SK9902001A3 - Particle-shaped, expandable styrol polymers and method for the production thereof - Google Patents
Particle-shaped, expandable styrol polymers and method for the production thereof Download PDFInfo
- Publication number
- SK9902001A3 SK9902001A3 SK990-2001A SK9902001A SK9902001A3 SK 9902001 A3 SK9902001 A3 SK 9902001A3 SK 9902001 A SK9902001 A SK 9902001A SK 9902001 A3 SK9902001 A3 SK 9902001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- aluminum
- particles
- styrene polymers
- styrene
- plates
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 95
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 67
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 14
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 13
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- NVWBARWTDVQPJD-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);trisulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[Sb+3].[Sb+3] NVWBARWTDVQPJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- YPMOSINXXHVZIL-UHFFFAOYSA-N sulfanylideneantimony Chemical compound [Sb]=S YPMOSINXXHVZIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- GRPTWLLWXYXFLX-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2,3,3-hexabromocyclodecane Chemical compound BrC1(Br)CCCCCCCC(Br)(Br)C1(Br)Br GRPTWLLWXYXFLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229940007424 antimony trisulfide Drugs 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003855 cell nucleus Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- LRGQZEKJTHEMOJ-UHFFFAOYSA-N propane-1,2,3-triol;zinc Chemical compound [Zn].OCC(O)CO LRGQZEKJTHEMOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052959 stibnite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
- C08J9/20—Making expandable particles by suspension polymerisation in the presence of the blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/03—Extrusion of the foamable blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0812—Aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Časticové expandovateľné styrénové polyméry a spôsob ich prípravy
Oblasť techniky
Vynález sa týka časticových expandovateľných polymérov styrénu (EPS), ktoré je možné spracovať na tvrdé penové hmoty s jemnou štruktúrou buniek a s nízkou hustotou, ktoré obsahujú aspoň jedno nadúvadlo a na zlepšenie svojich tepelnoizolačných vlastností obsahujú hliník vo forme platničiek. Vynález sa ďalej týka spôsobu prípravy takýchto expandovateľných častíc styrénových polymérov.
Doterajší stav techniky
Častice styrénového polyméru (EPS), ako je uvedené v úvode, sú už známe (EP 620 246 A). Jedná sa o polystyrénové častice obsahujúce nadúvadlo, ktoré sa zohriatím s vodnou parou (proces predpenenia) nechajú' expandovať na niekoľkonásobok svojho objemu a nakoniec finálnym zahriatím na teplotu tavenia polyméru sa dajú spracovať do foriem žiadaného tvaru, najmä do blokov. S výhodou sa takéto polystyrén-časticové peny používajú ako tepelnoizolačné látky, napr. pre fasády budov, pre chladiame alebo ako baliaci materiál, pričom tepelnoizolačný účinok takejto peny má rozhodujúci význam pre jej kvalitu. Práve preto bolo navrhnuté redukovať tepelnú vodivosť tvrdých polystyrénových pien prídavkom takých látok do styrénového polyméru, ktoré zabraňujú preniknutiu infračerveného žiarenia cez polystyrénovú penu. Z vyššie spomenutého literárneho odkazu je známe, že sa na tento účel odporúča použitie atermických látok, čo sú materiály absorbujúce infračervené lúče, ako napr. AI2O3, oxidy nekovov, práškový hliník alebo sadze príp. grafit. Tieto prísady majú byť použité hlavne ako povrchová vrstva polystyrénových častíc. Nevýhodou tohto postupu je, že pri spracovaní sa stráca nedefinovateľná časť tejto vrstvy, čo prináša so sebou rovnako nedefinovateľné zníženie účinnosti tepelnej izolácie a navyše znečisťovanie odpadových vôd. Okrem toho, takáto povrchová vrstva polystyrénových častíc v dôsledku tvorby dvoch fáz spôsobuje značné problémy pri zváraní polystyrénových častíc, čo má ináč za následok zvýšenie tepelnej vodivosti a pokles mechanickej pevnosti vytvrdenej peny.
Z vyššie spomenutej literatúry je tiež známe, že atermické látky sa za účelom tvorby tvrdej polystyrénovej peny zabudujú do ešte nenapeneného granulátu a to hlavne spolu s nadúvadlom. Dosiahnuté výsledky sa však doteraz neukázali byť uspokojivé v dôsledku výskytu ťažkostí počas zamiešania. Obvykle sa EPS pripravuje suspenznou polymerizáciou. Styrén sa suspenduje za miešania vo vode za tvorby kvapiek, ktoré sa pomocou iniciátora reakcie polymerizujú a v priebehu procesu sa súčasne impregnujú nadúvadlom. Pridávanie atermických látok pri tejto metóde nie je jednoduché, nakoľko tieto látky sú nerozpustné v styréne a preto ich kvapky odpudzujú. Neuspokojivou sa ukázala byť aj metóda pridávania atermických látok do EPS zamiešavaním do polystyrénovej taveniny v procese vytláčania. Pri tejto metóde sa polystyrén spolu s aditívami a nadúvadlom zahrieva nad teplotu skelnenia polystyrénu, premieša sa na kalandri, ochladí a pretláča cez výtlačnú dýzu. Akonáhle vytláčaná struna opúšťa dýzu, musí sa ochladiť v kúpeli so studenou vodou, aby sa zabránilo jej napeneniu. Ochladená struna sa následne granuluje na malé častice. Naráža sa tu na problém, že navrhované atermické látky majú silný zárodoktvoriaci účinok, a tak sa po opustení dýzy nezabráni napeneniu materiálu. Tento zárodoktvoriaci účinok závisí od koncentrácie, veľkosti, tvaru a zloženia prísady pre tvorbu zárodkov, od teploty topenia, obsahu nadúvadla a formulácie použitého polystyrénu.
