SK3132000A3 - Leakproof floor covering and process of making the same - Google Patents
Leakproof floor covering and process of making the same Download PDFInfo
- Publication number
- SK3132000A3 SK3132000A3 SK313-2000A SK3132000A SK3132000A3 SK 3132000 A3 SK3132000 A3 SK 3132000A3 SK 3132000 A SK3132000 A SK 3132000A SK 3132000 A3 SK3132000 A3 SK 3132000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- layer
- covering
- liquid
- insulating layer
- tight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 108
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 20
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 11
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 11
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 7
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004972 Polyurethane varnish Substances 0.000 description 2
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C9/00—Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/003—Pavings made of prefabricated single units characterised by material or composition used for beds or joints; characterised by the way of laying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Kvapalinotesná podlahová krytina a spôsob jej zhotoveniaLiquid-tight floor covering and method of construction
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka kvapalinotesnej podlahovej krytiny na nosnom podklade, napríklad na betónovej doske, alebo na asfaltovej krytine, obzvlášť pre priestory vjazdu v plniacich a doplňovacích staniciach, ako aj spôsobu jej zhotovenia.The invention relates to a liquid-tight floor covering on a support substrate, for example on a concrete slab or on an asphalt covering, in particular for entrance areas in filling and refilling stations, as well as a method for its construction.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pribúdajú predpisy vydávané na ochranu životného prostredia a hlavne podzemných vôd v priestoroch, v ktorých sa prečerpávajú kvapaliny ohrozujúce životné prostredie. Pritom sa požaduje, aby sa tieto kvapaliny v prípade ~ozliatia nemohli dostať do pôdy a podzemných vôd. Aby sa to dosiahlo, musí byť vytvorená pre kvapalinu tesná podlahová krytina. Materiály, ktoré spĺňajú požiadavku tesnosti, nespĺňajú však často iné požiadavky, ako vysoká zaťažiteľnosť, oteruvzdomosť alebo elektrická vodivosť, alebo odolnosť proti agresívnym látkam.There are more and more regulations issued for the protection of the environment and especially groundwater in areas where environmentally hazardous liquids are pumped. At the same time, it is required that these liquids cannot enter soil and groundwater in the event of spilling. To achieve this, a liquid-tight floor covering must be provided. However, materials that meet the tightness requirement often do not meet other requirements, such as high load-bearing capacity, abrasion resistance or electrical conductivity, or resistance to aggressive substances.
Zvlášť pri stavbe čerpacích zariadení sa zvyšujú požiadavky na krytiny jazdnej dráhy, ktoré sú na jednej strane tesné, aby sa žiadna kvapalina nemohla dostať do pôdy a tak isto do podzemných vôd. Na druhej strane musia byť však tieto krytiny antistatické, čo znamená elektricky vodivé a uzemnené. Známe krytiny z liateho asfaltu spĺňajú síce požiadavku tesnosti, sú však elektricky izolačné. Okrem toho môžu byť liate len vo vrstve o rozsahu niekoľkých centimetrov.Especially in the construction of pumping equipment, the requirements for roadway coverings, which are tight on the one hand, are increasing so that no liquid can enter the soil as well as the groundwater. On the other hand, these coverings must be antistatic, which means electrically conductive and grounded. The known cast asphalt coverings meet the tightness requirement but are electrically insulating. In addition, they can only be cast in a layer of several centimeters.
Bežné riešenie, pri ktorom sú splnené obidve požiadavky, je cementový povlak s obsahom cementu najmenej 450 kg na tonu. Takéto cementové povlaky nemôžu byť nanášané v tenších vrstvách, ako najmenej 2 až 3 cm. Pri sanovaní jestvujúcich čerpacích zariadení musia byť preto taktiež tieto ostrovčeky zvýšené Capovými stĺpikmi, alebo musí byť odobratý podklad o túto hrúbku vrstvy, aby bolo možné dosiahnuť predpísanú výšku obrubníka ostrovčeka. Okrem toho sú tieto úpravy len vtedy vhodné, keď nemá podklad žiadne pracujúce štrbiny, nadA common solution in which both requirements are met is a cement coating with a cement content of at least 450 kg per tonne. Such cementitious coatings may not be applied in thinner layers than at least 2 to 3 cm. Therefore, when rehabilitating existing pumping equipment, these islands must also be raised by the Cape posts or the base must be removed by this layer thickness in order to achieve the prescribed height of the island curb. In addition, these treatments are only suitable when the substrate has no working slits above
-21311 lspl ktorými sa mohol nános zlomiť a tým sa stane netesným. Takéto štrbiny medzi dielmi, ktoré nie sú tuho spojené, musia byť v opačnom prípade vyriešené s krytinou a utesnené silikónom alebo liatym asfaltom. Naproti tomu silikón a liaty asfalt izolujú navzájom oblasti obkladu, takže sa musí dbať na elektrickú vodivosť všetkých oblastí. Často je priľnavosť týchto materiálov na okrajoch štrbín nedostatočná, takže môžu nastať uvoľnenie a netesnosti. Preto musí byť tesnenie štrbín častejšie obnovované.-21311 lspl by which the deposit could break and become leaky. Such slits between the parts which are not rigidly connected must otherwise be resolved with the covering and sealed with silicone or cast asphalt. Silicone and cast asphalt, on the other hand, insulate the cladding areas from each other, so that the electrical conductivity of all areas must be taken into account. Often the adhesion of these materials to the edges of the slits is insufficient so that loosening and leakage can occur. Therefore, the gasket must be renewed more frequently.
