SK1552004A3 - Method for starting a steam generator comprising a heating gas channel that can be traversed in an approximately horizontal heating gas direction and a steam generator - Google Patents
Method for starting a steam generator comprising a heating gas channel that can be traversed in an approximately horizontal heating gas direction and a steam generator Download PDFInfo
- Publication number
- SK1552004A3 SK1552004A3 SK155-2004A SK1552004A SK1552004A3 SK 1552004 A3 SK1552004 A3 SK 1552004A3 SK 1552004 A SK1552004 A SK 1552004A SK 1552004 A3 SK1552004 A3 SK 1552004A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- flow
- heating
- evaporator tubes
- evaporator
- steam generator
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 15
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/06—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type
- F22B35/14—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type during the starting-up periods, i.e. during the periods between the lighting of the furnaces and the attainment of the normal operating temperature of the steam boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
Spôsob nabiehania parného generátora a parný generátor
Qb1 a s t t e c hnx k y
Vynález sa týka spôsobu nabiehania parného generátora s vykurovacím kanálom pretekateľným vykurovacím plynom v približne vodorovonom smere, v ktorom je usporiadaná aspoň jedna prietočná vykurovacia plocha vytvorená z množstva výparníkovych rúrok, usporiadaných približne zvislo a na pretekanie prietočného média zapojených paralelne. Vynález sa ďalej týka takého parného generátora.
Doterajší stav techniky
V zariadeniach s plynovými a parnými turbínami sa na výrobu pary pre parnú turbínu využíva teplo obsiahnuté v expandovanom pracovnom prostriedku alebo vo vykurovacom plyne z plynovej turbíny. Prenos tepla sa uskutočňuje v zariadení na využívanie tepla z odpadovej pary, zaradenom za plynovou turbínou, v ktorom je obvykle usporiadané množstvo vykurovacích plôch na predohrievanie vody, na výrobu pary a na predohrievanie pary. Vykurovacie plochy sú zaradené do tepelného obehu s vodnou parou parnej turbíny. Tepelný obeh s vodnou parou obvykle obsahuje viac tlakových stupňov, napríklad tri, pričom každý tlakový stupeň môže obsahovať: jednu vykurovaciu plochu výparníka.
Pre parný generátor, zaradený z hľadiska prúdenia vykurovacieho plynu za plynovou turbínou ako zariadenie na využitie tepla z odpadovej pary, prichádza do úvahy viac alternatívnych koncepcií uskutočnenia, totiž uskutočnenie ako prietočný parný generátor alebo ako parný generátor '1 s obehom. Pri prietočnom parnom generátore spôsobí ohre v rúrok parného generátora upravených ako výparníkové rúrky odparenie prietočného média v rúrkach parného generátora pri jedinom prechode. Na rozdiel od toho sa pri parnom generátore s prirodzeným alebo núteným obehom voda vedená v obehu pri prechode výparníkovými rúrkami odparí iba čiastočne. Voda, ktorá sa pritom neodparí, sa po oddelení vyrobenej pary privádza znova do rovnakých výparníkových rúrok na ďalšie odparovanie.
Prietočný parný generátor nemá, na rozdiel od parného generátora s prirodzeným alebo núteným obehom, žiadne obmedzenie tlaku, takže ostrá čerstvá para môže - keď existujú iba malé rozdiely hustoty medzi médiom podobným kvapaline a médiom podobným pare - dosahovať tlaky ďaleko presahujúce kritický tlak vody (PKri ~ 2,21 MPa) . Vyšší tlak čerstvej pary napomáha k dosiahnutiu vyššej tepelnej účinností, a preto nízkych emisii C02, parnej elekrárni na fosílne palivá. Naviac má prietočný parný generátor v porovnaní s parným generátorom s obehom jednoduchú konštrukciu, takže je vyrobiteľný so zvlášť nízkymi nákladmi. Použitie parného generátora, vytvoreného na prietočnom princípe, ako zariadenie na využívanie tepla odpadovej pary zo zariadenia s plynovými a parnými turbínami je preto na dosiahnutie vysokej celkovej účinnosti zariadenia s plynovými a parnými turbínami pri jednoduchom konštrukčnom uskutočnení zvlášť výhodné.
Zvláštne výhody z hľadiska výrobných nákladov, avšak i z hľadiska potrebných údržbáŕských prác ponúka parný generátor na teplo z odpadovej pary v ležatom uskutočnení, pri ktorom je vykurovacie médium alebo vykurovací plyn, teda najmä odpadový plyn z plyovej turbíny, vedený parným generátorom v približne vodorovonom smere prúdenia. Taký parný generátor v ležatom uskutočnení je známy zo spisu ΞΡ 0 944 801 Bl. V dôsledku svojho uskutočnenia ako prietočný parný generátor musí byt pri prevádzke tohoto parného generátora dodržiavaná obmedzujúca podmienka, že je vylúčené pretekanie vody z výparníkových rúrok tvoriacich prietočnú vykurovaciu plochu do d'alej zaradeného prehrievača. Táto skutočnosť však môže byt problematická práve pri nabiehaní parného generátora.
