SU1000511A1 - Способ антистатической обработки бумаги и картона - Google Patents

Способ антистатической обработки бумаги и картона Download PDF

Info

Publication number
SU1000511A1
SU1000511A1 SU813376237A SU3376237A SU1000511A1 SU 1000511 A1 SU1000511 A1 SU 1000511A1 SU 813376237 A SU813376237 A SU 813376237A SU 3376237 A SU3376237 A SU 3376237A SU 1000511 A1 SU1000511 A1 SU 1000511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
antistatic
weight
dry fiber
amount
Prior art date
Application number
SU813376237A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Владимирович Фролов
Владимир Николаевич Чернышев
Владимир Иванович Волович
Юрий Павлович Топоров
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU813376237A priority Critical patent/SU1000511A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1000511A1 publication Critical patent/SU1000511A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • D21H17/50Acyclic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

(54) СПОСОБ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БУМАГИ
1
Изобретение относитс  к способам антистатической обработки бумаги и картона, изготовленных из целлюлозных волокон, и может быть использовано дл  предотвращени  образовани  электрических зар дов, возникающих в процессах изготовлени  и 5 переработки бумаги и картона.
При изготовлении бумаги и картона вследствие неравновесного разделени  зар дов при испарении молекул воды из двойного электрического сло  на границе ,Q раздела поверхность целлюлозных волокон - св занна  вода возникают избыточные электрические зар ды. Это приводит к значительным технологическим затруднени м (прилипанию пыли к бумаге, слипанию листов между собой, увеличению об- 15 рывности). Если не устранить указанное  вление, то оно скажетс  и при дальнейщей переработке бумаги, например, в процессах печати на бумаге, изготовлении бумажноделовых товаров и т.д.20
Известен способ антистатической обработки бумаги и картона, заключающийс  в обработке бумажной массы минеральным наполнителем, модифицированным стеариИ КАРТОНА
ламидопропилдиметилгидроксиэтилом перхлората аммони  1.
Однако используемый в этом способе антистатирующий препарат токсичен, сложен в изготовлении и использовании. Кроме того, такой способ не позвол ет полностью устранить возникновение электростатического зар да из-за наличи  в используемом антистатике активных свободных гидроксильных и карбонильных групп.
Известен также способ антистатической обработки бумаги и картона путем нанесени  на поверхность бумажного полотна натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в количестве 2-4% от массы абсолютно сухого волокна 2.
Однако и такой способ не позвол ет обеспечить высокую степень антистатировани , так как основан только на увеличении поверхностной проводимости бумаги и способствует лищь частичному уменьщению величины электростатического зар да до 10-9 Кл/м2.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ антистатической обработки бумаги и картона путем введени  в бумажную массу или сформованное полотно аминосодержащего соединени . Согласно этому способу в качестве аминосодержащего соединени  используют четвертизованный полиэтиленимин, в бумажную массу совместно с крахмалом 3 . Однако известный способ не позвол ет полностью устранить по вление электростатических зар дов, лишь снима  их величину до 10 Кл/м. Кроме того, известный способ антистатической обработки бумаги и картона св зан с трудностью получени  указанного антистатирующего препарата, повышенный расход (до 3,5%) и дополнительное введение крахмала делаю его также малоэффективным, что приводит к получению бумаги и картона повышенной себестоимости . Цель изобретени  - повышение эффективности способа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу антистатической обработки бумаги и картона путем введени  в бумажную массу или нанесени  на сформованное полотно аминосодержащего соединени , в- качестве аминосодержашего соединени  используют поликонденсат дициадиамида , уротропина и формальдегида при их мольном соотношении от 1:1:1,2 до 1:1,4:2 в количестве 0,45-0,055% от массы абсолютно сухого волокна. Установлено, что используемый поликонденсат дициандиамида, уротропина и формальдегида с указанным соотношением вход щих в него компонентов способствует св зыванию естественного отрицательного электростатического зар да природной целлюлозы функциональными донорными алифатическими аминогруппами . При этом величина электростатических зар дов на поверхности бумаги, обработанной указанным аминосоединением в количестве 0,045-0,055% от массы .абсолютно сухого волокна, соответствует нулевому значению. Целлюлозные волокна, примен емые дл  изготовлени  бумаги и картона, содержат функциональные группы, характеризующиес  различными донорно-акцепторными свойствами. В процессе диспергировани  целлюлозных волокон вследствие донорно-акцепторного взаимодействи  молекул воды с функциональными гидроксильными группами природной целлюлозы образуетс  двойной электрический слой (ДЭС) микромозаичной структуры. Формирование межволоконных донорно-акцепторных св зей при высушивании бумаги и картона обусловливает увеличение плотности зар дов ДЭС, наличие которого показано экспериментально путем регистрации потока эмиссии электронов высоких энергий . Удаление воды при высушивании из бумажного и картонного полотна способствует деформации ДЭС, привод щей к перераспределению электрических зар дов и их последуюшей миграции на наружную поверхность бу.