SK5172000A3 - Transport system for welding devices - Google Patents

Transport system for welding devices Download PDF

Info

Publication number
SK5172000A3
SK5172000A3 SK517-2000A SK5172000A SK5172000A3 SK 5172000 A3 SK5172000 A3 SK 5172000A3 SK 5172000 A SK5172000 A SK 5172000A SK 5172000 A3 SK5172000 A3 SK 5172000A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
carriage
main
toothed belt
boom
grab
Prior art date
Application number
SK517-2000A
Other languages
English (en)
Inventor
Jorg Rohland
Klaus Bunning
Stefan Schneider
Original Assignee
Krupp Drauz Ingenieurbetr Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Drauz Ingenieurbetr Gmbh filed Critical Krupp Drauz Ingenieurbetr Gmbh
Publication of SK5172000A3 publication Critical patent/SK5172000A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/22Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/005Lifting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Program-controlled manipulators
    • B25J9/02Program-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/023Cartesian coordinate type
    • B25J9/026Gantry-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Program-controlled manipulators
    • B25J9/10Program-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
    • B25J9/104Program-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements with cables, chains or ribbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/18Transportation, conveyor or haulage systems specially adapted for motor vehicle or trailer assembly lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/50Other automobile vehicle parts, i.e. manufactured in assembly lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka prepravného zariadenia pre zváracie prípravky rúrkovej konštrukcie na zváranie častí karosérií áut, najmä podlahových častí, s visutými traťami na prísun a odsun zváraných dielcov.
Doterajší stav techniky
Známe sú portálové zváracie zariadenia pre podlahové časti karosérií áut, ktorými prechádza dopravná trať, prepravujúca dielce podláh z jedného pracoviska na druhé. Na takéto zariadenie sa vynález nevzťahuje (DE 3613956 Al a DE 3506314C2). Ďalej sú známe zváracie prípravky pre podlahové časti karosérií áut s visutými dopravnými traťami na prísun a odsun častí podláh. So spracovávanými aj hotovými časťami podláh manipuluje samostatné zdvíhacie zariadenie, pohybujúce sa po vodiacom nosníku naprieč medzi visutými dopravnými traťami. Pre každé zdvíhacie zariadenie sú tak potrebné samostatné pohony pre zdvíhanie aj podvozok. Veľký počet zdvíhacích zariadení a potrebný pohon pre každé z nich predstavuje vysoké náklady. Pretože podlahové časti sú na zdvíhacom zariadení zavesené C-hákmi, prekáža to pri polohovaní a zváraní manipulovaných dielov.
Pre privážacie a odvážacie zariadenie, najmä pri lisoch, sú pre výškovo presuvné nosiče náradia známe pohony s ozubenými remeňmi. Ich poháňací motor je upevnený na stabilnej časti stroja. Ozubený remeň prechádza cez väčší počet vodiacich kladiek v pojazdných saniach a na výškovo nastaviteľných nosičoch náradia a jeho obidva konce sú upevnené na konci dopravnej trate oproti poháňaciemu motoru. Pri tomto riešení má dĺžka pojazdnej dráhy len veľmi malý vplyv na funkčnú bezpečnosť pohonu. Navyše sa na pojazdný nosič náradia neprenáša zaťaženie z poháňacieho motora.
-213191spl
Podstata vynálezu
Úlohou vynálezu je zlepšenie prepravného zariadenia pre zvárané rúrkové konštrukcie častí karosérií áut a obmedzenie nedostatkov uvedeného stavu techniky. Malo by dôjsť najmä k zníženiu počtu pohybujúcich sa častí a ich pohonov a k zvýšeniu produktivity práce. Úloha je podľa vynálezu riešená náplňou patentových nárokov 1 a 4. Znaky podnárokov sú vhodne usporiadané v patentových nárokoch 1 a 4.
Na obidvoch stranách výložníka sú uložené hlavné a drapákové sane, tvoriace jednu pojazdnú jednotku, ktorá pre svoj vodorovný pohyb na vodiacich nosníkoch má len jeden pohon sNC riadením. Toto usporiadanie umožňuje ďalej spoločný pohon zvislého posuvu každých hlavných a ich drapákových saní. Spoločné pohony hlavných a drapákových saní ozubenými remeňmi umožňujú nútený priebeh pohybu oboch saní, nevyžadujúci prídavné riadenie. Spojenie pohonov hlavných a drapákových saní ozubenými remeňmi sa prejaví zdvojnásobnením prevádzkovej rýchlosti drapákových saní a tým zvýšením produktivity práce.
