SU1000199A1 - Способ сварки трением - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству, в частности к спосо бам сварки трением. Известен способ сварки трением, согласно которому свариваемым детал м сообщают вращение с приложением осевого усили , при этом взаимодейст вие деталей после приработки торцов кратковременно прерывают, развод т д тали с -последукндим их соединением I Однако способ не обеспечивает однородности механических свойств зо ны сварки и свариваемых материалов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ сварки трением под слоем охлаждающей жидкости, при котором детали привод т в относительное вращение и прикладывают к ним осевое усилие. В зоне соединени  поддерживают Teivmepaтуру , не превы1иающую температуру рекристаллизации соедин емых материалов 121. Однако известный способ не обеспечивает требуемое качество соединени  из-за образовани  волокон текстуры проката в зоне пластического деформировани . Цель изобретени  - улучшение качества сварных соединений. .Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу сварки трением под слоем охлаждающей УКЯДкбсти , при котором детали г1ривод т в относительное вращение и прикладывают к ним осевое усилие, осевое усилие прикладывают многократно, прерыва  его воздействие при температуре рекристаллизации и возобновл   при 600 - . Способ осуществл ют следующим образом . Ввод т свариваемые детали в соприкосновение и сообщают им вращение с многократным приложением осевого усили  под слоем охлаждакщей жидкости . При достижении зоной сварки температуры рекристаллизации воздействие осевого усили  прерывают, не прерыва  вращени  детали. При достижении зоной сварки 600 - воздействие осевого усили  возобновл ют . Контроль температуры зоны сварки, т.е. зоны шириной 1,2-1,6 iww, осуществл ют зачеканенными в эталонных образцах термопарами. При сварке пос|ледук1дих образцов в идентичных уелоВИЯХ фиксируют врем  достижени  требуемой температуры у эталонных образцов с термопарами, а команду на возобновление осевого усили  при сварKte последук цих образцов подают с прмощью электронного реле времени.

. Количество циклов приложени  осевого усили  колеблетс  дл  разHbUs материалов от двух до четырех. Таким образом, одновременно со сваркой деталей зона сварки подвергаетс  многократной термической обработке за счет внутренних источников тепла, что обеспечивает повышение качества

сварного соединени  и исключает необ ХОДИМОСТЬ в проведении последующей термообработки, следовательно повышает производительность процесса изготовлени  сварных соединений и снижает его энергоемкость.

Предлагаемый способ был использован при сварке трением заготовок режущего инструмента из стали Р6М5 и стали 40 диаметром 15 мм,

В таблице приведены механические свойства сварных соединений режущего инструмента, полученных известным и предлагаемым способами.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 469558, кл. В 23 К 20/12, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 468734, кл. В 23 К 20/12, 1973 (прототип 7.