Tieto vlastnosti atermických látok spôsobujú nevyhnutnosť vykonania granulácie pod vodou za vyššieho tlaku, aby sa zabránilo napeneniu častíc granulátu. Vyžaduje to značne vyššie náklady než zvyčajná granulácia struny a navyše týmto spôsobom granulácie nie je možné docieliť veľkosť častíc granulátu menšiu ako 1 mm. Prímesi sadzí resp. grafitu okrem toho zvyšujú horľavosť peny a tým je potrebné zvýšiť prídavok retardéra horenia, aby sa docielili požiarne vlastnosti požadované pre stavebné účely. Ďalej si treba všimnúť, že vďaka vlastnostiam atermických látok, najmä sadzí alebo grafitu, hlavne ich schopnosti absorbovať infračervené žiarenie, môže dochádzať pri skladovaní vyrobených izolačných dosiek na voľnom priestore následkom vystavenia slnečnému žiareniu k ich silnému prehriatiu, a tým k deformácii dosiek.
Opísaný spôsob prípravy EPS sa zásadne odlišuje od výroby penových dosiek (XPS), pri ktorej k procesu tvorby peny dochádza priamo na dýze extrúdera (DE 195 45 097 Al). Pri tejto metóde sa k vytláčanej plastickej látke cielene pridávajú anorganické látky na ovplyvnenie napenenia plastickej masy po opustení dýzy. Pri tomto postupe primiešanie atermických látok, ktoré práve toto napenenie ovplyvňujú, nepredstavuje žiaden problém.
Je známe, že pri príprave dielektrického materiálu pre radarový reflektor (JP-A56010432 resp. Derwent Abstract AN 1981-22167D) sa polystyrén impregnuje s nadúvadlom a pridávajú sa hliníkové platničky s veľkosťou povrchu 0,4 až 1 mm2. Takto pripravená zmes sa vytláča a získané struny sa strihajú na pelety. Neudáva sa tu žiaden literárny odkaz týkajúci sa odrazu infračervených lúčov za účelom zlepšenia tepelnoizolačných vlastností styrénového polyméru.
Cieľom vynálezu je zlepšenie prípravy vyššie uvedených časticových expandovateľných styrénových polymérov do takej miery, aby sa vyhlo uvedeným • ·· ·· · ·· · * · * · · ·· · ··· • ο · · · · · · · ·· w g ····· · · · ·· · · ťažkostiam, najmä aby nedošlo k ťažkostiam pri zabudovávaní tepelnoizolačných častíc hliníka a aby sa vylepšili tepelnoizolačné vlastnosti pripraveného styrénového polyméru a jeho citlivosť na slnečné lúče.
Podstata vynálezu
Vynález rieši túto úlohu tým, že do častíc styrénového polyméru sa zabudujú homogénne distribuované častice hliníka, ako látky odrážajúcej infračervené lúče, pričom hlavný podiel hliníkových častíc tvaru platničiek má rozmer 1 až 15 pm. Je prekvapujúce, že primiešanie hliníkových platničiek spomínanej veľkosti pri homogénnej distribúcii v styrénovom polyméri nielenže vôbec nenarúša jemnú štruktúru buniek expandovaných častíc styrénového polyméru, ktorá sa docieli vhodnými organickými prísadami pre tvorbu zárodkov tejto bunečnej štruktúry, napr. parafín, chlórparafín, Fischer-Tropschove vosky a taktiež estery a amidy mastných kyselín, ale značne vylepšuje tepelnoizolačné vlastnosti častíc styrénového polyméru a obzvlášť z nich pripravených tvrdých pien. Hliníkové častice pritom nerušia tvorbu zárodku buniek. Najväčší je však vplyv tvaru častíc hliníka, ktorý má platničkovitý tvar častíc, pretože tieto hliníkové častice v porovnaní s guľovitým tvarom majú väčší povrch a tým silne odrážajú dopadajúce infračervené žiarenie. Najvýhodnejšie výsledky sa dosiahnu vtedy, keď maximálny rozmer hliníkových platničiek dosahuje najmenej 10násobok strednej hrúbky platničiek. Opisovanej nevýhode, že izolačné dosky vyrobené z častíc EPS styrénového polyméru sa pri slnečnom žiarení prudko zohrejú a tým sa zdeformujú, sa vyhlo vďaka silnému reflexnému účinku zabudovaných hliníkových platničiek, lebo v dôsledku odrazu infračerveného žiarenia dochádza len v zanedbateľnej miere k jeho absorpcii.
Homogénna bunečná štruktúra v expandovaných penách získaných podľa tohto vynálezu preukazuje priemernú veľkosť dutiniek cca 0,1 mm, ich veľkosť je medzi 0,05 až 0,2 mm.
V súvislosti s predkladaným vynálezom sa za styrénové polyméry považujú polystyrén a kopolyméry styrénu s inými zlúčeninami napr. α-metylstyrén, akrylonitril, anhydrid kyseliny maleínovej, butadién, divinylbenzén a pod.