Pri nabiehaní parného generátora môže dôjsť k takzvanému výronu vody z výparníka. Tento výron vody vznikne vtedy keď k odparovaniu média pretekajúceho výparníkovými rúrkami, vzniknutej v dôsledku zahrievania výparníkových rúrok, dôjde prvý krát, a to napríklad uprostred príslušnej výparníkovej rúrky. Tým sa množstvo vody nachádzajúcej sa v smere po prúde (označované tiež ako vodná zátka) vytlačí z príslušnej výparníkovej rúrky. Aby sa s istotou vylúčilo, že neodparené prietočné médium nedospeje z výparníkových rúrok do d'alej zaradeného prehrievača je tento známy parný generátor - rovnako ako obvykle i prietočný parný generátor v ležatom uskutočnení opatrený odlučovacím alebo oddeľovacím zariadením vody od pary, zaradeným medzi výparníkové rúrky tvoriace prietočné vykurovacie plochy a prehrievač. Z tohoto odlučovacieho alebo oddeľovacieho zariadenia sa odvádza nadbytočná voda a alebo sa pomocou cirkulačného čerpadla opäť privádza do prehrievača. Alebo sa odvádza preč. Taký systém oddeľovania vody od pary je však pomerne nákladný ako z konštrukčného hľadika, tak aj z hľadiska údržbárskych prác.
Podstata vynálezu
Úlohou vynálezu preto je vytvoriť spôsob nabiehania parného generátora vyššie uvedeného druhu, pomocou ktorého je i pri zvlášť jednoduchom konštrukčnom uskutočnení zaistená vysoká prevádzková bezpečnosť. Ďalej je úlohou vynálezu vytvoriť parný generátor zvlášť vhodný na uskutočňovanie tohoto spôsobu.
Uvedenú úlohu spĺňa spôsob nabiehania parného generátora s vykurovacím kanálom pretekateľným vykurovacím plynom v približne vodorovnom smere, v ktorom je usporiadaná aspoň jedna ' prietočná vykurovacia plocha vytvorená z množstva výparníkových rúrok, usporiadaných približne zvislo a na pretekanie prietočného média zapojených paralelne, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že aspoň niektoré výparníkové rúrky sa pred prívodom vykurovacieho plynu do vykurovacieho kanála čiastočne naplnia až do vopred stanoviteľného požadovaného stavu naplnenia neodpareným prietočným médiom.
Vynález pritom vychádza z úvahy, že na dodržanie vysokej prevádzkovej bezpečnosti musí byt i pri nabiehaní parného generátora s istotou vylúčená možnosť, že by neodparené prietočné médium dospelo do prehrievača zaradeného za výparnikovými rúrkami. Pre zvlášť jenoduché konštrukčné uskutočnenie by to však malo byť s istotou dosiahnuté pri upuštení od zariadenia na oddeľovanie vody od pary obvykle u prietočných parných generátoroch používaného. Za tým účelom by sa pri parnom generátore v ležatom uskutočnení, pri ktorom je výstupný zberač zaradený na výstupe výparníkových rúrok tvoriacich prietočnú vykurovaciu plochu priamo spojený so vstupným rozvádzačom prehrievača, malo pred spustením uskutočniť iba čiastočné naplnenie výparníkových rúrok neodpareným prietočným médiom. Množstvo média, a teda i požadovaný stav naplnenia, pre toto prvé naplnenie pred prívodom vykurovacieho plynu do vykurovacieho kanála by sa pritom
ľ) malo zvoliť také, aby bol jednak vylúčený výron vody z výparníka v dôsledku prvého vytvorenia pary a jednak aby sa zabránilo nedostatočnému chladeniu výparníkcvých rúrok pri nabiehaní.
Požadovaný stav naplnenia sa pritom výhodne zvolí taký, aby na začiatku procesu nabiehania nedochádzalo na privádzanie prietočného média do výparníkových rúrok. Preto sa v priebehu procesu nabiehania, teda po uskutočnenom prívod vykurovacieho plynu do vykurovacieho kanála, uskutoční najprv odparenie prietočného média nachádzajúceho sa už vo výparníkových rúrkach. Pritom sa neodparené prietočné médium, ktoré sa nachádza vo vnútri príslušnej výparníkovej rúrky v smere po prúde za príslušným miestom začiatku odparovania, posúva plynovou bublinou tvoriacou sa v predtým nevyplnenenj zóne príslušnej výparníkovej rúrky. Tam sa môže podiel neodpareného prietočného média odpariť alebo pri dodržaní dostatočne nízkych hustôt hmotnostného toku vo výparníkových rúrkach opäť klesnúť do dolnej priestorovej oblasti príslušnej výparníkovej rúrky. Vhodnou voľbou požadovaného stavu naplnenia je preto možný čiastočný priestor príslušnej výparníkovej rúrky, nachádzajúci sa v hornej oblasti príslušnej výparníkovej rúrky, najprv prietočným médiom nevyplnený a slúžiaci ako vyrovnávací priestor pre pod ním sa nachádzajúci stĺpec prietočného média, dimenzovať dostatočne veľký, takže výstup neodpareného prietočného média z príslušnej výparníkovej rúrky môže byť bezpečne vylúčený i pri začínajúcom odparovaní.
Pri čiastočnom naplnení príslušnej výparníkovej rúrky pred prvým prívodom vykurovacieho plynu do vykurovacieho kanála sa výhodne skutočný stav naplnenia príslušnej výparníkovej rúrky porovná s napred stanoviteľným požadovaným stavom naplnenia. Za tým účelom sa skutočný stav naplnenia výhodne zistí pomocou zmerania rozdielu tlakov medzi dolným vstupom a horným výstupom príslušnej výparníkovej rúrky, pričom nemeraná hodnota, ktorá sa pritom získa, sa výhodne použije ako základ pre napájanie príslušnej výparníkovej rúrky neodpareným prietočným médiom.