Okrem toho sú cementové nánosy s veľmi vysokým podielom cementu náchylné na trhliny spôsobené zmrašťovaním. Preto treba pri ich zhotovovaní dbať na to, aby bol nános chránený pred priamym slnečným žiarením a rýchlym schnutím. Vzhľadom na zmrašťovanie sa a rozdiely v teplotnej rozťažnosti možno cementové nánosy zhotovovať bez štrbín iba v obmedzenom rozsahu. Zhotovovanie cementových podláh je okrem toho drahé a kvalita nie je vždy na požadovanej vysokej úrovni.In addition, cement deposits with a very high proportion of cement are susceptible to cracks due to shrinkage. Therefore, make sure that the coating is protected from direct sunlight and rapid drying. Due to shrinkage and differences in thermal expansion, cementitious coatings can be produced without slits only to a limited extent. Furthermore, the production of cement floors is expensive and the quality is not always at the required high level.
V EP-A-0 889 170 je navrhnuté pre jazdnú dráhu, majúcu množstvo vedľa seba ležiacich kovových dosák, usporiadanie stavebných dielov v priereze tvaru „U“ pod stykovými štrbinami kovových dosák, ktoré majú plniť funkciu žľabu na odvod vody. Stavebné diely tvaru „U“ idú pozdĺžne so stykovými štrbinami a sú svo:im otvoreným prierezom orientované smerom nahor k povrchu jazdnej dráhy. Kovové dosky jazdnej dráhy majú na svojich okrajoch smerom nadol smerujúce výstupky, ktoré zapadajú do stavebných dielov tvaru „U“. Upevnenie dosák pojazdnej dráhy sa realizuje prostredníctvom upevňovacích prostriedkov v stavebných dieloch tvaru „U“. V jednom variante uskutočnenia stavebnej dráhy sú pod doskami jazdnej dráhy nanesené plastové fólie, ktoré sú uložené voľne na podklad umiestnenú vrstvu gumového granulátu. Okraje plastovej fólie prečnievajú do stavebných dielov tvaru „U“. Vrstva gumového granulátu má vrstvu 2-3 mm, ktorá sa zmenšuje od strednej oblasti smerom k stavebným dielom tvaru „U“ na nulu. Vrstva gumového granulátu slúži na tlmenie hluku a na zachytenie pohybu dosák jazdnej dráhy následkom priebehu teplotnej rozťažnosti a ubíjania. Plastnová vrstva slúži ako difúzna a parotesná zábrana proti z pôdy vychádzajúcej vlhkosti a má pri vytvrdzovaní pod ňou ležiacej betónovej vozovky vznikajúcu vlhkosť odviesť do stavebných dielov tvaru „U“. Ohľadom pôsobenia týchto vrstiev ako bariéry proti zo strany pojazdnej dráhy tlačiacich sa kvapalín sa nedá zo spisu nič vyrozumieť.In EP-A-0 889 170, it is proposed for a conveyor having a plurality of adjacent metal plates, an arrangement of U-shaped components below the contact slots of the metal plates, which are to function as a drainage trough. Building components "U" go longitudinal slots of the meeting and the SVO: m and an open cross-section facing upwards to the ground surface. The metal tracks of the track have downwardly directed projections at their edges, which fit into the U-shaped components. The fastening of the traction plates is carried out by means of fasteners in U-shaped components. In one variation of the construction track, plastic foils are deposited below the tracks of the track, which are laid loosely on the substrate with a layer of rubber granulate. The edges of the plastic film protrude into the U-shaped components. The rubber granulate layer has a layer of 2-3 mm that decreases from the central area towards the U-shaped components to zero. The rubber granulate layer serves to attenuate the noise and to capture the movement of the track plates due to thermal expansion and ramming. The plastic layer serves as a diffusion and vapor barrier to prevent moisture from coming out of the soil and is intended to drain the resulting moisture into the U-shaped components when the concrete pavement is cured beneath it. Nothing in the file can be understood with respect to the action of these layers as a barrier against the travel path of the printing liquids.
13111spl13111spl
-3 Vrstva gumového granulátu je voľne umiestnená na základ, aby mohla zachytiť pohyby dosák pojazdnej dráhy. Aj plastová fólia je len voľne položená na vrstvu gumového granulátu. Pri pohyboch dosák jazdnej dráhy spôsobených teplotou môže pritom prísť k relatívnemu posunutiu medzi doskami jazdnej dráhy a plastovej fólie, ako aj medzi plastovou fóliou a vrstvou gumového granulátu. Toto môže spôsobiť trhliny a štrbiny, cez ktoré sa zo strany jazdnej dráhy prelínajúca kvapalina môže dostať medzi vrstvami do podkladu. Odtiaľ sa môže táto kvapalina v najhoršom prípade dostať až do podzemných vôd.-3 The rubber granulate layer is loosely placed on the foundation to accommodate the movement of the travel plate. Also, the plastic film is only loosely laid on the rubber granulate layer. In this case, the relative displacements between the conveyor plates and the plastic foil as well as between the plastic foil and the rubber granulate layer can occur in the course of the movements of the conveyor plates caused by the temperature. This can cause cracks and slits through which liquid passing through the track can enter the substrate between the layers. From there, this liquid can in the worst case reach the groundwater.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úlohou vynálezu je vytvoriť podlahovú krytinu, ktorá prekoná uvedené nedostatky stavu techniky. Táto má poskytnúť predovšetkým tenkú vrstvu ako aj požadovanú tesnosť, a pre cesty a voľné miesta vhodnú oteruvzdomosť. V ďalšom vývoji má vykazovať aj antistatické vlastnosti.It is an object of the invention to provide a floor covering which overcomes the aforementioned drawbacks of the prior art. This is intended to provide, in particular, a thin layer as well as the required tightness, and suitable abrasion resistance for roads and free spaces. In its further development it should also exhibit antistatic properties.