Ako nadúvadlo za normálnych okolností prichádzajú do úvahy plynné alebo kvapalné uhľovodíky s teplotou varu pod bodom mäknutia polyméru. Typickými predstaviteľmi týchto zlúčenín sú propán, bután, pentán a hexán.
Ďalej sa môžu použiť obvyklé pomocné látky, ako nukleačné činidlá, retardéry horenia, UV-stabilizátory, pigmenty, antioxidanty a lapače kyselín.
-4Ďalšia výhoda vynálezu spočíva v tom, že umožňuje udržiavať doteraz možný, znížený podiel prostriedkov ovplyvňujúcich infračervené žiarenie v rovnakej alebo vylepšenej miere. Vynález takto umožňuje docieliť obsah častíc hliníka v časticiach styrénového polyméru menší ako 6 hmôt. %, s výhodou 0,05 až 4 hmôt. %, najvýhodnejšie však 0,3 až 1 hmôt. % vzhľadom na polymér. Tým sa docieli nielen úspora vloženého materiálu, ale opísaná nízka koncentrácia hliníkových platničiek nepôsobí rušivo na tvorbu zárodku, naopak preukazujú dostatočnú reflexiu infračerveného svetla.
Hliníkové platničky sú nepravidelne ohraničené, veľmi hladké, rovné a tenké, preto ich rozmery nie sú totožné. Vynález uprednostňuje také prípady, keď aspoň 95 % hliníkových častíc neprekračuje maximálny rozmer 15 pm.
Ak použitie hliníkových platničiek opísanou metódou výrazne zlepší tepelnoizolačné vlastnosti, neznamená to ešte, že sa použitím prídavných materiálov nedocieli ich ďalšie zlepšenie. Ďalšie výhody vynálezu sa ukážu, ak sa ku hliníkovým časticiam platničkovitého tvaru navyše pridajú ďalšie látky vo forme častíc, ktoré sú po spracovaní homogénne distribuované v časticiach styrénového polyméru, ktoré odrážajú infračervené lúče resp. zvyšujú teploizolačné vlastnosti V rámci tohto vynálezu sa veľmi vhodným ukázal byť antimóntrisulfid (Sb2S3). V takomto prípade dochádza k synergistickému efektu medzi hliníkovými platničkami a časticami sulfid antimonitý, pričom prvé účinkujú reflexiou infračerveného žiarenia, kým druhá zložka prevažne absorpciou žiarenia. Toto je výhodné v prípade, ak je žiadúca resp. je tolerovateľná absorpcia infračerveného žiarenia. K zvýšeniu účinnosti je potrebné používať rozmer častíc sulfidu antimonitého väčší než častíc hliníka, pričom veľkosť častíc sulfidu antimonitého sa pohybuje v rozmedzí 10 až 60 pm.
V rámci vynálezu je tiež možné zvýšiť tepelnoizolačné vlastnosti dodatočným prídavkom sadzí a/alebo grafitu vo forme častíc, pričom obsah sadzí resp. grafitu je vzhľadom k polyméru menší ako 2 hmôt. %. Nízky obsah sadzí resp. grafitu vyvoláva len malé zvýšenie horľavosti styrénového polyméru, čo sa môže kompenzovať prídavkom zvyčajných retardérov horenia, ako je napr. hexabromocyklodekán a niektoré synergické činidlá (dikumyl resp. dikumylperoxid).
Častice styrénového polyméru, ktoré sú predmetom vynálezu, sa dajú cenovo výhodne pripraviť rozličnými spôsobmi. Jeden zo spôsobov prípravy podľa tohto vynálezu spočíva v tom, že sa styrén a/alebo jeho zlúčeniny polymerizujú v reaktore najmenej s jedným nadúvadlom a v priebehu polymerizácie sa k reakčnej zmesi pridajú častice hliníka v polystyrénovom nosiči v množstve max. 6 hmôt. %, s výhodou 5 hmôt. %, ale najvýhodnejšie 4 hmôt. %, ktorých hlavný podiel má tvar doštičiek vo forme koncentrátu.
-5• · · · · ·
Iný spôsob prípravy podľa vynálezu spočíva v tom, že sa v extrúderi roztavia styrénové polyméry, zmiešajú sa aspoň s jedným nadúvadlom a hliníkovými časticami, ktoré sú s výhodou v tvare doštičiek a spolu sa vytláčajú. Množstvo hliníkových častíc je pritom maximálne 6 hmôt. %, s výhodou 5 hmôt. %, najvýhodnejšie 4 hmôt. %. Vytlačený materiál sa ihneď ochladí a rozdrví, najvýhodnejšia je granulácia. Okamžité ochladenie zabráni napeneniu častíc. Vytláčanie sa pritom môže prevádzať tlakovou granuláciou pod vodou, pričom vynález pripúšťa vyšší obsah použitých hliníkových častíc než pri normálnom vytláčaní, pre systém tlakovej granulácie pod vodou maximálne 6 hmôt. % vzhľadom na polymér.
Časticové expandovateľné styrénové polyméry pripravené podľa tohto vynálezu, obsahujúce homogénne distribuované častice hliníka sa dajú zvyčajne napeniť na hustotu až 30 g/1. Takto pripravený penový polystyrén je veľmi ľahký a pritom pevný. Jeho tepelnoizolačné vlastnosti sú výrazne lepšie v porovnaní s vlastnosťami už známych produktov.