Podľa prevádzkového stavu parného generátora a jeho minulosťou je možné upraviť rôzne časové priebehy vykurovania parného generátora v priebehu fázy jeho nabiehania. Aby bolo zaručené i pri meniacom sa priebehu fázy nabiehania zvlášť, spoľahlivé dodržanie obmedzujúcich podmienok, totiž toho, že jednak musí byť pri nabiehaní spoľahlivo vylúčený výstup neodpareného prietočného média z výparníkových rúrok a jednak musí byť v každom prípade zaručené dostatočné chladenie všetkých výparníkových rúrok, stanoví sa požadovaný stav naplnenia, rozhodujúci pre prvé naplnenie výparníkových rúrok, napred výhodne v závislosti na príslušnom priebehu spustenia vykurovania. Priebeh spustenia vykurovania sa pritom výhodne zistí podľa hodnôt charakteristických veličín pre geometriu kotľa a/alebo pre časový priebeh ponuky tepla vykurovacím plynom. Pritom sa môže pre väčší počet kombinácií takých parametrov uložiť príslušne prispôsobený priebeh nabiehania vykurovania v dátovej banke priradenej parného generátoru, pričom najmä môžu byť zohľadnené cykly vykurovania predchádzajúce pred aktuálnym cyklom vykurovania.
nabiehania, o začiatku to znamená orivádzania
Vo fáze štartu postupu v časovom úseku bezprostredne vykurovacieho p'ynu do vykurovacieho kanála, je prevádzka parného generátora uspravená bez ďalšieho prívodu prietočného média alebo napájacej vody do výparníkových rúrok. Výhodne však doprava napájačej vody, alebo neodparsného prietočného média, dc výparníkových rúrok začne po začiatku vytvárania pary vo výparníkových rúrkach, takže i po začiatku vytvárania pary je v každom prípade zaistene dostatočne chladenie príslušnej výpamrkovej rúrky. Skutočností, že už došlo na vytváranie pary, sa pritom výhodne zaistí pomocou zvyšovania tlaku v tepelnom obehu s vodnou parou. Aby sa umožnilo napájanie výparníkových rúrok napájacou vodou zvlášt vhodným spôsobom podľa potreby, monitoruje sa výhodne po začiatku privádzania vykurovacieho plynu do vykurovacieho kanála hodnota merania charakteristická pre tlak prietočného média, pričom teda, keď táto hodnota prekročí napred stanvenú medznú hodnotu, začne plynulé napájanie výparníkových rúrok napájacou vodou.
Po začiatku dopravovania napájačej vody do výparníkových rúrok sa napájačia voda privádza do výparníkových rúrok výhodne tak, aby sa s istotou zabránilo výstupu neodparenéh prietočného média z výparníkových rúrok. Za tým účelom sa prívod napájačej vody do výparníkových rúrok výhodne reguluje tak, aby na hornom výstupe príslušného alebo každej výparníkovej rúrky vystupovala prehriata para. Aby sa pritom zaručilo, že do ďalej zaradeného prehrievača nemôže dostať. žiadne neodparené prietočné médium, je pritom postačujúce, aby na výstupe z výparníkových rúrok vystupovala iba pomerne mierne prehriata para.
Aby sa zaručila zvlášť vysoká prevádzková stabilita parného generátora, nastaví sa výhodne pri napájaní výparníkových rúrok prietočným médiom hustota hmotnostného toku tak, aby viac vyhrievaná výparníková rúrka mala, v porovnaní s ďalšou výparníkovou rúrkou tej istej
Λ.
pritočnej vykurovacej plochy, vyšší prietok prietočného média v porovnaní s touto ďalšou výparníkovou rúrkou. Prietočná vykurovacia plocha parného generátora má preto, podobne ako prietočná charakteristika vykurovacej plochy výparníka prirodzeného jednotlivých s prirodzeným obehu), pri výparníkových obehom (charakteristika vzniknutom rôznom ohrevu rúrok samostabilížujúce správanie ktoré bez požiadavky na ovplyvňovanie z vonkajšku vedie na vyrovnanie výstupných teplôt i pri rôzne vyhrievaných výparníkových rúrkach zapojených z hľadiska prúdenia prietočného média paralelne. Na zaručanie tejto charakteristiky je upravené napájanie výparníkových rúrok pomerne malou hustotou hmotnostného toku.
Uvedenú s vykurovacím úlohu ďalej spĺňa parný generátor kanálom pretekateľným vykurovacím plynom približne vo vodorovnom smere, v ktorom je usporiadaná prietočná vykurovacia plocha vytvorená z množstva výparníkových rúrok, usporiadaných približne zvislo a na pretekanie prietočného média zapojených paralelne, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že rozvádzači predradenému pred výparníkovými rúrkami a výstupnému zberači zaradenému za výparníkovými rúrkami je priradené jedno spoločné meracie zariadenie na meranie rozdielu tlakov.