маги и картона. Целлюлозные же волокна, обладающие сравнительно низкой электропроводностью, способствуют длительному сохранению зар дов статического электричества. Кроме того, использование указанного соединени  в количествах менее 0,045% и более 0,055% приводит к по влению на поверхности бумаги электрического зар да. Предлагаемый способ осуществл ют путем введени  в бумажную массу или нанесени  на сформированное влажное (юлотно 0,5-2%-го водного раствора поликонденсата дициадиамида, уротропина и формальдегида . Используемое в предлагаемом способе вещество может вводитьс  в бумажную массу или составы покрытий различных композиций , выбираемых в зависимости от вида изготовл емой бумаги и картона и требований к ее основным эксплуатационнЕзЬм показател .м. Измерение электростатического зар да осуществл ют на установке дл  определени  величины и знака электростатического зар да, напри.мер, состо щей из электрического вольтметра марки ВК 2-16 с выносным измерительным блоком и измерительной  чейкой. Величину зар да образца бумаги или картона при внесении его в изме1)ительь :о  чейку устанавливают косвенным :у1ет;),ь:.; определением разности потенциалов, возникающей в измерительной  чейке. Величину электростатического зар да рассчитывают по формуле Q C-AV, где О. -электростатический зар д, Кл; С емкость измерительной  чейки, Ф; ДУ -разность потенциалов в измерительной  чейке, В. В качестве образцов используют нолоски бумаги и картона размером 15x70 мм. Пример 1. В бумажную массу, изготовленную из предварительно раз.чолотой до 40°ШР сульфатной целлюлозы марки AC-I, ввод т l/o-й водный раствор ноликонденсата , содержащего дициандиамин, уротропин и формальдегид в мольном соотношении исходных компонентов 1:1:1,2 в количестве 0,045% от массы абсолютно сухого волокна. После тщательного пере.мешивани  бумажна  масса поступает на бу.магоделательную машину по общеприн той технологии . Пример 2. Антистатическую обработку бумаги провод т аналогично примеру 1, использу  поликонденсат дициандиа.мида, уротропина и формальдегида со следующи.м соотноще 1ием исходных компонентов 1:1,4:2 и вз тый в количестве 0,055% от массы абсолютного сухого волокна.
Пример 3. Антистатическую обработку бумаги провод т согласно примеру 1, но используемое аминосоединение нанос т на поверхность бумаги методом распылени  в виде водного 1°/о-го раствора в количестве 0,05% от массы абсолютно сухого волокна.
Пример 4. Антистатическую обработку картона провод т согласно примеру 1, использу  поликонденсат дициандиамида, уротропина и формальдегида со следуюпдим соотношением исходных компонентов 1:1,4:2 и вз тый в количестве 0,055% от массы абсолютно сухого волокна.
Пример 5. Антистатическую обработку бумаги провод т согласно примеру 1 с использованием поликонденсата в количестве 0,04% от массы абсолютно сухого волокна.
Пример 6. Антистатическую обработку бумаги провод т согласло примеру 1 с использованием поликонденсата в количестве 0,06% от массы абсолютно сухого волокна.
Пример 7. Антистатическую обработку бумаги провод т согласно известному способу 2 с использованием натриевой соли карбоксиметнлцеллюлозы в количестве 2% от массы абсолютно сухого волокна.
Пример 8. Антистатическую обработку бумаги провод т согласно примеру 7 с использованием натриевой соли карбоксиметил целлюлозы в количестве 4% от массы абсолютно сухого волокна.
Пример 9. Антистатическую обработку бумаги осуществл ют по прототипу согласно технологии, описанной в примере 1. В качестве антистатического агента используют 1%-й водный раствор четвертизированного полиэтиленамина в количестве 3,5% от массы абсолютно сухого волокна.
Результаты измерений электрических зар дов приведены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ антистатической обработки бума40 ги и картона путем введения в бумажную массу или нанесения на сформованное полотно аминосодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа, в качестве аминосодержащего соединения используют поли45 конденсат дициандиамида, уротропина и формальдегида при их мольном соотношении от 1:1:1,2 до 1:1,4:2 в количестве 0,045— 0,55% от массы абсолютно сухого волокна.
SU813376237A 1981-12-29 1981-12-29 Способ антистатической обработки бумаги и картона SU1000511A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813376237A SU1000511A1 (ru) 1981-12-29 1981-12-29 Способ антистатической обработки бумаги и картона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813376237A SU1000511A1 (ru) 1981-12-29 1981-12-29 Способ антистатической обработки бумаги и картона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000511A1 true SU1000511A1 (ru) 1983-02-28