Vzájomne nezávislým pohonom hlavných saní môžu obidve hlavné sane zachádzať súčasne do svojich horných koncových polôh a vytvárajú tak voľný priestor pre zváracie roboty.
Prehľad obrázkov na výkrese
Na obrázkoch je vynález vysvetlený príkladmi uskutočnenia, znázorňujúcimi: na obr. 1 celkový pohľad na prepravné zariadenie, na obr. 2 schému pohonu hlavných a drapákových saní ozubenými remeňmi, na obr. 3 zariadenie na vyrovnávanie hmotnosti hlavných saní s drapákovými saňami.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na podlahe výrobnej haly (obr. 1) sú na každej strane upínacieho zariadenia 1 dva stĺpy 2, 3, na horných koncoch ktorých je vodorovný vodiaci nosník 4. Dva takto vytvorené portály sú usporiadané na obidvoch stranách upínacieho zariadenia 1. Na obidvoch nosníkoch 4 je pozdĺžne uložený pojazdný výložník 5. Pohon ozubenými remeňmi 6 zabezpečuje NC poháňací
-313191spl motor 7 s kladkou, upevnený na jednom konci vodiaceho nosníka 4. Na druhom konci je uložená vratná kladka 8 pre ozubený remeň 6. Na bokoch výložníka 5 sú pripevnené voľné konce ozubených remeňov 9, K), prechádzajúce okolo kladky NC poháňacieho motora a vratnej kladky 8. Výhodné je umiestnenie pohonu ozubeným remeňom 6 na každom vodiacom nosníku 4, keď obidva poháňacie motory 7 majú spoločné NC riadenie.
Nad stĺpmi 2, 3 prebiehajú pod strechou výrobnej haly, pravouhlo k nosníkom 4, dve visuté dopravné trate 9, 10. Jedna z nich priváža časti podláh na spracovanie a druhá slúži na odsun hotových dielov. Obidve visuté trate 9, 10 sú taktované v rytme práce zváracieho zariadenia. Na odber častí podláh môžu byť využité dopravné vozíky (Skid) H. alebo závesné zariadenie.
V strede výložníka 5 sú na každej z obidvoch strán vodiace ložiská 12 na zachytenie zvislých vodiacich líšt 13 (nie sú znázornené) podľa obr. 3. Tieto sú upevnené na ráme 14 zvisle pohyblivých hlavných saní 14,1 a majú rovnakú dĺžku ako rám. Na protiľahlých stranách rámu sú zrkadlovo pripevnené dve ďalšie vodiace lišty Γ5 s rovnakou dĺžkou, na ktorých sú zvisle uložené pohyblivé drapákové sane 16. Na stranách vodiacich líšt sú drapákové sane opatrené nadol realizovaným ramenom Π, na ktorého voľnom konci je pripevnené vymeniteľné, pneumaticky ovládané drapákové zariadenie 18. Rovnako hlavné sane 14,2 s drapákovými saňami 16 sú realizované zrkadlovo k uvedeným hlavným saniam 14,1 na druhej strane výložníka 5.
Medzi vodiacimi ložiskami 12, upevnenými na výložníku 5, je pre každé hlavné sane 14.1. 14.2 s drapákovými saňami J6 na výložniku pripevnený poháňací motor 19 (obr. 2). Má NC riadenie a poháňa kladku ozubeného remeňa 20, na ktorej beží ozubený remeň 21. Tento je vedený cez dve, na výložniku upevnené vodiace kladky 22 s jedným koncom na hornom okraji rámu 14 hlavných saní 141 a druhým koncom na dolnom okraji rámu a tam je upevnený. Ďalší ozubený remeň 20 je vedený cez zrkadlovo realizovaný poháňací motor 19 a vodiace kladky 22 na protiľahlej strane výložníka 5 a tam je spojený predpísaným spôsobom s rámom 14 ďalších hlavných saní 14.2. Na pohon drapákových saní 16 sú na horných a dolných okrajoch hlavných saní uložené voľne otočné kladky 23. Každou z týchto kladiek prechádza otvorený remeň 24, 25. ktorého jeden koniec je pripevnený na výložníku a druhý koniec na hornom, príp. dolnom okraji drapákových saní 16. Dĺžka remeňov 24, 25 je pritom volená tak, že nastáva voľný
-413191spl pohyb hlavných aj drapákových saní. Na vyrovnanie prevádzkových dĺžok remeňov 6, 20, 24, 25 je na ich konci neznázomené napínacie zariadenie.