Podľa vynálezu to bude dosiahnuté v prípade krytiny úvodom spomenutého druhu prostredníctvom mechanicky s podkladom spojenej kvapalinotesnej izolačnej vrstvy a na nej ležiacim, s izolačnou vrstvou mechanicky spojeným nánosom.According to the invention, this will be achieved in the case of a covering of the type mentioned above by means of a mechanically bonded liquid-tight insulating layer and a layer of mechanically bonded layer thereon lying on it.
Ako kvapalinotesnú izolačnú vrstvu ;e potrebné uprednostniť polymérovú vrstvu oproti bitúmenovej vrstve. Polyméry, obzvlášť polymočovinové látky, sú mimoriadne odolné proti trhlinám a strihu. Polymérová vrstva môže vytvárať tvarovo veľmi stálu, sily do základu prenášajúcu vrstvu.As a liquid-tight insulating layer; It is necessary to prefer the polymer layer over the bituminous layer. Polymers, especially polyurea materials, are extremely resistant to cracks and shear. The polymer layer can produce a very stable, force-transmitting layer.
Aby sa dosiahla izolačná vrstva bez štrbín, je potrebné kvapalinovotesnú izolačnú vrstvu lokálne nanášať v tekutom stave a to fóliu vytvrditeľnú na mieste. Toto je možné aplikovať alebo ručne, alebo prednostne nanášať ako striekanú fóliu.In order to achieve the gap-free insulating layer, it is necessary to apply a liquid-tight insulating layer locally in a liquid state, namely a locally curable film. This can be applied or hand applied, or preferably applied as a spray film.
Ak izolačná vrstva pozostáva z dvojzložkovej fólie, napríklad z polymočovinovei látky, má rozsiahlu odolnosť voči agresívnym látkam. Okrem toho tuhne takáto dvojzložková fólia v priebehu niekoľkých minút, takže možno bezodkladne pokračovať s ďalšími prácami. Fólia z polymočovinovej látky o hrúbke 2 až 3 mm je vysoko odolná voči trhlinám nepriepustná pre kvapaliny, odolná voči tlaku a pružná. Vhodné plastové vrstvy vykazujú pomerné predĺženie pri skúške ťahom najmenej 150%, lepšie 200% a obzvlášť uprednostňované 300 až 600%.If the insulating layer consists of a two-component film, for example a polyurea, it has extensive resistance to aggressive substances. In addition, such a two-component film solidifies within a few minutes so that further work can be continued without delay. Polyurea foil with a thickness of 2 to 3 mm is highly resistant to liquid cracks, resistant to pressure and resilient. Suitable plastic layers exhibit an elongation at break of at least 150%, more preferably 200%, and particularly preferably 300 to 600%, in the tensile test.
-413111spl-413111spl
Majú pevnosť v ťahu najmenej 4, lepšie 6 a obzvlášť uprednostňované 8 až 15 N/mm2. S takouto vrstvou možno preklenúť Štrbiny do 3 mm.They have a tensile strength of at least 4, preferably 6 and particularly preferably 8 to 15 N / mm 2 . With such a layer slits up to 3 mm can be bridged.
Prostredníctvom priľnavej vrstvy medzi kvapalinotesnou izolačnou vrstvou a podkladom, napríklad medzi kvapalinotesnou izolačnou vrstvou a krycím povlakom môže byť takým spôsobom zvýšená priľnavosť medzi týmito vrstvami, že jednotlivé vrstvy nemožno od seba oddeliť samotným mechanickým namáhaním. Toto je obzvlášť dôležité v prípade jazdných a vysoko zaťažených miest.By means of an adhesive layer between the liquid-tight insulating layer and the substrate, for example between the liquid-tight insulating layer and the covering, the adhesion between these layers can be increased in such a way that the individual layers cannot be separated by mechanical stress alone. This is particularly important in the case of driving and high traffic areas.
Tým, že je priľnavá vrstva zapieskovaná, je zlepšené mechanické spojenie na ňu nanesenej vrstvy s priľnavým základom. Vrstvy sa nedajú ani od seba oddeliť, ani navzájom posunúť.By sandblasting the adhesive layer, the mechanical bonding of the adhesive layer to the adhesive base is improved. The layers cannot be separated or displaced from each other.
