SU1000251A2

SU1000251A2 - Способ поддержани мощности шлифовани

Info

Publication number: SU1000251A2
Application number: SU823376053A
Authority: SU
Inventors: Галина Борисовна Бейлина; Леонид Беньяминович Додин; Владимир Иосифович Дризо; Павел Семенович Менакер; Михаил Павлович Рашкович; Илья Натанович Спектор; Ян Зигмундович Стрижевский; Борис Александрович Тростановский; Виля Тулович Фидель; Борис Исаакович Шкловский
Original assignee: Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date: 1982-01-07
Filing date: 1982-01-07
Publication date: 1983-02-28

Description

(54) СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ МОЩНОСТИ ШЛИФОВАНИЯ

Claims

Изобретение относитс к станкостроению , в частности к плоскошлифовальным станкам, снабженным системами управлени режимами шлифовани . По основному авт. св. № 650794 известен способ поддержани мощноси шлифовани , заключающийс в том, что подачу на врезание при каждом последуюшем цикле обработки задают путем вычислени отношени измеренных на предыдущем цикле подачи на врезание и среднего значени активной мощности и умножени его на заданное значение мощности, что позвол ет обеспечить автоматический выбор и поддержание рациональных режимов шлифовани при изменений режущих свойств круга, конфигурации и материала детали. Недостатком известного способа вл ете то, что при обработке периферией круга обработка происходит без самозатачивани , что вызывает увеличение мощности шлифовани и приводит к снижению подачи на врезание . Снижение подачи на врезание будет тем значительнее, чем сильнее засален круг, что в свою очередь, приведет к ограничению роста производительности. Цель изобретени - повышение эффективности управлени шлифованием и производительности обработки в услови х засаливани круга. Поставленна цель достигаетс тем, что фиксируют момент достижени заданного значени мощности, запоминают подачу на врезание, соответствующую этому значению мощности, вычисленное значение подачи сравнивают с запомненным и при отклонении вычисленного значени подачи на заранее заданную величину подают команду на правку шлифовального круга. На фиг. 1 показана блок-схема устройства , осуществл ющего предлагаемый способ, применительно к плоскошлифовальному станку с круглым столом и вертикальным шпинделем в апучае работы с правкой шлифовального круга; на фиг. 2 - блок-схема алгоритма-дл плоскощлифовального станка с пр моугольным столом и горизонтальным шпинделем. Устройство содержит блок 1 поддержани мощности шлифовани и сравнивающее устройство 2, на вход которого подаютс заданное и измер емое блоком 1 среднее значение мощности. К выходу сравнивающего устройства 2 подключено первое пороговое устройство 3, настроенное на определенную величину разности между заданным и измер емым средними значени ми мощности . Выход порогового устройства 3 подключен к управл ющему входу запоминающего устройства 4, на информационные входы которого подаетс выходной сигнал блока 1 поддержани мощности щлифовани , пропорциональный подаче на врезание. Выходные сигналы блока 1 поддержани мощности щлифовани и запоминающего устройства 4 сравниваютс в устройстве 5, выход которого подключен к входу второго порогового устройства 6, настроенного на определенную допустимую величину К (например К 30%) снижени подачи на врезание. Выходной сигнал порогового устройства 6 используетс дл подачи команды на правку щлифовального круга. Устройство работает следующим образом . После контакта шлифовального круга с изделием в процессе первого, контрольного, оборота стола в блоке 1 вычисл етс средЭто знанее значение мощности Р, чение сравниваетс с заданньш значением F на входе сравнивающего устройства
2. Выходной сигнал блока 1, определ ющий подачу на врезание на каждом последующем обороте стола, вычисл етс из соотношени S- - -Р: мЗМ .Ср. 1-1 где Sj.-i , PMSM.CPJ., - соответственно подача на врезание и мощность на предыдущем, (i-l)-OM обороте стола. На первом, контрольном обороте, в качестве Sj-j используетс заданное минимальное значение подачи So. Определение разности (Рд - .с-р. ) в сравнивающем устройстве 2 производитс после каждого очередного цикла обработки (в данном случае оборота стола). При достижении этой разностью определенной заданной величины, например (Рд - Цом.ср ) 0,1 РЗ , свидетельствующем о достижении с требуемой точностью заданного значени мощности шлифовани , срабатывает пороговое устройство
3. При этом в запоминающем устройстве 4 фиксируетс .текуща величина подачи Sgan . соответствующа заданному значений) мощности. В дальнейшем вычисл емое на каждом цикле значение подачи Si сравниваетс с запомненным Sjgn. в сравнивающем устройстве 5. При достижении этой разностью определенной заданной величины, например (Saan -S}) 0,38зап. , срабатывает пороговое устройство 6, подава команду на правку шлифовального круга. После окончани правки шлифовального круга весь цикл работы устройства повтор етс . Алгоритм выполнени способа следующий . После запуска цикла включаетс непрерывна подача на врезание, система поддержани мощности шлифовани (А1: 0, А2: 0; С4:. 0), включаетс непрерывна поперечна подача и движение стола. При наличии контакта круга с деталью (Р 1,2 РО, где РО - мощность холостого хода) включаетс заданна первоначальна величина периодической вертикальной подачи ,разрешаетс поперечна периодическа подача, включаетс таймер и через заданные интервалы времени ( Т) 0,5 с) производитс суммирование в А2 мгновенных значений мощности привода шлифовального круга; одновременно число замеров записываетс в счетчик Сч. После окончани обработки поперечной ступени вычисл етс новое значение периодической вертикальной подачи по формуле с . с РЗЯД 4 о . - од А РВеличина | в этом выражении вл етс средним значением мощности за врем обработки ступени и вл етс дос . feti «таточно точным приближением TJp.При достижении средней мощностью установившегос значени с точностью ± 10% значение соответствующей периодической подачи запоминаетс в A3. После этого каждое новое вычисленное значение подачи сравниваетс с записанным в A3 и при невыполнении услови , где К 1 - заданное число (например, К 0,7), формируетс вызов подпрограммы правки. По окончании правки цикл работы системы повтор етс . Описанный алгоритм применен при разработке матобеспечени системы ЧПУ дл гаммы плоскошлифовальных станков с пр моугольным столом (УЧПУ 2 Р22 - 31, ПО «Контур, г. Томск). Таким образом, предлагаемый способ отличаетс универсальностью и применим в различных группах плоскошлифовальных станков. Формула изобретени Способ поддержани мощности щлифовани по авт. св. № 650794, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности обработки, фиксируют момент достижени заданного значени мощности, запоминают подачу на врезание, соответствующую этому значению мощности, вычисленное значение подачи сравнивают с запомненным и при отклонении вычисленного значени подачи на заранее заданную величину подают команду на правку шлифовального круга. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 650794, кл. В 24 В 51/00, 1976.