Family

ID=20990346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813376237A SU1000511A1 (ru) 1981-12-29 1981-12-29 Способ антистатической обработки бумаги и картона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000511A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4774272A (en) * 1986-08-08 1988-09-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Composite sheet material for storage envelopes for magnetic recording media
PL423613A1 (pl) * 2017-11-27 2019-06-03 Watrobinska Alicja Sposób wytwarzania ekologicznego, antystatycznego preparatu do tektury

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4774272A (en) * 1986-08-08 1988-09-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Composite sheet material for storage envelopes for magnetic recording media
PL423613A1 (pl) * 2017-11-27 2019-06-03 Watrobinska Alicja Sposób wytwarzania ekologicznego, antystatycznego preparatu do tektury

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4806410A (en) Processes for the production of antistatic or static dissipative paper, and the paper products thus produced, and apparatus utilized
SU1000511A1 (ru) Способ антистатической обработки бумаги и картона
US2801938A (en) Treating paper with silica sol, and product produced
US2354662A (en) Method of sizing paper
US20180305096A1 (en) Glass plate interleaving paper
US3310363A (en) Process of reacting cellulose paper of low water content with gaseous formaldehyde
RU2220247C2 (ru) Добавка для производства бумаги
US4500607A (en) Flat paper and method of manufacturing involving controlled drying conditions
US3087836A (en) Flameproof paper and process of making same
Rousset et al. Mass Deacidification of Paper and Books: II: Deacidification in the Liquid Phase Using Aminosilanes.
US3736164A (en) Organophobic and hydrophobic surface coatings
US5089327A (en) Anti-static sheet for use in high pressure laminates
US1945714A (en) Process of impregnating porous material with solid substances
NO127414B (ru)
KR860004135A (ko) 탈수용 계면활성제-용매 조성물
US2920984A (en) Paper coating composition, paper coated therewith, and method of improving the strength of paper
US2575727A (en) Method of coating glassine
US2540352A (en) Method of making wet strength paper
US3230108A (en) Stabilisation of paper and cardboard against dimensional change
US3298862A (en) Paper sizing process
US2765243A (en) Transparentized paper and method of making
US2126192A (en) Greaseproof gummed paper
US1976744A (en) Paper manufacture
DE2554558B2 (de) Verfahren zum Beschichten eines Bandes aus hydrophilem Material mit Puder aus einem modifizierten Celluloseether
TW200305675A (en) Electroconductive paper and carrier for electronic member using said paper