Krycí nános obsahuje účelne polymérovú vrstvu spojiva a pomocou spojiva viazaný granulát. V uprednostnenom tvare vyhotovenia je spojivo vytvorené elektricky vodivými pigmentmi a plnivami, ktoré uzemňujú tak vodivú vrstvu. Tým možno zabrániť statickému nabitiu na elektricky izolovanú izolačnú vrstvu naneseného krycieho nánosu.The cover layer suitably comprises a polymer layer of a binder and a binder-bonded granulate. In a preferred embodiment, the binder is formed by electrically conductive pigments and fillers that ground such a conductive layer. This prevents static charging on the electrically insulated insulating layer of the applied coating.
Ak je povrch krycieho nánosu posypaný oteruvzdomým granulátom, je tento výhodne elektricky vodivý. Toto dovoľuje odvedenie elektrického napätia cez granulát a spojivo.If the surface of the coating is sprinkled with abrasion-resistant granules, it is preferably electrically conductive. This allows the electrical voltage to be discharged through the granulate and the binder.
S výhodou má krycí nános polymérovú vrstvu posypanú karbidom kremíka. Karbid kremíka je nielen kvôli svojej elektrickej vodivosti uprednostnený posýpací granulát, ale možno ho dostať v obchode aj o rôznych veľkostiach zŕn a je veľmi odolný proti mechanickým a chemickým vplyvom.Preferably, the topcoat has a polymer layer sprinkled with silicon carbide. Not only because of its electrical conductivity, silicon carbide is the preferred granulated granulate, but it can also be obtained in various grain sizes in the shop and is very resistant to mechanical and chemical influences.
Výhodne je spojivom epoxidová živ:ca. Epoxidovú živicu možno miešať s elektricky vodivými prídavnými látkami. Takáto vrstva je elektricky vodivá. Postačuje hrúbka vrstvy epoxidovej živice 2 až 3 mm, aby mohla byť zasypaná granulátom do veľkosti zrna 3 mm, prednostne však v rozsahu 0,3 až 0,6 mm. Alternatívne môže byť spojivom aj dvojzložkový lak na báze polyuretánov. Aj tento lak možno účelne vytvoriť s elektricky vodivými pigmentmi a/alebo plnivami. Polyuretánový lak treba navalcovať alebo nastriekať ako náter s hrúbkou vrstvy cca. 0,25 mm. Posýpa sa granulátom so zodpovedajúcou jemnejšou veľkosťou zrna, prednostne od 0,1 do 0,35 mm. Miesto karbidu kremíka môže byť použitý ak kremenný piesok. Tento samotný nie je vodivý, ale opatrený vodivou krycou vrstvou je nános napriek tomu antistatický.Preferably, the binder is an epoxy resin : ca. The epoxy resin may be mixed with electrically conductive additives. Such a layer is electrically conductive. It is sufficient for the epoxy resin layer thickness of 2 to 3 mm to be covered with granules up to a grain size of 3 mm, preferably in the range of 0.3 to 0.6 mm. Alternatively, the binder may be a two-component polyurethane-based lacquer. This lacquer can also be suitably formed with electrically conductive pigments and / or fillers. The polyurethane lacquer should be rolled or sprayed over with a coat thickness of approx. 0.25 mm. It is granulated with a corresponding finer grain size, preferably from 0.1 to 0.35 mm. Instead of silicon carbide can be used if quartz sand. This itself is not conductive, but provided with a conductive coating, the deposit is nevertheless antistatic.
-513111spl-513111spl
S výhodou je krycí nános opatrený elektricky vodivou krycou vrstvou. Táto vrstva viaže doplnkovo nasypaný granulát a vytvára vodivé spojenie medzi zrnami granulátu. V niektorých oblastiach využitia možno sa úplne zrieknuť nasypania granulátu do základnej vrstvy krycieho nánosu.Preferably, the coating is provided with an electrically conductive coating. This layer binds the additionally poured granulate and forms a conductive bond between the granulate grains. In some areas of application, it is possible to completely dispense with pouring the granulate into the base layer of the top coat.
Pri spôsobe zhotovenia kvapalinotesnej podlahovej krytiny, obzvlášť pre miesta vjazdu napríklad do plniacich a doplňovacích staníc, pri ktorých je na podklad nanášaný krycí nános, nanáša sa podľa vynálezu na podklad izolačná vrstva a je s ním mechanicky spojovaná. Krycí nános je nanášaný na izolačnú vrstvu a s touto izolačnou vrstvou mechanicky spojovaný.In the method of making a liquid-tight floor covering, especially for points of entry, for example, into filling and refilling stations, in which a covering layer is applied to the substrate, an insulating layer is applied according to the invention to the substrate and mechanically bonded thereto. The covering layer is applied to the insulating layer and mechanically bonded to the insulating layer.
Aj keď je možné ručné nanášanie izolačnej vrstvy, je predsa s výhodou striekaná. Medzi izolačnou vrstvou a podkladom, resp. medzi izolačnou vrstvou a krycím nánosom je nanášaný a zapieskovaný priľnavý mostík.Although manual application of the insulating layer is possible, it is preferably sprayed. Between the insulating layer and the substrate, respectively. a bonding bridge is applied and sanded between the insulating layer and the covering layer.