Každé hlavné sane 14.1. 14,2 s drapákovými saňami 16 sú vzhľadom na svoju hmotnosť a hmotnosti podlahovej časti vyrovnávané pneumatickým valcom 26, upevneným na výložníku
5. K tomu je na voľnom, nahor smerujúcom konci jeho piestnej tyče 27 uložená otočná vodiaca kladka 28. Cez túto kladku je vedený ohybný oceľový pás 29, ktorého jeden koniec je pripevnený na ráme 14 hlavných saní a druhý koniec na výložníku 5. Tlak pneumatického valca je vyrobený v neznázomenom tlakovom zásobníku. V rámci vynálezu je usporiadané zariadenie na vyrovnávanie hmotnosti medzi hlavnými a drapákovými saňami.
Postup práce prepravného zariadenia je nasledujúci:
Visutou dopravnou traťou 10 sú v takte privážané stavebnicové časti podláh. Na ich uchopenie sú vysunuté drapákové sane 16 do svojej najvyššej polohy. Výložník 5 vyjde do svojho najkrajnejšieho postavenia. V tomto stave sa nachádzajú drapákové sane vo svojej najvyššej polohe nad časťou podlahy, na ktorú sú spustené a drapákové zariadenie J8 sa pneumaticky uzatvára. Krátkym zdvihom drapákových saní je podlahová časť odovzdaná z vozíka (Skid) U na visutú dopravnú trať 10. Výložník 5 prechádza teraz do medzipolohy. V tomto postavení sú spustené hlavné sane 14,2 so svojimi drapákovými saňami 16 na spracovanú časť podlahy na upínacom zariadení 1. Jeho drapákové zariadenia 18 sa pneumaticky zatvárajú. Hlavné sane 14.2 a ich drapákové sane 16 zdvíhajú hotovú časť podlahy z upínacieho zariadenia a idú vo výške nad zváracím robotom 30. Výložník 5 prechádza teraz do ďalšej medzipolohy. Počas tohoto pohybu prinášajú hlavné sane 14,1 nespracovanú podlahovú časť na upínacie zariadenie a tam ju uložia na spracovanie. Aby sa umožnila práca na zváracích robotoch, idú hlavné sane 14,1 s drapákovými saňami do výšky nad zváracím robotom 30. Súčasne sa hlavné sane 14,2 s drapákovými saňami a hotovou podlahovou Časťou dostanú do svojej najvyššej polohy a následne výložník 5 do svojej vonkajšej koncovej polohy. Tam je hotová podlahová časť na visutej dopravnej trati 9 nad vozíkom (Skid) H uložená pneumatickým otvorením drapákového zariadenia 18. Vozík H je v takte nahradený prázdnym vozíkom. Medzitým sa dostali tiež ďalšie hlavné sane 14,1 so svojimi drapákovými saňami do najvyššej polohy. V tejto polohe nie je na žiadnych drapákových saniach podlahová časť. Teraz prejde výložník 5 do
-513191spl protiľahlej koncovej polohy. Tam sú nad v taktu prichádzajúcou nespracovanou časťou podlahy drapákové sane 16, ktoré túto svojím drapákovým zariadením 18 uchopia a - ako už bolo uvedené - prepravujú. Po odložení nespracovaných častí podlahy na upínacie zariadenie 1 a vyjdení hlavných saní 14,1, 14,2 s drapákovými saňami sú privážané stavebné časti dodané na upínacie zariadenie 1 a tam s nespracovanou časťou podlahy zvarené.
Postup pohonov hlavných saní 14.1. 14.2 a drapákových saní 16 je nasledovný:
Každý poháňací motor J9 poháňa prostredníctvom kladky 20 ozubený remeň 2J. hlavných saní 14,1. Zmenou otáčania poháňacieho motora dochádza k zmene smeru pohybu hlavných saní. Pokiaľ sú hlavné sane vo svojej hornej koncovej polohe, je pohon drapákových saní 16 ozubenými remeňmi 24. 25 upravený tak, že drapákové sane stoja tiež v hornej koncovej polohe hlavných saní. Spojením ozubených remeňov 24, 25 drapákových saní na výložníku 5 a opásaním cez kladku ozubeného remeňa 23 na koncoch hlavných saní 14.1 sa zvýši rýchlosť drapákových saní na dvojnásobok. Tým sú dosahované krátke zdvíhacie časy.
Analogicky k prevodom ozubenými remeňmi môže byť ako pohon hlavných saní 14,1. 14,2 použitý tiež pohon ozubenou tyčou alebo závitovým vretenom s maticou.. Pohon drapákových saní je ale v týchto prípadoch ozubeným remeňom alebo pásom opísaného druhu. Pre zvláštne uskutočnenie môžu byť s určitými obmedzeniami použité tiež hydraulické alebo pneumatické piestové pohony.