Pomocou tohoto meracieho zariadenia je pritom zvlášť, výhodne možné monitoovať. stav naplnenia vo výparníkových rúrkach, takže pre napájanie výparníkových rúrok je možné ako vhodné riadiace veličiny použiť veličiny charakteristické pre tento účel.
výhody dosiahnuté vynálezom spočívajú najmä v tom, že iba čiastočným naplnením výparníkových rúrok neodpareným prietočným médiom pred prvým privedením vykurovacieho plynu použitie zvlášť materiálov rúrok.
do vykurovacioeho kanála je zaručený postup nabehnutia s vysokou prevádzkovou istotou, teda najmä pri dostatočnom chladení výparníkových rúrok pri bezpečnom zabránení vniknutiu neodpareného prietočného média do prehrievača zaradeného za výparníkovými rúrkami, pričom parný generátor môže byť z konštrukčného hľadiska vytvorený ako zvlášť, jednoduchý. Pritom je tiež možné pri dodržaní vysokého prevádzkového bezpečnostného štandardu celkom upustiť od použitia pomerne nákladného systému na oddeľovanie vody od pary, bez toho, že by na jeho mieste bolo nutné uskutočniť konštrukčne tiež nákladné opatrenia, ako je napríklad robustných alebo vysoko kvalitných Pritom je možné bezpečného a stabilného priebeh prevádzky dosiahnuť najmä tým, že výparnikové rúrky sú napájané hmotostným tokom s pomerne nízkou hustotou, takže neodparené prietočné médium nachádzajúce sa vo výparníkovýcn rúrkach zostane v príslušnej výparníkovej rúrke i pri nastalom vytváraní pary a nakoniec sa v nej aj odparí.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Príkladné uskutočnenie vynálezu bude bližšie objasnené podľa priloženého výkresu, na ktorom jediný obrázok zjednodušene znázorňuje v pozdĺžnom reze parný generátor v ležatom konštrukčnom uskutočnení.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Parný generátor 1_ podľa obrázku je na spôsob parného generátora využívajúceho tepla odpadovej pary zaradený na výstupnej strane plynu bližšie neznázornenej plynovej turbíne. Parný generátor jL obsahauje obvodovú stenu 2, ktorá tvorí vykurovací kanál 6 pre odpadové plyny z plynovej turbíny, pretekatel'ný vykurovacím plynom približne vodorovne v smre x prúdenia naznačenom šípkou 4. Vo vykurovacom kanále 6. je usporiadané množstvo vykurovacích plôch výparníka konštruovaných na prietočnom princípe a označovaných ziež ako prietočné vykurovacie plochy 8^, 10 . Pri znázornenom príkladnom uskutočnení sú pritom znázornené dve prietočné vykurovacie plochy 8, 10 avšak je možné upravié iba jedinú alebo väčší počet prietočných vykurovacích plôch J3, 10.
Prietočné vykurovacie plochy 8, 10 parného generátora 1^ obsahujú vždy na spôsob zväzku rúrok väčší počet výparníkových rúrok 14, 15 paralelne zapojených na pretekanie prietočným médiom W. Výparníkové rúrky 14, 15 sú pričom usporiadané vždy približne zvislo, pričom vždy väčší počet výparníkových rúrok 14, 15 je usporiadaný vedľa seba pri pohľade v smere x prúdenia vykurovacieho plynu. Pričom je z takto vedľa seba usporiadaných výparníkových rúrok 14, 15 viditeľná vždy iba jedna.
Pred výparníkovými rúrkami 14 prvej prietočnej vykurovacej plochy 8^ je, uvažované z hľadiska prúdenia prietočného média, usporiadaný vždy jeden spoločný rozvádzač 16 a za výparníkovými rúrkami 14 prvej pritočnej vykurovacej plochy 8 jeden spoločný výstupný zberač 18. Výstupný zberač 18 prvej prietočnej vykurovacej plochy 8 je svojou výstupnou stranou prostredníctvom systému 20 spádových rúrok spojený s rozvádzačom 22 priradeným druhej prietočnej vykurovacej ploche 10 . Na výstupnej strane druhej prietočnej vykurovacej plochy 10 je zaradený výstupný zberač 2 J.
Systém výparníkov, tvorený pritočnými vykurovacími plochami 8, 10 je napájaný pritočným médiom W, ktoré sa odparí pri jedinom prechode týmto systémom výparníkov a po výstupe zo systému výaprníkov je odvádzané ako para D a je privádzané do vykurovacej plochy 26 prehrievača, zaradenej za druhou prietočnou vykurovacou plochou 10. Systém rúrok vytvorený z pnetocnych vykurovacích rúrok 8, 10 a z vykurovacej plochy 2S prehrievača za nimi zaradenej je zapojený do bližšie neznázorneného tepelného obehu s vodnou parou parnej turbíny. V tepelnom obehu s vodnou parou parnej turbíny je prídavné ďalej zapojené množstvo ďalších vykurovacích plôch 28, na obrázku naznačených vždy iba schématicky. Vykurovacie plochy 28 môžu napríklad tvoriť stredotlakový výparník, nízkotlakový výparník a/alebo prehrievaš.
Systém výparníkov tvorených prietočnými vykurovacími plochami £3, 10 je dimenzovaný tak, že je vhodný pre napájanie výparníkových rúrok 14, 15 hmotnostným tokom s pomerne nízkou hustotou, pričom výparníkové rúrky 14, 15 majú charakteristiku prirodzeného obehu. Pri tejto charakteristike prirodzeného obehu má viac vyhrievaná výparníková rúrka 14, 15, v porovnaní s ďalšou výparníkovou rúrkou 14 , 15, tej istej prietočnej vykurovacej plochy 8, 10 vyšší prietok prietočného média W v porovnaní s touto ďalšou výparníkovou rúrkou 14, 15 .