S výhodou je ako krycí nános nanášaná epoxidová živica alebo polyuretánový náter a nasleduje piesok alebo kamenná drvina. S výhodou sú povrchy krycieho nánosu zasypané karbidom kremíka. Povrchy opatrené pieskom alebo kamennou drvinou sú s výhodou opatrené krycím náterom.Preferably, an epoxy resin or polyurethane coating is applied as a coating, followed by sand or stone chips. Preferably, the coating surfaces are covered with silicon carbide. Surfaces provided with sand or crushed stone are preferably provided with a topcoat.
Napríklad sú vo vzájomnom súlade nasledovné výrobky: Podľa podkladu sa ako primér hodí dvojzložková epoxidová živica (betónový alebo asfaltový podklad) posypaná kremenným pieskom, prípadne s kremenným pieskom posypaný, s pigmentmi chrániacimi pred koróziou a plnivami tvorený základný náter na báze epoxidovej polyuretánovej živice (kovový podklad); ako izolačná vrstva sa hodí striekaná dvojzložková polymočovinová tekutá fólia, alebo ručne aplikovateľná dvojzložková polyuretánová tekutá fólia. Na izolačnú vrstvu možno nanášať dvojzložkový lak na báze polyuretánov alr^o epoxidovú polyuretánovú živicu ktorá sa priamo zasype a nalakuje. Táto zasypávaná základná vrstva sa s výhodou vytvára s vodivými pigmentmi a plnivami. Medzi izolačnou vrstvou a týmto dvojzložkovým lakom môže byť aj ešte raz nanášaný zapieskovaný dvojzložkový polyuretánový lak ako priľnavý mostík.For example, the following products are in harmony with one another: Depending on the substrate, a two-component epoxy resin (concrete or asphalt substrate) is sprinkled with quartz sand, optionally with quartz sand, with corrosion and filler pigments base); a sprayed two-component polyurea liquid film or a manually applied two-component polyurethane liquid film is suitable as an insulating layer. A two-component polyurethane-based lacquer based on an epoxy polyurethane resin can be applied to the insulating layer, which is directly covered and varnished. This backfill base layer is preferably formed with conductive pigments and fillers. A sandblasted two-component polyurethane varnish can also be applied once again as an adhesive bridge between the insulating layer and this two-component varnish.
Kremenný piesok o veľkosti zrna 0,1 až 3 mm, prednostne 0,3 až 0,8 mm, je vhodným zasýpacím granulátom na primér a priľnavý základ. Kremenný piesok a prednostne karbid kremíka o veľkosti zrna 0,1 až 3 mm, avšak prednostne 0,3 až 0,8 mm, prípadne do 0,6 mm je vsypávaný do povrchu krycej vrstvy, chrániacej izolačnú vrstvu. Tento oteruvzdorný povrch jeQuartz sand having a grain size of 0.1 to 3 mm, preferably 0.3 to 0.8 mm, is a suitable primer granulate for a primer and an adhesive base. Quartz sand and preferably silicon carbide having a grain size of 0.1 to 3 mm, but preferably 0.3 to 0.8 mm, or up to 0.6 mm, is poured into the surface of the covering layer protecting the insulating layer. This abrasion resistant surface is
-6nnispi lakovaný epoxidovým polyuretánovým lakom tvoreným vodivými pigmentmi a/alebo plnivami, alebo podobným lakom na báze polyuretánov.-6npipi lacquered with an epoxy polyurethane lacquer consisting of conductive pigments and / or fillers, or a similar polyurethane-based lacquer.
Pre silnejší krycí nános sa hodí prednostne dvojzložková epoxidová živica vytvorená s elektricky vodivými pigmentmi a/alebo plnivami na napieskovaný priľnavý základ z dvojzložkového polyuretánového laku. Epoxidová živica sa nastierkuje v hrúbke vrstvy 1 až 3 mm, a najlepšie zasype karbidom kremíka o veľkosti zrna 0,3 až 0,6 mm. Na to všetko je účelný krycí náter dvojzložkovým lakom na báze epoxidovej polyuretánovej živice vytvorený s vodivými pigmentmi a/alebo plnivami.For a thicker coating, a two-component epoxy resin formed with electrically conductive pigments and / or fillers on a sandblasted adhesive base of a two-component polyurethane varnish is preferably suitable. The epoxy resin is sprayed at a layer thickness of 1 to 3 mm, and preferably is covered with silicon carbide having a grain size of 0.3 to 0.6 mm. To this end, a two-component epoxy polyurethane resin based lacquer based on conductive pigments and / or fillers is expedient.
Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing
Nasledovne je vynález pomocou obrázkov bližšie objasnený. Obr. 1 ukazuje nadstavbovú krytinu s minimálnym krycím nánosom; obr. 2 rozsiahlu identickú nadstavbovú krytinu s masívnejším krycím nánosom; obr. 3 nadstavbovú krytinu podľa obr. 1 so zjednodušeným krycím nánosom.The invention is explained in more detail below with reference to the figures. Fig. 1 shows a superstructure covering with minimal covering; Fig. 2 shows an extensive identical superstructure with a more massive covering layer; Fig. 3 shows the superstructure of FIG. 1 with a simplified covering layer.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obrázkoch znázornené nadstavbové krytiny H, lľ. Π majú na podklade 17 izolačnú vrstvu 13. ktorá neprepúšťa kvapalinu. Táto izolačná vrstva 13 nie je vodivá. Je prípadne krytá elektricky vodivým, veľmi tenkým krycím nánosom 15, 15', 15. Izolačná vrstva podľa vynálezu môže byť pokrytá aj nevodivou krycou vrstvou alebo hrubším, napríklad minerálnym krycím nánosom.The roof coverings H, 11 'are shown in the figures. Π has it on the substrate 17 an insulating layer 13 which is impermeable to liquid. This insulating layer 13 is not conductive. Optionally, it is covered with an electrically conductive, very thin cover layer 15, 15 ', 15. The insulating layer according to the invention may also be covered with a non-conductive cover layer or a thicker, for example mineral cover coat.