Penové polystyrény pripravené podľa vynálezu môžu byť s výhodou použité pre účely tepelnej izolácie všetkých druhov, najmä na tepelnú izoláciu budov a častí budov, napr. fasád, chladiamí, a pod., ďalej pre tepelnú izoláciu strojov a prístrojov všetkých druhov, alebo ako baliaci materiál pre predmety, ktoré majú byť chránené pred vplyvom tepla.
Vynález bližšie vysvetľujú nasledovné príklady. Spomenuté percentuálne údaje sa vzťahujú na hmotnosť polyméru.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1:
Polystyrén s molekulovou hmotnosťou 220 000 sa roztavil v extrúderi spolu s 1,3 % hexabrómcyklododekánu, 0,2 % dikumylu ako retardéru horenia a 0,3 % hliníkových platničiek s najväčším priemerným rozmerom 3 μιη. Primiešalo sa 6,3 % pentánu, zmes sa ochladila sa na cca 120 °C a vytláčala sa cez otvor vytláčacej dýzy. Vzniknuté struny o priemere cca. 0,8 mm sa ochladili v kúpeli so studenou vodou pod teplotu tuhnutia a nakoniec sa granulovali pomocou granulátora.
Na vzniknutý granulát sa nanieslo obvyklé separačné činidlo (glycerín- alebo stearan zinočnatý) aby sa zabránilo zlepeniu granulátu počas procesu napenenia a nakoniec sa nechal predpeniť v diskontinuálnom predspeňovadle na hustotu 15 g/1. Takto získané penovité perličky mali homogénnu štruktúru dutiniek a vykazovali priemernú veľkosť dutinky cca 0,1 mm a viac. Po 24 hodinovom státí sa pripravili bloky s rozmerom 600 x 600 x 190 mm a
-6pomocou horúceho drôtu sa z nich narezali dosky o hrúbke 50 mm. Dve prostredné dosky sa po uskladnení a vysušení do konštantnej hmotnosti použili na stanovenie tepelnej vodivosti materiálu.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 35,8 mW/m.K.
Príklad 2:
Podľa postupu ako v príklade 1 sa pripravil materiál s najväčším priemerným rozmerom hliníkových platničiek 5 pm.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 34,2 mW/m.K.
Príklad 3:
Podľa postupu ako v príklade 1 sa pripravil materiál s najväčším priemerným rozmerom hliníkových platničiek 15 pm.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 36,5 mW/m.K.
Príklad 4:
Podľa postupu ako v príklade 1 sa pripravil materiál s obsahom hliníkových platničiek 0,8 %.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 34,3 mW/m.K.
Príklad 5:
Podľa postupu ako v príklade 2 sa pripravil materiál s obsahom hliníkových platničiek 0,8 %.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 32,6 mW/m.K.
Príklad 6:
Podľa postupu ako v príklade 3 sa pripravil materiál s obsahom hliníkových platničiek 0,8 %.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 35,0 mW/m.K.
Príklad 7:
Postupovalo sa ako v príklade 1, ale okrem hliníkových platničiek sa dodatočne pridalo 0,5 % častíc sulfidu antimonitého o priemernej veľkosti častíc cca 35 pm.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 33,8 mW/m.K.
• · ·· · · ·· • · · · · « · · ·
Príklad 8:
Postupovalo sa ako v príklade 1, ale okrem hliníkových platničiek sa dodatočne pridalo 0,5 % častíc sadzí.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 34,0 mW/m.K.
Príklad 9:
Postupovalo sa ako v príklade 1, ale okrem hliníkových platničiek sa dodatočne pridalo 0,5 % častíc grafitu.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 34,2 mW/m.K.
Príklad 10:
Za účelom porovnávania sa pripravili vzorky ako v príklade 1, ale bez prídavku hliníkových platničiek.
Takto pripravené dosky vykazovali hodnotu tepelnej vodivosti 37,3 mW/m.K.
Z výsledkov vidno, že hodnota tepelnej vodivosti sa mení s veľkosťou častíc použitých hliníkových platničiek a najlepšie hodnoty dosahuje pri priemernej veľkosti častíc 5 pm. Takisto sa mení hodnota tepelnej vodivosti s koncentráciou použitých hliníkových platničiek, pričom 0,8 %-ný obsah hliníkových platničiek (pri ináč rovnakom pracovnom postupe) priniesol lepšie výsledky ako len 0,3 %-ný obsah. Avšak aj tento nižší obsah hliníkových platničiek výrazne zlepšil výsledné hodnoty tepelnej vodivosti ako príprava dosiek bez hliníkových platničiek.
Takto vyrobené materiály nevykazovali napriek nízkej koncentrácii hliníka žiadne zníženie horľavosti a žiadne napeňovanie počas výroby granulátu.
Tiež sa nepozorovalo zhoršenie kvality zvaru alebo mechanických vlastností.
Ďalej sa ukázalo, že prídavok hliníkových platničiek, ktoré v protiklade k uhlíku pôsobia ako infračervený reflektor, nespôsobuje zvýšenie teploty pri ožiarení slnečným svetlom.
Materiál, ktorý bol pripravený pri použití hliníkových platničiek s rozmerom 5 pm a pri koncentrácii 0,8 % preukazuje izolačný účinok zodpovedajúci triede 035 tepelnoizolačných vlastností.