Parný generátor 1_ podľa obrázku má pomerne jednoduché konštrukčné uskutočnenie. Za tým účelom je okrem iného druhá prietočná vykurovacia plocha 10, pri upustení od pomerne nákladného systému na oddeľovanie vody od pary, alebo odlučovacieho systému, priamo spojená s vykurovacou plochou 2 6 prehrievača zaradenou za ňou, takže výstupný ztes irc •y 10 prostredníctvom prepadového potrubia a bez vloženia ďalšie;: komponentov pripojený na rozvádzač vykurovacej plochy 26 prehrievača. Aby však bolo možné aj pri tomto konštrukčne pomerne jednoduchého uskutočnenia vo všetkých prevádzkových stavoch dodržať pomerne vysokú prevádzkovú bezpečnosť, je parný generátor 1 pri nabiehaní prevádzkovaný ε ohľadom na tieto obmedzujúce podmienky. Parný generátor i je pritom prevádzkovaný pri nebiehaní najmä tak, aby jednak bolo vždy zaručené dostatočné chladenie ako výparníkových rúrok 14, 15 tvoriacich prietočné vykurovacie plochy É3, 10, tak aj výparníkových rúrok tvoriacich vykurovaciu plochu 26 prehrievača, a jednak, i bez systému na oddelovame nH ty uu. y pary, zaradeného medzi druhou prietočnou vykurovacou plochou 10 a vykurovacou plochou 26 prehrievača, bolo s istotou zabránené vtekaniu neodpareného prietočného média W do vykurovacej plochy 26 prehrievača.
neodpareným prietočným sa pritom uskutočňuje
Na zaistenie týchto skutočností sa výparníkové rúrky 14, tvoriace prvú prietočnú vykurovaciu plochu _8 pred prvým privádzaním vykurovacieho plynu z predradenej plynovej turbíny do vykurovacieho kanála 6, naplnia neodpareným prietočným médiom W až po napred stanovený požadovaný stav naplnenia, znázornený na obrázku čiarkovanou čiarou 30. Plnenie výparníkových rúrok 14 médiom W pred začiatkom ohrevu prostredníctvom už bez toho prítomnje napájačej vodnej vetvy a rozvádzača 16. Pritom sa meraním rozdielu tlakov medzi dolným rozvádzačom 16 a horným výstupným zberačom 18 zaisťuje skutočný stav naplnenia vo výparníkových rúrkach
14. Za tým účelom je rozvádzači 16 a výstupnému zberači 18 priradené spoločné meracie zariadenie 32 na meranie rozdielu tlakov. Podľa takto zisteného skutočného stavu naplnenia každej výparníkovej rúrke 14 sa ďalšie plnenie neodpareným prietočným medi r n W riadi tak, aby sa naored :anoveny požadovaný stav naplnenia nacnacta napred stanoveného tolerančného pásma.
Jl
Po skončení prvého plnenia výparníkových rúrok 14 neodpareným prietočným médiom W sa najprv preruší ďalší prívod prietočného média W do výparníkových rúrok 14. V tomto stave sa uskutoční štart vlastného procesu nabiehania parného generátora 1, pričom najmä začne privádzanie vykurovacieho plynu z predradenej plynovej turbíny do vykurovacieho kanála 6. takto vzniknutým ohrevom výparníkových rúrok 14 začne odparovanie neodpareného prietočného média W, ktoré sa v nich nachádza. V každej výparníkovéj rúrke 14 teraz dôjde po určitom časovom úseku na lokálne odparovanie, pričom neodparené prietočné médium W, nachádzajúce sa v smere po prúde za príslušným miestom začiatku odparovania, alebo nad ním, sa presunie do hornej, z počiatku ešte prietočným médiom W nevyplnenej, zóny príslušnej výparníkovéj rúrky 14. V nej dôjde alebo na odparenie tohoto podielu prietočného média W alebo v dôsledku pomerne nízkej hustoty hmotnostného toku klesne táto časť prietočného média W vo výparníkových rúrkach M opäť do ich dolnej časti.
Neodparené prietočné médium W, ktoré eventuálne ešte zostalo, sa prostredníctvom systému 20 spádových rúrok prevedie do ďalej zaradenej druhej prietočnej vykurovacej plochy 10, kde sa celkom odparí. Druhá prietočné vykurovacia plocha 10 preto pojme v každom prípade zostávajúci výron vody z prvej prietočnej vykurovacej plochy 8^. V dôsledku iba čiastočného naplnenia výparníkových rúrok 14 pred začiatkom vlastného procesu nabiehania sa preto do výstupného zberača 24 alebo do vykurovacej plochy 2 6 prehrievača zaradenej za ním nedostane žiadne alebo takmer žiadne neodparené prietočné médium W.
Pri znázornenom príkladnom uskutočnení je preto upravené iba čiastočné naplnenie výparníkových rúrok 14 tvoriacich prvú prietočnú vykurovaciu plochu Q. Druhá prietočná vykurovacia plocha 10 pritom zostáva najpv nenaolnena. Pradávne je možne pra alternatívnom usnutocnena uskutočniť i čiastočné naplnenie výpraníkových rúrok 15 tvoriacich druhú praetočnú vykurovaciu plochu 10, a to analogickým postupom.
Zistenie, ca výroba pary vo výparníkových rúrkach 14 už začala a odparené prietočné médium alebo para D vstupuje do výstupného zberača 24, sa uskutočňuje pomorou merania tlaku prietočného média W alebo pary D, najmä vo výstupnom zberači 24 alebo na výstupe vykurovacej plochy 26 prehrievača. Pomocou vhodne usporiadaného snímača tlaku sa pritom zisťuje a monitoruje hodnota merania charakteristické pre tlak odpareného prietočného média alebo pary D vo výstupnom zberači 24 alebo na výstupe vykurovacej plochy 26 prehrievača. Pritom sa podľa nastávajúceho zvyšovania tlaku, ktorý môže pri uvedenej tvorbe pary dosiahnuť hodnôt niekoľkých stovák kPa, usúdi na začínajúcu výrobu pary.
média W, vykurovacej nabiehania,
Potom, čo týmto spôsobom bolo zistené, že vo výparníkových rúrkach 14 dochádza na tvorbu pary, sa zaháji privádzanie napájačej vody, alebo neodpareného prietočného do rozvádzača 16 priradeného prietočnej ploche 8_. V priebehu ďalšieho procesu teda najmä až do dosiahnutia rovnovážneho prevádzkového stavu, sa prívod napájacej vody, alebo neodpareného prietočného média W, do výparníkových rúre k 14 pritom reguluje tak, aby na hornom výszupe 2 i výparníkových rúrok 14 vystupovala prehriata para Ό, to znamená para D bez podielov vlhkosti.