Claims (6)

1. Prepravné zariadenie pre zváracie prípravky rúrkovej konštrukcie pre zvárané časti karosérií áut, najmä častí podláh, s visutými traťami pre prísun a odsun zváraných dielcov vyznačujúce sa tým, že má nasledovné znaky:
• priečne a medzi visutými traťami (9, 10) na obidvoch stranách upínacieho zariadenia (1) pre zvárané časti usporiadané vodiace nosníky (4) a na nich uložený pojazdný výložník (5);
• na obidvoch stranách výiožníka (5) smerom k tratiam (9, 10) uložené zvisle sa pohybujúce hlavné sane (14.1, 14,2) s dvoma oproti sebe umiestnenými vodiacimi lištami (13, 15);
• na každej vodiacej lište (15) v smere tratí (9, 10) hlavných saní (14.1, 14.2) uložené zvisle sa pohybujúce drapákové sane (16);
• medzi hlavnými saňami (14.1, 14.2) na výložníku (5) pripevnené poháňacie motory (19) pre každé hlavné sane (14.1, 14.2) a ich drapákové sane (16).
2. Zváracie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že pohony podvozku výiožníka (5), hlavných saní (14.1, 14.2) a drapákových saní (16) majú NC riadenie.
3. Zváracie zariadenie podľa nárokov 1 a 2, vyznačujúce sa tým, že pohony podvozku sú realizované ako pohony ozubenou tyčou alebo závitovým vretenom s maticou, alebo ako pohony ozubenými remeňmi alebo hydraulické alebo pneumatické piestové pohony, kde je pohon podvozku drapákových saní (16) v každom prípade odvodený ozubenými remeňmi alebo pásmi z hlavných saní.
4. Pohon zvislého podvozku hlavných saní a drapákových saní ozubeným remeňom vyznačujúci sa tým, že na výložníku (5) je upevnený elektromotor (19), poháňajúci kladku ozubeného remeňa (20), okolo ktorej je opásaný otvorený ozubený remeň (21), ktorého jeden koniec je upevnený na hornom okraji hlavných saní (14.1, 14.2) a druhý koniec na dolnom okraji hlavných saní (14.1, 14.2) a že na obidvoch koncoch hlavných saní
13191spl Ť sú uložené voľne otočné kladky ozubeného remeňa (23), cez ktoré je opásaný otvorený ozubený remeň (24, 25), ktorého jeden koniec je upevnený na výložníku a druhý koniec na drapákových saniach (16).
5. Pohon ozubeným remeňom podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že každý ozubený remeň (6, 20, 24, 25) je napínateľný v pozdĺžnom smere.
6. Pohon ozubeným remeňom podľa nárokov 4 a 5, vyznačujúci sa tým, že na výložníku (5) je pre každé hlavné sane (14.1, 14.2) sdrapákovými saňami (16) usporiadané hydraulicky alebo pneumaticky poháňané zariadenie na vyrovnanie hmotnosti (26) tak, že jeho silový člen (28) je ťažným orgánom (29) spojený s hlavnými saňami (14.1, 14.2) a výložníkom (5).