Claims (25)
- Patentové nároky1. Časticové expandovateľné styrénové polyméry spracovateľné na tvrdé peny s nízkou hustotou a s jemnou bunečnou štruktúrou, obsahujúce aspoň jedno nadúvadlo a hliník vo forme častíc ako materiál odrážajúci infračervené žiarenie za účelom zlepšenia ich tepelnoizolačných vlastností, vyznačujúce sa tým, že v granulách styrénového polyméru sú • homogénne distribuované častice hliníka, ktoré odrážajú infračervené lúče, pričom prevažná časť hliníka v tvare platničiek má rozmer medzi 1 až 15 gm. -
- 2. Styrénové polyméry podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že maximálny rozmer hliníkových platničiek dosahuje najmenej 10-násobok strednej hrúbky platničiek.
- 3. Styrénové polyméry podľa nárokov 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že obsahujú menej ako6 hmôt. % hliníkových častíc vzhľadom na polymér.
- 4. Styrénové polyméry podľa nároku 3, vyznačujúce sa tým, že obsahujú 0,05 až 4 hmôt. % hliníkových častíc.
- 5. Styrénové polyméry podľa nároku 3, vyznačujúce sa tým, že obsahujú 0,3 až 1 hmôt. % hliníkových častíc.
- 6. Styrénové polyméry podľa nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že rozmer aspoň 95 % hliníkových platničiek je maximálne 15 gm.
- 7. Styrénové polyméry podľa nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že okrem hliníkových častíc obsahujú aj iné materiály zachytávajúce infračervené lúče resp. zlepšujúce tepelnoizolačné vlastnosti, ktoré sa dodatočne pridávajú a sú homogénne distribuované v granulách styrénového polyméru.
- 8. Styrénové polyméry podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že v granulách styrénového . polyméru sa nachádzajú častice sulfidu antimonitého.
- 9. Styrénové polyméry podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že častice sulfidu antimonitého sú väčšie ako hliníkové častice.
- 10. Styrénové polyméry podľa nároku 9, vyznačujúce sa tým, že častice sulfidu antimonitého majú veľkosť zrna 10 až 60 gm.
- 11. Styrénové polyméry podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že granule styrénového polyméru obsahujú sadze a/alebo grafit vo forme jemných častíc, pričom podiel sadzí a grafitu je nižší ako 2 hmôt. % vzhľadom na polymér.
- 12. Styrénové polyméry podľa jedného z nárokov 1 až 11, vyznačujúce sa tým, že sú spracovateľné na polystyrénovú penu s homogénnou bunečnou štruktúrou a veľkosťou buniek 0,05 až 0,2 mm.
- 13. Spôsob prípravy časticových expandovateľných styrénových polymérov podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa styrén a/alebo jeho zlúčeniny s aspoň jedným nadúvadlom polymerizujú v reaktore a v priebehu polymerizácie sa pridajú hliníkové častice v polystyrénovom nosiči v množstve maximálne 6 hmôt. %, ktorých hlavný podiel má tvar platničiek, vo forme koncentrátu.
- 14. Spôsob prípravy časticových expandovateľných styrénových polymérov podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa styrénové polyméry roztavia v extrúderi a rozmiešajú sa aspoň s jedným nadúvadlom a časticami hliníka prevažne tvaru platničiek, pričom podiel * použitých hliníkových častíc predstavuje maximálne 6 hmôt. %, sa spolu premiešajú, vytlačený materiál sa ihneď ochladí a rozdrví.
- 15. Spôsob prípravy podľa nárokov 13 alebo 14, vyznačujúci sa tým, že podiel častíc hliníka je maximálne 5 hmôt. %.
- 16. Spôsob prípravy podľa nárokov 13 alebo 14, vyznačujúci sa tým, že podiel častíc hliníka je maximálne 4 hmôt. %.
- 17. Spôsob prípravy podľa jedného z nárokov 14 až 16, vyznačujúci sa tým, že vytláčaný materiál sa granuluje.
- 18. Spôsob prípravy podľa jedného z nárokov 14 až 17, vyznačujúci sa tým, že vytláčanie sa robí ako tlaková granulácia pod vodou.
- 19. Spôsob prípravy polystyrénových pien, vyznačujúci sa tým, že expandovateľné granule styrénového polyméru obsahujúce homogénne distribuované častice hliníka podľa nároku 1, sa napenia na hustotu max. 30 g/1.
- 20. Polystyrénové peny z EPS-granúl, vyznačujúce sa tým, že vykazujú hustotu max. 30 g/1 a obsahujú homogénne distribuované hliníkové platničky, ktoré majú prevažne rozmer 1 až 15 pm.
- 21. Polystyrénové peny podľa nároku 20, vyznačujúce sa tým, že obsah hliníkových • platničiek je nižší ako 6 hmôt. % vzhľadom na polymér.
- 22. Polystyrénové peny podľa nároku 21, vyznačujúce sa tým, že obsah hliníkových platničiek je 0,05 až 4 hmôt. %.
- 23. Polystyrénové peny podľa nároku 21, vyznačujúce sa tým, že obsah hliníkových platničiek je 0,3 až 1 hmôt. %.
- 24. Polystyrénové peny, vyznačujúce sa tým, že obsahujú homogénne distribuované častice hliníka a sulfidu antimonitého.