Pri napájaní výparníkových rúrok 14 prietočným médiom W sa ostatne hustota jeho hmctnostného toku nastaví tak, aby výparníková rúrka 14 viac vyhrievaná v porovnaní
Caj-SOu.
< γ UCU-UJ-h-U vuu média W vyšší v porovnaní s touto ďalšou výparníkovcu rúrkou 14. Tým je zaručené, že prietočna vykurovacia plocha 8 má i pri vzniknutom rozdielnom vyhrievaní jednotlivých výparníkových rúrok 14 samostabiližujúce správanie na spôsob charakteristiky prúdenia vykurovacej plochy prehrievača s prirodzeným obehom.
Pri tu opísanom uskutočňovaní nabiehania parného generátora 1 je zaistené, že jednak existuje v každom okamžiku dostatočné chladenie výparníkových rúrok 14, 15 a jednak v žiadnom okamžiku neprenikne neodparené prietočné médium W do vykurovacej plochy 26 prehrievača zaradenej za druhou prietočnou vykurovacou plochou 10 . Dodržanie týchto obmedzujúcich podmienok sa pritom zaistí najmä vhodnou voľbou požadovaného stavu naplnenia výparníkových rúrok 14 pred štartom vlastného procesu nabiehania. Určenie požadovaného stavu naplnenia výparníkových rúrok 14 sa totiž uskutočňuje presne tak, aby pri dodržaní postupu nabiehania boli tieto obmedzujúce podmienky presne dodržané. Za tým účelom sa požadovaný stav naplnenia stanoví v závislosti od upraveného priebehu nabiehania ohrevu parného generátora 1. Priebeh nabiehania ohrevu sa pritom zisťuje podľa charakteristických hodnôt geometrie kotľa a materiálu kotľa a/alebo druhu paliva. Pritom je najmä možné učiniť také opatrenia, aby v určitom druhu dátovej banky bol v pamäťovom module uložený väčší po~et možných priebehov nabiehania ohrevu, ktoré sú vhodná pre daný parný generátor 1 , z ktorých, sa podľa prevádzkových dát zvolí priebeh prispôsobený aktuálnej situácii, ktorý bude tvorič základ pre určenie požadovaného naplenenia.
stavu
PPfPS- oy
Claims (1)
- Spôsob nabiehania parného generátora (1) s vykurovacím kanálom (6) pretekáreľným vykurovacím plynom v približne vodorovnom smere, v ktorom je usporiadaná aspoň jedna prietočná vykurovacia plocha (8) vytvorená z množstvá výparníkových rúrok (14), usporiadaných približne zvislo a na pretekanie prietočného média (W, D) zapojených paralelne, pričom aspoň niektoré výparníkové rúrky (14) sa pred prívodom vykurovacieho plynu do vykurovacieho kanála (6) čiastočne naplnia až do vopred stanoviteľného požadovaného stavu naplnenia neodpareným prietočným médiom (W) .Spôsob podľa nároku 1, pri ktorom sa skutočný stav naplnenia príslušných výparníkových rúrok (14) zisťuje pomocou merania rozdielu tlakov medzi dolným vstupom (32) a horným výstupom (34) výparníkovéj rúrky (14).Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, pri ktorom sa požadovaný stav naplnenia stanoví v závislosti od upraveného priebehu nabiehania ohrevu.Spôsob podľa nároku 3, pri ktorom sa priebeh nabiehania ohrevu zisťuje podľa charakteristických hodnôt geometrie kotla a/alebo časového priebehu ponuky tepla vykurovacím plynom.Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 4, pri ktorom sa po začiatku privádzania vykurovacieho plynu do vykurovacieho kanála (6) monitoruje hodnota merania charakteristická ; re tlak priet ?čr.ého mečia (W, D) , pričom vtedy, keď táto hodnota merania prekročí vopredStanoviteľnú medznú hodnotu, začne kontinuálne napájanie výparníkových rúrok (14) neodpareným prietočným médiom (W).1S tVOiTiDS ΌδιϊΓγ prietočnéhoSpôsob podľa nároku i, pri ktorom po začatej vo výparníkových rur.\sch (14) začne privádzame média (W) do výparníkových rúrok (14).Spôsob podľa nároku 6, pri ktorom sa privádzanie prietočného média (W) do výparníkových rúrok (14) reguluje tak, že na hornom výstupe príslušnej alebo každej výparníkovej rúrky (15) vystupuje prehriata para (D) .Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 7, pri ktorom sa pri napájaní výparníkových rúrok (14) prietočným médiom (W, D) hustota jeho hmotnostného toku nastaví tak, že výparníková rúrka (14) vyhrievaná viac v porovnaní s ďalšou výparníkovou rúrkou (14) tej istej prietočnej vykurovacej plochy (8) má v porovnaní s tou ďalšou výparníkovou rúrkou (14) vyšší prietok prietočného média (W) .Parný generátor (1) s vykurovacím kanálom (6) pretekatel'ným vykurovacím plynom približne vo vodorovnom smere, v ktorom je usporiadaná prietočná vykurovacia plocha (8) vytvorená z množstva výparníkových rúrok (14) , usporiadaných približne zvislo a na pretekanie prietočného média (W) zapojených paralelne, pričom rozvádzači (16) predradeného pred výparníkovými rúrkami (14) a výstupnému zberači (18) zaradenému za výparníkovými rúrkami (14) je priradené jedno spoločné meracie zariadenie (31) ra meranie rozdielu tlakcv.ľP/pp-a?WO 03/021148 PCT/EP02/09312