SK517-2000A 1999-05-03 2000-04-07 Transport system for welding devices SK5172000A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19920183A DE19920183B4 (de) 1999-05-03 1999-05-03 Transporteinrichtung für Rohbauschweißvorrichtungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK5172000A3 true SK5172000A3 (en) 2001-06-11

Family

ID=7906727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK517-2000A SK5172000A3 (en) 1999-05-03 2000-04-07 Transport system for welding devices

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1050361A3 (sk)
CZ (1) CZ297624B6 (sk)
DE (1) DE19920183B4 (sk)
SK (1) SK5172000A3 (sk)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10065575B4 (de) * 2000-12-28 2004-12-16 Thyssenkrupp Drauz Gmbh Transporteinrichtungen für Kraftfahrzeugkarosserie-Schweißbaugruppen
WO2009054778A1 (en) * 2007-10-22 2009-04-30 Binar Aktiebolag (Publ) Robot unit
DE102010000983A1 (de) * 2010-01-18 2011-07-21 Joanneum Research Forschungsges. M.B.H. Plasma- bzw. ionengestützes System zur Herstellung haftfester Beschichtungen auf Fluorpolymeren
CN104858863B (zh) * 2015-05-14 2017-03-01 无锡艾度科技有限公司 一种搬运机器人
CN106737763B (zh) * 2017-03-16 2023-08-25 烟台元秦科技发展有限公司 一种微板抓紧结构
CN109108543B (zh) * 2018-10-17 2024-05-28 佛山市固高自动化技术有限公司 采用机器人上料和下料的储液罐自动焊接设备
CN109352162B (zh) * 2018-11-26 2024-05-31 天能集团江苏特种电源有限公司 蓄电池盖板自动焊接装置
CN112917002B (zh) * 2021-02-02 2022-09-16 吉林工程技术师范学院 一种汽车白车身焊接用自动焊接装置及其使用方法
CN114986554B (zh) * 2021-03-02 2026-01-16 上海君屹工业自动化股份有限公司 电磁盒零件搬运与焊接共用机器人抓具
CN113146134B (zh) * 2021-04-23 2024-11-29 东莞市方大新材料有限公司 一种幕墙钢件自动焊接系统和方法
CN113634934B (zh) * 2021-08-27 2024-11-01 张家港玉成精机股份有限公司 一种高精度组焊装置及组焊方法
CN116544480B (zh) * 2023-04-12 2025-10-31 路华置富电子(东莞)有限公司 扣式电池封装设备及扣式电池封装方法
CN118342318B (zh) * 2024-06-20 2024-08-23 河南威猛振动设备股份有限公司 一种振动电机端盖支架加工生产线
CN118617016B (zh) * 2024-08-09 2024-12-03 天津市国盛荣创钢铁有限公司 一种降低光伏支架焊接偏差的焊接装置及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3233428C1 (de) * 1982-09-09 1993-04-29 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Beschickungs- und Entnahmevorrichtung insbesondere an Pressen
DE3443076A1 (de) * 1984-11-26 1986-06-05 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Flexibles fertigungssystem fuer die bearbeitung und herstellung mehrteiliger baugruppen, insbesondere rohkarosserie-baugruppen
DE3506314A1 (de) * 1985-02-22 1986-08-28 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Verfahren und vorrichtung zum automatischen fuegen und bearbeiten
FR2580972B1 (fr) * 1985-04-25 1989-12-15 Sciaky Sa Installation pour l'assemblage automatique de composants et, notamment, de composants de carrosseries de vehicules automobiles
DE8519622U1 (de) * 1985-07-06 1985-09-19 Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz Beschickungseinrichtung für Senkrechtdrehmaschinen
US5051055A (en) * 1989-12-05 1991-09-24 John A. Blatt Article lifting device
DE19647500A1 (de) * 1996-11-16 1998-05-20 Erfurt Umformtechnik Gmbh Transfereinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CZ297624B6 (cs) 2007-02-14
DE19920183A1 (de) 2000-11-09
EP1050361A2 (de) 2000-11-08
EP1050361A3 (de) 2002-05-08
DE19920183B4 (de) 2005-05-12
CZ2000791A3 (cs) 2001-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0574397B1 (en) A device for transferring a work piece from a first machine to a second machine
SK5172000A3 (en) Transport system for welding devices
US4377986A (en) Hoist plating line
CN102991978B (zh) 自行小车系统
EP0640541B1 (en) Coil packing line equipped with independently reciprocating carriages
CN113715936B (zh) 一种叉车转向桥装配生产线
JP2683730B2 (ja) 線路走行型可動クレーン
CN112059521B (zh) 用于轻型钢结构自动焊接生产流水线的变位系统
CN218657526U (zh) 箱型梁的焊接生产线
JP2000263149A (ja) プレス式孔明け用ハンドリング装置
CN108213793B (zh) 汽车后侧围总成焊接生产线及后侧围总成焊接方法
CN110027865B (zh) 成品棒材捆转运装置
CN211812188U (zh) 上料输出组件
CN116477383B (zh) 一种火箭装卸机构
CN210312214U (zh) 成品棒材捆转运装置
CN210823119U (zh) 一种玻璃纤维自动装箱线
CN217050611U (zh) 一种用于生产线工件移动设备
CN112222587A (zh) 置物篮自动点焊设备及其焊接方法
CN219488635U (zh) 一种变压器制造物流系统的自动导引运输上料车
CN222331358U (zh) 一种物流分拣用的起重机器人
KR0115370Y1 (ko) 조용접물의 로딩/언로딩에 사용되는 리프터장치
JP2792262B2 (ja) 自走台車使用の搬送設備
SU958274A1 (ru) Передаточное устройство подвесного конвейера
SU1355418A1 (ru) Транспорно-технологическа лини дл изготовлени сварных металлоконструкций в кондукторах
JPH0125660B2 (sk)