- 25. Použitie polystyrénových pien podľa jedného z nárokov 20 až 24, na účely tepelnej izolácie.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0009999A AT406477B (de) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | Teilchenförmige, expandierbare styrolpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung |
| PCT/AT2000/000013 WO2000043442A1 (de) | 1999-01-25 | 2000-01-20 | Teilchenförmige, expandierbare styrolpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK9902001A3 true SK9902001A3 (en) | 2001-12-03 |
| SK285266B6 SK285266B6 (sk) | 2006-10-05 |
Family
ID=3481491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK990-2001A SK285266B6 (sk) | 1999-01-25 | 2000-01-20 | Časticové expandovateľné styrénové polyméry a spôsob ich prípravy |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6465533B1 (sk) |
| EP (1) | EP1159338B1 (sk) |
| KR (1) | KR20010101652A (sk) |
| AT (1) | AT406477B (sk) |
| AU (1) | AU3026100A (sk) |
| CA (1) | CA2360527C (sk) |
| CZ (1) | CZ294282B6 (sk) |
| DE (2) | DE50003533D1 (sk) |
| DK (1) | DK1159338T3 (sk) |
| ES (1) | ES2204491T3 (sk) |
| HR (1) | HRP20010555B1 (sk) |
| HU (1) | HU223710B1 (sk) |
| NO (1) | NO325769B1 (sk) |
| PL (1) | PL199519B1 (sk) |
| PT (1) | PT1159338E (sk) |
| SI (1) | SI20583A (sk) |
| SK (1) | SK285266B6 (sk) |
| WO (1) | WO2000043442A1 (sk) |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10016626A1 (de) * | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung Aluminiumpulver enthaltender expandierbarer Styrolpolymerisate |
| DE10226749B4 (de) * | 2002-06-14 | 2014-09-04 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von expandierbarem Polystyrol |
| DE10358801A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Partikelschaumformteile aus expandierbaren Styrolpolymeren und Mischungen mit thermoplastischen Polymeren |
| DE10358804A1 (de) | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymergranulate mit bi- oder multimodaler Molekulargewichtsverteilung |
| DE10358786A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Partikelschaumformteile aus expandierbaren, Füllstoff enthaltenden Polymergranulaten |
| DE102004028768A1 (de) | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Basf Ag | Styrolpolymer-Partikelschaumstoffe mit verringerter Wärmeleitfähigkeit |
| DE202005022093U1 (de) | 2004-11-22 | 2013-07-16 | Knauf Dämmstoffe GmbH | Dämmplatte |
| DE102004058583A1 (de) * | 2004-12-03 | 2006-06-14 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymergranulate und Partikelschaumstoffe mit verringerter Wärmeleitfähigkeit |
| NL1028357C2 (nl) * | 2005-02-21 | 2006-08-22 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen (EPS), werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, alsmede een bijzondere toepassing van polystyreenschuimmateriaal. |
| ITMI20050666A1 (it) * | 2005-04-15 | 2006-10-16 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per il migoioramento del potere isolante di polimeri vinilaromatici espansi e prodotti cosi'ottenuti |
| IT1366567B (it) * | 2005-10-18 | 2009-10-06 | Polimeri Europa Spa | Granulati espandibili a basemdi polimeri vinilaromatici dotati di migliorata espansibilita'e procedimento per la loro preparazione |
| KR100839651B1 (ko) * | 2006-01-17 | 2008-06-19 | 주식회사 동부하이텍 | 알루미늄 입자로 코팅된 발포성 폴리스티렌 비드, 및 그제조 방법 |
| DE102006015993A1 (de) * | 2006-04-05 | 2007-10-11 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wärmeisolationsmaterial |
| KR100792129B1 (ko) * | 2006-10-20 | 2008-01-04 | 주식회사 엘지화학 | 숯을 포함하는 발포성 스티렌계 수지 입자의 제조방법 |
| FR2909677B1 (fr) * | 2006-12-06 | 2010-08-20 | Electricite De France | Materiau plastique alveolaire basse densite contenant une poudre metallique a faible emissivite,et son utilisation en isolation thermique. |
| US20080300328A1 (en) * | 2007-04-25 | 2008-12-04 | Dow Global Technologies Inc. | Process for the Preparation of Expandable Polystyrene Beads |
| ITMI20071005A1 (it) | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di granuli a base di polimeri termoplastici espandibili e relativo prodotto |
| ITMI20071003A1 (it) | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Compositi a base di polimeri vinilaromatici aventi migliorate proprieta' di isolamento termico e procedimento per la loro preparazione |
| DE202007019511U1 (de) | 2007-06-25 | 2013-03-14 | Gala Industries, Inc. | Gerät zur Herstellung von Polymerpellets enthaltend flüchtige organische Stoffe und/oder flüchtige organische Stoffe erzeugendes Material |
| WO2009000872A1 (de) * | 2007-06-28 | 2008-12-31 | Basf Se | Partikelschaumformteile aus expandierbaren acrylnitrilcopolymeren |
| EP2017075A1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | Sika Technology AG | Dämmplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE202007013369U1 (de) * | 2007-09-24 | 2007-12-13 | Wki Isoliertechnik Gmbh | EPS-Schaumstoffplatten mit verminderter Wärmeleitfähigkeit |
