarens yttre spårgenom att frikopplingshylsan rör sig ur anliggning mot spärranordningens rörliga flik (24)under förflyttning av spårlöpare (23) ur ingrepp med yttre spåret (11), så att spärr-anordningen, manöverhylsan (30) och kolven (40) tillåts återföras tillbaka till deras ut- gångslägen vid doseringsbehållarens första ände (14). Frammatningsanordning (1) enligt krav 19, varvid frikopplingshylsan (50) innefattar åt-minstone ett axiellt löpande styrorgan (51) anpassat för rörligt ingrepp med åtminstoneett yttre längs spärranordningens andra ändparti (27) axiellt löpande yttre riktmedel (25). Frammatningsanordning (1) enligt krav 19 eller 20, varvid frikopplingshylsan (50) äranordnad att aktivera spärranordningens (20) spärrläge via den åtminstone ena inåt- riktade spårlöparen (23) i ingrepp med doseringsbehållarens (10) yttre spår (11) genom axiell förskjutning över och längs spärranordningens andra ändparti (27) i riktning (F)mot ett första ändparti (26) på spärranordningen till ett första läge motsvarande spärr-anordningens spärrläge där spärranordningens åtminstone ena inåtriktade spårlöpare äri ingrepp med doseringsbehållarens yttre spår och anordnad att avaktivera spärr-anordningens ingrepp med doseringsbehållaren genom axiell förskjutning längs spärr-anordningen i motsatt riktning (R) till ett andra läge som lösgör spärranordningensåtminstone ena inåtriktade spårlöpares ingrepp med doseringsbehållarens yttre spår och frikopplar den ur sitt spärrläge på doseringsbehållaren. Frammatningsanordning (1) enligt krav 1 och något av kraven 19, 20 eller 21, varvidspärranordningen (20) innefattar Latåtriktacåe rörliga yttefe-el-eåarfijlgaí (24) på sitt andraändparti (27), vilka delar innefattar spärranordningens spårlöpare (23) riktade inåt, ochfrikopplingshylsan (50) innefattar inre axiellt sig sträckandes styrytor (52), vilkaäïwgijgtagg rörliga (24) och inre styrytor (52) är så anpassade till varandra attstyrytorna inuti frikopplingshylsan trycker in spärranordningens utšrtrii genom att koppla ur dess ingrepp med doseringsbehållarens yttre spår. Frammatningsanordning (1) enligt krav 22, varvid frikopplingshylsans (50) inre axiellt sig sträckandes styrytor (52) är upphöjda. Frammatningsanordning (1) enligt något av krav 1 till 3, 6 till 8 eller något av krav 4 eller5 eller något av krav 9 till 23 när de beror av något av krav 1 till 3, varvid doserings-behållaren (10) innefattar åtminstone det utvändiga spiralformiga spåret (11) med enåtminstone delvis längs dess utsträckning varierande stigning (S) för rörligt och in-/ur-kopplingsbart samverkande ingrepp med åtminstone den inåtriktade spårlöparen (23) påspärranordningen (20), vilket ingrepp mellan yttre spåret (11) och inre spårlöparen (23) och stigningen (S) efter inkoppling är så anpassat att vridning av spärranordningen 25. 29enbart medger rotation av densamma i yttre spåret när spärranordningen är i spärrlägeoch en varierbar utmatning av livsmedelsprodukt (2) medan en urkoppling av ingreppetmedger axiell förskjutning av spärranordningen i förhållande till doseringsbehållaren när spärranordningen är frikopplad ur sitt spärrläge. I\/|etod för manuell utmatning medelst och återställning av en frammatningsanordning(1) enligt något av kraven 19 till 23 eller krav 24 när det är beroende av något av kraven19 till 23, av en livsmedelsprodukt (2) i fluidform förpackad i en flexibel container (3)anpassad att inrymmas i doseringsbehållaren (10) medelst den utanpå doserings-behållaren (10) anordnade manöverhylsan (30) och den inuti doseringsbehållarenanordnade kolven (40) anpassad att komprimera containern (3), vilken inre kolv inne-fattar åtminstone yttre ingreppsorganet (41) anpassat att löpa igenom doserings-behållaren för rörligt ingrepp med insidan av manöverhylsan (30) som på sin insida inne-fattar till kolvens yttre ingreppsorgan samverkande ingreppsdelen (31), vilken metodinnefattar vridning av manöverhylsan för axiell förskjutning av kolven längs doserings-behållarens insida i utmatningsriktningen (F) som komprimerar containern för utmatningav livsmedelsprodukt och vridning av manöverhylsan för medgivande och/elleralternativt påtvingning av en återgång av kolven i returriktningen (R) motsatt utmat-ningsriktningen efter varje utmatning av livsmedelsprodukt, kännetecknad genom attutmatning samt återställning av frammatningsanordningen (1) efter uttömning av encontainers innehåll möjliggörs medelst spärranordningen (20) som är dubbelverkande ispärrläget som tillåter relativ vridning mellan doseringsbehållaren (10) och sig själv ienbart en riktning (F') överförbar till kolvens axiella utmatningsriktning (F) men tillåterrelativ vridning mellan manöverhylsan (30) och doseringsbehållaren i två riktningar (F',R') för manöverhylsan motsvarande kolvens bägge axiella utmatnings- och returrikt-ningar (F, R), och en frikopplingshylsa (50) som utgör en frigörings- och återförings-mekanism anordnad för manuell inkoppling av spärranordningens ingrepp via dessåtminstone ena inåtriktade spårlöpare (23) och doseringsbehållarens yttre spår (11) viddess första ände (14) och för manuell frikoppling av löpingreppet mellan spärr-anordningens åtminstone ena inåtriktade spårlöpare och doseringsbehållarens yttre spårvid dess andra ände (15) för avaktivering av frammatningsanordningens matningsläge medgivande axiell förskjutning av frammatningsanordningen, vilken frikopplingshylsa (50) aktiverar spärranordningens (20) löpingrepp/spärrläge med doseringsbehållarensyttre spår (11) och frammatningsanordningens matningsläge genom att åstadkomma in-grepp för spärranordningens spårlöpare (23) i doseringsbehållarens yttre spår (11) vidaxiell förskjutning över och längs spärranordningen i utmatningsriktningen (F) och av-aktiverar spärranordningens löpingrepp med doseringsbehållarens yttre spår (11) samtframmatningsanordningens matningsläge genom att axiellt förskjutas längs spärr-anordningen i motsatt riktning (R) till dess att spårlöparna (23) lösgörs ur ingrepp med yttre spåret (11).