Na obrázkoch 1 až 3 pozostáva štruklúra podľa vynálezu z izolačnej vrstvy 13 a zna nej umiestneného krycieho nánosu 15, 15'. 15”. Na nosnom podklade 17. napríklad na betónovej doske je nanesený, napríklad navalcovaný ako základný náter prispôsobený primér 19. Tento základný náter 19 slúži na lepšie priľnutie na nosný podklad 17 usporiadaných vrstiev. Primér 19 je ešte v mokrom stave zapieskovaný, aby sa na tento účel použité zrná kremenného piesku 21 vmiešali do priméru 19. Zapieskovanie 21 pôsobí ako mechanické spojenie na ozub medzi primérom 19 a naň nanesenej vrstvy. Na zapieskovaný povrch suchého priméru 19 je nanesená,In Figures 1 to 3, the structure according to the invention consists of an insulating layer 13 and a covering layer 15, 15 'disposed thereon. 15 ". A primed primer 19 is applied, for example rolled as a primer, onto a support substrate 17, for example on a concrete slab. This primer 19 serves to better adhere to the support substrate 17 of the arranged layers. The primer 19 is still sandblasted in the wet state in order to mix the used silica sand grains 21 into the primer 19. Sandblasting 21 acts as a mechanical connection to the tooth between the primer 19 and the layer deposited thereon. On the sandblasted surface of the dry primer 19 is applied,
13111spl13111spl
-7napríklad nastriekaná polymočovinová dvojzložková fólia 23. Alternatívne môže byť táto fólia 23 aplikovaná ručne, napríklad stierkovaním alebo naliatim. Dvojzložková polymočovinová látka tuhne v priebehu niekoľkých minút, takže priebeh práce pri zhotovovaní nánosu nemusí byť prerušený.For example, a sprayed polyurea two-component film 23. Alternatively, the film 23 may be applied by hand, for example by spraying or pouring. The two-component polyurea fabric solidifies within a few minutes, so that the work of the coating process does not have to be interrupted.
Fóliu 23 je teraz potrebné z jej strany znova na vrchnej strane opatriť priľnavým náterom 25. V príkladoch podľa obrázkov 1 a 2 je tento zapieskovaný ako primér 19 kremenným pieskom 21' o veľkosti zrna 0,3 až 0,8 mm. Ako priľnavý náter 25 je účelne použitý dvojzložkový polyuretánový lak. Zapieskovaný priľnavý náter 25 slúži na lepšiu mechanickú priľnavosť naň nanesenej vrstvy 27, 29. Komponenty nadstavbovej krytiny pod vrstvou 27, 29 môžu byť bez nevýhod elektricky izolované. Plastová fólia 23 tvorí beztak elektricky izolovanú vrstvu. Preto možno na zapieskovanie priľnavého náteru 25 použiť kremenný piesok. Nadstavbová kiytina sa odlišuje v obidvoch obrázkoch 1 a 2 len v krycích nánosoch 15, 15' na zapieskovanom priľnavom nátere 25.The foil 23 must now be provided with an adhesive coating 25 on its upper side again. In the examples of Figures 1 and 2, it is sandblasted as a primer 19 with silica sand 21 'having a grain size of 0.3 to 0.8 mm. A two-component polyurethane lacquer is expediently used as an adhesive coating 25. The sandblasted adhesive coating 25 serves for better mechanical adhesion of the layer 27, 29 applied thereto. The components of the superstructure covering under the layer 27, 29 can be electrically insulated without disadvantages. The plastic film 23 forms an electrically insulated layer anyway. Therefore, quartz sand can be used to sand the adhesive coating 25. In the two figures 1 and 2, the superstructure is only distinguished by the covering coatings 15, 15 'on the sandblasted adhesive coating 25.
Obrázok 1 znázorňuje menej nákladný variant s vodivou základnou vrstvou 27 hrúbky 0,2 až 0,3 mm, z výhodne vytvoreného dvojzložkového laku na báze epoxidovej polyuretánovej živice s vodivými pigmentami a plnivami. Podkladová vrstva 27, ktorá je s výhodou nanášaná valčekovaním, je posypaná karbidom kremíka 31 o veľkosti zrna 0,1 až 0,3 mm. Tento vodivý granulát 3i je nadväzne potiahnutý krycou vrstvou 33 z dvojzložkového laku vytvoreného na báze epoxidovej polyuretánovej živice s vodivými pigmentmi a plnivami. Krycia vrstva 33 môže byť vyrobená aj z vodivo vytvoreného polyuretánového laku alebo úplne vynechaná.Figure 1 shows a less expensive variant with a conductive base layer 27 of 0.2 to 0.3 mm thickness, of a preferably formed two-component epoxy polyurethane resin based lacquer with conductive pigments and fillers. The backing layer 27, which is preferably applied by rolling, is sprinkled with silicon carbide 31 having a grain size of 0.1 to 0.3 mm. This conductive granulate 31 is subsequently coated with a cover layer 33 of a two-component lacquer formed on the basis of an epoxy polyurethane resin with conductive pigments and fillers. The cover layer 33 can also be made of conductive polyurethane lacquer or omitted completely.