| EP2205667A1 (de) * | 2007-10-26 | 2010-07-14 | Basf Se | Elastisches expandierbares styrolpolymerisat mit niedriger wärmeleitfähigkeit |
| EP2058360B1 (de) * | 2007-11-06 | 2011-09-28 | Basf Se | Formteile mit dunkler Oberfläche und geringer Wärmeleitfähigkeit |
| EP2062934B1 (de) * | 2007-11-26 | 2012-01-11 | Basf Se | Formteile mit dunkler Oberfläche und geringer Wärmeleitfähigkeit |
| DE102009000093A1 (de) | 2008-01-10 | 2009-10-15 | Basf Se | Dämmverbundstruktur mit verringerter Wärmeleitfähigkeit |
| JP5248630B2 (ja) * | 2008-03-13 | 2013-07-31 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | ポリオレフィン／スチレンポリマー混合物に基づく弾性成形フォームビーズ |
| SI2274369T2 (sl) | 2008-05-02 | 2023-08-31 | Basf Se | Polistirenske pene z majhno vsebnostjo kovine |
| DE102008047594A1 (de) | 2008-09-17 | 2010-04-15 | H.C. Carbon Gmbh | Infrarotblocker enthaltende Formkörper aus Polystyrolhartschaum oder Polystyrolpartikelschaum |
| RU2398792C2 (ru) * | 2008-10-08 | 2010-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Промпласт-14" | Способ получения гранул вспенивающегося стирольного полимера |
| NL1036039C (nl) | 2008-10-09 | 2010-04-12 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polymeer, werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polymeer, alsmede een bijzondere toepassing van het verkregen schuimmateriaal. |
| CN102272222B (zh) * | 2008-12-30 | 2013-10-16 | 巴斯夫欧洲公司 | 基于聚烯烃/苯乙烯聚合物混合物的弹性粒子泡沫 |
| PL2256154T3 (pl) * | 2009-03-17 | 2018-03-30 | Synthos Styrenics Synthos Dwory 2 Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sp. K. | Sposób izolacji |
| NL1037008C2 (nl) | 2009-06-02 | 2010-12-07 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen alsmede een werkwijze ter bereiding daarvan. |
| EP2267065A1 (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Expandable vinyl aromatic polymers and process for the preparation thereof |
| NL2004588C2 (nl) | 2010-04-21 | 2011-10-24 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polymeer, werkwijze ter vervaardiging hiervan, alsmede de toepassing. |
| DE102010025927A1 (de) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Eckart Gmbh | Polystyrol-Hartschaum mit beschichteten aluminiumhaltigen Pigmenten, Verfahren zur Herstellung des Polystyrol-Hartschaumes und Verwendung desselben |
| AT510312B1 (de) | 2010-08-27 | 2013-02-15 | Sunpor Kunststoff Gmbh | Polymerschaumkörper oder teilchenförmige expandierbare polymerisatpartikel und verfahren zu deren herstellung |
| EP2526143B1 (de) | 2011-03-29 | 2014-08-06 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von expandierbaren styrolpolymerisatpartikeln mit verringerter wärmeleitfähigkeit |
| AT12219U3 (de) * | 2011-04-04 | 2012-07-15 | Michael Mag Tiefenthaler | Geschossdeckendämmplatte |
| DE102011056228A1 (de) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Eckart Gmbh | Polystyrol-Hartschaum mit Aluminiumpigmenten, Verfahren zur Herstellung des Polystyrol-Hartschaums und Verwendung desselben |
| NL2009320C2 (nl) | 2012-08-14 | 2014-02-18 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polymeer, werkwijze ter vervaardiging hiervan, alsmede de toepassing. |
| WO2014067948A2 (de) * | 2012-11-05 | 2014-05-08 | Basf Se | Partikelschaumstoffe mit korrosionshemmender ausrüstung |
| JP2014129449A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Jsp Corp | ポリスチレン系樹脂押出発泡板の製造方法及びポリスチレン系樹脂押出発泡板 |
| WO2014122190A1 (de) | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Sgl Carbon Se | Polystyrolhartschaumstoffe |
| US9453083B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-09-27 | Saudi Basic Industries Corporation | Vinyl polymers prepared via suspension polymerization and methods thereof |
| DE102014213685A1 (de) | 2014-07-15 | 2016-01-21 | Sgl Carbon Se | Neuartige Polystyrolhartschaumstoffe |
| MA41342A (fr) | 2015-01-14 | 2017-11-21 | Synthos Sa | Procédé pour la production de granulés de polymère vinylique aromatique expansible ayant une conductivité thermique réduite |
| ES2699707T3 (es) | 2015-01-14 | 2019-02-12 | Synthos Sa | Uso de un mineral que tiene estructura de perovskita en espuma de polímero aromático de vinilo |
| MA41344B1 (fr) | 2015-01-14 | 2019-01-31 | Synthos Sa | Combinaison de silice et de graphite et son utilisation pour réduire la conductivité thermique d'une mousse de polymère aromatique vinylique |
| SI3245172T1 (sl) | 2015-01-14 | 2019-05-31 | Synthos S.A. | Ekspandibilen vinilaromatski polimerni granulat in ekspandirana vinilaromatska polimerna pena, ki obsega geopolimerni kompozit in njegova uporaba |
| NL2014258B1 (en) | 2015-02-06 | 2016-10-13 | Synbra Tech B V | A process for producing foam mouldings. |
| CN105400094A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-16 | 常熟昊虞电子信息科技有限公司 | 一种隔热聚苯乙烯泡沫材料 |