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01121027A EP1288567A1 (de) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | Verfahren zum Anfahren eines Dampferzeugers mit einem in einer annähernd horizontalen Heizgasrichtung durchströmbaren Heizgaskanal und Dampferzeuger |
| PCT/EP2002/009312 WO2003021148A2 (de) | 2001-08-31 | 2002-08-20 | Verfahren zum anfahren eines dampferzeugers mit einem in einer annähernd horizontalen heizgasrichtung durchströmbaren heizgaskanal und dampferzeuger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK1552004A3 true SK1552004A3 (en) | 2004-11-03 |
Family
ID=8178502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK155-2004A SK1552004A3 (en) | 2001-08-31 | 2002-08-20 | Method for starting a steam generator comprising a heating gas channel that can be traversed in an approximately horizontal heating gas direction and a steam generator |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7281499B2 (sk) |
| EP (2) | EP1288567A1 (sk) |
| JP (2) | JP2005523410A (sk) |
| KR (1) | KR100742407B1 (sk) |
| CN (1) | CN1289854C (sk) |
| CA (1) | CA2458390C (sk) |
| CZ (1) | CZ2004403A3 (sk) |
| ES (1) | ES2395897T3 (sk) |
| PL (1) | PL199757B1 (sk) |
| RU (1) | RU2290563C2 (sk) |
| SK (1) | SK1552004A3 (sk) |
| WO (1) | WO2003021148A2 (sk) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1512907A1 (de) * | 2003-09-03 | 2005-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers und Durchlaufdampferzeuger zur Durchführung des Verfahrens |
| EP1904788A4 (en) * | 2005-07-19 | 2014-05-14 | Ceramic Fuel Cells Ltd | STEAM GENERATOR |
| JP4847213B2 (ja) * | 2006-05-29 | 2011-12-28 | バブコック日立株式会社 | 貫流型排熱回収ボイラ |
| DE102008008637B4 (de) * | 2008-02-12 | 2017-01-05 | Man Diesel & Turbo Se | Kondensationsdampfturbine mit Füllstandsfassungseinrichtung und Verfahren zur Regelung des Füllstandes |
| KR101268364B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2013-05-28 | 알스톰 테크놀러지 리미티드 | 이퀄라이징 챔버를 가진 연속 스팀 발생기 |
| EP2194320A1 (de) * | 2008-06-12 | 2010-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufdampferzeugers sowie Zwangdurchlaufdampferzeuger |
| EP2180250A1 (de) * | 2008-09-09 | 2010-04-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufdampferzeuger |
| DE102009012321A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
| DE102009012322B4 (de) * | 2009-03-09 | 2017-05-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
| DE102009012320A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
| DE102009024587A1 (de) * | 2009-06-10 | 2010-12-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
| NL2003596C2 (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-07 | Nem Bv | Cascading once through evaporator. |
| CN103090345A (zh) * | 2011-10-28 | 2013-05-08 | 西安科弘厨房工程设备有限责任公司 | 太阳能/复合能源封闭循环相变供热系统 |
| CN103717969B (zh) * | 2012-01-17 | 2016-02-10 | 阿尔斯通技术有限公司 | 用于单程水平蒸发器的启动系统 |
| WO2013109769A2 (en) | 2012-01-17 | 2013-07-25 | Alstom Technology Ltd | Tube and baffle arrangement in a once-through horizontal evaporator |
| US9739478B2 (en) | 2013-02-05 | 2017-08-22 | General Electric Company | System and method for heat recovery steam generators |
| US9097418B2 (en) * | 2013-02-05 | 2015-08-04 | General Electric Company | System and method for heat recovery steam generators |
| CN104896500B (zh) * | 2014-11-18 | 2017-12-08 | 郭志男 | 一种固体燃料燃烧去烟降尘装置 |
| EP3495732B1 (en) | 2017-12-08 | 2024-02-14 | General Electric Technology GmbH | Once-through evaporator systems |
| EP3495729B1 (en) | 2017-12-08 | 2020-11-25 | General Electric Technology GmbH | Once-through evaporator systems |
| EP3495730B1 (en) | 2017-12-08 | 2024-01-24 | General Electric Technology GmbH | Once-through evaporator systems |
| EP3495731B1 (en) * | 2017-12-08 | 2022-02-16 | General Electric Technology GmbH | Once-through evaporator systems |
| EP3842723B1 (en) * | 2019-12-23 | 2024-12-18 | Hamilton Sundstrand Corporation | Two-stage fractal heat exchanger |
| EP4538515A1 (fr) * | 2023-10-12 | 2025-04-16 | Airbus Operations (S.A.S.) | Ensemble propulsif pour aéronef comportant un système d'échange thermique dans la tuyère d'éjection |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1094268B (de) * | 1960-12-01 | Arum.: L. S. C. Steinmüller G.m.b.H., Gumimersbach (RhId.) | Verfahren zum Auffüllen eines Dampfkessels | |
| FR1593128A (sk) * | 1967-12-09 | 1970-05-25 | ||
| CH632331A5 (de) * | 1978-10-03 | 1982-09-30 | Sulzer Ag | Verfahren zum anfahren eines zwanglaufdampferzeugers. |
| JPS60178203A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | 株式会社小松製作所 | 廃熱貫流ボイラの過熱温度制御装置 |
| US4685426A (en) * | 1986-05-05 | 1987-08-11 | The Babcock & Wilcox Company | Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing |
| ATE122137T1 (de) * | 1990-01-31 | 1995-05-15 | Siemens Ag | Dampferzeuger. |
| BE1005793A3 (fr) * | 1992-05-08 | 1994-02-01 | Cockerill Mech Ind Sa | Chaudiere de recuperation de chaleur a circulation induite. |
| DE4303613C2 (de) * | 1993-02-09 | 1998-12-17 | Steinmueller Gmbh L & C | Verfahren zur Erzeugung von Dampf in einem Zwangsdurchlaufdampferzeuger |
| DE19528438C2 (de) * | 1995-08-02 | 1998-01-22 | Siemens Ag | Verfahren und System zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers |
| DE19651678A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-25 | Siemens Ag | Dampferzeuger |
| DE19717158C2 (de) * | 1997-04-23 | 1999-11-11 | Siemens Ag | Durchlaufdampferzeuger und Verfahren zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers |
| US6019070A (en) * | 1998-12-03 | 2000-02-01 | Duffy; Thomas E. | Circuit assembly for once-through steam generators |
| DE19907451A1 (de) * | 1999-02-22 | 2000-08-24 | Abb Alstom Power Ch Ag | Verfahren zum Anfahren eines Zwangdurchlauf-Abhitzekessels und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US6957630B1 (en) * | 2005-03-31 | 2005-10-25 | Alstom Technology Ltd | Flexible assembly of once-through evaporation for horizontal heat recovery steam generator |
-
2001
- 2001-08-31 EP EP01121027A patent/EP1288567A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-08-20 ES ES02797600T patent/ES2395897T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-20 EP EP02797600A patent/EP1421317B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-20 CA CA002458390A patent/CA2458390C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-20 JP JP2003525187A patent/JP2005523410A/ja active Pending
- 2002-08-20 KR KR1020047002993A patent/KR100742407B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-20 PL PL367786A patent/PL199757B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-08-20 CN CNB028162439A patent/CN1289854C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-20 WO PCT/EP2002/009312 patent/WO2003021148A2/de not_active Ceased
- 2002-08-20 CZ CZ2004403A patent/CZ2004403A3/cs unknown
- 2002-08-20 RU RU2004109587/06A patent/RU2290563C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-08-20 SK SK155-2004A patent/SK1552004A3/sk not_active Application Discontinuation
- 2002-08-20 US US10/488,328 patent/US7281499B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-03-11 JP JP2008061279A patent/JP4970316B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2004403A3 (cs) | 2004-06-16 |
| RU2290563C2 (ru) | 2006-12-27 |
| CA2458390A1 (en) | 2003-03-13 |
| EP1421317B1 (de) | 2012-11-28 |
| KR20040029105A (ko) | 2004-04-03 |
| RU2004109587A (ru) | 2005-05-20 |
| US20060192023A1 (en) | 2006-08-31 |
| PL199757B1 (pl) | 2008-10-31 |
| CN1289854C (zh) | 2006-12-13 |
| CA2458390C (en) | 2008-12-30 |
| EP1288567A1 (de) | 2003-03-05 |
| CN1543551A (zh) | 2004-11-03 |
| ES2395897T3 (es) | 2013-02-15 |
| PL367786A1 (en) | 2005-03-07 |
| JP4970316B2 (ja) | 2012-07-04 |
| KR100742407B1 (ko) | 2007-07-24 |
| EP1421317A2 (de) | 2004-05-26 |
| JP2005523410A (ja) | 2005-08-04 |
| JP2008180501A (ja) | 2008-08-07 |
| US7281499B2 (en) | 2007-10-16 |
| WO2003021148A2 (de) | 2003-03-13 |
| WO2003021148A3 (de) | 2003-04-17 |
| WO2003021148A8 (de) | 2004-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK1552004A3 (en) | Method for starting a steam generator comprising a heating gas channel that can be traversed in an approximately horizontal heating gas direction and a steam generator | |
| US7587133B2 (en) | Method for starting a continuous steam generator and continuous steam generator for carrying out said method | |
| CA2274656C (en) | Steam generator | |
| JP2002507272A (ja) | 廃熱ボイラ | |
| US7628124B2 (en) | Steam generator in horizontal constructional form | |
| JPH0626606A (ja) | 蒸気発生装置の作動方法及び蒸気発生装置 | |
| US6311647B1 (en) | Method and device for controlling the temperature at the outlet of a steam superheater | |
| US6192837B1 (en) | Once-through steam generator and method for starting up a once-through steam generator | |
| US20140109547A1 (en) | Method for operating a recirculating waste heat steam generator | |
| CN1266412C (zh) | 用于产生饱和水蒸气的蒸发器和蒸发法 | |
| US5839396A (en) | Method and apparatus for starting up a continuous-flow steam generator | |
| RU2351844C2 (ru) | Прямоточный парогенератор горизонтального типа конструкции и способ эксплуатации прямоточного парогенератора | |
| JP2622096B2 (ja) | 給水温度制御可能な複合ごみ発電プラント | |
| KR20220110559A (ko) | 고온 증발기 재충전 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC9A | Refused patent application |