Obrázok 2 ukazuje nákladnejší a zaťažiteľnejší variant krycieho nánosu z 2 až 3 mm hrubej, hlavne vodivej nosnej vrstvy 29 z dvojzložkovej epoxidovej živice.Figure 2 shows a more costly and more load-bearing variant of the overlay of 2 to 3 mm thick, mainly conductive, support layer 29 of two-component epoxy resin.
Nosná alebo základná vrstva 29 je hrubá 1 až 3 mm a hlavne posypaná granulátom z karbidu kremíka 35 o veľkosti zrna 0,3 až 0,6 mm. Aj tento granulát 35 treba opatriť krycím náterom 33. aby sa zvýšilo spojenie povrchu a prípadne vytvorila vodivosť povlaku. Aj tu môže byť kiycia vrstva 33 vynechaná napnxlad z dôvodov nákladov.The backing or base layer 29 is 1 to 3 mm thick and is mainly sprinkled with silicon carbide granulate 35 having a grain size of 0.3 to 0.6 mm. This granulate 35 should also be provided with a topcoat 33 in order to increase the bonding of the surface and eventually to create the conductivity of the coating. Here too, the coating layer 33 may be omitted for cost reasons.
Vo variante nadstavby znázornenom na obrázku 3 je na izolačnú vrstvu 13 nanesený dvojzložkový lak 25 na báze polyuretánov a posypaný priamo karbidom kremíka alebo kremenným pieskom. Tento lak nemusí byť ani vtedy vodivý, keď má byť nános antistatický.In the superstructure variant shown in Figure 3, a two-component polyurethane-based lacquer 25 is applied to the insulating layer 13 and sprinkled directly with silicon carbide or quartz sand. This varnish does not have to be conductive even if the coating is to be antistatic.
Táto požiadavka môže byť splnená nalakovaním dvojzložkovým lakom vytvoreným s vodivýmiThis requirement can be met by coating with a two-component lacquer formed with conductive
-813111spl pigmentmi a plnivami, napríklad na báze epoxidovej polyuretánovej živice. V zjednodušenom variante krytiny môže byť vynechané aj posypanie granulátom.-813111 filled with pigments and fillers, for example based on epoxy polyurethane resin. In a simplified roofing variant, the granulate can also be omitted.
Ak nemusí byť nános antistatický vybavený, možno sa zrieknuť vytvorenia elektricky vodivých vrstiev krycieho nánosu, a polymérovú vrstvu alebo polymérové vrstvy možno vytvoriť ako elektricky izolačné.If the coating does not need to be provided with an antistatic coating, the formation of electrically conductive coating layers may be dispensed with, and the polymer layer or polymer layers may be formed as electrically insulating.
Stručne možno povedať, že kvapalinotesná zjazdná nadstavba, najmä pre doplňovacie stanice tankovacích zariadení a plniace stanice kvapalín ohrozujúcich životné prostredie, má s nosným podkladom Γ7 mechanicky spojenú, kvapalinotesnú odolnú proti pracovnému médiu fóliu 23 a na ňu nanesený, mechanicky s fóliou 23 spojený krycí nános 15, 15'. Fóliou 23 je hlavne dvozložková striekateľná fólia z polymočoviny. Krycí nános 15, 15' má výhodne elektricky vodivú, dvojzložkovú živicovú alebo lakovú vrstvu 29 s posypaním karbidom kremíka 35. Na mechanické spojenie vrstiev je medzi každú vrstvu nanesený zapieskovaný medzináter 19, 21 z epoxidovej živice, resp. 25, 21' z polyuretánového laku.Briefly, the fluid-tight downgrade, in particular for refueling stations and environmentally hazardous liquids filling stations, has a mechanically bonded, liquid-tight, fluid-resistant substrate 23 and a covering layer 23 applied mechanically to the substrate. 15, 15 '. The film 23 is mainly a two-component sprayable polyurea film. The cover layer 15, 15 'preferably has an electrically conductive, two-component resin or lacquer layer 29 with silicon carbide sprinkling 35. For the mechanical bonding of the layers, a sandblasted epoxy resin or epoxy resin intermediate layer 19, 21 is applied between each layer. 25, 21 'of polyurethane lacquer.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99810189A EP1033440B1 (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Leakproof floor covering and process of making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK3132000A3 true SK3132000A3 (en) | 2000-10-09 |
| SK286144B6 SK286144B6 (en) | 2008-04-07 |
Family
ID=8242710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK313-2000A SK286144B6 (en) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Liquid-proof floor covering and process of making the same |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1033440B1 (en) |
| AT (1) | ATE267919T1 (en) |
| CZ (1) | CZ296929B6 (en) |
| DE (1) | DE59909583D1 (en) |
| HU (1) | HU221916B1 (en) |
| PL (1) | PL338772A1 (en) |
| SK (1) | SK286144B6 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20204592U1 (en) * | 2002-03-22 | 2002-07-11 | Schomburg GmbH System-Baustoffe, 32760 Detmold | Flat sealing material with adhesive layer |
| EP1357227A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-10-29 | Südramol GmbH & Co.KG | Method of constructing a fuel resistant road surface |