| EP3225654A1 (de) * | 2016-03-30 | 2017-10-04 | Evonik Röhm GmbH | Verkürzung der abkühlphase beim partikelschäumen durch die wärmeleitung erhöhende additive |
| US20190309155A1 (en) | 2016-10-10 | 2019-10-10 | Total Research & Technology Feluy | Improved Expandable Vinyl Aromatic Polymers |
| EP3523362A1 (en) | 2016-10-10 | 2019-08-14 | Total Research & Technology Feluy | Improved expandable vinyl aromatic polymers |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605161B2 (ja) * | 1979-07-06 | 1985-02-08 | アキレス株式会社 | アルミニウムフレ−クを含有した発泡性ポリスチレンペレツトの製造方法 |
| AT399341B (de) * | 1993-04-15 | 1995-04-25 | Ke Kelit Kunststoffwerk Gmbh | Verfahren zur herstellung eines der wärmeisolierung dienenden polymerschaumstoffes |
| JP3054029B2 (ja) * | 1994-06-06 | 2000-06-19 | 松下電器産業株式会社 | ポリスチレン樹脂組成物からなる成型品 |
| DE19545097A1 (de) * | 1995-12-04 | 1997-06-05 | Basf Ag | Schaumstoffplatten mit verminderter Wärmeleitfähigkeit |
-
1999
- 1999-01-25 AT AT0009999A patent/AT406477B/de not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-20 CA CA002360527A patent/CA2360527C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-20 CZ CZ20012607A patent/CZ294282B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 DK DK00900453T patent/DK1159338T3/da active
- 2000-01-20 PT PT00900453T patent/PT1159338E/pt unknown
- 2000-01-20 AU AU30261/00A patent/AU3026100A/en not_active Abandoned
- 2000-01-20 SI SI200020012A patent/SI20583A/sl unknown
- 2000-01-20 DE DE50003533T patent/DE50003533D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 WO PCT/AT2000/000013 patent/WO2000043442A1/de not_active Ceased
- 2000-01-20 EP EP00900453A patent/EP1159338B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 HU HU0105395A patent/HU223710B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 HR HR20010555A patent/HRP20010555B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 SK SK990-2001A patent/SK285266B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-01-20 KR KR1020017009282A patent/KR20010101652A/ko not_active Withdrawn
- 2000-01-20 US US09/889,989 patent/US6465533B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 PL PL349880A patent/PL199519B1/pl unknown
- 2000-01-20 DE DE20080008U patent/DE20080008U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-20 ES ES00900453T patent/ES2204491T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-07-24 NO NO20013630A patent/NO325769B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20013630D0 (no) | 2001-07-24 |
| PL349880A1 (en) | 2002-09-23 |
| CA2360527A1 (en) | 2000-07-27 |
| ATA9999A (de) | 1999-10-15 |
| US6465533B1 (en) | 2002-10-15 |
| PT1159338E (pt) | 2004-01-30 |
| HUP0105395A2 (en) | 2002-05-29 |
| CA2360527C (en) | 2007-08-07 |
| KR20010101652A (ko) | 2001-11-14 |
| DE50003533D1 (de) | 2003-10-09 |
| SI20583A (sl) | 2001-12-31 |
| NO20013630L (no) | 2001-07-24 |
| AT406477B (de) | 2000-05-25 |
| EP1159338B1 (de) | 2003-09-03 |
| PL199519B1 (pl) | 2008-09-30 |
| CZ294282B6 (cs) | 2004-11-10 |
| AU3026100A (en) | 2000-08-07 |
| DK1159338T3 (da) | 2003-12-08 |
| HU223710B1 (hu) | 2004-12-28 |
| ES2204491T3 (es) | 2004-05-01 |
| CZ20012607A3 (cs) | 2002-03-13 |
| DE20080008U1 (de) | 2001-11-15 |
| NO325769B1 (no) | 2008-07-14 |
| HRP20010555A2 (en) | 2002-08-31 |
| EP1159338A1 (de) | 2001-12-05 |
| HRP20010555B1 (en) | 2006-09-30 |
| SK285266B6 (sk) | 2006-10-05 |
| WO2000043442A1 (de) | 2000-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK9902001A3 (en) | Particle-shaped, expandable styrol polymers and method for the production thereof | |
| EP2427514B1 (en) | Expanded articles with excellent resistance to solar radiation and optimum thermoinsulating and mechanical properties | |
| US10961365B2 (en) | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their production and expanded articles obtained therefrom | |
| CN101646721B (zh) | 具有增强绝热性能的可发泡乙烯基芳族聚合物及其制备方法 | |
| EP2274370B1 (en) | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their preparation and expanded articles obtained therefrom | |
| JP2001525001A (ja) | グラファイト粒子を含有する発泡可能のスチレン重合体 | |
| ES2619358T5 (es) | Artículos expandidos térmicamente aislantes y composiciones para la preparación de los mismos | |
| HK1157369B (en) | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their production and expanded articles obtained therefrom | |
| HK1166814A (en) | Thermo-insulating expanded articles and compositions for the preparation thereof | |
| HK1166814B (en) | Thermo-insulating expanded articles and compositions for the preparation thereof | |
| HK1149940B (en) | Compositions of expandable vinyl aromatic polymers with an improved thermal insulation capacity, process for their preparation and expanded articles obtained therefrom |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20160120 |