| CN104520394B (en) | 2012-06-15 | 2016-10-26 | 3M创新有限公司 | Curable forms the compositions of polyureas, preparation method and composite article |
| AT15324U1 (en) * | 2016-04-27 | 2017-06-15 | Flexiskin Gmbh | surface covering |
| CN108532905A (en) * | 2018-04-18 | 2018-09-14 | 江苏华俊新材料有限公司 | A kind of multi-functional high-elastic floor film |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2354913A1 (en) * | 1973-11-02 | 1975-05-15 | Farbenkrauth & Co Krautol Werk | Roadways over bridges coated with plastic - retaining elasticity on heating esp. cold-setting two-component liquid plastic |
| DE3314505A1 (en) * | 1983-04-21 | 1984-10-25 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Weather-independent permanent skid surface for sports activities or test purposes and the production thereof |
| DE3636769A1 (en) * | 1986-10-29 | 1988-06-01 | Johannes Heyen | METHOD FOR SEALING FUEL STATION SURFACES TO PROTECT GROUND WATER |
| DE59506259D1 (en) * | 1994-05-02 | 1999-07-29 | Rxs Schrumpftech Garnituren | Process for the production of a field control covering for medium voltage fittings |
| DE4426131A1 (en) * | 1994-07-22 | 1996-01-25 | Bayer Ag | Non-fading, solvent-free polyurethane coating agents and their use |
| EP0863258B1 (en) * | 1997-03-04 | 2004-11-03 | Karl Kortmann | Pavement construction with a plane-sealing |
| DE19724296C2 (en) * | 1997-06-09 | 1999-06-10 | Rundmund Gmbh | Liquid-tight floor or wall covering made of ceramic plates |
| DE19728799C1 (en) * | 1997-07-05 | 1998-10-15 | Sre Gmbh | Paving for areas subject to spillages of liquids |
-
1999
- 1999-03-04 DE DE59909583T patent/DE59909583D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-04 AT AT99810189T patent/ATE267919T1/en active
- 1999-03-04 EP EP99810189A patent/EP1033440B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-02-14 HU HU0000637A patent/HU221916B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 CZ CZ20000796A patent/CZ296929B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 PL PL00338772A patent/PL338772A1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 SK SK313-2000A patent/SK286144B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU221916B1 (en) | 2003-02-28 |
| PL338772A1 (en) | 2000-09-11 |
| ATE267919T1 (en) | 2004-06-15 |
| DE59909583D1 (en) | 2004-07-01 |
| CZ2000796A3 (en) | 2000-10-11 |
| HUP0000637A3 (en) | 2001-02-28 |
| HU0000637D0 (en) | 2000-04-28 |
| HUP0000637A2 (en) | 2001-01-29 |
| EP1033440A1 (en) | 2000-09-06 |
| CZ296929B6 (en) | 2006-07-12 |
| SK286144B6 (en) | 2008-04-07 |
| EP1033440B1 (en) | 2004-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4141187A (en) | Roofing and surfacing material and method | |
| SA95150501B1 (en) | Membrane to prevent water leakage | |
| KR100278173B1 (en) | Double waterproof sheet for concrete structure | |
| CN103276858B (en) | Drainage structure for inverted roof and construction method of drainage structure | |
| US20170198446A1 (en) | Integrated ballast mat | |
| CN113216632A (en) | Basement waterproof construction method | |
| CS265399B1 (en) | Dilatation bridge closing device and method for producing thereof | |
| CN114197524A (en) | Waterproof construction method for civil air defense basement | |
| SK3132000A3 (en) | Leakproof floor covering and process of making the same | |
| PL210549B1 (en) | Method for coating a cement-containing molding piece | |
| KR100231910B1 (en) | Bending and impact rigidity-reinforced panel and method for making same | |
| US6922963B2 (en) | Moisture and condensation barrier for building structures | |
| CN108589529A (en) | A kind of Steel Bridge Deck pouring asphalt double-layer color haydite structure of sidewalk construction method | |
| KR20010107074A (en) | Waterproofing materials with combined membrane and sheet and waterproofing method thereby | |
| CN201574353U (en) | Bridge deck pavement structure | |
| CN218714687U (en) | Terrace with high-strength carborundum wear-resistant structure | |
| KR100656511B1 (en) | Laminating method of asphalt sheet | |
| CN215519283U (en) | Plinth structure of HY insulation decorative board external insulation system | |
| JPS5815391B2 (en) | Corrosion prevention device for large tanks | |
| JP2642588B2 (en) | Joint ditch and its construction method | |
| CN210263441U (en) | Swimming pool waterproof construction | |
| HU209333B (en) | Water-insulating device particularly for bridge floors and method for producing same | |
| CN211547828U (en) | Waterproof maintenance structure of underground structure guide wall raft board cushion cap node | |
| KR100288327B1 (en) | Double waterproof method for concrete structure | |
| HU224465B1 (en) | Sealing construction especially for roof having drivable unfinished concrete surface of storage or outbuilding cellar |